RU2301365C1

RU2301365C1 - Sealing cord

Info

Publication number: RU2301365C1
Application number: RU2005137253/06A
Authority: RU
Inventors: Александр Павлович Епишов (RU); Александр Павлович Епишов; Игорь Петрович Клепцов (RU); Игорь Петрович Клепцов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА"
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2007-06-20

Abstract

FIELD: nuclear, paper making, oil gas, food and chemical industries.

SUBSTANCE: proposed sealing cord is made of square cross-section packing formed from separate twisted braids and tape of porous polytetrafluorethylene coiled to spiral on above-indicated packing. The of porous polytetrafluorethylene is wound with tension in longitudinal direction, each following turn of spiral of polytetrafluorethylene tape partially overlaps preceding turn of spiral.

EFFECT: improved reliability of sealing cord.

8 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения запорной арматуры и разъемных фланцевых соединений в атомной, бумагоделательной, нефтегазовой, пищевой и химической отраслях промышленности.The invention relates to the field of sealing technology and can be used to seal valves and detachable flange joints in the nuclear, paper, oil and gas, food and chemical industries.

Одной из проблем в данной области является создание надежной конструкции уплотнительного узла. При этом если надежность уплотнительного узла штока запорно-регулирующей арматуры напрямую зависит от характера взаимодействия уплотнения с уплотняемой поверхностью штока, то надежность фланцевого соединения в основном зависит от формы фланцевого соединения и его размера, поскольку возникают проблемы, связанные с изготовлением уплотнения, его доставки к месту установки и установкой на фланцевый разъем. Поскольку необходимость уплотнения штока запорно-регулирующей арматуры и уплотнения фланцевого разъема часто возникает одновременно, то желательно иметь уплотнитель, который можно было бы использовать как для уплотнения штока запорно-регулирующей арматуры, так и для уплотнения фланцев этой арматуры. На сегодняшний день единственной альтернативой в этом случае является применение сальниковых набивок.One of the problems in this area is the creation of a reliable design of the sealing assembly. Moreover, if the reliability of the sealing unit of the rod of the shut-off and control valves directly depends on the nature of the interaction of the seal with the sealing surface of the rod, the reliability of the flange connection mainly depends on the shape of the flange connection and its size, since there are problems associated with the manufacture of the seal and its delivery to the place installation and installation on a flange connector. Since the need to seal the stem of shut-off and control valves and to seal the flange connector often occurs simultaneously, it is desirable to have a seal that could be used both for sealing the stem of shut-off and control valves and to seal the flanges of this valve. To date, the only alternative in this case is the use of stuffing box packing.

Большинство выпускаемых сальниковых набивок состоят из волокнистой сплетенной основы, пропитанной смазочным материалом (US №3646846, публ. 07.03.72 г.; GB №1288878, публ. 13.09.72 г.; JP №55-17261, публ. 05.10.80 г.). В начальный период затяжки уплотняемого соединения происходит уплотнение набивки за счет имеющихся пустот между нитями основы и частичного выдавливания смазочного материала. В процессе эксплуатации смазочный материал постепенно вымывается из набивки. В результате набивка теряет эластичность и дальнейшая подтяжка и герметизация уплотнительного узла становится невозможной. Кроме того, этим набивкам свойственна тепловая и силовая адгезия к уплотняемым поверхностям. Поэтому при их замене необходимо производить обработку уплотняемых поверхностей, что усложняет процесс замены уплотнения, а также может служить причиной повреждения уплотняемых поверхностей. Следует также отметить, что эти набивки при приложении к ним усилия затяжки выше допустимого могут быть разрушены.Most of the stuffing box packing produced consists of a fibrous woven base impregnated with a lubricant (US No. 3646846, publ. 07.03.72; GB No. 1288878, publ. 13.09.72; JP No. 55-17261, publ. 05.10.80 g .). In the initial period of tightening of the sealable joint, the packing is compacted due to the voids between the warp threads and partial extrusion of the lubricant. During operation, the lubricant is gradually washed out of the packing. As a result, the packing loses its elasticity and further tightening and sealing of the sealing assembly becomes impossible. In addition, these gaskets are characterized by thermal and force adhesion to sealing surfaces. Therefore, when replacing them, it is necessary to process the sealing surfaces, which complicates the process of replacing the seal, and can also cause damage to the sealing surfaces. It should also be noted that these gaskets, when applied to them, tightening forces higher than the permissible ones may be destroyed.

Для повышения прочностных характеристик набивок их армируют. Известна набивка сальника (US №6572117 ВВ, публ. 03.06.2003 г.), которая снабжена нитями армирующего волокна, концевые участки которых перекрывают друг друга. Такая сальниковая набивка обеспечивает высокоэффективную герметичность, но и этой набивке свойственна тепловая и силовая адгезия к уплотняемым поверхностям.To increase the strength characteristics of the gaskets, they are reinforced. Known packing stuffing (US No. 6572117 BB, publ. 03.06.2003), which is equipped with threads of reinforcing fibers, the end sections of which overlap each other. Such a stuffing box packing provides highly effective tightness, but this packing is also characterized by thermal and force adhesion to sealing surfaces.

Известен уплотнительный шнур для набивки сальника (JP №6027546 В4, публ. 13.04.94 г.), который выполнен из ленты расширенного графита, сложенного по длине в гармошку и образующего слоистую полосу. Между слоями полосы зажата усиливающая лента. Такая же лента расположена на внешней боковой поверхности слоистой полосы. Наличие усиливающих лент повышает прочностные характеристики уплотнительного шнура, однако эти ленты не спасают от выкрашивания расширенного графита под действием усилия затяжки.Known sealing cord for stuffing box (JP No. 6027546 B4, publ. 04/13/94), which is made of expanded graphite tape folded along the length of the accordion and forming a layered strip. A reinforcing tape is sandwiched between the layers of the strip. The same tape is located on the outer side surface of the laminated strip. The presence of reinforcing tapes increases the strength characteristics of the sealing cord, however, these tapes do not save from chipping of expanded graphite under the action of a tightening force.

Частично недостатки, присущие вышеуказанному уплотнительному шнуру для набивки сальника, устранены в уплотнителе (JP №3084354 В2, публ. 04.09.2000 г.), в котором наружная поверхность ленты из расширенного графита покрыта усиливающим материалом в виде тонкой металлической проволоки, металлической сетки или металлических волокон. Такой уплотнитель за счет армирования его металлом становится жестким, его нельзя согнуть в кольцо, а поэтому из него сложно изготовить уплотнение для фланцевого разъема.Partially the disadvantages inherent in the aforementioned sealing cord for stuffing box packing are eliminated in the seal (JP No. 3084354 B2, published September 4, 2000), in which the outer surface of the expanded graphite tape is coated with reinforcing material in the form of a thin metal wire, metal mesh or metal fibers. Due to its reinforcement with metal, such a sealant becomes rigid, it cannot be bent into a ring, and therefore it is difficult to make a seal for a flange connector from it.

Известен материал и выполненное из этого материала уплотнение (US №5605341 А, публ. 25.02.97 г.). Материал имеет продолговатый блок, образованный несколькими гофрированными слоями расширенного графита, между которыми расположены армирующие вкладыши из органического волокна. Вокруг этого блока расположена армирующая оболочка из трикотажной пряжи. Такой блок обладает большой жесткостью, его сложно согнуть в кольцо, а поэтому из него проблематично изготовить уплотнение для фланцевого разъема. Другой недостаток известного материала заключается в том, что при разрезе происходит разрушение пряжи, из которой изготовлена армирующая оболочка. В результате нити на поверхности блока распушаются и это место в уплотнении является критическим.Known material and made from this material seal (US No. 5605341 A, publ. 25.02.97,). The material has an elongated block formed by several corrugated layers of expanded graphite, between which reinforcing inserts of organic fiber are located. Around this block is a reinforcing shell of knitted yarn. Such a block has great rigidity, it is difficult to bend into a ring, and therefore it is difficult to make a seal for a flange connector from it. Another disadvantage of the known material is that when cut, the yarn from which the reinforcing sheath is made is destroyed. As a result, the threads on the surface of the block fluff and this place in the seal is critical.

Наиболее близким по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительный шнур (WO №91/12446, публ. 22.08.91 г.), включающий сердечник, выполненный из набивки с квадратным профилем поперечного сечения, образованной из отдельных витых жгутов, и покрывающую сердечник оболочку, сплетенную из нитей трикотажного волокна. Жгуты изготовлены из расширенного графита, который связующим веществом прикреплен к поверхностям нескольких нитей армирующего волокна, расположенных в продольном направлении. В силу того что набивка с квадратным профилем поперечного сечения образована из отдельных витых жгутов, она обладает гибкостью во взаимно перпендикулярных плоскостях, а поэтому известный уплотнительный шнур может быть применен в качестве сальникового уплотнения, а также из него может быть изготовлено уплотнение для фланцевого разъема.The closest in technical essence to the claimed invention is a sealing cord (WO No. 91/12446, publ. 08/22/91), including a core made of a packing with a square cross-sectional profile formed from individual twisted bundles and covering the core is a sheath woven from threads of knitted fiber. The tows are made of expanded graphite, which is bonded to the surfaces of several threads of reinforcing fibers located in the longitudinal direction. Due to the fact that the packing with a square cross-sectional profile is formed of separate twisted bundles, it has flexibility in mutually perpendicular planes, and therefore, the known sealing cord can be used as an packing, and also a seal for a flange connector can be made from it.

Поскольку основу набивки составляют нити и из нитей трикотажного волокна выполнена оболочка, то при разрезе уплотнительного шнура происходит разрушение связей плетений мононитей. В результате концы мононитей, образовавшиеся на поверхности среза, распушаются, а поэтому изготовленное из такого шнура уплотнение как фланцевое, так и сальниковое имеет неравномерную плотность, что сказывается на надежности уплотнения. Кроме того, трикотажное волокно оболочки склонно к тепловой и силовой адгезии, а поэтому может потребовать подготовки уплотнительных поверхностей при замене уплотнения. Выполнение оболочки из нитей трикотажного волокна может привести к выдавливанию ее в зазоры, например сальниковой камеры, при приложении к уплотнению осевой нагрузки. Наличие мягкой оболочки из трикотажной пряжи на уплотнительном шнуре не позволяет путем его принудительной деформации изменить форму поперечного сечения уплотнительного шнура из квадратной в прямоугольную, что не позволяет расширить диапазон использования уплотнительного шнура.Since the basis of the packing is made up of threads and a sheath is made of the threads of the knitted fiber, when the sealing cord is cut, the ties of the weaving of monofilaments are destroyed. As a result, the ends of the monofilaments formed on the cutting surface are fluffed, and therefore the seal made of such a cord, both flange and stuffing box, has an uneven density, which affects the reliability of the seal. In addition, the knitted fiber of the sheath is prone to thermal and force adhesion, and therefore may require the preparation of sealing surfaces when replacing the seal. The execution of the sheath of knitted fiber threads can lead to squeezing it into the gaps, for example the stuffing box, when axial load is applied to the seal. The presence of a soft shell of knitted yarn on the sealing cord does not allow, through its forced deformation, to change the cross-sectional shape of the sealing cord from square to rectangular, which does not allow to expand the range of use of the sealing cord.

В основу настоящего изобретения была поставлена задача: разработать универсальный уплотнительный шнур, который можно использовать для уплотнения сальниковых камер и для уплотнения разъемных фланцевых соединений в широком диапазоне размеров.The present invention was based on the task: to develop a universal sealing cord that can be used to seal stuffing boxes and to seal split flange joints in a wide range of sizes.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в расширении диапазона использования уплотнительного шнура, в исключении разрушения связей плетений мононитей при его разрезании, в обеспечении герметичности самого уплотнительного шнура, в повышении упругих свойств уплотнительного шнура, в исключении тепловой и силовой адгезии с уплотняемыми поверхностями.The technical result of the claimed invention consists in expanding the range of use of the sealing cord, in the exclusion of the destruction of the ties of the weaving of monofilaments when it is cut, in ensuring the tightness of the sealing cord itself, in increasing the elastic properties of the sealing cord, in the exclusion of thermal and power adhesion with the surfaces being sealed.

Технический результат достигается тем, что уплотнительный шнур согласно изобретению включает сердечник, выполненный из набивки с квадратным профилем поперечного сечения, образованной из отдельных витых жгутов, и покрывающую сердечник оболочку, выполненную намоткой по спирали на вышеуказанной набивке ленты пористого политетрафторэтилена, причем навивку ленты пористого политетрафторэтилена осуществляют с натяжением в ее продольном направлении, при этом каждый последующий виток спирали ленты пористого политетрафторэтилена частично перекрывает предшествующий ему виток спирали.The technical result is achieved by the fact that the sealing cord according to the invention includes a core made of a packing with a square cross-sectional profile formed of individual twisted bundles, and a core covering a shell made by winding in a spiral on the above packing of a porous polytetrafluoroethylene tape, and the porous polytetrafluoroethylene tape is wound with tension in its longitudinal direction, with each subsequent coil spiral tape of porous polytetrafluoroethylene partially overlaps the spiral coil preceding it.

Предпочтительно, чтобы толщина ленты пористого политетрафторэтилена составляла 0,045-0,25 мм.Preferably, the thickness of the porous polytetrafluoroethylene tape is 0.045-0.25 mm.

Целесообразно, чтобы общая пористость ленты пористого политетрафторэтилена составляла 35-60%,It is advisable that the total porosity of the tape of porous polytetrafluoroethylene is 35-60%,

Предпочтительно, чтобы обмотка набивки лентой пористого политетрафторэтилена была выполнена многослойной.Preferably, the winding of the packing with a tape of porous polytetrafluoroethylene is multilayer.

Обмотка набивки лентой пористого политетрафторэтилена может быть выполнена либо диагонально-однонаправленным, либо диагонально-перекрестным способом.The winding of the packing with a tape of porous polytetrafluoroethylene can be performed either diagonally-unidirectional, or diagonally crosswise.

Витые жгуты набивки могут быть выполнены как переплетением нитей органического материала, так и/или переплетением нитей неорганического материала.The twisted bundles of packing can be made as weaving the threads of organic material, and / or weaving the threads of inorganic material.

Целесообразно между набивкой и покрывающей ее оболочкой, по крайней мере, на двух противоположных сторонах набивки разместить гофрированные ленты из расширенного графита.It is advisable to place corrugated expanded graphite ribbons between at least two opposing sides of the packing between the packing and its sheath.

Желательно уплотнительный шнур снабдить средством, позволяющим идентифицировать стороны уплотнительного шнура, на которых расположены гофрированные ленты из расширенного графита.It is desirable to provide the sealing cord with a means for identifying the sides of the sealing cord on which expanded graphite corrugated ribbons are located.

Отличительная особенность заявляемого уплотнительного шнура состоит в том, что набивка с квадратным профилем поперечного сечения, образованная из отдельных витых жгутов (по существу податливая набивка) и обмотанная по спирали лентой пористого политетрафторэтилена с перекрытием витков спирали, превратилась в плотный уплотнительный шнур. Образование плотного уплотнительного шнура происходит за счет того, что при намотке ленты пористого политетрафторэтилена с натяжением происходит частичное выдавливание воздуха из пор ленты. В результате в месте контакта ленты с набивкой наблюдается некоторое разрежение воздуха, которое обеспечивает плотное соединение, при этом адгезионное сцепление пористого политетрафторэтилена с набивкой отсутствует. Сила же сцепления слоев ленты пористого политетрафторэтилена между собой в местах взаимного перекрытия значительно выше, за счет того, что разряжение воздуха происходит в обеих сопрягаемых между собой частях витков ленты. Такой уплотнительный шнур можно подвергнуть принудительной деформации для изменения его профиля поперечного сечения, что позволит расширить диапазон его применения, уменьшая или увеличивая ширину уплотнения. Поскольку набивка полностью изолирована от контакта с уплотняемой поверхностью, не наблюдается тепловая и силовая адгезия уплотнительного шнура с уплотняемой поверхностью. Благодаря сцеплению витков слоев ленты между собой и с набивкой при приложении к уплотнению нагрузки не происходит расслоение уплотнительного шнура, а поэтому уплотнение не проникает в зазоры сальниковой камеры и не выдавливается штоком. Многослойная обмотка набивки способствует повышению герметичности уплотнительного шнура, несмотря на пористую структуру его оболочки. Кроме того, при этом наблюдается более длительное сохранение упругих свойств материала набивки и увеличивается возможность принудительной деформации уплотнительного шнура. При разрезе уплотнительного шнура отсутствует его распушение, поскольку набивка плотно соединена с оболочкой. В разъемных фланцевых соединениях при приложении усилия затяжки, в месте стыка, за счет повышенной деформации пористого политетрафторэтилена в поперечном направлении происходит взаимное соединение концов уплотнительного шнура. В сальниковых уплотнениях на концевых участках уплотнительного шнура за счет деформации пористого политетрафторэтилена в поперечном направлении, наблюдается обволакивание по контуру среза набивки пористым политетрафторэтиленом.A distinctive feature of the inventive sealing cord is that a packing with a square cross-sectional profile formed from individual twisted bundles (essentially pliable packing) and spirally wrapped with a tape of porous polytetrafluoroethylene with overlapping spiral coils turned into a dense sealing cord. The formation of a dense sealing cord occurs due to the fact that when winding a tape of porous polytetrafluoroethylene with tension, a partial extrusion of air from the pores of the tape occurs. As a result, a certain rarefaction of air is observed at the place of contact between the tape and the packing, which provides a tight connection, while there is no adhesive adhesion of the porous polytetrafluoroethylene to the packing. The strength of adhesion of the layers of the tape of porous polytetrafluoroethylene to each other in places of mutual overlap is much higher, due to the fact that the discharge of air occurs in both mating parts of the turns of the tape. Such a sealing cord can be subjected to forced deformation to change its cross-sectional profile, which will expand its range of application, reducing or increasing the width of the seal. Since the packing is completely isolated from contact with the sealing surface, there is no thermal and force adhesion of the sealing cord to the sealing surface. Due to the cohesion of the turns of the tape layers between themselves and with the packing, when the load is applied to the seal, the sealing cord does not delaminate, and therefore the seal does not penetrate into the glands of the stuffing box and is not squeezed out by the rod. The multilayer winding of the packing helps to increase the tightness of the sealing cord, despite the porous structure of its shell. In addition, while there is a longer preservation of the elastic properties of the stuffing material and increases the possibility of forced deformation of the sealing cord. When the sealing cord is cut, its fluffing is absent, since the packing is tightly connected to the shell. In detachable flange connections, when a tightening force is applied, at the junction, due to increased deformation of porous polytetrafluoroethylene in the transverse direction, the ends of the sealing cord are interconnected. In stuffing box seals at the end sections of the sealing cord due to the deformation of porous polytetrafluoroethylene in the transverse direction, enveloping along the contour of the packing with porous polytetrafluoroethylene is observed.

Предлагаемое изобретение поясняется конкретными примерами его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых изображены:The invention is illustrated by specific examples of its implementation and the accompanying drawings, which depict:

фиг.1 - перспективное изображение уплотнительного шнура, являющегося предметом патентуемого изобретения;figure 1 is a perspective image of a sealing cord, which is the subject of the patented invention;

фиг.2 - уплотнительный шнур с диагонально-однонаправленной намоткой ленты пористого политетрафторэтилена;figure 2 - sealing cord with a diagonal-unidirectional winding of a tape of porous polytetrafluoroethylene;

фиг.3 - уплотнительный шнур с диагонально-перекрестной намоткой ленты пористого политетрафторэтилена;figure 3 - sealing cord with a diagonal-cross winding of a tape of porous polytetrafluoroethylene;

фиг.4 - перспективное изображение уплотнительного шнура с дополнительными гофрированными лентами из расширенного графита.4 is a perspective image of a sealing cord with additional corrugated tapes of expanded graphite.

Изображенный на фиг.1 уплотнительный шнур 1 согласно изобретению включает сердечник 2, выполненный из набивки 3 с квадратным профилем поперечного сечения, образованной из отдельных витых жгутов 4, и покрывающую сердечник 2 оболочку 5, выполненную намоткой по спирали на вышеуказанной набивке ленты 6 пористого политетрафторэтилена. Намотка выполнена таким образом, что каждый последующий виток спирали ленты пористого политетрафторэтилена частично перекрывает предшествующий ему виток спирали.The sealing cord 1 according to the invention shown in FIG. 1 includes a core 2 made of a packing 3 with a square cross-sectional profile formed of individual twisted bundles 4, and a sheath 5 covering the core 2, made by winding in a spiral form on the above packing of the porous polytetrafluoroethylene tape 6. The winding is made in such a way that each subsequent spiral loop of the porous polytetrafluoroethylene tape partially overlaps the spiral coil preceding it.

Витые жгуты 4 набивки могут быть выполнены как переплетением нитей органического материала, так и/или переплетением нитей неорганического материала. При этом в качестве органических материалов могут использоваться тетрафторэтилен, арамид, полипропилен, нейлон. В качестве неорганических материалов могут использоваться стекловолокна разных марок, а также керамические, кварцевые и углеродные волокна. Вышеприведенные органические и неорганические материалы приведены в качестве примера и не ограничивают круг применяемых материалов.The twisted bundles 4 of the gasket can be made as weaving the threads of the organic material, and / or weaving the threads of the inorganic material. At the same time, tetrafluoroethylene, aramid, polypropylene, nylon can be used as organic materials. As inorganic materials can be used fiberglass of various grades, as well as ceramic, quartz and carbon fibers. The above organic and inorganic materials are given as an example and do not limit the range of materials used.

Толщина ленты пористого политетрафторэтилена составляла 0,045-0,25 мм. При этом лента с нижним значением толщины пористого политетрафторэтилена применяется, когда к уплотнительному шнуру предъявляется требование высокой гибкости. Это требование возникает при применении в сальниковых камерах малых размеров и когда перекрываемые зазоры между штоком и корпусом сальниковой камеры малы. Лента с верхним значением толщины пористого политетрафторэтилена обусловлена требованием сохранения приемлемой гибкости уплотнительного шнура для выполнения им предназначенных ему функций. Целесообразно, чтобы общая пористость ленты пористого политетрафторэтилена составляла 35-60%. С увеличением пористости политетрафторэтилена увеличивается его податливость в поперечном направлении. При нижнем значении плотности уплотнительный шнур обладает большей жесткостью, чем при верхнем значении плотности. Поэтому выбор плотности определяется техническими требованиями, предъявляемыми к уплотнительному шнуру.The thickness of the porous polytetrafluoroethylene tape was 0.045-0.25 mm. In this case, a tape with a lower thickness value of porous polytetrafluoroethylene is used when a requirement for high flexibility is presented to the sealing cord. This requirement arises when used in small stuffing boxes and when the overlapping gaps between the stem and the stuffing box are small. The tape with the upper thickness of the porous polytetrafluoroethylene is due to the requirement to maintain acceptable flexibility of the sealing cord to perform its intended functions. It is advisable that the total porosity of the tape of porous polytetrafluoroethylene is 35-60%. With increasing porosity of polytetrafluoroethylene, its ductility in the transverse direction increases. At a lower density value, the sealing cord has greater rigidity than at an upper density value. Therefore, the choice of density is determined by the technical requirements for the sealing cord.

Намотка ленты 6 пористого политетрафторэтилена вокруг набивки осуществляется с натяжением и с перекрытием витков, в результате чего исключается возможность всякого контакта набивки с уплотняемыми поверхностями и полностью исключена возможность адгезионного соединения набивки с уплотняемыми поверхностями. Намотка ленты 6 пористого политетрафторэтилена вокруг набивки 3 может быть осуществлена либо диагонально-однонаправленным способом (фиг.2), либо диагонально-перекрестным способом (фиг.3). Выбор способа намотки не имеет принципиального значения. Однако в том и другом случаях намотки она выполнена многослойной, что способствует образованию плотного уплотнительного шнуру. Образование плотного уплотнительного шнура происходит за счет того, что при намотке ленты 6 пористого политетрафторэтилена с натяжением происходит частичное выдавливание воздуха из пор ленты. В результате в месте контакта ленты 6 с набивкой 3 наблюдается некоторое разрежение воздуха, которое обеспечивает плотное безадгезионное соединение. Сила же сцепления слоев ленты пористого политетрафторэтилена между собой в местах взаимного перекрытия значительно выше за счет того, что разрежение воздуха происходит в обеих сопрягаемых между собой частях витков ленты. Поэтому такой уплотнительный шнур 1 можно подвергнуть принудительной деформации для изменения профиля его поперечного сечения, что позволяет расширить диапазон его применения, уменьшая или увеличивая ширину уплотнения.The winding of the tape 6 of porous polytetrafluoroethylene around the packing is carried out with tension and overlapping turns, as a result of which the possibility of any contact of the packing with the sealing surfaces is excluded and the possibility of adhesive bonding of the packing with the sealing surfaces is completely excluded. The winding of the tape 6 of porous polytetrafluoroethylene around the packing 3 can be carried out either in a diagonal-unidirectional manner (figure 2), or in a diagonal-cross way (figure 3). The choice of winding method is not critical. However, in both cases of winding, it is made multilayer, which contributes to the formation of a dense sealing cord. The formation of a dense sealing cord occurs due to the fact that when winding the tape 6 of porous polytetrafluoroethylene with tension, a partial extrusion of air from the pores of the tape occurs. As a result, at the point of contact of the tape 6 with the gasket 3, a certain rarefaction of air is observed, which provides a tight non-adhesive connection. The strength of adhesion of the layers of the tape of porous polytetrafluoroethylene to each other in places of mutual overlap is much higher due to the fact that rarefaction of air occurs in both mating parts of the turns of the tape. Therefore, such a sealing cord 1 can be subjected to forced deformation to change the profile of its cross section, which allows to expand the range of its application, reducing or increasing the width of the seal.

Многослойная навивка исключает расслоение уплотнительного шнура 1 при приложении к нему деформирующей нагрузки, а также позволяет, с одной стороны, обеспечить герметичность набивки 3, а с другой стороны, способствует сохранению ее упругих свойств. Выбор числа слоев намотки определяется предназначенностью уплотнительного шнура и в основном зависит от агрессивности среды и ее параметров. Чем агрессивнее среда и чем выше ее параметры, тем большее количество слоев пористого политетрафторэтилена должно быть намотано вокруг набивки. Практические испытания показали, что увеличивать количество слоев пористого политетрафторэтилена больше шести слоев нецелесообразно, поскольку обеспечивает стойкость уплотнительного шнура противостоять агрессивности среды, но заметно влияют на его жесткость, а следовательно, на удобство работы с уплотнительным шнуром.Multilayer winding eliminates the delamination of the sealing cord 1 when a deforming load is applied to it, and also allows, on the one hand, to ensure the tightness of the packing 3, and on the other hand, helps to maintain its elastic properties. The choice of the number of winding layers is determined by the suitability of the sealing cord and mainly depends on the aggressiveness of the medium and its parameters. The more aggressive the medium and the higher its parameters, the more layers of porous polytetrafluoroethylene must be wound around the packing. Practical tests showed that increasing the number of layers of porous polytetrafluoroethylene more than six layers is impractical, since it provides the resistance of the sealing cord to withstand the aggressiveness of the medium, but significantly affects its stiffness, and therefore, the convenience of working with the sealing cord.

Поскольку набивка 3 плотно соединена с оболочкой 5, то при поперечном разрезании уплотнительного шнура 1 не происходит его распушение. При этом в разъемных фланцевых соединениях при приложении усилия затяжки, в месте стыка, за счет повышенной деформации пористого политетрафторэтилена в поперечном направлении происходит взаимное соединение пористого политетрафторэтилена. В сальниковых уплотнениях на концевых участках уплотнительного шнура за счет деформации пористого политетрафторэтилена в поперечном направлении наблюдается обволакивание по контуру среза набивки пористым политетрафторэтиленом.Since the packing 3 is tightly connected to the sheath 5, then when the sealing cord 1 is transversely cut, it does not fluff. At the same time, in detachable flange joints, when a tightening force is applied, at the junction, due to the increased deformation of porous polytetrafluoroethylene in the transverse direction, the porous polytetrafluoroethylene is interconnected. In stuffing box seals at the end sections of the sealing cord due to deformation of porous polytetrafluoroethylene in the transverse direction, enveloping along the contour of the packing with porous polytetrafluoroethylene is observed.

Для герметизации сред с высокими параметрами давления и температуры, с быстросменяемыми тепловыми потоками между набивкой 3 и покрывающей ее оболочкой 5, по крайней мере, на двух противоположных сторонах набивки 3 размещены гофрированные ленты 7 из расширенного графита. Такая лента при ее контакте с уплотняемыми поверхностями придает уплотнительному шнуру дополнительную упругость. Гофрированная лента 7 из расширенного графита может быть заключена в оболочку из пористого политетрафторэтилена. В этом случае полностью исключается выкрашивание расширенного графита при приложении к уплотнительному шнуру нагрузки, а кроме того, такая армированная лента обладает более высокими гибкими свойствами по сравнению с неармированной графитовой лентой. С целью идентификации сторон уплотнительного шнура, на которых расположены гофрированные ленты из расширенного графита, уплотнительный шнур снабжен таким средством. Это средство может представлять собой, например, легко удаляемую наклейку 8 с уплотнительного шнура, с указанием места расположения ленты гофрированного графита.To seal media with high pressure and temperature parameters, with rapidly changing heat fluxes between the packing 3 and the sheath 5 covering it, corrugated ribbons 7 made of expanded graphite are placed on at least two opposite sides of the packing 3. Such a tape, upon its contact with the sealing surfaces, gives the sealing cord additional elasticity. The expanded graphite corrugated tape 7 can be enclosed in a shell of porous polytetrafluoroethylene. In this case, chipping of expanded graphite is completely excluded when a load is applied to the sealing cord, and in addition, such a reinforced tape has higher flexible properties compared to unreinforced graphite tape. In order to identify the sides of the sealing cord on which the expanded graphite corrugated ribbons are located, the sealing cord is provided with such a means. This tool can be, for example, an easily removable sticker 8 from the sealing cord, indicating the location of the corrugated graphite tape.

Наличие покрывающей оболочки из пористого политетрафторэтилена позволяет компенсировать погрешности поверхностей уплотняемых поверхностей, а поэтому снижается требование к точности машинной обработки этих поверхностей. Это качество особенно ценно при применении патентуемого уплотнительного шнура для герметизации давно работающего оборудования. Кроме того, покрывающая оболочка из пористого политетрафторэтилена исключает тепловую и силовую адгезии уплотнения с уплотняемыми поверхностями и обеспечивает высокие экологические качества уплотнений, изготовленных из такого уплотнительного шнура.The presence of a coating shell of porous polytetrafluoroethylene makes it possible to compensate for the errors in the surfaces of the surfaces being sealed, and therefore the requirement for the accuracy of machining of these surfaces is reduced. This quality is especially valuable when using the patented sealing cord for sealing long-running equipment. In addition, the coating shell of porous polytetrafluoroethylene eliminates thermal and force adhesion of the seal with the sealing surfaces and ensures high environmental quality of the seals made from such a sealing cord.

Claims

1. A sealing cord comprising a core made of a packing with a square cross-sectional profile formed of separate twisted bundles and a core covering made by winding in a spiral on the above packing of a porous polytetrafluoroethylene tape, and the porous polytetrafluoroethylene tape is wound with tension in its longitudinal direction, with each subsequent spiral loop of the tape of porous polytetrafluoroethylene partially overlapping the spiral coil preceding it.

2. The sealing cord according to claim 1, characterized in that the thickness of the porous polytetrafluoroethylene tape is 0.045-0.25 mm.

3. The sealing cord according to claim 1, characterized in that the total porosity of the tape of porous polytetrafluoroethylene is 35-60%.

4. The sealing cord according to claim 1, characterized in that the winding of the packing with a tape of porous polytetrafluoroethylene is multilayer.

5. The sealing cord according to claim 1, characterized in that the winding of the packing with a tape of porous polytetrafluoroethylene is made either diagonally unidirectional or diagonally crosswise.

6. The sealing cord according to claim 1, characterized in that the above-mentioned twisted bundles of packing are made by interweaving threads of organic and / or inorganic material.

7. A sealing cord according to any one of claims 1 to 6, characterized in that between the packing and the sheath covering it, at least on two opposite sides of the packing are expanded graphite corrugated tapes.

8. The sealing cord according to claim 7, characterized in that it is equipped with means for identifying the sides of the sealing cord on which expanded graphite corrugated ribbons are located.