RU2378358C1 - Method of processing grapes and grapes processing line - Google Patents
Method of processing grapes and grapes processing line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378358C1 RU2378358C1 RU2008128532/13A RU2008128532A RU2378358C1 RU 2378358 C1 RU2378358 C1 RU 2378358C1 RU 2008128532/13 A RU2008128532/13 A RU 2008128532/13A RU 2008128532 A RU2008128532 A RU 2008128532A RU 2378358 C1 RU2378358 C1 RU 2378358C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- wine
- fermentation
- grapes
- fumes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к винодельческой промышленности.The invention relates to the wine industry.
Известен способ утилизации продуктов брожения, предусматривающий в процессе брожения отвод их из резервуара путем рециркуляции двуокиси углерода через охлаждаемую колонну-конденсатор и возврата ее в резервуар, сбор и очистку испаряющихся компонентов вместе с частью воды (патент РФ 2144087, кл. С12Р 7/10, 2000).There is a method of disposal of fermentation products, providing for the removal of fermentation products from the tank by recirculating carbon dioxide through a cooled condenser column and returning it to the tank, collecting and cleaning the evaporating components together with a part of the water (RF patent 2144087, class С12Р 7/10, 2000).
Недостатком известного способа является невысокая степень очистки сбраживаемой среды.The disadvantage of this method is the low degree of purification of the fermented medium.
Известен способ и установка для утилизации компонентов, образующихся в процессе брожения пивного сусла, предусматривающий отбор углекислого газа в газгольдер, отсос его в уравнительную камеру, отделение воды в водоотделителе, сжатие в трехступенчатом компрессоре, на первой ступени сжимают газ до 0,35-0,4 МПа, охлаждают в конденсаторе, пропускание через водоохладитель, вторую стадию сжатия и охлаждения, очистку и сушку в батарее, состоящей из сосудов с активированным углем для адсорбции летучих и ароматических веществ и сосуда с кремневым гелем для сушки, третью стадию сжатия и сбор в стальные баллоны (Главачек Ф., Лхотский А., Пивоварение, М., Пищевая промышленность, 1977, с.330-332).A known method and installation for the disposal of components generated during the fermentation of beer wort, involving the selection of carbon dioxide in the gas tank, its suction in the equalization chamber, the separation of water in the water separator, compression in a three-stage compressor, compresses the gas to 0.35-0 in the first stage, 4 MPa, cooled in a condenser, passed through a water cooler, the second stage of compression and cooling, cleaning and drying in a battery consisting of vessels with activated carbon for adsorption of volatile and aromatic substances and a vessel with silicon g Lemma drying, the third stage of the compression and gathering in steel cylinders (Hlaváček F., A. Lhotsky, Brewing, M., Food Industry, 1977 s.330-332).
Недостатком известного способа и установки является недостаточно полная утилизация компонентов брожения.The disadvantage of this method and installation is not complete utilization of the components of the fermentation.
Известен способ утилизации углекислого газа и винных паров в процессе брожения виноградного сусла и/или мезги в бродильном резервуаре, предусматривающий отделение углекислого газа, конденсацию паров этилового спирта и легколетучих ароматических соединений и сбор конденсатов (Кишковский З.Н., Мержаниан А.А. Технология вина, М., Легкая и пищевая промышленность, 1964, с.468-469).There is a method of disposal of carbon dioxide and wine vapor during the fermentation of grape must and / or pulp in a fermentation tank, which provides for the separation of carbon dioxide, condensation of ethyl alcohol and volatile aromatic compounds and the collection of condensates (Kishkovsky Z.N., Merzhanian A.A. Technology wine, M., Light and food industry, 1964, S. 468-469).
Недостатком известного способа является неполная утилизация ценных компонентов и их потеря.The disadvantage of this method is the incomplete disposal of valuable components and their loss.
Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки винограда, предусматривающий дробление винограда с гребнеотделением, сульфитацию мезги, настаивание сусла на мезге, отделение сусла-самотека, сбор его, сульфитацию гущевых фракций, охлаждение и отстаивание сусла, прессование мезги, внесение в сусло чкд, сбраживание его в потоке под давлением углекислого газа, отвод последнего, фильтрацию углекислого газа, разделение на части, одну из которых направляют в собранное сусло-самотек, другую - на настаивание, третью - на дробление, а четвертую - на отстаивание сусла, перекачивание виноматериала под давлением углекислого газа на дображивание и снятие его с дрожжей с последующим хранением в винохранилище (Современные способы производства виноградных вин под ред. Валуйко Г.Г., М., Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.231-234).Closest to the proposed one is a method of processing grapes, which includes crushing grapes with comb separation, sulfate pulp, infusion of wort on the pulp, separation of gravity wort, collecting it, sulfitation of thick fractions, cooling and settling of the wort, pressing pulp, adding to the wort CKD, fermenting it in a stream under pressure of carbon dioxide, removal of the latter, filtration of carbon dioxide, separation into parts, one of which is sent to the collected gravity wort, the other for insisting, the third for crushing, and the fourth - for sedimentation of wort, pumping of wine material under pressure of carbon dioxide for fermentation and its removal from yeast with subsequent storage in a wine storage (Modern methods of production of grape wines under the editorship of Valuyko G.G., M., Light and food industry, 1984, p. .231-234).
Недостатком известного способа является получение виноматериала недостаточно высокого качества.The disadvantage of this method is to obtain wine material of insufficient quality.
Известна установка для утилизации побочных продуктов бродильного производства, содержащая трехступенчатый компрессор, между первой и второй ступенями которого размещены холодильник и влагоотделитель, теплообменник, подключенный к выходу второй ступени, и реактор, содержащий колонки с катализатором и патрубками, кожух, крышку, электронагреватель и штуцеры, блок фильтров сушки углекислого газа и конденсатор (а.с. SU 1502613, кл. С12F 3/04, 1989).A known installation for the disposal of by-products of fermentation production, containing a three-stage compressor, between the first and second stages of which are placed a refrigerator and a moisture separator, a heat exchanger connected to the output of the second stage, and a reactor containing columns with a catalyst and pipes, a casing, a cover, an electric heater and fittings, filter block for drying carbon dioxide and a condenser (a.s. SU 1502613, class C12F 3/04, 1989).
Недостатком известной установки то, что не предусматривает устранения потерь ценных компонентов.A disadvantage of the known installation is that it does not eliminate the loss of valuable components.
Известна установка для утилизации углекислого газа и винных паров в процессе брожения виноградного сусла и/или мезги в бродильном резервуаре, содержащая установленный на верхнем люке бродильного резервуара очиститель углекислого газа, представляющий собой корпус с патрубками, сообщенный с бродильным резервуаром, внутри которого размещены перегородки с образованием камер и переточные трубки с размещенными в них контактными приспособлениями в виде перегородок полусферической формы с отверстиями, устройство возврата конденсата, сообщенное с резервуаром переточной трубкой (патент SU 839444, кл. С12F 3/04, 1981).A known installation for the utilization of carbon dioxide and wine vapor during the fermentation of grape must and / or pulp in a fermentation tank, containing a carbon dioxide purifier installed on the top hatch of the fermentation tank, which is a casing with pipes connected to the fermentation tank, inside which partitions are placed to form chambers and transfer tubes with contact devices placed in them in the form of hemispherical partitions with holes, condensate return device ennoe with tank overflow tube (patent SU 839444, cl. S12F 3/04, 1981).
Недостатком известной установки является неполная утилизация ценных компонентов и их потеря.A disadvantage of the known installation is the incomplete disposal of valuable components and their loss.
Наиболее близкой к предлагаемой является линия для переработки винограда, содержащая соединенные системой трубопроводов с насосами бункер-питатель, дробилку-гребнеотделитель, сульфодозатор, настойник-стекатель, накопитель сусла, охладитель, резервуар для отстаивания, пресс, бродильные резервуары, фильтр углекислого газа, сообщенный с дробилкой-гребнеотделителем, настойником-стекателем, накопителем сусла и отстойником, резервуар для дображивания (Современные способы производства виноградных вин под ред. Валуйко Г.Г., М., Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.231-234).Closest to the proposed one is a line for processing grapes containing a hopper-feeder, crusher-separator, sulfodoser, tincture-collector, wort accumulator, cooler, settling tank, press, fermentation tanks, carbon dioxide filter connected with crusher-comb separator, tincture-collector, accumulator of wort and sedimentation tank, fermentation tank (Modern methods for the production of grape wines under the editorship of Valuyko GG, M., Easy and food industry, 1984, pp. 231-234).
Недостатком известной линии является получение виноматериала недостаточно высокого качества.A disadvantage of the known line is the production of wine materials of insufficiently high quality.
Техническим результатом заявленных изобретений является более полное и эффективное выделение продуктов брожения и снижение их потерь, повышение качества готового продукта.The technical result of the claimed inventions is a more complete and efficient isolation of fermentation products and reducing their losses, improving the quality of the finished product.
Это достигается тем, что дробят виноград с гребнеотделением, прессуют мезгу с получением сусла, охлаждают сусло, отстаивают, отделяют гущевые осадки, охлаждают сусло, вносят в него чистую культуру винных дрожжей, сбраживают в бродильном резервуаре, хранят виноматериал в винохранилище, улавливают во время активного брожения образовавшиеся винные пары и углекислый газ, отводят их из резервуара, охлаждают с получением углекислого газа и сконденсировавшейся водно-спиртовой смеси, углекислый газ подвергают двустадийному компрессированию до давления 10-12 бар с охлаждением и фильтруют углекислый газ в три стадии, на первой из которых удаляют остатки паров воды и спирта с помощью глубинного фильтра с размером пор 1 мкм, на второй сорбируют запахи, а на третьей очищают через мембраны с размером пор не менее 0,2 мкм, очищенный углекислый газ направляют в сусло при отстаивании, в мезгу - при прессовании, на сжижение его, в винохранилище - для хранения в среде углекислого газа и на перекачку виноматериала из винохранилища, сконденсировавшуюся водно-спиртовую смесь разделяют на части, одну из которых накапливают и отбирают в качестве ароматного спирта, другую часть используют для частичной конденсации паров и снижения пенообразования на поверхности бродящей среды путем возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве резервуара, а третью возвращают на охлаждение винных паров и углекислого газа путем распыления до туманообразного состояния.This is achieved by crushing grapes with combing, pressing pulp to produce wort, cooling the wort, settling, separating thick sediment, cooling the wort, introducing a pure culture of wine yeast into it, fermenting it in a fermentation tank, storing wine material in the winery, and collecting it during active fermentation of the resulting wine vapor and carbon dioxide, divert them from the reservoir, cool to obtain carbon dioxide and a condensed water-alcohol mixture, carbon dioxide is subjected to two-stage compression for pressure 10-12 bar with cooling and filter carbon dioxide in three stages, the first of which removes the remaining water vapor and alcohol using an in-depth filter with a pore size of 1 μm, the second smells are sorbed, and the third is cleaned through membranes with pore size not less than 0.2 microns, the purified carbon dioxide is sent to the wort during settling, to pulp - during pressing, to liquefy it, to the wine storage - for storage in carbon dioxide and for pumping wine material from the wine storage, the condensed water-alcohol mixture is divided into parts, one from which they accumulate and are taken as aromatic alcohol, the other part is used to partially condense the vapors and reduce foaming on the surface of the fermentation medium by returning and spraying in the wandering space of the tank, and the third is returned to cooling wine vapors and carbon dioxide by spraying to a foggy state.
Это достигается тем, что линия для переработки винограда содержит соединенные системой трубопроводов с насосами приемный бункер, дробилку-гребнеотделитель, пневмопресс со сборником, поточный охладитель, отстойник, охладитель, бродильные резервуары, распылитель конденсата и конденсатор паров, сообщенный с верхней частью бродильных резервуаров, аккумулирующий бак, углекислотный компрессор, промежуточный и конечный холодильники, фильтр углекислого газа, ресивер, соединенный с отстойником и пневмопрессом, резервуар-накопитель ароматного спирта, сообщенный с конденсатором паров, распределительную гребенку, распределительный и приемный узлы устройства передавливания виноматериала.This is achieved by the fact that the grape processing line contains a receiving hopper connected to the piping system, a crusher-separator, a pneumatic press with a collector, a flow cooler, a settling tank, a cooler, fermentation tanks, a condensate atomizer and a vapor condenser communicated with the top of the fermentation tanks, accumulating tank, carbon dioxide compressor, intermediate and final refrigerators, carbon dioxide filter, receiver connected to the sump and pneumatic press, storage tank aromatic of alcohol, communication with the condenser vapor, Manifold, distribution and collection device nodes kinked wine material.
Предлагаемая линия изображена на чертеже.The proposed line is shown in the drawing.
Линия содержит соединенные системой трубопроводов приемный бункер 2, дробилку-гребнеотделитель 3, насос 4, пневмопресс 5 со сборником 6, насосы 7, 10, поточный охладитель 8, отстойник 9, охладитель 11, бродильные резервуары 12, насос для перекачки виноматериала 13, распылитель конденсата 14 и конденсатор паров 15, сообщенный с верхней частью бродильных резервуаров 12, аккумулирующий бак 16, углекислотный компрессор 17, 19, промежуточный и конечный холодильники 18, 20, фильтр углекислого газа 21, ресивер 22, соединенный с отстойником 9 и пневмопрессом 5, насосы 23, 25, резервуар-накопитель ароматного спирта 24, сообщенный с конденсатором паров 15, распределительную гребенку 26, распределительный и приемный узлы устройства передавливания виноматериала 27, 28.The line contains a receiving hopper 2 connected by a piping system, a crusher-separator 3, a pump 4, a pneumatic press 5 with a collector 6, pumps 7, 10, a flow cooler 8, a settler 9, a cooler 11, fermentation tanks 12, a pump for transferring wine material 13, a condensate atomizer 14 and a vapor condenser 15 in communication with the top of the fermentation tanks 12, an accumulation tank 16, a carbon dioxide compressor 17, 19, an intermediate and final coolers 18, 20, a carbon dioxide filter 21, a receiver 22 connected to a sump 9 and a pneumatic press 5, pumps 23 25, a storage tank for aromatic alcohol 24 in communication with the vapor condenser 15, a distribution comb 26, and distribution and receiving units of a wine material transfer device 27, 28.
Работает линия для переработки винограда следующим образом.A line for processing grapes as follows.
Виноград из машины 1 выгружают в приемный бункер 2 с дозирующим шнеком-питателем, подающим его в дробилку-гребнеотделитель 3. Дробят виноград с гребнеотделением, насосом 4 подают мезгу в пневмопресс 5, где ее прессуют с получением сусла, которое собирают в сборнике 6. Сусло насосом 7 перекачивают в поточный охладитель 8, где охлаждают сусло до 10-12°С и направляют в отстойник 9. После отстаивания в течение 10-24 ч отделяют гущевые осадки и удаляют их, охлаждают в охладителе 11 сусло до температуры сбраживания, вносят в него чистую культуру винных дрожжей и сбраживают в бродильных резервуарах 12 до полного выбраживания сахаров. Полученный виноматериал перекачивают насосом 13 в винохранилище (не показано) и хранят его до дальнейшего использования. Во время активного брожения образовавшиеся винные пары и углекислый газ отводят из бродильных резервуаров 12 через крышку верхнего люка в конденсатор паров 15, где их охлаждают с получением углекислого газа и сконденсировавшейся водно-спиртовой смеси. Углекислый газ подвергают в углекислотном компрессоре 17, 19 двухстадийному компрессированию до давления 10-12 бар с охлаждением в промежуточном и конечном холодильниках 18, 20 и фильтруют в фильтре 21 сжатый углекислый газ в три стадии, на первой из которых удаляют остатки паров воды и спирта с помощью глубинного фильтра с размером пор 1 мкм, на второй сорбируют запахи, а на третьей очищают через мембраны с размером пор не менее 0,2 мкм.The grapes from the machine 1 are discharged into a receiving hopper 2 with a metering screw feeder feeding it to the comb-separator crusher 3. The grapes with comb separation are crushed, the pulp is pumped into a pneumatic press 5, where it is pressed to produce wort, which is collected in collector 6. Wort pump 7 is pumped into a flow cooler 8, where the wort is cooled to 10-12 ° C and sent to the sump 9. After settling for 10-24 hours, thick sediments are separated and removed, cooled in the cooler 11 the wort to a fermentation temperature, introduced into it pure wine yeast culture and fermented in fermentation tanks 12 until the complete fermentation of sugars. The resulting wine material is pumped by a pump 13 into a wine storage (not shown) and stored until further use. During active fermentation, the resulting wine vapor and carbon dioxide are removed from the fermentation tanks 12 through the top hatch cover to the vapor condenser 15, where they are cooled to obtain carbon dioxide and a condensed water-alcohol mixture. Carbon dioxide is subjected to two-stage compression in a carbon dioxide compressor 17, 19 to a pressure of 10-12 bar with cooling in the intermediate and final refrigerators 18, 20 and the compressed carbon dioxide is filtered in filter 21 in three stages, the first of which removes the remaining water and alcohol vapor from using an in-depth filter with a pore size of 1 μm, odors are sorbed on the second, and cleaned through membranes with a pore size of at least 0.2 μm on the third.
Очищенный углекислый газ направляют в сусло в отстойник 9, в мезгу на прессование в пневмопресс 5, на станцию сжижения (не показано), в винохранилище для хранения в среде углекислого газа и в напорный и приемный узлы устройства передавливания виноматериалов 27 и 28 на перекачку виноматериала из винохранилища. Сконденсировавшуюся водно-спиртовую смесь разделяют на части, одну из которых накапливают и отбирают в резервуаре-накопителе 24 в качестве ароматного спирта, другую часть используют для частичной конденсации паров и снижения пенообразования на поверхности бродящей среды путем возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве бродильных резервуаров 12, а третью возвращают через распылитель конденсата 14 в конденсатор паров 15 на охлаждение винных паров и углекислого газа путем распыления до туманообразного состояния.The purified carbon dioxide is sent to the wort in a settling tank 9, in a pulp for pressing in a pneumatic press 5, in a liquefaction station (not shown), in a wine storage for storage in a carbon dioxide environment and in the pressure and receiving units of the device for transferring wine materials 27 and 28 to transfer wine material from wine storage facilities. The condensed water-alcohol mixture is divided into parts, one of which is accumulated and taken in the storage tank 24 as aromatic alcohol, the other part is used to partially condensate the vapors and reduce foaming on the surface of the fermentation medium by returning and spraying in the fermentation space of the fermentation tanks 12, and the third is returned via a condensate atomizer 14 to a vapor condenser 15 to cool the wine vapor and carbon dioxide by spraying to a foggy state.
Ароматные спирты из резервуара-накопителя ароматных спиртов 24 насосом 25 подают для дальнейшего использования для улучшения аромата столовых, крепких, десертных и полусладких вин. Сконденсировавшейся водно-спиртовой смесью путем ее возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве бродильных резервуаров 12 частично конденсируют пары и снижают пенообразование на поверхности бродящей среды. Углекислый газ подвергают двустадийному компрессированию до давления 10-12 бар и охлаждению посредством безмаслянного углекислотного компрессора 17, 19, снабженного промежуточным и конечным холодильниками 18 и 20. Он оснащен автоматическими выключателями верхнего и нижнего уровня и аварийными клапанами (не показано). Запуск и установка углекислотного компрессора управляется через аккумулирующий бак 16, являющийся сборником СО2. Сжатый углекислый газ фильтруют в три стадии, на первой стадии фильтрации проводят глубинную фильтрацию через поры размером 1 мкм и удаляют остатки паров воды и спирта, на второй фильтруют и сорбируют запахи при помощи активированного угля. На третьей стадии используют для очистки от микроорганизмов поры размером не менее 0,2 мкм. Очищенный углекислый газ подают в ресивер 22, а с выхода ресивера через распределительную гребенку 26 и отводящие трубопроводы - на станцию сжижения углекислого газа, устройство для передавливания и к технологическому оборудованию.Aromatic alcohols from the aromatic alcohols storage tank 24 are pumped by pump 25 for further use to improve the aroma of table, strong, dessert and semi-sweet wines. The condensed water-alcohol mixture by its return and spraying in the fermentation space of the fermentation tanks 12 partially condense the vapors and reduce foaming on the surface of the fermentation medium. Carbon dioxide is subjected to two-stage compression to a pressure of 10-12 bar and cooling by means of an oil-free carbon dioxide compressor 17, 19, equipped with intermediate and final refrigerators 18 and 20. It is equipped with circuit breakers of the upper and lower levels and emergency valves (not shown). The start-up and installation of a carbon dioxide compressor is controlled through an accumulation tank 16, which is a CO 2 collector. Compressed carbon dioxide is filtered in three stages, in the first stage of filtration, deep filtration is carried out through pores of 1 μm in size and the remaining water vapor and alcohol are removed, in the second, odors are filtered and sorbed using activated carbon. In the third stage, pores with a size of at least 0.2 μm are used to clean microorganisms. The purified carbon dioxide is supplied to the receiver 22, and from the receiver output through the distribution comb 26 and the discharge pipelines - to the carbon dioxide liquefaction station, a transmission device and to technological equipment.
Пример 1Example 1
Виноград из машины 1 выгружают в приемный бункер 2 с дозирующим шнеком-питателем, подающим его в дробилку-гребнеотделитель 3. Дробят виноград с гребнеотделением, насосом 4 подают мезгу в пневмопресс 5, где ее прессуют с получением сусла, которое собирают в сборнике 6. Сусло насосом 7 перекачивают в поточный охладитель 8, где охлаждают сусло до 10°С и направляют в отстойник 9. После отстаивания в течение 10 ч отделяют гущевые осадки и удаляют их, охлаждают в охладителе 11 сусло до температуры сбраживания, вносят в него чистую культуру винных дрожжей и сбраживают в бродильных резервуарах 12 до полного выбраживания сахаров. Полученный виноматериал перекачивают насосом 13 в винохранилище (не показано) и хранят его до дальнейшего использования. Во время активного брожения образовавшиеся винные пары и углекислый газ отводят из бродильных резервуаров 12 через крышку верхнего люка в конденсатор паров 15, где охлаждают с получением углекислого газа и сконденсировавшейся водно-спиртовой смеси. Углекислый газ подвергают в углекислотном компрессоре 17, 19 двухстадийному компрессированию до давления 10 бар с охлаждением в промежуточном и конечном холодильниках 18, 20 и фильтруют в фильтре 21 сжатый углекислый газ в три стадии, на первой из которых удаляют остатки паров воды и спирта с помощью глубинного фильтра с размером пор 1 мкм, на второй сорбируют запахи, а на третьей очищают через мембраны с размером пор не менее 0,2 мкм.The grapes from the machine 1 are discharged into a receiving hopper 2 with a metering screw feeder feeding it to the comb-separator crusher 3. The grapes with comb separation are crushed, the pulp is pumped into a pneumatic press 5, where it is pressed to produce wort, which is collected in collector 6. Wort pump 7 is pumped into a flow cooler 8, where the wort is cooled to 10 ° C and sent to the sump 9. After settling for 10 hours, thick sediments are separated and removed, cooled in the cooler 11 the wort to a fermentation temperature, a pure wine yeast culture is introduced into itfermented in a fermentation vessel 12 to complete the fermentation of sugars. The resulting wine material is pumped by a pump 13 into a wine storage (not shown) and stored until further use. During active fermentation, the resulting wine vapor and carbon dioxide are removed from the fermentation tanks 12 through the top hatch cover to the vapor condenser 15, where it is cooled to obtain carbon dioxide and a condensed water-alcohol mixture. Carbon dioxide is subjected to two-stage compression in a carbon dioxide compressor 17, 19 to a pressure of 10 bar with cooling in the intermediate and final refrigerators 18, 20 and the compressed carbon dioxide is filtered in filter 21 in three stages, in the first of which the remaining water and alcohol vapor are removed using a deep filter with a pore size of 1 μm, odors are sorbed on the second, and on the third, they are cleaned through membranes with a pore size of at least 0.2 μm.
Очищенный углекислый газ направляют в сусло в отстойник 9, в мезгу на прессование в пневмопресс 5, на станцию сжижения (не показано), в винохранилище для хранения в среде углекислого газа и в напорный и приемный узлы устройства передавливания виноматериалов 27 и 28 на перекачку виноматериала из винохранилища. Сконденсировавшуюся водно-спиртовую смесь разделяют на части, одну из которых накапливают и отбирают в резервуаре-накопителе 24 в качестве ароматного спирта, другую часть используют для частичной конденсации паров и снижения пенообразования на поверхности бродящей среды путем возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве бродильных резервуаров 12, а третью возвращают в конденсатор 15 через распылитель конденсата 14 на охлаждение винных паров и углекислого газа, распыляя до туманообразного состояния.The purified carbon dioxide is sent to the wort in a settling tank 9, in a pulp for pressing in a pneumatic press 5, in a liquefaction station (not shown), in a wine storage for storage in a carbon dioxide environment and in the pressure and receiving units of the device for transferring wine materials 27 and 28 to transfer wine material from wine storage facilities. The condensed water-alcohol mixture is divided into parts, one of which is accumulated and taken in the storage tank 24 as aromatic alcohol, the other part is used to partially condensate the vapors and reduce foaming on the surface of the fermentation medium by returning and spraying in the fermentation space of the fermentation tanks 12, and the third is returned to the condenser 15 through the condensate atomizer 14 to cool the wine vapor and carbon dioxide, spraying to a foggy state.
Ароматные спирты из резервуара-накопителя ароматных спиртов 24 насосом 25 подают для дальнейшего использования для улучшения аромата столовых, крепких, десертных и полусладких вин Сконденсировавшейся водно-спиртовой смесью путем ее возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве бродильных резервуаров 12 частично конденсируют пары и снижают пенообразование на поверхности бродящей среды. Углекислый газ подвергают двустадийному компрессированию до давления 10 бар и охлаждению посредством безмаслянного углекислотного компрессора 17, 19, снабженного промежуточным и конечным холодильниками 18 и 20. Он оснащен автоматическими выключателями верхнего и нижнего уровня и аварийными клапанами (не показано). Запуск и установка углекислотного компрессора управляется через аккумулирующий бак 4, являющийся сборником CO2. Сжатый углекислый газ фильтруют в три стадии, на первой стадии фильтрации проводят глубинную фильтрацию через поры размером 1 мкм и удаляют остатки паров воды и спирта, на второй фильтруют и сорбируют запахи при помощи активированного угля. На третьей стадии используют для очистки от микроорганизмов поры размером не менее 0,2 мкм. Очищенный углекислый газ подают в ресивер 22, а с выхода ресивера через распределительную гребенку 26 и отводящие трубопроводы - на станцию сжижения углекислого газа, устройство для передавливания и к технологическому оборудованию.Aromatic alcohols from the aromatic alcohols storage tank 24 are pumped 25 for further use to improve the aroma of table, strong, dessert and semi-sweet wines. The condensed water-alcohol mixture by returning it and spraying it in the fermentation space of the fermentation tanks 12 partially condense the vapors and reduce foaming on the surface roaming environment. Carbon dioxide is subjected to two-stage compression to a pressure of 10 bar and cooled by an oil-free carbon dioxide compressor 17, 19, equipped with intermediate and final refrigerators 18 and 20. It is equipped with circuit breakers of the upper and lower levels and emergency valves (not shown). The start-up and installation of a carbon dioxide compressor is controlled through an accumulation tank 4, which is a CO 2 collector. Compressed carbon dioxide is filtered in three stages, in the first stage of filtration, deep filtration is carried out through pores of 1 μm in size and the remaining water vapor and alcohol are removed, in the second, odors are filtered and sorbed using activated carbon. In the third stage, pores with a size of at least 0.2 μm are used to clean microorganisms. The purified carbon dioxide is supplied to the receiver 22, and from the receiver output through the distribution comb 26 and the discharge pipelines - to the carbon dioxide liquefaction station, a transmission device and to technological equipment.
Пример 2.Example 2
Виноград из машины 1 выгружают в приемный бункер 2 с дозирующим шнеком-питателем, подающим его в дробилку-гребнеотделитель 3. Дробят виноград с гребнеотделением, насосом 4 подают мезгу в пневмопресс 5, где ее прессуют с получением сусла, которое собирают в сборнике 6. Сусло насосом 7 перекачивают в поточный охладитель 8, где охлаждают сусло до 12°С и направляют в отстойник 9. После отстаивания в течение 24 ч отделяют гущевые осадки и удаляют их, охлаждают в охладителе 11 сусло до температуры сбраживания, вносят в него чистую культуру винных дрожжей и сбраживают в бродильных резервуарах 12 до полного выбраживания сахаров. Полученный виноматериал перекачивают насосом 13 в винохранилище (не показано) и хранят его до дальнейшего использования. Во время активного брожения образовавшиеся винные пары и углекислый газ отводят из бродильных резервуаров 12 через крышку верхнего люка в конденсатор паров 15, где их охлаждают с получением углекислого газа и сконденсировавшейся водно-спиртовой смеси. Углекислый газ подвергают в углекислотном компрессоре 17, 19 двухстадийному компрессированию до давления 12 бар с охлаждением в промежуточном и конечном холодильниках 18, 20 и фильтруют в фильтре 21 сжатый углекислый газ в три стадии, на первой из которых удаляют остатки паров воды и спирта с помощью глубинного фильтра с размером пор 1 мкм, на второй сорбируют запахи, а на третьей очищают через мембраны с размером пор не менее 0,2 мкм.The grapes from the machine 1 are discharged into a receiving hopper 2 with a metering screw feeder feeding it to the comb-separator crusher 3. The grapes with comb separation are crushed, the pulp is pumped into a pneumatic press 5, where it is pressed to produce wort, which is collected in collector 6. Wort pump 7 is pumped into a flow cooler 8, where the wort is cooled to 12 ° C and sent to the sump 9. After settling for 24 hours, thick sediments are separated and removed, cooled in the cooler 11 the wort to a fermentation temperature, a pure wine yeast culture is introduced into itfermented in a fermentation vessel 12 to complete the fermentation of sugars. The resulting wine material is pumped by a pump 13 into a wine storage (not shown) and stored until further use. During active fermentation, the resulting wine vapor and carbon dioxide are removed from the fermentation tanks 12 through the top hatch cover to the vapor condenser 15, where they are cooled to obtain carbon dioxide and a condensed water-alcohol mixture. Carbon dioxide is subjected to two-stage compression in a carbon dioxide compressor 17, 19 to a pressure of 12 bar with cooling in the intermediate and final refrigerators 18, 20 and the compressed carbon dioxide is filtered in the filter 21 in three stages, in the first of which the remaining water and alcohol vapor are removed using a deep filter with a pore size of 1 μm, odors are sorbed on the second, and on the third, they are cleaned through membranes with a pore size of at least 0.2 μm.
Очищенный углекислый газ направляют в сусло в отстойник 9, в мезгу на прессование в пневмопресс 5, на станцию сжижения (не показано), в винохранилище для хранения в среде углекислого газа и в напорный и приемный узлы устройства передавливания виноматериалов 27 и 28 на перекачку виноматериала из винохранилища. Сконденсировавшуюся водно-спиртовую смесь разделяют на части, одну из которых накапливают и отбирают в резервуаре-накопителе 24 в качестве ароматного спирта, другую часть используют для частичной конденсации паров и снижения пенообразования на поверхности бродящей среды путем возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве бродильных резервуаров 12, а третью возвращают через распылитель конденсата 14 в конденсатор 15 на охлаждение винных паров и углекислого газа путем распыления до туманообразного состояния.The purified carbon dioxide is sent to the wort in a settling tank 9, in a pulp for pressing in a pneumatic press 5, in a liquefaction station (not shown), in a wine storage for storage in a carbon dioxide environment and in the pressure and receiving units of the device for transferring wine materials 27 and 28 to transfer wine material from wine storage facilities. The condensed water-alcohol mixture is divided into parts, one of which is accumulated and taken in the storage tank 24 as aromatic alcohol, the other part is used to partially condensate the vapors and reduce foaming on the surface of the fermentation medium by returning and spraying in the fermentation space of the fermentation tanks 12, and the third is returned via a condensate atomizer 14 to a condenser 15 for cooling wine vapors and carbon dioxide by spraying to a foggy state.
Ароматные спирты из резервуара-накопителя ароматных спиртов 24 насосом 25 подают для дальнейшего использования для улучшения аромата столовых, крепких, десертных и полусладких вин. Сконденсировавшейся водно-спиртовой смесью путем ее возврата и разбрызгивания в надбродящем пространстве бродильных резервуаров 12 частично конденсируют пары и снижают пенообразование на поверхности бродящей среды. Углекислый газ подвергают двустадийному компрессированию до давления 12 бар и охлаждению посредством безмаслянного углекислотного компрессора 17, 19, снабженного промежуточным и конечным холодильниками 18 и 20. Он оснащен автоматическими выключателями верхнего и нижнего уровня и аварийными клапанами (не показано). Запуск и установка углекислотного компрессора управляется через аккумулирующий бак 4, являющийся сборником СO2. Сжатый углекислый газ фильтруют в три стадии, на первой стадии фильтрации проводят глубинную фильтрацию через поры размером 1 мкм и удаляют остатки паров воды и спирта, на второй фильтруют и сорбируют запахи при помощи активированного угля. На третьей стадии используют для очистки от микроорганизмов поры размером не менее 0,2 мкм. Очищенный углекислый газ подают в ресивер 22, а с выхода ресивера через распределительную гребенку 26 и отводящие трубопроводы - на станцию сжижения углекислого газа, устройство для передавливания и к технологическому оборудованию.Aromatic alcohols from the aromatic alcohols storage tank 24 are pumped by pump 25 for further use to improve the aroma of table, strong, dessert and semi-sweet wines. The condensed water-alcohol mixture by its return and spraying in the fermentation space of the fermentation tanks 12 partially condense the vapors and reduce foaming on the surface of the fermentation medium. Carbon dioxide is subjected to two-stage compression to a pressure of 12 bar and cooled by an oil-free carbon dioxide compressor 17, 19, equipped with intermediate and final refrigerators 18 and 20. It is equipped with circuit breakers of the upper and lower levels and emergency valves (not shown). The start-up and installation of a carbon dioxide compressor is controlled through an accumulation tank 4, which is a CO 2 collector. Compressed carbon dioxide is filtered in three stages, in the first stage of filtration, deep filtration is carried out through pores of 1 μm in size and the remaining water vapor and alcohol are removed, in the second, odors are filtered and sorbed using activated carbon. In the third stage, pores with a size of at least 0.2 μm are used to clean microorganisms. The purified carbon dioxide is supplied to the receiver 22, and from the receiver output through the distribution comb 26 and the discharge pipelines - to the carbon dioxide liquefaction station, a transmission device and to technological equipment.
Предлагаемые изобретения позволяют более эффективно очищать углекислый газ и лучше улавливать эфирные масла, тем самым сохранять аромат в вине, получая высококачественный сухой виноматериал, соответствующий европейским стандартам, при более высоких температурах брожения и при меньших энергозатратах. Сбор и очистка углекислого газа может проводиться не только из одного резервуара и позволяет использовать дешевый газ при переработке винограда, перекачках и хранении виноматериалов для снижения окисленности сусла и виноматериалов, но и уменьшать количество вредных выбросов углекислого газа в атмосферу. Изобретения также позволяют улавливать легколетучие фракции аромата виноградной ягоды, спирт, образующийся при брожении; снизить потери объема бродящей массы сусла; использовать накопленные ароматные спирты для коррекции аромата столовых, крепких, десертных вин; использовать по мере необходимости накопленный, очищенный углекислый газ при переработке винограда, при хранении и перемещении виноматериалов и вин с целью их предотвращения от окисления и снижения потерь, возникающих за счет разбавления их при передавливании водой; держать освободившиеся от виноматериалов и вин технологические трубопроводы заполненными углекислым газом, тем самым создавая антисептические условия и предотвращая развитие микроорганизмов.The proposed inventions allow more efficient purification of carbon dioxide and better capture of essential oils, thereby preserving the aroma in wine, thus obtaining high-quality dry wine material that meets European standards, at higher fermentation temperatures and at lower energy consumption. The collection and purification of carbon dioxide can be carried out not only from one tank and allows the use of cheap gas in the processing of grapes, pumping and storage of wine materials to reduce the oxidation of wort and wine materials, but also to reduce the amount of harmful carbon dioxide emissions into the atmosphere. The invention also allows you to capture the volatile fractions of the aroma of grape berries, alcohol formed during fermentation; reduce the volume loss of the wort mass; use the accumulated aromatic alcohols to correct the aroma of table, strong, dessert wines; to use, as necessary, the accumulated, purified carbon dioxide in the processing of grapes, during storage and movement of wine materials and wines in order to prevent them from oxidation and reduce losses arising from diluting them with water; to keep technological pipelines freed from wine materials and wines filled with carbon dioxide, thereby creating antiseptic conditions and preventing the development of microorganisms.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008128532/13A RU2378358C1 (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Method of processing grapes and grapes processing line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008128532/13A RU2378358C1 (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Method of processing grapes and grapes processing line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2378358C1 true RU2378358C1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008128532/13A RU2378358C1 (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Method of processing grapes and grapes processing line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2378358C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014169378A1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Jones Richard L | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
| ITUB20154985A1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-04-21 | Puleo S R L | EQUIPMENT AND METHOD FOR THE FORCED AND RECOVERY PASSAGE OF AN INERT GAS, IN THE PROCESS OF PRESSING VEGETABLE PRODUCTS IN THE INERT AND CONTROLLED ATMOSPHERE. |
| EP3825111A1 (en) | 2019-11-18 | 2021-05-26 | Puleo S.p.A. | Apparatus for the pressing of vegetable products in controlled inert atmosphere equipped with molecular separator device for self-production of inert gas |
| CN113442493A (en) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 李欣 | Hierarchical extraction system of chinese mugwort grass juice |
| CN113912062A (en) * | 2021-10-09 | 2022-01-11 | 广州华糖食品有限公司 | Carbon dioxide recovery and purification process for saturated tail gas generated in sugar production by carbonic acid method |
| CN114806810A (en) * | 2022-06-14 | 2022-07-29 | 南京工业大学 | Oxygen micro-nano bubble enhanced aerobic fermentation bioreactor and application thereof |
| US11466237B2 (en) | 2013-04-18 | 2022-10-11 | Aromaloc Inc. | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
-
2008
- 2008-07-15 RU RU2008128532/13A patent/RU2378358C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ГЛАВАЧЕК Ф., ЛХОТСКИЙ А. Пивоварение, М, Пищевая промышленность, 1977, с.330-332. КИШКОВСКИЙ З.Н., МЕРЖАНИАН А.А. Технология вина, М, Легкая и пищевая промышленность, 1964, с.468-469. * |
| Современные способы производства виноградных вин/ Под ред. ВАЛУЙКО Г.Г., М, Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.231-234. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014169378A1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Jones Richard L | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
| US11168292B2 (en) | 2013-04-18 | 2021-11-09 | Aromaloc Inc. | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
| US11466237B2 (en) | 2013-04-18 | 2022-10-11 | Aromaloc Inc. | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
| US11649421B2 (en) | 2013-04-18 | 2023-05-16 | Aromaloc Inc. | Apparatus and method for preserving the aroma of a fermentable beverage |
| ITUB20154985A1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-04-21 | Puleo S R L | EQUIPMENT AND METHOD FOR THE FORCED AND RECOVERY PASSAGE OF AN INERT GAS, IN THE PROCESS OF PRESSING VEGETABLE PRODUCTS IN THE INERT AND CONTROLLED ATMOSPHERE. |
| EP3825111A1 (en) | 2019-11-18 | 2021-05-26 | Puleo S.p.A. | Apparatus for the pressing of vegetable products in controlled inert atmosphere equipped with molecular separator device for self-production of inert gas |
| CN113442493A (en) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 李欣 | Hierarchical extraction system of chinese mugwort grass juice |
| CN113912062A (en) * | 2021-10-09 | 2022-01-11 | 广州华糖食品有限公司 | Carbon dioxide recovery and purification process for saturated tail gas generated in sugar production by carbonic acid method |
| CN114806810A (en) * | 2022-06-14 | 2022-07-29 | 南京工业大学 | Oxygen micro-nano bubble enhanced aerobic fermentation bioreactor and application thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2378358C1 (en) | Method of processing grapes and grapes processing line | |
| CN1055677A (en) | Air preliminary clearning before separating | |
| CN108689381B (en) | Oil gas recovery system and recovery method for oil loading and unloading platform of refinery area | |
| US10092855B2 (en) | CO2 extraction and filtration system | |
| KR101604158B1 (en) | Method for extracting materials and a device for implementing same | |
| CN101384322A (en) | Apparatus for processing process or industrial wastewaters | |
| CN101475859A (en) | Method and apparatus for preparing sulfur-free natural gas from methane | |
| CN208087577U (en) | A kind of plate and frame filter press for wine lees liquor processing | |
| CN218980978U (en) | Dichloromethane waste gas recovery treatment device | |
| CN102482691A (en) | Method for continuously separating organic materials of interest from fermentation | |
| CN1300635A (en) | Process for removing CO2 and H2S from biological gas | |
| RU2337948C1 (en) | Method of utilising carbon dioxide and wine vapours in process of grape wort and/or pulp fermentation in fermentation reservoir and installation for its realisation | |
| CN114480067B (en) | Device for reducing methanol in kiwi fruit wine and preparation method | |
| RU2470865C2 (en) | Method of preparing hydrocarbon gas and apparatus for realising said method | |
| CN212800262U (en) | Analytic separator of lubricating oil and butyraldehyde | |
| CN1809411A (en) | Method for removing hydrocarbons from a vapour-gas medium formed during petroleum product storage and a tank filling therewith | |
| RU2293611C1 (en) | Plant for treatment of articles with volatile solvents | |
| CN1962016A (en) | Modified Soxhlet, split type combined and alternatively multiple circulating extraction method and equipment | |
| GB2601931A (en) | Method and system for producing ultra-high gravity alcoholic beverages using an enhanced draw solution | |
| CN111569593A (en) | Carbon dioxide, epoxypropane extraction refining system in carbonic ester production tail gas | |
| NL1018708C2 (en) | Processing device for the preparation of pure carbon dioxide (CO2) from a gaseous CO2-containing product. | |
| RU2316385C1 (en) | Method of removing hydrocarbons from steam-gas fluid | |
| CN110645774A (en) | Method for producing tsaoko amomum fruits and volatile substances thereof through low-temperature vacuum dry distillation | |
| CN101168534A (en) | Preneutralization device used for chemical production | |
| CN220834162U (en) | Medical intermediate distillation equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100716 |