RU2376440C1 - Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) - Google Patents
Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376440C1 RU2376440C1 RU2008130552/03A RU2008130552A RU2376440C1 RU 2376440 C1 RU2376440 C1 RU 2376440C1 RU 2008130552/03 A RU2008130552/03 A RU 2008130552/03A RU 2008130552 A RU2008130552 A RU 2008130552A RU 2376440 C1 RU2376440 C1 RU 2376440C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- case
- crown
- canals
- housing
- bit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин в пластах с повышенным содержанием газа, где процесс бурения часто сопровождается микровыбросами.The invention relates to a rock cutting tool used when drilling wells in formations with a high gas content, where the drilling process is often accompanied by microblows.
Известна коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая корпус и запорный орган, установленный в полости корпуса (см. авт. св. СССР №316846, кл. Е21В 10/36, 1971 г.).A well-known crown for drilling wells in high-gas strata containing a body and a locking element installed in the cavity of the body (see ed. St. USSR No. 316884, class E21B 10/36, 1971).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая корпус с промывочными каналами и установленный в его полости посредством вертикально закрепленного штифта запорный орган с лопастями (см. авт.св. СССР №451832, кл. Е21В 10/00, 1975 г.).The closest in technical essence and the achieved result is a crown for drilling wells in high-gas-bearing formations, containing a body with flushing channels and a locking organ with blades installed in its cavity by means of a vertically fixed pin (see ed. St. USSR No. 451832, class Е21В 10 / 00, 1975).
К недостаткам известных коронок - аналога и прототипа - следует отнести малую надежность срабатывания их запорного узла при микровыбросах. Это объясняется тем, что усилие при выбросе газа действует на запорный орган только с одной стороны, а именно со стороны промывочного канала. Действие эксцентричной нагрузки может привести к заклиниванию запорного органа и не может защитить полость бурового стаза от попадания шлама. Этому способствует также и выполнение запорного органа с дебалансной вставкой, создающей дополнительную эксцентричную нагрузку на запорный орган. Другим недостатком известных коронок является значительное время срабатывания запорного органа, что также снижает эффективность их работы по защите от попадания шлама в полость бурового става. По этой причине велика вероятность попадания шлама в полость бурового става во время срабатывания запорного органа, что в последующем может привести к возникновению аварийной ситуации из-за заклинивания запорного органа попавшим в полость бурового става шламом.The disadvantages of the known crowns - analogue and prototype - should include the low reliability of operation of their locking unit with microblows. This is due to the fact that the force during the gas release acts on the shut-off element only from one side, namely from the side of the flushing channel. The action of an eccentric load can lead to jamming of the locking element and cannot protect the cavity of the drill stasis from ingress of cuttings. This is also facilitated by the implementation of the locking element with an unbalanced insert, which creates an additional eccentric load on the locking element. Another disadvantage of the known crowns is the significant response time of the locking element, which also reduces the effectiveness of their work to protect against ingress of cuttings into the cavity of the drill stand. For this reason, there is a high probability that sludge will enter the cavity of the drill stand during operation of the shut-off element, which can subsequently lead to an emergency situation due to jamming of the shut-off body by the cuttings that have entered the cavity of the drill stand.
К недостаткам данной коронки следует отнести также и вероятность попадания угольной пыли в полость бурового става и на обратные конические поверхности клапана в процессе спуска инструмента. Это также способствует заклиниванию клапана со всеми вытекающими последствиями, указанными выше.The disadvantages of this crown should also include the likelihood of coal dust getting into the cavity of the drill string and on the conical back surfaces of the valve during the descent of the tool. It also contributes to jamming of the valve with all the ensuing consequences mentioned above.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение безопасности проведения работ и надежности срабатывания запорного органа и как следствие этого - повышение эффективности работы коронки благодаря исключению непроизводительных затрат времени на очистку бурового става от попавшего в его полость бурового шлама.In connection with the stated technical result of the invention is to increase the safety of work and the reliability of operation of the locking element and, as a result, increase the efficiency of the crown due to the elimination of unproductive time spent on cleaning the drill string from drill cuttings that have fallen into its cavity.
Указанный технический результат по первому варианту достигается тем, что в коронке для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащей корпус с промывочными каналами и установленный в его полости посредством вертикально закрепленного штифта запорный орган с лопастями, согласно изобретению, запорный орган снабжен несколькими радиально закрепленными штифтами, а корпус выполнен с кольцевой расточкой на внутренней поверхности, в которой установлен упругий элемент, причем наружные концы радиальных штифтов установлены в кольцевой расточке корпуса между ее верхним торцом и упругим элементом, при этом коронка выполнена, по меньшей мере, с двумя промывочными каналами, расположенными симметрично относительно продольной оси корпуса.The specified technical result according to the first embodiment is achieved by the fact that in the crown for drilling wells in high-gas strata containing a housing with flushing channels and installed in its cavity by means of a vertically fixed pin, a locking member with blades, according to the invention, the locking member is provided with several radially fixed pins, and the housing is made with an annular bore on the inner surface in which the elastic element is installed, the outer ends of the radial pins installed in the annular the bore of the body between its upper end and the elastic element, while the crown is made with at least two flushing channels located symmetrically with respect to the longitudinal axis of the body.
По второму варианту указанный технический результат достигается тем, что коронка для бурения скважин в высокогазоносных пластах, содержащая корпус с промывочными каналами и установленный в его полости посредством вертикально закрепленного штифта запорный орган с лопастями, согласно изобретению, снабжена несколькими дополнительными каналами, оснащенными шаровыми клапанами и размещенными симметрично относительно продольной оси запорного органа, при этом на дне корпуса выполнены карманы для шаровых клапанов.According to the second variant, the technical result is achieved in that the crown for drilling wells in high-gas strata, comprising a housing with flushing channels and installed in its cavity by means of a vertically fixed pin, a locking element with blades, according to the invention, is equipped with several additional channels equipped with ball valves and placed symmetrically relative to the longitudinal axis of the locking element, while pockets for ball valves are made on the bottom of the housing.
Достижению указанного технического результата способствует также и то, что карманы на дне корпуса выполнены в его периферийной части, а шаровые клапаны установлены в верхней части дополнительных каналов.The achievement of the specified technical result is also facilitated by the fact that the pockets on the bottom of the housing are made in its peripheral part, and the ball valves are installed in the upper part of the additional channels.
Изобретение поясняется чертежами, на которых фиг.1 изображает коронку в рабочем положении, сечение А-А на фиг.2, а на фиг.2 - вид со стороны рабочего торца коронки.The invention is illustrated by drawings, in which figure 1 depicts the crown in the working position, section AA in figure 2, and figure 2 is a view from the side of the working end of the crown.
Буровая коронка содержит корпус 1 с промывочными каналами 2 и установленный в полости корпуса 1 запорный орган 3 с лопастями 4 в его верхней части. Запорный орган 3 установлен через шарик 5 на вертикальном штифте 6, который закреплен в глухом пазу корпуса 1. Запорный орган 3 снабжен несколькими радиально закрепленными штифтами 7, а корпус 1 выполнен с кольцевой расточкой 8 на внутренней поверхности, в которой установлен упругий элемент 9, причем наружные концы радиальных штифтов 7 установлены в кольцевой расточке 8 между ее верхним торцом 10 и упругим элементом 9. При этом ход упругого элемента 9 выбирается таким образом, чтобы в транспортном положении штифты 7 занимали такое положение, при котором запорный орган 3 перекрывал бы проходное сечение ниппеля 14. Это исключает попадание буровой мелочи в полость бурового става и в зазор между обратным конусом запорного органа 3 и нижней частью ниппеля, образующего для него седло.The drill bit comprises a
По обоим вариантом коронка выполнена, по меньшей мере, с двумя промывочными каналами 2, расположенными симметрично относительно продольной оси корпуса 1.In both cases, the crown is made with at least two
По второму варианту коронка снабжена несколькими дополнительными каналами 11, оснащенными шаровыми клапанами 12 и размещенными симметрично относительно продольной оси запорного органа 3. Симметричная схема расположения промывочных 2 и дополнительных 11 каналов относительно продольной оси корпуса при условии выполнения их с одинаковым поперечным сечением обеспечивает равномерное нагружение запорного органа 3 и тем самым уменьшает вероятность его заклинивания при возникновении газовых микровыбросов. Для разрушения породы используются породоразрушающие вставки 13 в виде твердосплавных пластин или синтетических алмазных вставок. Вооружение коронки выбирается в зависимости от крепости разбуриваемых пород. Коронка через ниппель 14 соединяется с буровым ставом, посредством которого и спускается в скважину. При нормальном процессе бурения очистной агент (жидкость или газ) из бурового става через канал 15 в ниппеле 14 подается в каналы 2 в корпусе 1 и направляется на забой скважины, проходя через лопасти 4. Последние создают крутящий момент, который передается на запорный орган 3, что также уменьшает вероятность заклинивания запорного органа 3. Благодаря оснащению дополнительных каналов 11 шаровыми клапанами 12 в рабочем положении каналы 11 закрыты и они не нарушают заданную схему промывки скважины. В момент микровыброса шаровые клапаны 12 открываются и через основные 2 и дополнительные каналы 11 газ, как правило метановый, поступает в полость коронки и воздействует на нижний торец запорного органа 3. При этом шаровые клапаны 12 благодаря расположению их в верхней части дополнительных каналов 11 моментально выбрасываются и под действием центробежных сил попадают в карманы 16, расположенные в периферийной части дна корпуса 1. Запорный орган 3 под действием давления газа поднимается вверх и перекрывает проходное сечение ниппеля 14, предотвращая попадание шлама в полость бурового става. Учитывая наличие дополнительных каналов 11, давление на запорный орган 3 увеличивается в несколько раз, что резко сокращает время его срабатывания. Этому способствует также и наличие упруго элемента 9. Это практически исключает попадание шлама в полость бурового става.According to the second variant, the crown is equipped with several
Применение предложенной коронки повышает как безопасность работ, так и ее эффективность благодаря исключению непроизводительных затрат времени на очистку бурового става от попавшей буровой мелочи.The use of the proposed crown increases both the safety of work and its efficiency due to the elimination of unproductive time spent on cleaning the drill string from the drill trifle.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008130552/03A RU2376440C1 (en) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008130552/03A RU2376440C1 (en) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2376440C1 true RU2376440C1 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41625709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008130552/03A RU2376440C1 (en) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2376440C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2578216C1 (en) * | 2015-01-15 | 2016-03-27 | Николай Митрофанович Панин | Projectile for well drilling in highly gaseous seams |
-
2008
- 2008-07-24 RU RU2008130552/03A patent/RU2376440C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2578216C1 (en) * | 2015-01-15 | 2016-03-27 | Николай Митрофанович Панин | Projectile for well drilling in highly gaseous seams |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3055443A (en) | Drill bit | |
NO329173B1 (en) | Basic removal apparatus and method for drilling with casing | |
US10538970B2 (en) | Method for drilling out a plug using a hybrid rotary cone drill bit | |
WO2003095790A1 (en) | Valve assembly with locking sleeve for use in a wellbore | |
CN106507680A (en) | Down-hole self-isolation wellbore drilling system | |
AU7368398A (en) | Anti-rotational cementing apparatus | |
RU156923U1 (en) | Casing Drilling Chisel | |
RU2297513C1 (en) | Core sampling tool | |
RU56931U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING A PART OF A PIPE COLUMN IN A WELL | |
RU2376440C1 (en) | Boring bit for wells in high gas content reservoir (versions) | |
US10465478B2 (en) | Toe valve | |
RU166522U1 (en) | DRILLING DRILL FOR DRILLING WITH SIMULTANEOUS CASE | |
RU2353748C1 (en) | Bore bit | |
RU2370621C1 (en) | Bore bit for drilling wells in high gas bearing beds | |
RU2481460C1 (en) | Crown for well drilling in emission hazardous beds | |
RU2367763C1 (en) | Drill bit for well drilling on outburst-prone seams | |
RU2444606C1 (en) | Drilling bit | |
RU2446271C2 (en) | Hydraulic impact device | |
RU2359100C1 (en) | Bore bit (versions) | |
US2046106A (en) | Core drilling apparatus | |
RU2578216C1 (en) | Projectile for well drilling in highly gaseous seams | |
RU2491408C1 (en) | Drill column for drilling of wells in highly gas-bearing beds | |
RU163879U1 (en) | DRILLING HEAD | |
RU2370622C1 (en) | Bore bit for drilling wells in high gas bearing beds | |
RU2796716C1 (en) | Well expander |