RU2377175C2 - Device for processing sheets of paper - Google Patents

Device for processing sheets of paper Download PDF

Info

Publication number
RU2377175C2
RU2377175C2 RU2006100295/11A RU2006100295A RU2377175C2 RU 2377175 C2 RU2377175 C2 RU 2377175C2 RU 2006100295/11 A RU2006100295/11 A RU 2006100295/11A RU 2006100295 A RU2006100295 A RU 2006100295A RU 2377175 C2 RU2377175 C2 RU 2377175C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
processing
cutting
sheets
transportation
Prior art date
Application number
RU2006100295/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006100295A (en
Inventor
Рюити ООТА (JP)
Рюити ООТА
Хидеки ОИВА (JP)
Хидеки ОИВА
Акира ВАДА (JP)
Акира ВАДА
Original Assignee
Дьюпло Сейко Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2004048303A external-priority patent/JP4298544B2/en
Priority claimed from JP2004048302A external-priority patent/JP2005239307A/en
Priority claimed from JP2004133690A external-priority patent/JP4216761B2/en
Application filed by Дьюпло Сейко Корпорейшн filed Critical Дьюпло Сейко Корпорейшн
Publication of RU2006100295A publication Critical patent/RU2006100295A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2377175C2 publication Critical patent/RU2377175C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: invention refers to device for processing sheets of paper during their transportation. Device includes housing, transportation means with means of their drive, processing parts installed on transportation route. Peculiar feature of device consists in the fact that processing parts are installed so that they can be removed from housing of device. Processing part of device includes processing assembly unit and part containing processing assembly unit. The above part is provided in housing of device and includes processing assembly unit with possibility of being detached, by means of which processing part of device is installed with possibility of being detached from housing of device.
EFFECT: reducing labour input when replacing components of processing parts of device.
18 cl, 51 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к устройству для обработки листов бумаги, предназначенному для обработки листов бумаги во время транспортировки листов бумаги.The present invention relates to a paper sheet processing apparatus for processing sheets of paper during transportation of sheets of paper.

Предшествующий уровень техникиState of the art

В патентном документе 1 описано устройство для обработки листов бумаги, предназначенное для обработки листов бумаги во время транспортировки листов бумаги. В этом устройстве для обработки листов бумаги бумагоподающая часть устройства транспортирует листы бумаги один за другим, подавая их в корпус устройства, а корпус устройства обеспечивает резание или фальцовку листов бумаги в направлении транспортировки или направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, во время транспортировки листов бумаги. Кроме того, в патентном документе 1 описана технология, при которой средство резания или средство формирования фальцев перемещается с возможностью управления его положением.Patent Document 1 describes a paper sheet processing apparatus for processing paper sheets during transportation of paper sheets. In this device for processing sheets of paper, the paper supplying part of the device transports the sheets of paper one by one, feeding them to the device body, and the device body cuts or folds the paper sheets in the transport direction or in the direction perpendicular to the transport direction during transporting the paper sheets. In addition, Patent Document 1 describes a technology in which the cutting means or the fold forming means is moved with the possibility of controlling its position.

В патентном документе 2 описано режущее устройство, предназначенное для получения карточек, имеющих предварительно определенные размеры. В патентном документе 2 также описана технология, при которой режущая часть устройства выполнена в виде открепляемого узла, при этом предусмотрено множество узлов, круглые режущие ножи которых установлены так, чтобы обеспечить соответствующие различные размеры карточек.Patent Document 2 describes a cutting device for receiving cards having predetermined sizes. Patent Document 2 also describes a technology in which the cutting part of the device is in the form of a detachable assembly, wherein a plurality of assemblies are provided, the circular cutting knives of which are mounted so as to provide corresponding different sizes of cards.

В патентных документах 2 и 3 описаны устройства для осуществления резания и сдвига.Patent documents 2 and 3 describe devices for cutting and shearing.

В патентных документах 4 и 5 описаны устройства, оснащенные средством резания, предназначенным для резания листов бумаги, и средством удаления отходов резания, предназначенным для удаления отходов резания, образующихся за счет резания, наружу с маршрута транспортировки.Patent documents 4 and 5 describe devices equipped with a cutting tool for cutting sheets of paper and a cutting waste tool for removing cutting waste resulting from cutting outward from the transportation route.

В патентном документе 6 описана технология, при которой листы бумаги всасываются и транспортируются один за другим бумагоподающей частью устройства.Patent Document 6 describes a technology in which sheets of paper are sucked in and transported one after the other by the paper feeding part of the device.

В патентном документе 7 описана технология, при которой листы бумаги подаются наклоненными относительно направления транспортировки посредством наклона поворотной оси валика для подачи листов бумаги в бумагоподающей части устройства относительно направления подачи.Patent Document 7 describes a technology in which sheets of paper are fed inclined with respect to a conveying direction by tilting a rotary axis of a roller for feeding sheets of paper in a paper supply portion of a device with respect to a feeding direction.

Патентный документ 1: опубликованная заявка №2001-232700 на патент Японии.Patent Document 1: Published Japanese Patent Application No. 2001-232700.

Патентный документ 2: опубликованная заявка №Н10-76495 на патент Японии.Patent Document 2: Published Japanese Patent Application No. H10-76495.

Патентный документ 3: опубликованная заявка №Н08-290392 на патент Японии.Patent Document 3: Published Japanese Patent Application No. H08-290392.

Патентный документ 4: опубликованная заявка №S53-36636 на патент Японии.Patent Document 4: Published Japanese Patent Application No. S53-36636.

Патентный документ 5: опубликованная заявка №Н10-146796 на патент Японии.Patent Document 5: Published Japanese Patent Application No. H10-146796.

Патентный документ 6: опубликованная заявка №2000-34052 на патент Японии.Patent Document 6: Published Japanese Patent Application No. 2000-34052.

Патентный документ 7: опубликованная заявка №2001-335166 на патент Японии.Patent Document 7: Published Japanese Patent Application No. 2001-335166.

Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the invention

Задачи, решаемые изобретениемThe tasks solved by the invention

Ввиду истирания или износа средств обработки в устройстве для обработки листов бумаги необходимо время от времени заменять средства обработки. В таких случаях в устройстве согласно патентному документу 1 были необходимы демонтаж некоторых частей устройства и их замена. Таким образом, возникала проблема затрат времени и сил на работу по замене, а также проблема невозможности использования устройства во время упомянутой работы по замене.Due to abrasion or deterioration of the processing means in the paper sheet processing apparatus, it is necessary to replace the processing means from time to time. In such cases, the device according to patent document 1 required the dismantling of some parts of the device and their replacement. Thus, there was a problem of the time and effort spent on the replacement work, as well as the problem of the inability to use the device during the mentioned replacement work.

Кроме того, если в устройстве для обработки листов бумаги, описанном в патентном документе 1, установлены средства обработки, наделенные функциями обработки различных типов, то увеличиваются размеры устройства. С другой стороны, в реальных обстоятельствах некоторые из средств обработки различных типов используются реже.In addition, if the processing means endowed with various types of processing functions are installed in the paper sheet processing apparatus described in Patent Document 1, the dimensions of the apparatus increase. On the other hand, in real circumstances, some of the processing tools of various types are used less frequently.

Помимо этого, в устройстве согласно патентному документу 2 узел, имеющий режущий круглый нож и закрепленный в предварительно определенном положении, режет листы бумаги в предварительно определенном положении, однако необходим еще один узел для осуществления резания в другом положении, следовательно, требуется подготовка нескольких узлов в соответствии с размерами, достигаемыми при резании.In addition, in the device according to Patent Document 2, a unit having a cutting circular knife and fixed in a predetermined position cuts sheets of paper in a predetermined position, however, another unit is needed for cutting in a different position, therefore, preparation of several units in accordance with dimensions achieved by cutting.

С другой стороны, средство удаления отходов резания в обычном устройстве для обработки листов бумаги закреплено в предварительно определенном положении в направлении (направлении ширины листов бумаги), перпендикулярном направлению транспортировки. Следовательно, если положение резания изменяется, то положение образования отходов резания также изменяется, что приводит к появлению проблем, описываемых ниже.On the other hand, the cutting waste disposal means in a conventional paper sheet processing apparatus is fixed at a predetermined position in a direction (width direction of paper sheets) perpendicular to the conveying direction. Therefore, if the cutting position changes, then the position of the cutting waste generation also changes, which leads to the problems described below.

(1) Листы бумаги выбрасываются в бумаговыбрасывающую часть без удаления отходов резания, вследствие чего необходимо удалять отходы резания в бумаговыбрасывающей части.(1) Sheets of paper are thrown into the paper ejection part without removing cutting waste, therefore it is necessary to remove the cutting waste in the paper ejecting part.

(2) С целью удаления отходов резания положение средства удаления отходов резания необходимо изменять вручную каждый раз, когда изменяется положение образования отходов резания.(2) In order to remove cutting waste, the position of the cutting waste removal means must be changed manually every time the position of cutting waste generation is changed.

Кроме того, в устройстве для обработки листов бумаги согласно патентному документу 1 обработка для резания листов бумаги в направлении транспортировки осуществляется с использованием одного края листа бумаги, например, в качестве линии отсчета. Поэтому в устройствах для обработки листов бумаги согласно патентным документам 1 и 6 подача бумаги осуществляется таким образом, что лист бумаги при этом выровнен вдоль направляющей.In addition, in the apparatus for processing sheets of paper according to Patent Document 1, processing for cutting sheets of paper in the transport direction is carried out using one edge of the sheet of paper, for example, as a reference line. Therefore, in devices for processing sheets of paper according to patent documents 1 and 6, the paper is fed in such a way that the sheet of paper is aligned along the guide.

Вместе с тем в устройстве для обработки листов бумаги этого типа в случае, когда имеющая область отпечатанной информации (область, в которой проводилась печать) листа бумаги оказывается в нормальном положении, проблема не возникает, а в случае аномального положения упомянутая проблема возникает. Иными словами, как показано на фиг.37(а), в случае, когда область 101 отпечатанной информации листа 100 бумаги наклонена относительно края 111 листа 100 бумаги, резание в направлении транспортировки с отсчетом от края 111 осуществляется с наклоном относительно области 101 отпечатанной информации, что показано штрихпунктирными линиями на фиг.37(b); помимо этого, осуществляется также резание в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, с отсчетом от края 112 и с наклоном относительно области 101 отпечатанной информации, что показано штрихпунктирными линиями на фиг.37(с); в результате, как показано на фиг.37(d), получается лист 100 бумаги, имеющий область 101 отпечатанной информации, расположенную с наклоном относительно краев 111 и 112.At the same time, in the device for processing sheets of paper of this type in the case when the sheet of paper having the printed information area (the area in which the printing was performed) is in the normal position, the problem does not arise, and in the case of the abnormal position, the above-mentioned problem occurs. In other words, as shown in FIG. 37 (a), in the case where the printed information area 101 of the paper sheet 100 is inclined relative to the edge 111 of the paper sheet 100, cutting in the conveying direction counted from the edge 111 is performed with an inclination relative to the printed information area 101, as shown by dash-dotted lines in Fig. 37 (b); in addition, cutting is also carried out in a direction perpendicular to the transport direction, counting from the edge 112 and with an inclination relative to the printed information area 101, which is shown by dot-and-dash lines in Fig. 37 (c); as a result, as shown in FIG. 37 (d), a paper sheet 100 is obtained having a printed information area 101 disposed inclined with respect to the edges 111 and 112.

Для решения проблемы, проиллюстрированной на фиг.37, предназначена технология согласно патентному документу 7; вместе с тем в бумагоподающей части устройства предусмотрена пластина для регулирования краев листов бумаги, и вероятно, что эта пластина будет мешать подаче наклоняемых листов бумаги, из-за чего вероятно, что стабильная транспортировка, позволяющая решить вышеописанную проблему, окажется невозможной.To solve the problem illustrated in Fig. 37, the technology according to patent document 7; however, a plate for adjusting the edges of the sheets of paper is provided in the paper supply portion of the device, and it is likely that this plate will interfere with the feeding of the tilted sheets of paper, which is why it is likely that stable transportation to solve the above problem will not be possible.

Первая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для обработки листов бумаги, выполненное с возможностью уменьшения затрат времени и сил, необходимых для работы по замене средств обработки.The first objective of the present invention is to develop a device for processing sheets of paper, made with the possibility of reducing the time and effort required to work on replacing the processing means.

Вторая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для обработки листов бумаги, выполненное с возможностью перемещения положения средств обработки и с возможностью применения в случае многочисленных размеров, получаемых посредством резания, путем использования одного узла. Кроме того, задача состоит в том, чтобы разработать устройство для обработки листов бумаги, выполненное с возможностью надлежащей обработки бумаги даже в случае, когда положение отпечатанной информации на листе бумаги выровнено неверно.The second objective of the present invention is to develop a device for processing sheets of paper, made with the possibility of moving the position of the processing means and with the possibility of application in the case of numerous sizes obtained by cutting, using one node. In addition, the task is to develop a device for processing sheets of paper, made with the possibility of proper processing of paper even when the position of the printed information on the sheet of paper is not aligned correctly.

Третья задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для обработки листов бумаги, размеры которого не увеличиваются при использовании средств, наделенных функциями обработки различных типов.The third objective of the present invention is to develop a device for processing sheets of paper, the dimensions of which do not increase when using tools endowed with processing functions of various types.

Четвертая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для обработки листов бумаги, выполненное с возможностью надежного удаления отходов резания с маршрута транспортировки без изменения вручную положения средства удаления отходов резания даже в случае изменения положения образования отходов резания.A fourth object of the present invention is to provide a paper sheet processing apparatus capable of reliably removing cutting waste from a transport route without manually changing the position of the cutting waste disposal means even in the event of a change in the position of cutting waste generation.

Пятая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для обработки листов бумаги, выполненное с возможностью обработки листа бумаги, имеющего область отпечатанной информации и наклоненную относительно края упомянутого листа, и получения листа бумаги, параллельного этому краю.A fifth object of the present invention is to provide a paper sheet processing apparatus adapted to process a sheet of paper having a printed information region inclined with respect to an edge of said sheet and obtain a sheet of paper parallel to this edge.

Средства решения проблемProblem Solving Tools

Настоящее изобретение представляет собой устройство для обработки листов бумаги, предназначенное для обработки листов бумаги во время транспортировки листов бумаги. Это устройство содержит корпус устройства, средства транспортировки, предназначенные для транспортировки листов бумаги одного за другим, средства привода транспортировки, предназначенные для привода средств транспортировки, обрабатывающие части устройства, которые установлены на маршруте транспортировки, образованном средствами транспортировки, и которые обрабатывают листы бумаги, и средства привода обработки, предназначенные для привода обрабатывающих частей устройства. В этом устройстве обрабатывающие части устройства установлены с возможностью открепления от корпуса устройства.The present invention is a paper sheet processing apparatus for processing sheets of paper during transportation of sheets of paper. This device comprises a device body, transportation means for transporting sheets of paper one by one, transportation drive means for driving transportation means, processing parts of the device that are installed on the transportation route formed by the transportation means, and which process sheets of paper, and means processing drive, designed to drive the processing parts of the device. In this device, the processing parts of the device are mounted detachably from the device body.

Кроме того, в настоящем изобретении предпочтительно предусмотрены следующие конфигурации.In addition, the following configurations are preferably provided in the present invention.

(1) Обрабатывающая часть устройства представляет собой часть устройства, обеспечивающую обработку первого типа и предназначенную для осуществления обработки, имеющей предварительно определенное содержание, применительно к листам бумаги. Часть устройства, обеспечивающая обработку первого типа, имеет средство обработки, предназначенное для осуществления обработки, имеющей предварительно определенное содержание, применительно к листам бумаги, и средство перемещения, предназначенные для перемещения средства обработки в желаемое положение.(1) The processing part of the device is a part of the device that provides processing of the first type and is designed to carry out processing having a predetermined content, in relation to sheets of paper. The part of the device that provides the processing of the first type has a processing means for carrying out processing having a predetermined content in relation to sheets of paper, and a moving means for moving the processing means to a desired position.

(2) Обрабатывающая часть устройства представляет собой часть устройства, обеспечивающую обработку второго типа и предназначенную для осуществления обработки, имеющей содержание, выбираемое по желанию. Часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, имеет средство обработки, предназначенное для осуществления обработки, имеющей содержание, выбираемое по желанию. Корпус устройства оснащен средством обнаружения типа обработки, предназначенными для обнаружения типа средства обработки части устройства, обеспечивающей обработку второго типа.(2) The processing part of the device is a part of the device that provides processing of the second type and is designed to carry out processing having the content selected at will. The part of the device that provides the processing of the second type has a processing means for implementing processing having a content selected at will. The device body is equipped with processing type detection means for detecting the type of processing means of a part of the device providing processing of the second type.

(3) В конфигурации (2) часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, имеет средство перемещения, предназначенное для перемещения средства обработки в желаемое положение.(3) In the configuration (2), the part of the device providing the processing of the second type has a moving means for moving the processing means to a desired position.

(4) В конфигурации (1) средство обработки части устройства, обеспечивающей обработку первого типа, представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования перфорационных отверстий, предназначенное для формирования перфорационных отверстий в листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги.(4) In the configuration (1), the processing means of the part of the device providing the processing of the first type are cutting means for cutting sheets of paper in the direction of transporting sheets of paper, or means for forming perforation holes for forming perforation holes in sheets of paper in the direction transporting sheets of paper, or means for forming folds, designed to form folds on sheets of paper in the direction of transporting sheets of paper.

(6) В конфигурации (2) средство обработки части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или средство транспортировки, предназначенное для транспортировки листов бумаги.(6) In the configuration (2), the processing means of the part of the device providing the processing of the second type are cutting means for cutting sheets of paper in a direction perpendicular to the direction of transportation of sheets of paper, or means for forming folds for forming folds on sheets of paper in a direction perpendicular to the direction of transportation of sheets of paper, or a means of transportation designed to transport sheets of paper.

(7) В конфигурации (5) средству резания придана такая конфигурация, что несколько вращающихся ножей расположены через предварительно определенные интервалы в направлении ширины.(7) In the configuration (5), the cutting means is configured so that several rotating knives are arranged at predetermined intervals in the width direction.

(8) В конфигурации (7) средство резания, содержащее несколько вращающихся ножей, выполнено с возможностью их перемещения как единого целого.(8) In the configuration (7), the cutting means comprising several rotating knives is arranged to move them as a whole.

(9) Конфигурация (1) или (2) дополнительно содержит средство управления положением, предназначенное для считывания отметок положения, отпечатанных на листах бумаги, и для управления положением средств обработки на основании считанной информации.(9) The configuration (1) or (2) further comprises a position control means for reading position marks printed on sheets of paper and for controlling the position of the processing means based on the read information.

(10) Конфигурация (1) или (2) дополнительно содержит средство управления обработкой, предназначенное для считывания информации об обработке, отпечатанной на листах бумаги, и для управления содержанием обработки, осуществляемой средствами обработки, на основании считанной информации.(10) The configuration (1) or (2) further comprises a processing control means for reading processing information printed on sheets of paper and for controlling the processing content carried out by the processing means based on the read information.

(11) Обрабатывающая часть устройства представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении транспортировки. Настоящее изобретение также включает в себя средство удаления отходов резания, предназначенное для удаления отходов резания листов бумаги, образующихся за счет резания средством резания, с маршрута транспортировки, средство перемещения, предназначенное для перемещения средства удаления отходов резания в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, и средство управления перемещением, предназначенное для управления перемещением средства удаления отходов резания в положения образования отходов резания.(11) The processing part of the device is a cutting means for cutting sheets of paper in the transport direction. The present invention also includes cutting waste disposal means for removing cutting waste paper sheets formed by cutting cutting means from the transportation route, moving means for moving cutting waste disposal means in a direction perpendicular to the conveying direction, and control means movement intended to control the movement of the cutting waste disposal means to the cutting waste generation position.

(12) В конфигурации (11) средство управления перемещением устанавливает, что куски листов бумаги, имеющие предварительно определенный размер ширины, полученный после резания, представляют собой отходы резания, и управляет средством перемещения на основании информации об обработке.(12) In the configuration (11), the moving control means determines that pieces of paper having a predetermined width size obtained after cutting are cutting waste, and controls the moving means based on the processing information.

(13) В конфигурации (12) информация об обработке введена заранее.(13) In the configuration (12), processing information is inputted in advance.

(14) В конфигурации (12) информация об обработке отпечатана заранее на листах бумаги, подлежащих обработке, и считывается.(14) In configuration (12), processing information is printed in advance on sheets of paper to be processed, and is read.

(15) В конфигурации (12) предварительно определенный размер ширины составляет 5 мм или более и 15 мм или менее.(15) In the configuration (12), the predetermined width size is 5 mm or more and 15 mm or less.

(16) В конфигурации (11) средство управления перемещением считывает отметки положения, отпечатанные на листах бумаги, и управляет положением средства удаления отходов резания на основании считанной информации.(16) In the configuration (11), the motion control means reads the position marks printed on the paper sheets and controls the position of the cutting waste disposal means based on the read information.

(17) Настоящее изобретение дополнительно включает в себя бумагоподающую часть устройства, предназначенную для транспортировки и подачи листов бумаги одного за другим в корпус устройства. Бумагоподающая часть устройства содержит средство подачи, предназначенное для подачи листов бумаги одного за другим, и средство транспортировки с наклоном, которое расположено на находящейся ниже по направлению транспортировки стороне средства подачи и на котором размещают лист бумаги для транспортировки этого листа бумаги с наклоном к направляющей стенке таким образом, что край листа бумаги оказывается выровненным вдоль направляющей стенки, и для транспортировки листа бумаги на упомянутую сторону, находящуюся ниже по направлению транспортировки. Бумагоподающая часть устройства также выполнена с возможностью поворота вокруг вертикального вала относительно корпуса устройства таким образом, что направление транспортировки в бумагоподающей части устройства наклоняется относительно направления транспортировки в корпусе устройства.(17) The present invention further includes a paper feed portion of a device for transporting and feeding sheets of paper one by one into a device body. The paper feeding part of the device comprises a feeding means for feeding sheets of paper one by one, and a conveying device with an inclination that is located on the side of the feeding means located lower in the direction of transportation and on which a sheet of paper is placed for transporting this sheet of paper with an inclination to the guide wall so that the edge of the sheet of paper is aligned along the guide wall, and for transporting the sheet of paper to said side lower in the t direction ansportirovki. The paper feed portion of the device is also rotatable around a vertical shaft relative to the housing of the device so that the transport direction in the paper feed portion of the device tilts relative to the transport direction in the device housing.

Эффект изобретенияEffect of the invention

В соответствии с настоящим изобретением, поскольку обрабатывающие части устройства установлены с возможностью открепления от корпуса устройства, можно уменьшить время и силы, необходимые для работы по замене компонентов обрабатывающих частей устройства.According to the present invention, since the processing parts of the device are detachably mounted from the device body, the time and effort required to work on replacing the components of the processing parts of the device can be reduced.

В соответствии с конфигурацией (1), описанной выше, можно уменьшить время и силы, необходимые для работы по замене средств обработки. Кроме того, поскольку часть устройства, обеспечивающая обработку первого типа, имеет средство перемещения, предназначенные для управления перемещением средства обработки в желаемое положение, можно осуществить надлежащую обработку даже в случае, если положение отпечатанной информации на листе бумаги выровнено неверно.In accordance with the configuration (1) described above, it is possible to reduce the time and effort required to work on replacing the processing means. In addition, since the part of the device providing the processing of the first type has a moving means for controlling the movement of the processing means to a desired position, it is possible to carry out proper processing even if the position of the printed information on the paper sheet is not aligned correctly.

В соответствии с конфигурацией (2), описанной выше, поскольку часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, установлена с возможностью открепления от корпуса устройства и имеет средство обработки, предназначенные для осуществления обработки, имеющей содержание, выбираемое по желанию, часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, может использовать средство обработки, соответствующие упомянутому содержанию, выбираемому по желанию; следовательно, можно расширить функции резания, которыми наделено устройство для обработки листов бумаги.In accordance with the configuration (2) described above, since the part of the device that provides the processing of the second type is detachably mounted from the body of the device and has processing means designed to carry out processing having content selected at will, the part of the device that processes the second type, may use processing means corresponding to said content, optionally selected; therefore, it is possible to extend the cutting functions endowed with the paper sheet processing apparatus.

Кроме того, можно предотвратить увеличение размеров устройства, поскольку место нужно лишь для установки одной части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, хотя эта часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, может выполнять функции обработки различных типов.In addition, it is possible to prevent an increase in the size of the device, since the place is needed only for the installation of one part of the device that provides the processing of the second type, although this part of the device that provides the processing of the second type can perform various processing functions.

В соответствии с конфигурацией (3), описанной выше, средство обработки выполнено с возможностью перемещения в части устройства, обеспечивающей обработку второго типа. Поэтому даже в случае, если положение отпечатанной информации на листе бумаги выровнено неверно, можно перемещать средство обработки в надлежащее положение и можно проводить надлежащую обработку.In accordance with the configuration (3) described above, the processing means is arranged to move in a part of the device providing processing of the second type. Therefore, even if the position of the printed information on the paper sheet is not aligned correctly, the processing means can be moved to the proper position and proper processing can be performed.

В соответствии с конфигурацией (4), описанной выше, даже в случае, если средством обработки, подлежащим замене, является средство резания, средство формирования перфорационных отверстий или средство формирования фальцев, можно уменьшить время и силы, необходимые для работы по замене этого средства обработки.According to the configuration (4) described above, even if the processing means to be replaced is cutting means, perforation forming means or folds forming means, it is possible to reduce the time and forces required to work on replacing this processing means.

В соответствии с конфигурацией (5), описанной выше, в части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, можно использовать средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования перфорационных отверстий, предназначенное для формирования перфорационных отверстий на листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги.In accordance with the configuration (5) described above, in the part of the device providing the processing of the second type, it is possible to use cutting means for cutting sheets of paper in the direction of transporting sheets of paper, or means for forming perforation holes for forming perforation holes on sheets of paper in the direction of transporting sheets of paper, or means for forming folds, designed to form folds on sheets of paper in the direction of transporting sheets paper.

В соответствии с конфигурацией (6), описанной выше, в части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, можно использовать средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или средство формирования перфорационных отверстий, предназначенное для формирования перфорационных отверстий на листах бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги.In accordance with the configuration (6) described above, in the part of the device providing the processing of the second type, it is possible to use cutting means for cutting sheets of paper in a direction perpendicular to the direction of transportation of sheets of paper, or means for forming perforations for forming perforations on sheets of paper in a direction perpendicular to the direction of transportation of sheets of paper, or means for forming folds, designed to form Alzen on sheets of paper in a direction perpendicular to the conveying direction of paper sheets.

В соответствии с конфигурацией (7), описанной выше, в части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, можно использовать средство резания, содержащее несколько вращающихся ножей.In accordance with the configuration (7) described above, in the part of the device providing the processing of the second type, it is possible to use cutting means containing several rotating knives.

В соответствии с конфигурацией (8), описанной выше, в части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, можно использовать средство резания, содержащее несколько вращающихся ножей.In accordance with the configuration (8) described above, in the part of the device that provides the processing of the second type, it is possible to use cutting means containing several rotating knives.

В соответствии с конфигурацией (9), описанной выше, само устройство выполнено с возможностью осуществления автоматического управления положением средства обработки.In accordance with the configuration (9) described above, the device itself is configured to automatically control the position of the processing means.

В соответствии с конфигурацией (10), описанной выше, само устройство выполнено с возможностью осуществления автоматического управления содержанием обработки, осуществляемой средством обработки.In accordance with the configuration (10) described above, the device itself is configured to automatically control the content of the processing carried out by the processing means.

В соответствии с конфигурацией (11), описанной выше, поскольку средство удаления отходов резания автоматически перемещается в положение образования отходов резания, можно получить следующие эффекты.According to the configuration (11) described above, since the cutting waste removal means automatically moves to the cutting waste generation position, the following effects can be obtained.

(i) Можно устранить помеху ручному изменению положения средства удаления отходов резания и можно повысить эффективность обработки листов бумаги.(i) It is possible to eliminate the hindrance to manually changing the position of the cutting waste disposal means, and to improve the processing efficiency of the paper sheets.

(ii) Можно обеспечить надежное удаление отходов резания с маршрута транспортировки.(ii) Reliable removal of cutting waste from the transportation route can be ensured.

В соответствии с конфигурацией (12), описанной выше, куски листов бумаги, имеющие предварительно определенный размер ширины, можно надежно удалять с маршрута транспортировки.According to the configuration (12) described above, pieces of paper having a predetermined width size can be reliably removed from the transport route.

В соответствии с конфигурацией (13), описанной выше, куски листов бумаги, имеющие предварительно определенный размер ширины, можно надежно удалять с маршрута транспортировки на основании заранее введенной информации об обработке.According to the configuration (13) described above, pieces of paper having a predetermined width size can be reliably removed from the transportation route based on previously entered processing information.

В соответствии с конфигурацией (14), описанной выше, куски листов бумаги, имеющие предварительно определенный размер ширины, можно надежно удалять с маршрута транспортировки на основании информации об обработке, заранее отпечатанной на листах бумаги.According to the configuration (14) described above, pieces of paper having a predetermined width size can be reliably removed from the transportation route based on processing information pre-printed on the paper sheets.

В соответствии с конфигурацией (15), описанной выше, куски листов бумаги, имеющие размер ширины 5 мм или более и 15 мм или менее, можно надежно удалять с маршрута транспортировки.According to the configuration (15) described above, pieces of paper having a width of 5 mm or more and 15 mm or less can be safely removed from the transport route.

В соответствии с конфигурацией (16), описанной выше, можно перемещать средство удаления отходов резания в точное положение даже в случае, если положение отпечатанной информации на листе бумаги выровнено неверно.According to the configuration (16) described above, it is possible to move the cutting waste disposal tool to the exact position even if the position of the printed information on the paper sheet is not aligned correctly.

В соответствии с конфигурацией (17), описанной выше, можно наклонять направление транспортировки в бумагоподающей части устройства относительно направления транспортировки в корпусе устройства путем поворота бумагоподающей части устройства вокруг вертикального вала. Поэтому при обработке листа бумаги, имеющего область отпечатанной информации, наклоненную под углом α относительно края упомянутого листа, направление транспортировки в бумагоподающей части устройства наклонено под углом α относительно направления транспортировки в корпусе устройства, так что область отпечатанной информации оказывается параллельной направлению транспортировки в корпусе устройства, вследствие чего можно проводить резание и т.п. в направлении, параллельном области отпечатанной информации. Следовательно, путем обработки листа бумаги, имеющего область отпечатанной информации, наклоненную относительно края упомянутого листа, можно получить лист бумаги, имеющий область отпечатанной информации, параллельную этому краю.According to the configuration (17) described above, it is possible to tilt the transport direction in the paper supply portion of the device relative to the transport direction in the device housing by rotating the paper supply portion of the device around the vertical shaft. Therefore, when processing a sheet of paper having a printed information region inclined at an angle α relative to the edge of said sheet, the transportation direction in the paper supply portion of the device is inclined at an angle α relative to the transportation direction in the device body, so that the printed information area is parallel to the transportation direction in the device case, as a result, it is possible to carry out cutting, etc. in a direction parallel to the area of printed information. Therefore, by processing a sheet of paper having a printed information region inclined with respect to an edge of said sheet, it is possible to obtain a sheet of paper having a printed information area parallel to this edge.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 представлено схематическое вертикальное сечение, иллюстрирующее в целом устройство для обработки листов бумаги в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.1 is a schematic vertical section illustrating a whole paper sheet processing apparatus according to a first embodiment of the present invention.

На фиг.2, (а) - вид, иллюстрирующий пример листа бумаги, который обработан устройством для обработки листов бумаги в соответствии с первым вариантом осуществления, (b) - вид, иллюстрирующий содержание обработки, а (с) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, полученный посредством такой обработки.2, (a) is a view illustrating an example of a paper sheet that has been processed by the paper sheet processing apparatus according to the first embodiment, (b) is a view illustrating the contents of processing, and (c) is a view illustrating a sheet of paper obtained through such processing.

На фиг.3, (а) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, полученный после первой режущей части устройства в соответствии с первым вариантом осуществления, (b) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, полученный после второй режущей части устройства, (с) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, полученный после третьей режущей части устройства, (d) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, полученный после четвертой режущей части устройства, и (е) - лист бумаги, полученный после части устройства, формирующей фальцы.3, (a) is a view illustrating a sheet of paper obtained after the first cutting part of the device in accordance with the first embodiment, (b) is a view illustrating a sheet of paper obtained after the second cutting part of the device, (c) is a view illustrating a sheet of paper obtained after the third cutting part of the device, (d) is a view illustrating a sheet of paper obtained after the fourth cutting part of the device, and (e) is a sheet of paper obtained after the part of the device forming the folds.

На фиг.4 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел резания.4 is a front view illustrating a cutting unit.

На фиг.5 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.4.Figure 5 presents a fragmentary perspective image according to figure 4.

На фиг.6 представлен вид спереди, иллюстрирующий состояние, в котором узел резания заключен в части, вмещающей узел.6 is a front view illustrating a state in which the cutting unit is enclosed in a part containing the unit.

На фиг.7 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий режущие части устройства с первой по третью.7 is a schematic plan view illustrating the cutting parts of the first to third devices.

На фиг.8 представлен вид, иллюстрирующий ножи узла формирования фальцев.Fig. 8 is a view illustrating knives of the seam forming unit.

На фиг.9 представлен вид в направлении стрелки IX, показанной на фиг.8.FIG. 9 is a view in the direction of arrow IX shown in FIG.

На фиг.10 представлен вид, иллюстрирующий ножи узла перфорационных отверстий.10 is a view illustrating knives of a perforation hole assembly.

На фиг.11 представлен вид в направлении стрелки XI, показанной на фиг.10.Figure 11 presents a view in the direction of the arrow XI shown in figure 10.

На фиг.12 представлено схематическое вертикальное сечение, иллюстрирующее в целом устройство для обработки листов бумаги в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.12 is a schematic vertical sectional view illustrating a whole paper sheet processing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

На фиг.13 представлен вид спереди, иллюстрирующий часть, вмещающую узел, средства обработки, устанавливаемого по выбору.13 is a front view illustrating a part accommodating the assembly of optionally installed processing means.

На фиг.14 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел формирования перфорационных отверстий.On Fig presents a front view illustrating the site of the formation of perforations.

На фиг.15 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.14.On Fig presents a fragmentary perspective image according to Fig.

На фиг.16 представлен вид, иллюстрирующий состояние, в котором узел формирования фальцев заключен в части, вмещающей узел.16 is a view illustrating a state in which the fold forming unit is enclosed in a portion containing the unit.

На фиг.17 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел резания.17 is a front view illustrating a cutting unit.

На фиг.18 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.17.On Fig presents a fragmentary perspective image according to Fig.

На фиг.19 представлен вид спереди узла изготовления только визитных карточек.On Fig presents a front view of the node manufacturing only business cards.

На фиг.20 представлен вид в направлении стрелки ХХ, показанной на фиг.19.On Fig presents a view in the direction of the arrow XX, shown in Fig. 19.

На фиг.21 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел транспортировки.21 is a front view illustrating a transport unit.

На фиг.22, (а) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, получаемый путем использования узла формирования перфорационных отверстий, а (b) - вид, иллюстрирующий содержание обработки для получения этого листа бумаги.On Fig, (a) is a view illustrating a sheet of paper obtained by using the site of the formation of perforations, and (b) is a view illustrating the processing content to obtain this sheet of paper.

На фиг.23, (а) - вид, иллюстрирующий лист бумаги, получаемый путем использования узла резания, а (b) - вид, иллюстрирующий содержание обработки для получения этого листа бумаги.On Fig, (a) is a view illustrating a sheet of paper obtained by using the cutting unit, and (b) is a view illustrating the contents of processing to obtain this sheet of paper.

На фиг.24 представлен вид, иллюстрирующий содержание обработки, проводимой узлом изготовления только визитных карточек.On Fig presents a view illustrating the content of the processing carried out by the node manufacturing only business cards.

На фиг.25 представлено схематическое вертикальное сечение, иллюстрирующее в целом устройство для обработки листов бумаги в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.On Fig presents a schematic vertical section illustrating the whole device for processing sheets of paper in accordance with a third embodiment of the present invention.

На фиг.26 представлен вид спереди, иллюстрирующий часть устройства, удаляющую отходы резания и имеющуюся в устройстве для обработки листов бумаги в соответствии с третьим вариантом осуществления.FIG. 26 is a front view illustrating a part of a device that removes cutting waste and is contained in a paper sheet processing apparatus according to a third embodiment.

На фиг.27 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.26.On Fig presents a fragmentary perspective image according to Fig.

На фиг.28 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий пример содержания обработки листа бумаги.FIG. 28 is a schematic plan view illustrating an example of processing contents of a sheet of paper.

На фиг.29 вид сбоку, иллюстрирующий работу средства удаления отходов резания.29 is a side view illustrating the operation of cutting waste disposal means.

На фиг.30 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий еще один пример содержания обработки листа бумаги.FIG. 30 is a schematic plan view illustrating yet another example of a processing content of a sheet of paper.

На фиг.31 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий бумагоподающую часть устройства, используемую для устройства для обработки листов бумаги в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 31 is a schematic plan view illustrating a paper supply portion of a device used for a paper sheet processing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

На фиг.32 представлено схематическое сечение, проведенное по линии XXXII-XXXII, показанной на фиг.31.On Fig presents a schematic section taken along the line XXXII-XXXII shown in Fig.

На фиг.33 представлено фрагментарное сечение в увеличенном масштабе, иллюстрирующее регулирующий механизм в соответствии с четвертым вариантом осуществления.FIG. 33 is an enlarged fragmentary sectional view illustrating a control mechanism in accordance with a fourth embodiment.

На фиг.34 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий этап резания листа бумаги в устройстве для обработки листов бумаги в соответствии с четвертым вариантом осуществления.34 is a schematic plan view illustrating a step of cutting a sheet of paper in a paper sheet processing apparatus according to a fourth embodiment.

На фиг.35 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий бумагоподающую часть устройства, используемую для устройства для обработки листов бумаги в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения.Fig. 35 is a schematic plan view illustrating a paper supply portion of a device used for a paper sheet processing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.

На фиг.36 представлено фрагментарное сечение, проведенное в направлении стрелки XXXVI, показанной на фиг.35.On Fig presents a fragmentary section taken in the direction of the arrow XXXVI shown in Fig. 35.

На фиг.37 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий этап резания листа бумаги в обычном устройстве для обработки листов бумаги.37 is a schematic plan view illustrating a step of cutting a sheet of paper in a conventional paper sheet processing apparatus.

Предпочтительные варианты осуществления изобретенияPreferred Embodiments

Первый вариант осуществленияFirst Embodiment

На фиг.1 представлено схематическое вертикальное сечение, иллюстрирующее в целом устройство для обработки листов бумаги в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. Устройство 1 для обработки листов бумаги снабжено бумагоподающей частью 11, содержащей лоток для подачи бумаги, и бумаговыбрасывающей частью 12, содержащей лоток для выбрасывания бумаги, расположенными по обе стороны от корпуса 10 этого устройства. Средства 2 транспортировки, содержащие несколько пар валиков 21 в области от бумагоподающей части 11 до бумаговыбрасывающей части 12, образуют маршрут 20 транспортировки. К средствам 2 транспортировки подсоединены средства привода транспортировки (не показаны). Кроме того, на маршруте 20 транспортировки от стороны бумагоподающей части 11 установлены средство 803 коррекции транспортировки, средство 804 считывания информации, средство 806 отбраковки, первая режущая часть 4А устройства, вторая режущая часть 4В устройства, третья режущая часть 4С устройства, средство 807 сброса отходов резания, четвертая режущая часть 4D устройства и часть 5 устройства, формирующая фальцы. Все они оперты на корпус 10 устройства. Кроме того, к этим средствам подсоединены средства привода обработки (не показаны). Первая режущая часть 4А устройства, вторая режущая часть 4В устройства, третья режущая часть 4С устройства, четвертая режущая часть 4D устройства и часть 5 устройства, формирующая фальцы, соответствуют части устройства, обеспечивающей обработку первого типа.1 is a schematic vertical section illustrating a whole paper sheet processing apparatus according to a first embodiment of the present invention. The paper sheet processing device 1 is provided with a paper feed portion 11 containing a paper feed tray and a paper ejection portion 12 containing a paper ejection tray located on both sides of the housing 10 of this device. Means of transportation 2, containing several pairs of rollers 21 in the area from the paper-feeding part 11 to the paper-ejecting part 12, form a transportation route 20. The transportation means (not shown) are connected to the transportation means 2. In addition, on the transportation route 20 from the side of the paper supplying part 11, transportation correction means 803, information reading means 804, rejection means 806, a first device cutting part 4A, a second device cutting part 4B, a third cutting device part 4C, a cutting waste disposal device 807 are installed , the fourth cutting part 4D of the device and part 5 of the device forming the folds. All of them are supported on the housing 10 of the device. In addition, processing means (not shown) are connected to these means. The first cutting part 4A of the device, the second cutting part 4B of the device, the third cutting part 4C of the device, the fourth cutting part 4D of the device and part 5 of the device forming the folds correspond to the part of the device that provides the processing of the first type.

Помимо этого, устройство 1 для обработки листов бумаги снабжено средством 800 управления, предназначенным для управления работой всего устройства, внутри корпуса 10 устройства. Средство 800 управления имеет центральный процессор, подсоединенный к рабочей панели (не показано). Средство 800 управления также осуществляет управление, например, в качестве средства управления обработкой и средства управления положением, описываемых ниже. Кроме того, устройство 1 для обработки листов бумаги имеет ящик 801 для мусора, предназначенный для накопления отходов резания, образующихся вследствие резания листов бумаги, в нижней части внутри корпуса 10 устройства.In addition, the device 1 for processing sheets of paper is equipped with a means 800 of the control, designed to control the operation of the entire device, inside the housing 10 of the device. The control means 800 has a central processor coupled to a work panel (not shown). The control means 800 also controls, for example, as the processing control means and the position control means described below. In addition, the device 1 for processing sheets of paper has a box 801 for litter, designed to accumulate cutting waste resulting from cutting sheets of paper in the lower part inside the housing 10 of the device.

На фиг.2(а) представлен пример листа бумаги, который обработан устройством для обработки листов бумаги в соответствии с первым вариантом осуществления. На этом листе 100 бумаги отпечатаны отметка 102 положения, штрих-код 103, а также основная часть 101 отпечатанной информации. Штрих-код 103 указывает информацию об обработке, служащую в качестве содержания последовательности обработки, проводимой для листа 100 бумаги.Figure 2 (a) shows an example of a sheet of paper that is processed by the device for processing sheets of paper in accordance with the first embodiment. A position mark 102, a barcode 103, as well as a main part 101 of the printed information are printed on this sheet 100 of paper. Barcode 103 indicates processing information serving as the content of a processing sequence conducted for paper sheet 100.

Устройство 1 для обработки листов бумаги работает нижеследующим образом.The device 1 for processing sheets of paper works as follows.

Сначала листы 100 бумаги подаются один за другим из стопы листов 100 бумаги, находящейся на бумагоподающей части 11, на маршрут 20 обработки и попадают в средство 803 коррекции транспортировки. Если поданный лист 100 бумаги наклонен, то средство 803 коррекции транспортировки устанавливает его прямо. Кроме того, если два или более поданных листов 100 бумаги перекрываются, средство 803 коррекции транспортировки обнаруживает это состояние и останавливает транспортировку листов 100 бумаги. В случае если один лист 100 бумаги подан прямо, этот лист 100 бумаги транспортируется на следующую стадию.First, the paper sheets 100 are fed one after the other from the stack of paper sheets 100 located on the paper supply portion 11 to the processing route 20 and enter the transportation correction means 803. If the fed sheet of paper 100 is tilted, then the transportation correction means 803 sets it straight. In addition, if two or more filed paper sheets 100 overlap, the transportation correction means 803 detects this condition and stops the transportation of the paper sheets 100. In the event that one sheet of paper 100 is fed directly, this sheet of paper 100 is transported to the next step.

Лист 100 бумаги, транспортируемый на следующую стадию, попадает в средство 804 считывания информации после того, как его передний конец обнаруживается датчиком 201 конца бумаги. Средство 804 считывания информации считывает отметку 102 положения и штрих-код 103 листа 100 бумаги посредством датчика 805 на приборе с зарядовой связью (ПЗС). Эта считанная информация посылается в средство 800 управления. Средство 800 управления запоминает считанную информацию и на ее основе осуществляет последующее управление различными средствами. Информация об обработке, указываемая штрих-кодом 103, имеет, например, содержание, приводимое ниже. Иными словами, в этом содержании говорится о получении восьми листов 200 бумаги, каждый из которых имеет фальц 210, как показано на фиг.2(с), путем применения обработки резанием вдоль сплошных линий А, В, С и D, а также обработки путем формирования фальцев вдоль штрихпунктирных линий Е с получением листа 100 бумаги, как показано на фиг.2(b). В случае такой информации об обработке последующие различные средства работают нижеследующим образом. Лист 100 бумаги, информацию о котором не удалось считать в средстве 804 считывания информации, рассматривается как отпечатанный неясно и сбрасывается в браковочный лоток 802, расположенный ниже, предусмотренным далее средством 806 отбраковки.The paper sheet 100 transported to the next stage enters the information reading means 804 after its front end is detected by the paper end sensor 201. The information reading means 804 reads the position marker 102 and the barcode 103 of the paper sheet 100 by the sensor 805 on a charge coupled device (CCD). This read information is sent to the control means 800. Means 800 management stores the read information and on its basis carries out subsequent management of various means. The processing information indicated by the barcode 103 has, for example, the content below. In other words, this content refers to the receipt of eight sheets of paper 200, each of which has a fold 210, as shown in FIG. 2 (c), by applying cutting along the solid lines A, B, C and D, as well as processing by forming folds along the dash-dotted lines E to obtain a sheet of paper 100, as shown in figure 2 (b). In the case of such processing information, the subsequent various means operate as follows. A sheet of paper 100, the information of which could not be read in the means 804 for reading information, is considered unclearly printed and is discarded in the reject tray 802 located below, provided further by the means 806 reject.

Лист 100 бумаги, прошедший через средство 806 отбраковки, попадает в первую режущую часть 4А устройства после того, как его передний конец обнаруживается датчиком 202 конца листа бумаги. Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением первой режущей части 4А устройства, а средство управления положением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака располагаются в положениях, показанных двумя сплошными линиями А (фиг.2(b)), соответственно. Поэтому первая режущая часть 4А устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий А, то есть в направлении транспортировки. В результате лист 100 бумаги имеет форму, показанную на фиг.3(а), и транспортируется ко второй режущей части 4В устройства, предусмотренной далее. Ненужные куски Х1 сбрасываются в ящик 801 для мусора.The paper sheet 100 passed through the reject means 806 enters the first cutting part 4A of the device after its front end is detected by the paper sheet end sensor 202. The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the first cutting part 4A of the device, and the position control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting torches are arranged in the positions shown by the two solid lines A (FIG. 2 (b)), respectively. Therefore, the first cutting part 4A of the device cuts a sheet of paper 100 along solid lines A, i.e. in the conveying direction. As a result, the paper sheet 100 has the shape shown in FIG. 3 (a), and is transported to the second cutting part 4B of the device provided hereinafter. Waste pieces X1 are dumped into the trash bin 801.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением второй режущей части 4В устройства таким образом, что два режущих резака располагаются в положениях, показанных двумя сплошными линиями В (фиг.2(b)) соответственно. Поэтому вторая режущая часть 4В устройства режет лист 100 бумаги, показанный на фиг.3(а), вдоль сплошных линий В, то есть в направлении транспортировки. В результате лист 100 бумаги имеет форму, показанную на фиг.3(b), и транспортируется к третьей режущей части 4C устройства, предусмотренной далее.The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the second cutting part 4B of the device so that the two cutting cutters are located in the positions shown by the two solid lines B (FIG. 2 (b)), respectively. Therefore, the second cutting part 4B of the device cuts the paper sheet 100 shown in FIG. 3 (a) along the solid lines B, that is, in the conveying direction. As a result, the paper sheet 100 has the shape shown in FIG. 3 (b), and is transported to the third cutting portion 4C of the apparatus provided hereinafter.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением третьей режущей части 4С устройства, а средство управления положением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака располагаются в положениях, показанных двумя сплошными линиями С (фиг.2(b)) соответственно. Поэтому третья режущая часть 4С устройства режет лист 100 бумаги, показанный на фиг.3(а), вдоль сплошных линий С, то есть в направлении транспортировки. В результате лист 100 бумаги имеет форму, показанную на фиг.3(b), и транспортируется к четвертой режущей части 4D устройства, предусмотренной далее. Ненужный кусок Х2 сбрасывается в ящик 801 для мусора средством 807 сбрасывания отходов, предусмотренным далее.The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the third cutting part 4C of the device, and the position control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting torches are located in the positions shown by the two solid lines C (FIG. 2 (b)), respectively. Therefore, the third cutting part 4C of the device cuts the paper sheet 100 shown in FIG. 3 (a) along solid lines C, i.e., in the conveying direction. As a result, the paper sheet 100 has the shape shown in FIG. 3 (b), and is transported to the fourth cutting part 4D of the device provided hereinafter. The waste piece X2 is dumped into the waste bin 801 by the waste disposal means 807 provided later.

Перед тем как лист 100 бумаги, показанный на фиг.3(с), попадает в четвертую режущую часть 4D устройства, его передний конец обнаруживается датчиком 202 конца листа бумаги.Before the paper sheet 100 shown in FIG. 3 (c) enters the fourth cutting part 4D of the device, its front end is detected by the paper sheet end sensor 202.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением четвертой режущей части 4D устройства. В четвертой режущей части 4D устройства каждый раз, когда датчик 204 положения резания обнаруживает положение резания, лист 100 бумаги, показанный на фиг.3(с), останавливается в положении резания, указанном каждой из сплошных линий D (фиг.2(b)). Кроме того, каждый раз, когда лист 100 останавливается, пара режущих резаков 41 режет его вдоль каждой из сплошных линий D, то есть в направлении, перпендикулярном направлению резания. Поэтому лист 100 бумаги имеет форму, показанную на фиг.3(d), и транспортируется к части 5, формирующей фальцы. Ненужные куски Х3 сбрасываются в ящик 801 для мусора.The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the fourth cutting part 4D of the device. In the fourth cutting part 4D of the device, each time the cutting position sensor 204 detects a cutting position, the paper sheet 100 shown in FIG. 3 (c) stops at the cutting position indicated by each of the solid lines D (FIG. 2 (b)) . In addition, each time the sheet 100 stops, a pair of cutting torches 41 cuts it along each of the solid lines D, that is, in a direction perpendicular to the cutting direction. Therefore, the paper sheet 100 has the shape shown in FIG. 3 (d), and is transported to the fold forming part 5. Unnecessary pieces of X3 are dumped in a box 801 for garbage.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением части 5 устройства, формирующей фальцы. В части 5 устройства, формирующей фальцы, каждый раз, когда датчик 205 положения фальцовки обнаруживает положение фальцовки, лист 100 бумаги, показанный на фиг.3(d), останавливается в положении фальцовки, указанном каждой из штрихпунктирных линий Е. Кроме того, каждый раз, когда лист 100 останавливается, пара пресс-форм 51 для формирования фальцев формирует фальц 201 вдоль каждой из штрихпунктирных линий Е, то есть в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки. Поэтому лист 100 бумаги имеет форму, показанную на фиг.3(е), и подается к бумаговыбрасывающей части 12.The processing control means provided in the control means 800 controls the activation of the seam part 5 of the device. In part 5 of the folding device, each time the folding position sensor 205 detects a folding position, the paper sheet 100 shown in FIG. 3 (d) stops at the folding position indicated by each of the dash-dot lines E. In addition, each time when the sheet 100 is stopped, the pair of molds 51 for forming folds forms a fold 201 along each of the dash-dotted lines E, that is, in a direction perpendicular to the conveying direction. Therefore, the paper sheet 100 has the shape shown in FIG. 3 (e) and is supplied to the paper ejection portion 12.

Устройство 1 для обработки листов бумаги работает вышеописанным образом.The device 1 for processing sheets of paper works as described above.

В настоящем изобретении первая-третья режущие части 4А-4С устройства установлены с возможностью открепления от корпуса 10 устройства.In the present invention, the first to third cutting parts 4A-4C of the device are detachably mounted from the device body 10.

В качестве примера возьмем первую режущую часть 4А устройства и приведем ее конкретное описание ниже.As an example, take the first cutting part 4A of the device and give a specific description below.

Первая режущая часть 4А устройства содержит узел 70Х резания и часть 9, вмещающую узел. Узел 70Х резания выполнен в виде узла для осуществления резания. В корпусе 10 устройства сформирована часть 9, вмещающая узел, которая может вмещать с возможностью открепления узел 70Х резания.The first cutting part 4A of the device comprises a cutting unit 70X and a part 9 containing the unit. The cutting unit 70X is designed as a unit for cutting. In the housing 10 of the device, a part 9 is formed accommodating the assembly, which can accommodate with detachability the cutting assembly 70X.

На фиг.4 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел 70Х резания, а на фиг.5 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.4. Направление Y на фиг.5 обозначает направление транспортировки. Узел 70Х снабжен корпусной частью 700 и двумя режущими резаками (средствами обработки) 72 и 74. Корпусная часть 700 содержит верхнюю пластину 701, две боковые пластины 702 и 703, а также нижнюю раму 704. Оба режущих резака 72 и 74 оперты внутри корпусной части 700. На верхней пластине 701 закреплены две ручки 7011. Обе боковые пластины 702 и 703 установлены в вертикальном направлении снизу с обеих сторон верхней пластины 701. В промежутке между боковыми пластинами 702 и 703 установлены два винтовых вала (средства перемещения) 705 и 719, два верхних направляющих вала 706 и 707, два нижних направляющих вала 708 и 709 и два вращающихся вала 710 и 711. Все эти валы параллельны друг другу. Два вращающихся вала 710 и 711 находятся в верхнем и нижнем положениях соответственно.FIG. 4 is a front view illustrating a cutting unit 70X, and FIG. 5 is a fragmentary perspective view of FIG. 4. The Y direction in FIG. 5 indicates the direction of transportation. The assembly 70X is provided with a body part 700 and two cutting torches (processing means) 72 and 74. The body part 700 comprises an upper plate 701, two side plates 702 and 703, and a lower frame 704. Both cutting torches 72 and 74 are supported inside the body part 700 Two handles 7011 are fixed on the upper plate 701. Both side plates 702 and 703 are mounted vertically from below on both sides of the upper plate 701. In the gap between the side plates 702 and 703, two screw shafts (means of movement) 705 and 719, two upper shaft guides 706 and 707, d and lower guide shafts 708 and 709 and the two rotating shafts 710 and 711. These shafts are parallel to each other. Two rotating shafts 710 and 711 are in the upper and lower positions, respectively.

Режущий резак 72 осуществляет резание за счет трения друг о друга двух вращающихся ножей, движущихся вверх и вниз, и содержит верхний элемент 714, имеющий верхний вращающийся нож, и нижний элемент 715, имеющий нижний вращающийся нож. Кроме того, верхний элемент 714 выполнен с возможностью перемещения по двум верхним направляющим валам 706 и 707, когда вращается винтовой вал 705, проходящий сквозь часть 7050, реализующую передачу «винт-гайка». Кроме того, вращающийся нож верхнего элемента 714 вращается за счет вращения верхнего вращающегося вала 710. Нижний элемент 715 выполнен с возможностью перемещения по двум нижним направляющим валам 708 и 709 вместе с верхним элементом 714. Кроме того, вращающийся нож нижнего элемента 715 вращается за счет вращения нижнего вращающегося вала 711.The cutting torch 72 performs cutting due to the friction of two rotating knives moving up and down, and contains an upper element 714 having an upper rotating knife and a lower element 715 having a lower rotating knife. In addition, the upper element 714 is arranged to move along the two upper guide shafts 706 and 707 when the helical shaft 705 rotates through the part 7050 realizing the screw-nut transmission. In addition, the rotating knife of the upper element 714 rotates by rotating the upper rotating shaft 710. The lower element 715 is arranged to move along the two lower guide shafts 708 and 709 together with the upper element 714. In addition, the rotating knife of the lower element 715 rotates by rotation lower rotating shaft 711.

Режущий резак 74 имеет такую же конфигурацию, как режущий резак 72, и установлен симметрично с режущим резаком 72. Режущий резак 74 выполнен с возможностью перемещения по двум верхним направляющим валам 706 и 707, когда вращается винтовой вал 719. Винтовой вал 719 проходит сквозь часть 7190, реализующую передачу «винт-гайка». Кроме того, вращающийся нож верхнего элемента 714 вращается за счет вращения верхнего вращающегося вала 710. Нижний элемент 715 выполнен с возможностью перемещения по двум нижним направляющим валам 708 и 709 вместе с верхним элементом 714. Кроме того, вращающийся нож нижнего элемента 715 вращается за счет вращения нижнего вращающегося вала 711.The cutting torch 74 has the same configuration as the cutting torch 72 and is mounted symmetrically with the cutting torch 72. The cutting torch 74 is movable along the two upper guide shafts 706 and 707 when the screw shaft 719 rotates. The screw shaft 719 passes through part 7190 realizing the screw-nut transmission. In addition, the rotating knife of the upper element 714 rotates by rotating the upper rotating shaft 710. The lower element 715 is arranged to move along the two lower guide shafts 708 and 709 together with the upper element 714. In addition, the rotating knife of the lower element 715 rotates by rotation lower rotating shaft 711.

Помимо этого узел 70Х снабжен пальцами 718, посредством которых проходящие сквозь него листы 100 бумаги получают опору снизу. Пальцы 718 установлены в трех положениях, соответствующих центру и обеим сторонам листа 100 бумаги в направлении его ширины. Пальцы 718 проходят в направлении транспортировки и выполнены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а их базовые концы 7181 используются при этом как центры шарниров; когда сила извне не прикладывается, пальцы обеспечивают поддержание состояния направленности в направлении транспортировки. Следовательно, когда пальцы 718 вступают в контакт с режущими резаками 72 и 74, их конфигурация обеспечивает отвод от режущих резаков 72 и 74.In addition, the assembly 70X is provided with fingers 718, through which sheets of paper 100 passing through it receive support from below. The fingers 718 are mounted in three positions corresponding to the center and both sides of the paper sheet 100 in the direction of its width. The fingers 718 extend in the transport direction and are rotatable in the horizontal plane, and their base ends 7181 are used here as the centers of the hinges; when no external force is applied, the fingers maintain a directional state in the transport direction. Therefore, when the fingers 718 come into contact with the cutting torches 72 and 74, their configuration provides removal from the cutting torches 72 and 74.

Кроме того, на конце винтового вала 705, выступающего из боковой пластины 702 наружу, установлено зубчатое колесо 7051. Помимо этого на конце винтового вала 719, выступающего из боковой пластины 703 наружу, установлено зубчатое колесо 7191. Кроме того, на концах обоих вращающихся валов 710 и 711, выступающих наружу из боковой пластины 702, установлены зубчатые колеса 7101 и 7111 соответственно. Эти два зубчатых колеса 7101 и 7111 введены в зацепление друг с другом, вследствие чего оба вращающихся вала 710 и 711 вращаются одновременно в противоположных направлениях.In addition, a gear wheel 7051 is installed at the end of the screw shaft 705 protruding outwardly from the side plate 702. In addition, a gear wheel 7191 is installed at the end of the screw shaft 719 protruding from the side plate 703 outward. In addition, at the ends of both rotating shafts 710 and 711, protruding outward from the side plate 702, gears 7101 and 7111, respectively, are installed. These two gears 7101 and 7111 are engaged with each other, as a result of which both rotating shafts 710 and 711 rotate simultaneously in opposite directions.

С другой стороны часть 9, вмещающая узел, имеет такую конфигурацию, что в рамном элементе 90 установлены первая приводная часть 94, вторая приводная часть 95 и третья приводная часть 96, как показано на фиг.6. Рамный элемент 90 содержит две боковые пластины 91 и 92 и нижнюю раму 93.On the other hand, the host accommodating portion 9 is configured such that a first drive portion 94, a second drive portion 95 and a third drive portion 96 are mounted in the frame member 90, as shown in FIG. 6. The frame member 90 comprises two side plates 91 and 92 and a lower frame 93.

Первая приводная часть 94 установлена на верхней части боковой пластины 91 и содержит зубчатое колесо 941 и электродвигатель 942 для вращения зубчатого колеса 941. Зубчатое колесо 941 расположено изнутри от боковой пластины 91. Электродвигатель 942 расположен снаружи от боковой пластины 91.The first drive portion 94 is mounted on the upper part of the side plate 91 and includes a gear wheel 941 and an electric motor 942 for rotating the gear wheel 941. The gear wheel 941 is located inside from the side plate 91. The electric motor 942 is located outside of the side plate 91.

Вторая приводная часть 95 установлена на верхней части боковой пластины 92 и содержит зубчатое колесо 951 и электродвигатель 952 для вращения зубчатого колеса 951. Зубчатое колесо 951 расположено изнутри от боковой пластины 92. Электродвигатель 952 расположен снаружи от боковой пластины 92. Первая приводная часть 94 и вторая приводная часть 95 установлены симметрично.The second drive part 95 is mounted on the upper part of the side plate 92 and comprises a gear wheel 951 and an electric motor 952 for rotating the gear wheel 951. The gear wheel 951 is located inside of the side plate 92. The electric motor 952 is located outside of the side plate 92. The first drive part 94 and the second the drive part 95 is mounted symmetrically.

Третья приводная часть 96 установлена в нижней части боковой пластины 91 и содержит зубчатое колесо 961, электродвигатель 962, зубчатые колеса 963, 964, 965 и 966 и шкивы 967 и 968. Зубчатое колесо 961 расположено изнутри от боковой пластины 91 и выше нижней рамы 93. Электродвигатель 962 расположен изнутри от боковой пластины 91 и ниже нижней рамы 93. Зубчатые колеса 963, 964, 965 и 966 и шкивы 967 и 968 расположены снаружи от боковой пластины 91 для передачи движущей силы электродвигателя 962 на зубчатое колесо 961.The third drive portion 96 is mounted on the bottom of the side plate 91 and comprises a gear 961, an electric motor 962, gears 963, 964, 965 and 966 and pulleys 967 and 968. The gear 961 is located inside from the side plate 91 and above the lower frame 93. The motor 962 is located inside from the side plate 91 and below the lower frame 93. The gears 963, 964, 965 and 966 and the pulleys 967 and 968 are located outside of the side plate 91 to transmit the driving force of the motor 962 to the gear wheel 961.

Зубчатое колесо 961 третьей приводной части 96 выступает внутрь от боковой пластины 91 дальше, чем зубчатое колесо 941 первой приводной части 94.The gear wheel 961 of the third drive portion 96 extends inward from the side plate 91 further than the gear wheel 941 of the first drive portion 94.

Кроме того, в первой режущей части 4А устройства, когда узел 70 заключен в части 9, вмещающей узел, зубчатое колесо 7051 в первой режущей части 4А устройства введено в зацепление с зубчатым колесом 941, зубчатое колесо 711 введено в зацепление с зубчатым колесом 961, а зубчатое колесо 7191 введено в зацепление с зубчатым колесом 951, как показано на фиг.6. Узел 70Х, заключаемый в части 9, вмещающей узел, располагают, а затем крепят к боковым пластинам 91 и 92 винтами 991 и 992.In addition, in the first cutting part 4A of the device, when the assembly 70 is enclosed in the part 9 accommodating the assembly, the gear 7051 in the first cutting part 4A of the device is engaged with the gear 941, the gear 711 is engaged with the gear 961, and gear 7191 is engaged with gear 951 as shown in FIG. 6. The node 70X, enclosed in the part 9 containing the node, is positioned and then attached to the side plates 91 and 92 with screws 991 and 992.

Когда узел 70Х заключен в части 9, вмещающей узел, первая режущая часть 4А устройства работает нижеописанным образом. То есть средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением узла 70Х, а средство управления положением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 располагаются в положениях резания. Иными словами, средство управления положением обеспечивает приведение в действие электродвигателя 942 первой приводной части 94 в течение предварительно определенного периода времени и перемещение режущего резака 72 в его положение резания, а также приведение в действие электродвигателя 952 второй приводной части 95 в течение предварительно определенного периода времени и перемещение режущего резака 74 в его положение резания. Кроме того, средство управления положением обеспечивает приведение в действие электродвигателя 962 третьей приводной части 96, вращение режущих резаков 72 и 74, а также резание листа 100 бумаги в упомянутых положениях режущих резаков 72 и 74 в направлении транспортировки.When the assembly 70X is enclosed in the assembly accommodating portion 9, the first cutting apparatus portion 4A operates as described below. That is, the processing control means provided in the control means 800 controls the activation of the node 70X, and the position control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting torches 72 and 74 are located in the cutting positions. In other words, the position control means drives the electric motor 942 of the first drive portion 94 for a predetermined period of time and moves the cutting torch 72 to its cutting position, as well as drives the electric motor 952 of the second drive portion 95 for a predetermined time period and moving the cutting torch 74 to its cutting position. In addition, the position control means enables the motor 962 to drive the third drive portion 96, rotate the cutting torches 72 and 74, and also cut the paper sheet 100 in the aforementioned positions of the cutting torches 72 and 74 in the conveying direction.

Вторая и третья режущие части 4В и 4С устройства имеют такую же конфигурацию, как первая режущая часть 4А устройства, и работают аналогично. Кроме того, каждая из первой, второй и третьей режущих частей 4А, 4В и 4С устройства обеспечивают управление режущими резаками 72 и 74 таким образом, что они переходят в положения, показанные на фиг.7 - схематическом виде в плане, - и вследствие этого осуществляют вышеописанное резание.The second and third cutting parts 4B and 4C of the device have the same configuration as the first cutting part 4A of the device, and operate similarly. In addition, each of the first, second and third cutting parts 4A, 4B and 4C of the device controls the cutting cutters 72 and 74 so that they go to the positions shown in Fig. 7, a schematic plan view, and therefore the above cutting.

Как описано выше, в устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, узлы резания, предназначенные для осуществления резания в первой, второй и третьей режущих частях 4В и 4С устройства соответственно, установлены с возможностью открепления от корпуса 10 устройства; поэтому оказывается возможным достижение нижеследующих эффектов. То есть даже в случае, когда вследствие абразивного истирания или аналогичного износа становится необходимо заменить режущий резак одной из режущих частей устройства, например первой режущей части 4А устройства, замену можно провести, просто вынимая узел 70Х резания из части 9, вмещающей узел, корпуса 10 устройства и заключая в части 9, вмещающей узел, новый узел 70Х резания в качестве замены. Таким образом, можно уменьшить затраты времени и сил на работу по замене.As described above, in the paper sheet processing apparatus 1 having the above configuration, the cutting units for cutting in the first, second and third cutting parts 4B and 4C of the device, respectively, are detachably mounted from the device body 10; therefore, it is possible to achieve the following effects. That is, even in the case when, due to abrasion or similar wear, it becomes necessary to replace the cutting torch of one of the cutting parts of the device, for example, the first cutting part 4A of the device, the replacement can be carried out simply by removing the cutting unit 70X from the part 9 containing the assembly of the device body 10 and concluding, in part 9 containing the assembly, a new cutting assembly 70X as a replacement. Thus, it is possible to reduce the time and effort spent on replacement work.

Кроме того, в устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, даже в случае, когда, например, первой режущей части 4А устройства придана конфигурация узла 70Х резания, в этом узле 70Х резания можно осуществлять управление перемещением положений режущих резаков 72 и 74; поэтому оказывается возможным применение к разнотипным положениям резания и осуществление надлежащего резания даже в случае, когда положение отпечатанной информации на листе 100 бумаги выровнено неверно.In addition, in the paper sheet processing apparatus 1 having the above-described configuration, even when, for example, the first cutting part 4A of the device is configured with the cutting unit 70X, the movement of the positions of the cutting cutters 72 and 74 can be controlled in this cutting unit 70X; therefore, it is possible to apply to different types of cutting positions and to perform proper cutting even when the position of the printed information on the paper sheet 100 is not aligned correctly.

Кроме того, в устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем часть устройства, формирующую фальцы, предназначенную для формирования фальцев в направлении транспортировки, часть устройства, формирующую перфорационные отверстия, предназначенную для формирования перфорационных отверстий в направлении транспортировки, можно установить часть устройства, формирующую фальцы, и часть устройства, формирующую перфорационные отверстия, с возможностью открепления от корпуса 10 устройства.In addition, in the device 1 for processing paper sheets having a part of the device forming the folds for forming the folds in the transport direction, a part of the device forming the perforation holes for forming the perforation holes in the transport direction, it is possible to install a part of the device forming the folds, and a part of the device forming the perforations, with the possibility of detachment from the housing 10 of the device.

В случае, когда часть устройства, формирующая фальцы, предназначенная для формирования фальцев в направлении транспортировки, установлена с возможностью открепления от корпуса 10 устройства, эта часть устройства, формирующая фальцы, содержит узел формирования фальцев и часть 9, вмещающую узел. Узлу формирования фальцев придана конфигурация, в которой режущий резак узла 70Х резания заменен инструментом для формирования фальцев. Как показано на фиг.8 и фиг.9, служащей в качестве вида в направлении стрелки IX, показанной на фиг.8, инструмент для формирования фальцев работает, обеспечивая посадку выпуклой части 7811 вращающегося ножа 781 в вогнутую часть 7821 принимающего ножа 782 вместе с листом бумаги для нажима на лист бумаги, вследствие чего на этом листе бумаги формируется фальц. Вращающийся нож 781 удерживается в верхнем элементе 714 и вращается за счет вращения вращающегося вала 710. Принимающий нож 782 удерживается в нижнем элементе 715 и вращается за счет вращения вращающегося вала 711. Высоту принимающего ножа 782 можно изменять путем применения эксцентрикового вала; поэтому можно регулировать глубину фальца, изменяя глубину посадки выпуклой части 7811 относительно вогнутой части 7821.In the case where the part of the device forming the folds intended for forming folds in the transport direction is detachably mounted from the device body 10, this part of the device forming the folds comprises a fold forming unit and a part 9 containing the unit. The fold forming unit is given a configuration in which the cutting cutter of the cutting unit 70X is replaced with a fold forming tool. As shown in FIG. 8 and FIG. 9, serving as a view in the direction of arrow IX shown in FIG. 8, the folding tool operates to fit the convex portion 7811 of the rotary knife 781 into the concave portion 7821 of the receiving knife 782 together with the sheet paper for pressing on a sheet of paper, as a result of which a fold is formed on this sheet of paper. The rotary knife 781 is held in the upper element 714 and rotates by rotating the rotary shaft 710. The receiving knife 782 is held in the lower element 715 and rotates by rotating the rotary shaft 711. The height of the receiving knife 782 can be changed by using an eccentric shaft; therefore, it is possible to adjust the depth of the fold by changing the landing depth of the convex portion 7811 relative to the concave portion 7821.

В случае, когда часть устройства, формирующая перфорационные отверстия, предназначенная для формирования перфорационных отверстий в направлении транспортировки, установлена с возможностью открепления от корпуса 10 устройства, эта часть устройства, формирующая перфорационные отверстия, содержит узел формирования перфорационных отверстий и часть 9, вмещающую узел. Узлу формирования перфорационных отверстий придана конфигурация, в которой режущий резак узла 70Х резания заменен инструментом для формирования перфорационных отверстий. Как показано на фиг.10 и фиг.11, служащей в качестве вида в направлении стрелки XI, показанной на фиг.10, инструмент для формирования перфорационных отверстий работает, обеспечивая скользящий контакт части 7121 острого края зубчатого ножа 712 со стенкой вогнутой части 7131 принимающего ножа 713 вместе с листом бумаги для формирования перфорационных отверстий в листе бумаги. Зубчатый нож 712 удерживается в верхнем элементе 714 и вращается за счет вращения вращающегося вала 710. Принимающий нож 713 удерживается в нижнем элементе 715 и вращается за счет вращения вращающегося вала 711. Высоту принимающего ножа 713 можно изменять путем применения эксцентрикового вала; поэтому можно регулировать ширину перфорационных отверстий, изменяя глубину посадки части 7121 острого края относительно вогнутой части 7131.In the case where the part of the device forming the perforation holes for forming the perforations in the transport direction is detachably mounted from the device body 10, this part of the device forming the perforations contains a perforation hole forming unit and a part 9 containing the assembly. The perforation hole forming unit is configured in which the cutting torch of the cutting unit 70X is replaced with a tool for forming the perforations. As shown in FIG. 10 and FIG. 11, serving as a view in the direction of the arrow XI shown in FIG. 10, the tool for forming perforations works by providing a sliding contact of the sharp edge portion 7121 of the gear knife 712 with the wall of the concave portion 7131 of the receiving knife 713 together with a sheet of paper to form perforations in the sheet of paper. The serrated knife 712 is held in the upper member 714 and rotated by rotating the rotary shaft 710. The receiving knife 713 is held in the lower member 715 and rotated by rotating the rotary shaft 711. The height of the receiving knife 713 can be changed by using an eccentric shaft; therefore, it is possible to adjust the width of the perforations by changing the seating depth of the sharp edge portion 7121 with respect to the concave portion 7131.

В вышеописанном варианте осуществления проводится считывание отметки 102 положения и штрих-кода 103, отпечатанных на листе 100 бумаги, и устройство само автоматически осуществляет управление перемещением положений средств обработки, таких как режущие резаки, на основании считанной информации; однако устройство для обработки листов бумаги в соответствии с настоящим изобретением не ограничивается конфигурацией этого типа; например, можно выбрать вариант осуществления, описанный ниже. То есть с рабочей панели (не показана) вводят и задают в качестве форм обработки содержание обработки (размеры листов бумаги, тип обработки, и т.д.) и рабочие положения. Задаваемую форму обработки выбирают во время обработки. Таким образом, осуществляется управление перемещением положений средств обработки, и проводится обработка, соответствующая выбранной форме обработки.In the above embodiment, the position mark 102 and the barcode 103 printed on the paper sheet 100 are read, and the device automatically controls the movement of the positions of the processing means, such as cutting torches, based on the read information; however, a paper sheet processing apparatus according to the present invention is not limited to this type of configuration; for example, the embodiment described below may be selected. That is, from the working panel (not shown), the processing content (paper sheet sizes, processing type, etc.) and operating positions are entered and set as processing forms. The desired processing form is selected during processing. Thus, the movement of the positions of the processing means is controlled, and the processing corresponding to the selected processing form is carried out.

Второй вариант осуществленияSecond Embodiment

На фиг.12 представлено схематическое вертикальное сечение, иллюстрирующее в целом устройство для обработки листов бумаги в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг.12 компоненты, такие же, как те, которые показаны на фиг.1, обозначены теми же позициями. Устройство 1 для обработки листов бумаги снабжено бумагоподающей частью 11, содержащей лоток для подачи бумаги, и бумаговыбрасывающей частью 12, содержащей лоток для выбрасывания бумаги, расположенными по обе стороны от корпуса 10 этого устройства. Средства 2 транспортировки, содержащие несколько пар валиков 21 в области от бумагоподающей части 11 до бумаговыбрасывающей части 12, образуют маршрут 20 транспортировки. Помимо этого, к средствам 2 транспортировки подсоединены средства привода транспортировки (не показаны). Кроме того, на маршруте 20 транспортировки от стороны бумагоподающей части 11 установлены средство 803 коррекции транспортировки, средство 804 считывания информации, средство 806 отбраковки, первая режущая часть 4А устройства, вторая режущая часть 4В устройства, третья режущая часть 4С устройства, средство 807 сброса отходов резания, четвертая режущая часть 4D устройства, часть 5 устройства, формирующая фальцы, и обрабатывающая часть устройства, устанавливаемая по выбору (часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа). Все они оперты на корпусе 10 устройства. Кроме того, к этим средствам подсоединены средства привода средств обработки (не показаны).12 is a schematic vertical sectional view illustrating a whole paper sheet processing apparatus according to a second embodiment of the present invention. In FIG. 12, components that are the same as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. The paper sheet processing device 1 is provided with a paper feed portion 11 containing a paper feed tray and a paper ejection portion 12 containing a paper ejection tray located on both sides of the housing 10 of this device. Means of transportation 2, containing several pairs of rollers 21 in the area from the paper-feeding part 11 to the paper-ejecting part 12, form a transportation route 20. In addition, transportation means (not shown) are connected to the transportation means 2. In addition, on the transportation route 20 from the side of the paper supplying part 11, transportation correction means 803, information reading means 804, rejection means 806, a first device cutting part 4A, a second device cutting part 4B, a third cutting device part 4C, a cutting waste disposal device 807 are installed , the fourth cutting part 4D of the device, part 5 of the device forming the folds, and a processing part of the device that is optionally installed (part of the device providing processing of the second type). All of them are supported on the device body 10. In addition, processing means drive means (not shown) are connected to these means.

Помимо этого устройство 1 для обработки листов бумаги снабжено средством 800 управления, предназначенным для управления работой всего устройства внутри корпуса 10 устройства. Средство 800 управления имеет центральный процессор, подсоединенный к рабочей панели (не показана). Средство 800 управления также осуществляет управление, например, в качестве средства управления обработкой и средства управления положением, описываемых ниже. Кроме того, устройство 1 для обработки листов бумаги имеет ящик 801 для мусора, предназначенный для накопления отходов резания, образующихся вследствие резания листов бумаги, в нижней части внутри корпуса 10 устройства.In addition, the device 1 for processing sheets of paper is equipped with a means 800 of the control, designed to control the operation of the entire device inside the housing 10 of the device. The control means 800 has a central processor coupled to a work panel (not shown). The control means 800 also controls, for example, as the processing control means and the position control means described below. In addition, the device 1 for processing sheets of paper has a box 801 for litter, designed to accumulate cutting waste resulting from cutting sheets of paper in the lower part inside the housing 10 of the device.

В устройстве 1 для обработки листов бумаги в соответствии с этим вариантом осуществления конфигурация и работа частей от бумагоподающей части 11 устройства до части 5 устройства, формирующей фальцы, являются такими же, как у частей в соответствии с первым вариантом осуществления. Иными словами, лист 100 бумаги, показанный на фиг.2(а), подается в обрабатывающую часть 7 устройства, устанавливаемую по выбору, имея форму, показанную на фиг.3(е).In the paper sheet processing apparatus 1 according to this embodiment, the configuration and operation of the parts from the paper supply portion 11 of the device to the fold part 5 of the device are the same as those of the parts according to the first embodiment. In other words, the paper sheet 100 shown in FIG. 2 (a) is supplied to a processing part 7 of a device that is optionally installed having the shape shown in FIG. 3 (e).

Далее будет описана работа обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору.Next will be described the operation of the processing part 7 of the device, installed optionally.

В обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, содержание обработки можно выбирать среди содержаний нескольких типов. Более конкретно, обрабатывающая часть 7 устройства, устанавливаемая по выбору, содержит несколько узлов 70 обработки и часть 9А, вмещающую узел, как показано на фиг.13. Эти несколько узлов 70 являются несколькими средствами обработки, предназначенными для осуществления обработки с содержаниями различных типов, причем каждое средство имеет конфигурацию узла. Часть 9А, вмещающая узел, установлена в корпусе 10 устройства и может вмещать с возможностью открепления узел обработка, который выбран по желанию среди узлов 70 обработки.In the processing part 7 of the optionally installed device, the processing content can be selected from several types of contents. More specifically, the optionally processing part 7 of the device comprises several processing units 70 and part 9A accommodating the unit, as shown in FIG. 13. These several nodes 70 are several processing means for processing various types of contents, each means having a node configuration. The host portion 9A is installed in the device body 10 and can accommodate, with the possibility of detachment, the machining node, which is selected as desired among the processing nodes 70.

Часть 9А, вмещающая узел, имеет такую конфигурацию, что в рамном элементе 90 установлены первая приводная часть 94, вторая приводная часть 95, третья приводная часть 96, четвертая приводная часть 97 и обнаруживающая часть 98 (средство обнаружения типа обработки). Рамный элемент 90 содержит две боковые пластины 91 и 92 и нижнюю раму 93.The host accommodating portion 9A is configured such that a first drive portion 94, a second drive portion 95, a third drive portion 96, a fourth drive portion 97 and a detecting portion 98 (processing type detection means) are installed in the frame member 90. The frame member 90 comprises two side plates 91 and 92 and a lower frame 93.

Первая приводная часть 94 установлена на верхней части боковой пластины 91 и содержит зубчатое колесо 941 и электродвигатель 942 для вращения зубчатого колеса 941. Зубчатое колесо 941 расположено изнутри от боковой пластины 91. Электродвигатель 942 расположен снаружи от боковой пластины 91. Вторая приводная часть 95 установлена на верхней части боковой пластины 92 и содержит зубчатое колесо 951 и электродвигатель 952 для вращения зубчатого колеса 951. Зубчатое колесо 951 расположено изнутри от боковой пластины 92. Электродвигатель 952 расположен снаружи от боковой пластины 92. Первая приводная часть 94 и вторая приводная часть 95 приводят в движение винтовые валы для перемещения положений средств обработки (например, режущих резаков, инструмента для формирования перфорационных отверстий, инструмента для формирования фальцев, и т.д.). В случае, когда средство обработки содержит, например, два режущих резца, первая приводная часть 94 и вторая приводная часть 95 установлены симметрично на обеих боковых пластинах - боковой пластине 91 и боковой пластине 92, что обеспечивает соответствие установки соответственным режущим резакам.The first drive portion 94 is mounted on top of the side plate 91 and includes a gear wheel 941 and an electric motor 942 for rotating the gear wheel 941. The gear wheel 941 is located inside from the side plate 91. The electric motor 942 is located outside of the side plate 91. The second drive part 95 is mounted on the upper part of the side plate 92 and includes a gear wheel 951 and an electric motor 952 for rotating the gear wheel 951. The gear wheel 951 is located inside from the side plate 92. The electric motor 952 is located outside of the shackle plate 92. The first drive part 94 and the second drive part 95 drive helical shafts to move the positions of the processing means (for example, cutting torches, a tool for forming perforations, a tool for forming folds, etc.). In the case where the processing means comprises, for example, two cutting tools, the first drive part 94 and the second drive part 95 are mounted symmetrically on both side plates — the side plate 91 and the side plate 92, which ensures that the installation corresponds to the respective cutting torches.

Третья приводная часть 96 установлена на нижней части боковой пластины 91 и содержит зубчатое колесо 961, электродвигатель 962, зубчатые колеса 963, 964, 965 и 966 и шкивы 967 и 968. Зубчатое колесо 961 расположено изнутри от боковой пластины 91 и выше нижней рамы 93. Электродвигатель 962 расположен изнутри от боковой пластины 91 и ниже нижней рамы 93. Зубчатые колеса 963, 964, 965 и 966 и шкивы 967 и 968 расположены снаружи от боковой пластины 91 для передачи движущей силы электродвигателя 962 на зубчатое колесо 961. Третья приводная часть 96 осуществляет привод средства обработки (например, режущего инструмента для изготовления визитных карточек, имеющего несколько вращающихся ножей), требующих большой мощности для обработки. Поэтому электродвигатель 962 имеет большую движущую силу.The third drive portion 96 is mounted on the bottom of the side plate 91 and comprises a gear 961, an electric motor 962, gears 963, 964, 965 and 966 and pulleys 967 and 968. The gear 961 is located inside from the side plate 91 and above the lower frame 93. The motor 962 is located inside from the side plate 91 and below the lower frame 93. The gears 963, 964, 965 and 966 and the pulleys 967 and 968 are located outside of the side plate 91 for transmitting the driving force of the motor 962 to the gear wheel 961. The third drive portion 96 carries machining drive ki (for example, a cutting tool for the manufacture of business cards, with several rotating knives), requiring high power for processing. Therefore, the motor 962 has a large driving force.

Четвертая приводная часть 97 установлена на нижней части боковой пластины 92 и содержит зубчатое колесо 971, электродвигатель 972, зубчатые колеса 973, 974, 975 и 976, шкивы 977 и 978 и зубчатые колеса 979 и 980. Зубчатое колесо 971 расположено изнутри от боковой пластины 92 и выше нижней рамы 93. Электродвигатель 972 расположен изнутри от боковой пластины 92 и ниже нижней рамы 93. Зубчатые колеса 973, 974, 975 и 976, шкивы 977 и 978 и зубчатые колеса 979 и 980 расположены снаружи от боковой пластины 92 для передачи движущей силы электродвигателя 972 на зубчатое колесо 971. Четвертая приводная часть 97 осуществляет привод обычного средства обработки (например, режущих резаков, инструмента для формирования перфорационных отверстий, инструмента для формирования фальцев и транспортирующих валиков), не требующего большой мощности для обработки. Поэтому электродвигатель 962 имеет требуемую движущую силу.The fourth drive portion 97 is mounted on the bottom of the side plate 92 and comprises a gear 971, an electric motor 972, gears 973, 974, 975 and 976, pulleys 977 and 978 and gears 979 and 980. The gear 971 is located inside of the side plate 92 and above the lower frame 93. The electric motor 972 is located inside from the side plate 92 and below the lower frame 93. The gears 973, 974, 975 and 976, the pulleys 977 and 978 and the gears 979 and 980 are located outside of the side plate 92 for transmitting the driving force electric motor 972 on the gear wheel 971. The fourth at the water portion 97 drives a conventional processing means (for example, cutting torches, a tool for forming perforations, a tool for forming folds and conveying rollers) that does not require a lot of processing power. Therefore, the motor 962 has the required driving force.

Зубчатое колесо 961 третьей приводной части 96 выступает внутрь от боковой пластины 91 дальше, чем зубчатое колесо 941 первой приводной части 94. Зубчатое колесо 971 четвертой приводной части 97 выступает внутрь от боковой пластины 92 дальше, чем зубчатое колесо 951 второй приводной части 95.The gear wheel 961 of the third drive portion 96 extends inward from the side plate 91 further than the gear wheel 941 of the first drive portion 94. The gear wheel 971 of the fourth drive portion 97 extends further from the side plate 92 than the gear wheel 951 of the second drive portion 95.

Обнаруживающая часть 98 содержит оптические датчики 981 и 982, установленные в двух положениях на нижней раме 93.The detecting part 98 comprises optical sensors 981 and 982 mounted in two positions on the lower frame 93.

Кроме того, когда несколько узлов 70, выполненных с возможностью открепления, заключены в части 9А, вмещающей узел, и осуществляется их привод, к работе оказываются подготовленными, например, узел 70А формирования перфорационных отверстий (фиг.14), предназначенный для формирования перфорационных отверстий в листах бумаги, узел 70В резания (фиг.17), предназначенный для резания листов бумаги в направлении транспортировки, узел 70С изготовления только визитных карточек (фиг.19), предназначенный для резания листов бумаги с достижением ширины визитных карточек, узел 70D транспортировки (фиг.21), предназначенный просто для транспортировки листов бумаги.In addition, when several nodes 70, made with the possibility of detachment, are enclosed in the part 9A containing the node, and their drive is carried out, work are prepared, for example, the node 70A of the formation of perforation holes (Fig), designed to form perforations in sheets of paper, cutting unit 70B (FIG. 17), intended for cutting sheets of paper in the transport direction, unit 70C for manufacturing only business cards (FIG. 19), intended for cutting sheets of paper with reaching the width of the business card cards, 70D transport assembly (21) intended for transporting a sheet of paper.

На фиг.14 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел 70А формирования перфорационных отверстий, а на фиг.15 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.14. Направление Y на фиг.15 обозначает направление транспортировки. Узел 70А снабжен корпусной частью 700 и одним инструментом (средством обработки) 71 для формирования перфорационных отверстий. Корпусная часть 700 содержит верхнюю пластину 701, две боковые пластины 702 и 703, а также нижнюю раму 704. Инструмент 71 для формирования перфорационных отверстий оперт внутри корпусной части 700. На верхней пластине 701 закреплены две ручки 7011. Обе боковые пластины 702 и 703 установлены в вертикальном направлении снизу с обеих сторон верхней пластины 701. В промежутке между боковыми пластинами 702 и 703 установлены один винтовой вал (средство перемещения) 705, два верхних направляющих вала 706 и 707, два нижних направляющих вала 708 и 709 и два вращающихся вала 710 и 711. Все эти валы параллельны друг другу. Два вращающихся вала 710 и 711 находятся в верхнем и нижнем положениях.FIG. 14 is a front view illustrating the perforation hole forming unit 70A, and FIG. 15 is a fragmentary perspective view of FIG. 14. The Y direction in FIG. 15 denotes a transport direction. The assembly 70A is provided with a body portion 700 and one tool (processing means) 71 for forming perforations. The body part 700 comprises an upper plate 701, two side plates 702 and 703, and a lower frame 704. A tool 71 for forming perforations is supported inside the body part 700. Two handles 7011 are fixed to the upper plate 701. Both side plates 702 and 703 are mounted in vertical direction from below on both sides of the upper plate 701. In the interval between the side plates 702 and 703 there is one screw shaft (means of movement) 705, two upper guide shafts 706 and 707, two lower guide shafts 708 and 709 and two rotating shafts 710 and 711 All these shafts are parallel to each other. Two rotating shafts 710 and 711 are in the upper and lower positions.

Как показано на фиг.10 и фиг.11, служащей в качестве вида в направлении стрелки IX, показанной на фиг.10, инструмент 71 для формирования перфорационных отверстий работает, обеспечивая скользящий контакт части 7121 острого края зубчатого ножа 712 со стенкой вогнутой части 7131 принимающего ножа 713 вместе с листом бумаги для формирования перфорационных отверстий в листе бумаги. Инструмент 71 для формирования перфорационных отверстий имеет верхний элемент 714 для удержания зубчатого ножа 712 и нижний элемент 715 для удержания принимающего ножа 713. Кроме того, верхний элемент 714 выполнен с возможностью перемещения по двум верхним направляющим валам 706 и 707, когда вращается винтовой вал 705, проходящий сквозь часть 7050, реализующую передачу «винт-гайка». Кроме того, зубчатый нож 712 вращается за счет вращения верхнего вращающегося вала 710. Нижний элемент 715 выполнен с возможностью перемещения по двум нижним направляющим валам 708 и 709 вместе с верхним элементом 714. Кроме того, принимающий нож 713 нижнего элемента 715 вращается за счет вращения нижнего вращающегося вала 711. Высоту принимающего ножа 713 можно изменять путем применения эксцентрикового вала; поэтому можно регулировать ширину перфорационных отверстий, изменяя глубину посадки части 7121 острого края относительно вогнутой части 7131.As shown in FIG. 10 and FIG. 11, serving as a view in the direction of arrow IX shown in FIG. 10, the perforation tool 71 operates to provide a sliding contact of the sharp edge portion 7121 of the gear knife 712 with the wall of the concave receiving portion 7131 knife 713 together with a sheet of paper to form perforations in the sheet of paper. The tool 71 for forming perforations has an upper element 714 for holding the serrated knife 712 and a lower element 715 for holding the receiving knife 713. In addition, the upper element 714 is arranged to move along the two upper guide shafts 706 and 707 when the helical shaft 705 rotates. passing through part 7050 that implements the screw-nut transmission. In addition, the gear knife 712 rotates due to the rotation of the upper rotating shaft 710. The lower element 715 is arranged to move along the two lower guide shafts 708 and 709 together with the upper element 714. In addition, the receiving knife 713 of the lower element 715 rotates due to the rotation of the lower rotating shaft 711. The height of the receiving knife 713 can be changed by applying an eccentric shaft; therefore, it is possible to adjust the width of the perforations by changing the seating depth of the sharp edge portion 7121 with respect to the concave portion 7131.

Кроме того, в двух положениях на нижней раме 704 установлены светозащитные пластины 716 и 717. Эти светозащитные пластины 716 и 717 установлены в положениях, находящихся напротив оптических датчиков 981 и 982, когда узел 70А заключен в части 9А, вмещающей узел.In addition, light protection plates 716 and 717 are installed in two positions on the lower frame 704. These light protection plates 716 and 717 are installed in positions opposite the optical sensors 981 and 982 when the assembly 70A is enclosed in the assembly holding portion 9A.

Помимо этого, узел 70А снабжен пальцами 718, посредством которых проходящие сквозь него листы 100 бумаги получают опору снизу. Пальцы 718 установлены в трех положениях, соответствующих центру и обеим сторонам листа 100 бумаги в направлении его ширины. Пальцы 718 проходят в направлении транспортировки и выполнены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а их базовые концы 7181 используются при этом как центры шарниров; когда сила извне не прикладывается, пальцы обеспечивают поддержание состояния направленности в направлении транспортировки. Следовательно, когда пальцы 718 вступают в контакт с инструментом 71 для формирования перфорационных отверстий, их конфигурация обеспечивает отвод от инструмента 71 для формирования перфорационных отверстий.In addition, the assembly 70A is provided with fingers 718, through which sheets of paper 100 passing through it receive support from below. The fingers 718 are mounted in three positions corresponding to the center and both sides of the paper sheet 100 in the direction of its width. The fingers 718 extend in the transport direction and are rotatable in the horizontal plane, and their base ends 7181 are used here as the centers of the hinges; when no external force is applied, the fingers maintain a directional state in the transport direction. Therefore, when the fingers 718 come into contact with the tool 71 to form the perforations, their configuration allows the tool 71 to form perforations to be withdrawn.

Кроме того, на конце винтового вала 705, выступающего из боковой пластины 702 наружу, установлено зубчатое колесо 7051. Помимо этого на концах обоих вращающихся валов 710 и 711, выступающих наружу из боковой пластины 703, установлены зубчатые колеса 7101 и 7111 соответственно. Эти два зубчатых колеса 7101 и 7111 введены в зацепление друг с другом, вследствие чего оба вращающихся вала 710 и 711 вращаются одновременно в противоположных направлениях.In addition, a gear wheel 7051 is installed at the end of the helical shaft 705 protruding outward from the side plate 702. In addition, gears 7101 and 7111 are installed at the ends of both rotating shafts 710 and 711 protruding outward from the side plate 703, respectively. These two gears 7101 and 7111 are engaged with each other, as a result of which both rotating shafts 710 and 711 rotate simultaneously in opposite directions.

Помимо этого, когда узел 70А заключен в части 9А, вмещающей узел, в обрабатывающей части 7, устанавливаемой по выбору, зубчатое колесо 7051 введено в зацепление с зубчатым колесом 941, а зубчатое колесо 7111 введено в зацепление с зубчатым колесом 971, как показано на фиг.16. Узел 70А, заключаемый в части 9, вмещающей узел, располагают, а затем крепят к боковым пластинам 91 и 92 винтами 991 и 992.In addition, when the assembly 70A is enclosed in the assembly accommodating part 9A, in the optionally mounted processing part 7, the gear 7051 is engaged with the gear 941 and the gear 7111 is engaged with the gear 971, as shown in FIG. .16. The assembly 70A included in the assembly containing part 9 is positioned and then attached to the side plates 91 and 92 with screws 991 and 992.

На фиг.17 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел резания, а на фиг.18 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.17. Узел 70В имеет два режущих резака (средства обработки) 72 и 74 внутри корпусной части 700. В данном случае помимо винтового вала (средства перемещения) 705, предназначенного для перемещения режущего резака 72, также предусмотрен винтовой вал (средство перемещения) 719, предназначенный для перемещения режущего резака 74. Этот режущий резак соответствует инструменту 71 для формирования перфорационных отверстий узла 70А, но осуществляет резание за счет трения друг о друга двух вращающихся ножей, движущихся вверх и вниз. В этом режущем резаке верхний вращающийся нож соответствует зубчатому ножу 712 инструмента 71 для формирования перфорационных отверстий, а нижний вращающийся нож соответствует принимающему ножу 713 инструмента 71 для формирования перфорационных отверстий. Кроме того, на конце винтового вала 719, выступающего из боковой пластины 703 наружу, установлено зубчатое колесо 7191. Режущие резаки 72 и 74 установлены симметрично. Другие конфигурации являются такими же, как конфигурации узла 70А.17 is a front view illustrating a cutting unit, and FIG. 18 is a fragmentary perspective view of FIG. 17. The assembly 70B has two cutting torches (processing means) 72 and 74 inside the body part 700. In this case, in addition to the helical shaft (moving means) 705, designed to move the cutting torch 72, a helical shaft (moving means) 719 is also provided for moving cutting torch 74. This cutting torch corresponds to a tool 71 for forming the perforation holes of the assembly 70A, but it cuts by friction of two rotating knives moving up and down. In this cutting torch, the upper rotary knife corresponds to the gear knife 712 of the tool 71 for forming perforations, and the lower rotary knife corresponds to the receiving knife 713 of the tool 71 for forming the perforations. In addition, a gear 7191 is installed at the end of the screw shaft 719 protruding outward from the side plate 703. The cutting torches 72 and 74 are mounted symmetrically. Other configurations are the same as those of the node 70A.

Кроме того, когда узел 70В заключен в части 9А, вмещающей узел, в обрабатывающей части 7, устанавливаемой по выбору, зубчатое колесо 7051 введено в зацепление с зубчатым колесом 941, зубчатое колесо 7111 введено в зацепление с зубчатым колесом 971, а зубчатое колесо 7191 введено в зацепление с зубчатым колесом 951.In addition, when the assembly 70B is enclosed in the assembly accommodating portion 9A, in the optionally machining part 7, the gear 7051 is engaged with the gear 941, the gear 7111 is engaged with the gear 971, and the gear 7191 is engaged meshing with gear 951.

На фиг.19 представлен вид спереди узла изготовления только визитных карточек, а на фиг.20 представлен вид в направлении стрелки ХХ, показанной на фиг.19. Узел 70С имеет режущий инструмент (средство обработки) 73 для изготовления визитных карточек внутри корпусной части 700. В промежутке между боковыми пластинами 702 и 703 установлены один винтовой вал (средство перемещения) 705, один верхний направляющий вал 706, один нижний направляющий вал 708 и два вращающихся вала 710 и 711. Все эти валы параллельны друг другу. Два вращающихся вала 710 и 711 находятся в верхнем и нижнем положениях соответственно.On Fig presents a front view of the node manufacturing only business cards, and on Fig presents a view in the direction of the arrow XX, shown in Fig. 19. The assembly 70C has a cutting tool (processing means) 73 for making business cards inside the body part 700. In the interval between the side plates 702 and 703, there is one screw shaft (moving means) 705, one upper guide shaft 706, one lower guide shaft 708 and two rotating shaft 710 and 711. All of these shafts are parallel to each other. Two rotating shafts 710 and 711 are in the upper and lower positions, respectively.

Режущий инструмент 73 для изготовления визитных карточек содержит корпус 730, в котором предусмотрены семь резаков 731-737, отстоящие на одинаковые интервалы друг от друга. В режущем инструменте 73 для изготовления визитных карточек корпус 730 может перемещаться по верхнему направляющему валу 706 и нижнему направляющему валу 708 при вращении винтового вала 705. Винтовой вал 705 проходят сквозь часть 7050, реализующую передачу «винт-гайка». Верхний направляющий вал 706 проходит сквозь две проходимые насквозь части 7060. Нижний направляющий вал 708 проходит сквозь две проходимые насквозь части 7080. Конец винтового вала 705, выступающий из боковой пластины 702 наружу, имеет установленное на нем зубчатое колесо 7051. Каждый резак осуществляет резание за счет трения друг о друга двух вращающихся ножей, движущихся вверх и вниз. Верхние вращающиеся ножи 741-747 оперты на вращающийся вал 710. Нижние вращающиеся ножи 751-757 оперты на вращающийся вал 711. Нижние вращающиеся ножи 752-756 имеют режущие кромки по обе стороны в осевом направлении. Например, во вращающемся ноже 752 две режущих кромки 7521 и 7522 установлены тыльными сторонами друг к другу, а между ними предусмотрен зазор 739, соответствующий толщине верхнего вращающегося ножа 742. В зазоре 739 установлен элемент, сбрасывающий отходы (не показан), имеющий заостренный кончик. Другие вращающиеся ножи 753-756 являются такими же, как вращающийся нож 752. Вращающееся валы 710 и 711 установлены так, что проходят внутри корпуса 730. Концы вращающихся валов 710 и 711 на стороне боковой пластины 703 выступают наружу из корпуса 730 и имеют установленные на них зубчатые колеса 761 и 762. Эти зубчатые колеса 761 и 762 введены в зацепление друг с другом, вследствие чего оба вращающихся вала 710 и 711 одновременно вращаются в противоположных направлениях. Конец вращающегося вала 711 на стороне боковой пластины 702 выступает наружу из корпуса 730, а также выступает наружу из боковой пластины 702 и имеет установленное на нем зубчатое колесо 763. Другие конфигурации являются такими же, как конфигурации узла 70А.Cutting tool 73 for the manufacture of business cards contains a housing 730, which provides seven cutters 731-737, spaced at equal intervals from each other. In the cutting tool 73 for making business cards, the housing 730 can move along the upper guide shaft 706 and the lower guide shaft 708 when the screw shaft 705 rotates. The screw shaft 705 passes through the screw-nut transmission part 7050. The upper guide shaft 706 passes through two passable parts 7060. The lower guide shaft 708 passes through two passable parts 7080. The end of the helical shaft 705, protruding from the side plate 702, has a gear wheel 7051 mounted on it. Each cutter cuts by friction against each other of two rotating knives moving up and down. The upper rotating knives 741-747 are supported on a rotating shaft 710. The lower rotating knives 751-757 are supported on a rotating shaft 711. The lower rotating knives 752-756 have cutting edges on both sides in the axial direction. For example, in the rotary knife 752, two cutting edges 7521 and 7522 are set with the rear sides to each other, and between them there is a gap 739 corresponding to the thickness of the upper rotary knife 742. In the gap 739 there is a waste discharge element (not shown) having a pointed tip. The other rotating knives 753-756 are the same as the rotating knife 752. The rotating shafts 710 and 711 are installed so that they extend inside the housing 730. The ends of the rotating shafts 710 and 711 on the side of the side plate 703 protrude outward from the housing 730 and have them mounted gears 761 and 762. These gears 761 and 762 are engaged with each other, as a result of which both rotating shafts 710 and 711 simultaneously rotate in opposite directions. The end of the rotating shaft 711 on the side of the side plate 702 protrudes outward from the housing 730, and also protrudes outward from the side plate 702 and has a gear 763 mounted thereon. Other configurations are the same as those of the assembly 70A.

Кроме того, когда узел 70С заключен в части 9А, вмещающей узел, в обрабатывающей части 7, устанавливаемой по выбору, зубчатое колесо 7051 введено в зацепление с зубчатым колесом 941, а зубчатое колесо 763 введено в зацепление с зубчатым колесом 961.Furthermore, when the assembly 70C is enclosed in the assembly accommodating portion 9A, in the optionally configured processing portion 7, the gear 7051 is engaged with the gear 941 and the gear 763 is engaged with the gear 961.

На фиг.21 представлен вид спереди, иллюстрирующий узел 70D транспортировки. Узел 70D транспортировки имеет пару валиков 21 внутри корпусной части 700. Верхний валик 21 оперт на вращающийся вал 710, а нижний валик 22 оперт на вращающийся вал 711. Концы вращающихся валов 710 и 711 на стороне боковой пластины 703 выступают наружу из боковой пластины 703 и имеют установленные на них зубчатые колеса 764 и 765. Эти два зубчатых колеса 764 и 765 введены в зацепление друг с другом, вследствие чего оба вращающихся вала 710 и 711 одновременно вращаются в противоположных направлениях. Другие конфигурации являются такими же, как конфигурации узла 70А.21 is a front view illustrating a transport unit 70D. The transportation unit 70D has a pair of rollers 21 inside the housing 700. The upper roller 21 is supported on a rotating shaft 710, and the lower roller 22 is supported on a rotating shaft 711. The ends of the rotating shafts 710 and 711 on the side of the side plate 703 protrude outward from the side plate 703 and have gears 764 and 765 mounted on them. These two gears 764 and 765 are engaged with each other, as a result of which both rotating shafts 710 and 711 simultaneously rotate in opposite directions. Other configurations are the same as those of the node 70A.

Кроме того, когда узел 70D заключен в части 9А, вмещающей узел, в обрабатывающей части 7, устанавливаемой по выбору, зубчатое колесо 765 введено в зацепление с зубчатым колесом 971.In addition, when the assembly 70D is enclosed in the assembly accommodating portion 9A, in the optional processing part 7, the gear 765 is engaged with the gear 971.

Обе светозащитные пластины 716 и 717 (средства обнаружения типа обработки), устанавливаемые в каждом узле, предназначены для обнаружения типа узла с помощью оптических датчиков 981 и 982 части 9А, вмещающей узел, и могут указывать четыре типа узлов, соответствующих комбинации наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики в обеих светозащитных пластинах 716 и 717. Комбинацию наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики можно задать следующим образом: например, [наличие, отсутствие], [наличие, отсутствие], [наличие, отсутствие] и [наличие, отсутствие] в порядке следования узлов 70А, 70В, 70С и 70D.Both light protection plates 716 and 717 (processing type detection means) installed in each assembly are designed to detect the type of assembly using optical sensors 981 and 982 of part 9A containing the assembly and can indicate four types of assembly corresponding to a combination of the presence or absence of a lightproof operating characteristics in both light-shielding plates 716 and 717. The combination of the presence or absence of a light-shielding operating characteristic can be defined as follows: for example, [presence, absence], [presence, absence], [presence, absence Corollary] and [presence, absence] in the order of 70A units, 70B, 70C and 70D.

Далее будет описана работа обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору.Next will be described the operation of the processing part 7 of the device, installed optionally.

Например, в случае, если желательно сформировать перфорационные отверстия в обрабатывающей части 7, устанавливаемой по выбору, узел 70А формирования перфорационных отверстий заключают в части 9А, вмещающей узел. Когда узел 70А заключен в части 9А, вмещающей узел, зубчатое колесо 7051 введено в зацепление с зубчатым колесом 941, а зубчатое колесо 7111 введено в зацепление с зубчатым колесом 971, как показано на фиг.16. Кроме того, оптические датчики 981 и 982 обнаруживают, что заключенный узел является узлом 70А, на основании наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики в светозащитных пластинах 716 и 717. Сигнал обнаружения передается в средство 800 управления.For example, in the case where it is desired to form the perforations in the optionally machining part 7, the perforation forming unit 70A is enclosed in the unit accommodating part 9A. When the assembly 70A is enclosed in the assembly containing portion 9A, the gear 7051 is engaged with the gear 941, and the gear 7111 is engaged with the gear 971, as shown in FIG. 16. In addition, the optical sensors 981 and 982 detect that the enclosed assembly is a assembly 70A based on the presence or absence of the light protection performance in the light protection plates 716 and 717. The detection signal is transmitted to the control means 800.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением узла 70, а средство управления положением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что инструмент 71 для формирования перфорационных отверстий располагается в положении формирования перфорационных отверстий. Иными словами, средство управления положением приводит в действие электродвигатель 942 первой приводной части 94 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение инструмента 71 для формирования перфорационных отверстий в положение формирования перфорационных отверстий. Кроме того, средство управления обработкой приводит в действие электродвигатель 972 четвертой приводной части 97 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает вращение принимающего ножа 713 и зубчатого ножа 712, а также формирование перфорационных отверстий в листе 100 бумаги в положении, занимаемом инструментом 71 для формирования перфорационных отверстий, в направлении транспортировки.The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the assembly 70, and the position control means provided in the control means 800 controls so that the punching tool 71 is positioned in the punching hole forming position. In other words, the position control means drives the electric motor 942 of the first drive portion 94 for a predetermined period of time and allows the tool 71 to form the perforation holes to move to the perforation hole formation position. In addition, the processing control means drives the electric motor 972 of the fourth drive portion 97 for a predetermined period of time and rotates the receiving knife 713 and the serrated knife 712, as well as forming perforations in the paper sheet 100 in the position occupied by the tool 71 for forming perforations holes, in the direction of transportation.

В некоторых случаях обрабатывающая часть 7 устройства, устанавливаемая по выбору, работает, когда работают все нижеследующие части: первая режущая часть 4А устройства, вторая режущая часть 4В устройства, третья режущая часть 4С устройства, средство 807 сброса отходов резания, четвертая режущая часть 4D устройства и часть 5 устройства, формирующая фальцы, однако это другой случай. Например, в случае, когда желательно получить лист 100 бумаги, имеющий форму, показанную на фиг.22(а), обработку, проиллюстрированную на фиг.22(b), следует проводить только за счет приведения первой режущей части 4А устройства, четвертой режущей части 4D устройства, части 5 устройства, формирующей фальцы, а также узла 70А в действие средством 800 управления. Иными словами, первая режущая часть 4А устройства осуществляет резание вдоль сплошных линий А, четвертая режущая часть 4D устройства осуществляет резание вдоль сплошных линий D, часть 5 устройства, формирующая фальцы, формирует фальцы вдоль штрихпунктирной линии Е, а узел 70А формирует перфорационные отверстия вдоль пунктирной линии F.In some cases, a selectable processing part 7 of the device operates when all of the following parts work: the first cutting part 4A of the device, the second cutting part 4B of the device, the third cutting part 4C of the device, the tool for dumping cutting waste 807, the fourth cutting part 4D of the device, and part 5 of the device forming the folds, however, this is a different case. For example, in the case where it is desirable to obtain a sheet of paper 100 having the shape shown in FIG. 22 (a), the processing illustrated in FIG. 22 (b) should only be carried out by bringing the first cutting part 4A of the device, the fourth cutting part 4D of the device, part 5 of the fold forming device, and also of the assembly 70A by the control means 800. In other words, the first cutting part 4A of the device cuts along the solid lines A, the fourth cutting part 4D of the device cuts along the solid lines D, the part 5 of the device forming the folds folds along the dash-dot line E, and the assembly 70A forms perforations along the dashed line F.

В случае, когда желательно осуществлять резание в обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, узел 70В резания заключают в части 9А устройства, вмещающей узел. Когда узел 70В заключен в части 9А устройства, вмещающей узел, зубчатое колесо 7051 введено в зацепление с зубчатым колесом 941, зубчатое колесо 711 введено в зацепление с зубчатым колесом 971, а зубчатое колесо 7191 введено в зацепление с зубчатым колесом 951. Кроме того, оптические датчики 981 и 982 обнаруживают, что заключенным узлом является узел 70В, на основании наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики в светозащитных пластинах 716 и 717. Сигнал обнаружения передается в средство 800 управления.In the case where it is desirable to perform cutting in the processing part 7 of the optionally installed device, the cutting unit 70B is enclosed in part 9A of the device containing the assembly. When the assembly 70B is enclosed in the assembly containing part 9A, the gear 7051 is engaged with the gear 941, the gear 711 is engaged with the gear 971 and the gear 7191 is engaged with the gear 951. Furthermore, the optical sensors 981 and 982 detect that the enclosed assembly is assembly 70B based on the presence or absence of the light protection performance in the light protection plates 716 and 717. The detection signal is transmitted to the control means 800.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением узла 70В, а средство управления положением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 располагаются в положениях резания. Иными словами, средство управления положением приводит в действие электродвигатель 942 первой приводной части 94 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение режущего резака 72 в его положение резания, а кроме того, приводит в действие электродвигатель 972 четвертой приводной части 97 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает вращение вращающихся ножей режущих резаков 72 и 74, а также резание листа 100 бумаги в положениях, занимаемых режущими резаками 72 и 74, в направлении транспортировки.The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the assembly 70B, and the position control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting torches 72 and 74 are located in the cutting positions. In other words, the position control means drives the electric motor 942 of the first drive portion 94 for a predetermined period of time and moves the cutting torch 72 to its cutting position, and also drives the electric motor 972 of the fourth drive portion 97 for a predetermined period time and provides rotation of the rotating knives of the cutting cutters 72 and 74, as well as cutting the sheet of paper 100 in the positions occupied by the cutting cutters 72 and 74, in the direction of transport tran sportation.

Например, в случае, когда желательно получить лист 100 бумаги, имеющий форму, показанную на фиг.23(а), обработку, проиллюстрированную на фиг.23(b), следует проводить только за счет приведения первой режущей части 4А устройства, второй режущей части 4В устройства, четвертой режущей части 4D устройства и части 5 устройства, формирующей фальцы, а также узла 70В в действие средством 800 управления. Иными словами, первая режущая часть 4А устройства осуществляет резание вдоль сплошных линий А, вторая режущая часть 4В устройства осуществляет резание вдоль сплошных линий В, четвертая режущая часть 4D устройства осуществляет резание вдоль сплошных линий D, часть 5 устройства, формирующая фальцы, формирует фальцы вдоль штрихпунктирной линии Е, а узел 70В осуществляет резание вдоль сплошных линий G.For example, in the case where it is desirable to obtain a sheet of paper 100 having the shape shown in FIG. 23 (a), the processing illustrated in FIG. 23 (b) should only be carried out by bringing the first cutting part 4A of the device, the second cutting part 4B of the device, the fourth cutting part 4D of the device and part 5 of the device forming the folds, as well as the assembly 70B by the control means 800. In other words, the first cutting part 4A of the device cuts along the solid lines A, the second cutting part 4B of the device cuts along the solid lines B, the fourth cutting part 4D of the device cuts along the solid lines D, the part 5 of the device forming the folds folds along the dash-dotted line line E, and the node 70B performs cutting along the solid lines G.

В случае, когда желательно осуществлять формирование визитных карточек в обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, узел 70С изготовления только визитных карточек заключают в части 9А устройства, вмещающей узел. Когда узел 70С заключен в части 9А устройства, вмещающей узел, зубчатое колесо 7051 введено в зацепление с зубчатым колесом 941, а зубчатое колесо 763 введено в зацепление с зубчатым колесом 961. Кроме того, оптические датчики 981 и 982 обнаруживают, что заключенным узлом является узел 70С, на основании наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики в светозащитных пластинах 716 и 717. Сигнал обнаружения передается в средство 800 управления.In the case where it is desirable to carry out the formation of business cards in the processing part 7 of the device, installed optionally, the node 70C manufacturing only business cards are enclosed in part 9A of the device containing the node. When the assembly 70C is enclosed in the assembly containing part 9A, the gear 7051 is engaged with the gear 941 and the gear 763 is engaged with the gear 961. In addition, the optical sensors 981 and 982 detect that the enclosed assembly is a assembly 70C, based on the presence or absence of a light-protective performance in the light-shielding plates 716 and 717. The detection signal is transmitted to the control means 800.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением узла 70С, а средство управления положением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что режущий инструмент 73 для изготовления визитных карточек располагается в положении резания. Иными словами, средство управления положением приводит в действие электродвигатель 942 первой приводной части 94 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение всех резаков 731-737 режущего инструмента 73 для изготовления визитных карточек в положения резания. Кроме того, упомянутое средство управления обработкой приводит в действие электродвигатель 962 третьей приводной части 96 и обеспечивает вращение вращающихся ножей режущих резаков 731-737, а также резание листа 100 бумаги в направлении транспортировки.The processing control means provided in the control means 800 controls the turning on of the node 70C, and the position control means provided in the control means 800 controls so that the cutting tool 73 for making business cards is in the cutting position. In other words, the position control means drives the electric motor 942 of the first drive portion 94 for a predetermined period of time and moves all the cutters 731-737 of the cutting tool 73 for making business cards to the cutting position. In addition, said processing control means drives an electric motor 962 of the third drive portion 96 and rotates the rotary knives of the cutting cutters 731-737, as well as cutting the paper sheet 100 in the conveying direction.

В случае, когда узел 70С используют в обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, обработку, проиллюстрированную на фиг.24, следует проводить только за счет приведения четвертой режущей части 4D устройства, а также узла 70С в действие средством 800 управления. Иными словами, четвертая режущая часть 4D устройства осуществляет резание вдоль сплошных линий D, а узел 70С осуществляет резание вдоль сплошных линий Н.In the case where the assembly 70C is used in an optionally configured processing part 7, the processing illustrated in FIG. 24 should only be carried out by actuating the fourth cutting part 4D of the apparatus as well as the control assembly 70C. In other words, the fourth cutting part 4D of the device cuts along the solid lines D, and the assembly 70C cuts along the solid lines N.

В случае, если в обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, нежелательно проводить конкретную обработку, в части 9А устройства, вмещающей узел, заключают узел 70D транспортировки. Когда узел 70D заключен в части 9А устройства, вмещающей узел, зубчатое колесо 765 введено в зацепление с зубчатым колесом 971. Кроме того, оптические датчики 981 и 982 обнаруживают, что заключенным узлом является узел 70D, на основании наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики в светозащитных пластинах 716 и 717. Сигнал обнаружения передается в средство 800 управления.In the event that it is undesirable to carry out specific processing in the processing part 7 of the optionally installed device, the transport unit 70D is enclosed in the part accommodating part 9A of the device. When the assembly 70D is enclosed in the assembly accommodating part 9A, the gear 765 is engaged with the gear 971. In addition, the optical sensors 981 and 982 detect that the enclosed assembly is the assembly 70D based on the presence or absence of the light protection performance in the light protection plates 716 and 717. A detection signal is transmitted to control means 800.

Средство управления обработкой, предусмотренное в средстве 800 управления, управляет включением узла 70D. Иными словами, средство управления обработкой приводит в действие электродвигатель 972 четвертой приводной части 97, тем самым обеспечивая вращение пары валиков 21. Поэтому лист 100 бумаги, который транспортировался на предыдущую стадию, подается в бумаговыбрасывающую часть 12 без обработки.The processing control means provided in the control means 800 controls the activation of the node 70D. In other words, the processing control means drives the electric motor 972 of the fourth drive portion 97, thereby allowing rotation of the pair of rollers 21. Therefore, the paper sheet 100 that was transported to the previous stage is fed to the paper-ejecting portion 12 without processing.

Как описано выше, в устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, помимо обработки посредством использования первой режущей части 4А устройства, второй режущей части 4В устройства, третьей режущей части 4С устройства, четвертой режущей части 4D устройства и части 5 устройства, формирующей фальцы, подготавливают обрабатывающие средства четырех типов, то есть узлы 70А-70D, в качестве обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору; поэтому становится возможным удовлетворение потребностей в специальной обработке листов бумаги посредством избирательного использования средств обработки узлов 70А-70D. Кроме того, поскольку обрабатывающая часть 7 устройства, устанавливаемая по выбору, занимает место лишь одного средства обработки, размеры устройства не увеличиваются.As described above, in the paper sheet processing apparatus 1 having the above configuration, in addition to processing by using the first cutting part 4A of the device, the second cutting part 4B of the device, the third cutting part 4C of the device, the fourth cutting part 4D of the device and part 5 of the folding device preparing the processing means of four types, that is, nodes 70A-70D, as the processing part 7 of the device, installed optionally; therefore, it becomes possible to meet the needs for special processing of sheets of paper through the selective use of processing tools nodes 70A-70D. In addition, since the processing part 7 of the device, optionally installed, takes the place of only one processing means, the dimensions of the device do not increase.

Помимо этого можно также принять следующие конфигурации в качестве измененных вариантов осуществления.In addition, the following configurations may also be adopted as modified embodiments.

(1) В вышеописанном варианте осуществления проводится считывание отметки 102 положения и штрих-кода 103, отпечатанных на листе 100 бумаги, а устройство само осуществляет управление перемещением положений средств обработки, таких как режущие резаки, на основании считанной информации; однако устройство для обработки листов бумаги в соответствии с этим вариантом осуществления не ограничивается конфигурацией этого типа; например, можно выбрать вариант осуществления, описываемый ниже. То есть с рабочей панели (не показана) вводят и задают в качестве форм обработки содержание обработки (размеры листов бумаги, тип обработки и т.д.) и рабочие положения. Задаваемую форму обработки выбирают во время обработки. Таким образом, осуществляется управление перемещением положений средств обработки, и проводится обработка, соответствующая выбранной форме обработки.(1) In the above embodiment, the position mark 102 and the barcode 103 printed on the paper sheet 100 are read, and the device itself controls the movement of the positions of the processing means, such as cutting torches, based on the read information; however, a paper sheet processing apparatus according to this embodiment is not limited to this type of configuration; for example, you can choose the implementation option described below. That is, from the working panel (not shown), the processing content (sizes of paper sheets, type of processing, etc.) and operating positions are entered and set as processing forms. The desired processing form is selected during processing. Thus, the movement of the positions of the processing means is controlled, and the processing corresponding to the selected processing form is carried out.

(2) Положение, в котором устанавливают обрабатывающую часть 7 устройства, устанавливаемую по выбору, не ограничивается последним положением на маршруте 20 транспортировки, а может быть любым положением в пределах маршрута 20 транспортировки.(2) The position in which the processing part 7 of the device is optionally set is not limited to the last position on the transportation route 20, but may be any position within the transportation route 20.

(3) Можно также уменьшать обычные средства обработки и устанавливать две или более обрабатывающих частей 7 устройства, устанавливаемых по выбору.(3) You can also reduce the usual processing means and install two or more processing parts 7 of the device, installed optionally.

(4) Средства обработки, подготавливаемые в качестве обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, не ограничиваются средствами обработки четырех типов, то есть вышеописанными узлами 70А-70D, и возможно также использование других средств обработки.(4) The processing means prepared as the processing part 7 of the optionally installed device are not limited to the four types of processing means, that is, the above-described units 70A-70D, and other processing means may also be used.

Например, можно также подготовить узел формирования фальцев, предназначенный для формирования фальцев в направлении транспортировки. Этому узлу формирования фальцев придают нужную конфигурацию, заменяя режущий резак узла 70В резания инструментом для формирования фальцев. В качестве инструмента для формирования фальцев можно использовать соответствующий первому варианту осуществления инструмент, изображенный на фиг.8 и фиг.9, причем последний чертеж служит видом в направлении стрелки IX, показанной на фиг.8.For example, it is also possible to prepare a fold forming unit for forming folds in a conveying direction. This fold forming unit is configured as desired by replacing the cutting cutter of the cutting unit 70B with a fold forming tool. As a tool for forming folds, the tool of FIG. 8 and FIG. 9 can be used corresponding to the first embodiment, the latter drawing being a view in the direction of arrow IX shown in FIG.

Кроме того, можно также подготовить узел резания, предназначенный для резания листов бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или узел формирования фальцев, предназначенный для формирования фальцев в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги.In addition, it is also possible to prepare a cutting unit for cutting paper sheets in a direction perpendicular to the direction of transportation of paper sheets, or a folding unit for forming folds in a direction perpendicular to the direction of transportation of paper sheets.

(5) В случае, если в наличии имеются средства обработки пяти или более типов, которые надлежит подготовить в качества обрабатывающей части 7 устройства, устанавливаемой по выбору, количество оптических датчиков, которые следует установить в части 9А, вмещающей узел, и количество светозащитных пластин, которые следует установить в узле обработки, должно составлять три или более, чтобы увеличить количество комбинаций наличия или отсутствия светозащитной рабочей характеристики.(5) In the event that there are five or more types of processing means available that are to be prepared as the processing part 7 of the optional device, the number of optical sensors to be installed in the unit containing part 9A and the number of light-shielding plates, which should be installed in the processing unit should be three or more in order to increase the number of combinations of the presence or absence of a light-protective performance.

(6) В случае режущих резаков 72 и 74 узла 70В резания возможна установка двух инструментов для формирования перфорационных отверстий в узле 70А формирования перфорационных отверстий.(6) In the case of the cutting torches 72 and 74 of the cutting unit 70B, it is possible to install two tools for forming the perforations in the perforation forming unit 70A.

(7) В случае инструмента 71 для формирования перфорационных отверстий узла 70А перфорационных отверстий количество режущих резаков узла 70В резания может быть равно единице.(7) In the case of the tool 71 for forming the perforation holes of the perforation hole assembly 70A, the number of cutting torches of the cutting assembly 70B may be one.

(8) Средства обработки и т.п., устанавливаемые перед обрабатывающей частью 7 устройства, устанавливаемой по выбору, не ограничиваются вышеописанными вариантами осуществления.(8) Processing means and the like to be installed before the processing part 7 of the optionally installed device are not limited to the above-described embodiments.

(9) Первой, второй и третьей режущим частям 4А, 4В и 4С устройства можно придать конфигурации, обеспечивающие их открепление от корпуса 10 устройства, но можно придать и конфигурации, не предусматривающие открепление.(9) The first, second, and third cutting parts 4A, 4B, and 4C of the device may be configured to be detached from the device body 10, but configurations not provided for detachment may also be provided.

Третий вариант осуществленияThird Embodiment

На фиг.25 представлено схематическое вертикальное сечение, иллюстрирующее в целом устройство для обработки листов бумаги в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения. Устройство 1 для обработки листов бумаги снабжено бумагоподающей частью 11, содержащей лоток для подачи бумаги, и бумаговыбрасывающей частью 12, содержащей лоток для выбрасывания бумаги, расположенными по обе стороны от корпуса 10 этого устройства. Средства 2 транспортировки, содержащие несколько пар валиков 21 в области от бумагоподающей части 11 до бумаговыбрасывающей части 12, образуют маршрут 20 транспортировки. К средствам 2 транспортировки подсоединены средства привода транспортировки (не показаны). Кроме того, на маршруте 20 транспортировки от стороны бумагоподающей части 11 установлены первая режущая часть 4А устройства, вторая режущая часть 4В устройства, третья режущая часть 4С устройства и часть 3 устройства, удаляющая отходы резания. Все они оперты на корпус 10 устройства. Кроме того, к этим средствам подсоединены средства привода обработки (не показаны). Первая режущая часть 4А устройства, вторая режущая часть 4В устройства и третья режущая часть 4С устройства соответствуют части устройства, обеспечивающей обработку первого типа.On Fig presents a schematic vertical section illustrating the whole device for processing sheets of paper in accordance with a third embodiment of the present invention. The paper sheet processing device 1 is provided with a paper feed portion 11 containing a paper feed tray and a paper ejection portion 12 containing a paper ejection tray located on both sides of the housing 10 of this device. Means of transportation 2, containing several pairs of rollers 21 in the area from the paper-feeding part 11 to the paper-ejecting part 12, form a transportation route 20. The transportation means (not shown) are connected to the transportation means 2. In addition, on the transportation route 20 from the side of the paper supplying part 11, a first cutting device part 4A, a second device cutting part 4B, a third device cutting part 4C, and a device waste removing part 3 are installed. All of them are supported on the housing 10 of the device. In addition, processing means (not shown) are connected to these means. The first cutting part 4A of the device, the second cutting part 4B of the device and the third cutting part 4C of the device correspond to the part of the device that provides the processing of the first type.

Помимо этого устройство 1 для обработки листов бумаги снабжено средством 800 управления, предназначенным для управления работой всего устройства внутри корпуса 10 устройства. Средство 800 управления имеет центральный процессор, подсоединенный к рабочей панели (не показана). Средство 800 управления также осуществляет управление, например, в качестве средства управления перемещением, описываемого ниже. Кроме того, устройство 1 для обработки листов бумаги имеет ящик 801 для мусора, предназначенный для накопления отходов резания, образующихся вследствие резания листов бумаги, в нижней части внутри корпуса 10 устройства.In addition, the device 1 for processing sheets of paper is equipped with a means 800 of the control, designed to control the operation of the entire device inside the housing 10 of the device. The control means 800 has a central processor coupled to a work panel (not shown). The control means 800 also controls, for example, as a means of motion control, described below. In addition, the device 1 for processing sheets of paper has a box 801 for litter, designed to accumulate cutting waste resulting from cutting sheets of paper in the lower part inside the housing 10 of the device.

На фиг.26 представлен вид спереди, иллюстрирующий часть 3 устройства, удаляющую отходы резания, а на фиг.27 представлено фрагментарное перспективное изображение согласно фиг.26. Стрелка Y на фиг.27 обозначает направление транспортировки. Часть 3, удаляющая отходы резания, снабжена корпусной частью 30 и двумя средствами 31 и 32 удаления отходов резания. Корпусная часть 30 содержит две боковые пластины 301 и 302, а также нижнюю раму 303. Оба средства 31 и 32 удаления отходов резания оперты внутри корпусной части 30.В промежутке между боковыми пластинами 301 и 302 установлены два винтовых вала (средства перемещения) 331 и 332, один направляющий вал 333 и пара валиков 21.On Fig presents a front view illustrating part 3 of the device that removes cutting waste, and on Fig presents a fragmentary perspective image according to Fig. The arrow Y in Fig. 27 indicates the direction of transportation. The cutting waste removal part 3 is provided with a body part 30 and two cutting waste removal means 31 and 32. The body part 30 comprises two side plates 301 and 302, as well as a lower frame 303. Both cutting waste disposal means 31 and 32 are supported inside the body part 30. Two helical shafts (moving means) 331 and 332 are installed between the side plates 301 and 302. , one guide shaft 333 and a pair of rollers 21.

Средство 31 удаления отходов резания содержит направляющий элемент 34 и опорный элемент 35. Направляющий элемент 34 установлен так, что он пересекает маршрут 20 транспортировки вертикально и имеет криволинейную часть 341 напротив передних концов транспортируемых отходов резания. Конфигурация маршрута 20 транспортировки такова, что его положение по высоте находится между валиками 21 упомянутой пары. Криволинейная часть 341 имеет кривизну, обеспечивающую поворот вниз передних концов отходов резания, контактирующих с этой частью, и проходит от положения, находящегося немного выше маршрута 20 транспортировки, до положения, находящегося ниже маршрута 20 транспортировки. Опорный элемент 35 соединен с направляющим элементом 34, образуя единое целое с ним. Кроме того, при вращении винтового вала 332 средство 31 удаления отходов резания может перемещаться по направляющему валу 333. Винтовой вал 332 проходит сквозь часть 351, реализующую передачу «винт-гайка», опорного элемента 35. Направляющий вал 333 проходит сквозь боковую стенку 352 опорного элемента 35. Винтовой вал 332 проходит сквозь направляющий элемент 34 и сквозь боковую стенку 352 опорного элемента 35. Кроме того, винтовой вал 331 проходит сквозь боковую стенку 352 опорного элемента 35.The cutting waste disposal means 31 includes a guide member 34 and a support member 35. The guide member 34 is mounted so that it crosses the transport route 20 vertically and has a curved portion 341 opposite the front ends of the transported cutting waste. The configuration of the transportation route 20 is such that its height position is between the rollers 21 of said pair. The curvilinear portion 341 has a curvature that allows the front ends of the cutting waste in contact with this part to rotate downward and extends from a position slightly above the transport route 20 to a position below the transport route 20. The support element 35 is connected to the guide element 34, forming a single whole with it. In addition, as the screw shaft 332 rotates, the cutting waste removal means 31 can move along the guide shaft 333. The screw shaft 332 passes through the screw-nut part 351 of the support member 35. The guide shaft 333 passes through the side wall 352 of the support member 35. The screw shaft 332 passes through the guide member 34 and through the side wall 352 of the support member 35. In addition, the screw shaft 331 passes through the side wall 352 of the support member 35.

Средство 32 удаления отходов резания имеет такую же конфигурацию, как та, которую имеет средство 31 удаления отходов резания, но симметрично со средством 31 удаления отходов резания. При вращении винтового вала 331 средство 32 удаления отходов резания может перемещаться по направляющему валу 333. Винтовой вал 331 проходит сквозь часть 351, реализующую передачу «винт-гайка» опорного элемента 35. Направляющий вал 333 проходит сквозь боковую стенку 352 опорного элемента 35. Винтовой вал 331 проходит сквозь боковую стенку 352 опорного элемента 35. Кроме того, винтовой вал 332 проходит сквозь направляющий элемент 34 и боковую стенку 352 опорного элемента 35.The cutting waste disposal means 32 has the same configuration as that of the cutting waste disposal means 31 but symmetrically with the cutting waste disposal means 31. When the screw shaft 331 is rotated, the cutting waste removal means 32 can move along the guide shaft 333. The screw shaft 331 passes through the screw-nut part of the support member 35. The guide shaft 333 passes through the side wall 352 of the support member 35. The screw shaft 331 passes through the side wall 352 of the support member 35. In addition, the helical shaft 332 passes through the guide member 34 and the side wall 352 of the support member 35.

В части 3 устройства, удаляющей отходы, на конце винтового вала 331, выступающего из боковой пластины 301 наружу, установлено зубчатое колесо 362; кроме того, на конце винтового вала 332, выступающего из боковой пластины 302 наружу, установлено зубчатое колесо 262. На наружной верхней части боковой пластины 301 установлен электродвигатель 371, а на наружной верхней части боковой пластины 302 установлен электродвигатель 372. Электродвигатель 371 вращает винтовой вал 331 через посредство зубчатого колеса 363 и зубчатого колеса 361. Электродвигатель 372 вращает винтовой вал 332 посредством зубчатого колеса 364 и зубчатого колеса 362.In part 3 of the device that removes waste, on the end of the helical shaft 331, protruding from the side plate 301 to the outside, a gear wheel 362; in addition, a gear wheel 262 is installed at the end of the screw shaft 332 protruding outwardly from the side plate 302. An electric motor 371 is mounted on the outer upper part of the side plate 301, and an electric motor 372 is installed on the outer upper part of the side plate 302. The electric motor 371 rotates the screw shaft 331 through a gear wheel 363 and a gear wheel 361. An electric motor 372 rotates a helical shaft 332 by means of a gear wheel 364 and a gear wheel 362.

Первая режущая часть 4А устройства содержит узел 70Х резания и часть 9, вмещающую узел. Конфигурации и работа узла 70Х резания и части 9, вмещающая узел, являются такими же, как конфигурации и работа узла 70Х резания и части 9, вмещающей узел, которые проиллюстрированы на фиг.4-6 в соответствии с первым вариантом осуществления. Вторая режущая часть 4В устройства и третья режущая часть 4С устройства имеют такую же конфигурацию, как та, которую имеет первая режущая часть 4А устройства.The first cutting part 4A of the device comprises a cutting unit 70X and a part 9 containing the unit. The configurations and operation of the cutting unit 70X and the host portion 9 are the same as the configuration and operation of the cutting unit 70X and the host portion 9, which are illustrated in FIGS. 4-6 in accordance with the first embodiment. The second cutting device part 4B and the third device cutting part 4C have the same configuration as that of the first device cutting part 4A.

Далее будет приведено описание работы устройства 1 для обработки листов бумаги со ссылками на фиг.28. На фиг.28 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий пример обработки листа 100 бумаги. Стрелка Y на фиг.28 обозначает направление транспортировки. На листе бумаги, наряду с основной частью 101 отпечатанной информации, отпечатаны отметка 102 положения и штрих-код 103.Next will be described the operation of the device 1 for processing sheets of paper with reference to Fig. On Fig presents a schematic view in plan, illustrating an example of processing sheet 100 of paper. Arrow Y in FIG. 28 indicates a transport direction. On the sheet of paper, along with the main part 101 of the printed information, a position mark 102 and a barcode 103 are printed.

Сначала листы 100 бумаги подаются один за другим из стопы листов 100 бумаги, находящейся на бумагоподающей части 11, на маршрут 20 обработки. Кроме того, листы бумаги попадают в средство считывания информации (не показано). Средство считывания информации считывает отметку 102 положения и штрих-код 103 листа 100 бумаги с помощью датчика на приборе с зарядовой связью (ПЗС). Эта считанная информация посылается в средство 800 управления. В качестве средства считывания информации можно использовать средство 804 считывания информации в соответствии с первым вариантом осуществления и вторым вариантом осуществления. Средство 800 управления запоминает считанную информацию и на ее основании осуществляет последующее управление различными средствами. Информация об обработке, указываемая штрих-кодом 103, имеет, например, содержание, приводимое ниже. Иными словами, в этом содержании говорится о резании листа 100 бумаги вдоль сплошных линий А, В и С, показанных на фиг.28, и последующем удалении кусков Х1 и Х2 отходов резания, обозначенных диагональной штриховкой, с маршрута 20 транспортировки. В случае такой информации об обработке последующие различные средства работают нижеследующим образом.First, the paper sheets 100 are fed one after another from the stack of paper sheets 100 located on the paper supply portion 11 to the processing route 20. In addition, sheets of paper fall into the means of reading information (not shown). The information reading means reads the position marker 102 and the barcode 103 of the paper sheet 100 with the aid of a sensor on a charge coupled device (CCD). This read information is sent to the control means 800. As information reading means, information reading means 804 in accordance with the first embodiment and the second embodiment can be used. The control means 800 stores the read information and based on it carries out subsequent control of various means. The processing information indicated by the barcode 103 has, for example, the content below. In other words, this content refers to cutting a sheet of paper 100 along the solid lines A, B, and C shown in FIG. 28, and subsequently removing pieces X1 and X2 of the cutting waste indicated by diagonal hatching from the transportation route 20. In the case of such processing information, the subsequent various means operate as follows.

Лист 100 бумаги, прошедший через средство считывания информации, попадает в первую режущую часть 4А устройства. Первая режущая часть 4А устройства, в которой узел 70Х резания заключен в части 9, вмещающей узел, работает нижеследующим образом. Иными словами, средство управления 800 управляет включением первой режущей части 4А устройства, а средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 располагаются в положениях резания. Более конкретно, средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, приводит в действие электродвигатель 942 первой приводной части 94 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение режущего резака 72 в положение, обозначенное одной из сплошных линий А, и, кроме того, приводит в действие электродвигатель 952 второй приводной части 95 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение режущего резака 74 в положение, обозначенное другой сплошной линией А. Помимо этого средство 800 управления приводит в действие электродвигатель 962 третьей приводной части 96 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает вращение вращающихся ножей режущих резаков 72 и 74, а также резание листа 100 бумаги в положениях, занимаемых режущими резаками 72 и 74, в направлении транспортировки. Поэтому первая режущая часть 4А устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий А, то есть в направлении транспортировки, после чего происходит транспортировка этого листа к предусмотренной далее второй режущей части 4В устройства. Ненужные куски Х3 и Х4 сбрасываются в ящик 801 для мусора.The paper sheet 100 passed through the information reading means enters the first cutting part 4A of the device. The first cutting part 4A of the device, in which the cutting unit 70X is enclosed in the part 9 containing the unit, operates as follows. In other words, the control means 800 controls the turning on of the first cutting device portion 4A, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting torches 72 and 74 are located in the cutting positions. More specifically, the motion control means provided in the control means 800 drives the electric motor 942 of the first drive portion 94 for a predetermined period of time and allows the cutting torch 72 to move to the position indicated by one of the solid lines A, and furthermore, the motor 952 of the second drive portion 95 is actuated for a predetermined period of time and allows the cutting torch 74 to move to a position indicated by another solid line A. In addition, the control means 800 drives the electric motor 962 of the third drive portion 96 for a predetermined period of time and rotates the rotary knives of the cutting cutters 72 and 74, as well as cutting the paper sheet 100 in the positions occupied by the cutting cutters 72 and 74, in direction of transportation. Therefore, the first cutting part 4A of the device cuts the paper sheet 100 along the solid lines A, that is, in the transport direction, after which the sheet is transported to the next second cutting part 4B of the device provided below. Waste pieces X3 and X4 are dumped into the waste bin 801.

Средство 800 управления управляет включением второй режущей части 4В устройства, а средство управление перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 располагаются в положениях, показанных двумя сплошными линиями В соответственно. Поэтому вторая режущая часть 4В устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий В, то есть в направлении транспортировки, после чего происходит транспортировка этого листа к предусмотренной далее третьей режущей части 4С устройства.The control means 800 controls the turning on of the second cutting part 4B of the device, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting cutters 72 and 74 are in the positions shown by the two solid lines B, respectively. Therefore, the second cutting part 4B of the device cuts the sheet of paper 100 along the solid lines B, that is, in the transport direction, after which the sheet is transported to the next third cutting part 4C of the device.

Средство 800 управления управляет включением третьей режущей части 4С устройства, а средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 располагаются в положениях, показанных двумя сплошными линиями С соответственно. Поэтому третья режущая часть 4С устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий С, то есть в направлении транспортировки, и происходит транспортировка этого листа к части 3 устройства, удаляющей отходы резания.The control means 800 controls the activation of the third cutting part 4C of the device, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting cutters 72 and 74 are located in the positions shown by the two solid lines C, respectively. Therefore, the third cutting part 4C of the device cuts a sheet of paper 100 along solid lines C, i.e. in the transport direction, and this sheet is transported to part 3 of the device that removes cutting waste.

Часть 3 устройства, удаляющая отходы резания, работает нижеследующим образом. Иными словами, средство 800 управления управляет включением части 3 устройства, удаляющей отходы резания, а средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что средства 31 и 32 удаления отходов резания располагаются в положениях удаления отходов резания. Более конкретно, средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, приводит в действие электродвигатель 372 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение направляющего элемента 34 средства 31 удаления отходов резания в центральное положение куска Х1 отходов резания в направлении его ширины, а кроме того, приводит в действие электродвигатель 371 в течение предварительно определенного периода времени и обеспечивает перемещение направляющего элемента 34 средства 32 удаления отходов резания в центральное положение куска Х2 отходов резания в направлении его ширины. Поэтому при транспортировке куски Х1 и Х2 отходов резания, передние концы которых вступают в контакт с криволинейными частями 341 средств 31 и 32 удаления отходов резания, а затем поворачивают вниз, как показано на фиг.29, падая непосредственно в ящик 801 для мусора. В результате часть 3 устройства, удаляющая отходы резания, удаляет куски Х1 и Х2 отходов резания с маршрута 20 транспортировки.Part 3 of the device that removes cutting waste, works as follows. In other words, the control means 800 controls the activation of part 3 of the cutting waste disposal device, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that the cutting waste disposal means 31 and 32 are disposed in the cutting waste disposal positions. More specifically, the motion control means provided in the control means 800 drives the motor 372 for a predetermined period of time and moves the guide element 34 of the cutting waste disposal means 31 to the central position of the cutting waste piece X1 in the direction of its width, and in addition drives the electric motor 371 for a predetermined period of time and moves the guide member 34 of the waste removal means 32 cutting in the central position the cutting waste piece X2 in the width direction thereof. Therefore, during transportation, pieces X1 and X2 of cutting waste, the front ends of which come into contact with the curved parts 341 of the cutting waste disposal means 31 and 32, and then turned down, as shown in FIG. 29, falling directly into the waste bin 801. As a result, the part 3 of the device that removes the cutting waste removes the pieces X1 and X2 of the cutting waste from the transportation route 20.

На фиг.30 показан случай, когда информация об обработке листа 100 бумаги отличается от примера, описанного выше и проиллюстрированного на фиг.28. Эта информация об обработке описана ниже. Иными словами, лист 100 бумаги режут вдоль сплошных линий А и С, а потом удаляют кусок Х5 отходов резания, обозначенный линиями диагональной штриховки, с маршрута 20 транспортировки. В этом случае первая, вторая и третья режущие части 4А, 4В и 4С устройства и часть 3 устройства, удаляющая отходы резания, работают нижеследующим образом.FIG. 30 shows a case where the processing information of the paper sheet 100 is different from the example described above and illustrated in FIG. 28. This processing information is described below. In other words, a sheet of paper 100 is cut along solid lines A and C, and then a piece X5 of cutting waste, indicated by diagonal hatching lines, is removed from the transportation route 20. In this case, the first, second and third cutting parts 4A, 4B and 4C of the device and part 3 of the device that removes cutting waste, work as follows.

Иными словами, средство управления 800 управляет включением первой режущей части 4А устройства, а средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 соответственно располагаются в положениях, обозначенных сплошными линиями А. Поэтому первая режущая часть 4А устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий А, и происходит транспортировка этого листа к предусмотренной далее второй режущей части 4В устройства. Ненужные куски Х3 и Х4 сбрасываются в ящик 801 для мусора.In other words, the control means 800 controls the turning on of the first cutting device part 4A, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting cutters 72 and 74 are respectively located at the positions indicated by solid lines A. Therefore, the first cutting the device part 4A cuts the paper sheet 100 along the solid lines A, and this sheet is transported to the second cutting device part 4B provided below. Waste pieces X3 and X4 are dumped into the waste bin 801.

Во второй режущей части 4В средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, отводит режущие резаки 72 и 74 соответственно в их исходные положения. Кроме того, средство 800 управления управляет включением второй режущей части 4В устройства. Поэтому вторая режущая часть 4В устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий В, и происходит транспортировка этого листа к предусмотренной далее третьей режущей части 4С устройства.In the second cutting portion 4B, the motion control means provided in the control means 800 withdraws the cutting torches 72 and 74, respectively, to their initial positions. In addition, the control means 800 controls the engagement of the second cutting device portion 4B. Therefore, the second cutting part 4B of the device cuts the sheet of paper 100 along the solid lines B, and this sheet is transported to the next third cutting part 4C of the device.

Средство 800 управления управляет включением третьей режущей части 4С устройства, а средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что два режущих резака 72 и 74 располагаются в положениях, показанных двумя сплошными линиями С соответственно. Поэтому третья режущая часть 4С устройства режет лист 100 бумаги вдоль сплошных линий С, и происходит транспортировка этого листа к части 3 устройства, удаляющей отходы резания.The control means 800 controls the activation of the third cutting part 4C of the device, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that the two cutting cutters 72 and 74 are located in the positions shown by the two solid lines C, respectively. Therefore, the third cutting part 4C of the device cuts the sheet of paper 100 along the solid lines C, and this sheet is transported to the part 3 of the device that removes cutting waste.

Средство 800 управления управляет включением части 3 устройства, удаляющей отходы резания, а средство управления перемещением, предусмотренное в средстве 800 управления, осуществляет управление таким образом, что одно средство 32 удаления отходов резания располагается в центральном положении куска Х1 отходов резания в направлении его ширины, а другое средство 31 удаления отходов резания отводится в его исходное положение. Поэтому часть 3 устройства, удаляющая отходы резания, удаляет кусок Х1 отходов резания с маршрута 20 транспортировки. Возможна и ситуация, в которой осуществляются перемещение средства 31 удаления отходов резания и отвод средства 32 удаления отходов резания.The control means 800 controls the activation of the cutting waste part 3 of the device, and the movement control means provided in the control means 800 controls so that one cutting waste removal means 32 is located in a central position of the cutting waste piece X1 in the width direction thereof, and another cutting waste disposal means 31 is diverted to its original position. Therefore, part 3 of the device that removes cutting waste removes piece X1 of cutting waste from transportation route 20. A situation is also possible in which the cutting means 31 are removed and the cutting means 32 are removed.

Как описано выше, в устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, можно перемещать средства удаления отходов резания в положения удаления отходов резания, поэтому средства удаления отходов резания могут надежно удалять отходы резания с маршрута транспортировки даже в случае изменения положений образования отходов резания из-за изменения положений резания.As described above, in the paper sheet processing apparatus 1 having the above-described configuration, it is possible to move the cutting waste disposal means to the cutting waste disposal positions, therefore, the cutting waste disposal means can reliably remove cutting waste from the transportation route even if the cutting waste generation position changes from due to changes in cutting positions.

Кроме того, в устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, узлы резания, предназначенные для осуществления резания в первой, второй и третьей режущих частях 4А, 4В и 4С устройства соответственно, установлены с возможностью открепления от корпуса 10 устройства; поэтому оказывается возможным достижение нижеследующих эффектов. То есть даже в случае, когда вследствие абразивного истирания или аналогичного износа становится необходимо заменить режущий резак одной из режущих частей устройства, например, первой режущей части 4А устройства, замену можно провести, просто вынимая узел 70Х резания из части 9, вмещающей узел, корпуса 10 устройства и заключая в части 9, вмещающей узел, новый узел 70Х резания в качестве замены. Таким образом, можно уменьшить затраты времени и сил на работу по замене.In addition, in the device 1 for processing paper sheets having the above configuration, the cutting units for cutting in the first, second and third cutting parts 4A, 4B and 4C of the device, respectively, are detachably mounted from the device body 10; therefore, it is possible to achieve the following effects. That is, even in the case when, due to abrasion or similar wear, it becomes necessary to replace the cutting torch of one of the cutting parts of the device, for example, the first cutting part 4A of the device, the replacement can be carried out by simply removing the cutting unit 70X from the part 9 containing the assembly of the body 10 the device and concluding in part 9 containing the assembly, the new cutting assembly 70X as a replacement. Thus, it is possible to reduce the time and effort spent on replacement work.

Помимо этого можно также принять следующие конфигурации в качестве измененных вариантов осуществления.In addition, the following configurations may also be adopted as modified embodiments.

(1) В вышеописанном примере варианта осуществления установление того, какие из кусков бумаги, подаваемых из режущей части устройства, являются кусками отходов резания, осуществляется на основании отметки 102 положения и штрих-кода 103, заранее отпечатанных на листе 100 бумаги; однако упомянутое установление этим не ограничивается. Например, куски листа бумаги, имеющие предварительно определенную ширину (например, 5 мм или более и 15 мм или менее), можно относить к отходам резания, обнаруживая ширину каждого куска бумаги, когда куски листов бумаги, прошедшие через режущие части устройства, попадают в часть устройства, удаляющую отходы резания. Иными словами, установление того, являются куски бумаги отходами резания или нет, можно осуществлять на основании значений ширины кусков бумаги, получаемых после резания. В этом случае на ступени, предшествующей части устройства, удаляющей отходы резания, устанавливают, например, датчик.(1) In the example example described above, the determination of which of the pieces of paper supplied from the cutting part of the device are pieces of cutting waste is performed based on the position mark 102 and the barcode 103 pre-printed on the paper sheet 100; however, the said establishment is not limited to this. For example, pieces of paper having a predetermined width (for example, 5 mm or more and 15 mm or less) can be attributed to cutting waste by detecting the width of each piece of paper when the pieces of paper passing through the cutting parts of the device fall into part devices that remove cutting waste. In other words, the determination of whether the pieces of paper are cutting waste or not can be done based on the width values of the pieces of paper obtained after cutting. In this case, at the stage preceding the part of the device that removes cutting waste, for example, a sensor is installed.

(2) Информацию о положении листов бумаги можно вводить заранее с рабочей панели (не показана).(2) Information on the position of sheets of paper can be entered in advance from the operation panel (not shown).

(3) Положение, в котором устанавливают средство удаления отходов, не ограничивается последним положением на маршруте 20 транспортировки, а может находиться в его середине.(3) The position in which the waste disposal device is installed is not limited to the last position on the transportation route 20, but may be in the middle thereof.

(4) Можно устанавливать несколько средств удаления отходов резания вдоль маршрута 20 транспортировки.(4) Several cutting waste disposal means may be installed along transportation route 20.

(5) В устройстве 1 для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, первой, второй и третьей режущим частям 4А, 4В и 4С устройства приданы конфигурации, обеспечивающие их открепление от корпуса 10 устройства, но можно придать и конфигурации, не предусматривающие открепление.(5) In the paper sheet processing apparatus 1 having the above configuration, the first, second and third cutting parts 4A, 4B and 4C of the device are configured to be detached from the device body 10, but non-detachable configurations can also be provided.

(6) Можно также установить часть 7 устройства, устанавливаемую по выбору, в соответствии со вторым вариантом осуществления.(6) It is also possible to install an optionally installed part 7 of the device according to the second embodiment.

Четвертый вариант осуществленияFourth Embodiment

На фиг.31 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий бумагоподающую часть устройства, используемую для устройства 1 для обработки листов бумаги в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения. Бумагоподающая часть 15 устройства установлена в корпусе 10 устройства на его стороне, расположенной выше по направлению транспортировки, для обработки листов бумаги. Между ними установлены транспортные валики 995.FIG. 31 is a schematic plan view illustrating a paper supply portion of a device used for a paper sheet processing apparatus 1 according to a fourth embodiment of the present invention. The paper supply portion 15 of the device is installed in the device body 10 on its side located higher in the transport direction for processing sheets of paper. Between them, transport rollers 995 are installed.

Бумагоподающая часть 15 устройства представляет собой сборку средства 50 транспортировки всасыванием, расположенного на стороне, находящейся выше по направлению транспортировки (направлению стрелки А), и средства 40 транспортировки с наклоном, расположенного на стороне, находящейся ниже по направлению транспортировки, и имеет внешний вид прямоугольника на виде в плане.The paper supply portion 15 of the device is an assembly of a suction conveying means 50 located on a side higher in the conveying direction (arrow A direction) and an inclined conveying means 40 located on a side lower in the conveying direction and has the appearance of a rectangle on view in plan.

На фиг.32 представлено схематическое сечение, проведенное по линии XXXII-XXXII, показанной на фиг.31. Средство 50 транспортировки всасыванием всасывает и транспортирует листы бумаги, находящиеся на держателе 500 листов бумаги, один за другим посредством бесконечной транспортерной ленты 503. Бесконечная транспортерная лента натянута вокруг пары валиков 501 и 502. Листы 100 бумаги всасываются один за другим на бесконечную транспортерную ленту 503 под действием средства всасывания (не показано). Бесконечная лента 503 установлена параллельно направлению транспортировки.On Fig presents a schematic section taken along the line XXXII-XXXII shown in Fig. The suction transport means 50 sucks and conveys the paper sheets located on the paper sheet holder 500 one after the other by the endless conveyor belt 503. The endless conveyor belt is stretched around a pair of rollers 501 and 502. The paper sheets 100 are sucked one by one onto the endless conveyor belt 503 underneath the action of a suction agent (not shown). Endless belt 503 is installed parallel to the direction of transportation.

Средство 40 транспортировки с наклоном размещает лист 100 бумаги, оттранспортированный средством 50 транспортировки всасыванием, на бесконечной ленте 403, и транспортирует этот лист. Бесконечная лента 403 натянута вокруг пары валиков 401 и 402. Бесконечная лента 403 установлена под небольшим наклоном к направляющей стенке 404 относительно направления транспортировки. Поэтому в средстве 40 транспортировки с наклоном лист 100 бумаги транспортируется с одновременным подталкиванием к направляющей стенке 404, вследствие чего транспортировка происходит в направлении стрелки А, а край 111 листа 100 бумаги находится в состоянии выравнивания вдоль направляющей стенки 404.The slant transport means 40 places a sheet of paper 100 transported by the suction transport means 50 on an endless belt 403, and conveys this sheet. The endless belt 403 is stretched around a pair of rollers 401 and 402. The endless belt 403 is set at a slight inclination to the guide wall 404 relative to the transport direction. Therefore, in the transport means 40 with an inclination, the paper sheet 100 is transported while pushing toward the guide wall 404, as a result of which the transportation takes place in the direction of arrow A, and the edge 111 of the paper sheet 100 is in a state of alignment along the guide wall 404.

Кроме того, бумагоподающая часть 15 устройства в соответствии с этим вариантом осуществления имеет поворотный механизм, обеспечивающий поворот относительно корпуса 10 устройства. Этот поворотный механизм содержит вертикальный поворотный вал 55 (вертикальный вал) и регулирующий механизм 6.In addition, the paper supply portion 15 of the device in accordance with this embodiment has a pivoting mechanism that rotates relative to the device body 10. This rotary mechanism comprises a vertical rotary shaft 55 (vertical shaft) and a control mechanism 6.

Поворотный вал 55 установлен под углом к бумагоподающей части 15 устройства, имеющей форму прямоугольника на виде в плане, на стороне, находящейся ниже по направлению транспортировки, и на основании (не показано) корпуса 10 устройства.The rotary shaft 55 is mounted at an angle to the paper supply portion 15 of the device, having the shape of a rectangle in a plan view, on the side lower in the direction of transportation and on the base (not shown) of the device body 10.

Регулирующий механизм 6 содержит лимб 61, пару шкивов 62 и 63, червячное колесо 64, ходовой винт 65 и гаечный элемент 66. Лимб 61, пара шкивов 62 и 63, червячное колесо 64 и ходовой винт 65 прикреплены к боковой раме 991 корпуса 10 устройства. Червячное колесо 64 введено в зацепление с червяком (не показан), соосно соединенным со шкивом 63. Ходовой винт 65 соосно соединен с червячным колесом 64. Гаечный элемент 66 установлен на боковой раме 151 бумагоподающей части 15 устройства. Кроме того, между шкивами 62 и 63 натянута бесконечная лента (не показана). Лимб 61 расположен таким образом, что его можно вращать вручную. Шкивам 62 и 63 и червячному колесу 64 придана конфигурация, обеспечивающая вращение вместе с лимбом 61. Ходовой винт 65 простирается от червячного колеса 64, проходя сквозь боковую раму 991, гаечный элемент 66 и боковую раму 151.The control mechanism 6 includes a limb 61, a pair of pulleys 62 and 63, a worm wheel 64, a lead screw 65 and a nut element 66. A limb 61, a pair of pulleys 62 and 63, a worm wheel 64 and a lead screw 65 are attached to the side frame 991 of the device body 10. The worm wheel 64 is engaged with a worm (not shown) coaxially connected to the pulley 63. A spindle 65 is coaxially connected to the worm wheel 64. A wrench 66 is mounted on a side frame 151 of the paper supply portion 15 of the device. In addition, an endless belt (not shown) is pulled between the pulleys 62 and 63. Limb 61 is positioned so that it can be rotated manually. The pulleys 62 and 63 and the worm wheel 64 are configured to rotate together with the limb 61. The lead screw 65 extends from the worm wheel 64, passing through the side frame 991, the nut element 66 and the side frame 151.

На фиг.33 представлено фрагментарное сечение в увеличенном масштабе, иллюстрирующее регулирующий механизм 6. В регулирующем механизме 6 сквозное отверстие 152 боковой рамы 151 выполнено имеющим диаметр больший, чем диаметр ходового винта 65. Ходовой винт 65 проходит сквозь гаечный элемент 66, входя в зацепление с ним. Гаечный элемент 66 прикреплен к боковой раме 151 посредством болтов 662 с помощью пружин 661. Поскольку болты 662 имеют зазор относительно боковой рамы 151, гаечный элемент 66 находится в плавающем состоянии относительно боковой рамы 151. Поэтому ходовой винт 65 и гаечный элемент 66 могут отклоняться от состояния, в котором они перпендикулярны боковой раме 151. Кроме того, при вращении ходового винта 65 гаечный элемент 66 перемещается относительно ходового винта 65 в направлении стрелки В и поэтому движется вместе с боковой рамой 151, то есть одновременно с бумагоподающей частью 15 устройства.FIG. 33 is an enlarged fragmentary sectional view illustrating the adjusting mechanism 6. In the adjusting mechanism 6, the through hole 152 of the side frame 151 is made having a diameter larger than the diameter of the spindle 65. The spindle 65 passes through the nut element 66, engaging with him. The nut element 66 is attached to the side frame 151 by means of bolts 662 by means of springs 661. Since the bolts 662 have a clearance with respect to the side frame 151, the nut element 66 is floating relative to the side frame 151. Therefore, the lead screw 65 and the nut element 66 may deviate from the state in which they are perpendicular to the side frame 151. In addition, when the lead screw 65 is rotated, the nut element 66 moves relative to the lead screw 65 in the direction of arrow B and therefore moves with the side frame 151, that is, simultaneously with the mind-giving part 15 of the device.

В бумагоподающей части 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, когда лимб 61 регулирующего механизма 6 вращается, пара шкивов 62 и 63 и червячное колесо 64 тоже вращаются, как вращается и ходовой винт 65, вследствие чего гаечный элемент 66 перемещается в направлении стрелки В. Вместе с тем, поскольку в бумагоподающей части 15 устройства установлен поворотный вал 55, то, когда гаечный элемент 66 перемещается, например, к боковой раме 991, бумагоподающая часть 15 устройства поворачивается вокруг поворотного вала 55 в направлении стрелки С. С другой стороны, когда лимб 61 регулирующего механизма вращается в направлении, противоположном вышеописанному, перемещая гаечный элемент 66 к боковой раме 151, бумагоподающая часть 15 устройства поворачивается вокруг поворотного вала 55 в направлении стрелки D.In the paper supply portion 15 of the apparatus having the above configuration, when the limb 61 of the adjusting mechanism 6 rotates, the pair of pulleys 62 and 63 and the worm wheel 64 also rotate, as does the spindle 65, so that the nut element 66 moves in the direction of arrow B. Together with since the rotary shaft 55 is installed in the paper supply portion 15 of the device, when the nut element 66 is moved, for example, to the side frame 991, the paper supply portion 15 of the device rotates around the rotary shaft 55 in the direction of the arrow C. With oh hand, when the dial 61 the adjustment mechanism rotates in a direction opposite to the above, moving nut member 66 to the side frame 151, the paper feeding device part 15 is rotated around the rotary shaft 55 in the direction of arrow D.

Поэтому в соответствии с бумагоподающей частью 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, эта бумагоподающая часть 15 устройства может поворачиваться вокруг поворотного вала 55 относительно корпуса 10 устройства за счет вращения лимба 61. Иными словами, в случае бумагоподающей части 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, направление транспортировки (направление стрелки А) в бумагоподающей части 15 устройства может быть наклонено относительно направления транспортировки (направления стрелки Е) в корпусе 10 устройства.Therefore, in accordance with the paper supply part 15 of the device having the above-described configuration, this paper supply part 15 of the device can rotate around the rotary shaft 55 relative to the device body 10 by rotating the limb 61. In other words, in the case of the paper supply part 15 of the device having the above configuration, the conveying direction (arrow direction A) in the paper supply portion 15 of the device can be tilted relative to the transport direction (arrow direction E) in the device body 10.

В устройстве 1 для обработки листов бумаги, снабженном бумагоподающей частью 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, лист 100 бумаги, имеющий область 101 отпечатанной информации, наклоненную под углом α относительно края 111 упомянутого листа, подается и обрабатывается так, как показано на фиг.34. Иными словами, как показано на фиг.34(а), бумагоподающая часть 15 устройства поворачивается на угол α в направлении стрелки С. Затем средство 50 транспортировки всасыванием и средство 40 транспортировки с наклоном транспортируют лист 100 бумаги. Транспортировка в средстве 40 транспортировки с наклоном осуществляется, когда край 111 листа 100 бумаги находится в состоянии выравнивания вдоль направляющей стенки 404. В это время, поскольку угол α между областью 101 отпечатанной информации и краем 111 листа 100 бумаги оказывается таким же, как угол α поворота бумагоподающей части 15 устройства, область 101 отпечатанной информации параллельна направлению транспортировки (направлению стрелки Е) в корпусе 10 устройства, как показано на фиг.34(а), в случае листа 100 бумаги, край 111 которого находится в состоянии выравнивания вдоль направляющей стенки 404. Затем лист 100 бумаги, поддерживаемый в этом состоянии, подается в корпус 10 устройства. Поэтому резание в направлении транспортировки осуществляется параллельно области 101 отпечатанной информации, что обозначено штрихпунктирными линиями на фиг.34(b). Вследствие этого, как показано на фиг.34(с), получается лист 100 бумаги, область 101 отпечатанной информации которого параллельна краю 111 этого листа. Помимо этого, резание в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, осуществляется параллельно области 101 отпечатанной информации, что обозначено штрихпунктирными линиями на фиг.34(с). Вследствие этого, как показано на фиг.34(d), получается лист 100 бумаги, область 101 отпечатанной информации которого параллельна краям 111 и 112 этого листа.In the paper sheet processing apparatus 1 provided with a paper supply portion 15 of the apparatus having the above configuration, a paper sheet 100 having a printed information area 101 inclined at an angle α with respect to the edge 111 of said sheet is fed and processed as shown in FIG. 34. In other words, as shown in FIG. 34 (a), the paper supply portion 15 of the device is rotated through an angle α in the direction of arrow C. Then, the suction transport means 50 and the inclined transport means 40 transport a sheet of paper 100. Transport in the slanted transport 40 is carried out when the edge 111 of the paper sheet 100 is in a state of alignment along the guide wall 404. At this time, since the angle α between the printed information area 101 and the edge 111 of the paper sheet 100 is the same as the rotation angle α the paper supply portion 15 of the device, the printed information area 101 is parallel to the transport direction (arrow direction E) in the device body 10, as shown in FIG. 34 (a), in the case of a paper sheet 100, the edge 111 of which is in melting alignment along the guide wall 404. Then, a sheet of paper 100, maintained in this state, is fed into the housing 10 of the device. Therefore, cutting in the transport direction is carried out parallel to the printed information area 101, which is indicated by dash-dotted lines in Fig. 34 (b). Therefore, as shown in FIG. 34 (c), a sheet of paper 100 is obtained, the printed information area 101 of which is parallel to the edge 111 of this sheet. In addition, cutting in a direction perpendicular to the conveying direction is carried out parallel to the printed information area 101, which is indicated by dot-and-dash lines in FIG. 34 (c). Therefore, as shown in FIG. 34 (d), a sheet of paper 100 is obtained, the printed information area 101 of which is parallel to the edges 111 and 112 of this sheet.

Следовательно, в соответствии с устройством для обработки листов бумаги, имеющем вышеописанную конфигурацию, посредством обработки листа 100 бумаги, имеющем область 101 отпечатанной информации, наклоненную относительно края 111 этого листа, оказывается возможным получение листа 100 бумаги, имеющего область 101 отпечатанной информации, параллельную краю 111.Therefore, in accordance with the paper sheet processing apparatus having the above configuration, by processing the paper sheet 100 having the printed information area 101 inclined with respect to the edge 111 of this sheet, it is possible to obtain the paper sheet 100 having the printed information area 101 parallel to the edge 111 .

В этом варианте осуществления средство транспортировки на стороне, находящейся выше по направлению транспортировки бумагоподающей части 15 устройства, не ограничивается средством 50 транспортировки всасыванием, и можно также использовать средство подачи валиками и другие известные средства подачи бумаги.In this embodiment, the conveyance means on the side higher up in the conveying direction of the paper supply portion 15 of the apparatus is not limited to the suction conveyance means 50, and roll feed means and other known paper feed means can also be used.

Кроме того, бумагоподающую часть 15 устройства в соответствии с этим вариантом осуществления можно установить в корпус 10 устройства, имеющийся в устройстве 1 для обработки листов бумаги, в соответствии вариантами осуществления с первого по третий.In addition, the paper supply portion 15 of the device in accordance with this embodiment can be installed in the device body 10 provided in the paper sheet processing apparatus 1 according to the first through third embodiments.

Пятый вариант осуществленияFifth Embodiment

На фиг.35 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий бумагоподающую часть устройства, используемую для устройства 1 для обработки листов бумаги в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения. Этот вариант осуществления отличается от четвертого варианта осуществления только поворотным механизмом бумагоподающей части 15 устройства. Поворотный механизм в соответствии с этим вариантом осуществления содержит вертикальный поворотный вал 56 и регулирующий механизм 8.Fig. 35 is a schematic plan view illustrating a paper supply portion of a device used for a paper sheet processing apparatus 1 according to a fifth embodiment of the present invention. This embodiment differs from the fourth embodiment only in the rotary mechanism of the paper supply portion 15 of the device. The pivoting mechanism in accordance with this embodiment comprises a vertical pivoting shaft 56 and a control mechanism 8.

Поворотный вал 56 установлен под углом к бумагоподающей части 15 устройства, имеющей форму прямоугольника на виде в плане, на стороне, находящейся ниже по направлению транспортировки, и на раме 993 основания, проходящей между боковыми рамами 991 и 992 корпуса 10 устройства.The rotary shaft 56 is installed at an angle to the paper supply portion 15 of the device, having the shape of a rectangle in a plan view, on the side lower in the transportation direction and on the base frame 993 passing between the side frames 991 and 992 of the device body 10.

На фиг.36 представлено фрагментарное сечение, проведенное в направлении стрелки XXXVI, показанной на фиг.35. Регулирующий механизм 8 содержит лимб 81, пару шкивов 82 и 83, вращающийся шток 84 и рычаг 85. Лимб 81, пара шкивов 82 и 83 и вращающийся шток 84 прикреплены к бумагоподающей части 15 устройства. Рычаг 85 одним своим концом 851 оперт с возможностью поворота на раму 993 основания. Кроме того, между шкивами 82 и 83 натянута бесконечная лента 86. Лимб 81 расположен таким образом, что его можно вращать вручную. Шкивам 82 и 83 и вращающемуся штоку 84 придана конфигурация, обеспечивающая вращение вместе с лимбом 81. Вращающийся шток 85 имеет винтовую часть 841 на своем конце. Винтовая часть 841 ввинчена в блок 852, предусмотренный на другом конце рычага 85. Поэтому конфигурация вращающегося штока 84 обеспечивает его перемещение назад и вперед относительно конца рычага 85 в направлении стрелки F.On Fig presents a fragmentary section taken in the direction of the arrow XXXVI shown in Fig. 35. The regulating mechanism 8 includes a limb 81, a pair of pulleys 82 and 83, a rotating rod 84 and a lever 85. Limb 81, a pair of pulleys 82 and 83 and a rotating rod 84 are attached to the paper supply portion 15 of the device. The lever 85 with one of its ends 851 is supported with the possibility of rotation on the frame 993 of the base. In addition, an endless belt 86 is pulled between the pulleys 82 and 83. The limb 81 is positioned so that it can be rotated manually. The pulleys 82 and 83 and the rotating rod 84 are configured to rotate together with the limb 81. The rotating rod 85 has a screw portion 841 at its end. The screw portion 841 is screwed into the block 852 provided at the other end of the lever 85. Therefore, the configuration of the rotating rod 84 allows it to move back and forth relative to the end of the lever 85 in the direction of the arrow F.

В бумагоподающей части 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, когда лимб 81 регулирующего механизма 8 вращается, пара шкивов 82 и 83 и вращающийся шток 84 тоже вращаются, вследствие чего вращающийся шток 84 перемещается в направлении стрелки F. При этом, когда вращающийся шток 84 перемещается, например, в направлении от рычага 85 (направлении стрелки F1), происходит приложение силы от рамы 993 основания к бумагоподающей части 15 устройства через рычаг 85 по направлению (направлению стрелки F1, показанной на фиг.35) к стороне, находящейся выше по направлению транспортировки. Вместе с тем, поскольку бумагоподающая часть 15 устройства снабжена поворотным валом 56, а рычаг 85 может поворачиваться вокруг одного своего конца 851, упомянутая сила прикладывается в качестве силы, вызывающей поворот бумагоподающей части 15 устройства вокруг поворотного вала 56 в направлении стрелки G. Следовательно, в этом случае бумагоподающая часть 15 устройства поворачивается вокруг поворотного вала 56 в направлении стрелки G. С другой стороны, когда лимб 81 вращается в направлении, противоположном вышеописанному, и когда вращающийся шток 84 перемещается в направлении подхода к рычагу 85 (направлении стрелки F2), бумагоподающая часть 15 устройства поворачивается вокруг поворотного вала 56 в направлении стрелки Н.In the paper supply portion 15 of the apparatus having the above configuration, when the limb 81 of the adjusting mechanism 8 rotates, the pair of pulleys 82 and 83 and the rotary rod 84 also rotate, whereby the rotary rod 84 moves in the direction of the arrow F. In this case, when the rotary rod 84 moves, for example, in the direction from the lever 85 (arrow direction F1), a force is applied from the base frame 993 to the paper supply portion 15 of the device through the lever 85 in the direction (arrow direction F1 shown in FIG. 35) to the side located higher up direction of transportation. However, since the paper supply portion 15 of the device is provided with a rotary shaft 56, and the lever 85 can rotate around one of its ends 851, the aforementioned force is applied as a force causing the paper supply portion 15 of the device to rotate around the rotary shaft 56 in the direction of arrow G. Therefore, in in this case, the paper supply portion 15 of the device rotates around the rotary shaft 56 in the direction of arrow G. On the other hand, when the dial 81 rotates in the opposite direction to that described above, and when the rotary rod 8 4 moves in the direction of approach to the lever 85 (direction of arrow F2), the paper-feeding part 15 of the device rotates around the rotary shaft 56 in the direction of arrow N.

Поэтому в соответствии с бумагоподающей частью 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, эта бумагоподающая часть 15 устройства может поворачиваться вокруг поворотного вала 56 относительно корпуса 10 устройства за счет вращения лимба 81. Иными словами, в случае бумагоподающей части 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, направление транспортировки (направление стрелки А) в бумагоподающей части 15 устройства может быть наклонено относительно направления транспортировки (направления стрелки Е) в корпусе 10 устройства.Therefore, in accordance with the paper supply portion 15 of the device having the above configuration, this paper supply portion 15 of the device can rotate around the rotary shaft 56 relative to the body 10 of the device by rotating the limb 81. In other words, in the case of the paper supply portion 15 of the device having the above configuration, the conveying direction (direction of arrow A) in the paper supply portion 15 of the device can be tilted relative to the direction of transportation (direction of arrow E) in the housing 10 of the device.

Кроме того, в устройстве 1 для подачи бумаги, снабженном бумагоподающей частью 15 устройства, имеющей вышеописанную конфигурацию, как и в четвертом варианте осуществления, посредством обработки листа 100 бумаги, имеющем область 101 отпечатанной информации, наклоненную относительно края 111 этого листа, оказывается возможным получение листа 100 бумаги, имеющего область 101 отпечатанной информации, параллельную краю 111.In addition, in the paper feeding apparatus 1 provided with the paper supply portion 15 of the apparatus having the above configuration, as in the fourth embodiment, by processing the paper sheet 100 having the printed information area 101 inclined with respect to the edge 111 of this sheet, it is possible to obtain a sheet 100 of paper having a printed information area 101 parallel to edge 111.

В этом варианте осуществления средство транспортировки на стороне, находящейся выше по направлению транспортировки бумагоподающей части 15 устройства, не ограничивается средством 50 транспортировки всасыванием, и можно также использовать средство подачи валиками и другие известные средства подачи бумаги.In this embodiment, the conveyance means on the side higher up in the conveying direction of the paper supply portion 15 of the apparatus is not limited to the suction conveyance means 50, and roll feed means and other known paper feed means can also be used.

Кроме того, бумагоподающую часть 15 устройства в соответствии с этим вариантом осуществления можно установить в корпус 10 устройства, имеющийся в устройстве 1 для обработки листов бумаги, в соответствии вариантами осуществления с первого по третий.In addition, the paper supply portion 15 of the device in accordance with this embodiment can be installed in the device body 10 provided in the paper sheet processing apparatus 1 according to the first through third embodiments.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Устройство для обработки листов бумаги в соответствии с настоящим изобретением может уменьшить затраты времени и сил, необходимые для работы по замене средств обработки, тем самым оказываясь весьма ценным в промышленном применении.A paper sheet processing apparatus in accordance with the present invention can reduce the time and effort required to work on replacing the processing means, thereby being very valuable in industrial applications.

Описание позиций на чертежахDescription of items in the drawings

1: Устройство для обработки листов бумаги1: Paper sheet processing device

10: Корпус устройства10: device housing

100: Лист бумаги100: sheet of paper

102: Отметка положения102: Position Mark

103: Штрих-код103: Barcode

111: Край111: Edge

15: Бумагоподающая часть устройства15: Paper feeding part of the device

2: Средства транспортировки2: Means of transportation

20: Маршрут транспортировки20: Transportation Route

3: Часть устройства, удаляющая отходы резания3: Part of the device that removes cutting waste

31, 32: Средство удаления отходов резания31, 32: Cutting waste remover

4А: Первая режущая часть устройства4A: The first cutting part of the device

4В: Вторая режущая часть устройства4B: The second cutting part of the device

4С: Третья режущая часть устройства4C: The third cutting part of the device

4D: Четвертая режущая часть устройства4D: Fourth cutting unit

40: Средство транспортировки с наклоном40: Inclined Vehicle

404: Направляющая стенка404: Guide wall

5: Часть устройства, формирующая фальцы5: The part forming the folds

50: Средство транспортировки всасыванием50: Suction transport

55, 56: Поворотный вал55, 56: Swivel shaft

7: Обрабатывающая часть устройства, устанавливаемая по выбору7: Optional processing unit

70А: Узел формирования перфорационных отверстий70A: site for the formation of perforations

70В: Узел резания70B: Cutting unit

70С Узел изготовления только визитных карточек70C Site for the production of only business cards

70D: Узел транспортировки70D: Transportation Unit

70Х: Узел резания70X: Cutting unit

71: Инструмент для формирования перфорационных отверстий71: Tool for forming perforations

72, 74: Режущий резак72, 74: Cutting torch

73: Режущий инструмент для изготовления визитных карточек73: Cutting tool for making business cards

716, 717: Светозащитная пластина716, 717: Light shield

9: Часть, вмещающая узел9: Node holding part

981, 982: Оптический датчик981, 982: Optical Sensor

Claims (18)

1. Устройство для обработки листов бумаги, предназначенное для обработки листов бумаги во время транспортировки листов бумаги, содержащее корпус устройства, средства транспортировки, предназначенные для транспортировки листов бумаги одного за другим, средства привода транспортировки, предназначенные для привода средств транспортировки, обрабатывающие части устройства, установленные на маршруте транспортировки, образованном средствами транспортировки, для обработки листов бумаги, и средства привода обработки, предназначенные для привода упомянутых обрабатывающих частей устройства, при этом обрабатывающая часть устройства содержит обрабатывающий узел и часть, вмещающую обрабатывающий узел, причем часть, вмещающая обрабатывающий узел, выполнена в корпусе устройства так, что она может вмещать с возможностью открепления обрабатывающий узел, посредством чего обрабатывающая часть устройства установлена с возможностью открепления от корпуса устройства.1. A device for processing sheets of paper intended for processing sheets of paper during transportation of sheets of paper, comprising a housing of a device, means of transportation intended for transporting sheets of paper one by one, means of transportation means intended for driving means of transportation, processing parts of the device installed on the transportation route formed by the transportation means for processing sheets of paper, and processing drive means for the input of said processing parts of the device, wherein the processing part of the device comprises a processing unit and a part accommodating the processing unit, the part containing the processing unit being made in the device body so that it can accommodate with detachment the processing unit, whereby the processing part of the device is installed with the ability to detach from the device. 2. Устройство по п.1, в котором обрабатывающая часть устройства представляет собой часть устройства, обеспечивающую обработку первого типа и предназначенную для осуществления обработки, имеющей предварительно определенное содержание, применительно к листам бумаги, причем упомянутая часть устройства, обеспечивающая обработку первого типа, имеет средство обработки, предназначенное для осуществления обработки, имеющей предварительно определенное содержание, применительно к листам бумаги, и средство перемещения, предназначенное для перемещения упомянутого средства обработки в желаемое положение.2. The device according to claim 1, in which the processing part of the device is a part of the device that provides processing of the first type and is designed to carry out processing having a predetermined content, in relation to sheets of paper, said part of the device providing processing of the first type, has means processing, designed to carry out processing having a predetermined content, in relation to sheets of paper, and means of movement, designed to transfer pushing said processing means to a desired position. 3. Устройство по п.1, в котором обрабатывающая часть устройства представляет собой часть устройства, обеспечивающую обработку второго типа и предназначенную для осуществления обработки, имеющей содержание, выбираемое по желанию, причем упомянутая часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, имеет средство обработки, предназначенное для осуществления обработки, имеющей содержание, выбираемое по желанию, а корпус устройства оснащен средством обнаружения типа обработки, предназначенным для обнаружения типа упомянутого средства обработки упомянутой части устройства, обеспечивающей обработку второго типа.3. The device according to claim 1, in which the processing part of the device is a part of the device that provides processing of the second type and is designed to carry out processing having content selectable as desired, said part of the device providing processing of the second type has processing means for for carrying out processing having content selectable as desired, and the device body is equipped with means for detecting a type of processing for detecting the type of said medium processing of said part of the device, providing processing of the second type. 4. Устройство по п.3, в котором часть устройства, обеспечивающая обработку второго типа, имеет средство перемещения, предназначенное для перемещения средства обработки в желаемое положение.4. The device according to claim 3, in which the part of the device that provides the processing of the second type has a moving means for moving the processing means to the desired position. 5. Устройство по п.2, в котором упомянутое средство обработки части устройства, обеспечивающей обработку первого типа, представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования перфорационных отверстий, предназначенное для формирования перфорационных отверстий в листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги.5. The device according to claim 2, in which said means for processing part of the device that provides processing of the first type is a cutting means for cutting sheets of paper in the direction of transporting sheets of paper, or means for forming perforations designed to form perforations in the sheets paper in the direction of transportation of sheets of paper, or means for forming folds, designed to form folds on sheets of paper in the direction of transportation sheets of paper. 6. Устройство по п.3, в котором упомянутое средство обработки части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования перфорационных отверстий, предназначенное для формирования перфорационных отверстий в листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении транспортировки листов бумаги.6. The device according to claim 3, in which said means for processing part of the device that provides processing of the second type is a cutting means for cutting sheets of paper in the direction of transporting sheets of paper, or means for forming perforations designed to form perforations in the sheets paper in the direction of transportation of sheets of paper, or means for forming folds, designed to form folds on sheets of paper in the direction of transportation sheets of paper. 7. Устройство по п.3, в котором упомянутое средство обработки части устройства, обеспечивающей обработку второго типа, представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или средство формирования фальцев, предназначенное для формирования фальцев на листах бумаги в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листов бумаги, или средство транспортировки, предназначенное для транспортировки листов бумаги.7. The device according to claim 3, in which said means for processing a part of the device that provides processing of the second type is a cutting means for cutting sheets of paper in a direction perpendicular to the direction of transportation of sheets of paper, or means for forming folds, designed to form folds on sheets of paper in a direction perpendicular to the direction of transportation of sheets of paper, or a means of transportation designed to transport sheets of paper. 8. Устройство по п.6, в котором средству резания придана такая конфигурация, что несколько вращающихся ножей расположены через предварительно определенные интервалы в направлении ширины.8. The device according to claim 6, in which the cutting means is configured so that several rotating knives are arranged at predetermined intervals in the width direction. 9. Устройство по п.8, в котором средство резания, содержащее несколько вращающихся ножей, выполнено с возможностью их перемещения как единого целого.9. The device of claim 8, in which the cutting means containing several rotating knives, made with the possibility of their movement as a whole. 10. Устройство для обработки листов бумаги по п.2 или 4, содержащее средство управления положением, предназначенное для считывания отметок положения, отпечатанных на листах бумаги, и для управления положением упомянутых средств обработки на основании считанной информации.10. The device for processing sheets of paper according to claim 2 or 4, containing position management means for reading position marks printed on sheets of paper and for controlling the position of said processing means based on the read information. 11. Устройство по п.2 или 3, содержащее средство управления обработкой, предназначенное для считывания информации об обработке, отпечатанной на листах бумаги, и для управления содержанием обработки средств обработки на основании считанной информации.11. The device according to claim 2 or 3, containing processing control means for reading processing information printed on sheets of paper and for controlling the content of processing of processing means based on the read information. 12. Устройство по п.1, в котором упомянутая обрабатывающая часть устройства представляет собой средство резания, предназначенное для резания листов бумаги в направлении транспортировки, при этом устройство дополнительно содержит средство удаления отходов резания, предназначенное для удаления отходов резания листов бумаги, получающихся за счет резания упомянутым средством резания, с маршрута транспортировки, средство перемещения, предназначенное для перемещения средства удаления отходов резания в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, и средство управления перемещением, предназначенное для управления перемещением средства удаления отходов резания в положения образования отходов резания.12. The device according to claim 1, in which the aforementioned processing part of the device is a cutting tool for cutting sheets of paper in the transport direction, the device further comprises a cutting waste tool for removing cutting waste sheets of paper resulting from cutting said cutting means, from a transport route, a moving means for moving cutting waste disposal means in a direction perpendicular to transport, and a movement control means for controlling the movement of the cutting waste disposal means to the cutting waste generation positions. 13. Устройство по п.12, в котором средство управления перемещением устанавливает, что куски листов бумаги, имеющие предварительно определенный размер ширины, полученный после резания, представляют собой отходы резания, и управляет упомянутым средством перемещения на основании информации об обработке.13. The device according to item 12, in which the means of movement control determines that pieces of paper having a predetermined width size obtained after cutting, are waste cutting, and controls the said means of movement based on processing information. 14. Устройство по п.13, в котором информация об обработке введена заранее.14. The device according to item 13, in which information about the processing entered in advance. 15. Устройство по п.13, в котором информация об обработке отпечатана заранее на листах бумаги, подлежащих обработке, и считывается.15. The device according to item 13, in which the processing information is printed in advance on sheets of paper to be processed, and is read. 16. Устройство по п.13, в котором предварительно определенный размер ширины составляет 5 мм или более и 15 мм или менее.16. The device according to item 13, in which a predetermined width dimension is 5 mm or more and 15 mm or less. 17. Устройство по п.12, в котором средство управления перемещением считывает отметки положения, отпечатанные на листах бумаги, и управляет положением средства удаления отходов резания на основании считанной информации.17. The device according to item 12, in which the means of movement control reads the position marks printed on sheets of paper, and controls the position of the means of removal of cutting waste based on the read information. 18. Устройство по п.1, содержащее бумагоподающую часть устройства, предназначенную для транспортировки и подачи листов бумаги одного за другим в корпус устройства, причем упомянутая бумагоподающая часть устройства содержит средство подачи, предназначенное для подачи листов бумаги одного за другим, и средство транспортировки с наклоном, которое расположено на находящейся ниже по направлению транспортировки стороне упомянутого средства подачи и на котором размещают лист бумаги для транспортировки этого листа бумаги с наклоном к направляющей стенке таким образом, что край листа бумаги оказывается выровненным вдоль направляющей стенки, и для транспортировки листа бумаги на упомянутую сторону, находящуюся ниже по направлению транспортировки, при этом бумагоподающая часть устройства также выполнена с возможностью поворота вокруг вертикального вала относительно корпуса устройства таким образом, что направление транспортировки в бумагоподающей части устройства наклоняется относительно направления транспортировки в корпусе устройства.
Приоритет по пунктам:
JP 2004-048302 - 24.02.2004 по пп.1, 2, 5, 10, 11;
JP 2004-048303 - 24.02.2004 по пп.3, 4, 6;
JP 2004-048304 - 24.02.2004 по пп.12-17;
JP 2004-133690 - 28.04.2004 по п.18. 18. The device according to claim 1, containing a paper-feeding part of the device intended for transporting and feeding sheets of paper one by one to the device body, said paper-feeding part of the device comprising a feeding means for feeding sheets of paper one by one, and a transportation means with an inclination which is located on the lower side of the conveyance means and on which a sheet of paper is placed for transporting this sheet of paper with an inclination towards the guide the wall so that the edge of the sheet of paper is aligned along the guide wall, and for transporting the sheet of paper to the aforementioned side, which is lower in the direction of transportation, while the paper-feeding part of the device is also rotatable around the vertical shaft relative to the housing of the device so that the direction of transportation in the paper supply of the device is inclined relative to the direction of transportation in the device body.
Priority on points:
JP 2004-048302 - February 24, 2004 according to claims 1, 2, 5, 10, 11;
JP 2004-048303 - February 24, 2004 according to claims 3, 4, 6;
JP 2004-048304 - 02.24.2004 according to claims 12-17;
JP 2004-133690 - 04/28/2004 according to claim 18.
RU2006100295/11A 2004-02-24 2005-02-22 Device for processing sheets of paper RU2377175C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-048304 2004-02-24
JP2004-048302 2004-02-24
JP2004-048303 2004-02-24
JP2004048303A JP4298544B2 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Paper processing equipment
JP2004048302A JP2005239307A (en) 2004-02-24 2004-02-24 Paper processing device
JP2004-133690 2004-04-28
JP2004133690A JP4216761B2 (en) 2004-04-28 2004-04-28 Paper processing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006100295A RU2006100295A (en) 2006-08-10
RU2377175C2 true RU2377175C2 (en) 2009-12-27

Family

ID=37059478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006100295/11A RU2377175C2 (en) 2004-02-24 2005-02-22 Device for processing sheets of paper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2377175C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006100295A (en) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2534283C (en) Paper sheet processing device
JP6927574B2 (en) Slitters, sheet cutting machines, and sheet processing equipment
JP2011201646A (en) Sheet processing device
JPH06239002A (en) Paper delivery device of mimeograph printing apparatus
WO2012127940A1 (en) Method for controlling paper-processing device
JP2005239308A (en) Paper processing device
JP4885615B2 (en) Paper processing equipment
EP3960672B1 (en) Sheet processing apparatus
JP2005239307A (en) Paper processing device
JP2003175492A (en) Device for on-the-fly machine-working sheet-like print material
JP4506828B2 (en) Paper processing device
RU2377175C2 (en) Device for processing sheets of paper
JP5698048B2 (en) Method for controlling paper processing apparatus
JP6186212B2 (en) Processing machine and paper processing device
JP2009155004A (en) Paper sheet processing device
JP2007055765A (en) Paper processing device
JP4212491B2 (en) Paper processing equipment
JP6353210B2 (en) Cutting unit
JP2013082522A (en) Control method of paper processing device
JP4619699B2 (en) Paper processing equipment
JP2009155001A (en) Paper sheet processing device
JP4213603B2 (en) Paper processing equipment
JP5029345B2 (en) Paper processing device
JP2011201647A (en) Paper processing unit and paper processing device having the paper processing unit
JP5689252B2 (en) Cutter for cutting and paper processing apparatus provided with the cutter for cutting

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130223