RU2372538C1 - Sealing ring for packing box - Google Patents
Sealing ring for packing box Download PDFInfo
- Publication number
- RU2372538C1 RU2372538C1 RU2008129916/06A RU2008129916A RU2372538C1 RU 2372538 C1 RU2372538 C1 RU 2372538C1 RU 2008129916/06 A RU2008129916/06 A RU 2008129916/06A RU 2008129916 A RU2008129916 A RU 2008129916A RU 2372538 C1 RU2372538 C1 RU 2372538C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- ring
- grooves
- wound
- expanded graphite
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения запорной арматуры.The invention relates to the field of sealing technology and can be used to seal valves.
Одной из проблем в данной области является создание надежной конструкции уплотнительного узла штока запорно-регулирующей арматуры. Надежность конструкции этого узла напрямую зависит от характера взаимодействия уплотнения с уплотняемой поверхностью штока и поверхностью сальниковой камеры.One of the problems in this area is the creation of a reliable design of the stem seal assembly of shut-off and control valves. The reliability of the design of this unit directly depends on the nature of the interaction of the seal with the sealing surface of the rod and the surface of the stuffing box.
Большинство выпускаемых сальниковых набивок [Уплотнения и уплотнительная техника. Справочник. М., Машиностроение, 1986 г., с.351] состоят из волокнистой сплетенной основы, пропитанной смазочным материалом. В начальный период затяжки уплотняемого соединения происходит уплотнение набивки за счет имеющихся пустот между нитями основы и частичного выдавливания смазочного материала. В процессе эксплуатации смазочный материал постепенно вымывается из набивки. В результате набивка теряет эластичность и дальнейшая подтяжка и герметизация сальника становятся невозможными.Most manufactured stuffing box packing [Seals and sealing technique. Directory. M., Engineering, 1986, p. 351] consist of a fibrous woven base impregnated with a lubricant. In the initial period of tightening of the sealable joint, the packing is compacted due to the voids between the warp threads and partial extrusion of the lubricant. During operation, the lubricant is gradually washed out of the packing. As a result, the packing loses its elasticity and further tightening and sealing of the gland become impossible.
Поэтому перспективным является применение в конструкции уплотнительного узла сальника уплотнительных колец на основе расширенного графита. Однако испытания на коррозионную стойкость при уплотнении воды и водяного пара показали, что расширенный графит, применяемый в уплотнениях, должен отвечать очень высоким требованиям беспримесности в отношении содержания серы и хлоридов. Однако добиться их полного отсутствия не удается. Их следы всегда имеются, и они создают микропрослойку между контактирующими поверхностями уплотнительных колец и уплотняемыми поверхностями сальника. В процессе эксплуатации всегда имеется контакт между уплотняемой рабочей средой (вода и водяной пар) и расширенным графитом уплотнительных колец. Поскольку сера и хлориды являются составляющими солей сильных кислот, то при их контакте с рабочей средой, имеющей высокую температуру и давление, возникает реакция ионного обмена между ними и водой с образованием раствора с кислой реакцией. Этот раствор, воздействуя на уплотняемые поверхности сальника, может вызвать их коррозию. Кроме того, наличие вышеуказанной микропрослойки вызывает дополнительные потери на трение. Все это, в конечном итоге, приводит к снижению надежности уплотнения.Therefore, it is promising to use sealing rings based on expanded graphite in the design of the sealing assembly of the stuffing box seal. However, corrosion resistance tests in water and water vapor compaction have shown that the expanded graphite used in seals must meet very high purity requirements in terms of sulfur and chloride content. However, their complete absence cannot be achieved. Their traces are always present, and they create a microlayer between the contacting surfaces of the sealing rings and the sealing surfaces of the stuffing box. During operation, there is always contact between the fluid being sealed (water and water vapor) and expanded graphite O-rings. Since sulfur and chlorides are components of salts of strong acids, when they come into contact with a working medium having a high temperature and pressure, an ion exchange reaction occurs between them and water with the formation of a solution with an acid reaction. This solution, acting on the sealing surfaces of the stuffing box, can cause corrosion. In addition, the presence of the above microlayers causes additional friction losses. All this ultimately leads to a decrease in the reliability of the seal.
Известна конструкция уплотнительного кольца сальника [RU №2137968, опубл. 20.09.1999 г.], выполненного из расширенного графита. Согласно изобретению уплотнительное кольцо по периферийным и торцевым поверхностям насыщено тефлоном в количестве от 2 до 5% от массы кольца. Этот слой образован на микроуровне. Благодаря этому слою уплотнительные кольца приобретают новые свойства, в частности резко уменьшился коэффициент трения и созданы условия, препятствующие образованию кислой среды при контакте расширенного графита уплотнительного кольца с уплотняемой средой.The known design of the sealing ring of the seal [RU No. 2137968, publ. September 20, 1999], made of expanded graphite. According to the invention, the sealing ring on the peripheral and end surfaces is saturated with Teflon in an amount of from 2 to 5% by weight of the ring. This layer is formed at the micro level. Thanks to this layer, the sealing rings acquire new properties, in particular, the friction coefficient has sharply decreased and conditions have been created that prevent the formation of an acidic medium when the expanded graphite of the sealing ring comes into contact with the sealing medium.
Известна конструкция уплотнительного кольца сальника [RU №2137969, опубл. 20.09.1999 г.], выполненного из расширенного графита. Согласно изобретению уплотнительное кольцо по периферийным и торцевым поверхностям насыщено церезином в количестве от 2% до 5% от массы кольца. Так же как и в случае насыщения уплотнительного кольца тефлоном, насыщение церезином придает уплотнительному кольцу новые свойства, которые проявляются в уменьшении коэффициента трения и в создании условия, препятствующего образованию кислой среды при контакте расширенного графита уплотнительного кольца с уплотняемой средой.The known design of the sealing ring of the seal [RU No. 2137969, publ. September 20, 1999], made of expanded graphite. According to the invention, the o-ring on the peripheral and end surfaces is saturated with ceresin in an amount of from 2% to 5% by weight of the ring. As in the case of saturation of the sealing ring with Teflon, saturation with ceresin gives the sealing ring new properties, which are manifested in a decrease in the friction coefficient and in creating a condition that prevents the formation of an acidic medium when the expanded graphite of the sealing ring comes into contact with the sealing medium.
Однако уплотнительные кольца, насыщенные тефлоном или церезином, должны иметь малую радиальную деформацию при приложении к ним осевой нагрузки. В противном случае эффект от насыщения не будет достигнут. Поскольку при уплотнении узла сальника желательно иметь уплотнительные кольца с повышенной радиальной деформацией известные уплотнительные кольца имеют ограниченное применение и практически их применение невозможно при проведении ремонтных работ.However, O-rings saturated with Teflon or ceresin should have a small radial deformation when an axial load is applied to them. Otherwise, the saturation effect will not be achieved. Since it is desirable to have o-rings with increased radial deformation when sealing the stuffing box assembly, the known o-rings have limited use and it is practically impossible to use them during repair work.
Известно уплотнительное кольцо для сальника [US №4157835, опубл. 12.06.1979 г.], образованное путем намотки ленты из расширенного графита, с нанесенным на ее поверхностях тиснением, с последующим формообразованием. Благодаря наличию на поверхностях ленты тиснения, ее поверхности представляют собой совокупность выступов и впадин. При намотке из такой ленты кольца между соприкасающимися между собой слоями ленты в кольце образуются пустоты. Поэтому такое кольцо обладает высокой радиальной деформацией при приложении к нему осевой нагрузки.A sealing ring is known for an oil seal [US No. 4157835, publ. 06/12/1979], formed by winding a ribbon of expanded graphite, embossed on its surfaces, followed by shaping. Due to the presence of embossing on the surfaces of the tape, its surfaces are a combination of protrusions and depressions. When winding from such a tape rings between the adjacent layers of tape in the ring voids are formed. Therefore, such a ring has a high radial deformation when an axial load is applied to it.
Однако было обнаружено, что такие кольца для сальника оказывают значительное сопротивление осевой силе, осуществляющей их сжатие в процессе герметизации арматуры. Если осевая сила усилия герметизации превышает сопротивление такого кольца, то его отдельные слои в объеме кольца могут скользить один относительно другого. В результате этого возникает неравномерность распределения уплотнительного материала в поперечном сечении такого кольца, а следовательно, его неравномерная плотность в радиальном сечении. Поэтому участки кольцевых поверхностей такого уплотнительного кольца с разным усилием взаимодействуют с уплотняемыми поверхностями сальника, что сказывается на его герметичности.However, it was found that such rings for the gland have significant resistance to axial force, which compresses them in the process of sealing valves. If the axial force of the sealing force exceeds the resistance of such a ring, then its individual layers in the volume of the ring can slide one relative to the other. As a result of this, there is an uneven distribution of the sealing material in the cross section of such a ring, and therefore, its uneven density in the radial section. Therefore, sections of the annular surfaces of such a sealing ring interact with different force with the sealing surfaces of the seal, which affects its tightness.
Наиболее близким по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительное кольцо [RU №2149300, опубл. 20.05.2000 г.], образованное путем навивки на кольцо ленты из фольги расширенного графита. Вдоль ленты на ее противоположных поверхностях выполнены непрерывные канавки, при этом канавки на каждой поверхности ленты расположены между канавками противоположной поверхности ленты, а формообразование уплотнительного кольца осуществлено в замкнутом объеме при удельной нагрузке от 1 до 3 МПа. Наличие непрерывных канавок, расположенных вдоль ленты на ее поверхностях, и их расположение на этих поверхностях заданным образом превращает эти канавки по существу в направленные концентраторы напряжения, что позволяет при сжатии навитой из такой ленты кольца получить четкую структуру излома ленты в виде "гармошки", исключает возможность смещения слоев внутри навитого кольца относительно друг друга при приложении к такому кольцу осевого усилия затяжки. Благодаря этому образуется четкая, наперед заданная структура деформации уплотнительного кольца. На поверхностях ленты из расширенного графита нанесено тиснение, которое позволяет получать кольца относительно небольшого размера без разрушения графита. Однако, как об этом указывалось выше, такие уплотнительные кольца могут быть причиной коррозии уплотняемых поверхностей сальника за счет образования раствора с кислой реакцией из-за взаимодействия примесей серы и хлоридов, имеющихся в расширенном графите, с водой и водяным паром уплотняемой средой.The closest in its technical essence in relation to the claimed invention is a sealing ring [RU No. 2149300, publ. May 20, 2000], formed by winding expanded graphite foil tape onto a ring. Continuous grooves are made along the tape on its opposite surfaces, while the grooves on each surface of the tape are located between the grooves of the opposite surface of the tape, and the sealing ring is formed in a closed volume with a specific load of 1 to 3 MPa. The presence of continuous grooves located along the tape on its surfaces, and their location on these surfaces in a predetermined manner turns these grooves into essentially directed stress concentrators, which makes it possible to obtain a clear fracture structure of a tape in the form of an "accordion" when compressing a ring wound from such a tape, the possibility of displacement of the layers inside the wound ring relative to each other when an axial torque is applied to such a ring. Due to this, a clear, predetermined deformation structure of the sealing ring is formed. Embossed is applied on the surfaces of the expanded graphite tape, which allows the production of relatively small rings without breaking the graphite. However, as indicated above, such o-rings can cause corrosion of the sealing surfaces of the stuffing box due to the formation of a solution with an acid reaction due to the interaction of sulfur and chloride impurities present in expanded graphite with water and water vapor sealed medium.
В основу настоящего изобретения была поставлена задача разработать уплотнительное кольцо для сальника, которое упростило бы его установку, исключило бы всякую возможность коррозии уплотняемых поверхностей сальника, расширило диапазон его применения в отношении уплотняемых сред, а также позволило упростить процесс изготовления таких колец и расширить диапазон их размеров.The basis of the present invention was the task to develop a sealing ring for the seal, which would simplify its installation, would eliminate any possibility of corrosion of the sealing surfaces of the seal, expanded the range of its application in relation to the sealed media, and also allowed to simplify the manufacturing process of such rings and expand the range of their sizes .
Технический результат при использовании заявляемого изобретения заключается в повышении надежности уплотнительных колец для сальника, в упрощении их установки в сальниковую камеру и в расширении диапазона их применения.The technical result when using the claimed invention is to increase the reliability of the sealing rings for the stuffing box, to simplify their installation in the stuffing box and to expand the range of their application.
Технический результат достигается тем, что в уплотнительном кольце для сальника, образованном путем навивки на кольцо ленты из фольги расширенного графита, содержащей непрерывные канавки, расположенные на каждой поверхности ленты между канавками противоположной поверхности ленты и глубиной не более половины толщины ленты, с последующим формообразованием кольца в замкнутом объеме при удельной нагрузке от 1 до 3 МПа, согласно изобретению навитое кольцо плакировано лентой пористого политетрафторэтилена, намотанной по спирали вокруг вышеуказанного навитого кольца, при этом каждый следующий виток спирали ленты пористого политетрафторэтилена частично перекрывает предшествующий ему виток спирали, причем плакирование навитого кольца осуществлено до его формообразования в замкнутом объеме.The technical result is achieved in that in an o-ring for an oil seal formed by winding expanded graphite foil tape onto the ring, containing continuous grooves located on each surface of the tape between the grooves of the opposite surface of the tape and a depth of not more than half the thickness of the tape, with the subsequent formation of the ring in closed volume at a specific load of 1 to 3 MPa, according to the invention, the wound ring is clad with a tape of porous polytetrafluoroethylene, wound in a spiral around of the specified wound ring, with each successive spiral loop of the tape of porous polytetrafluoroethylene partially overlapping the spiral coil preceding it, moreover, the winding ring was clad prior to its formation in a closed volume.
Целесообразно плакирование навитого кольца выполнить политетрафторэтиленом с пористостью в пределах 50-60%.It is advisable to clad the wound ring with polytetrafluoroethylene with a porosity in the range of 50-60%.
Желательно плакирование навитого кольца выполнить двухслойным, при этом внутренний слой политетрафторэтилена со стороны расширенного графита имеет пористость в пределах 30-40%, а покрывающий его наружный политетрафторэтилен имеет пористость в пределах 50-60%.It is advisable to clad the wound ring in two layers, while the inner layer of polytetrafluoroethylene on the side of expanded graphite has a porosity in the range of 30-40%, and the outer polytetrafluoroethylene coating it has a porosity in the range of 50-60%.
Целесообразно применить пористый политетрафторэтилен толщиной не больше 0,25 мм.It is advisable to use porous polytetrafluoroethylene with a thickness of not more than 0.25 mm.
Технический результат достигается также тем, что навитое кольцо выполнено из плакированной ленты, которое состоит из фольги расширенного графита и пористого политетрафторэтилена, навитого по спирали на фольгу, при этом непрерывные канавки выполнены на плакированной ленте, причем канавки на каждой поверхности плакированной ленты.The technical result is also achieved by the fact that the wound ring is made of a clad tape, which consists of expanded graphite foil and porous polytetrafluoroethylene, spirally wound on the foil, while continuous grooves are made on the clad tape, with grooves on each surface of the clad tape.
Целесообразно канавки на каждой поверхности плакированной ленты расположить между канавками противоположной поверхности плакированной ленты, а их глубина - не более половины толщины плакированной ленты, при этом количество канавок на поверхности плакированной ленты, обращенной к внутренней поверхности навитого кольца, на одну больше по отношению к количеству канавок на поверхности ленты, обращенной к наружной поверхности навитого кольца.It is advisable to arrange grooves on each surface of the clad tape between the grooves of the opposite surface of the clad tape, and their depth is not more than half the thickness of the clad tape, while the number of grooves on the surface of the clad tape facing the inner surface of the wound ring is one more relative to the number of grooves on the surface of the tape facing the outer surface of the wound ring.
Целесообразно плакирование ленты из фольги расширенного графита осуществить политетрафторэтиленом с пористостью в пределах 30-40%.It is advisable to clad tapes of expanded graphite foil with polytetrafluoroethylene with porosity in the range of 30-40%.
Желательно применить пористый политетрафторэтилен толщиной не больше 0,25 мм.It is advisable to use porous polytetrafluoroethylene with a thickness of not more than 0.25 mm.
Технический результат достигается также тем, что навитое кольцо выполнено из ленты слоистой структуры, состоящей из двух лент фольги расширенного графита и расположенной между ними армирующей ленты, при этом непрерывные канавки выполнены на ленте слоистой структуры.The technical result is also achieved by the fact that the wound ring is made of a tape of a layered structure, consisting of two tapes of expanded graphite foil and a reinforcing tape located between them, while continuous grooves are made on a tape of a layered structure.
Целесообразно канавки на каждой поверхности ленты слоистой структуры расположить между канавками противоположной поверхности ленты слоистой структуры, а их глубина - не более половины толщины ленты слоистой структуры, при этом количество канавок на поверхности ленты слоистой структуры, обращенной к внутренней поверхности навитого кольца, на одну больше по отношению к количеству канавок на ленте слоистой структуры, обращенной к наружной поверхности навитого кольца, причем их глубина - не более половины толщины ленты слоистой структуры.It is advisable to arrange the grooves on each surface of the layered tape between the grooves of the opposite surface of the layered tape, and their depth is not more than half the thickness of the layered tape, while the number of grooves on the surface of the layered tape facing the inner surface of the wound ring is one more relative to the number of grooves on the tape of the layered structure facing the outer surface of the wound ring, and their depth is not more than half the thickness of the tape of the layered structure .
Целесообразно армирующую ленту выполнить из металлической фольги, в частности либо из нержавеющей стали, либо из никеля или титана, либо из их сплавов.It is advisable that the reinforcing tape is made of metal foil, in particular either stainless steel, or nickel or titanium, or from their alloys.
Желательно толщину армирующей металлической фольги иметь в пределах 0,02-0,1 мм.It is desirable to have a thickness of the reinforcing metal foil in the range of 0.02-0.1 mm.
Целесообразно толщину фольги расширенного графита иметь в пределах 0,2-0,6 мм.It is advisable that the thickness of the expanded graphite foil be in the range of 0.2-0.6 mm.
Отличительная особенность заявляемого уплотнительного кольца для сальника состоит в том, что в отличие от прототипа, заявляемое уплотнительное кольцо для сальника плакировано пористым политетрафторэтиленом методом навивки, при этом плакирование выполнено до формообразования навитого кольца. Плакирование позволяет расшить диапазон применения такого уплотнительного кольца для сальника в отношении уплотняемых сред, позволяет защитить расширенный графит от разрушения, а также обеспечивает сохранение первоначальной формы уплотнительного кольца после снятия нагрузки.A distinctive feature of the inventive sealing ring for the oil seal is that, unlike the prototype, the claimed sealing ring for the oil seal is clad with porous polytetrafluoroethylene by the method of winding, while cladding is performed before the formation of the wound ring. Cladding allows you to expand the range of application of such an o-ring for the seal in relation to sealed media, allows you to protect expanded graphite from destruction, and also ensures the preservation of the original shape of the o-ring after unloading.
Эти и другие особенности заявляемого изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:These and other features of the claimed invention will be given below with reference to the accompanying drawings, which depict:
фиг.1 - заявляемое уплотнительное кольцо;figure 1 - the inventive sealing ring;
фиг.2 - сечение по А-А (фиг.1) согласно п.1 ф-лы;figure 2 is a cross-section along aa (figure 1) according to claim 1;
фиг.3 - сечение по А-А с лентой, плакированной пористым политетрафторэтиленом, согласно пп.5, 6 ф-лы;figure 3 is a cross-section along aa with a tape plated with porous polytetrafluoroethylene, according to
фиг.4 - сечение по А-А с лентой слоистой структуры согласно пп.9 и 10 ф-лы.figure 4 is a cross-section along aa with a tape of a layered structure according to
Заявляемое уплотнительное кольцо 1 (фиг.1) для сальника образовано путем навивки ленты 2 из фольги расширенного графита на кольцо 3. Лента 2 из фольги расширенного графита содержит две узкие боковые кромки 4 и две поверхности 5 и 6, на которых вдоль ленты нанесены непрерывные канавки 7 (фиг.2). Канавки 7 поверхности 5 расположены между такими же канавками поверхности 6. Количество канавок 7 на поверхности ленты 2, обращенной к внутренней поверхности навитого кольца 3, на одну больше по отношению к количеству канавок на поверхности ленты, обращенной к наружной поверхности навитого кольца 3. Глубина канавок 7 - не более половины толщины ленты 2, а профиль дна канавок, выполненный в виде части сферы, исключает разрушение графитовой фольги. Навитое кольцо 3 плакировано лентой пористого политетрафторэтилена 8, намотанной по спирали вокруг навитого кольца 3, при этом каждый следующий виток спирали ленты пористого политетрафторэтилена частично перекрывает предшествующий ему виток спирали. Плакирование навитого кольца 3 осуществлено до его формообразования в замкнутом объеме.The inventive sealing ring 1 (Fig. 1) for the gland is formed by winding a
Пористость политетрафторэтилена в пределах 50-60% обеспечивает соединение витков плакирующей ленты 8 между собой без применения каких-либо дополнительных средств. Однако такая пористость не исключает контакт уплотняемой среды с расширенным графитом из-за его высокой пористости, поэтому такое уплотнительное кольцо 1 будет иметь ограничение по применению в отношении уплотняемых рабочих сред. Двухслойная оболочка из политетрафторэтилена заявленной пористости, позволяет исключить контакт уплотняемой среды с расширенным графитом, т.е. исключает возможность его разрушения от воздействия на него уплотняемой среды, и одновременно позволяет обеспечить соединения витков ленты 8 политетрафторэтилена между собой без применения дополнительных средств соединения. Применение для внутреннего слоя оболочки политетрафторэтилена с пористостью меньше заявленной, исключает возможность получения качественной обвивки кольцевой поверхности навитого кольца 3 из расширенного графита за счет образования складок в силу жесткости такого политетрафторэтилена.The porosity of polytetrafluoroethylene in the range of 50-60% ensures the connection of the turns of the
Практические испытания показали, что нецелесообразно увеличивать количество слоев пористого политетрафторэтилена выше пяти, поскольку это не приводит к заметному увеличению надежности уплотнительного кольца для сальника. Применение пористого политетрафторэтилен толщиной больше 0,25 мм приводит к образованию морщин со стороны внутреннего диаметра навитого кольца 3.Practical tests have shown that it is inappropriate to increase the number of layers of porous polytetrafluoroethylene above five, since this does not lead to a noticeable increase in the reliability of the sealing ring for the gland. The use of porous polytetrafluoroethylene with a thickness of more than 0.25 mm leads to the formation of wrinkles from the inner diameter of the
Канавки 7, являясь по существу направленными концентраторами напряжения, позволяют при сжатии уплотнительного кольца 1 для сальника получить четкую структуру излома навитого кольца 3 из расширенного графита в виде "гармошки" при начальном формообразовании уплотнительного кольца 1 для сальника в замкнутом объеме с удельной нагрузкой от 1 до 3 МПа. При этом нижний предел удельной нагрузки - это то минимальное усилие, которое позволяет наметить начальную структуру навитого кольца 3 по высоте уплотнительного кольца 1 для сальника в виде "гармошки". Верхний предел удельной нагрузки - это то максимальное усилие, которое позволяет сохранить начальную структуру навитого кольца 3 и обеспечивает последующую деформацию уплотнительного кольца 1 при его установке в сальник.
Установленные в сальник уплотнительные кольца 1 имеют зазоры со штоком и расточкой сальниковой камеры (не показано), что упрощает их установку в сальниковую камеру и обеспечивает их установку без повреждения плакирующей оболочки уплотнительных колец. Затем уплотнительные кольца 1 сжимают с усилием порядка 10-15 МПа, после чего вышеуказанные зазоры исчезают. Благодаря наличию деформационных канавок при приложении усилия затяжки не происходит смещение слоев внутри навитого кольца 3 относительно друг друга, а образуется четкая наперед заданная структура деформации его слоев. Поэтому имеет место равномерное распределение плотности по поверхности уплотнительного кольца 1, контактирующей с уплотняемыми поверхностями сальника. Такие кольца адекватно упруго реагирует на любое изменение в перемещении штока сальника. При снятии осевой нагрузки наружный диаметр уплотнительных колец уменьшается, а внутренний - увеличивается с образованием зазоров, достаточных для их свободного удаления при проведении ремонтных работ на сальнике. Плакирование обеспечивает сохранение первоначальной формы уплотнительного кольца после снятия нагрузки.The sealing rings 1 installed in the stuffing box have gaps with the stem and the bore of the stuffing box (not shown), which simplifies their installation in the stuffing box and ensures their installation without damaging the cladding of the packing rings. Then the sealing rings 1 are compressed with a force of the order of 10-15 MPa, after which the above gaps disappear. Due to the presence of deformation grooves when applying the tightening force, there is no displacement of the layers inside the
При плакировании ленты 2 из фольги расширенного графита пористым политетрафторэтиленом 9 (фиг.3) диаметр навитого кольца 3 может быть значительно уменьшен без разрушения фольги расширенного графита, что позволяет расширить диапазон размеров уплотнительных колец для сальника и отказаться от тиснения фольги расширенного графита. Плакирование ленты из фольги расширенного графита выполнено политетрафторэтиленом с пористостью в пределах 30-40%, что исключает контакт уплотняемой среды с расширенным графитом. Непрерывные канавки 7 выполнены на плакированной ленте, при этом канавки на каждой поверхности плакированной ленты расположены между канавками противоположной поверхности плакированной ленты, а их глубина - не более половины толщины плакированной ленты, при этом количество канавок на поверхности плакированной ленты, обращенной к внутренней поверхности навитого кольца, на одну больше по отношению к количеству канавок на поверхности ленты, обращенной к наружной поверхности навитого кольца. Целесообразно, чтобы толщина пористого политетрафторэтилена была не больше 0,25 мм, поскольку при большем значении толщины получить качественное плакирование сложно. Дополнительное плакирование навитого кольца 3 пористым политетрафторэтиленом 10 с пористостью 50-60% обеспечивает монолитность кольца 1 за счет соединения витков ленты политетрафторэтилена между собой без применения дополнительных средств соединения.When cladding a
Для уплотнения сальниковых камер с высокими эксплуатационными параметрами кольцо (фиг.4) навивают из ленты слоистой структуры, состоящей из двух лент 11 фольги расширенного графита и расположенной между ними армирующей ленты 12, при этом непрерывные канавки выполнены на ленте слоистой структуры. Канавки 7 на каждой поверхности ленты слоистой структуры расположены между канавками противоположной поверхности ленты слоистой структуры, а их глубина - не более половины толщины ленты слоистой структуры, при этом количество канавок на поверхности ленты слоистой структуры, обращенной к внутренней поверхности навитого кольца, на одну больше по отношению количества канавок на ленте слоистой структуры, обращенной к наружной поверхности навитого кольца. Армирующая лента 12 выполнена из металлической фольги, в частности либо из нержавеющей стали, либо из никеля или титана, либо из их сплавов. Выбор материала армирующей фольги определяется условиями эксплуатации сальниковой камеры. Толщину армирующей металлической фольги целесообразно выбирать в пределах 0,02-0,1 мм. Меньшее значение вышеуказанных толщин армирующей металлической фольги практически не увеличивает прочностные характеристики ленты слоистой структуры, а значение выше верхнего предела увеличивает ее жесткость до такой степени, что не обеспечивает получение плотной навивки кольца 3. Наиболее предпочтительным является армирующая лента из металлической фольги толщиной 0,05 мм, что позволяет получить универсальную ленту слоистой структуры для последующей навивки из нее кольца 3.To seal the stuffing box chambers with high operational parameters, the ring (Fig. 4) is wound from a tape of a layered structure consisting of two
Для любых вариантов уплотнительного кольца 1 для сальника толщина фольги расширенного графита выполнена в пределах 0,2-0,6 мм. В указанном диапазоне толщин фольги расширенного графита обеспечивается плотная намотка из него кольца.For any options of a sealing ring 1 for an epiploon, the thickness of the expanded graphite foil is made in the range of 0.2-0.6 mm. In the indicated range of expanded graphite foil thicknesses, a tight winding of the ring is provided.
Таким образом, заявленная конструкция уплотнительного кольца для сальника обеспечивает возможность свободной его установки в сальниковую камеру без повреждения плакирующего слоя, обеспечивает равномерный контакт с уплотняемыми поверхностями сальниковой камеры, обеспечивает сохранение первоначальной формы уплотнительного кольца после снятия нагрузки, позволяет расширить диапазон применения уплотнительного кольца в отношении уплотняемых рабочих сред, а также позволяет расширить диапазон размеров уплотнительных колец для сальника.Thus, the claimed design of the packing ring for the packing provides the possibility of its free installation in the packing box without damaging the cladding layer, provides uniform contact with the sealing surfaces of the packing box, maintains the original shape of the packing ring after removing the load, allows you to expand the range of application of the packing ring in relation to packing working environments, and also allows to expand the range of sizes of sealing rings for an epiploon but.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008129916/06A RU2372538C1 (en) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | Sealing ring for packing box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008129916/06A RU2372538C1 (en) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | Sealing ring for packing box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2372538C1 true RU2372538C1 (en) | 2009-11-10 |
Family
ID=41354786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008129916/06A RU2372538C1 (en) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | Sealing ring for packing box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2372538C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013007216A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Neo Mechanics Limited | Spool type hydraulic control valve which spool is sealed with all metal seal ring |
| RU2491463C1 (en) * | 2012-08-20 | 2013-08-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК") | Method of making sealing ring and sealing ring |
| CN108626400A (en) * | 2018-07-30 | 2018-10-09 | 东谷密封材料（泰州）有限公司 | A kind of combined labyrinth and carbon gland filler |
-
2008
- 2008-07-21 RU RU2008129916/06A patent/RU2372538C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013007216A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Neo Mechanics Limited | Spool type hydraulic control valve which spool is sealed with all metal seal ring |
| RU2491463C1 (en) * | 2012-08-20 | 2013-08-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК") | Method of making sealing ring and sealing ring |
| CN108626400A (en) * | 2018-07-30 | 2018-10-09 | 东谷密封材料（泰州）有限公司 | A kind of combined labyrinth and carbon gland filler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5421594A (en) | Gasket | |
| CA2391781C (en) | Forged valve stem packing set | |
| RU2372538C1 (en) | Sealing ring for packing box | |
| EP1114265B1 (en) | Improved stuffing box packing assembly | |
| JP3368317B2 (en) | Flexible tubular conduit with interlocking outer layer | |
| NO20190755A1 (en) | Petroleum fluid-conveying flexible pipe comprising a barrier against diffusion | |
| EP2396532B1 (en) | Multi-layered composite gasket | |
| AU723319B2 (en) | Seal material | |
| AU2012345220B2 (en) | Internal pressure vessel | |
| CA2856267C (en) | Spherical annular seal member and method of manufacturing the same | |
| CN108291644B (en) | Spirally wound PTFE gasket and method of manufacture | |
| CN100476268C (en) | Self-reinforcing flexible sealing gasket and manufacture method thereof | |
| FI79750B (en) | TAETNING FOER PLANA SKARVYTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DEN. | |
| EP3255327B1 (en) | Flexible pipe and related manufacturing method | |
| KR100291176B1 (en) | Filling Materials and Spiral Gaskets for Spiral Gaskets | |
| RU2349817C2 (en) | Pipeline valve o-ring | |
| RU2491464C1 (en) | Sealing gland | |
| JP2004232806A (en) | Packing material and gland packing using the same | |
| RU2554128C1 (en) | Flange metal gasket | |
| US2119158A (en) | Metallic packing | |
| RU2301365C1 (en) | Sealing cord | |
| AU2012351833A1 (en) | Flexible pipe body and method | |
| JP2635108B2 (en) | Gland packing assembly | |
| RU2137968C1 (en) | Sealing unit for rod of shut-off adjusting fittings | |
| RU2137969C1 (en) | Sealing unit of rod of shut-off adjusting fittings |