RU2373422C1 - Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания - Google Patents

Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU2373422C1
RU2373422C1 RU2008106253/06A RU2008106253A RU2373422C1 RU 2373422 C1 RU2373422 C1 RU 2373422C1 RU 2008106253/06 A RU2008106253/06 A RU 2008106253/06A RU 2008106253 A RU2008106253 A RU 2008106253A RU 2373422 C1 RU2373422 C1 RU 2373422C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bypass valve
fuel pump
fixed element
pump housing
fuel
Prior art date
Application number
RU2008106253/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008106253A (ru
Inventor
Валерий Александрович Рыжов (RU)
Валерий Александрович Рыжов
Павел Владимирович Кулаев (RU)
Павел Владимирович Кулаев
Original Assignee
Открытое акционерное общество холдинговая компания "Коломенский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество холдинговая компания "Коломенский завод" filed Critical Открытое акционерное общество холдинговая компания "Коломенский завод"
Priority to RU2008106253/06A priority Critical patent/RU2373422C1/ru
Publication of RU2008106253A publication Critical patent/RU2008106253A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2373422C1 publication Critical patent/RU2373422C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет упростить монтаж, сборку и ремонт насоса. Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания включает топливный насос высокого давления, оборудованный электрическим перепускным клапаном, содержащим, по крайней мере, электромагнит, подвижный и неподвижный элементы, а также включает форсунку и топливопровод высокого давления, соединяющий по линии высокого давления топливный насос и форсунку. Неподвижный элемент электрического перепускного клапана, выполненный с цилиндрической наружной поверхностью, сопрягается этой поверхностью с цилиндрическим отверстием в корпусе топливного насоса с зазором 0,02…0,04 мм и фиксируется в отверстии корпуса топливного насоса посредством двух колец, размещенных в объемах, образованных внутренней цилиндрической поверхностью отверстия в корпусе топливного насоса и уступами, образованными конической и цилиндрической поверхностями, выполненными на концевых участках наружной поверхности неподвижного элемента электрического перепускного клапана. Кольца одновременно используются для уплотнения стыка высокого давления, образованного внутренней поверхностью отверстия в корпусе топливного насоса и наружной поверхностью неподвижного элемента электрического перепускного клапана. Усилие, необходимое для фиксирования неподвижного элемента электрического перепускного клапана в корпусе топливного насоса и уплотнения стыка высокого давления, создается затяжкой двух гаек, имеющих кольцевую форму и сопрягающихся с корпусом топливного насоса посредством резьбового соединения и контактирующих с кольцами, предназначенными для фиксирования неподвижного элемента электрического перепускного клапана и уплотнения стыка высокого давления, посредством поверхности, выполненной в виде усеченного конуса. Поперечное сечение колец выполнено в форме равнобедренного треугольника с усеченными вершинами углов, с основанием, прилегающим к конической поверхности кольцевых гаек, и с отношением величины угла между боковыми сторонами к величине угла между боковой стороной и основанием, равным 1:1,5. 2 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению.
Известна система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания (патент DE 19809627 A1, F02M 59/46) с топливным насосом высокого давления, форсункой и соединяющим их по линии высокого давления топливопроводом высокого давления, при этом топливный насос высокого давления оборудован электрическим перепускным клапаном, имеющим неподвижный и подвижный элементы.
Недостатком этой системы впрыска является сложный монтаж неподвижного элемента электрического перепускного клапана в корпусе топливного насоса высокого давления, а именно: запрессовка с гарантированным натягом, что осложняет сборку и ремонт насоса в условиях эксплуатации, т.к. замена неподвижного элемента клапана предполагает наличие сложного технологического оборудования для выпрессовки изношенного или поврежденного неподвижного элемента, а также предполагает дополнительную механическую обработку корпуса под запрессовку вновь устанавливаемого неподвижного элемента.
Указанный недостаток может быть исключен, если неподвижный элемент электрического перепускного клапана будет установлен в корпусе топливного насоса высокого давления с гарантированным зазором, а уплотнение стыка высокого давления, образованного наружной поверхностью неподвижного элемента и внутренней поверхностью в корпусе топливного насоса, и фиксирование неподвижного элемента в заданном положении в корпусе топливного насоса будет произведено посредством двух колец, например, клиновидного сечения и двух гаек, сопрягаемых с корпусом насоса посредством резьбового соединения и обеспечивающих создание необходимого усилия для заданного деформирования колец и фиксирования неподвижного элемента перепускного клапана в заданном положении относительно корпуса насоса.
Технический результат заключается в том, что в известной системе впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания, включающей топливный насос высокого давления, оборудованный электрическим перепускным клапаном, содержащим, по крайней мере, электромагнит, подвижный и неподвижный элементы, а также включающей форсунку и топливопровод высокого давления, соединяющий по линии высокого давления топливный насос и форсунку, согласно заявленному изобретению неподвижный элемент электрического перепускного клапана, выполненный с цилиндрической наружной поверхностью, сопрягается этой поверхностью с цилиндрическим отверстием в корпусе топливного насоса с зазором 0,02…0,04 мм и фиксируется в отверстии корпуса топливного насоса посредством двух колец, размещенных в объемах, образованных внутренней цилиндрической поверхностью отверстия в корпусе топливного насоса и уступами, образованными конической и цилиндрической поверхностями, выполненными на концевых участках наружной поверхности неподвижного элемента электрического перепускного клапана, при этом кольца одновременно используются для уплотнения стыка высокого давления, образованного внутренней поверхностью отверстия в корпусе топливного насоса и наружной поверхностью неподвижного элемента электрического перепускного клапана, а усилие, необходимое для фиксирования неподвижного элемента электрического перепускного клапана в корпусе топливного насоса и уплотнения стыка высокого давления, создается затяжкой двух гаек, имеющих кольцевую форму и сопрягающихся с корпусом топливного насоса посредством резьбового соединения и контактирующих с кольцами, предназначенными для фиксирования неподвижного элемента электрического перепускного клапана и уплотнения стыка высокого давления, посредством поверхности, выполненной в виде усеченного конуса, при этом поперечное сечение колец выполнено в форме равнобедренного треугольника с усеченными вершинами углов, с основанием, прилегающим к конической поверхности кольцевых гаек, и с отношением величины угла между боковыми сторонами к величине угла между боковой стороной и основанием, равным 1:1,5.
Пример исполнения системы впрыска для двигателя внутреннего сгорания приведен на фигурах 1, 2.
Система включает топливный насос высокого давления (1), форсунку (3) и соединяющий их по линии высокого давления топливопровод высокого давления (5).
Топливный насос высокого давления (1) состоит из нижнего корпуса (7), в котором монтируется плунжерная пара (9) и верхний корпус насоса (11) с электрическим перепускным клапаном (13), содержащим, по крайней мере, электромагнит (15), подвижный элемент (17) и неподвижный элемент (19) с цилиндрической наружной поверхностью, размещенный в цилиндрическом отверстии, предусмотренном в верхнем корпусе (11), с обеспечением зазора 0,02…0,04 мм между его (неподвижного элемента) наружной поверхностью и внутренней поверхностью цилиндрического отверстия в корпусе насоса (11), при этом фиксирование неподвижного элемента (19) в корпусе насоса (11) и уплотнение стыка высокого давления (А), образованного наружной поверхностью неподвижного элемента (19) и внутренней поверхностью отверстия в корпусе (11), осуществляется посредством двух колец (21), размещенных в объемах, образованных внутренней поверхностью отверстия в корпусе насоса (11) и уступами, образованными конической и цилиндрической поверхностями, выполненными на концевых участках наружной поверхности неподвижного элемента (19), а также посредством двух гаек (23) кольцевой формы, сопрягающихся с корпусом насоса (11) посредством резьбового соединения (Б), контактирующих с кольцом (21) посредством поверхности, выполненной в виде усеченного конуса, и имеющих на своей наружной торцевой поверхности шлицы (В), необходимые для контакта с инструментом, посредством которого производится затяжка гаек (23).
При этом кольца (21) выполнены с поперечным сечением в виде равнобедренного треугольника с усеченными вершинами, с основанием, прилегающим к конической торцевой поверхности гаек (23), и с отношением величины угла (а) между боковыми сторонами к углу (β) между боковой стороной и основанием, равным 1:1,5.
Заданная величина зазора (С) между электромагнитом (15) и якорем (25) подвижного элемента (17) обеспечивается за счет установки неподвижного элемента (19) в соответствующем положении в направлении оси перемещения подвижного элемента (17), а величина рабочего хода (Д) подвижного элемента (17), определяемая величиной зазора между торцевыми поверхностями подвижного элемента (17) и упора (27), обеспечивается за счет изменения положения упора (27) в направлении оси перемещения подвижного элемента (17).
Для подвода топлива низкого давления с целью заполнения тракта высокого давления (Ж), а также для отвода избыточного топлива, дренажируемого в систему низкого давления при завершении активной фазы подачи, в корпусе насоса (11) выполнены расточки (К), соединяющиеся с системой низкого давления, а также отверстия (Л) в гайках (23), отверстия (М) в упоре (27) и отверстия (Н) в подвижном элементе (17).

Claims (1)

  1. Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания, включающая топливный насос высокого давления, оборудованный электрическим перепускным клапаном, содержащим, по крайней мере, электромагнит, подвижный и неподвижный элементы, а также включающая форсунку и топливопровод высокого давления, соединяющий по линии высокого давления топливный насос и форсунку, отличающаяся тем, что неподвижный элемент электрического перепускного клапана, выполненный с цилиндрической наружной поверхностью, сопрягается этой поверхностью с цилиндрическим отверстием в корпусе топливного насоса с зазором 0,02…0,04 мм и фиксируется в отверстии корпуса топливного насоса посредством двух колец, размещенных в объемах, образованных внутренней цилиндрической поверхностью отверстия в корпусе топливного насоса и уступами, образованными конической и цилиндрической поверхностями, выполненными на концевых участках наружной поверхности неподвижного элемента электрического перепускного клапана, при этом кольца одновременно используются для уплотнения стыка высокого давления, образованного внутренней поверхностью отверстия в корпусе топливного насоса и наружной поверхностью неподвижного элемента электрического перепускного клапана, а усилие, необходимое для фиксирования неподвижного элемента электрического перепускного клапана в корпусе топливного насоса и уплотнения стыка высокого давления, создается затяжкой двух гаек, имеющих кольцевую форму и сопрягающихся с корпусом топливного насоса посредством резьбового соединения и контактирующих с кольцами, предназначенными для фиксирования неподвижного элемента электрического перепускного клапана и уплотнения стыка высокого давления, посредством поверхности, выполненной в виде усеченного конуса, при этом поперечное сечение колец выполнено в форме равнобедренного треугольника с усеченными вершинами углов, с основанием, прилегающим к конической поверхности кольцевых гаек, и с отношением величины угла между боковыми сторонами к величине угла между боковой стороной и основанием, равным 1:1,5.
RU2008106253/06A 2008-02-21 2008-02-21 Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания RU2373422C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008106253/06A RU2373422C1 (ru) 2008-02-21 2008-02-21 Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008106253/06A RU2373422C1 (ru) 2008-02-21 2008-02-21 Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008106253A RU2008106253A (ru) 2009-08-27
RU2373422C1 true RU2373422C1 (ru) 2009-11-20

Family

ID=41149272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008106253/06A RU2373422C1 (ru) 2008-02-21 2008-02-21 Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2373422C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745284C2 (ru) * 2019-07-05 2021-03-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) Топливный насос высокого давления с электронным управлением

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745284C2 (ru) * 2019-07-05 2021-03-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) Топливный насос высокого давления с электронным управлением

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008106253A (ru) 2009-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6928984B1 (en) High pressure line connection strategy and fuel system using same
US7467811B2 (en) Threaded pipe coupling, union nut, connection stub, and pipe for a threaded pipe coupling
KR20130044304A (ko) 입구 커넥터
EP2753820B1 (en) Fuel injector and fuel injector assembly
US10393295B2 (en) Pipe connection structure
US20100013219A1 (en) Connection for high-pressure medium conduits
US20240240627A1 (en) Radial piston pump, in particular radial piston compressor
RU2373422C1 (ru) Система впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания
US9803605B2 (en) Fluid injection assembly
US10801457B1 (en) Fuel rail assembly providing connection to a fuel injector
US10030619B2 (en) Connector for mounting sensor in pressurized fluid system
US5487368A (en) Combustion gas seal assembly adapted for a fuel injector
KR20160128395A (ko) 고압 연료 펌프
CN104769270A (zh) 燃料喷射器
US10480468B2 (en) High-pressure connective device, high-pressure fuel pump, and method for producing a high-pressure connection device for a high-pressure fuel pump
CN103423052A (zh) 用于内燃机燃油供应设备的喷射器以及燃油供应设备
KR101927173B1 (ko) 연료 인젝터를 위한 가스켓
EP0775820B1 (en) Injectors fixing structure for engines
CN102893017B (zh) 联接装置
RU2363857C2 (ru) Электрогидравлическая форсунка
RU2480615C2 (ru) Форсунка для дизеля
US20080098989A1 (en) Fuel-injection system
CN110848062B (zh) 燃料喷射阀与燃料分配器连接的装置及该装置的制造方法
RU2247854C1 (ru) Одноплунжерный топливный насос высокого давления
CN108495994B (zh) 密封元件和具有密封元件的燃料喷射器