RU2374583C2 - Device of autocontrol of melting process of white alumina - Google Patents
Device of autocontrol of melting process of white alumina Download PDFInfo
- Publication number
- RU2374583C2 RU2374583C2 RU2007119236/02A RU2007119236A RU2374583C2 RU 2374583 C2 RU2374583 C2 RU 2374583C2 RU 2007119236/02 A RU2007119236/02 A RU 2007119236/02A RU 2007119236 A RU2007119236 A RU 2007119236A RU 2374583 C2 RU2374583 C2 RU 2374583C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- voltage
- sensor
- electrodes
- switching
- transformer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электротермии, в частности к производству белого электрокорунда. Может быть использовано для автоматического регулирования процесса плавки белого электрокорунда, обеспечивающего получение продукта заданной «белизны» при изменении состава проплавляемого глинозема (шихты).The invention relates to the field of electrothermia, in particular the production of white electrocorundum. It can be used to automatically control the process of melting white fused alumina, providing a product of a given "whiteness" when changing the composition of the smelted alumina (charge).
Качество получаемой продукции, в том числе «белизна», а также удельный расход электроэнергии зависят от правильно установленного режима плавки, т.е. напряжения тока и дозировки подаваемого на плавку глинозема. Оптимальные значения этих параметров, в свою очередь, зависят от содержания α-Al2O3 (α-фазы) в проплавляемом глиноземе. Будучи по химическому составу аналогичной другой составляющей глинозема - γ-фазе, α-фаза обладает большей плотностью и меньшей сыпучестью, что при плавке ведет к меньшей степени развития дугового режима в печи, чем при плавке γ-фазы, и сопровождается ростом гарнисажа, глубины ванны, уменьшением температуры сливаемого расплава и расхода электроэнергии. В процессе плавки содержание α-фазы в глиноземе может существенно меняться (от 30 до 90%), что требует соответствующего изменения параметров плавки. В настоящее время оперативный постоянный контроль содержания α-фазы в глиноземе, поступающем на плавку, не производят, так как это весьма сложный и длительный процесс, и на практике об этом содержании судят по толщине гарнисажа и глубине ванны. При плавке глинозема с большим содержанием α-фазы больше толщина гарнисажа и глубина ванны, что вызвано разным характером плавления рядового и глубокопрокаленного глиноземов.The quality of the products obtained, including “whiteness”, as well as the specific energy consumption depend on the correctly set melting mode, i.e. voltage and dosage of alumina supplied to the smelting. The optimal values of these parameters, in turn, depend on the content of α-Al 2 O 3 (α-phase) in the melted alumina. Being similar in chemical composition to the other component of alumina, the γ phase, the α phase has a higher density and lower flowability, which during melting leads to a lesser degree of development of the arc regime in the furnace than during melting of the γ phase, and is accompanied by an increase in the skull, the depth of the bath , a decrease in the temperature of the drained melt and energy consumption. During the smelting process, the content of the α phase in alumina can vary significantly (from 30 to 90%), which requires a corresponding change in the smelting parameters. Currently, there is no operational continuous monitoring of the content of the α phase in the alumina fed to the smelter, since this is a very complex and lengthy process, and in practice this content is judged by the thickness of the skull and the depth of the bath. When melting alumina with a high α-phase content, the thickness of the skull and the depth of the bath are greater, which is caused by the different nature of the melting of ordinary and deep-calcined alumina.
Известно устройство управления процессом плавки белого электрокорунда, включающее регулирование дозировки подаваемого на плавку глинозема, систему автоматического поддержания путем перемещения электродов заданного тока при заданном напряжении печного трансформатора. Судят о содержании α-фазы в поступающем глиноземе и соответственно задают параметры плавки по толщине гарнисажа и глубине ванны. Глубину ванны и толщину гарнисажа определяют вручную: глубину ванны - железной штангой, толщину гарнисажа - деревянной рейкой [Электротермические процессы химической технологии. Учебное пособие для ВУЗов / Под ред. В.А.Ершова. - Л.: Химия, 1984. - 464 с., ил. - 435 с.].A device for controlling the process of smelting white electrocorundum is known, which includes adjusting the dosage of alumina supplied to the smelting, a system for automatically maintaining the electrodes of a given current at a given voltage of the furnace transformer. Judge on the content of the α-phase in the incoming alumina and, accordingly, set the melting parameters for the thickness of the skull and the depth of the bath. The depth of the bath and the thickness of the skull is determined manually: the depth of the bath - with an iron rod, the thickness of the skull - with a wooden batten [Electrothermal processes of chemical technology. Textbook for High Schools / Ed. V.A. Ershova. - L .: Chemistry, 1984. - 464 p., Ill. - 435 p.].
Недостатком данного устройства является то, что в результате отсутствия точного определения содержания α-фазы происходит интенсивное контактирование электрода с расплавом. Из-за этого вследствие эрозии растет переход углерода электрода в расплав, что ухудшает такой важный показатель качества получаемого в конечном итоге продукта, как «белизна».The disadvantage of this device is that as a result of the lack of an accurate determination of the content of the α phase, the electrode is intensively contacted with the melt. Because of this, due to erosion, the transition of the carbon electrode to the melt increases, which worsens such an important quality indicator of the final product as "whiteness".
Известно устройство контроля состояния расплава в печи (А.с. №1447911 МПК F27B 3/28), содержащее датчик фазного напряжения, фильтр постоянной составляющей, суммирующий прибор. Данное устройство принято в качестве прототипа.A device for monitoring the state of the melt in the furnace (A.S. No. 1447911 IPC F27B 3/28) containing a phase voltage sensor, a DC filter, a summing device is known. This device is adopted as a prototype.
В соответствии с прототипом сигнал, пропорциональный постоянной составляющей фазного напряжения, поступает на ввод суммирующего блока. На этот же блок подаются сигналы от переключателя ступеней напряжения печного трансформатора и от датчика положения электрода. С выхода сумматора сигнал, пропорциональный содержанию целевого продукта в расплаве, в данном случае - содержанию Al2O3, поступает на вход блока регистрации, по показаниям которого судят о готовности расплава, т.е. об окончании процесса плавки.In accordance with the prototype, a signal proportional to the constant component of the phase voltage is fed to the input of the summing unit. Signals from the voltage stage selector of the furnace transformer and from the electrode position sensor are fed to the same block. From the output of the adder, a signal proportional to the content of the target product in the melt, in this case, the content of Al 2 O 3 , is fed to the input of the registration unit, according to the readings of which the readiness of the melt is judged, i.e. about the end of the melting process.
Недостатком данного устройства является то, что оно позволяет лишь определять состояние расплава, т.е. его температуру и содержание в нем Al2O3, по которому невозможно судить о качестве получаемого продукта. Целью изобретения является повышение качества продукта за счет управления процессом плавки.The disadvantage of this device is that it only allows you to determine the state of the melt, i.e. its temperature and its content of Al 2 O 3 , by which it is impossible to judge the quality of the resulting product. The aim of the invention is to improve the quality of the product by controlling the melting process.
Технический результат достигается тем, что устройство автоматического управления процессом плавки белого электрокорунда, содержащее датчики тока и напряжения, регулятор мощности, связанный с механизмами перемещения электродов и переключения ступеней напряжения печного трансформатора, электрофильтр, выделяющий постоянную составляющую из фазного напряжения, пропорциональную содержанию α-фазы в поступающем глиноземе, и дозатор глинозема, согласно изобретению также содержит программируемый микропроцессор, связанный с блоком сравнения, с которого сигнал рассогласования с величиной постоянной составляющей фазного напряжения поступает на вход устройства перемещения электродов, устройства переключения ступеней напряжения печного трансформатора и второго сумматора, с входа второго сумматора сигнал, пропорциональный новому значению потребляемой мощности, подается на регулятор дозирования глинозема.The technical result is achieved by the fact that a device for automatic control of the process of melting white electrocorundum containing current and voltage sensors, a power regulator associated with mechanisms for moving electrodes and switching voltage steps of the furnace transformer, an electrostatic precipitator that extracts a constant component from the phase voltage proportional to the content of the α phase in incoming alumina, and the alumina dispenser according to the invention also contains a programmable microprocessor associated with the unit is compared From which the error signal with the magnitude of the constant component of the phase voltage is fed to the input of the electrode moving device, the switching device of the voltage steps of the furnace transformer and the second adder, from the input of the second adder a signal proportional to the new value of the consumed power is fed to the alumina dosing regulator.
Новая совокупность указанных признаков необходима и достаточна для достижения указанного результата, т.к. позволяет оперативно менять параметры плавки в соответствии с составом подаваемого глинозема.A new set of these features is necessary and sufficient to achieve the specified result, because allows you to quickly change the melting parameters in accordance with the composition of the supplied alumina.
Сущность изобретения поясняется чертежом (см. чертеж), на котором изображена структурная схема устройства.The invention is illustrated in the drawing (see drawing), which shows a structural diagram of the device.
Устройство содержит:The device contains:
1 - датчик фазного напряжения (фазный вольтметр), 2 - подгоночное сопротивление, 3 - электрофильтр, 4 - 1-й суммирующий блок, 5 - датчик тока в электроде, 6 - датчик переключения ступеней напряжения трансформатора, 7 - микропроцессор, 8 - блок сравнения, 9 - механизм перемещения электродов, 10 - механизм переключения ступеней печного трансформатора, 11 - 2-й суммирующий блок, 12 - дозатор шихты.1 - phase voltage sensor (phase voltmeter), 2 - fitting resistance, 3 - electrostatic precipitator, 4 - 1st summing block, 5 - current sensor in the electrode, 6 - transformer voltage stage switching sensor, 7 - microprocessor, 8 - comparison unit , 9 - the mechanism for moving the electrodes, 10 - the mechanism for switching the steps of the furnace transformer, 11 - the 2nd summing unit, 12 - the batcher of the charge.
Устройство работает следующим образом. Электрофильтр 3 с помощью подгоночного сопротивления 2 подключен параллельно датчику фазного напряжения (фазному вольтметру) 1. Выделенная постоянная составляющая подается на вход суммирующего блока 4, на вход которого также подаются сигналы от датчика тока в электроде 5 и датчика переключателя ступеней напряжения печного трансформатора 6. Сигнал с сумматора 4, пропорциональный количеству глинозема, поступает на вход блока сравнения 8. На вход того же блока подается сигнал от микропроцессора 7. Сигнал рассогласования в соответствии с заданной программой с блока 8 поступает на механизм перемещения электродов 9 и в блок переключения ступеней напряжения печного трансформатора 10. В результате устанавливаются новые электрические параметры процесса плавки, обеспечивающие «белизну» продукта при изменившемся составе глинозема. Сигналы, пропорциональные новым значениям тока в электродах, и напряжения с соответствующих датчиков 5 и 6 поступают на вход второго сумматора 11, выходной сигнал которого является входом дозатора шихты 12. В результате подача глинозема будет соответствовать новому значению потребляемой мощности, необходимой для переработки глинозема нового состава.The device operates as follows. The electrostatic precipitator 3 is connected in parallel with the phase voltage sensor (phase voltmeter) 1. Using the adjustable resistance 2, the selected constant component is fed to the input of the summing unit 4, the input of which also receives signals from the current sensor in electrode 5 and the sensor for the voltage level selector of the furnace transformer 6. Signal from the adder 4, proportional to the amount of alumina, is fed to the input of the comparison unit 8. The signal from the microprocessor 7 is fed to the input of the same block. The mismatch signal in accordance with With a new program, from block 8 it enters the mechanism for moving the electrodes 9 and into the switching unit of the voltage steps of the furnace transformer 10. As a result, new electrical parameters of the melting process are established, which ensure the “whiteness” of the product with a changed composition of alumina. Signals proportional to the new values of current in the electrodes and voltages from the corresponding sensors 5 and 6 are fed to the input of the second adder 11, the output signal of which is the input of the charge batcher 12. As a result, the supply of alumina will correspond to the new value of the power consumption required for processing alumina of a new composition .
Предлагаемое устройство может быть использовано для автоматического регулирования процесса плавки белого электрокорунда, обеспечивающего получение продукта заданной «белизны» при изменении состава проплавляемого глинозема.The proposed device can be used to automatically control the process of melting white fused alumina, providing a product of a given "whiteness" when changing the composition of the melted alumina.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007119236/02A RU2374583C2 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Device of autocontrol of melting process of white alumina |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007119236/02A RU2374583C2 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Device of autocontrol of melting process of white alumina |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007119236A RU2007119236A (en) | 2008-11-27 |
RU2374583C2 true RU2374583C2 (en) | 2009-11-27 |
Family
ID=41476940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007119236/02A RU2374583C2 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Device of autocontrol of melting process of white alumina |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2374583C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456519C2 (en) * | 2010-06-15 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Control method of ore-heating furnace operating mode for producing zirconia alumina |
RU2493519C2 (en) * | 2011-06-28 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЭЛТЕРТЕХНИКС" | Device for ore-thermal furnace control |
-
2007
- 2007-05-23 RU RU2007119236/02A patent/RU2374583C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456519C2 (en) * | 2010-06-15 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Control method of ore-heating furnace operating mode for producing zirconia alumina |
RU2493519C2 (en) * | 2011-06-28 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЭЛТЕРТЕХНИКС" | Device for ore-thermal furnace control |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007119236A (en) | 2008-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105546572B (en) | A kind of vertical annealing furnace burning zone automatic temperature control system and its method | |
CN107043842B (en) | A kind of LF refining furnace Optimum Economic ingredient and intelligent control model | |
TW201115092A (en) | Arc melting equipment and method of producing molten metal using arc equipment | |
RU2374583C2 (en) | Device of autocontrol of melting process of white alumina | |
CN110285667A (en) | A kind of automatic control system and its control method of direct current electric arc furnace | |
CN101275248A (en) | Method for controlling materials balance of electrolytic cell | |
CN109737754A (en) | Mineral hot furnace automatic operation system | |
CN107703743B (en) | Automatic control method for alkalinity of sinter | |
EP2233441A1 (en) | Electrolysis water generator | |
RU2268556C1 (en) | Method of controlling technology of electric-arc reduction smelting | |
CN115656076A (en) | Method for detecting anion synthetic detergent based on microextraction technology | |
CN201690640U (en) | Servo type electric furnace electrode lifting adjuster | |
RU2008109089A (en) | AUTOMATED QUALITY MANAGEMENT SYSTEM | |
CN104049220A (en) | Automatic voltage regulator and control method thereof | |
SE441411B (en) | WAY TO CONTROL AN ELECTROTHERMIC PROCESS | |
SE419930B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTROL OF THE ELECTRO-LAYER GRAPHICATION OF MELTABLE ELECTRODES IN AN EXTENDED COOKILL | |
RU2080534C1 (en) | Method of control of calcium carbide smelting process | |
RU2516360C2 (en) | Method to control electric arc mode of melting of ore-thermal furnace in production of phosphorus | |
CN113359900A (en) | Fuzzy automatic temperature control method for alumina roasting furnace | |
RU2456519C2 (en) | Control method of ore-heating furnace operating mode for producing zirconia alumina | |
JP2010207668A (en) | Electrolytic water generator | |
CN110182911A (en) | Ballast water for ship processing control apparatus, method and ship ballast water treatment system | |
RU2008139743A (en) | DEVICE OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF Smelting of white electrocorundum | |
KR20120000788A (en) | Neutral electrowinning device and method for extracting of nonmetallic inclusion using thereof | |
Yuhua | The Fuzzy control of electrode regulator system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090921 |