RU2376414C2

RU2376414C2 - Carrier system for cylindrical brush suspension on sweepers

Info

Publication number: RU2376414C2
Application number: RU2007106035/11A
Authority: RU
Inventors: Ларс САНДБЕРГ (NO); Ларс Сандберг
Original assignee: Шмидт Холдинг Гмбх
Priority date: 2004-10-30
Filing date: 2005-10-27
Publication date: 2009-12-20
Also published as: NO20072592L; EP1805370A1; DE102004052760A1; EP1805370B1; NO338205B1; DE502005006623D1; WO2006048181A1; US20080109982A1; CA2578783A1; RU2007106035A

Abstract

FIELD: construction, roads.

SUBSTANCE: invention relates to carrier systems for cylindrical brush suspension on sweepers. The carrier system for cylindrical brush suspending on sweeper includes swinging support installed on sweeper so that it can rotate around vertical axis, carrying element suspended to the swinging support by lifting mechanism including lifting drive, and brush frame mounted on carrying element so that it can swing around horizontal axis crossing swinging axis of cylindrical brush. Within the area of swinging support of the brush frame, there is a movable stopping element that can take up the first position allowing for swinging movement of brush frame and the second position interlocking swinging movement in aligned brush frame position. In the latter position lifting drive of lifting mechanism operates so that stopping element is in the second when lifting drive is operation.

EFFECT: improved cleaning.

11 cl, 4 dwg

Description

Данное изобретение относится к несущему устройству для подвешивания цилиндрической щетки на подметально-уборочной машине, содержащему поворотную опору, установленную на подметально-уборочной машине с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, несущий элемент, подвешенный на поворотной опоре при помощи подъемного устройства, включающего подъемный привод, и раму щетки, установленную на несущем элементе с возможностью качания вокруг горизонтальной оси, проходящей поперек оси вращения цилиндрической щетки.This invention relates to a support device for hanging a cylindrical brush on a sweeper, comprising a swivel support mounted on a sweeper swiveling about a vertical axis, a support element suspended on a swivel support using a lifting device including a lifting drive, and a brush frame mounted on the supporting element with the possibility of swinging around a horizontal axis passing across the axis of rotation of the cylindrical brush.

Несущие устройства такого типа известны из практики. Подметально-уборочные машины, в которых цилиндрические щетки подвешены при помощи соответствующих несущих устройств, применяются, например, на аэродромах для так называемой предварительной уборки, при которой важно убрать с проезжих площадей как можно больше снега. Подвешивание цилиндрической щетки с возможностью качания позволяет компенсировать локальный наклон очищаемой поверхности и боковой наклон подметально-уборочной машины, например, при ее движении по кривой. В известных типовых несущих устройствах для выравнивания активным образом щеточного узла (т.е. рамы с подвешенной на ней цилиндрической щеткой), поднятого в транспортировочном положении при движении подметально-уборочной машины, рама щетки предварительно фиксируется, с предотвращением ее качания, в исходном положении при помощи подходящих упругих элементов (например, резиновых пружин или газонаполненных амортизаторов). Такое выравнивание является важным, поскольку в случае часто возникающей односторонней снеговой нагрузки (в особенности из-за скопления снега на кожухе щетки) цилиндрическая щетка во время транспортировки будет волочиться одной стороной по земле. В таких подметально-уборочных машинах, в которых цилиндрическая щетка во время транспортировки устанавливается в продольном направлении машины, при отсутствии указанного выравнивания щеточного узла волочение одной стороны щетки по земле происходило бы даже при ускорении и торможении подметально-уборочной машины.Bearing devices of this type are known from practice. Sweepers in which cylindrical brushes are suspended using appropriate load-bearing devices are used, for example, at airfields for the so-called pre-cleaning, in which it is important to remove as much snow as possible from the driveway. Suspension of the cylindrical brush with the possibility of swing allows you to compensate for the local inclination of the surface being cleaned and the lateral inclination of the sweeper, for example, when it moves along a curve. In known typical load-bearing devices for actively leveling a brush assembly (i.e., a frame with a cylindrical brush suspended on it) raised in the transport position when the sweeper is moving, the brush frame is pre-fixed, preventing its swinging, in the initial position when using suitable resilient elements (e.g. rubber springs or gas-filled shock absorbers). This alignment is important because in the event of a frequently occurring one-sided snow load (especially due to accumulation of snow on the brush cover), the cylindrical brush will drag one side along the ground during transport. In such sweepers, in which the cylindrical brush is installed in the longitudinal direction of the machine during transportation, in the absence of the indicated alignment of the brush assembly, dragging one side of the brush along the ground would occur even during acceleration and braking of the sweeper.

Из US 2004/0040103 А1 известно несущее устройство для подвешивания цилиндрической щетки на подметально-уборочной машине, которое отличается от рассмотренного выше уровня техники тем, что в нем отсутствует подъемное устройство, включающее подъемный привод. Так как возможность поднимать несущий элемент в данном устройстве отсутствует, указанной выше проблемы для него не существует.From US 2004/0040103 A1, there is known a carrier device for hanging a cylindrical brush on a sweeper, which differs from the above-described prior art in that it does not have a lifting device including a lifting drive. Since there is no possibility to lift the supporting element in this device, the above problem does not exist for it.

Из US 4643261 А известно несущее устройство для подвешивания цилиндрической щетки на подметально-уборочной машине, которое отличается от рассмотренного уровня техники тем, что рама щетки установлена на несущем элементе без возможности качания вокруг горизонтальной оси, проходящей поперек оси вращения цилиндрической щетки. Из-за отсутствия возможности качания рамы здесь тоже отсутствует проблема, имеющая место в типовых несущих устройствах.From US 4,643,261 A, a carrier device for suspending a cylindrical brush on a sweeper is known, which differs from the prior art in that the brush frame is mounted on the carrier without the possibility of swinging around a horizontal axis extending across the axis of rotation of the cylindrical brush. Due to the lack of the ability to swing the frame, there is also no problem that occurs in typical load-bearing devices.

В известных подметально-уборочных машинах с типовыми несущими устройствами для цилиндрической щетки при различных условиях работы (например, при криволинейном движении со скоростью, превышающей определенное значение) наблюдается неудовлетворительная очистка. Данное изобретение направлено на устранение этого недостатка.In known sweepers with typical load-bearing devices for a cylindrical brush under various operating conditions (for example, with curved motion at a speed exceeding a certain value), unsatisfactory cleaning is observed. The present invention addresses this drawback.

Эта задача согласно изобретению решена посредством того, что в типовом несущем устройстве в области качательной опоры рамы щетки установлен стопорный элемент, который может принимать первое положение, позволяющее раме щетки совершать качательное движение, и второе положение, препятствующее качательному движению рамы щетки в выровненном положении, причем на стопорный элемент воздействует подъемный привод подъемного устройства таким образом, что при приведенном в действие подъемном приводе стопорный элемент находится в своем втором положении. Таким образом, характерной отправной точкой данного изобретения является то, что привод подъемного устройства воздействует на стопорный элемент и при приведении этого привода в действие с целью подъема щеточного узла стопорный элемент принудительно приводится в действие, а именно переводится из своего первого положения, позволяющего раме щетки совершать качательные движения, во второе положение, запрещающее качательное движение рамы при ее выровненном положении. При этом при переходе из первого положения во второе стопорный элемент переводит раму щетки в выровненное положение. Если же подъемный привод во время подметания не действует (например, в результате установки гидравлического подъемного цилиндра в плавающее положение), так что цилиндрическая щетка благодаря компенсирующему вертикальному перемещению может следовать за очищаемой поверхностью, то возможно также качательное движение цилиндрической щетки, компенсирующие различные боковые наклоны очищаемой поверхности и/или подметально-уборочной машины. При этом особенно выгодно, что щеточный узел в плавающем положении, определяемом первым положением стопорного элемента, может качаться свободно, без какой-либо предварительной фиксации. Благодаря этому даже при существенном боковом наклоне подметально-уборочной машины, в частности при криволинейном движении с большой скоростью, цилиндрическая щетка прилегает к очищаемой поверхности по всей своей длине с одинаковым усилием прижима. Это является главным отличием от известных подметально-уборочных машин, в которых из-за предварительной фиксации рамы щетки в исходном положении относительно шасси подметально-уборочной машины при боковом наклоне последней усилие прижима цилиндрической щетки по ее длине будет различным. Таким образом, согласно изобретению цилиндрическая щетка при подъеме щеточного узла самостоятельно выравнивается и фиксируется в поднятом положении без использования дорогостоящих технических средств, а в опущенном положении освобождается, т.е. отцепляется от шасси подметально-уборочной машины как можно дальше от нее.This problem according to the invention is solved by the fact that in a typical carrier in the region of the swinging support of the brush frame, a locking element is installed that can take a first position that allows the brush frame to swing, and a second position that prevents the swinging movement of the brush frame in the aligned position, The locking element is acted upon by the lifting drive of the lifting device in such a way that, when the lifting drive is actuated, the locking element is in its second position. Thus, a characteristic starting point of the present invention is that the drive of the lifting device acts on the locking element and when the drive is actuated to lift the brush assembly, the locking element is forcibly actuated, namely transferred from its first position, allowing the brush frame to make swinging movements, in the second position, prohibiting the swinging movement of the frame when it is aligned. In this case, when moving from the first position to the second, the locking element transfers the brush frame to the aligned position. If the lifting drive does not work during sweeping (for example, as a result of setting the hydraulic lifting cylinder in a floating position), so that the cylindrical brush, due to compensating vertical movement, can follow the surface being cleaned, then the swinging movement of the cylindrical brush can also compensate for the different lateral inclinations of the cleaned surfaces and / or sweepers. In this case, it is especially advantageous that the brush assembly in the floating position determined by the first position of the locking element can swing freely without any prior fixation. Due to this, even with a significant lateral inclination of the sweeper, in particular with curved movement at high speed, the cylindrical brush adheres to the surface being cleaned along its entire length with the same clamping force. This is the main difference from the known sweepers, in which, due to the preliminary fixing of the brush frame in the initial position relative to the chassis of the sweeper with lateral tilt, the last pressing force of the cylindrical brush along its length will be different. Thus, according to the invention, when the brush assembly is lifted, the cylindrical brush is self-leveling and fixed in the raised position without the use of expensive technical means, and is released in the lowered position, i.e. detaches from the chassis of the street sweeper as far as possible from it.

Если в рамках данного изобретения принимается во внимание также другая установка стопорного элемента (в частности, на несущем элементе или на раме щетки), то согласно первому предпочтительному усовершенствованию изобретения стопорный элемент установлен с возможностью поворота вокруг оси, проходящей параллельно оси вращения цилиндрической щетки, особенно предпочтительно, на раме щетки. В последнем случае точка воздействия подъемного привода и шарнирное соединение стопорного элемента с рамой щетки могут быть расположены на различных сторонах рамы щетки. Такая конструкция отличается особенно высокой функциональностью.If another arrangement of the locking element is also taken into account in the framework of the present invention (in particular, on the supporting element or on the brush frame), according to a first preferred development of the invention, the locking element is rotatably mounted about an axis extending parallel to the axis of rotation of the cylindrical brush, particularly preferably on the brush frame. In the latter case, the point of action of the lifting drive and the swivel of the locking element with the brush frame can be located on different sides of the brush frame. This design is particularly functional.

То же справедливо, если стопорный элемент в своем первом положении ограничивает качательное движение рамы щетки в заданном диапазоне в качестве части упорного устройства. Благодаря такой двойной функции стопорного элемента несущее устройство согласно изобретению содержит минимум конструктивных элементов. В этом случае особенно выгодно, если на стопорном элементе установлены амортизирующие элементы для амортизации ударов, приводимые в действие по меньшей мере в конце допустимого качательного движения.The same is true if the locking element in its first position restricts the swinging movement of the brush frame in a predetermined range as part of the stop device. Due to such a double function of the locking element, the carrier according to the invention contains a minimum of structural elements. In this case, it is especially advantageous if shock-absorbing elements are mounted on the locking element for shock absorption, which are actuated at least at the end of the permissible swing motion.

Согласно другому предпочтительному усовершенствованию изобретения стопорный элемент выполнен в виде скобы, имеющей две щеки, которая охватывает шарнирное соединение между несущим элементом и рамой щетки. При этом особенно предпочтительно, чтобы несущий элемент имел рядом с его шарнирным соединением с рамой щетки по одному упору для каждой щеки скобы.According to another preferred refinement of the invention, the locking element is made in the form of a bracket having two cheeks, which encompasses the hinge connection between the supporting element and the brush frame. It is particularly preferred that the carrier has next to its hinge with the brush frame one stop for each cheek of the bracket.

Согласно изобретению подъемные устройства могут быть выполнены по-разному. В одном особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения подъемное устройство содержит рычажный параллелограмм, который предпочтительно имеет два двойных рычага, при этом несущий элемент и поворотная опора находятся между двумя рычагами обоих двойных рычагов. В этом случае подъемный привод тоже может быть расположен между рычагами двойных рычагов, благодаря чему он особенно хорошо защищен. Расположение подъемного привода между поворотной опорой и несущим элементом является преимуществом также и тогда, когда рычажный параллелограмм подъемного устройства не содержит двойных рычагов.According to the invention, lifting devices can be made in different ways. In one particularly preferred embodiment of the invention, the lifting device comprises a lever parallelogram, which preferably has two double levers, with the supporting element and the pivot bearing being between the two levers of both double levers. In this case, the hoist drive can also be located between the levers of the double levers, which makes it particularly well protected. The location of the lifting drive between the pivot bearing and the supporting element is also an advantage when the lever parallelogram of the lifting device does not contain double levers.

В дальнейшем изобретение описано подробнее на примере предпочтительного варианта его осуществления, показанном на чертежах, на которых:The invention is further described in more detail by way of example of a preferred embodiment shown in the drawings, in which:

фиг.1 изображает слегка схематичный вид в перспективе слева-сзади-сверху несущего устройства согласно изобретению при опущенном щеточном узле,figure 1 depicts a slightly schematic perspective view from the left-rear-top of the carrier according to the invention with the brush assembly lowered,

фиг.2 - подробный вид сзади области подвески, с возможностью качания, рамы щетки несущего устройства согласно фиг.1,figure 2 is a detailed rear view of the suspension region, with the possibility of swinging, the brush frame of the carrier device according to figure 1,

фиг.3 - вид слева-сзади-сверху несущего устройства согласно фиг.1 и 2 при поднятом щеточном узле иfigure 3 is a left-rear-top view of the carrier according to figures 1 and 2 with a raised brush unit and

фиг.4 - вид слева-спереди-снизу несущего устройства согласно фиг.1-3 тоже при поднятом щеточном узле.Fig. 4 is a left-front-bottom view of the carrier according to Figs. 1-3, also with the brush assembly raised.

Показанное на чертежах несущее устройство 1 для подвешивания цилиндрической щетки 2 на подметально-уборочной машине содержит поворотную опору 3, подъемное устройство 4, несущий элемент 5 и раму 6 щетки. Поворотная опора 3 установлена на подметально-уборочной машине с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 7 поворота. С поворотной опорой шарнирно соединен несущий элемент 5, который может подниматься и опускаться при помощи подъемного устройства 4. Для этого подъемное устройство содержит рычажный параллелограмм 8 с верхним двойным рычагом 9 и нижним двойным рычагом 10. Несущий элемент 5 и поворотная опора 3 расположены между соединенными с ними шарнирно известным образом двумя рычагами каждого двойного рычага 9 и 10. Оба рычага 11 нижнего двойного рычага 10 жестко соединены между собой при помощи двух соединительных элементов 12 и 13.Shown in the drawings, the carrier device 1 for hanging a cylindrical brush 2 on a sweeper includes a swivel support 3, a lifting device 4, a carrier 5 and a frame 6 of the brush. Swivel bearing 3 is mounted on a sweeper with the possibility of rotation around a vertical axis 7 of rotation. A support element 5 is pivotally connected to the pivot bearing, which can be raised and lowered by means of a lifting device 4. For this, the lifting device comprises a lever parallelogram 8 with an upper double lever 9 and a lower double lever 10. The bearing element 5 and the pivot bearing 3 are located between them pivotally known manner by two levers of each double lever 9 and 10. Both levers 11 of the lower double lever 10 are rigidly connected to each other by means of two connecting elements 12 and 13.

На несущем элементе 5 подвешена рама 6 щетки, которая выполнена в виде четырехгранной трубы и на которой известным образом установлена с возможностью вращения вокруг своей продольной оси L цилиндрическая щетка 2. Подвешивание осуществляется при помощи качательной опоры 14 в форме поворотного шарнира 15, который соединяет раму 6 щетки с несущим элементом 5 с возможностью ее качания вокруг горизонтальной оси 16, проходящей поперек оси L вращения цилиндрической щетки 2.A brush frame 6 is suspended from the carrier element 5, which is made in the form of a tetrahedral tube and on which a cylindrical brush 2 is mounted with the possibility of rotation around its longitudinal axis L in a known manner. Suspension is carried out using the swing arm 14 in the form of a swivel hinge 15 that connects the frame 6 brushes with a supporting element 5 with the possibility of its swing around the horizontal axis 16, passing across the axis L of rotation of the cylindrical brush 2.

В области качательной опоры 14 предусмотрен стопорный элемент 17 в форме скобы 18, содержащей две щеки 19 и 20, два соединяющих их друг с другом соединительных элемента 21 и 22, а также две пластины 23 и 24, придающие жесткость. Скоба 18 охватывает поворотный шарнир 15 благодаря тому, что щеки 19 и 20 расположены по разные стороны от поворотного шарнира. На передний соединительный элемент 21 через сферическую головку воздействует подъемный цилиндр 25, который образует подъемный привод 26 подъемного устройства 4 и другой, верхний, конец которого прикреплен к поворотной опоре 3, тоже через сферическую головку.In the area of the swing support 14, a locking element 17 is provided in the form of a bracket 18, containing two cheeks 19 and 20, two connecting elements 21 and 22 connecting them to each other, as well as two plates 23 and 24, giving rigidity. The bracket 18 covers the swivel joint 15 due to the fact that the cheeks 19 and 20 are located on opposite sides of the swivel joint. A lifting cylinder 25 acts on the front connecting element 21 through the spherical head, which forms the lifting drive 26 of the lifting device 4 and the other, the upper one, the end of which is attached to the rotary support 3, also through the spherical head.

Скоба 18 установлена на раме 6 щетки при помощи двух приваренных к раме 6 опорных планок 27 с возможностью поворота вокруг оси 28, проходящей параллельно оси L вращения цилиндрической щетки 2. Благодаря этому скоба может принимать опущенное первое положение, позволяющее раме 6 совершать качательное движение, и поднятое второе положение, выравнивающее раму и блокирующее качательное движение выровненной рамы щетки. В поднятом посредством подъемного цилиндра 25 втором положении скобы 18 упоры 29 щек 19 и 20 прилегают к нижней стороне упорной пластины 30, которая является составной частью несущего элемента 5. В результате качательное движение рамы 6 в ее выровненном положении оказывается невозможным, а в начале подъема щеточного узла при приведении в действие подъемного цилиндра 25 скоба 18 переводится из своего первого положения во второе и выравнивает при этом щеточный узел. Опущенное первое положение скоба 18 может принимать тогда, когда гидравлический цилиндр переключен в свое плавающее положение, при котором щеточный узел, благодаря подъему и опусканию несущего элемента, может беспрепятственно отслеживать неровности земли и/или различные упругие прогибы подметально-уборочной машины. В этом первом положении скобы 18 щеточный узел может беспрепятственно и без всякой предварительной фиксации совершать качательное движение вокруг оси 16 поворота в пределах заданного углового диапазона.The bracket 18 is mounted on the brush frame 6 with two support strips 27 welded to the frame 6 and can be rotated about an axis 28 extending parallel to the rotation axis L of the cylindrical brush 2. Due to this, the bracket can assume a lowered first position allowing the frame 6 to swing, and raised second position, leveling the frame and blocking the swinging movement of the aligned brush frame. In the second position of the bracket 18 raised by the lifting cylinder 25, the stops 29 of the cheeks 19 and 20 are adjacent to the lower side of the thrust plate 30, which is an integral part of the supporting element 5. As a result, the swinging movement of the frame 6 in its aligned position is impossible, and at the beginning of the lifting of the brush unit when the actuation of the lifting cylinder 25, the bracket 18 is transferred from its first position to the second and thus aligns the brush unit. The bracket 18 can be taken down when the hydraulic cylinder is switched to its floating position, in which the brush assembly, due to the raising and lowering of the carrier element, can easily track unevennesses in the ground and / or various elastic deflections of the sweeper. In this first position of the bracket 18, the brush assembly can freely and without any preliminary fixation make a swinging movement about the axis of rotation 16 within a given angular range.

Чтобы амортизировать качательные движения в конце допустимого диапазона, на каждой щеке 19 и 20 скобы 18 предусмотрены два резиновых амортизирующих элемента 31 и 32, расположенных сверху и снизу на соответствующем кронштейне 33. Если скоба 18 находится в первом положении, то оба нижних амортизирующих элемента 32 опираются сверху на раму 6 щетки, при этом между щеками 19, 20 и верхней стороной рамы 6 имеется узкий зазор, позволяющий нижним амортизирующим элементам 32 упруго прогибаться. Между упорами 29 щек 19 и 20 и упорной пластиной 30 в выровненном положении щеточного узла тоже имеется зазор по обеим сторонам. Если щеточный узел отклоняется от его выровненного положения, то при определенном угле качания тот из двух верхних амортизирующих элементов 31, который находится на поднимающейся стороне щеточного узла, входит в контакт с нижней стороной упорной пластины 30 и демпфирует дальнейшее качательное движение, прежде чем при возможном дальнейшем сжатии верхнего амортизирующего элемента 31 соответствующий этой стороне упор 29 ударится об упорную пластину. В этом случае сжимаются также два нижних амортизирующих элемента 32 при необходимости до тех пор, пока нижние края щек 19 и 20 не будут прилегать сверху к раме 6 щетки. В этом смысле скоба 18 в своем первом положении представляет собой также часть упорного устройства, ограничивающего качательное движение рамы 6 щетки.In order to cushion the swinging movements at the end of the allowable range, on each cheek 19 and 20 of the bracket 18 there are two rubber shock-absorbing elements 31 and 32 located above and below on the corresponding bracket 33. If the bracket 18 is in the first position, then both lower shock-absorbing elements 32 are supported on top of the frame 6 of the brush, while between the cheeks 19, 20 and the upper side of the frame 6 there is a narrow gap that allows the lower shock-absorbing elements 32 to elastically bend. Between the stops 29 of the cheeks 19 and 20 and the thrust plate 30 in the aligned position of the brush assembly, there is also a gap on both sides. If the brush assembly deviates from its aligned position, then at a certain swing angle, the one of the two upper shock absorbing elements 31, which is on the rising side of the brush assembly, comes into contact with the lower side of the thrust plate 30 and damps further rocking movement, before possible further the compression of the upper shock-absorbing element 31 corresponding to this side, the stop 29 will hit the thrust plate. In this case, the two lower shock-absorbing elements 32 are compressed as well, if necessary, until the lower edges of the cheeks 19 and 20 lie on top of the brush frame 6. In this sense, the bracket 18 in its first position is also part of a stop device that limits the swing motion of the brush frame 6.

Следует отметить, что зазор между верхним амортизирующим элементом 31 и упорной пластиной 30 в первом положении скобы 18 не является обязательным. Наоборот, в первом положении скобы 18 при выровненном щеточном узле оба верхних амортизирующих элемента 31 могут прилегать к упорной пластине 30, а оба нижних резиновых амортизатора 32 - к раме 6 щетки. В этом случае проявляется еще одно существенное преимущество несущего устройства по сравнению с уровнем техники, так как амортизирующие элементы, по сравнению с пружинными узлами, применяемыми в известных несущих устройствах, могут быть выполнены более упругими, когда фиксация поднятого щеточного узла в его выровненном положении осуществляется при помощи описанного отдельного стопорного элемента.It should be noted that the gap between the upper shock-absorbing element 31 and the thrust plate 30 in the first position of the bracket 18 is not necessary. On the contrary, in the first position of the bracket 18 with the brush assembly aligned, both upper shock absorbing elements 31 can abut against the thrust plate 30, and both lower rubber shock absorbers 32 can lie on the brush frame 6. In this case, there is another significant advantage of the carrier compared with the prior art, since the shock absorbing elements, compared with the spring assemblies used in the known carrier devices, can be made more elastic when the raised brush assembly is fixed in its aligned position when using the described separate locking element.

Очевидно, что щеточный узел, подвешенный на рассмотренном несущем устройстве, может не только беспрепятственно совершать качательные движения вокруг оси 16 поворота. По сравнению с уровнем техники, также облегчается движение щеточного узла вверх и вниз в пределах заданного диапазона отклонений в соответствии с неровностями поверхности Земли, так как не каждое движение щеточного узла в вертикальном направлении приводит к изменению длины подъемного цилиндра 25 и тем самым к вытеснению гидравлической жидкости, препятствующему быстрому движению. Напротив, благодаря зазору щек 19 и 20 скобы 18 между упорной пластиной 30 с одной стороны и рамой 6 щетки с другой стороны рама щетки вместе с несущим элементом 5 может в пределах заданного диапазона отклонений совершать движения в вертикальном направлении, не приводящие к изменению длины подъемного цилиндра 25. Это обеспечивает особенно хорошую очистку поверхностей с относительно короткими плоскими неровностями.It is obvious that the brush unit suspended on the considered carrier device can not only freely make swinging movements around the axis 16 of rotation. Compared with the prior art, the movement of the brush assembly up and down within a given range of deviations is also facilitated in accordance with irregularities of the Earth’s surface, since not every movement of the brush assembly in the vertical direction leads to a change in the length of the lifting cylinder 25 and thereby displacement of the hydraulic fluid preventing fast movement. On the contrary, due to the clearance of the cheeks 19 and 20 of the bracket 18 between the abutment plate 30 on one side and the brush frame 6 on the other side, the brush frame together with the supporting element 5 can, within a given range of deviations, make movements in the vertical direction without changing the length of the lifting cylinder 25. This provides particularly good cleaning of surfaces with relatively short flat irregularities.

Claims

1. Bearing device (1) for hanging a cylindrical brush (2) on a sweeper, containing a swivel support (3) mounted on a sweeper with the ability to rotate around a vertical axis (7) of rotation, a bearing element (5), suspended on a rotary support by means of a lifting device (4), including a lifting drive (26), and a brush frame (6) mounted on a supporting element with the possibility of swinging around a horizontal axis (16) extending across the axis of rotation (L) of the cylindrical brush, characterized in that in In the area of the swing support (14) of the brush frame (6), a movable locking element (17) is installed, which can take a first position that allows the brush frame (6) to swing, and a second position that prevents the swing of the brush frame (6) in it in the aligned position, the lifting drive (26) of the lifting device (4) acting on the locking element (17) in such a way that it is activated when the lifting drive, i.e. when the brush assembly is raised, it is in its second position.

2. A carrier device according to claim 1, characterized in that the locking element (17) is mounted to rotate around an axis (28) running parallel to the axis (L) of rotation of the cylindrical brush (2).

3. A carrier device according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (17) is mounted in a hinge support on the brush frame (6).

4. A carrier device according to claim 3, characterized in that the point of action of the lifting drive (26) and the hinged support of the locking element (17) on the brush frame (6) are located on different sides of the brush frame.

5. The supporting device according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (17) is made in the form of a bracket (18) having two cheeks (19, 20), which covers the swinging support (14) between the supporting element (5) and brush frame (6).

6. The supporting device according to claim 5, characterized in that the supporting element (5) has next to the rocking support (14) one stop for each cheek (19, 20) of the bracket (18).

7. A carrier device according to claim 1 or 2, characterized in that the locking element (17) in its first position limits the swinging movement of the brush frame (6) as part of the stop device.

8. A carrier device according to claim 7, characterized in that shock absorbing elements (31, 32) are mounted on the locking element (17) to absorb shock.

9. A carrier device according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting device (4) comprises a lever parallelogram (8).

10. A carrier device according to claim 9, characterized in that the lever parallelogram (8) comprises two double levers (9, 10), the carrier element (5) and the pivot bearing (3) located between two levers of each double lever.

11. The supporting device according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting drive (26) is located between the rotary support (3) and the supporting element (5).