RU2378739C2 - Method of making boron-containing films - Google Patents
Method of making boron-containing films Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378739C2 RU2378739C2 RU2006121161/28A RU2006121161A RU2378739C2 RU 2378739 C2 RU2378739 C2 RU 2378739C2 RU 2006121161/28 A RU2006121161/28 A RU 2006121161/28A RU 2006121161 A RU2006121161 A RU 2006121161A RU 2378739 C2 RU2378739 C2 RU 2378739C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boron
- films
- making
- temperature
- substrates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов, в частности к способам получения пленок, содержащих бор на поверхности полупроводниковых материалов.The invention relates to a technology for producing semiconductor devices, in particular to methods for producing films containing boron on the surface of semiconductor materials.
Известны способы диффузии бора из твердого источника диффузии - окиси бора, борной кислоты, нитрида бора при температурах выше 1000°С [1].Known methods of diffusion of boron from a solid source of diffusion - boron oxide, boric acid, boron nitride at temperatures above 1000 ° C [1].
Основным недостатком этого способа являются высокая температура и сложная технология процесса, которая требует применения материалов и оборудования с высокой термической устойчивостью.The main disadvantage of this method is the high temperature and complex process technology, which requires the use of materials and equipment with high thermal stability.
Целью изобретения является снижение температуры процесса.The aim of the invention is to reduce the temperature of the process.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве компонентов газа используют азот, кислород, водород при следующем расходе компонентов: N2 - 240 л/ч; O2 - 120 л/ч; Н2 - 7,5 л/ч; а температуру подложки поддерживают в интервале 700-800°С.This goal is achieved by the fact that nitrogen, oxygen, hydrogen are used as gas components at the following component consumption: N 2 - 240 l / h; O 2 - 120 l / h; H 2 - 7.5 l / h; and the temperature of the substrate is maintained in the range of 700-800 ° C.
Сущность способа заключается в том, что на поверхности подложки формируют легированный бором слой двуокиси кремния при температурах 700-800°С. Твердые планарные источники (ТПИ) для диффузии бора создают в реакционной камере пары окиси бора В2O3, молекулы которой диффундируют к поверхности кремниевых пластин и взаимодействуют с кремнием, образуя на его поверхности пленку боросиликатного стекла.The essence of the method lies in the fact that on the surface of the substrate form a layer of silicon dioxide doped with boron at temperatures of 700-800 ° C. Solid planar sources (TPI) for boron diffusion create vapors of boron oxide B 2 O 3 in the reaction chamber, the molecules of which diffuse to the surface of silicon wafers and interact with silicon, forming a film of borosilicate glass on its surface.
Режимы проведения процесса обусловлены тем, что при температуре выше 800°С, на поверхности пластин появляются кристаллические дефекты, ухудшая качество образующейся пленки, и увеличивается разброс поверхностного сопротивления.The modes of the process are due to the fact that at temperatures above 800 ° C, crystalline defects appear on the surface of the plates, worsening the quality of the formed film, and the spread of surface resistance increases.
Сущность изобретения подтверждается следующими примерами.The invention is confirmed by the following examples.
ПРИМЕР 1: Процесс проводят в реакторе, кремниевые пластины размещают в кварцевой лодочке совместно с твердым планарным источником. Эти пластины нагревают до температуры 700° в среде азота и кислорода, затем подают водород, с последующим расходом компонентов: N2 - 240 л/ч; O2 - 120 л/ч; Н2 - 7,5 л/ч.EXAMPLE 1: The process is carried out in a reactor, silicon wafers are placed in a quartz boat together with a solid planar source. These plates are heated to a temperature of 700 ° in an atmosphere of nitrogen and oxygen, then hydrogen is supplied, followed by the consumption of components: N 2 - 240 l / h; O 2 - 120 l / h; H 2 - 7.5 l / h.
Все опыты проводились при атмосферном давлении. При этом на подложке формируется легированный бором слой двуокиси кремния. Плотность слоя двуокиси кремния составляет 2,18…2,24 г/см3, показатель преломления 1,43…1,44.All experiments were carried out at atmospheric pressure. In this case, a layer of silicon dioxide doped with boron is formed on the substrate. The density of the layer of silicon dioxide is 2.18 ... 2.24 g / cm 3 , the refractive index of 1.43 ... 1.44.
ПРИМЕР 2: Способ осуществляют аналогично условию примера 1. Процесс проводят при следующем соотношении компонентов: N2 - 240 л/ч; O2 - 120 л/ч; H2 - 7,5 л/ч; при температуре 750°С. При этом получают легированный бором слой двуокиси кремния с плотностью 2,16…2,23 г/см3 и показателем преломления 1,44…1,46.EXAMPLE 2: The method is carried out similarly to the condition of example 1. The process is carried out in the following ratio of components: N 2 - 240 l / h; O 2 - 120 l / h; H 2 - 7.5 l / h; at a temperature of 750 ° C. This gives a boron-doped silicon dioxide layer with a density of 2.16 ... 2.23 g / cm 3 and a refractive index of 1.44 ... 1.46.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет снизить температуру получения слоев двуокиси кремния легированных бором без ухудшения основных показателей и существенно упрощает технологию процесса.Thus, the proposed method in comparison with the prototype allows to reduce the temperature of obtaining layers of silicon dioxide doped with boron without compromising the main indicators and greatly simplifies the process technology.
ЛитератураLiterature
1. Технология микроэлектронных устройств. Готра З.Ю. М.: Радио и связь, 1991 г., стр.527.1. Technology of microelectronic devices. Gotra Z.Yu. M .: Radio and communications, 1991, p. 527.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006121161/28A RU2378739C2 (en) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | Method of making boron-containing films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006121161/28A RU2378739C2 (en) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | Method of making boron-containing films |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2378739C2 true RU2378739C2 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006121161/28A RU2378739C2 (en) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | Method of making boron-containing films |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2378739C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594652C1 (en) * | 2014-02-25 | 2016-08-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Production of power transistor gate area |
-
2006
- 2006-06-14 RU RU2006121161/28A patent/RU2378739C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594652C1 (en) * | 2014-02-25 | 2016-08-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Production of power transistor gate area |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
George et al. | Atomic layer controlled deposition of SiO2 and Al2O3 using ABAB… binary reaction sequence chemistry | |
KR960011015B1 (en) | DEPOSITION OF SILICON DIOXIDE FILMS AT TEMPERATURE AS LOW AS 100í• BY LPCVD USING ORGANODISILANE SOURCES | |
TW507017B (en) | Silicon nitride from bis(tertiarybutylamino)silane | |
EP0632145B1 (en) | Method of forming crystalline silicon carbide coatings | |
JP3545459B2 (en) | Method of making crystalline silicon carbide coating at low temperature | |
US20100140756A1 (en) | Apparatus for manufacturing silicon oxide thin film and method for forming the silicon oxide thin film | |
TW201514332A (en) | Methods for depositing silicon nitride films | |
JP2008507130A5 (en) | ||
WO2002043119A3 (en) | An ultralow dielectric constant material as an intralevel or interlevel dielectric in a semiconductor device, a method for fabricating the same, and an electronic device containing the same | |
WO2012107138A1 (en) | METHOD OF DEPOSITION OF Al2O3/SiO2 STACKS, FROM ALUMINIUM AND SILICON PRECURSORS | |
JP2003332333A (en) | Low-temperature deposition method of insulation film | |
JP5816235B2 (en) | CVD precursor | |
JPH0732151B2 (en) | Low temperature chemical vapor deposition of silicon dioxide film | |
KR20020011860A (en) | Sic-formed material and method for manufacturing same | |
JP7436054B2 (en) | Silicon precursor compound, manufacturing method, and method for forming a silicon-containing film using the same | |
CN104532207B (en) | Silicon oxynitride membrane material as well as preparation method and use thereof | |
RU2378739C2 (en) | Method of making boron-containing films | |
TWI739799B (en) | A method of producing a two-dimensional material | |
JP2006147866A (en) | Film formation method of silicon carbide thin film | |
RU2398913C1 (en) | Method of making silicon dioxide film | |
KR20020025004A (en) | Process and Apparatus for Forming Semiconductor Thin Film | |
KR20130076365A (en) | Method for fabrication silicon carbide epitaxial wafer and silicon carbide epitaxial wafer | |
EP2484802B1 (en) | Method of deposition of Al2O3/SiO2 stacks from DMAI and silicon precursors | |
García et al. | Luminescence Enhancement in Silicon Oxycarbide Thin Films Obtained by Catalytic Chemical Vapor Deposition Using Mesoporous Silica Pellets and Tetraethoxysilane | |
JPS62228471A (en) | Formation of deposited film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091020 |