RU2370372C1 - Ink jet printing head (versions) - Google Patents

Ink jet printing head (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2370372C1
RU2370372C1 RU2008114666/12A RU2008114666A RU2370372C1 RU 2370372 C1 RU2370372 C1 RU 2370372C1 RU 2008114666/12 A RU2008114666/12 A RU 2008114666/12A RU 2008114666 A RU2008114666 A RU 2008114666A RU 2370372 C1 RU2370372 C1 RU 2370372C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ink
ejection
head
supply port
ink supply
Prior art date
Application number
RU2008114666/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кен ИКЕГАМЕ (JP)
Кен ИКЕГАМЕ
Кеиитиро ЦУКУДА (JP)
Кеиитиро ЦУКУДА
Original Assignee
Кэнон Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кэнон Кабусики Кайся filed Critical Кэнон Кабусики Кайся
Application granted granted Critical
Publication of RU2370372C1 publication Critical patent/RU2370372C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: textiles, paper.
SUBSTANCE: invention refers to the ink jet printing head whereto surface protecting tape is bonded. Ink jet printing head consists of an elongated ink supply port, a lot of head groups, each of which consists of at least three head elements. Each head element contains some part of ink supply port, the first variety of outlet ink extrusion holes, ink passages for connection via fluid medium, the second variety of outlet holes, ink passages making the liquid passage difficult, the third variety of outlet holes, ink passages making the liquid passage difficult, and division walls between neighbouring ink passages. The first variety of outlet holes is located on one lateral side of ink supply port, and the second and the third variety - on the other lateral side. Pieces of width of division walls for the first variety of outlet holes are more than pieces of width L1 of the second and the third variety. In addition, the ink jet printing head consists of a sealing tape which protects outlet holes and which is non-removable in direction from the second or the third variety to the first variety.
EFFECT: reliable ink jet printing head protected with a tape.
8 cl, 21 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к головке для струйной печати, к которой приклеивают уплотняющую пленку для защиты поверхности головки для струйной печати (которую в дальнейшем будем упоминать как "поверхность впрыскивания чернил" или "поверхность выталкивания чернил"), в которой направленный наружу конец каждого из сопел для впрыскивания чернил головки для струйной печати открыт. Более конкретно, оно относится к головке для струйной печати, сконструированной так, что уплотняющую пленку, приклеенную к головке для струйной печати для защиты сопел для впрыскивания чернил головки для струйной печати во время транспортировки головки для струйной печати, можно было снимать, не повреждая "поверхности выталкивания чернил".The present invention relates to an inkjet head to which a sealing film is adhered to protect the surface of the inkjet head (hereinafter, referred to as an “ink injection surface” or “ink ejection surface”), wherein the outwardly directed end of each of the nozzles for Injection ink head for inkjet printing open. More specifically, it relates to an inkjet head designed so that a sealing film adhered to the inkjet head to protect ink nozzles for injecting ink of the inkjet head during transportation of the inkjet head can be removed without damaging the "surface eject ink. "

Уровень техникиState of the art

Настоящее изобретение применимо к головке для струйной печати, которая записывает изображение на носителе записи, таком как лист бумаги, нить, волокно, ткань, кожа, металл, пластмасса, стекло, древесина, керамика и т.д. Головку для струйной печати, к которой применимо настоящее изобретение, используют с помощью устройства, такого как принтер, копировальный аппарат, фототелеграфный аппарат с системой связи, текстовой процессор с участком печати и т.п. Настоящее изобретение также применимо к головке для струйной печати, которую используют с помощью коммерческой записывающей аппаратуры или подобного устройства, которое выполнено за одно целое с различными устройствами обработки. В этой связи термин "запись" в следующем описании настоящего изобретения означает процесс образования не только изображения, такого как символ, конкретное изображение и т.д., которое имеет значение, но также и бессмысленное изображение на носителе записи.The present invention is applicable to an inkjet head that records an image on a recording medium such as a sheet of paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramic, etc. The inkjet head to which the present invention is applicable is used with a device such as a printer, a photocopier, a photo telegraph apparatus with a communication system, a word processor with a print section, and the like. The present invention is also applicable to an inkjet head that is used with commercial recording equipment or the like, which is integrally formed with various processing devices. In this regard, the term “recording” in the following description of the present invention means the process of generating not only an image, such as a symbol, a specific image, etc., which is significant, but also a meaningless image on the recording medium.

Головку для струйной печати, подлежащую установке в регистрирующей аппаратуре со струйной печатью, защищают колпачком перед ее транспортировкой с завода-изготовителя. Более конкретно, прежде чем головку для струйной печати отправляют с завода-изготовителя, ее защищают колпачком от края до края ее поверхности выталкивания чернил, чтобы защитить поверхность от внешнего воздействия или подобного воздействия во время транспортировки головки для струйной печати. Дополнительно, картридж для струйной печати, то есть картридж, состоящий из головки для струйной печати и контейнера для чернил, сконструирован так, что поверхность выталкивания чернил его участка струйной печати можно защищать колпачком или закрывать уплотняющей пленкой (которую в дальнейшем можно упоминать как защитную пленку или защитное уплотнение) для защиты поверхности от внешних воздействий или чтобы препятствовать испарению чернил во время транспортировки картриджа для струйной печати.The inkjet head to be installed in recording equipment with inkjet printing is protected with a cap before being transported from the manufacturer. More specifically, before the inkjet head is dispatched from the factory, it is protected with a cap from edge to edge of its ink ejection surface to protect the surface from external influences or similar influences during transportation of the ink jet head. Additionally, the inkjet cartridge, that is, the cartridge consisting of an inkjet head and an ink container, is designed so that the ink ejection surface of its inkjet portion can be protected with a cap or covered with a sealing film (which may hereinafter be referred to as a protective film or protective seal) to protect the surface from external influences or to prevent the evaporation of ink during transportation of the inkjet cartridge.

В качестве примера конструкции головки для струйной печати в соответствии с уровнем техники известна конструкция головки для струйной печати, раскрытая в выложенной заявке на патент Японии № H11-348315. В случае этой конструкции головки для струйной печати теплозащитную пленку с клеем или термопластической смолой используют в качестве ее основной защитной пленки. Более конкретно, защитная пленка обеспечена клеем или термопластической смолой, нанесенной на поверхность, по краям поверхности, с помощью которой ее приклеивают к головке для струйной печати. Защитную пленку приклеивают к поверхности выталкивания чернил или краям поверхности выталкивания чернил головки для струйной печати, чтобы поддерживать сопла (поверхность) для выталкивания чернил защищенными и/или уплотненными.As an example of the design of an inkjet head in accordance with the prior art, the design of an inkjet head is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-348315. In the case of this design of the inkjet head, a heat-shielding film with glue or thermoplastic resin is used as its main protective film. More specifically, the protective film is provided with glue or a thermoplastic resin applied to the surface along the edges of the surface by which it is adhered to the ink jet head. The protective film is adhered to the ink ejection surface or the edges of the ink ejection surface of the inkjet head to keep the ink ejection nozzles (surface) protected and / or sealed.

Возможно, что, когда уплотняющую пленку удаляют с головки для струйной печати, головка для струйной печати будет повреждена удалением уплотняющей пленки из-за сильного сцепления между уплотняющей пленкой и поверхностью выталкивания чернил головки для струйной печати. Таким образом, выложенные заявки на патент Японии № 2003-266720 и № 2004-148746 раскрывают головку для струйной печати и уплотняющую пленку, которые были предназначены, чтобы сводить к минимуму площадь уплотняющей пленки, на которую должен быть нанесен клей, чтобы поддерживать уплотняющую пленку приклеенной к головке для струйной печати, чтобы защищать головку для струйной печати, в частности ее поверхность выталкивания чернил.It is possible that when the sealing film is removed from the inkjet head, the inkjet head will be damaged by removal of the sealing film due to the strong adhesion between the sealing film and the ink ejection surface of the inkjet head. Thus, Japanese Laid-Open Patent Application Laid-Open No. 2003-266720 and No. 2004-148746 disclose an inkjet head and a sealing film, which were intended to minimize the area of the sealing film on which adhesive must be applied in order to keep the sealing film adhered to the inkjet head to protect the inkjet head, in particular its ink ejection surface.

Более конкретно, площадь защитной пленки, которая непосредственно обращена к поверхности головки для струйной печати выталкивания чернил, не покрыта клеем или покрыта защитной жидкостью. Таким образом, клей нанесен только на площадь защитной пленки, которая непосредственно не обращена к поверхности выталкивания чернил головки для струйной печати.More specifically, the area of the protective film that directly faces the surface of the ink jet ejection head is not coated with adhesive or coated with a protective fluid. Thus, the adhesive is applied only to the area of the protective film, which is not directly facing the ejection surface of the ink heads for inkjet printing.

Комбинация головки для струйной печати и уплотняющей пленки, которая сконструирована, как описано выше, может препятствовать испарению растворителя чернил во время транспортировки головки для струйной печати. Это также может предотвращать вхождение в контакт поверхности выталкивания чернил головки для струйной печати с предметами, отличающимися от уплотняющей пленки, предотвращая таким образом внешнее воздействие на поверхность выталкивания чернил. Дополнительно, в случае этой комбинации, уплотняющую пленку (защитную пленку) не приклеивают к поверхности выталкивания чернил. Поэтому, когда защитную пленку (уплотняющую пленку) снимают с головки, поверхность выталкивания чернил не подвергают никакому усилию, поэтому предохраняют от повреждения посредством снятия защитной пленки. Таким образом, головка для струйной печати может удовлетворительно записывать изображение после того, как ее установят в принтере.The combination of the inkjet head and the sealing film, which is designed as described above, can prevent the evaporation of the ink solvent during transportation of the inkjet head. It can also prevent the ink ejection surface of the inkjet head from coming into contact with objects other than the sealing film, thereby preventing external action on the ink ejection surface. Additionally, in the case of this combination, the sealing film (protective film) is not adhered to the ink ejection surface. Therefore, when the protective film (sealing film) is removed from the head, the ink ejection surface is not subjected to any force, therefore, it is protected from damage by removing the protective film. Thus, the inkjet head can satisfactorily record an image after it is installed in the printer.

Известно много других примеров головки для струйной печати, в которой уплотняющую пленку (защитную) пленку наклеивают на поверхность выталкивания чернил перед тем, как ее транспортируют, например головки для струйной печати, сконструированные, как раскрыто в выложенных заявках на патент Японии №№ H11-348316, 2003-266720 и 2004-148746, и головки для струйной печати, сконструированные, как раскрыто в выложенных заявках на патент Японии №№ H10-166576 и 2007-283501.Many other examples of inkjet heads are known in which a sealing film (protective) film is adhered to the ink ejection surface before being transported, for example inkjet heads designed as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-348316 , 2003-266720 and 2004-148746, and inkjet heads designed as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. H10-166576 and 2007-283501.

В случае головки для струйной печати, сконструированной, как раскрыто в выложенной заявке на патент Японии № H10-166576, она снабжена соплами с меньшим диаметром и соплами с большим диаметром, чтобы обеспечивать возможность головке для струйной печати изменять размер, в которой капельки чернил выталкивают из головки для струйной печати. Более конкретно, головка для струйной печати обеспечена двумя элементами головки, то есть элемента головки, выполненного из колонки сопел больших диаметров, и элемента головки, выполненного из колонки сопел маленьких диаметра, и эти два элемента головки расположены параллельно (Фиг. 2 в выложенной заявке на патент Японии № H10-166576). В случае другой головки для струйной печати, раскрытой в выложенной заявке на патент Японии № H10-166576, также обеспечены многократные элементы головки. Однако, в случае этой головки для струйной печати, каждый элемент головки выполнен из колонки сопел больших диаметров и колонки сопел маленьких диаметров, и многократные элементы головки расположены параллельно так, что все элементы головки становятся в таком же порядке, в котором колонка сопел больших диаметров и колонка сопел маленького диаметра расположены исходя из перпендикулярного направления к колонке сопел (Фиг. 7 и 8 в выложенной заявке на патент Японии № H10-166576).In the case of an inkjet head designed as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-166576, it is provided with nozzles with a smaller diameter and nozzles with a larger diameter to allow the ink head to change the size at which droplets of ink are ejected from inkjet heads. More specifically, the ink jet head is provided with two head elements, that is, a head element made of a column of nozzles of large diameters, and a head element made of a column of nozzles of large diameters, and these two head elements are arranged in parallel (Fig. 2 in the laid out application for Japan Patent No. H10-166576). In the case of another inkjet head disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-166576, multiple head elements are also provided. However, in the case of this inkjet head, each head element is made up of a column of nozzles of large diameters and a column of nozzles of small diameters, and the multiple elements of the head are arranged in parallel so that all elements of the head become in the same order as the column of nozzles of large diameters and a small diameter nozzle column is arranged in a perpendicular direction to the nozzle column (Figs. 7 and 8 in Japanese Patent Laid-Open No. H10-166576).

В случае головки для струйной печати, раскрытой в выложенной заявке на патент Японии № 2007-283501, она снабжена каналом подачи чернил (общая камера для жидкости), который направляет чернила, подаваемые из источника подачи чернил, к участку выталкивания чернил. В этом случае, элемент головки, выполненный из колонки сопел больших диаметров и колонки сопел маленьких диаметров, помещают на одну сторону общего канала подачи чернил, а другой элемент головки, который также выполнен из колонки сопел больших диаметров и колонки сопел маленьких диаметров, помещают на другую одну сторону общего канала подачи чернил. Однако в этом случае, принимая во внимание характеристики записи головки для струйной печати, элементы с двумя головками выполнены отличающимися по порядку, в котором колонку сопел больших диаметров и колонку маленьких диаметров помещают в каждый элемент головки исходя из перпендикуляра направления к колонкам сопел (Фиг. 8 и 9 в выложенной заявке на патент Японии № 2007-283501). Также в этой заявке на патент раскрыта технология, относящаяся к внешнему давлению, которому подвергается головка для струйной печати. Более конкретно, головка для струйной печати, раскрытая в этой заявке, сконструирована так, что имеет дело с проблемой, заключающейся в том, что пластинку сопла повреждает внешнее напряжение (которое вызвано давлением, прикладываемым к головке для струйной печати, когда головку для струйной печати очищают, чтобы восстановить характеристики печати принтера, и/или когда происходит заедание бумаги или подобная проблема). В этом случае головку для струйной печати снабжают ребрами жесткости, которые помещают там, где присутствуют колонки сопел больших диаметров.In the case of the inkjet head disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-283501, it is provided with an ink supply channel (common fluid chamber) that directs ink supplied from the ink supply source to the ink ejection section. In this case, a head element made of a column of nozzles of large diameters and a column of nozzles of small diameters is placed on one side of the common ink supply channel, and another element of the head, which is also made of a column of nozzles of large diameters and a column of nozzles of small diameters, is placed on the other one side of the common ink supply channel. However, in this case, taking into account the recording characteristics of the inkjet head, the elements with two heads are made different in order in which a column of nozzles of large diameters and a column of small diameters are placed in each head element based on the perpendicular direction to the columns of nozzles (Fig. 8 and 9 in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-283501). This patent application also discloses a technology related to the external pressure to which an inkjet head is subjected. More specifically, the inkjet head disclosed in this application is designed to deal with the problem that the nozzle plate is damaged by external stress (which is caused by the pressure applied to the inkjet head when the inkjet head is cleaned to restore the printability of the printer, and / or when a paper jam or similar problem occurs). In this case, the inkjet head is provided with stiffeners, which are placed where there are columns of nozzles of large diameters.

В последние годы предъявляют чрезвычайно высокие требования к струйному принтеру, способному формировать изображение, которое является по существу более точным, чем изображение, образуемое принтером в соответствии с предшествующей техникой. Таким образом, головка, выталкивающая (впрыскивающая) жидкость для струйного принтера, должна быть изготовлена с использованием следующих этапов. Таким образом, сначала заданное количество элементов, генерирующих энергию выталкивания жидкости, таких как нагреватель или пьезоэлектрический элемент, образуют на подложке. Затем, слой пленки полимера образуют на подложке способом, которым закрывают элементы, генерирующие энергию. Затем заданное количество проходов для чернил, которое соответствует в положении заданному количеству элементов, генерирующих энергию выталкивания жидкости, образуют в слое пленки полимера. После этого заданное количество отверстий (сопел для выталкивания жидкости) образуют в слое пленки полимера для соединения внешней стороны слоя пленки полимера и проходов для чернил. В случае этого способа изготовления головки для струйной печати, расстояние между нагревателем и отверстием для выталкивания жидкости (чернил) можно устанавливать, управляя толщиной слоя пленки полимера. Таким образом, этот способ изготовления головки для струйной печати является очень желаемым как способ изготовления записывающей головки с высокой точностью, то есть головки для струйной печати, которая впрыскивает (выталкивает) струю чернил в форме микроскопической капельки.In recent years, extremely high demands have been placed on an inkjet printer capable of forming an image that is substantially more accurate than the image formed by the printer in accordance with the prior art. Thus, the head ejecting (injecting) fluid for the inkjet printer should be made using the following steps. Thus, first, a predetermined number of elements generating liquid ejection energy, such as a heater or a piezoelectric element, are formed on the substrate. Then, a polymer film layer is formed on the substrate in a manner that covers the elements generating energy. Then, a predetermined number of ink passages, which corresponds in position to a predetermined number of elements generating liquid ejection energy, are formed in the polymer film layer. After that, a predetermined number of holes (nozzles for ejecting liquid) are formed in the polymer film layer to connect the outer side of the polymer film layer and ink passages. In the case of this method of manufacturing an inkjet head, the distance between the heater and the hole for ejecting liquid (ink) can be set by controlling the thickness of the polymer film layer. Thus, this method of manufacturing an inkjet head is highly desirable as a method of manufacturing a recording head with high accuracy, that is, an inkjet head that injects (pushes) a jet of ink in the form of a microscopic droplet.

Чтобы соответствовать требованиям к струйному принтеру, способному к формированию изображения, существенно более точному, чем изображение, способное быть образованным принтером в соответствии с предшествующей техникой, улучшили разрешающую способность головки для струйной печати путем увеличения количества сопел на единицу длины колонки, в которой сопла выровнены (точки на дюйм), и/или путем обеспечения их многократными колонками сопел, некоторые из которых помещены в одну сторону вышеупомянутого общего канала подачи чернил, а другие из которых помещены на другую сторону общего канала подачи чернил.In order to meet the requirements for an inkjet printer capable of forming an image substantially more accurate than an image capable of being formed by a printer in accordance with the prior art, the resolution of the inkjet head was improved by increasing the number of nozzles per unit length of the column in which the nozzles are aligned ( dots per inch), and / or by providing them with multiple nozzle columns, some of which are placed on one side of the aforementioned common ink supply channel, and others of which are placed on the other side of the common ink supply channel.

В случае некоторых записывающих головок для струйной печати, которые используют комбинацию вышеупомянутых способов для увеличения разрешающей способности головки для струйной печати, их обеспечивают колонкой сопел для выталкивания чернил, которые выталкивают чернила в размере 5 пиколитров на выталкивание, колонкой сопел для выталкивания чернил, которые выталкивают 2 пиколитра чернил на выталкивание, и колонкой сопел для впрыскивания чернил, которые выталкивают 1 пиколитр чернил на выпуск. Дополнительно, первую колонку сопел для выталкивания чернил помещают на одну сторону общего канала подачи чернил, тогда как вторую третью колонки сопел для выталкивания чернил помещают на другую сторону общего канала подачи чернил. Если эти записывающие головки для струйной печати сконструированы так, что их многократные колонки сопел для выталкивания чернил 5 пиколитров, 2 пиколитра и 1 пиколитр все имеют плотность сопла для выталкивания чернил 600 точек на дюйм, плотность сопла для выталкивания чернил исходя из направления, параллельного колонкам сопел, составляет 600 точек на дюйм на стороне, на которой колонка сопел 5 пиколитров имеет 600 точек на дюйм, и 1200 точек на дюйм на стороне, на которой колонки сопел 2 пиколитра и 1 пиколитр. Таким образом, в практических показателях эти две стороны отличаются по плотности сопла для выталкивания чернил. В случае этих головок для струйной печати, расстояние между двумя соседними соплами для выталкивания чернил является значительно более узким, чем расстояние между двумя соседними соплами для выталкивания чернил в головке для струйной печати, сконструированной иначе. Таким образом стенка между двумя соседними проходами чернил более тонкая и поэтому площадь контакта между стенкой прохода чернил и подложкой является меньшей. Дополнительно, имеется проход для чернил и пространство для нагревателей на внутренней стороне сопла для выталкивания чернил. Поэтому участок слоя полимера, который является близлежащим к соплу для выталкивания чернил, является непрочным относительно внешней силы. Имеются случаи, в которых головку для струйной печати нельзя обеспечивать вышеупомянутыми ребрами жесткости. Например, в случае головки для струйной печати, раскрытой в выложенной заявке на патент Японии № 2007-283501, ребра жесткости не могут быть помещены на участке, на котором сопла для выталкивания чернил выровнены на 1200 точках на дюйм. Когда защитная пленка, подобная защитной пленке, приклеиваемой к головке для струйной печати в соответствии с предшествующей техникой, была приклеена к пластине сопла для выталкивания чернил (которая далее будет называться просто как пластина сопла), было возможно, что пластина сопла расколется и/или стенки прохода чернил будут отделяться от подложки, в окрестностях сопла для выталкивания чернил, из-за отношений между направлением, в котором защитную пленку тянули, чтобы снять пленку, и количеством силы, приложенной для снятия пленки.In the case of some inkjet recording heads that use a combination of the above methods to increase the resolution of the inkjet heads, they are provided with a column of ink ejectors that eject 5 picoliters of ink to eject, a column of ink ejection nozzles that eject 2 a picoliter of ink for ejection, and a column of nozzles for injecting ink that eject 1 picoliter of ink per outlet. Additionally, a first column of ink ejection nozzles is placed on one side of a common ink supply channel, while a second third column of ink ejection nozzles is placed on the other side of a common ink supply channel. If these inkjet recording heads are designed so that their multiple columns of nozzles for ejecting ink 5 picoliters, 2 picoliters and 1 picoliters all have a nozzle density for ejecting ink of 600 dpi, the density of the ink ejection nozzle based on the direction parallel to the nozzle columns is 600 dpi on the side on which the nozzle column of 5 picoliters has 600 dpi, and 1200 dpi on the side on which the nozzle column is 2 picoliters and 1 picoliter. Thus, in practical terms, these two sides differ in the density of the ink ejection nozzle. In the case of these inkjet heads, the distance between two adjacent ink ejection nozzles is significantly narrower than the distance between two adjacent ink ejection nozzles in an otherwise designed inkjet head. Thus, the wall between two adjacent ink passages is thinner and therefore the contact area between the ink passage wall and the substrate is smaller. Additionally, there is an ink passage and space for heaters on the inside of the ink ejection nozzle. Therefore, the portion of the polymer layer that is adjacent to the ink ejection nozzle is fragile with respect to external force. There are cases in which the ink jet head cannot be provided with the aforementioned stiffeners. For example, in the case of the inkjet head disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-283501, stiffeners cannot be placed on a portion where ink ejection nozzles are aligned at 1200 dpi. When a protective film similar to the protective film adhered to the ink jet head according to the prior art was adhered to the ink nozzle plate (hereinafter referred to simply as the nozzle plate), it was possible that the nozzle plate would crack and / or the walls the ink passage will separate from the substrate, in the vicinity of the ink ejection nozzle, due to the relationship between the direction in which the protective film was pulled to remove the film and the amount of force applied to remove the film.

Далее будет описано, где и как стенка прохода чернил отделяется от подложки.Next, it will be described where and how the wall of the ink passage is separated from the substrate.

Фиг. 7(a) представляет собой увеличенный схематичный вид в разрезе окрестностей пары сопел для выталкивания чернил головки для струйной печати, на котором уплотняющая пленка 103, которая была приклеена к поверхности 119 выталкивания чернил головки для струйной печати, остается неповрежденной. Уплотняющая пленка 103 выполнена из подложки 101 и слоя 102 клея. Подложка 112 головки для струйной печати снабжена общим каналом 111 подачи чернил, который подает чернила паре сопел 115 и 116 для выталкивания чернил, участки выталкивания (впрыскивания) чернил которых выполнены. Общий канал подачи чернил является прямоугольным в перпендикуляре поперечного сечения к подложке 112. Головка для струйной печати снабжена многократными элементами, генерирующими энергию выталкивания (которые можно упоминать как нагреватели), такими как пара элементов 113 и 114, генерирующих энергию выталкивания, показанных на Фиг. 17(a), которые помещены на подложку 112 способом, напротив сопел 115 и 116 для выталкивания чернил соответственно. Головка для струйной печати также снабжена пластиной 120 сопла, которая приклеена к подложке 112. Пластина 120 сопла имеет стенки прохода чернил, такие как стенки 117 и 118 прохода чернил, показанные на Фиг. 17(a), которые отделяют проход чернил от следующего прохода чернил. Каждый проход чернил соединяет общий канал 111 подачи чернил с соплом (115, 116) для выталкивания чернил. Сопла (115) для выталкивания чернил выполнены на прямой линии, параллельной общему каналу 111 подачи чернил, с заданными интервалами (которые в дальнейшем будут называться как шаг), на одной стороне общего канала 111 подачи чернил, тогда как сопла (116) для выталкивания чернил выполнены на прямой линии, параллельной общему каналу 111 подачи чернил, на другой стороне общего канала 111 подачи чернил.FIG. 7 (a) is an enlarged schematic cross-sectional view of the vicinity of a pair of ink jet ejection nozzles of the ink head, on which the sealing film 103 that has been adhered to the ink ejection surface 119 of the inkjet head remains intact. The sealing film 103 is made of a substrate 101 and an adhesive layer 102. The ink jet head substrate 112 is provided with a common ink supply channel 111 that supplies ink to a pair of ink nozzles 115 and 116 for ink ejection (injection) portions thereof. The common ink supply channel is rectangular in the cross-section perpendicular to the substrate 112. The inkjet head is provided with multiple elements generating ejection energy (which may be referred to as heaters), such as a pair of elements 113 and 114 generating ejection energy shown in FIG. 17 (a), which are placed on the substrate 112 in a manner opposite the ink nozzles 115 and 116, respectively. The inkjet head is also provided with a nozzle plate 120 that is adhered to the substrate 112. The nozzle plate 120 has ink passage walls such as ink passage walls 117 and 118 shown in FIG. 17 (a) that separate the ink passage from the next ink passage. Each ink passage connects a common ink supply passage 111 to a nozzle (115, 116) for ejecting ink. The ink ejection nozzles (115) are made in a straight line parallel to the common ink supply channel 111, at predetermined intervals (hereinafter referred to as a step), on one side of the general ink supply channel 111, while the ink ejection nozzles (116) made on a straight line parallel to the common ink supply channel 111, on the other side of the common ink supply channel 111.

Обращаясь теперь к Фиг. 7(b), отметим, что, поскольку уплотняющую пленку 103 снимают с головки для струйной печати в направлении, обозначенном меткой 121 стрелки, пластину 120 сопла подвергают напряжению, созданному в направлении снятия пластины 120 сопла с подложки 112. Пунктирные линии 122 на чертеже показывают форму, в которую пластину 120 сопла можно образовать напряжением. Если снятие уплотняющей пленки 103 продолжается, в то время как уплотняющая пленка 102 находится в форме, обозначенной пунктирами линиями 122, напряжение концентрируется к площади контакта между подложкой 112 и краем стенки 117 прохода чернил. Таким образом, если соединение между уплотняющей пленкой 103 и поверхностью 119 выталкивания чернил прочное, возможно, что стенка 117 прохода чернил будет отделена от подложки 112, и/или пластина 120 сопла будет деформирована или сломана.Turning now to FIG. 7 (b), note that since the sealing film 103 is peeled from the ink jet head in the direction indicated by the arrow mark 121, the nozzle plate 120 is subjected to the stress created in the direction of removing the nozzle plate 120 from the substrate 112. The dashed lines 122 in the drawing show the shape into which the nozzle plate 120 can be formed by voltage. If the removal of the sealing film 103 continues, while the sealing film 102 is in the shape indicated by dashed lines 122, the voltage concentrates on the contact area between the substrate 112 and the edge of the ink passage wall 117. Thus, if the connection between the sealing film 103 and the ink ejection surface 119 is strong, it is possible that the ink passage wall 117 will be separated from the substrate 112 and / or the nozzle plate 120 will be deformed or broken.

Снятие уплотняющей пленки вызывает напряжение в площади контакта, то есть площади соединения между стенкой прохода чернил и подложкой. Действие этого напряжения является большим, когда уплотняющую пленку отделяют от стороны, на которой стенка прохода чернил более широкая, то есть стороны, на которой колонка сопел больших диаметров является поэтому более вероятной, чтобы вызывать отделение пластины сопла от подложки, и/или растрескивание пластины сопла.Removing the sealing film causes stress in the contact area, that is, the connection area between the ink passage wall and the substrate. The effect of this voltage is large when the sealing film is separated from the side on which the ink passage wall is wider, that is, the side on which the column of nozzles of large diameters is therefore more likely to cause the nozzle plate to separate from the substrate and / or the nozzle plate to crack. .

В качестве средства предупреждения возникновения этой проблемы можно покрывать участок уплотняющей пленки, который соответствует поверхности выталкивания чернил, защитной жидкостью, вместо клея. Однако в последние годы, чтобы иметь дело с требованием к струйному принтеру, способному к образованию более точного и более яркого изображения, были созданы различные технически прогрессивные чернила. В результате стало трудно находить надлежащую защитную жидкость.As a means of preventing the occurrence of this problem, it is possible to cover a portion of the sealing film that corresponds to the ink ejection surface with a protective liquid instead of glue. However, in recent years, in order to deal with the requirement for an inkjet printer capable of producing a more accurate and brighter image, various technically advanced inks have been created. As a result, it has become difficult to find the right protective fluid.

Кроме того, в случае головки для струйной печати, показанной на Фиг. 7, было необходимо поддерживать поверхность выталкивания чернил уплотненной упругим элементом, чтобы предотвращать смешивание чернил. Это требование для упругого элемента иногда добавляет стоимость головки для струйной печати.In addition, in the case of the inkjet head shown in FIG. 7, it was necessary to maintain an ink ejection surface sealed with an elastic member to prevent ink from mixing. This requirement for an elastic element sometimes adds value to the inkjet head.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Настоящее изобретение относится к головке для струйной печати, которая является пригодной к употреблению с уплотняющей пленкой, чтобы поддерживать поверхность выталкивания чернил головки для струйной печати уплотненной для предотвращения просачивания и/или смешивания чернил во время транспортировки головки для струйной печати, и ее первичная цель состоит в том, чтобы обеспечить головку для струйной печати, которая имеет проблемы, состоящие в том, что пластина сопла головки для струйной печати становится отделенной от подложки головки для струйной печати и/или трескается, когда уплотняющую пленку, приклеенную к головке для струйной печати, снимают.The present invention relates to an inkjet head that is usable with a sealing film to keep the ink ejection surface of the inkjet head sealed to prevent leakage and / or mixing of ink during transportation of the inkjet head, and its primary purpose is to provide an inkjet head that has problems in that the nozzle plate of the inkjet head becomes separated from the head substrate Inkjet printing and / or crack, when the sealing film is adhered to the inkjet head, is removed.

Согласно аспекту настоящего изобретения предложена головка для струйной печати, содержащая удлиненный порт подачи чернил, продолжающийся в продольном направлении; множество групп головок, каждая из которых содержит, по меньшей мере, три элемента головки, выполненных в поперечном направлении, пересекающемся с продольным направлением, каждый из упомянутых элементов головки содержит часть упомянутого порта подачи чернил, первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи по текучей среде между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил первого множества и части упомянутого порта подачи чернил, второе множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для затруднения прохождения текучей среды между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил второго множества и части упомянутого порта подачи чернил, третье множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, и проходы чернил для затруднения прохождения текучей среды между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил третьего множества и части упомянутых портов подачи чернил, разделенные стенки между соседними проходами чернил, в которой упомянутое первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил расположено по одной боковой стороне части упомянутого порта подачи чернил, упомянутые второе и третье множества выпускных отверстий для выталкивания чернил расположены по другой боковой стороне упомянутого порта подачи чернил, в котором отрезки ширины L2, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделенных стенок для упомянутого первого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил, являются большими, чем отрезки ширины L1, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделенных стенок упомянутых второго и третьего множеств выпускных отверстий для выталкивания чернил, а упомянутая головка для струйной печати дополнительно содержит уплотняющую пленку для того, чтобы защищать упомянутые выпускные отверстия для выталкивания, причем упомянутая уплотняющая пленка является снимаемой в направлении от упомянутого второго или третьего множества к упомянутому первому множеству в каждом из упомянутых элементов головки.According to an aspect of the present invention, there is provided an ink jet head comprising an elongated ink supply port extending in a longitudinal direction; a plurality of groups of heads, each of which contains at least three head elements made in a transverse direction intersecting with a longitudinal direction, each of said head elements contains a part of said ink supply port, a first plurality of outlet holes for ejecting ink so that eject ink, ink passages for fluid communication between said outlet openings for ejecting ink of a first set and a portion of said ink supply port, second sets ink ejection outlets for ejecting ink; ink passages for hindering fluid passage between said ink ejection outlets of a second set and a portion of said ink supply port; a third plurality of ink ejection outlets for ejecting ink; and ink passages to impede fluid passage between said outlet openings for ejecting ink of the third plurality and part of said supply ports and ink, divided walls between adjacent ink passages, wherein said first plurality of ink ejection outlets is located on one side of a portion of said ink supply port, said second and third ink ejection portions are located on another side of said ink supply port in which lengths of width L2 measured in the longitudinal direction of said divided walls for said first plurality of outlet openings are ejected the ink are larger than the lengths of width L1 measured in the longitudinal direction of said divided walls of said second and third plurality of ink ejection openings, and said inkjet print head further comprises a sealing film in order to protect said ejection outlet openings wherein said sealing film is removable in a direction from said second or third set to said first set in each of said elements Comrade head.

Согласно аспекту настоящего изобретения предложена головка для струйной печати, содержащая удлиненный порт подачи чернил, продолжающийся в продольном направлении; множество групп головок, каждая из которых содержит, по меньшей мере, три элемента головки, выполненных в поперечном направлении, пересекающемся с продольным направлением, каждый из упомянутых элементов головок содержит часть упомянутого порта подачи чернил, первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи текучей средой между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил первого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, второе множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для затруднения прохождения текучей среды между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил второго множества и частью упомянутого порта подачи чернил, третье множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, и проходы чернил для затруднения прохождения текучей среды между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил третьего множества и частью упомянутых портов подачи чернил, четвертое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи текучей средой между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил четвертого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, пятое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил для того, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи по текучей среде между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил пятого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, разделительные стенки между соседними проходами чернил, в котором упомянутые первое и четвертое множества выпускных отверстий для выталкивания чернил расположены по одной боковой стороне части упомянутого порта подачи чернил, упомянутые второе, третье и пятое множества выпускных отверстий для выталкивания чернил расположены по другой боковой стороне упомянутого порта подачи чернил, в котором отрезки ширины L2, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделенных стенок для упомянутого первого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил, являются большими, чем отрезки ширины L1, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделенных стенок упомянутых второго и третьего множеств выпускных отверстий для выталкивания чернил, в котором отрезки ширины L3, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок для упомянутого четвертого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил являются большими, чем отрезки ширины L4, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок упомянутого пятого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил, а упомянутая головка для струйной печати дополнительно содержит уплотняющую пленку для того, чтобы защищать упомянутые выпускные отверстия для выталкивания, причем упомянутая уплотняющая пленка является снимаемой в направлении от упомянутого второго, третьего или пятого множества к упомянутому первому или четвертому множеству в каждом из упомянутых элементов головок.According to an aspect of the present invention, there is provided an ink jet head comprising an elongated ink supply port extending in a longitudinal direction; a plurality of groups of heads, each of which contains at least three head elements made in a transverse direction intersecting with a longitudinal direction, each of said head elements contains a part of said ink supply port, a first plurality of outlets for ejecting ink so that eject ink, ink passages for fluid communication between said ink ejection openings of the first plurality and part of said ink supply port, second plurality ink ejection outlets for ejecting ink; ink passages for hindering the passage of fluid between said ink ejection outlets of a second set and a portion of said ink supply port; a third plurality of ink ejection outlets for ejecting ink; and ink passages to impede the passage of fluid between said exhaust ports for ejecting ink of the third plurality and a portion of said ports under ink, a fourth plurality of ink ejection outlets for ejecting ink, fluid communication passages between said ink ejection outlets of the fourth plurality and a portion of said ink supply port, a fifth plurality of ink ejection outlets, so that eject ink, fluid communication passages between said ejection openings for ejecting ink of a fifth set and a portion of said supply port h ink, dividing walls between adjacent ink passages, wherein said first and fourth plurality of ink ejection openings are located on one side of a portion of said ink supply port, said second, third and fifth ink ejection apertures are located on another side of said ink an ink supply port in which lengths of width L2 measured in the longitudinal direction of said divided walls for said first plurality of outlet openings ink ejection holes are larger than the lengths of width L1 measured in the longitudinal direction of said divided walls of said second and third sets of ink ejection openings in which lengths of width L3 measured in the longitudinal direction of said separation walls for said fourth set the ink ejection openings are larger than the lengths of the width L4 measured in the longitudinal direction of said separation walls of said fifth set an outlet for ejecting ink, and said ink jet head further comprises a sealing film in order to protect said ejecting outlets for ejection, said sealing film being removable in a direction from said second, third or fifth set to said first or fourth set in each of the mentioned elements of the heads.

Согласно настоящему изобретению головка для струйной печати сконструирована, чтобы обеспечивать то, что уплотняющую пленку снимают от стороны, на которой головка для струйной печати является менее стойкой к напряжению, создаваемому снятием уплотняющей пленки, к стороне, на которой головка для струйной печати является более стойкой к напряжению, независимо от количества элементов головки, например, трех или более элементов головки, а также независимо от положения каждого из элементов головки, выполненных рядом параллельно. Поэтому головка для струйной печати в соответствии с настоящим изобретением не имеет проблемы, состоящей в том, что стенка прохода чернил головки для струйной печати отделяется от подложки головки для струйной печати усилием, прикладываемым к уплотняющей пленке для снятия уплотняющей пленки, и/или проблемы, состоящей в том, что пластина сопла головки для струйной печати выполнена, чтобы ее ломать в окрестностях сопел усилием, прикладываемым к уплотняющей пленке для снятия уплотняющей пленки.According to the present invention, the inkjet head is designed to ensure that the sealing film is peeled off from the side on which the inkjet head is less resistant to the voltage generated by the removal of the sealing film to the side on which the inkjet head is more resistant to voltage, regardless of the number of head elements, for example, three or more head elements, and also regardless of the position of each of the head elements, made side by side in parallel. Therefore, the inkjet head in accordance with the present invention does not have a problem in that the ink passage wall of the inkjet head is separated from the substrate of the inkjet head by the force applied to the sealing film to remove the sealing film, and / or the problem consisting the fact that the nozzle plate of the inkjet head is made to break in the vicinity of the nozzles by the force applied to the sealing film to remove the sealing film.

Таким образом, настоящее изобретение позволяет обеспечить головку для струйной печати, которая не имеет проблемы, состоящей в том, что жидкость для записи испаряется и/или выплескивается из сопел для выталкивания чернил головки для струйной печати в неблагоприятных условиях приклеивания к отверстию или окрестностям сопла для выталкивания чернил головки для струйной печати, и в том, что стенка прохода чернил головки для струйной печати становится отделенной от подложки головки для струйной печати, когда защитную пленку снимают с головки для струйной печати после транспортировки головки для струйной печати. Другими словами, настоящее изобретение позволяет обеспечить очень надежную головку для струйной печати, защищенную защитной пленкой, приклеенной к головке для струйной печати, более конкретно, головку для струйной печати, которая не требует от пользователя следовать конкретной процедуре или быть чрезвычайно осторожным, удаляя уплотняющую пленку, чтобы использовать головку для струйной печати, то есть головку для струйной печати, которая является очень удобной.Thus, the present invention makes it possible to provide an inkjet head that does not have a problem in that the recording liquid evaporates and / or splashes out of the nozzles for ejecting the ink of the inkjet head under unfavorable gluing conditions to the ejection nozzle opening or vicinity ink of the inkjet head, and in that the wall of the passage of the ink of the inkjet head becomes separated from the substrate of the inkjet head when the protective film is removed from the heads Inkjet printing after transporting the ink jet recording head. In other words, the present invention provides a very reliable inkjet head protected by a protective film adhered to the inkjet head, more specifically, an inkjet head that does not require the user to follow a specific procedure or be extremely careful when removing the sealing film, to use the inkjet head, that is, the inkjet head, which is very convenient.

Эти и другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными после рассмотрения следующего описания предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, взятых в соединении с прилагаемыми чертежами.These and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent upon consideration of the following description of preferred embodiments of the present invention, taken in conjunction with the accompanying drawings.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг. 1(a) представляет собой внешний вид в перспективе картриджа головки для струйной печати без ее уплотняющей пленки, а Фиг. 1(b) представляет собой внешний вид в перспективе картриджа головки для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a), с ее уплотняющей пленкой, прикрепленной к ней.FIG. 1 (a) is a perspective view of an inkjet head cartridge without its sealing film, and FIG. 1 (b) is a perspective view of an inkjet head cartridge shown in FIG. 1 (a), with its sealing film attached to it.

Фиг. 2(a) - увеличенный вид в разрезе части картриджа головки для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a), по линии А-А на Фиг. 1(a); Фиг. 2(b) - увеличенный вид в разрезе части картриджа головки для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a), по линии B-B; и Фиг. 2(c) - увеличенный вид в разрезе части картриджа головки для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a).FIG. 2 (a) is an enlarged cross-sectional view of a portion of the ink jet head cartridge shown in FIG. 1 (a), along line AA in FIG. 1 (a); FIG. 2 (b) is an enlarged sectional view of a portion of the ink jet head cartridge shown in FIG. 1 (a), along line B-B; and FIG. 2 (c) is an enlarged sectional view of a portion of the ink jet head cartridge shown in FIG. 1 (a).

Фиг. 3(a) - 3(d) - схематичные чертежи, которые показывают конструкцию головки для струйной печати в первом варианте осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 (a) to 3 (d) are schematic drawings that show the structure of an inkjet head in a first embodiment of the present invention.

Фиг. 4 - схематичный вид в разрезе защитной пленки.FIG. 4 is a schematic sectional view of a protective film.

Фиг. 5(a)-5(f) - чертежи различных защитных пленок, один для одной.FIG. 5 (a) -5 (f) are drawings of various protective films, one for one.

Фиг. 6(a) и 6(b) - схематичные чертежи головки для струйной печати во втором варианте осуществления, показывающие конструкцию головки для струйной печати.FIG. 6 (a) and 6 (b) are schematic drawings of an inkjet head in a second embodiment showing the structure of an inkjet head.

Фиг. 7(a)-7(c) - схематичные виды в разрезе защитной пленки, показывающие состояние защитной пленки на различных стадиях ее удаления.FIG. 7 (a) -7 (c) are schematic sectional views of a protective film showing the state of the protective film at various stages of its removal.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

В дальнейшем предпочтительные варианты осуществления согласно настоящему изобретению будут описаны подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

Внешние признаки конструкции картриджа для струйной печати, выполненного из головки впрыскивания жидкости, показаны, без своих уплотняющих пленок и с ними, на Фиг. 1(a) и 1(b) соответственно.External features of the design of an inkjet cartridge made from a liquid injection head are shown, without and without their sealing films, in FIG. 1 (a) and 1 (b), respectively.

Обращаясь теперь к Фиг. 1(a), отметим, что картридж 9 с головкой для струйной печати выполнен из участка чернильного контейнера, который является источником подачи чернил, и головки впрыскивания жидкости (которую в дальнейшем можно упоминать просто как головка), которая выполнена в форме микросхемы, объединенной с участком чернильного контейнера. Это - корпус первого уплотнителя 3, который поддерживает головку прикрепленной к участку 10 подачи чернил из чернильного контейнера. Головка снабжена электропроводной пластиной 6 (табулятор), которая поддерживает электрическое соединение между головкой и основной сборкой записывающего устройства струйной печати. Табулятор 6 прикреплен к участку чернильного контейнера и участку 10 подачи чернил так, что он охватывает эти два участка. Переходы между электродами головки и соответствующими электродами табулятора 6 покрыты (уплотнены) корпусом второго уплотнителя 4.Turning now to FIG. 1 (a), we note that the cartridge 9 with an inkjet head is made of a portion of an ink container that is a source of ink supply, and a liquid injection head (which can be referred to hereinafter simply as a head), which is made in the form of a chip integrated with plot of the ink container. This is the body of the first seal 3, which supports the head attached to the ink supply portion 10 from the ink container. The head is provided with an electrically conductive plate 6 (tab), which supports the electrical connection between the head and the main assembly of the inkjet recording apparatus. Tab 6 is attached to the ink container portion and the ink supply portion 10 so that it covers these two portions. The transitions between the electrodes of the head and the corresponding electrodes of the tabulator 6 are covered (sealed) by the housing of the second seal 4.

Обращаясь теперь к Фиг. 1(b), отметим, что прежде, чем головку для струйной печати используют впервые, поверхность выталкивания чернил головки остается уплотненной защитной пленкой, которая прикреплена к поверхности, чтобы защищать головку от внешних элементов, таких как удары, которым головка подвергается во время ее транспортировки. Головка для струйной печати и защитное уплотнение сконструированы так, что защитное уплотнение подлежит снятию в направлении, обозначенном меткой D стрелки на Фиг. 1(b).Turning now to FIG. 1 (b), note that before the ink jet head is used for the first time, the ink ejection surface of the head remains a sealed protective film that is attached to the surface to protect the head from external elements, such as impacts that the head is subjected to during transportation . The inkjet head and protective seal are designed so that the protective seal is to be removed in the direction indicated by the arrow mark D in FIG. 1 (b).

Общая конструкция головки показана на Фиг. 2(a)-2(c). Фиг. 2(a) представляет вид в разрезе части картриджа с головкой для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a), по линии А-А на Фиг. 1(a). Фиг. 2(b) представляет вид в разрезе части картриджа с головкой для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a), по линии B-B на Фиг. 1(a). Фиг. 2(c) представляет увеличенный вид в разрезе части G картриджа с головкой для струйной печати, показанного на Фиг. 1(a).The general design of the head is shown in FIG. 2 (a) -2 (c). FIG. 2 (a) is a sectional view of a portion of the ink jet head cartridge shown in FIG. 1 (a), along line AA in FIG. 1 (a). FIG. 2 (b) is a sectional view of a portion of the ink jet head cartridge shown in FIG. 1 (a), along line B-B in FIG. 1 (a). FIG. 2 (c) is an enlarged sectional view of part G of the ink jet head cartridge shown in FIG. 1 (a).

Обращаясь теперь к Фиг. 2(a)-2(c), отметим, что подложка 5 головки, которая образована из кремния, прикреплена к участку 10 подачи чернил чернильного контейнера с использованием корпуса первого уплотнителя 3 (который в дальнейшем будет упоминаться просто как первый уплотнитель 3). Подложка 5 снабжена общими каналами 15 подачи чернил, которые принимают чернила от участка чернильного контейнера и подают чернила на многократные выпускные отверстия чернил, выполненные в многократных колонках. Обращаясь теперь к Фиг. 2(b), отметим, что подложка 5 сконструирована так, что каждый общий канал 15 подачи чернил продолжается от одного конца каждой из двух колонок сопел для выталкивания чернил, расположенных на каждой стороне общего канала 15 подачи чернил, одно для одного к другому. Далее, обращаясь к Фиг. 3, отметим, что общий канал 15 подачи чернил принимает чернила от источника подачи чернил и подает чернила многократным колонкам сопел для выталкивания чернил, то есть колонке первых сопел 11 для выталкивания чернил, колонке вторых сопел 16 для выталкивания чернил и колонке третьих сопел 21 для выталкивания чернил. Головка обеспечена многократными колонками элементов, порождающих энергию выталкивания чернил, то есть колонками первых элементов 17, порождающих энергию выталкивания чернил, колонками вторых элементов 18, порождающих энергию выталкивания чернил, и колонками третьих элементов 22, порождающих энергию выталкивания чернил (Фиг. 3(c)), которые размещены на подложке 5 таким образом, что первый, второй и третий элементы, порождающие энергию выталкивания чернил, выровнены с первым, вторым и третьим соплами для выталкивания чернил, один к одному. Дополнительно, головка обеспечена пластиной 20 сопла, которая приклеена к подложке 5. Пластина 20 сопла образована из жидкого материала образования прохода и имеет жидкие стенки 19 прохода, которые разделяют проходы 13 чернил, соединяющие общий канал 15 подачи чернил с соплами 11, 16 и 21 для выталкивания чернилами. Имеются три подряд колонки сопел для выталкивания чернил, которые являются параллельными продольному направлению общего канала 15 подачи чернил. В каждой колонке сопел для выталкивания чернил сопла для выталкивания чернил выполнены с заданными интервалами (которые в дальнейшем упоминаются как шаг). Колонка сопел 16 для выталкивания чернил и колонка сопел 21 для выталкивания чернил находятся на одной стороне общего канала 15 подачи чернил, а колонка сопла 11 для выталкивания чернил находится на другой стороне общего канала 15 подачи чернил.Turning now to FIG. 2 (a) -2 (c), note that the head substrate 5, which is formed of silicon, is attached to the ink supply portion 10 of the ink container using the housing of the first seal 3 (which hereinafter will be referred to simply as the first seal 3). The substrate 5 is provided with common ink supply channels 15 that receive ink from a portion of an ink container and supply ink to multiple ink outlets made in multiple columns. Turning now to FIG. 2 (b), note that the substrate 5 is designed so that each common ink supply channel 15 extends from one end of each of the two columns of ink ejection nozzles located on each side of the common ink supply channel 15, one for one to the other. Next, referring to FIG. 3, note that the common ink supply channel 15 receives ink from the ink supply source and supplies ink to multiple columns of nozzles for ejecting ink, i.e., a column of first nozzles 11 for ejecting ink, a column of second nozzles 16 for ejecting ink, and a column of third nozzles 21 for ejecting ink. The head is provided with multiple columns of elements generating ink ejection energy, i.e., columns of first elements 17 generating ink ejection energy, columns of second elements 18 generating ink ejection energy, and columns of third elements 22 generating ink ejection energy (Fig. 3 (c) ), which are placed on the substrate 5 in such a way that the first, second, and third elements generating ink ejection energy are aligned with the first, second, and third ink ejection nozzles, one to one. Additionally, the head is provided with a nozzle plate 20 that is adhered to the substrate 5. The nozzle plate 20 is formed from a passage forming liquid material and has passage passage walls 19 that separate the ink passages 13 connecting the common ink supply passage 15 to the nozzles 11, 16 and 21 for ejection by ink. There are three consecutive columns of nozzles for ejecting ink that are parallel to the longitudinal direction of the common ink supply channel 15. In each column of ink ejection nozzles, ink ejection nozzles are made at predetermined intervals (hereinafter referred to as a step). The column of nozzles 16 for ejecting ink and the column of nozzles 21 for ejecting ink are on one side of the common ink supply channel 15, and the column of nozzles 11 for ejecting ink are on the other side of the common ink supply channel 15.

Комбинация подложки 5, канала 15 подачи чернил, элементов 17, 18, 22, порождающих энергию выталкивания чернил, сопел 11, 16 и 21 для выталкивания чернил, пластины 20 сопла, прохода чернил, который соединяет общий канал 15 подачи чернил с соплами 11, 16 и 21 для выталкивания чернил, и жидкой стенки 19 прохода, которая разделяет соседние два прохода чернил, упоминается как элементы головки. Фиг. 3(a) показывает головку для струйной печати, имеющую три элемента головки, выполненных рядом параллельно.The combination of the substrate 5, the ink supply channel 15, the ink ejection energy elements 17, 18, 22, the ink ejection nozzles 11, 16 and 21, the nozzle plate 20, the ink passage that connects the common ink supply channel 15 to the nozzles 11, 16 and 21 for ejecting ink, and a liquid passage wall 19 that separates adjacent two ink passages is referred to as head elements. FIG. 3 (a) shows an ink jet head having three head elements arranged side by side in parallel.

Имеется электропроводка (образованная формированием изображения), в дополнение к элементам, порождающим энергию выталкивания чернил (электротермические преобразователи), на подложке 5. Конструктивный элемент (пластина 20 сопла для выталкивания чернил), имеющий проходы 13 для чернил, колонки первых сопел 11 для выталкивания чернил, колонку вторых сопел 16 для выталкивания чернил и колонку третьих сопел 21 для выталкивания чернил, образован из смолистого вещества фотолитографией. Верхняя сторона этого конструктивного элемента (пластина 20 сопла для выталкивания чернил), за исключением отверстий колонок сопел 11, 16 и 21 для выталкивания чернил, покрыта слоем водоотталкивающего вещества 12. Другими словами, направленная наружу поверхность этого водоотталкивающего слоя 12 является внешней поверхностью головки для струйной печати. На подложке 5 имеются также электропроводка, электроды 8 и т.д.There is electrical wiring (formed by imaging), in addition to the elements generating ink ejection energy (electrothermal converters), on the substrate 5. A structural element (plate 20 of the ink ejection nozzle) having ink passages 13, columns of the first ink ejection nozzles 11 , a column of second ink ejection nozzles 16 and a column of third ink ejection nozzles 21 are formed from a resinous material by photolithography. The upper side of this structural element (ink ejection nozzle plate 20), with the exception of the holes of the ink ejection nozzle columns 11, 16 and 21, is covered with a layer of water-repellent substance 12. In other words, the outwardly directed surface of this water-repellent layer 12 is the outer surface of the ink jet head print. On the substrate 5 there are also wiring, electrodes 8, etc.

Табулятор 6 является частью электрического пути сигнала, который подает электрические сигналы электропроводке на подложку 5. Он обеспечен отверстием для вмещения подложки 5. Имеются электроды 7 (электрические выводы) около края этого отверстия. Электроды 7 связаны с электродами 8 микросхемы. Микросхема и табулятор 6 приклеены к участку 10 подачи чернил, отлитому в форме смолистого вещества. Зазоры между подложкой 5 и табулятором 6 и электрические переходы между подложкой 5 и табулятором 6 уплотнены корпусом первого уплотнителя 3, который представлен для уплотнения нижней стороны электрических переходов, и зазор между подложкой 5 и табулятором 6, и корпус второго уплотнителя 4, который представлен для уплотнения верхней стороны электрических переходов, чтобы препятствовать разрушение коррозией электрических переходов чернилами, а также защищать электрические переходы от внешних воздействий.The tabulator 6 is part of the electrical signal path that feeds electrical signals to the wiring substrate 5. It is provided with an opening for receiving the substrate 5. There are electrodes 7 (electrical leads) near the edge of this hole. The electrodes 7 are connected to the electrodes 8 of the chip. The chip and tab 6 are glued to the ink supply portion 10 molded in the form of a resinous substance. The gaps between the substrate 5 and the tabulator 6 and the electrical transitions between the substrate 5 and the tabulator 6 are sealed by the body of the first seal 3, which is presented to seal the lower side of the electrical transitions, and the gap between the substrate 5 and the tabulator 6, and the body of the second seal 4, which is provided for sealing the upper side of the electrical transitions to prevent the destruction of corrosion of electrical transitions by ink, and also to protect electrical transitions from external influences.

Затем примеры головки выталкивания жидкости, сконструированной как описано выше, и примеры защитной пленки, подлежащей приклеиванию к головке выталкивания жидкости для защиты головки, будут конкретно описаны со ссылкой на чертежи.Then, examples of a liquid ejection head constructed as described above and examples of a protective film to be adhered to the liquid ejection head to protect the head will be specifically described with reference to the drawings.

(Вариант осуществления 1)(Embodiment 1)

В случае головки и элементов головки, показанных на Фиг. 3(a)-3(d), колонка первых сопел 11 для выталкивания чернил находится на одной стороне общего канала 15 подачи чернил, тогда как колонки вторых и третьих сопел 16 и 21 для выталкивания чернил соответственно находятся на другой стороне общего канала 15 подачи чернил. Сопла 11, 16 и 21 выталкивают чернила в размере 5 пиколитров, 2 пиколитра и 1 пиколитр соответственно в количестве, с помощью которого они впрыскивают чернила посредством выталкивания. Они выполнены в направлении, параллельном продольному направлению общего канала 15 подачи чернил в 600 точках на дюйм.In the case of the head and head elements shown in FIG. 3 (a) -3 (d), the column of the first ink ejection nozzles 11 is on one side of the common ink supply channel 15, while the columns of the second and third ink ejection nozzles 16 and 21 are respectively on the other side of the common ink supply channel 15 . The nozzles 11, 16 and 21 eject ink in the amount of 5 picoliters, 2 picoliters and 1 picoliter, respectively, in an amount by which they inject ink by ejection. They are made in a direction parallel to the longitudinal direction of the common ink supply channel 15 at 600 dpi.

Таким образом, колонки сопел больших диаметров (колонки первых сопел) находятся на одной стороне общего канала 15 подачи чернил, тогда как колонка сопел среднего диаметра (колонка вторых сопел) и колонка сопел маленьких диаметров (колонка третьих сопел) находятся на другой стороне общего канала 15 подачи чернил.Thus, large diameter nozzle columns (first nozzle columns) are on one side of the common ink supply channel 15, while medium diameter nozzle columns (second nozzle column) and small diameter nozzle column (third nozzle column) are on the other side of the common channel 15 ink supply.

Обращаясь теперь к Фиг. 3(a), отметим, что головка для струйной печати в этом варианте осуществления является примером головки для струйной печати, которая использует три различных цвета чернил, то есть голубые (Г), малиновые (M) и желтые (Ж) чернила. Она имеет три элемента головки для голубых (Г), малиновых (M) и желтых (Ж) чернил, один для одного, которые выполнены рядом параллельно. Как будет описано ниже, эти три элемента головки являются такими же по конструкции (количеству, с помощью которого чернила впрыскиваются из сопла посредством выталкивания, плотности сопла (шага), устройства сопла).Turning now to FIG. 3 (a), note that the inkjet head in this embodiment is an example of an inkjet head that uses three different ink colors, i.e. cyan (D), raspberry (M), and yellow (G) ink. It has three head elements for cyan (G), raspberry (M) and yellow (G) inks, one for one, which are made side by side in parallel. As will be described below, these three head elements are the same in design (the amount by which ink is injected from the nozzle by ejection, density of the nozzle (step), nozzle device).

Фиг. 3(b) представляет увеличенный вид участка H Фиг. 3(a), а Фиг. 3(c) представляет увеличенный вид одного из элементов головки, показанных на Фиг. 3(b). Обращаясь теперь к Фиг. 3(c), отметим, что стенки 19 прохода чернил проходов 13 чернил, которые соединяют общий канал 15 подачи чернил с соплами 11, 16 и 12 для выталкивания чернил, отличаются по ширине. Таким образом, ширина каждой стенки 19 прохода чернил соответствует количеству, которым чернила впрыскиваются посредством выталкивания из сопла для выталкивания чернил соответствующего прохода чернил. На Фиг. 3, L1 установлено для размера (который в дальнейшем будет упоминаться как ширина конца) исходя из направления, параллельного продольному направлению общего канала 15 подачи чернил, участка стенки 19 прохода чернил (который находится между проходом чернил, ведущим к соплу 16 для выталкивания чернил, то есть соплу для выталкивания чернил 2 пиколитра, и проходом для чернил, ведущим к соплу 21 для выталкивания чернил, то есть соплу для выталкивания чернил 1 пиколитр), который обращен к общему каналу 15 подачи чернил, а L2 установлено для размера (который в дальнейшем будет также упоминаться как ширина конца) исходя из направления, параллельного продольному направлению общего канала 15 подачи чернил, участка стенки 19 прохода чернил прохода чернил, ведущего к соплам 11 для выталкивания чернил, то есть соплу для выталкивания чернил 5 пиколитров), который обращен к общему каналу 15 подачи чернил. В случае головки для струйной печати в этом варианте осуществления (головка для струйной печати в соответствии с настоящим изобретением), первые сопла 11 для выталкивания чернил выровнены в 600 точек на дюйм, тогда как вторые сопла 16 для выталкивания чернил и третьи сопла 21 для выталкивания чернил выровнены в 1200 точек на дюйм. Поэтому стенки проходов чернил проходов чернил ведут к соплам 16 и 21 для выталкивания чернил, то есть к соплам для выталкивания чернил, которые выше на шаг, чем сопла 11 для выталкивания чернил, являются более узкими по ширине, чем стенки проходов чернил проходов чернил, ведущие к соплам 11 для выталкивания чернил. Поэтому L1<L2.FIG. 3 (b) is an enlarged view of a portion H of FIG. 3 (a), and FIG. 3 (c) is an enlarged view of one of the head members shown in FIG. 3 (b). Turning now to FIG. 3 (c), note that the ink passage walls 19 of the ink passages 13 that connect the common ink supply passage 15 to the ink ejection nozzles 11, 16 and 12 differ in width. Thus, the width of each ink passage wall 19 corresponds to the amount by which ink is injected by ejecting from the nozzle to eject ink the corresponding ink passage. In FIG. 3, L1 is set for the size (which will hereinafter be referred to as the width of the end) based on the direction parallel to the longitudinal direction of the common ink supply channel 15, the portion of the ink passage wall 19 (which is between the ink passage leading to the ink ejection nozzle 16, then there is a nozzle for ejecting ink 2 picoliters, and a passage for ink leading to the nozzle 21 for ejecting ink, that is, a nozzle for ejecting ink 1 picoliter), which faces the common ink supply channel 15, and L2 is set for the size (which hereinafter, it will also be referred to as the width of the end) based on the direction parallel to the longitudinal direction of the common ink supply channel 15, the portion of the ink passage wall 19 of the ink passage leading to the ink ejecting nozzles 11, i.e. the nozzle for ejecting ink 5 picoliters), which is facing to the common ink supply channel 15. In the case of an inkjet head in this embodiment (an inkjet head in accordance with the present invention), the first ink ejection nozzles 11 are aligned at 600 dpi, while the second ink ejection nozzles 16 and the third ink ejection nozzles 21 aligned at 1200 dpi. Therefore, the walls of the ink passageways of the ink passageways lead to ink ejection nozzles 16 and 21, i.e., to the ink ejection nozzles, which are one step higher than the ink ejection nozzles 11, are narrower in width than the ink passage passageway walls leading to the nozzles 11 for ejecting ink. Therefore, L1 <L2.

Обращаясь теперь к Фиг. 13(a), отметим, что пунктирная линия показывает контур защитной пленки, прикрепленной к головке для струйной печати. Как будет ясно из чертежа, защитная пленка прикреплена к головке для струйной печати так, что ее продольное направление стало параллельным направлению, в котором элементы головок выполнены рядом параллельно. В случае головки, показанной на Фиг. 3(a), три элемента головки, которые являются такими же по конструкции, как описаны выше, выполнены рядом параллельно. Другими словами, головка для струйной печати сконструирована так, что, когда уплотняющую пленку 14 снимают в направлении, обозначенном меткой D стрелки, ее снимают с каждого элемента головки, от стороны, на которой ширина конца стенки 19 прохода чернил более узкая (L1), к стороне, на которой ширина конца стенки 19 прохода чернил более широкая (L2). Таким образом, уплотняющую пленку 14 снимают от стороны, на которой количество напряжения, которому головку для струйной печати подвергают снятием уплотняющей пленки 14, является меньшим, к стороне, на которой напряжение больше. В случае этой головки для струйной печати с целью показа пользователю (оператору) направления, в котором защитная пленка 14 подлежит снятию, защитную пленку 14 приклеивают к головке для струйной печати таким образом, что один из ее продольных концов продолжается как язычок за пределы края головки для струйной печати.Turning now to FIG. 13 (a), note that the dashed line indicates the outline of the protective film attached to the ink jet head. As will be clear from the drawing, the protective film is attached to the inkjet head so that its longitudinal direction becomes parallel to the direction in which the elements of the heads are made side by side in parallel. In the case of the head shown in FIG. 3 (a), three head elements, which are the same in construction as described above, are arranged side by side in parallel. In other words, the inkjet head is designed so that when the sealing film 14 is peeled off in the direction indicated by the arrow mark D, it is peeled off from each head member from the side on which the width of the end of the ink passage wall 19 is narrower (L1) to the side on which the width of the end of the ink passage wall 19 is wider (L2). Thus, the sealing film 14 is removed from the side on which the amount of voltage to which the ink jet head is subjected to the removal of the sealing film 14 is smaller, to the side on which the voltage is greater. In the case of this inkjet head, in order to show the user (operator) the direction in which the protective film 14 is to be removed, the protective film 14 is glued to the inkjet head so that one of its longitudinal ends extends like a tongue beyond the edge of the head for inkjet printing.

В этом варианте осуществления, головка для струйной печати сконструирована, как описано выше, и защитная пленка 14 прикреплена к головке для струйной печати так, что она подлежит снятию в вышеописанном направлении. Таким образом, участок защитной пленки 14, который соответствует участку головки для струйной печати, который больше (L2) по площади приклеивания между подложкой 15 и пластиной 20 сопла для выталкивания чернил, является снимаемым после того, как противоположный участок защитной пленки 14 снят. Поэтому головка для струйной печати в этом варианте осуществления является более стойкой к напряжению, относящемуся к снятию защитной пленки 14. Таким образом, она не имеет проблемы, состоящей в том, что пластина 20 сопла отделяется от подложки 15 напряжением, вызванным снятием защитной пленки от соединения между защитной пленкой и поверхностью выталкивания чернил.In this embodiment, the ink jet head is constructed as described above, and the protective film 14 is attached to the ink jet head so that it is to be removed in the above direction. Thus, the portion of the protective film 14 that corresponds to the portion of the inkjet head that is larger (L2) in the adhesive area between the substrate 15 and the ink ejection nozzle plate 20 is removable after the opposite portion of the protective film 14 is removed. Therefore, the ink jet head in this embodiment is more resistant to the voltage related to the removal of the protective film 14. Thus, it does not have a problem in that the nozzle plate 20 is separated from the substrate 15 by the voltage caused by the removal of the protective film from the connection between the protective film and the ink ejection surface.

В этом варианте осуществления головка для струйной печати сконструирована так, что стенки проходов чернил, ведущих к соплам для выталкивания чернил, которые больше по шагу, являются более узкими, чем стенки проходов чернил, ведущих к соплам для выталкивания чернил, которые являются меньше по шагу, как описано выше. Поэтому защитную пленку приклеивают к головке для струйной печати так, что она подлежит снятию от стороны, на которой сопла для выталкивания чернил выше на шаг, к стороне, на которой сопла для выталкивания чернил ниже на шаг (направление, обозначенное меткой D стрелкой на чертеже). Другими словами, можно заявить, что защитную пленку приклеивают к головке для струйной печати так, что она подлежит снятию от стороны, на которой стенки проходов чернил более узкие (L1), к стороне, на которой стенки проходов чернил более широкие (L2).In this embodiment, the inkjet head is designed so that the walls of the ink passages leading to the ink ejection nozzles, which are larger in step, are narrower than the walls of the ink passage, leading to the ink ejection nozzles, which are smaller in step, as described above. Therefore, the protective film is glued to the ink jet head so that it is to be removed from the side on which the ink nozzles are one step higher, to the side on which the ink nozzles are one step lower (direction indicated by the arrow D in the drawing on the mark D) . In other words, it can be stated that the protective film is adhered to the ink jet head so that it is to be removed from the side on which the walls of the ink passages are narrower (L1), to the side on which the walls of the ink passages are wider (L2).

В этой связи, в случае, когда стенки проходов чернил были изменены в форме, как показано на Фиг. 3(d), если защитная пленка 14 приклеена к головке для струйной печати так, что она подлежит снятию от стороны, на которой стенки проходов чернил являются более узкими, к стороне, на которой стенки проходов чернил более широкие, участок защитной пленки 14, соответствующий участку стенки прохода чернил, который имеет ширину Lp, а участок защитной пленки 14, соответствующий участку стенки прохода чернил, который имеет ширину L1, снимают от стороны участка с шириной Lp к стороне участка с шириной L1, то есть по направлению, обозначенному пунктирной меткой E стрелки. С точки зрения напряжения, вызванного снятием защитной пленки 14, эта степень модификации имеет небольшой эффект. На практике направление, обозначенное стрелкой E, является противоположным направлению, в котором защитная пленка 14 подлежит снятию в этом варианте осуществления. Поэтому, возможно, что снятие защитной пленки 14 вызовет отделение пластины сопла для выталкивания чернил от стенок проходов чернил или подобную проблему.In this regard, in the case where the walls of the ink passageways have been changed in shape, as shown in FIG. 3 (d) if the protective film 14 is adhered to the ink jet head so that it is to be removed from the side on which the walls of the ink passages are narrower, to the side on which the walls of the ink passages are wider, the portion of the protective film 14 corresponding to the portion of the wall of the ink passage, which has a width Lp, and the portion of the protective film 14 corresponding to the portion of the wall of the ink passage, which has a width L1, is removed from the side of the portion with a width Lp to the side of the portion with a width L1, that is, in the direction indicated by the dotted marks E arrows. From the point of view of the voltage caused by the removal of the protective film 14, this degree of modification has little effect. In practice, the direction indicated by arrow E is the opposite of the direction in which the protective film 14 is to be peeled off in this embodiment. Therefore, it is possible that the removal of the protective film 14 will cause the separation of the ink nozzle plate from the walls of the ink passages or a similar problem.

Таким образом, изобретатели настоящего изобретения обратили внимание на размер площади контакта (который в дальнейшем может упоминаться как площадь контакта стенки) между стенкой 19 прохода чернил и подложкой 5, которая представлена заштрихованным участком на Фиг. 3(d). Обращаясь теперь к Фиг. 3(c), отметим, что ссылочная позиция 1 установлена для расстояния от продольного конца стенки прохода чернил, которая находится на стороне канала подачи чернил, и края элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, который находится на стороне канала подачи чернил. Сравнивая по размеру участок стенки прохода чернил, который находится между вышеупомянутым краем элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, и серединой (1/2 1) между этим краем и вышеупомянутым продольным концом стенки прохода чернил, с площадью S контакта между подложкой 5 и стенкой прохода чернил, участок стенки прохода чернил, который находится между вышеупомянутым краем элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, и серединой (1/2 1) между этим краем и вышеупомянутым продольным концом стенки прохода чернил, можно определять также участок, который не оказывает никакого воздействия на выталкивание чернил, даже если пластина сопла для выталкивания чернил повреждена снятием защитной пленки. Другими словами, только когда пластина сопла для выталкивания чернил повреждена за пределами этой площади, повреждение затрагивает выталкивание чернил. С этой точки зрения, площадь S1 контакта стенки на стороне, на которой сопла для выталкивания чернил выполнены в 1200 точках на дюйм, является меньшей, чем площадь S2 контакта стенки на стороне, на которой сопла для выталкивания чернил выполнены в 600 точках на дюйм. Таким образом, защитную пленку приклеивают к головке для струйной печати так, что ее можно снимать от стороны, на которой площадь S контакта является меньшей, то есть от площади S1, к стороне, на которой площадь S контакта является большей, то есть площади S2, независимо от модификации стенки прохода чернил. Конструируя головку для струйной печати так же, как описано выше, и приклеивая защитную пленку, как описано выше, можно обеспечить головку для струйной печати, которая не затрагивает нарушения снятием защитной пленки, а также можно достоверно сообщать пользователю (оператору) направление, в котором подлежит снятие защитной пленки.Thus, the inventors of the present invention drew attention to the size of the contact area (which may hereinafter be referred to as the contact area of the wall) between the ink passage wall 19 and the substrate 5, which is represented by the shaded portion in FIG. 3 (d). Turning now to FIG. 3 (c), note that reference numeral 1 is set for the distance from the longitudinal end of the ink passage wall, which is on the side of the ink supply channel, and the edge of the ink ejection energy generating element, which is on the side of the ink supply channel. Comparing the size of the portion of the wall of the ink passage, which is between the aforementioned edge of the element that generates the energy of ink ejection, and the middle (1/2 1) between this edge and the aforementioned longitudinal end of the wall of the ink passage, with the contact area S between the substrate 5 and the ink passage wall , the portion of the wall of the ink passage, which is located between the aforementioned edge of the element that generates ink ejection energy, and the middle (1/2 1) between this edge and the aforementioned longitudinal end of the ink passage wall, can be determined There is also a section that does not have any effect on the ejection of ink, even if the plate of the ink ejection nozzle is damaged by peeling off the protective film. In other words, only when the plate of the ink ejection nozzle is damaged outside this area does the damage affect ink ejection. From this point of view, the wall contact area S1 on the side on which the ink ejection nozzles are made at 1200 dpi is smaller than the wall contact area S1 on the side on which the ink ejection nozzles are made at 600 dpi. Thus, the protective film is adhered to the ink jet head so that it can be removed from the side on which the contact area S is smaller, that is, from the area S1, to the side on which the contact area S is larger, that is, the area S2, regardless of the modification of the ink passage wall. By constructing an inkjet head in the same manner as described above, and adhering the protective film as described above, it is possible to provide an inkjet head that does not affect violations by removing the protective film, and it is also possible to reliably tell the user (operator) the direction in which removal of a protective film.

Фиг. 4 представляет собой схематичный вид в разрезе защитной пленки 14, который показывает структуру защитной пленки 14. Как видно из Фиг. 4, подложка 1 защитной пленки 14 образована из пленки полиэтилентерефталата и имеет толщину 12 мкм. Вещество, которое соединяет слой 2, образовано из акрилового клея. Таким образом, защитная пленка 14 выполнена из подложки 1, образованной из пленки полиэтилентерефталата, и клейкого слоя 2, образованного на подложке 1, с помощью нанесения клея на подложку 1 до толщины 30 мкм.FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the protective film 14, which shows the structure of the protective film 14. As can be seen from FIG. 4, the backing 1 of the protective film 14 is formed from a polyethylene terephthalate film and has a thickness of 12 μm. The substance that connects layer 2 is formed from acrylic adhesive. Thus, the protective film 14 is made of a substrate 1 formed from a polyethylene terephthalate film and an adhesive layer 2 formed on the substrate 1 by applying glue to the substrate 1 to a thickness of 30 μm.

Обращаясь теперь к Фиг. 5(a), отметим, что защитная пленка 14 приклеена к головке для струйной печати таким образом, что ее продольное направление становится перпендикулярным колонке первых сопел 11 для выталкивания чернил, колонке вторых сопел 16 для выталкивания чернил и колонке третьих сопел 21 для выталкивания чернил. Более конкретно, желательно, чтобы исходя из направления, параллельного колонкам сопел для выталкивания чернил, размер защитной пленки 14 был больше, чем длина колонки сопла для выталкивания чернил, и был меньше, чем расстояние между корпусом второго уплотнителя 4, который находится на одном конце поверхности выталкивания чернил, и корпусом второго уплотнителя 4, который находится на другом конце поверхности выталкивания чернил. В этой связи защитную пленку 14 приклеивают к участкам головки для струйной печати, которые не выступают, то есть участкам, отличающимся от корпуса второго уплотнителя 14. Поэтому защитная пленка 14 не затронута наличием корпуса второго уплотнителя 4, который выступает от поверхности выталкивания чернил, что обеспечивает защитной пленке 14 остаться крепко приклеенной к головке для струйной печати, пока она не подлежит снятию.Turning now to FIG. 5 (a), note that the protective film 14 is adhered to the ink jet head so that its longitudinal direction becomes perpendicular to the column of the first ink ejection nozzles 11, the column of the second ink ejection nozzles 16 and the column of the third ink ejection nozzles 21. More specifically, it is desirable that, based on the direction parallel to the columns of the ink ejection nozzles, the size of the protective film 14 is larger than the column length of the ink ejection nozzle and less than the distance between the housing of the second seal 4, which is at one end of the surface ejection of ink, and the housing of the second seal 4, which is located at the other end of the ejection surface of the ink. In this regard, the protective film 14 is glued to the areas of the inkjet head that do not protrude, that is, areas different from the body of the second seal 14. Therefore, the protective film 14 is not affected by the presence of the body of the second seal 4, which protrudes from the ink ejection surface, which provides the protective film 14 remain firmly adhered to the inkjet head until it can be removed.

В этой связи, в случае, когда направление, в котором защитная пленка 14 подлежит снятию, противоположно направлению, обозначенному стрелкой D на Фиг. 3, пластина сопла для выталкивания чернил иногда отделялась от подложки 5, в области, где ширина конца стенки прохода чернил являлась узкой (L1: площадь S1 контакта стенки), который затрагивал выталкивание чернил от головки впрыскивания жидкости.In this regard, in the case where the direction in which the protective film 14 is to be peeled is opposite to the direction indicated by the arrow D in FIG. 3, the plate of the ink ejection nozzle was sometimes separated from the substrate 5, in the region where the width of the end of the ink passage wall was narrow (L1: wall contact area S1), which affected the ejection of ink from the liquid injection head.

Для настоящего изобретения очень важно сконструировать головку для струйной печати так, чтобы направление, в котором подлежит снятию уплотняющая пленка 14, было ясно обозначено оператору. Таким образом, чтобы определить направление, в котором подлежит снятию уплотняющая пленка 14, то есть предупредить неправильное понимание оператором направления, в котором подлежит снятию уплотняющая пленка 14, уплотняющая пленка 14 (защитная пленка) снабжена удлинением (Фиг. 1(b)), например, которое продолжается как язычок за пределы края головки для струйной печати.It is very important for the present invention to design an inkjet head so that the direction in which the sealing film 14 is to be removed is clearly indicated to the operator. Thus, in order to determine the direction in which the sealing film 14 is to be removed, that is, to prevent the operator from misunderstanding the direction in which the sealing film 14, the sealing film 14 (protective film) is provided with an extension (Fig. 1 (b)), for example that extends like a tongue beyond the edge of the inkjet head.

Фиг. 5(a) показывает другой пример защитной пленки 14, который ясно показывает оператору участок язычка защитной пленки 14. В случае примера, показанного на Фиг. 5(a), элемент 27, который не выполнен за одно целое с защитной пленкой 14, прикреплен к защитной пленке 14. Обращаясь теперь к способам для предотвращения прилипания клея к пальцам оператора с участка язычка защитной пленки 14, отметим, что удлиненный участок защитной пленки 14 можно отворачивать, чтобы образовывать участок язычка, или клейкий слой на части удлиненного участка защитной пленки 14 можно удалять, обрабатывая его лучом лазерного света, чтобы поворачивать часть в язычок. Дополнительно, поверхность клейкого слоя на части удлиненного участка защитной пленки 14 можно обрабатывать, чтобы превращать часть в язычок. Кроме того, участок язычка защитной пленки 14 можно накалывать, чтобы предотвращать приклеивание участка язычка к головке впрыскивания жидкости.FIG. 5 (a) shows another example of the protective film 14, which clearly shows the operator the portion of the tongue of the protective film 14. In the case of the example shown in FIG. 5 (a), the element 27, which is not integral with the protective film 14, is attached to the protective film 14. Referring now to methods for preventing the adhesive from sticking to the fingers of the operator from the portion of the tongue of the protective film 14, note that the elongated portion of the protective film 14 may be turned away to form a tongue portion, or the adhesive layer on a portion of the elongated portion of the protective film 14 may be removed by treating it with a laser light beam to rotate the portion into the tongue. Additionally, the surface of the adhesive layer on the part of the elongated portion of the protective film 14 can be machined to turn the part into a tongue. In addition, the tongue portion of the protective film 14 can be punctured to prevent the tongue portion from adhering to the liquid injection head.

Фиг. 5(b)-5(f) показывают другие примеры защитной пленки 14, которые обеспечены участком 28 указания направления снятия, имеющим знак для обеспечения того, чтобы пользователь (оператор) распознал направление, в котором необходимо снимать защитную пленку 14. Участок 28 указания направления снятия можно выполнять или не выполнять за одно целое с частью защитной пленки 14.FIG. 5 (b) -5 (f) show other examples of the protective film 14 that are provided with a removal direction indicating portion 28 having a sign to ensure that the user (operator) recognizes the direction in which the protective film 14 needs to be removed. removal can be performed or not performed in one piece with part of the protective film 14.

Знак на участке 28 указания направления снятия может быть стрелкой (стрелками), прямоугольником, символами, комбинациями предыдущих знаков и т.д., как показано на Фиг. 5(b)-5(f). Дополнительно, защитную пленку 14 непосредственно можно образовывать в определенной форме, чтобы показывать направление, в котором ее необходимо снимать.The sign in the removal direction indicating portion 28 may be an arrow (s), a rectangle, symbols, combinations of previous signs, etc., as shown in FIG. 5 (b) -5 (f). Additionally, the protective film 14 can directly be formed in a specific shape to indicate the direction in which it needs to be removed.

В этой связи, иногда чернила просачиваются из сопел 11 для выталкивания чернил, когда защитную пленку 14 снимают. Таким образом, желательно, для того чтобы сводить к минимуму воздействия цветной смеси, относящейся к этому просачиванию чернил, головку для струйной печати сконструировать так, чтобы колонку сопел для выталкивания чернил для чернил более светлого цвета располагать на передней по ходу стороне, исходя из направления снятия защитной пленки 14, а колонку сопел для выталкивания чернил для чернил более темного цвета располагать на задней по ходу стороне. Более конкретно, желательно, чтобы головка для струйной печати была сконструирована так, чтобы колонки сопел для выталкивания чернил для желтых (Ж) чернил располагать на самой передней по ходу стороне, а колонку сопел для выталкивания чернил для малиновых (М) чернил и колонку сопел для выталкивания чернил для голубых (Г) чернил помещать в перечисленном порядке. С применением этого выполнения конструкции, даже если маленькое количество желтых (Ж) чернил просачивается и достигает колонок сопел для выталкивания чернил малиновых (М) чернил, в то время как защитную пленку 14 снимают, действие смеси желтых (Ж) чернил в малиновых (М) чернилах после записи является намного меньшим, чем действие смеси малиновых (M) чернил в желтых (Ж) чернилах, то есть эффект, который мог бы иметь место при просачивании чернил, если бы колонки сопел для выталкивания чернил не были расположены, как описано выше. То же самое можно сказать относительно действия смеси маленького количества голубых (Г) чернил в малиновых (М). Фиг. 3(a) показывает пример записывающей головки для струйной печати, сконструированной так, что колонки сопел для выталкивания чернил были выполнены, как описано выше. В этой связи, головка для струйной печати в этом варианте осуществления сконструирована так, что три колонки сопел для желтых (Ж), малиновых (М) и голубых (Г) чернил были выполнены рядом параллельно. Дополнительно, все колонки сопел удовлетворяют отношениям: ширина L1 конца < ширины L2 конца. Другими словами, головка для струйной печати в этом варианте осуществления сконструирована, чтобы выполнять направление снятия защитной пленки 14 так, что защитную пленку 14 снимают от стороны, на которой ширина конца стенки прохода чернил составляет L1 (более узкая), к стороне, на которой ширина конца стенки прохода чернил составляет L2 (шире). Дополнительно, все колонки сопел удовлетворяют отношениям: площадь S1 контакта стенки < площади S2 контакта стенки. Таким образом, головка для струйной печати в этом варианте осуществления сконструирована, чтобы выполнять направление снятия защитной пленки 14 так, что защитную пленку 14 снимают от площади S1 стороны к площади S2 стороны.In this regard, sometimes ink leaks out of the ink ejection nozzles 11 when the protective film 14 is peeled off. Thus, it is desirable, in order to minimize the effects of the color mixture related to this leakage of ink, to design the ink jet head so that the column of nozzles for ejecting ink for a lighter color is placed on the front along the side, based on the direction of removal a protective film 14, and a column of nozzles for ejecting ink for darker ink should be placed on the back side along the way. More specifically, it is desirable that the inkjet head is designed so that the columns of nozzles for ejecting ink for yellow (G) ink are positioned on the most upstream side, and the column of nozzles for ejecting ink for raspberry (M) ink and the column of nozzles for ejection of ink for cyan (G) ink should be placed in the order listed. Using this design, even if a small amount of yellow (G) ink leaks out and reaches the nozzle columns to eject the raspberry (M) ink, while the protective film 14 is removed, the effect of the mixture of yellow (G) ink in raspberry (M) ink after recording is much less than the effect of a mixture of raspberry (M) ink in yellow (G) ink, that is, the effect that could have occurred when ink leaked if the columns of the ink ejection nozzles were not arranged as described above. The same can be said about the effect of a mixture of a small amount of blue (G) ink in raspberry (M). FIG. 3 (a) shows an example of an inkjet recording head constructed so that columns of ink ejection nozzles are configured as described above. In this regard, the ink jet head in this embodiment is designed so that three nozzle columns for yellow (G), raspberry (M) and cyan (G) inks are arranged side by side in parallel. Additionally, all nozzle columns satisfy the relationship: end width L1 <end width L2. In other words, the inkjet head in this embodiment is designed to follow the removal direction of the protective film 14 so that the protective film 14 is peeled from the side on which the width of the end of the ink passage wall is L1 (narrower) to the side on which the width the end of the ink passage wall is L2 (wider). Additionally, all nozzle columns satisfy the relationship: wall contact area S1 <wall contact area S2. Thus, the ink jet head in this embodiment is designed to follow the removal direction of the protective film 14 so that the protective film 14 is peeled from the side area S1 to the side area S2.

В последние годы стало обычной практикой конструировать записывающую головку для струйной печати, подлежащую многократному использованию, с точки зрения уменьшения воздействия записывающего устройства (головки) для струйной печати на окружающую среду. Таким образом, некоторые одноразовые записывающие головки для струйной печати конструируют, чтобы многократно использовать, снова заполняя их чернилами. Если записывающие головки для струйной печати, повторно используемые с помощью повторного заполнения их чернилами хранить или транспортировать с их поверхностями выталкивания чернил, оставляя открытыми, то чернила в соплах для выталкивания чернил, вероятно, закупорят сопла для выталкивания чернил или заклеят поверхности выталкивания чернил, засохнув. В качестве одного из эффективных средств для предотвращения высыхания чернил в соплах для выталкивания чернил повторно заполняемой головки для струйной печати можно наклеивать защитную пленку к поверхности выталкивания чернил повторно наполняемой головки для струйной печати или закрывать отверстия сопел для выталкивания чернил повторно наполняемой головки для струйной печати колпачком или подобным приспособлением таким же образом, как будто защитную пленку приклеивают к поверхности выталкивания чернил совершенно новой головки для струйной печати, или поверхность выталкивания чернил совершенно новой головки для струйной печати закрывают колпачком, когда головку для струйной печати изготавливают.In recent years, it has become common practice to design an inkjet recording head for reusability in terms of reducing the environmental impact of the inkjet recording device (head). Thus, some disposable inkjet recording heads are designed to be reusable by refilling them with ink. If inkjet recording heads that are reused by refilling with ink are stored or transported with their ink ejection surfaces while being left open, the ink in the ink ejection nozzles is likely to clog the ink ejection nozzles or glue the ink ejection surfaces by drying out. As one of the effective means for preventing ink from drying out in the ink ejection nozzles of the refillable inkjet head, it is possible to stick a protective film to the ink ejection surface of the inkjet refillable head or to cover the nozzle openings for ejecting ink of the refillable inkjet head with a cap or in a similar manner in the same way as if the protective film were adhered to the ink ejection surface of a completely new head for I have inkjet printing, or the ink ejection surface of a completely new inkjet head is closed with a cap when the inkjet head is manufactured.

Если применяют способ приклеивания защитной пленки 14 к поверхности выталкивания чернил повторно заполняемой головки для струйной печати, действие снятия защитной пленки 14 с сопел необходимо учитывать.If a method is used for bonding the protective film 14 to the ink ejection surface of the refill inkjet head, the effect of removing the protective film 14 from the nozzles must be taken into account.

Если ингредиенты чернил находятся на поверхности выталкивания чернил, защитная пленка не в состоянии приклеиваться к участкам поверхности выталкивания чернил, в которых присутствуют ингредиенты чернил, и поэтому может происходить просачивание чернил. Таким образом, площадь поверхности выталкивания чернил, к которой должна приклеиться защитная пленка 14, должна быть очищена, чтобы удалить ингредиенты чернил и подобные примеси с площади. Что касается способа очистки поверхности выталкивания чернил, то имеются различные способы очистки, которые не затрагивают нарушения сопел для выталкивания чернил, например зачистка, или мытье проточной водой.If the ink ingredients are on the ink ejection surface, the protective film is not able to adhere to portions of the ink ejection surface in which the ink ingredients are present, and therefore ink leakage may occur. Thus, the surface area of the ink ejection to which the protective film 14 is to be adhered must be cleaned to remove ink ingredients and similar impurities from the area. As for the method of cleaning the ink ejection surface, there are various cleaning methods that do not affect the violation of the ink ejection nozzles, such as cleaning, or washing with running water.

Защитную пленку 14 необходимо приклеить после очистки. Ее необходимо приклеивать так, чтобы можно было снимать в том же направлении, как направление в этом варианте осуществления. После этого головку для струйной печати можно хранить или транспортировать в виде товара.The protective film 14 must be adhered after cleaning. It must be glued so that it can be removed in the same direction as the direction in this embodiment. After that, the inkjet head can be stored or transported as a product.

Как описано выше, мало того, что настоящее изобретение совместимо в случае, когда головка для струйной печати совершенно новая, но также и в случае, когда защитную пленку (уплотняющую пленку) приклеивают к повторно заполняемой годной для повторного использования головке для струйной печати, которая подлежит хранению.As described above, not only is the present invention compatible when the inkjet head is brand new, but also when the protective film (sealing film) is adhered to the refillable, reusable inkjet head to be storage.

(Вариант осуществления 2)(Embodiment 2)

Фиг. 6(a) показывает головку для струйной печати во втором варианте осуществления настоящего изобретения. Головка в этом варианте осуществления сконструирована, чтобы использовать четыре элемента головки для желтых (Ж), малиновых (М), голубых (Г) и черных (Чн) чернил, одна для одних, которые выполнены рядом (слева направо на чертеже) параллельно. Более конкретно, элемент головки для желтых (Ж) чернил и элемент головки для черных (Чн) чернил находятся рядом с левым и правым краями (на чертеже) подложки 5, а элементы головки для малиновых (М) и голубых (Г) чернил, один для одних, находятся на среднем участке подложки 5. В этой связи, основная конструкция головки для струйной печати в этом варианте осуществления подобна конструкции в первом варианте осуществления и поэтому не будет описана подробно.FIG. 6 (a) shows an ink jet head in a second embodiment of the present invention. The head in this embodiment is designed to use four head elements for yellow (G), raspberry (M), cyan (D), and black (Black) ink, one for one that is adjacent (left to right in the drawing) in parallel. More specifically, the head element for yellow (G) ink and the head element for black (Black) ink are located near the left and right edges (in the drawing) of the substrate 5, and the head elements for raspberry (M) and cyan (G) ink, one for some, they are located on the middle portion of the substrate 5. In this regard, the basic structure of the ink jet head in this embodiment is similar to that in the first embodiment and therefore will not be described in detail.

Также в этом варианте осуществления, и элемент головки для малиновых (М), и элемент головки для голубых (C) чернил сконструированы так, что колонка первых сопел 11 для выталкивания чернил находится на одной стороне канала 15 подачи чернил, а колонка вторых сопел 16 для выталкивания чернил и колонка третьих сопел 21 для выталкивания чернил находятся на другой стороне общего канала 15 подачи чернил, как они находятся в первом варианте осуществления.Also in this embodiment, both the raspberry head (M) head element and the blue (C) ink head element are designed so that the column of the first ink ejection nozzles 11 is on one side of the ink supply passage 15 and the column of the second nozzles 16 for the ejection ink and the column of the third ink ejection nozzles 21 are on the other side of the common ink supply channel 15, as they are in the first embodiment.

Элемент головки для желтых (Ж) чернил и элемент головки для черных (Чн) чернил составлены из двух различных сопел для выталкивания чернил. Пример их конструкции показан на Фиг. 6(b).The head element for yellow (G) ink and the head element for black (Black) ink are composed of two different nozzles for ejecting ink. An example of their construction is shown in FIG. 6 (b).

Таким образом, сопла 23 для выталкивания чернил, которые составляют 5 пиколитров в количестве, которым они впрыскивают чернила посредством выталкивания, выровнены на одной стороне общего канала 15 подачи чернил в 600 точках на дюйм, образуя колонку из четвертых сопел 23 для выталкивания чернил, а сопла 24 для выталкивания чернил, которые составляют 2 пиколитра в количестве, которым они впрыскивают чернила посредством выталкивания, выровнены на другой стороне общего канала 15 подачи чернил в 600 точках на дюйм, образуя колонку из пятых сопел 24 для выталкивания чернил.Thus, the ink ejection nozzles 23, which are 5 picoliters in the amount that they eject ink by ejection, are aligned on one side of the common ink supply passage 15 at 600 dpi, forming a column of fourth ink ejection nozzles 23, and the nozzles 24 for ejecting ink, which are 2 picoliters in the amount by which they inject ink by ejection, aligned on the other side of the common ink supply channel 15 at 600 dpi, forming a column of fifth nozzles 24 for ink repulsion.

В общем, когда запись выполняют, используя четыре различных цвета чернил, например черные, голубые, малиновые и желтые чернила, черные чернила используют для записи символов, а также используют для рисования изображения, записанного комбинацией голубых, малиновых и желтых чернил. Поэтому черные чернила редко используют в форме чрезвычайно мелкой капельки чернил. Дополнительно, в случае изображения, записанного комбинацией таких же количеств голубых, малиновых и желтых чернил, площади изображения, записанного с голубыми или малиновыми чернилами, вероятно, появятся более зернистыми, чем площади изображения, записанного желтыми чернилами. Поэтому уменьшение сопел для выталкивания чернил для голубых и малиновых чернил среди четырех различных чернил, то есть черных, голубых, малиновых и желтых чернил, в количестве, которым они выталкивают чернила посредством выталкивания, эффективно для улучшения записывающей головки для струйной печати для качества изображения. Поэтому записывающая головка для струйной печати в этом варианте осуществления сконструирована так, что сопла для выталкивания чернил для голубых чернил и сопла для выталкивания чернил для малиновых чернил являются значительно меньшими по количеству, которым они выталкивают чернила посредством выталкивания.In general, when recording is performed using four different ink colors, for example black, cyan, crimson, and yellow inks, black ink is used to record characters, and also used to draw an image recorded by a combination of cyan, raspberry, and yellow inks. Therefore, black ink is rarely used in the form of an extremely fine ink droplet. Further, in the case of an image recorded by a combination of the same amounts of cyan, crimson, and yellow inks, the areas of the image recorded with cyan or raspberry inks are likely to appear more grainy than the areas of the image recorded in yellow ink. Therefore, reducing the ink ejection nozzles for cyan and raspberry inks among four different inks, i.e., black, cyan, raspberry, and yellow inks, in the amount by which they eject ink by ejection, is effective for improving an inkjet recording head for image quality. Therefore, the inkjet recording head in this embodiment is designed so that the ink ejection nozzles for cyan ink and the ink ejection nozzles for raspberry ink are significantly smaller in the amount by which they eject ink by ejection.

Обращаясь теперь к Фиг. 6(b), отметим, что записывающая головка для струйной печати в этом варианте осуществления сконструирована так, что стенки 19 прохода чернил прохода 13 чернил, которые соединяют общий канал 15 подачи чернил с соплами 23 и 24 для выталкивания чернил, отличаются по ширине (размеру исходя из направления, параллельного продольному направлению канала подачи чернил); ширина стенки 19 прохода чернил выполнена соответственно количеству (или диаметру сопла для выталкивания чернил), которым чернила выталкивают посредством выталкивания из сопла для выталкивания чернил, к которому ведет проход чернил, образованный стенкой 19 прохода чернил. Также, обращаясь к Фиг. 6(b), отметим, что L3 установлено для размера (который в дальнейшем можно упоминать как ширина конца) исходя из направления, параллельного продольному направлению общего канала 15 подачи чернил, участка стенки 19 прохода чернил, который находится рядом с соплом 23 для выталкивания чернил, то есть соплом для выталкивания чернил 5 пиколитров, и обращен к общему каналу 15 подачи чернил, тогда как L4 установлено для размера (который в дальнейшем можно упоминать как ширина конца) исходя из направления, параллельного продольному направлению общего канала 15 подачи чернил, участка стенки 19 прохода чернил прохода чернил, ведущего к соплу 24 для выталкивания чернил, то есть соплу для выталкивания чернил 2 пиколитра, которое обращено к общему каналу 15 подачи чернил. В случае головки для струйной печати в этом варианте осуществления (головке для струйной печати в соответствии с настоящим изобретением), и сопла 23 для выталкивания чернил, и сопла 24 для выталкивания чернил выровнены в 600 точках на дюйм. Однако сопло 23 для выталкивания чернил и сопло 24 для выталкивания чернил отличаются по диаметру. Поэтому стенка 19 прохода чернил, соответствующего соплу для выталкивания чернил, которое является большим в диаметре, выполнена менее по ширине (стенка 19 прохода чернил, соответствующего соплу для выталкивания чернил, которое является меньшим в диаметре, выполнена большей по ширине). Таким образом, записывающая головка для струйной печати сконструирована, чтобы удовлетворять отношению ширины конца: L3<L4.Turning now to FIG. 6 (b), note that the inkjet recording head in this embodiment is designed so that the ink passage walls 19 of the ink passage 13 that connect the common ink supply passage 15 to the ink ejecting nozzles 23 and 24 differ in width (size based on the direction parallel to the longitudinal direction of the ink supply channel); the width of the ink passage wall 19 is made according to the number (or diameter of the ink ejection nozzle) by which ink is ejected from the ink ejection nozzle to which the ink passage formed by the ink passage wall 19 leads. Also referring to FIG. 6 (b), note that L3 is set for the size (which can be referred to hereinafter as the width of the end) based on the direction parallel to the longitudinal direction of the common ink supply channel 15, the portion of the ink passage wall 19, which is adjacent to the ink ejection nozzle 23 , that is, a nozzle for ejecting ink of 5 picoliters, and facing the common ink supply channel 15, while L4 is set for the size (which can be referred to hereinafter as the width of the end) based on the direction parallel to the longitudinal direction of the common channel 15, the ink supply portion of the ink passage wall 19, the ink passage leading to the nozzle 24 for ejecting ink, i.e. an ink nozzle for ejecting 2 pl, which faces the common channel 15 of the ink supply. In the case of the ink jet head in this embodiment (the ink jet head in accordance with the present invention), both the ink ejection nozzle 23 and the ink ejection nozzle 24 are aligned at 600 dpi. However, the ink ejection nozzle 23 and the ink ejection nozzle 24 are different in diameter. Therefore, the ink passage wall 19 corresponding to the ink ejection nozzle, which is large in diameter, is made smaller in width (the ink passage wall 19 corresponding to the ink ejection nozzle, which is smaller in diameter, is made larger in width). Thus, the inkjet recording head is designed to satisfy the ratio of the end width: L3 <L4.

Когда защитную пленку 14 используют с головкой, показанной на Фиг. 6(b), она должна быть приклеена к головке так, чтобы ее необходимо было снимать от стороны, где ширина конца стенки прохода чернил составляет L3, то есть стороны, где стенка прохода чернил является более узкой на ее конце, обращенном к каналу подачи чернил, к стороне, где ширина стенки прохода чернил составляет L4, то есть стороне, где стенка прохода чернил более широкая на ее конце, обращенном к каналу подачи чернил.When the protective film 14 is used with the head shown in FIG. 6 (b), it should be glued to the head so that it needs to be removed from the side where the width of the end of the ink passage wall is L3, that is, the side where the ink passage wall is narrower at its end facing the ink supply channel , to the side where the wall width of the ink passage is L4, that is, the side where the wall of the ink passage is wider at its end facing the ink supply channel.

С головкой, сконструированной, как описано выше, и защитой пленкой 14, приклеенной, как описано, участок защитной пленки 14, который соответствует в положении участку площади контакта (приклеенному) между подложкой 15 и пластиной сопла для выталкивания чернил, который больше по размеру, то есть участку, который соответствует L4, снимают к концу действия снятия. Поэтому головка является более стойкой к напряжению, относящемуся к снятию защитной пленки 14, чем головка, сконструированная по-другому. Поэтому подложка 15 и пластина сопла для выталкивания чернил головки в этом варианте осуществления вряд ли будут отделены друг от друга напряжением, вызванным снятием защитной пленки 14.With a head constructed as described above and a protective film 14 glued as described, a portion of the protective film 14 that corresponds in position to a portion of the contact area (glued) between the substrate 15 and the ink nozzle plate that is larger in size, then there is a site that corresponds to L4, removed by the end of the removal action. Therefore, the head is more resistant to stress related to the removal of the protective film 14 than the head constructed in a different way. Therefore, the substrate 15 and the nozzle plate for ejecting the ink of the head in this embodiment are unlikely to be separated from each other by the voltage caused by the removal of the protective film 14.

В этой связи, описанное выше устройство конструкции головки для струйной печати можно описывать с точки зрения размера площади контакта (приклеивания) между каждой стенкой 19 прохода чернил и подложкой 5 (которую в дальнейшем можно упоминать как площадь контакта стенки). Обращаясь теперь к Фиг. 6(b), отметим, что ссылочная позиция l установлена для расстояния от продольного конца стенки прохода чернил, который находится на стороне канала подачи чернил, и края элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, который находится также на стороне канала подачи чернил. Сравнивая по размеру участок стенки прохода чернил, который находится между вышеупомянутым краем элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, и серединой (1/2l) между этим краем и вышеупомянутым продольным концом стенки прохода чернил, с площадью S контакта между подложкой 5 и стенкой 19 прохода чернил, участок стенки прохода чернил, который находится между вышеупомянутым краем элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, и серединой (1/2l) между этим краем и вышеупомянутым продольным концом стенки прохода чернил, можно определить также участок, который не оказывает никакого действия на выталкивание чернил, даже если пластина сопла для выталкивания чернил повреждена снятием защитной пленки. Другими словами, только когда пластина сопла для выталкивания чернил повреждена за пределами этой площади, повреждение затрагивает выталкивание чернил.In this regard, the above described ink jet head structure device can be described in terms of the size of the contact area (gluing) between each ink passage wall 19 and the substrate 5 (which may hereinafter be referred to as the wall contact area). Turning now to FIG. 6 (b), note that the reference position l is set for the distance from the longitudinal end of the wall of the ink passage, which is located on the side of the ink supply channel, and the edge of the element that generates ink ejection energy, which is also on the side of the ink supply channel. Comparing the size of the portion of the wall of the ink passage, which is between the aforementioned edge of the element that generates the energy of ink ejection, and the middle (1 / 2l) between this edge and the aforementioned longitudinal end of the wall of the ink passage, with the contact area S between the substrate 5 and the ink passage wall 19 , the portion of the wall of the ink passage, which is located between the aforementioned edge of the element that generates ink ejection energy, and the middle (1 / 2l) between this edge and the aforementioned longitudinal end of the wall of the ink passage, you can define also be a portion that has no effect on the ink ejection even if the nozzle plate for ejecting ink removing the protective film is damaged. In other words, only when the plate of the ink ejection nozzle is damaged outside this area does the damage affect ink ejection.

С этой точки зрения, площадь S3 контакта стенки, то есть площадь контакта стенки на стороне, на которой сопло 23 для выталкивания чернил, то есть сопло для выталкивания чернил с большим диаметром, является меньшим, чем площадь S4 контакта стенки, то есть площадь контакта стенки на стороне, на которой сопло 24 для выталкивания чернил, то есть сопла для выталкивания чернил с большим диаметром, выровнены. В этом случае защитная пленка приклеена к головке для струйной печати так, что она подлежит снятию от стороны, на которой площадь S контакта стенки является меньшей, то есть от стороны площади S3 к стороне, на которой площадь S контакта стенки является большей, то есть к стороне площади S4. Конструируя головку для струйной печати так, как описано выше, и приклеивая защитную пленку, как описано выше, можно обеспечить головку для струйной печати, которая воздействует, не ухудшая качество снятием защитной пленки, а также можно надежно сообщать пользователю (оператору) направление, в котором необходимо снимать защитную пленку.From this point of view, the wall contact area S3, that is, the wall contact area on the side on which the ink ejection nozzle 23, that is, the large diameter ink ejection nozzle, is smaller than the wall contact area S4, i.e. the wall contact area on the side on which the nozzle 24 for ejecting ink, that is, the nozzle for ejecting ink with a large diameter, are aligned. In this case, the protective film is adhered to the ink jet head so that it is to be removed from the side on which the wall contact area S is smaller, that is, from the side of the S3 area to the side on which the wall contact area S is larger, i.e. side of square S4. By constructing an inkjet head as described above, and adhering the protective film as described above, it is possible to provide an inkjet head that acts without affecting the quality by removing the protective film, and it is also possible to reliably tell the user (operator) the direction in which it is necessary to remove a protective film.

Обращаясь теперь к Фиг. 6(a), отметим, что головка для струйной печати в этом варианте осуществления сконструирована так, что четыре колонки сопел для подачи желтых (Ж), малиновых (M), голубых (Г) и черных (Чн) чернил, одно для одного, были выполнены рядом (слева направо на чертеже) параллельно в перечисленном порядке. Более конкретно, элемент головки для желтых (Ж) чернил выполнен из колонки сопел с большим диаметром и колонки сопел с меньшим диаметром. Колонка сопел с большим диаметром находится с левой стороны от колонки сопел с меньшим диаметром (исходя из направления, обозначенного меткой D стрелки). Элемент головки для малиновых (M) чернила выполнен из колонки сопел с меньшим диаметром, колонки сопел со средним диаметром и колонки сопел с большим диаметром, которые выполнены рядом параллельно. Элемент головки для голубых (Г) чернил также выполнен из колонки сопел с меньшим диаметром, колонки сопел со средним диаметром и колонки сопел с большим диаметром, которые выполнены рядом параллельно. Элемент головки для черных (Чн) чернил выполнен из колонки сопел с большим диаметром и колонки сопел с меньшим диаметром, которые выполнены рядом параллельно. Чтобы обращать внимание на ширину продольного конца каждой стенки прохода чернил, в случае двух колонок сопел для малиновых (M) и голубых (Г) чернил, одно для одного, они выполнены так, что исходя из направления, обозначенного меткой D стрелки, продольный конец стенки прохода чернил, ширина которой составляет L1 (L1<L2), находится на передней по ходу стороне продольного конца соответствующего (противоположного каналу подачи чернил) прохода чернил, который составляет L2 (L2>L1) по ширине. Также в случае двух колонок сопел для желтых (Ж) и черных (Чн) сопел, одной для одного, они выполнены так, что исходя из направления, обозначенного меткой D стрелки, то есть направления, в котором защитная пленка 14 подлежит снятию, продольный конец стенки прохода чернил, ширина которого составляет L3, находится на передней по ходу стороне продольного конца соответствующего (противоположного каналу подачи чернил) прохода чернил, который составляет L4 (L4>L3) по ширине.Turning now to FIG. 6 (a), note that the ink jet head in this embodiment is designed so that four columns of nozzles for supplying yellow (G), raspberry (M) , cyan (D) and black (Black) ink, one for one, were performed side by side (from left to right in the drawing) in parallel in the order listed. More specifically, the head element for yellow (G) ink is made of a nozzle column with a larger diameter and a nozzle column with a smaller diameter. The nozzle column with a larger diameter is located on the left side of the nozzle column with a smaller diameter (based on the direction indicated by the arrow mark D). The head element for raspberry (M) ink is made of a column of nozzles with a smaller diameter, a column of nozzles with a medium diameter and a column of nozzles with a larger diameter, which are made side by side in parallel. The element head for blue (G) ink is also made of a column of nozzles with a smaller diameter, a column of nozzles with an average diameter and a column of nozzles with a large diameter, which are made side by side in parallel. The head element for black (BH) ink is made of a column of nozzles with a large diameter and a column of nozzles with a smaller diameter, which are made side by side in parallel. In order to pay attention to the width of the longitudinal end of each wall of the ink passage, in the case of two columns of nozzles for raspberry (M) and cyan (G) ink, one for one, they are designed so that, based on the direction indicated by the arrow mark D, the longitudinal end of the wall the ink passage, the width of which is L1 (L1 <L2), is on the front downstream side of the longitudinal end of the corresponding (opposite to the ink supply channel) ink passage, which is L2 (L2> L1) in width. Also, in the case of two nozzle columns for yellow (G) and black (BH) nozzles, one for one, they are designed so that based on the direction indicated by the arrow mark D, that is, the direction in which the protective film 14 is to be removed, the longitudinal end the walls of the ink passage, the width of which is L3, is located on the front along the side of the longitudinal end of the corresponding (opposite to the ink supply channel) ink passage, which is L4 (L4> L3) in width.

Таким образом, головка, показанная на Фиг. 6(a), сконструирована так, что исходя из направления, обозначенного меткой D стрелки, то есть направления, в котором подлежит снятию защитная пленка 14, колонки сопел каждого из четырех элементов головки расположены так, что продольный конец стенки прохода чернил, который является более узким по ширине, находится на передней по ходу стороне продольного конца соответствующего (противоположного каналу подачи чернил) прохода чернил, который более широким.Thus, the head shown in FIG. 6 (a) is designed so that based on the direction indicated by the arrow mark D, that is, the direction in which the protective film 14 is to be removed, the nozzle columns of each of the four head elements are arranged so that the longitudinal end of the ink passage wall, which is more narrow in width, located on the front along the side of the longitudinal end of the corresponding (opposite to the ink supply channel) ink passage, which is wider.

Дополнительно, относительно отношений среди колонок сопел, исходя из размера площади контакта (приклеивания) между стенкой прохода чернил и подложкой, головка для струйной печати, показанная на Фиг. 6(a), сконструирована так, что в случае колонки сопел для малиновых (M) чернил и колонка сопел для голубых (Г) чернил, площадь S1 контакта стенки находится на передней по ходу стороне площади S2 контакта стенки (S1<S2) исходя из направления, обозначенного стрелкой D, а также, в случае колонки сопел для желтых (Ж) чернил и колонки сопел для черных (Чн) чернил, площадь S3 контакта стенки находится на передней по ходу стороне площади S4 контакта стенки (S3<S4) исходя из направления, обозначенного меткой D стрелки. Таким образом, головка для струйной печати, показанная на Фиг. 6(a), сконструирована так, что исходя из направления, обозначенного стрелкой D, то есть направления, в котором подлежит снятию защитное уплотнение, колонки сопел для выталкивания чернил в каждом элементе головки выполнены так, что площадь контакта между стенкой прохода чернил и подложкой на передней по ходу стороне, больше, чем площадь контакта между стенкой прохода чернил и подложкой на задней по ходу стороне.Further, regarding the relationships among the nozzle columns, based on the size of the contact area (gluing) between the ink passage wall and the substrate, the inkjet head shown in FIG. 6 (a) is designed so that in the case of a nozzle column for raspberry (M) ink and a nozzle column for cyan (G) ink, the wall contact area S1 is on the front side of the wall contact area S2 (S1 <S2) based on the direction indicated by arrow D, and also, in the case of a column of nozzles for yellow (G) ink and a column of nozzles for black (Black) ink, the wall contact area S3 is on the front side of the wall contact area S4 (S3 <S4) based on the direction indicated by the label D arrows. Thus, the inkjet head shown in FIG. 6 (a) is designed so that based on the direction indicated by the arrow D, that is, the direction in which the protective seal is to be removed, the columns of nozzles for ejecting ink in each head element are configured so that the contact area between the ink passage wall and the substrate the upstream side is larger than the contact area between the ink passage wall and the substrate on the upstream side.

Также в случае головки для струйной печати, выполненной из комбинации многократных элементов головки, отличающихся по конструкции, она сконструирована так, что колонки сопел для выталкивания чернил в каждом элементе головки выполнены так, что исходя из направления, в котором подлежит снятию защитная пленка (уплотняющая пленка), каждая из стенок прохода чернил, которые являются более узкими по ширине конца, находится на передней по ходу стороне соответствующей стенки прохода чернил, которая более широкая по ширине конца. С осуществлением этой конструкции устройства и приклеиванием защитной пленки, как описано выше, защитную пленку снимают от стороны, где головка для струйной печати менее вынослива к напряжению, которое возникает, когда уплотняющую пленку снимают, к стороне, где головка для струйной печати более вынослива к напряжению, которое вызывают снятием уплотняющей пленки.Also, in the case of an inkjet head made from a combination of multiple head elements that differ in design, it is designed so that the columns of nozzles for ejecting ink in each head element are made so that based on the direction in which the protective film is to be removed (sealing film) ), each of the walls of the ink passage, which are narrower in width of the end, is located on the front along the side of the corresponding wall of the ink passage, which is wider in width of the end. By implementing this device design and adhering the protective film as described above, the protective film is peeled off from the side where the inkjet head is less resistant to the stress that occurs when the sealing film is removed, to the side where the inkjet head is more resistant to stress which is caused by the removal of the sealing film.

Защитную пленку 14 приклеивают так, чтобы ее продольное направление стало перпендикулярным к колонкам сопел для выталкивания чернил, а также так, чтобы ее участок язычка продолжался вперед по ходу (исходя из направления снятия защитной пленки) от края пластины сопла для выталкивания чернил, которая находится на передней по ходу стороне, то есть стороне, на которой площадь контакта между участком стенки прохода чернил, находящимся рядом с каналом подачи чернил, и подложкой является меньшей. В этой связи, защитную пленку можно приклеивать таким образом, чтобы обеспечивать возможность противоположному концу защитной пленки от язычка продолжаться назад по ходу за пределы края пластины сопла для выталкивания чернил. Однако, когда защитную пленку приклеивают таким образом, расстояние, на которое защитная пленка продолжается назад по ходу от противоположного края пластины сопла для выталкивания чернил от язычка, должно быть меньшим, чем расстояние, на которое защитная пленка продолжается вперед по ходу от стороны, где присутствует язычок.The protective film 14 is glued so that its longitudinal direction is perpendicular to the columns of the nozzles for ejecting ink, and so that its portion of the tongue continues forward along the path (based on the direction of removal of the protective film) from the edge of the plate of the nozzle for ejecting ink, which is located on upstream side, that is, a side on which the contact area between the portion of the ink passage wall adjacent to the ink supply channel and the substrate is smaller. In this regard, the protective film can be glued in such a way as to allow the opposite end of the protective film from the tongue to extend backward beyond the edge of the ink nozzle plate. However, when the protective film is adhered in this manner, the distance that the protective film extends backward from the opposite edge of the ink nozzle plate from the tab should be less than the distance that the protective film extends forward from the side where it is present tongue.

В случае, когда защитную пленку приклеивают так, чтобы она продолжалась за пределы головки для струйной печати, на стороне, на которой площадь контакта стенки больше, если продолжающийся участок защитной пленки длинный, этот участок можно подвешивать на изготавливаемые устройства головки для струйной печати, которые могли бы вызывать снятие защитной пленки. Поэтому, желательно, чтобы защитная пленка была приклеена так, чтобы защитная пленка продолжалась как можно меньше от противоположной стороны головки для струйной печати от язычка. Дополнительно, желательно, чтобы защитная пленка была приклеена так, чтобы она спадала между корпусом второго уплотнителя 4, который находится на одном конце поверхности выталкивания чернил, и корпусом второго уплотнителя 4, который находится на другом конце поверхности выталкивания чернил, исходя из направления, параллельного колонкам сопел для выталкивания чернил.In the case where the protective film is adhered so that it extends beyond the inkjet head, on the side on which the wall contact area is larger, if the ongoing portion of the protective film is long, this portion can be suspended on the manufactured inkjet head devices, which could would cause the release of the protective film. Therefore, it is desirable that the protective film be adhered so that the protective film extends as little as possible from the opposite side of the ink jet head from the tongue. Additionally, it is desirable that the protective film be glued so that it falls between the body of the second seal 4, which is located at one end of the ink ejection surface, and the body of the second seal 4, which is located at the other end of the ink ejection surface, based on the direction parallel to the columns nozzles for ejecting ink.

Однако, иногда необходимо уменьшать размер подложки, чтобы уменьшить головку для струйной печати по стоимости подложки. Один из способов уменьшения подложки по размеру состоит в том, чтобы размещать наиболее удаленные колонки сопел для выталкивания чернил очень близко к краям пластины сопла для выталкивания чернил. Если наиболее удаленные колонки сопел для выталкивания чернил размещены очень близко к краям пластины сопла для выталкивания чернил, довольно трудно точно размещать конец защитной пленки между наиболее удаленными колонками сопел для выталкивания чернил и краем пластины сопла для выталкивания чернил. Таким образом, для обеспечения точного размещения защитной пленки технологический этап приклеивания защитной пленки необходимо улучшать исходя из точности выравнивания защитной пленки. Это иногда добавляет стоимость производства головки для струйной печати. Поэтому, когда необходимо уменьшать размер подложки по вышеизложенной причине или подобной причине, лучше использовать защитную пленку, приклеенную способом, который обеспечивает возможность защитную продолжения пленки назад по ходу за пределы противоположного края головки для струйной печати от язычка. В этой связи, участок защитной пленки, продолжающийся за пределы противоположного края головки для струйной печати от язычка, можно приклеивать к элементу (или участку головки для струйной печати), отличающемуся от пластины сопла для выталкивания чернил.However, it is sometimes necessary to reduce the size of the substrate in order to reduce the ink jet head at the cost of the substrate. One way to reduce the size of the substrate is to place the outermost columns of the ink ejection nozzles very close to the edges of the ink ejection nozzle plate. If the outermost columns of the ink ejection nozzles are placed very close to the edges of the ink ejection nozzle plate, it is rather difficult to accurately position the end of the protective film between the outermost columns of the ink ejection nozzles and the edge of the ink ejection nozzle plate. Thus, to ensure accurate placement of the protective film, the technological step of gluing the protective film must be improved based on the accuracy of alignment of the protective film. This sometimes adds to the cost of producing an inkjet head. Therefore, when it is necessary to reduce the size of the substrate due to the above reason or a similar reason, it is better to use a protective film glued in a way that allows the protective film to continue backward along the outside of the opposite edge of the ink jet head from the tongue. In this regard, a portion of the protective film extending beyond the opposite edge of the ink jet head from the tongue can be glued to an element (or portion of the ink jet head) different from the ink nozzle plate.

В этом варианте осуществления защитная пленка была приклеена к головке так, что участок язычка защитной пленки был на стороне, где площадь контакта стенки была меньше. Когда защитная пленка 14 была снята от стороны язычка, стенки 19 прохода чернил не отделились от подложки 5. Однако, когда защитная пленка была приклеена к головке так, что ее участок язычка находится на стороне, где площадь контакта стенки была больше, возникала проблема. Таким образом, в некоторых случаях, когда защитную пленку 14 снимали от стороны язычка, некоторые стенки прохода чернил отделялись от подложки и/или появлялись трещины в окрестностях отверстий сопел для выталкивания чернил, которые препятствовали выходу чернил в заданном направлении.In this embodiment, the protective film was adhered to the head so that the portion of the tongue of the protective film was on the side where the contact area of the wall was smaller. When the protective film 14 was removed from the side of the tongue, the ink passage walls 19 did not separate from the substrate 5. However, when the protective film was adhered to the head so that its portion of the tongue was on the side where the contact area of the wall was larger, a problem arose. Thus, in some cases, when the protective film 14 was removed from the side of the tongue, some walls of the ink passage were separated from the substrate and / or cracks appeared in the vicinity of the nozzle openings for ejecting ink, which prevented the ink from leaving in a given direction.

Таким образом, если защитную пленку снимают в направлении, отличающемся (противоположном) от направления, в котором защитная пленка подлежит снятию, в этом варианте осуществления некоторые стенки 19 прохода чернил отделяются от подложки 5 и это влияет на выталкивание чернил из головки впрыскивания жидкости в некоторых случаях. Поэтому головка для струйной печати должна быть сконструирована так, как она сконструирована в первом варианте осуществления, а также защитная пленка подлежит приклеиванию, как она приклеена в первом варианте осуществления, чтобы обеспечивать то, что защитную пленку не снимут в неправильном направлении.Thus, if the protective film is peeled off in a direction different (opposite) from the direction in which the protective film is to be peeled off, in this embodiment, some ink passage walls 19 are separated from the substrate 5, and this affects the ejection of ink from the liquid injection head in some cases . Therefore, the inkjet head must be designed as it is in the first embodiment, and the protective film must be glued as it is glued in the first embodiment to ensure that the protective film is not removed in the wrong direction.

Хотя изобретение было описано в отношении раскрытых здесь конструкций, оно не ограничено сформулированными деталями, и это применение предназначено, чтобы охватить такие модификации или изменения, которые могут находиться в пределах целей усовершенствований или объема следующей формулы изобретения.Although the invention has been described with respect to the structures disclosed herein, it is not limited to the details set forth, and this application is intended to cover such modifications or changes as may be within the scope of the improvements or the scope of the following claims.

Claims (8)

1. Головка для струйной печати, содержащая:
удлиненный порт подачи чернил, продолжающийся в продольном направлении;
множество групп головок, каждая из которых содержит, по меньшей мере, три элемента головки, выполненные в перпендикулярном направлении, пересекающемся с продольным направлением;
каждый из упомянутых элементов головки содержит часть упомянутого порта подачи чернил, первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи по текучей среде между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил первого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, второе множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для затруднения прохождения жидкости между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил второго множества и частью упомянутого порта подачи чернил, третье множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, и проходы чернил для затруднения прохождения жидкости между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил третьего множества и частью упомянутых портов подачи чернил, разделительные стенки между соседними проходами чернил;
в которой упомянутое первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил расположено по одной боковой стороне части упомянутого порта подачи чернил, упомянутые второе и третье множества выпускных отверстий для выталкивания чернил расположены по другой боковой стороне упомянутого порта подачи чернил;
в которой отрезки ширины L2, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок для упомянутого первого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил являются большими, чем отрезки ширины L1, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок упомянутых второго и третьего множеств выпускных отверстий для выталкивания чернил; и
упомянутая головка для струйной печати дополнительно содержит уплотняющую пленку для защиты упомянутых выпускных отверстий для выталкивания, причем упомянутая уплотняющая пленка выполнена снимаемой в направлении от упомянутого второго или третьего множества к упомянутому первому множеству в каждом из упомянутых элементов головки.1. The head for inkjet printing, containing:
elongated ink supply port extending in the longitudinal direction;
a plurality of groups of heads, each of which contains at least three head elements, made in a perpendicular direction intersecting with the longitudinal direction;
each of said head elements comprises a part of said ink supply port, a first plurality of ink ejection outlets for ejecting ink, fluid communication passages between said ink ejection outlets of a first plurality and a part of said ink supply port, a second plurality of outlet ink ejection openings to eject ink; ink passages to impede fluid passage between said ejection outlet openings ink of the second set and a part of said ink supply port, a third set of ink ejection outlets to eject ink, and ink passages to impede fluid passage between said third ejection ink outlets and a part of said ink supply ports, dividing walls between adjacent ink passages;
wherein said first plurality of ink ejection outlets is located on one side of a portion of said ink supply port, said second and third plurality of ink ejection outlets are located on another side of said ink supply port;
in which lengths of width L2 measured in the longitudinal direction of said separation walls for said first plurality of ink ejection outlets are larger than lengths of width L1 measured in the longitudinal direction of said separation walls of said second and third sets of ink ejection outlets; and
said inkjet head further comprises a sealing film for protecting said ejection outlet openings, said sealing film being removable in a direction from said second or third set to said first set in each of said head elements. 2. Головка для струйной печати по п.1, в которой диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания в первом множестве является большим, чем диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания во втором множестве, который является большим, чем диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания в третьем множестве.2. The inkjet head of claim 1, wherein the diameter of said ejection outlet openings in the first set is larger than the diameter of said ejection outlet openings in the second set, which is larger than the diameter of said ejection outlet openings in the third set . 3. Головка для струйной печати по п.1, в которой количества выпускных отверстий для выталкивания на единицу длины в продольном направлении такие же, как в первом, втором и третьем множествах.3. The inkjet head according to claim 1, in which the number of outlet openings for ejection per unit length in the longitudinal direction are the same as in the first, second and third sets. 4. Головка для струйной печати по п.1, в которой упомянутые стенки соединены с подложкой, и в которой площадь S1 соединения между ними в диапазоне от конца упомянутой стенки, соседней с боковым концом упомянутого порта подачи чернил до половины расстояния между концом и концом элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, соседнего с боковым концом упомянутого порта подачи чернил, для второго и третьего множеств является меньшим, чем площадь S2 для первых множеств.4. The inkjet head according to claim 1, in which said walls are connected to the substrate, and in which the area S1 of the connection between them is in the range from the end of said wall adjacent to the side end of said ink supply port to half the distance between the end and the end of the element generating ink ejection energy adjacent to the side end of said ink supply port for the second and third sets is smaller than the area S2 for the first sets. 5. Головка для струйной печати, содержащая:
удлиненный порт подачи чернил, продолжающийся в продольном направлении;
множество групп головок, каждая из которых содержит, по меньшей мере, три элемента головки, выполненные в перпендикулярном направлении, пересекающемся с продольным направлением;
каждый из упомянутых элементов головки, содержащий часть упомянутого порта подачи чернил, первое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи по текучей среде между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил первого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, вторые множества выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для затруднения прохождения жидкости между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил второго множества и частью упомянутого порта подачи чернил, третье множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, и проходы чернил для затруднения прохождения жидкости между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил третьего множества и частью упомянутых портов подачи чернил, четвертое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи по текучей среде между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил четвертого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, пятое множество выпускных отверстий для выталкивания чернил, чтобы выталкивать чернила, проходы чернил для связи по текучей среде между упомянутыми выпускными отверстиями для выталкивания чернил пятого множества и частью упомянутого порта подачи чернил, разделительные стенки между соседними проходами чернил;
в которой упомянутые первое и четвертое множества выпускных отверстий для выталкивания чернил расположены по одной боковой стороне части упомянутого порта подачи чернил, упомянутые второе, третье и пятое множества выпускных отверстий для выталкивания чернил расположены по другой боковой стороне упомянутого порта подачи чернил;
в которой отрезки ширины L2, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок для упомянутого первого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил являются большими, чем отрезки ширины L1, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок упомянутых второго и третьего множеств выпускных отверстий для выталкивания чернил;
в которой отрезки ширины L3, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок для упомянутого четвертого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил являются большими, чем отрезки ширины L4, измеренные в продольном направлении, упомянутых разделительных стенок упомянутого пятого множества выпускных отверстий для выталкивания чернил; и
упомянутая головка для струйной печати, дополнительно содержащая
уплотняющую пленку для защиты упомянутых выпускных отверстий для выталкивания, причем упомянутая уплотняющая пленка является снимаемой в направлении от упомянутого второго, третьего или пятого множеств к упомянутому первому или четвертому множеству в каждом из упомянутых элементов головки.5. The head for inkjet printing, containing:
elongated ink supply port extending in the longitudinal direction;
a plurality of groups of heads, each of which contains at least three head elements, made in a perpendicular direction intersecting with the longitudinal direction;
each of said head elements comprising a part of said ink supply port, a first plurality of ink ejection outlets for ejecting ink, fluid communication passages between said ink ejection outlets of a first plurality and a part of said ink supply port, second pluralities ink ejection outlets to eject ink; ink passages to impede fluid passage between said ejection outlets ink splashing of the second set and part of said ink supply port, a third plurality of ink ejection outlets to eject ink, and ink passages to impede fluid passage between said ink ejection openings of the third plurality and part of said ink supply ports, fourth plurality of outlet openings for ejecting ink in order to eject ink; ink passages for fluid communication between said ejection openings i ink of the fourth set and part of said ink supply port, fifth set of ink ejection outlets to eject ink, ink passages for fluid communication between said fifth ejection ink outlets and part of said ink supply port, dividing walls between adjacent ink passages;
wherein said first and fourth plurality of ink ejection outlets are located on one side of a portion of said ink supply port, said second, third and fifth plurality of ink ejection outlets are located on a different side of said ink supply port;
in which lengths of width L2 measured in the longitudinal direction of said separation walls for said first plurality of ink ejection outlets are larger than lengths of width L1 measured in the longitudinal direction of said separation walls of said second and third sets of ink ejection outlets;
in which lengths of width L3 measured in the longitudinal direction of said separation walls for said fourth plurality of ink ejection outlets are larger than lengths of widths L4 measured in the longitudinal direction of said separation walls of said fifth plurality of ink ejection outlets; and
said ink jet head, further comprising
a sealing film for protecting said ejection outlet openings, said sealing film being removable in the direction from said second, third or fifth sets to said first or fourth set in each of said head elements. 6. Головка для струйной печати по п.5, в которой диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания в первом множестве является большим, чем диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания во втором множестве, который является большим, чем диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания в третьем множестве, и в которой диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания в четвертом множестве является большим, чем диаметр упомянутых выпускных отверстий для выталкивания в пятом множестве.6. The inkjet head of claim 5, wherein the diameter of said ejection outlet openings in the first set is larger than the diameter of said ejection outlet openings in the second set, which is larger than the diameter of said ejection outlet openings in the third set and in which the diameter of said ejection outlet openings in the fourth set is larger than the diameter of said ejection outlet openings in the fifth set. 7. Головка для струйной печати по п.5, в которой количества выпускных отверстий для выталкивания на единицу длины в продольном направлении такие же, как в первом, втором, третьем, четвертом и пятом множествах.7. The inkjet head according to claim 5, in which the number of exhaust openings for pushing out per unit length in the longitudinal direction is the same as in the first, second, third, fourth and fifth sets. 8. Головка для струйной печати по п.5, в которой упомянутые стенки соединены с подложкой, и в которой площадь S1 соединения между ними в диапазоне от конца упомянутой стенки, соседней с боковым концом упомянутого порта подачи чернил до половины расстояния между концом и концом элемента, порождающего энергию выталкивания чернил, соседнего с боковым концом упомянутого порта подачи чернил, для второго и третьего множеств является меньшим, чем площадь S2 для первых множеств, и в которой площадь S3 для четвертого множества является меньшей, чем площадь S4 для пятого множества. 8. The inkjet head according to claim 5, in which said walls are connected to the substrate, and in which the area S1 of the connection between them is in the range from the end of said wall adjacent to the side end of said ink supply port to half the distance between the end and the end of the element generating ink ejection energy adjacent to the lateral end of said ink supply port for the second and third sets is smaller than the area S2 for the first sets, and in which the area S3 for the fourth set is less than S4 ad for the fifth set.
RU2008114666/12A 2007-04-13 2008-04-14 Ink jet printing head (versions) RU2370372C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-105901 2007-04-13
JP2007105901 2007-04-13
JP2008-095124 2008-04-01
JP2008095124A JP5063452B2 (en) 2007-04-13 2008-04-01 Inkjet head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2370372C1 true RU2370372C1 (en) 2009-10-20

Family

ID=40056964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114666/12A RU2370372C1 (en) 2007-04-13 2008-04-14 Ink jet printing head (versions)

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5063452B2 (en)
CN (1) CN101284449B (en)
RU (1) RU2370372C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804459C2 (en) * 2019-06-17 2023-10-02 Сучжоу Скайуелл Хелткеар Информейшн Ко., Лтд. Microfluidic device and method for making the device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5202371B2 (en) * 2009-02-06 2013-06-05 キヤノン株式会社 Inkjet recording head
US10384458B1 (en) * 2018-05-08 2019-08-20 Funai Electric Co., Ltd. Fluidic ejection cartridge for improved protective tape removal
US10987935B1 (en) * 2020-01-14 2021-04-27 Funai Electric Co. Ltd Organic solvent sealing tape
JP2021146520A (en) * 2020-03-16 2021-09-27 株式会社東芝 Ink head unit

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10166576A (en) * 1996-12-12 1998-06-23 Minolta Co Ltd Ink jet recording head, and ink jet recording device
JPH11348316A (en) * 1998-06-09 1999-12-21 Canon Inc Film-like sheet material for protecting and sealing ink emitting orifice of ink jet cartridge head
JP2002321354A (en) * 2001-04-24 2002-11-05 Canon Inc Ink jet recording head and ink jet recorder
JP2003266720A (en) * 2002-03-15 2003-09-24 Canon Inc Liquid discharge head, head cartridge, imaging apparatus and protecting tape
JP2004148746A (en) * 2002-10-31 2004-05-27 Canon Inc Inkjet recording head
JP2005153435A (en) * 2003-11-28 2005-06-16 Ricoh Co Ltd Droplet discharging head, liquid cartridge and image forming apparatus
JP4574515B2 (en) * 2004-11-10 2010-11-04 キヤノン株式会社 Liquid discharge head
JP2006305807A (en) * 2005-04-27 2006-11-09 Canon Inc Inkjet recording apparatus, inkjet recording head, and ejection control method for inkjet recording head
JP2007015174A (en) * 2005-07-06 2007-01-25 Canon Inc Recording head and recording device
JP2007283501A (en) * 2006-04-12 2007-11-01 Canon Inc Inkjet recording head

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804459C2 (en) * 2019-06-17 2023-10-02 Сучжоу Скайуелл Хелткеар Информейшн Ко., Лтд. Microfluidic device and method for making the device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5063452B2 (en) 2012-10-31
JP2008279758A (en) 2008-11-20
CN101284449A (en) 2008-10-15
CN101284449B (en) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7984967B2 (en) Ink jet head
US8439494B2 (en) Liquid ejecting head, method for making the same, and liquid ejecting apparatus
JP2003080717A (en) Liquid jet recording head and its manufacturing method
US7958634B2 (en) Liquid ejecting head manufacturing method
WO2006004970A2 (en) Integrated black and colored ink printheads
US20100252528A1 (en) Liquid droplet ejection head, apparatus for ejecting liquid droplet, and method of producing liquid droplet ejection head
JP3728210B2 (en) Ink jet head, manufacturing method thereof, and ink jet recording apparatus
RU2370372C1 (en) Ink jet printing head (versions)
JP4380713B2 (en) Manufacturing method of liquid jet head unit
KR20080046865A (en) Head chip and ink cartridge for image forimg apparatus having the same
US7850285B2 (en) Liquid jetting head, method for changing protective tape in adhesive strength, and protective tape
JP5321143B2 (en) Method for manufacturing droplet discharge head
JP2008094036A (en) Manufacturing method for inkjet head and inkjet head
US7934815B2 (en) External fluid manifold with polymer compliant wall
JPH06297719A (en) Liquid droplet jet device and production thereof
JP2006231678A (en) Liquid jetting head unit and liquid jetting apparatus
KR20070121369A (en) Apparatus for ejecting an ink and method for manufacturing thereof, ink cartrige
JP2008221653A (en) Method for manufacturing nozzle forming member, method for manufacturing liquid jet head, and method for manufacturing liquid jet head unit
JP2004209662A (en) Liquid tank
US8157353B2 (en) Liquid ejection recording head
JP5020624B2 (en) Head cartridge, protective tape, and ejection port sealing method for ink jet recording head cartridge
JP5069186B2 (en) Droplet discharge head and droplet discharge apparatus
JP2004148746A (en) Inkjet recording head
JP2004042453A (en) Ink jet recording head and ink jet recording apparatus
US7275815B2 (en) Die attach methods and apparatus for micro-fluid ejection device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190415