RU2370737C1 - Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты) - Google Patents

Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2370737C1
RU2370737C1 RU2008116185/28A RU2008116185A RU2370737C1 RU 2370737 C1 RU2370737 C1 RU 2370737C1 RU 2008116185/28 A RU2008116185/28 A RU 2008116185/28A RU 2008116185 A RU2008116185 A RU 2008116185A RU 2370737 C1 RU2370737 C1 RU 2370737C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
output
vibration
input
voltage elements
Prior art date
Application number
RU2008116185/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Иосифович Радчик (RU)
Игорь Иосифович Радчик
Вячеслав Михайлович Тараканов (RU)
Вячеслав Михайлович Тараканов
Олег Борисович Скворцов (RU)
Олег Борисович Скворцов
Евгений Степанович Трунин (RU)
Евгений Степанович Трунин
Сергей Алексеевич Королев (RU)
Сергей Алексеевич Королев
Андрей Николаевич Гузеев (RU)
Андрей Николаевич Гузеев
Вячеслав Николаевич Тихомиров (RU)
Вячеслав Николаевич Тихомиров
Роман Алексеевич Устинов (RU)
Роман Алексеевич Устинов
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Диамех 2000"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Диамех 2000" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Диамех 2000"
Priority to RU2008116185/28A priority Critical patent/RU2370737C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2370737C1 publication Critical patent/RU2370737C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам контроля вибрации конструктивных элементов, находящихся под высоким напряжением, например выводов обмоток генераторов мощных гидроагрегатов. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена в корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов. Для обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя. Дополнительно предложены варианты выполнения устройства. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к устройствам контроля вибрации конструктивных элементов, находящихся под высоким напряжением, например выводов обмоток генераторов мощных гидроагрегатов.
Известны устройства контроля вибрации с открытым оптическим каналом, содержащие лазерный излучатель, приемник отраженного света и преобразователь изменений светового пучка в электрический сигнал [Industrial laser Doppler vibrometer-Type 8338, Brül&Kjǽr, april, 2007].
Устройства такого типа недостаточно надежны в эксплуатации для обеспечения постоянного контроля, поскольку поверхность контролируемого узла может загрязняться, приемная часть устройства не должна подвергаться вибрации, а срок службы лазерных излучателей в непрерывном режиме сравнительно мал.
Известно устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов с использованием датчиков FOA-100, содержащее измерительную головку из диэлектрического материала, в которой установлена зеркальная мембрана, которая соединена с измерительным узлом световодом в защитной диэлектрической трубке [Jackson Lin. Applying stator end-winding vibration monitoring technology at the J.H.Campbell generation plant. Iris rotating machine conference, San Antonio, June 10-13,2002, p.1-7, и «Системы измерения обмоток статора генератора», http://www.vibrosystm.com]. Частотный диапазон такого устройства от 30 до 350 Гц, что позволяет контролировать только вибрации, связанные с электрическими процессами, в то время как средства контроля вибрации, например, для гидроэнергетического оборудования должны обеспечивать контроль в диапазоне частот от 1 до 20 Гц [ГОСТ 26044-83. Вибрация. Аппаратура для эксплуатационного контроля вибрационного состояния энергетических гидротурбинных агрегатов. Общие технические требования. 1984 г.].
Наиболее близким к предложенному и выбранным в качестве прототипа является устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов [United States patent application publication, US 2008/0041162, 21.02.2008].
Это устройство не обеспечивает измерения вибрации в области низких и инфранизких частот и работает на основе использования эффекта Доплера световых сигналов, и для обеспечения стабильных показаний конструктивные элементы, образующие измерительный узел, должены обеспечивать отсутствие вибраций входящих в него элементов.
Целью изобретения является обеспечение измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты, и расширение области применения за счет снижения ограничений на уровень вибраций в месте установки измерительного узла.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащем измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующий элемент.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что инерционная масса, а также дополнительная инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механический фильтр.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.
Поставленная цель во втором варианте исполнения достигается тем, что в устройстве для измерения вибрации высоковольтных элементов содержащем измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, боковая сторона которой перпендикулярна основанию и закреплена на боковой стороне корпуса, на противоположной стороне упругой камеры закреплена дополнительная инерционная масса, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.
Поставленная цель в третьем варианте исполнения достигается тем, что в устройстве для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащем измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, две взаимно перпендикулярные боковые стороны которой перпендикулярны основанию и закреплены на боковых сторонах корпуса, на противоположных боковых сторонах упругой камеры закреплены дополнительные инерционные массы, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что инерционная масса, а также дополнительные инерционные массы и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.
Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.
На фиг.1. показана структура устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов по первому варианту исполнения. На фиг.2. показана структура устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов по второму варианту исполнения. На фиг.3. показана структура устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов по третьему варианту исполнения. На фиг. 4 и 5 приведены примеры выполнения измерительных головок, в которых инерционные массы и корпус образуют демпфирующий элемент за счет малой величины зазора между ними. На фиг.6 и 7 показано выполнение соединения упругой камеры с корпусом через механический фильтр, в качестве которого может быть использована эластичная прокладка. На фиг.8 показан пример структурной схемы усилительного узла. На фиг.9 показаны графики амплитудно-частотных характеристик устройства.
Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по первому варианту выполнения содержит измерительную головку 1 в виде полого диэлектрического корпуса 2, в котором имеется упругий элемент 3, одна сторона которого закреплена на корпусе 2, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса 4, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой 5 с входом измерительного узла 6, который содержит усилитель 7, выход которого соединен с формирователем 8 выходного сигнала, выход 9 которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент 3 выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел 6 содержит датчик давления 10, вход которого является входом измерительного узла 6, а выход датчика давления 10 соединен с входом усилителя 7.
Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, выполненное по второму варианту исполнения, содержит измерительную головку 1 в виде полого диэлектрического корпуса 2, в котором имеется упругий элемент 3, основание которого закреплено на корпусе 2, а на противоположной стороне упругого элемента 3 закреплена инерционная масса 4, выход измерительной головки 1 соединен диэлектрической трубкой 5 с входом измерительного узла 6, который содержит усилитель 7, выход которого соединен с формирователем 8 выходного сигнала, выход которого является выходом 9 устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент 3 выполнен в виде упругой камеры, боковая сторона которой перпендикулярна основанию и закреплена на боковой стороне корпуса 2, на противоположной стороне упругой камеры закреплена дополнительная инерционная масса 11, а измерительный узел 6 содержит датчик давления 10, вход которого является входом измерительного узла 6, а выход датчика давления 10 соединен с входом усилителя 7.
Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по третьему варианту исполнения содержит измерительную головку 1 в виде полого диэлектрического корпуса 2, в котором имеется упругий элемент 3, основание которого закреплено на корпусе 2, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса 4, выход измерительной головки 1 соединен диэлектрической трубкой 5 с входом измерительного узла 6, который содержит усилитель 7, выход которого соединен с формирователем 8 выходного сигнала, выход которого является выходом 9 устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент 3 выполнен в виде упругой камеры, две взаимно перпендикулярные боковые стороны которой перпендикулярны основанию и закреплены на боковых сторонах корпуса 2, на противоположных боковых сторонах упругой камеры закреплены дополнительные инерционные массы 11 и 12, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
Измерительная масса и дополнительные измерительные массы могут быть связаны с корпусом демпфирующим элементом 13, а соединение упругой камеры с корпусом может быть выполнено через механический фильтр 14.
Усилительный элемент 7, при выполнении его в соответствии со схемой на фиг.8, содержит операционный усилитель 15, инвертирующий вход которого через первый резистор 16 соединен с входом усилительного элемента 7, выход которого соединен с выходом операционного усилителя 15, который соединен через второй резистор 17 с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя 15 соединен через конденсатор 18 с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя 15 соединен с общей шиной 19.
Устройство работает следующем образом. Измерительная головка 1 устанавливается на контролируемой детали, например на высоковольтной шине вывода обмотки генератора. При наличие вибрации инерционная масса 4 действует на упругую камеру 3 с силой, пропорциональной величине ускорения и массе 4. Возникающие в упругой камере пульсации давления передаются по диэлектрической трубке 5 на вход датчика давления 10, который преобразует эти пульсации в электрический сигнал, усиливаемый усилителем 7. Полученный на выходе усилителя 7 сигнал преобразуется в формат требуемого интерфейса передачи данных формирователем 8 и передается на выход 9 устройства. К выходу 9 могут быть подключены устройства индикации или регистрации, а также система сбора данных на основе компьютера. Поскольку измерительная головка 1 гальванически не связана с измерительным узлом 6, высокое напряжение в месте установки измерительной головки 1 не может воздействовать на измерительный узел 6. Для снижения влияния переменных электрических и магнитных полей в месте установки измерительной головки 1 упругую камеру 3 и инерционную массу 4 целесообразно выполнить из диэлектрических материалов.
В зависимости от требуемого частотного диапазона измерений выбирается датчик давления 10. Если в качестве такого датчика используется датчик с нулевой нижней граничной частотой, например пьезорезистивный датчик давления, соответствующий нижний граничный частотный диапазон может быть обеспечен и для всего устройства. При использовании в качестве датчика давления 10 микрофонного капсюля можно обеспечить измерение частот в диапазоне до десятков килогерц.
Использование демпфирующих элементов 13, например, в виде узких зазоров между корпусом и инерционной массой позволяет ослабить подъем амплитудно-частотной характеристики в области механического резонанса.
Для снижения слияния резонанса механической системы, образуемой инерционной массой и упругой камерой, в устройстве измерительной головки могут быть предусмотрены элементы демпфирования, например, как показано на фиг.4, в виде узкого зазора между боковыми сторонами инерционной массы 4 и корпуса 2. В этом случае при прохождении воздуха через указанный зазор возникает сила трения, обеспечивающая демпфирование колебательного процесса.
Представленное описание соответствует исполнению устройства, показанному на фиг.1. Для этого устройства ось чувствительности соответствует вертикальному направлению, перпендикулярному поверхности, на которой закреплен датчик. Если необходимо контролировать и вибрацию в направлении, параллельном плоскости контролируемого объекта, в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, устройство может быть выполнено, как показано на фиг.2 и 3, с дополнительными инерционными массами. Такое решение позволяет без существенного увеличения объема использованного оборудования обеспечить контроль за общим уровнем вибрации в месте установки измерительной головки. При этом работа устройств не имеет существенных отличий от уже описанной работы устройства, показанного на фиг.1.
Снизить влияние резонансных явлений можно за счет использования механического фильтра для крепления упругой камеры к корпусу. В качестве механического фильтра 14 может быть использована эластичная прокладка на основе двухсторонней клеящей ленты.
Дополнительное снижение резонансного подъема на амплитудно-частотной характеристике может быть обеспечено за счет выполнения усилительного элемента 7 со спадом коэффициента передачи в области частот, соответствующей резонансу, например по схеме, показанной на фиг.8. Частота среза усилительного элемента определяется постоянной времени RC цепочки, образованной конденсатором 18 и вторым резистором 17. Выбирая ее величину, близкой к частоте резонанса, можно компенсировать рост коэффициента преобразования при приближении к резонансу снижением коэффициента усиления элемента 7 и расширить частотный диапазон, в котором обеспечивается линейная амплитудно-частотная характеристика устройства.
Расширение частотного диапазона иллюстрируется графиками на фиг.9. За счет наличия механического резонанса амплитудно-частотная характеристика измерительной головки и датчика давления имеет вид, показанный на графике 20, подъем характеристики приблизительно соответствует частоте ƒcp. Усилительный элемент имеет амплитудно-частотную характеристику, показанную на графике 21, спад коэффициента передачи также начинается с частоты ƒcp. За счет взаимной компенсации этих характеристик обеспечивается расширение частотного диапазона до частоты ƒобщ, как показано на графике 21.

Claims (18)

1. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена в корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, отличающееся тем, что с целью обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
2. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.1, отличающееся тем, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.
3. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.1, отличающееся тем, что инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующий элемент.
4. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.1, отличающееся тем, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механический фильтр.
5. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.4, отличающееся тем, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.
6. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.4, отличающееся тем, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.
7. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, отличающееся тем, что с целью обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, боковая сторона которой перпендикулярна основанию и закреплена на боковой стороне корпуса, на противоположной стороне упругой камеры закреплена дополнительная инерционная масса, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
8. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.
9. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что инерционная масса, а также дополнительная инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.
10. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.
11. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.10, отличающееся тем, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.
12. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.
13. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, отличающееся тем, что с целью обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибраций в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, две взаимно перпендикулярные боковые стороны которой перпендикулярны основанию и закреплены на противоположных сторонах корпуса, на противоположных боковых сторонах упругой камеры закреплены дополнительные инерционные массы, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.
14. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.
15. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что инерционная масса, а также дополнительные инерционные масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.
16. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.
17. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.16, отличающееся тем, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.
18. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.
RU2008116185/28A 2008-04-28 2008-04-28 Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты) RU2370737C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008116185/28A RU2370737C1 (ru) 2008-04-28 2008-04-28 Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008116185/28A RU2370737C1 (ru) 2008-04-28 2008-04-28 Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2370737C1 true RU2370737C1 (ru) 2009-10-20

Family

ID=41263030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008116185/28A RU2370737C1 (ru) 2008-04-28 2008-04-28 Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2370737C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613583C2 (ru) * 2015-08-21 2017-03-17 Михаил Юрьевич Прилепко Способ калибровки преобразователей переменной силы

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613583C2 (ru) * 2015-08-21 2017-03-17 Михаил Юрьевич Прилепко Способ калибровки преобразователей переменной силы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5222955B2 (ja) 圧力,音圧の変動,磁界,加速度,振動または気体の組成を測定する装置
US6483619B1 (en) Optical-interference microphone
CA1090606A (en) Vibrating diaphragm fluid pressure sensor device
KR101825363B1 (ko) 진동막의 고유 주파수 획득 방법 및 시스템
CN109916504B (zh) 一种幅值和频率可调的具有溯源性的高声压传声器校准器
WO2013104188A1 (zh) 基于位移反馈型振动台的次声发生装置
CN113155664B (zh) 一种高灵敏度的微弱气体检测装置及其检测方法
KR101030325B1 (ko) 다이나믹 댐퍼용 고유진동수 측정장치
US4351192A (en) Fluid flow velocity sensor using a piezoelectric element
RU2370737C1 (ru) Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов (варианты)
JP4422066B2 (ja) 膜スチフネス測定装置および膜スチフネス測定方法
US9140619B2 (en) Piezoelectric vacuum gauge and measuring method thereof
CN105628178A (zh) 一种基于物联网的用于振动检测的报警装置
CN211401408U (zh) 振弦式宽频光纤激光器振动传感器
WO2021053883A1 (ja) ピックアップセンサ及び骨伝導スピーカ
KR100724100B1 (ko) 증폭기 내장형 초소형 음향방출센서
CN211656387U (zh) 一种mems结构的测量系统
Mahdavi et al. SNR improvement in amplitude modulated resonant MEMS sensors via thermal-piezoresistive internal amplification
CN113589114B (zh) 一种电力设备局部放电传感装置及其加工方法、检测系统
Wang et al. Highly Sensitive Optical Fiber Ultrasonic Sensor for Partial Discharge Detection
RU2684672C1 (ru) Инфразвуковой микробарометр
CN109708675B (zh) 一种基于赫姆霍兹谐振器的光纤传感器
CN111405454A (zh) 一种mems结构的测量系统
RU2051348C1 (ru) Частотный дифференциальный датчик давления
Hansen et al. Acoustic sensing using radio frequency detection and capacitive micromachined ultrasonic transducers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100429