RU2376769C1 - Production method of glased flour confectionary good - Google Patents
Production method of glased flour confectionary good Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376769C1 RU2376769C1 RU2008121833/13A RU2008121833A RU2376769C1 RU 2376769 C1 RU2376769 C1 RU 2376769C1 RU 2008121833/13 A RU2008121833/13 A RU 2008121833/13A RU 2008121833 A RU2008121833 A RU 2008121833A RU 2376769 C1 RU2376769 C1 RU 2376769C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- ratio
- stage
- mass
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства мучных изделий, в частности типа пряничных, в кондитерской промышленности и на хлебопекарных предприятиях.The present invention relates to the food industry and can be used for the production of flour products, in particular gingerbread, in the confectionery industry and in bakery enterprises.
Известен способ приготовления мучных изделий типа пряничных, вырабатываемых заварными глазированными, в котором предусмотрены: подготовка сырья к производству, приготовление теста с использованием маргарина и масла растительного, формование, выпечка, охлаждение и глазирование (Рецептуры на пряники. - М.: Госагропром, 1986, с.75. Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. - М.: ВНИИ кондитерской промышленности, 1992, с.47-55).A known method of preparing flour products such as gingerbread, produced with custard glazed, which provides: preparing raw materials for production, preparing dough using margarine and vegetable oil, molding, baking, cooling and glazing (Recipes for gingerbread. - M .: Gosagroprom, 1986 p. 75. Technological instructions for the production of flour confectionery products. - M .: VNII confectionery industry, 1992, p. 47-55).
Недостатками известного способа производства являются ограниченные сроки хранения готовых изделий и длительность процесса приготовления, связанная с необходимостью тщательного вымешивания теста для равномерного распределения жировых компонентов по всему объему для обеспечения необходимой формуемости.The disadvantages of this method of production are the limited shelf life of the finished products and the duration of the cooking process associated with the need for thorough kneading of the dough to evenly distribute the fat components throughout the volume to provide the necessary formability.
Известен также способ производства пряников "Сахарные" в соответствии с рецептурой №36, в состав которых входят крошка от пряников, жженка и эссенция (Г.А.Маршалкин. Технология кондитерских изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1978, с.227-228, 358-360).There is also known a method of producing gingerbread "Sugar" in accordance with recipe No. 36, which includes crumbs from gingerbread, zhenka and essence (G.A. Marshalkin. Technology of confectionery products. - M.: Food industry, 1978, p.227- 228, 358-360).
Описанные мучные изделия имеют более высокие потребительские качества из-за отсутствия маргарина, склонного с течением времени к прогорканию, что в конечном счете снижает сроки хранения готовой продукции. Сироп для глазирования, приготовленный на основе сахара-песка, не обеспечивает достаточно качественную защиту мучной основы пряников от потери влаги и тем самым не предупреждает процесс черствения.The described flour products have higher consumer qualities due to the lack of margarine, which is prone to rancidity over time, which ultimately reduces the shelf life of the finished product. Glaze syrup, prepared on the basis of granulated sugar, does not provide sufficiently high-quality protection for the gingerbread flour base from moisture loss and thereby does not prevent the staling process.
Наиболее близким аналогом к заявленному способу относится мучное изделие в виде заварного пряника, изготовленного из смеси для приготовления теста, содержащей муку первого сорта, сахар-песок, патоку, сахаросодержащий ингредиент, соду питьевую, углеаммонийную соль и ароматизатор, а также из смеси для приготовления глазури, содержащей сахар-песок. Смесь для приготовления теста дополнительно содержит пасту для сбивания, а смесь для приготовления глазури - желатин при соответствующем соотношении компонентов смеси для приготовления глазури (RU 2176882 C2, 20.12.2001).The closest analogue to the claimed method includes a flour product in the form of a custard, made from a mixture for making dough containing first-grade flour, granulated sugar, molasses, sugar-containing ingredient, drinking soda, carbon ammonium salt and flavoring, as well as from a mixture for the preparation of glaze containing granulated sugar. The mixture for the preparation of the dough additionally contains a paste for churning, and the mixture for the preparation of glaze contains gelatin with an appropriate ratio of the components of the mixture for the preparation of glaze (RU 2176882 C2, 12.20.2001).
Недостатками известного способа являются повышенное содержание сахара в данном изделии, а также трудности в распределении глазури по поверхности изделия из-за ее повышенной вязкости. Кроме того, срок хранения изделия снижен, т.к. при распределении глазури наблюдается ее локальное распределение, поэтому не вся поверхность изделия покрывается глазурью.The disadvantages of this method are the high sugar content in this product, as well as difficulties in the distribution of glaze on the surface of the product due to its increased viscosity. In addition, the shelf life of the product is reduced, because when the glaze is distributed, its local distribution is observed, therefore, not the entire surface of the product is covered with glaze.
Задачей предлагаемого способа является повышение качества готового изделия путем придания глазури большей пышности, снижение сахароемкости изделия, а также увеличение срока хранения готового изделия.The objective of the proposed method is to improve the quality of the finished product by giving the glaze more splendor, reducing the sugar content of the product, as well as increasing the shelf life of the finished product.
Для достижения поставленной задачи способ предусматривает приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2-2,5 минут при скорости вращения массы 70-100 об/мин, а затем - в течение 3-5 минут при скорости вращения массы 300-360 об/мин, при этом на первой стадии сбиванию подвергают сахарную пудру и желирующий крахмал, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18-22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:(1,3-1,4), желируемого горячей водой с температурой 70-80°С в соотношении крахмал к воде 1:(2,1-2,3), на второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сбитого желатина, полученного предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18-22°С, в соотношении желатин к воде 1:(5-6), набухающим в течение 25-30 мин, с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:(7-8) при температуре 45-60°С, а на третьей стадии - в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:(6,5-7,5) и замоченный в течение 25-30 мин, а также нативный кукурузный или картофельный крахмал с внесением в конце сбивания красителя, после чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:(1-1,2) при перемешивании массы в течение 15-25 с до получения готовой глазури плотностью 870-920 кг/м3, при этом компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет в пределах 18-20%, затем осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15-17 мас.% при температуре 35-40°С, сушат изделия и затем охлаждают при температуре 6-8°С в течение 3-4 минут. Предпочтительно в предлагаемом способе приготовления мучного кондитерского изделия сушку изделия проводить в течение 10-12 мин в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55-60°С, на втором - 70-80°С, а на третьем - 57-60°С.To achieve this goal, the method provides for the preparation of glaze by three-stage knocking down of components, each knocking stage of which is carried out initially for 2-2.5 minutes at a speed of rotation of the mass of 70-100 rpm, and then for 3-5 minutes at a speed of rotation of the mass 300-360 rpm, while at the first stage the sugar powder and gelatinizing starch obtained by preliminary mixing with water with a temperature of 18-22 ° C of modified starch in a ratio of 1: (1.3-1.4) gelled with hot water are subjected to churning with a temperature of 70-80 ° C in the ratio of starch to water 1: (2.1-2.3), in the second stage, the mass obtained in the first stage is subjected to whipping with the addition of whipped gelatin obtained by pre-soaking in cold water at a temperature of 18-22 ° C, in the ratio of gelatin to water 1: (5-6), swelling for 25-30 minutes, followed by dissolution of the resulting gelatin mass in water at a ratio of 1: (7-8) at a temperature of 45-60 ° C, and in the third stage - the whipped mass of the second stage is made with dry egg protein, previously diluted in water with a temperature of 18-22 ° C in a ratio of 1: (6.5-7.5) and soaked for 25-30 minutes, as well as native corn or potato starch with the introduction of dye at the end of churning, after which an aqueous solution of citric acid is added to the prepared mass, with a ratio of water to citric acid 1: (1-1.2) at stirring the mass for 15-25 s to obtain the finished glaze with a density of 870-920 kg / m 3 , while the components of the composition are selected so that the humidity of the finished glaze is in the range of 18-20%, then glaze is applied to the surface of the flour confectionery in the amount of 15-17 wt.% at a temperature of 35-40 ° C, dry the product and then cool at a temperature of 6-8 ° C for 3-4 minutes. It is preferable in the proposed method for the preparation of flour confectionery products to dry the product for 10-12 minutes in a three-stage mode, on the first of which the temperature is set within 55-60 ° C, on the second - 70-80 ° C, and on the third - 57- 60 ° C.
Компоненты глазури преимущественно берут в следующем соотношении (мас. частях): сахарная пудра - 69-72, крахмал желирующий - 5-7, нативный крахмал кукурузный или картофельный - 18-20, желатин - 0,3-0,5, лимонная кислота - 0,29-0,31, белок яичный сухой - 0,19-0,21, краситель - 2,55-2,65.Glaze components are mainly taken in the following ratio (wt. Parts): icing sugar - 69-72, gelling starch - 5-7, native corn or potato starch - 18-20, gelatin - 0.3-0.5, citric acid - 0.29-0.31, dry egg white - 0.19-0.21, dye - 2.55-2.65.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового мучного изделия за счет вышеуказанной технологии приготовлении изделия с выбором соответствующего состава компонентов глазури, что придает ей большую пышность, а также обеспечения более равномерного распределения глазури по поверхности изделия и создания каркаса на его поверхности. В результате такой технологии приготовления глазури изделие подвержено меньшей усушке, снижается его сахароемкость, за счет чего готовое изделие имеет приятный вкус без признаков излишней сладости. В данном случае изделие возможно употреблять также и для диетического питания.The technical result of the invention is to improve the quality of the finished flour product due to the above technology of preparing the product with the choice of the appropriate composition of the components of the glaze, which gives it greater splendor, as well as to ensure a more uniform distribution of the glaze on the surface of the product and create a frame on its surface. As a result of this technology for the preparation of glaze, the product is subject to less shrinkage, its sugar intensity decreases, due to which the finished product has a pleasant taste without signs of excessive sweetness. In this case, the product can also be used for diet food.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа.The invention is illustrated by the following description of the method.
Вначале проводят приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2-2,5 минут при скорости вращения массы 70-100 об/мин, а затем - в течение 3-5 минут при скорости вращения массы 300-360 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают сахарную пудру и желирующий крахмал, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18-22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:(1,3-1,4), желируемого горячей водой с температурой 70-80°С в соотношении 1:(2,1÷2,3). На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сбитого желатина, полученного предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18-22°С в соотношении желатин к воде 1:(5-6), набухающим в течение 25-30 мин с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:(7-8) при температуре 45-60°С. На третьей стадии - в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18-22°С в соотношении 1:(6,5-7,5) и замоченный в течение 25-30 мин, а также нативный кукурузный или картофельный крахмал с внесением в конце сбивания красителя. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:1 при перемешивании массы в течение 15-25 с до получения готовой глазури плотностью 870-920 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет в пределах 18-20%. После чего осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15-17 мас.% при температуре 35-40°С, сушат изделия и затем охлаждают при температуре 6-8°С в течение 3-4 минут.First, the glaze is prepared by three-stage knocking down of components, each knocking stage of which is carried out initially for 2-2.5 minutes at a speed of rotation of the mass of 70-100 rpm, and then for 3-5 minutes at a speed of rotation of the mass of 300-360 rpm / min At the first stage, sugar powder and gelling starch obtained by preliminary mixing with water with a temperature of 18-22 ° C of modified starch in a ratio of 1: (1.3-1.4) gelled with hot water with a temperature of 70-80 ° C in a ratio of 1: (2.1 ÷ 2.3). In the second stage, the mass obtained in the first stage is subjected to whipping with the addition of whipped gelatin obtained by pre-soaking in cold water at a temperature of 18-22 ° C in a ratio of gelatin to water 1: (5-6), swelling for 25-30 minutes followed by dissolution of the obtained gelatin mass in water at a ratio of 1: (7-8) at a temperature of 45-60 ° C. At the third stage - dry egg white protein is added to the downed mass of the second stage, previously diluted in water with a temperature of 18-22 ° C in a ratio of 1: (6.5-7.5) and soaked for 25-30 minutes, as well as native corn or potato starch with the introduction of dye at the end of churning. Then, an aqueous solution of citric acid is added to the prepared mass, with a ratio of water to citric acid of 1: 1 with stirring of the mass for 15-25 s to obtain the finished glaze with a density of 870-920 kg / m 3 . The components of the composition are selected so that the moisture content of the finished glaze is in the range of 18-20%. After that, glaze is applied to the surface of the flour confectionery product in an amount of 15-17 wt.% At a temperature of 35-40 ° C, the products are dried and then cooled at a temperature of 6-8 ° C for 3-4 minutes.
Сушку изделия проводят в течение 10-12 минут в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55-60°С, на втором - 70-80°С, а на третьем - 57-60°С.The product is dried for 10-12 minutes in a three-stage mode, on the first of which the temperature is set within 55-60 ° C, on the second - 70-80 ° C, and on the third - 57-60 ° C.
Компоненты глазури берут в следующем соотношении (мас. частях): сахарная пудра - 69-72, крахмал желирующий - 5-7, нативный кукурузный или картофельный крахмал - 18-20, желатин - 0,3-0,5, лимонная кислота - 0,29-0,31, белок яичный сухой - 0,19-0,21, краситель - 2,55-2,65.Glaze components are taken in the following ratio (wt. Parts): icing sugar - 69-72, gelling starch - 5-7, native corn or potato starch - 18-20, gelatin - 0.3-0.5, citric acid - 0 , 29-0.31, dry egg white - 0.19-0.21, dye - 2.55-2.65.
Конкретные примеры осуществления способа.Specific examples of the method.
Пример 1.Example 1
Вначале проводят приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2,5 минут при скорости вращения массы 100 об/мин, а затем - в течение 5 минут при скорости вращения массы 360 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают сахарную пудру и желирующий крахмал, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 22°С модифицированного крахмала в соотношении 1:1,4, желируемого горячей водой с температурой 80°С в соотношении крахмала к воде 1:2,3. На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сбитого желатина, полученного предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 22°С в соотношении желатин к воде 1:6, набухающим в течение 30 мин, с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:8 при температуре 60°С. На третьей стадии - в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 22°С в соотношении 1:7,5 и замоченный в течение 30 мин, а также нативный кукурузный крахмал с внесением в конце сбивания красителя. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:1 при перемешивании массы в течение 25 с до получения готовой глазури плотностью 870 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет 20%. Далее осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 17 мас.% при температуре 40°С, сушат изделия и охлаждают их при температуре 8°С в течение 4 минут.First, the glaze is prepared by three-stage knocking down of components, each knocking stage of which is carried out initially for 2.5 minutes at a mass rotation speed of 100 rpm, and then for 5 minutes at a mass rotation speed of 360 rpm. In the first stage, sugar powder and gelling starch are subjected to churning, obtained by preliminary mixing with water at a temperature of 22 ° C of modified starch in a ratio of 1: 1.4, gelled with hot water at a temperature of 80 ° C in a ratio of starch to water of 1: 2.3. In the second stage, the mass obtained in the first stage is subjected to whipping with the addition of whipped gelatin obtained by pre-soaking in cold water at a temperature of 22 ° C in a ratio of gelatin to water 1: 6, swelling for 30 minutes, followed by dissolution of the resulting gelatin mass in water at a ratio of 1: 8 at a temperature of 60 ° C. At the third stage - dry egg white protein is added to the second stage pulped mass, previously diluted in water with a temperature of 22 ° C in a ratio of 1: 7.5 and soaked for 30 minutes, as well as native corn starch with the introduction of dye at the end of knocking. Then, an aqueous solution of citric acid is added to the prepared mass, with a ratio of water to citric acid 1: 1 with stirring for 25 s to obtain the finished glaze with a density of 870 kg / m 3 . The components of the composition are selected so that the moisture content of the finished glaze is 20%. Next, glaze is applied to the surface of the flour confectionery product in an amount of 17 wt.% At a temperature of 40 ° C, the products are dried and cooled at a temperature of 8 ° C for 4 minutes.
Сушку изделия проводят в течение 12 минут в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 60°С, на втором - 80°С, а на третьем - 60°С.The product is dried for 12 minutes in a three-stage mode, on the first of which the temperature is set within 60 ° C, on the second - 80 ° C, and on the third - 60 ° C.
Компоненты глазури берут в следующем соотношении (мас. частях): сахарная пудра - 72, крахмал желирующий - 7, нативный кукурузный крахмал - 20, желатин - 0,5, лимонная кислота - 0,31, белок яичный сухой - 0,21, краситель 2,65.Glaze components are taken in the following ratio (wt. Parts): icing sugar - 72, gelling starch - 7, native corn starch - 20, gelatin - 0.5, citric acid - 0.31, dry egg white - 0.21, dye 2.65.
Пример 2.Example 2
Вначале проводят приготовление глазури трехстадийным сбиванием компонентов, каждую стадию сбивания которых проводят вначале в течение 2 минут при скорости вращения массы 70 об/мин, а затем - в течение 3 минут при скорости вращения массы 300 об/мин. На первой стадии сбиванию подвергают сахарную пудру и желирующий крахмал, полученный предварительным смешиванием с водой температурой 18°С модифицированного крахмала в соотношении 1:1,3, желируемого горячей водой с температурой 70°С в соотношении 1:2,1. На второй стадии сбиванию подвергают массу, полученную на первой стадии, с добавлением сбитого желатина, полученного предварительным замачиванием в холодной воде при температуре 18°С в соотношении желатин к воде 1:5, набухающим в течение 25 мин, с последующим растворением полученной желатиновой массы в воде при их соотношении 1:7 при температуре 45°С. На третьей стадии - в сбитую массу второй стадии вносят белок яичный сухой, предварительно разведенный в воде с температурой 18°С в соотношении 1:6,5 и замоченный в течение 25 мин, а также нативный картофельный крахмал с внесением в конце сбивания красителя. После чего в подготовленную массу добавляют водный раствор лимонной кислоты, при соотношении вода к лимонной кислоте 1:1,2 при смешивании массы в течение 15 с до получения готовой глазури плотностью 920 кг/м3. Компоненты состава подбирают так, что влажность готовой глазури составляет 18%. Далее осуществляют нанесение глазури на поверхность мучного кондитерского изделия в количестве 15 мас.% при температуре 35°С, сушат изделия и охлаждают их при температуре 6°С в течение 3 минут.First, the glaze is prepared by three-stage knocking down of components, each knocking stage of which is carried out initially for 2 minutes at a mass rotation speed of 70 rpm, and then for 3 minutes at a mass rotation speed of 300 rpm. At the first stage, sugar powder and gelling starch obtained by preliminary mixing with water with a temperature of 18 ° C of modified starch in a ratio of 1: 1.3 gelled with hot water with a temperature of 70 ° C in a ratio of 1: 2.1 are subjected to churning. In the second stage, the mass obtained in the first stage is subjected to whipping with the addition of whipped gelatin obtained by pre-soaking in cold water at a temperature of 18 ° C in a ratio of gelatin to water 1: 5, swelling for 25 minutes, followed by dissolution of the resulting gelatin mass in water at a ratio of 1: 7 at a temperature of 45 ° C. At the third stage, dry egg white protein is added to the brought down mass of the second stage, previously diluted in water with a temperature of 18 ° C in a ratio of 1: 6.5 and soaked for 25 minutes, as well as native potato starch with dye added at the end of the whipping. Then, an aqueous solution of citric acid is added to the prepared mass, with a ratio of water to citric acid of 1: 1.2 when the mass is mixed for 15 s to obtain the finished glaze with a density of 920 kg / m 3 . The components of the composition are selected so that the moisture content of the finished glaze is 18%. Next, glaze is applied to the surface of the flour confectionery product in an amount of 15 wt.% At a temperature of 35 ° C, the products are dried and cooled at a temperature of 6 ° C for 3 minutes.
Сушку изделия проводят в течение 10 минут в трехстадийном режиме, на первом из которых температуру устанавливают в пределах 55°С, на втором - 70°С, а на третьем - 57°С.The product is dried for 10 minutes in a three-stage mode, on the first of which the temperature is set within 55 ° C, on the second - 70 ° C, and on the third - 57 ° C.
Компоненты глазури берут в следующем соотношении (мас. частях): сахарная пудра - 69, крахмал желирующий - 5, нативный картофельный крахмал - 18, желатин - 0,3, лимонная кислота - 0,29, белок яичный сухой - 0,19, краситель 2,55.Glaze components are taken in the following ratio (wt. Parts): powdered sugar - 69, gelling starch - 5, native potato starch - 18, gelatin - 0.3, citric acid - 0.29, dry egg white - 0.19, dye 2.55.
Полученные изделия имеют сниженное количество сахара на 15-20% по сравнению с мучным изделием, полученным по способу ближайшего аналога.The resulting products have a reduced amount of sugar by 15-20% compared with a flour product obtained by the method of the closest analogue.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008121833/13A RU2376769C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Production method of glased flour confectionary good |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008121833/13A RU2376769C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Production method of glased flour confectionary good |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2376769C1 true RU2376769C1 (en) | 2009-12-27 |
Family
ID=41642706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008121833/13A RU2376769C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Production method of glased flour confectionary good |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376769C1 (en) |
-
2008
- 2008-05-27 RU RU2008121833/13A patent/RU2376769C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАРШАЛКИН Г.А. Технология кондитерских изделий. - М.: Пищевая промышленность, 1978, с.227-228, 358-360. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120207880A1 (en) | Gluten additives for rice bakery and preparation method thereof | |
| KR101245303B1 (en) | Composition for Manufacturing Gluten-free Rice Cookie and Manufacturing Method Thereof | |
| KR101245302B1 (en) | Composition for Manufacturing Gluten-free Rice Madeira Cake and Manufacturing Method Thereof | |
| CN114586816B (en) | Gel jelly core-injection crisp biscuit | |
| RU2401015C1 (en) | Multilayer pastille product and method of its production | |
| KR101610913B1 (en) | Rice dough composition and confectionery food manufactured thereby | |
| RU2325071C1 (en) | Confectionery two-layered product | |
| KR20170055802A (en) | Gluten-free Bread Containing Rice Powder and Starch Composition Manufacturing Method Thereof | |
| RU2376769C1 (en) | Production method of glased flour confectionary good | |
| RU2372786C1 (en) | Marshmallow production method | |
| RU2702862C1 (en) | Rice crispbreads for feeding children and their production method | |
| RU2388228C2 (en) | Preparation method of starchy confectionery goods covered with glase | |
| KR20170043825A (en) | Composition of Biscuit Substance for Choco-pie Contained Rice Powder Modified Starch and Method Thereof | |
| RU2329657C1 (en) | Confectionery (versions) | |
| KR20150047062A (en) | Ju Jin Ju rice cookies | |
| RU2751251C1 (en) | Double-layer confectionery product | |
| KR102633855B1 (en) | Pound cake manufacturing method and pound cake prepared therefrom | |
| RU2791334C1 (en) | Marshmallow production method | |
| KR101245301B1 (en) | Composition for Manufacturing Gluten-free Rice Cake and Manufacturing Method Thereof | |
| RU2504962C1 (en) | Cooked semi-product production method | |
| KR102235822B1 (en) | Macaroon manufacture method including peanuts powder | |
| RU2356231C1 (en) | Method of producing crackers | |
| RU2253997C1 (en) | Torte "radiant" | |
| RU2271663C2 (en) | Cake | |
| RU2253995C1 (en) | Torte "flower meadow" |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180528 |