RU2372412C1 - Processing method of cadmium-containing materials - Google Patents
Processing method of cadmium-containing materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2372412C1 RU2372412C1 RU2008113734A RU2008113734A RU2372412C1 RU 2372412 C1 RU2372412 C1 RU 2372412C1 RU 2008113734 A RU2008113734 A RU 2008113734A RU 2008113734 A RU2008113734 A RU 2008113734A RU 2372412 C1 RU2372412 C1 RU 2372412C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cadmium
- solution
- leaching
- containing materials
- sedimentation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно способам получения кадмия, и может быть использовано при переработке набивок положительных ламелей железо-кадмиевых аккумуляторов.The invention relates to metallurgy, and in particular to methods for producing cadmium, and can be used in the processing of packings of positive lamellas of iron-cadmium batteries.
В качестве прототипа выбран способ переработки никель-кадмиевого скрапа (патент RU №2164956), включающий выщелачивание кадмия с последующим его осаждением.As a prototype, a method for processing nickel-cadmium scrap (patent RU No. 2164956), including cadmium leaching with its subsequent deposition, was selected.
Недостатками способа являются недостаточно высокая степень извлечения кадмия и очень высокая степень опасности производства.The disadvantages of the method are not a high degree of cadmium extraction and a very high degree of production hazard.
При выщелачивании кадмия в аммиачной среде происходит образование комплексных катионов [Cd(NH3)4]2+. Железо также образует подобные аммиакаты, хотя и не в значительной степени, следовательно, невозможно обеспечить селективное извлечение кадмия.When cadmium is leached in an ammonia medium, complex cations [Cd (NH 3 ) 4 ] 2+ are formed . Iron also forms such ammonia, although not to a large extent, therefore, it is impossible to provide selective extraction of cadmium.
Применение аммиака ограничено его летучестью, резким едким запахом и ядовитостью паров.The use of ammonia is limited by its volatility, pungent odor and toxic fumes.
Техническими задачами, на решение которых направленно заявленное изобретение, являются повышение степени извлечения кадмия и безопасности производства.Technical problems, the solution of which the claimed invention is directed, are to increase the degree of cadmium extraction and production safety.
Указанные задачи решаются тем, что способ переработки кадмийсодержащих материалов, включающий выщелачивание кадмия с последующим его осаждением, отличается тем, что выщелачивание осуществляют раствором этилендиаминтетраацетата натрия при pH раствора 9,0-9,5. После чего из полученного раствора удаляют этилендиаминтетраацетат в молекулярном виде осаждением его серной кислотой при pH 1,0-1,6, а затем осаждают кадмий в виде гидроксида, добавлением в кадмийсодержащий раствор щелочи до pH раствора более 9,8.These problems are solved in that the method of processing cadmium-containing materials, including leaching of cadmium with its subsequent deposition, is characterized in that the leaching is carried out with a solution of sodium ethylene diamine tetra acetate at a solution pH of 9.0-9.5. After that, ethylene diamine tetraacetate in molecular form is removed from the resulting solution by precipitation with sulfuric acid at a pH of 1.0-1.6, and then cadmium is precipitated in the form of hydroxide by adding alkali to the cadmium-containing solution to a pH of more than 9.8.
Область комплексообразования этилендиаминтетраацетата с железом и кадмием находятся в разных значениях pH среды: кадмия - в щелочной, а железа в кислой. Следовательно, при применении щелочного раствора этилендиаминтетраацетата обеспечивается избирательное растворение оксида кадмия. При этом оксид железа практически в неизменном виде остается в твердой фазе.The complexation region of ethylenediaminetetraacetate with iron and cadmium are in different pH values: cadmium - in alkaline, and iron in acidic. Therefore, when using an alkaline solution of ethylenediaminetetraacetate, selective dissolution of cadmium oxide is provided. In this case, iron oxide remains almost unchanged in the solid phase.
Выбор pH выщелачивания обусловлен устойчивостью кадмиево-этилендиаминтетраацетатного комплекса, максимум которой наблюдается в указанном диапазоне.The choice of leaching pH is due to the stability of the cadmium-ethylenediaminetetraacetate complex, the maximum of which is observed in the indicated range.
В кислой среде при pH раствора 1,0-1,6 этилендиаминтетраацетат приобретает молекулярную кислотную форму, практически не растворимую в воде, что позволяет удалить его полностью.In an acidic environment at a pH of a solution of 1.0-1.6, ethylenediaminetetraacetate takes on a molecular acid form that is practically insoluble in water, which allows it to be completely removed.
При pH раствора менее 1,0 и более 1,6 растворимость этилендиаминтетраацетата увеличивается, поэтому удаление его будет не полным.When the pH of the solution is less than 1.0 and more than 1.6, the solubility of ethylene diamine tetraacetate increases, so its removal will not be complete.
При осаждении кадмия при pH раствора менее 9,8, гидроксид кадмия кристаллизуется не полностью и возможен проскок сульфата кадмия в фильтрат.When cadmium is precipitated at a pH of less than 9.8, cadmium hydroxide does not crystallize completely and cadmium sulfate can slip into the filtrate.
Способ осуществляли следующим способом.The method was carried out in the following way.
ПримерExample
Набивки положительных ламелей железо-кадмиевых аккумуляторов размером частиц класса - 0,1 мм, содержащих CdO - 21,1%, Fe2O3 - 51,7%, графит - остальное, подвергали выщелачиванию в течение 2 часов в растворе Трилона Б (этилендиаминтетраацетата натрия) концентрацией 100-120 г/дм3 при Т:Ж=1:5 при pH раствора 9,0-9,5.Packings of positive lamellas of iron-cadmium batteries with a particle size of 0.1 mm, containing CdO - 21.1%, Fe 2 O 3 - 51.7%, graphite - the rest, were leached for 2 hours in a solution of Trilon B (ethylene diamine tetraacetate sodium) with a concentration of 100-120 g / dm 3 at T: W = 1: 5 at a solution pH of 9.0-9.5.
После фильтрации кек промывали водой, а промводы объединяли с фильтратом.After filtration, the cake was washed with water, and the promoters were combined with the filtrate.
В полученный раствор добавляли серную кислоту до достижения рН раствора 1,0-1,6. При этом получали осадок этилендиаминтетрауксусной кислоты, который отфильтровывали и направляли на приготовление исходного раствора в головную операцию выщелачивания.Sulfuric acid was added to the resulting solution until the solution reached a pH of 1.0-1.6. In this case, a precipitate of ethylenediaminetetraacetic acid was obtained, which was filtered off and sent to prepare the initial solution in the head leaching operation.
После этого кадмийсодержащий раствор нейтрализовали концентрированным раствором NaOH до достижения pH 10-11, при котором осаждается гидроксид кадмия. Полученный осадок промывали водой и прокаливали при температуре 550°С.After that, the cadmium-containing solution was neutralized with a concentrated NaOH solution until a pH of 10-11 was reached, at which cadmium hydroxide precipitated. The resulting precipitate was washed with water and calcined at a temperature of 550 ° C.
При этом получили оксид кадмия, соответствующий требованиям ГОСТ 11120-75.At the same time, cadmium oxide was obtained that meets the requirements of GOST 11120-75.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008113734A RU2372412C1 (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Processing method of cadmium-containing materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008113734A RU2372412C1 (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Processing method of cadmium-containing materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2372412C1 true RU2372412C1 (en) | 2009-11-10 |
Family
ID=41354734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008113734A RU2372412C1 (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Processing method of cadmium-containing materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2372412C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469112C1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-12-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина | Method for extracting cadmium from secondary raw material |
RU2604080C2 (en) * | 2015-01-22 | 2016-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ДЕВОН" | Method of nickel-cadmium-iron alkaline storage batteries negative electrodes electrode mass processing |
-
2008
- 2008-04-11 RU RU2008113734A patent/RU2372412C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469112C1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-12-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина | Method for extracting cadmium from secondary raw material |
RU2604080C2 (en) * | 2015-01-22 | 2016-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ДЕВОН" | Method of nickel-cadmium-iron alkaline storage batteries negative electrodes electrode mass processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110072936A1 (en) | Method for separating and recovering nickel and lithium | |
KR101771596B1 (en) | Manufacturing method of lithium salt from waste solution containing lithium | |
KR101178768B1 (en) | Method of recovery of lithium from cathodic active material of lithium battery | |
JP5440569B2 (en) | Recovery method for heavy rare earth elements | |
JP2013151717A (en) | Method for producing highly-pure nickel sulfate and method for removing impurity element from solution including nickel | |
CN110604742A (en) | Eucommia polysaccharide strontium complex and preparation method and application thereof | |
CN102295308A (en) | Method for preparing zinc oxide by using zinc-containing waste liquid as raw material | |
RU2372412C1 (en) | Processing method of cadmium-containing materials | |
CN105621478A (en) | Washing impurity removal method for metatitanic acid in production of titanium dioxide by sulfuric acid method | |
JP5211911B2 (en) | Silver powder manufacturing method | |
WO2019229363A3 (en) | Process for recovering and/or purifying a potassium bis(fluorosulfonyl)imide salt | |
RU2372411C1 (en) | Processing method of fillings of positive lamels of iron-cadmic accumulators | |
RU2015146656A (en) | METHOD FOR PROCESSING PURE VANADIUM-TITANO-MAGNETITE ORES WITH APPLICATION OF WET PROCESS | |
CN104326512B (en) | A kind of preparation method of nickelous fluoride | |
CN103667706B (en) | The separating and purifying method of gold in a kind of plation waste material | |
CN104774158A (en) | Novel preparation method for ornithine aspartate | |
CN109609785B (en) | Method for separating cobalt from cobalt and manganese carbonate mixture | |
CN101713025B (en) | Method for wet separation of mixed solution containing nickel and zinc | |
CN103274432A (en) | Method for comprehensively utilizing hydrazine hydrate by-product sodium carbonate decahydrate through urea method | |
CN108754179B (en) | Method for oxidizing pretreatment of zinc-containing secondary material | |
RU2014102907A (en) | METHOD FOR ISOLATING CERIUM FROM NITRATE SOLUTIONS CONTAINING THE AMOUNT OF RARE-EARTH ELEMENTS | |
RU2372410C1 (en) | Processing method of fillings of positive lamels of iron-cadmic accumulators | |
JP2014505592A (en) | Cellulose phosphate powder product, process for producing the same, and use for removing contaminants from aqueous solutions | |
RU2604080C2 (en) | Method of nickel-cadmium-iron alkaline storage batteries negative electrodes electrode mass processing | |
CN106865679B (en) | Nickel ion chelating agent for electroplating nickel-containing wastewater treatment and preparation method and application thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100412 |