RU2380337C1 - Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения - Google Patents
Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380337C1 RU2380337C1 RU2008144871/03A RU2008144871A RU2380337C1 RU 2380337 C1 RU2380337 C1 RU 2380337C1 RU 2008144871/03 A RU2008144871/03 A RU 2008144871/03A RU 2008144871 A RU2008144871 A RU 2008144871A RU 2380337 C1 RU2380337 C1 RU 2380337C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- borosilicate glass
- mixture
- electrical purposes
- clay
- talc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамики электротехнического назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения содержит тальк, глину и боросиликатное стекло при следующем соотношении, мас.%: тальк - 73,0-74,0; глина - 20,0-22,0; боросиликатное стекло - 6,0-7,0. В составе керамической массы используют боросиликатное стекло, включающее в мас.%: SiO2 - 3,0-4,0; CaO - 2,0-4,0; Na2O - 4,0-6,0; В2O3 - 87,0-90,0. 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.
Известна шихта, содержащая, мас.%: тальк 75,0-90,0; глина 3,0-15,0; соединения бора в виде боросиликатного стекла 3,0-12,0; при необходимости барий углекислый в пределах нескольких процентов [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига керамики из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, боросиликатное стекло, отличается тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: тальк 73,0-74,0; глина 20,0-22,0; боросиликатное стекло 6,0-7,0, причем боросиликатное стекло имеет состав, мас.%: SiO2 3,0-4,0; CaO 2,0-4,0; Na2O 4,0-6,0; В2O3 87,0-90,0.
В табл.1 приведены составы шихты для изготовления керамики электротехнического назначения; в табл.2 - составы боросиликатного стекла.
Таблица 1 | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Тальк | 73,0 | 72,0 | 71,0 |
Глина | 21,0 | 21,5 | 22,0 |
Боросиликатное стекло | 6,0 | 6,5 | 7,0 |
Таблица 2 | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
SiO2 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
CaO | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
Na2O | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
B2O3 | 87,0 | 88,5 | 90,0 |
В составе шихты для изготовления керамики электротехнического назначения используют глины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Аl2O3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12, 87.
Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4; Аl2O3 0,83-20,0; Fe2O3+FeO 0,05-7,5; CaO 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; СO2 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Боросиликатное стекло, тальк, глину размалывают сухим способом до порошкообразного состояния и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 8-11% и прессуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1150°C.
Источники информации
1. GB 582799, C04B 35/16, 1946.
Claims (1)
- Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, боросиликатное стекло, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: тальк - 73,0-74,0; глина - 20,0-22,0; боросиликатное стекло - 6,0-7,0, причем боросиликатное стекло имеет состав, мас.%: SiO2 - 3,0-4,0; CaO - 2,0-4,0; Na2O - 4,0-6,0; В2О3 - 87,0-90,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008144871/03A RU2380337C1 (ru) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008144871/03A RU2380337C1 (ru) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2380337C1 true RU2380337C1 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=42122084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008144871/03A RU2380337C1 (ru) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2380337C1 (ru) |
-
2008
- 2008-11-13 RU RU2008144871/03A patent/RU2380337C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2418765C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2326847C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2380337C1 (ru) | Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения | |
RU2326089C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2420487C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2417191C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки | |
RU2439028C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2420481C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2476389C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2352542C2 (ru) | Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения | |
RU2424210C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2563849C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2404941C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2382747C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2479537C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2424211C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2424203C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2501766C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2495849C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2474557C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
RU2509747C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2536597C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2479546C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2428401C1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2449969C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки |