RU2369793C1 - Набивка - Google Patents
Набивка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2369793C1 RU2369793C1 RU2008124664/06A RU2008124664A RU2369793C1 RU 2369793 C1 RU2369793 C1 RU 2369793C1 RU 2008124664/06 A RU2008124664/06 A RU 2008124664/06A RU 2008124664 A RU2008124664 A RU 2008124664A RU 2369793 C1 RU2369793 C1 RU 2369793C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packing
- depressions
- indents
- sealing
- sealing surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для обеспечения уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях и снижения износа сальника поверхность набивки выполняется в виде чередующихся выступов и впадин. Часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.
Description
Заявляемое изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением.
Аналогом заявляемого изобретения является набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где впадины составляют менее 50% уплотняющей поверхности набивки (см. патент РФ №2132502, МПК6 F16J 15/20, 1999). Существенные признаки аналога «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком аналога является возможность увеличенного износа сальника при эксплуатационных аксиальных натяжениях, что приводит к преждевременной потере сальником уплотняющей способности.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является волокнистая набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где впадины составляют не менее 50% уплотняющей поверхности набивки (см. патент РФ №2132501, МПК6 F16J 15/20, 1999). Существенные признаки аналога «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком наиболее близкого аналога является необходимость значительного аксиального натяжения для обеспечения уплотняющей способности набивки, что способствует повышенному износу сальника, приводящему к потере сальником уплотняющей способности.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях с одновременным увеличением антифрикционных свойств поверхности набивки, что уменьшает износ сальника и повышает его уплотнительную способность.
Для достижения указанного технического результата в набивке, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими более 50% от этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими менее 50% от этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.
Существенные признаки заявляемого изобретения «часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими более 50% от этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими менее 50% от этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.
Набивка представляет собой волокнистое основание (каркас), которое может иметь различное конструктивное исполнение и различную форму поперечного сечения (квадратную, прямоугольную, круглую и др.). Обычно используются каркасы из чесаного волокна, крученые, плетеные, скатанные, дублированные, формованные, прессованные и др. В качестве волокон для волокнистого основания могут использоваться хлопчатобумажные, лубяные, асбестовые, стеклянные, фторопластовые, полиэфирные, полиарамидные и др. волокна. Набивка может содержать только волокнистые материалы (сухая набивка), волокнистые материалы и различные пропитывающие материалы (набивки, пропитанные маслами, жирами, смолами, пластмассами, другими жидкими продуктами, иногда с добавлением порошковых материалов, прорезиненные и др.), а также дополнительно вводимые материалы (проволоку, шнуры, пружины, пластины, трубки и др.). Уплотняющая поверхность набивки выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, образованных нитями каркаса набивки и промежутками между ними. При этом часть уплотнительной поверхности набивки имеет впадины, составляющие менее 50% площади этой поверхности (этой части поверхности набивки). Другая часть уплотнительной поверхности набивки имеет впадины, составляющие более 50% площади этой поверхности (этой части поверхности набивки). То есть на одной части поверхности площадь выступов больше площади впадин, а на другой меньше. Эти части последовательно чередуются на общей поверхности набивки, то есть по линии поверхности (например, по продольной) последовательно чередуются впадины с площадью, большей площади выступов, и впадины с площадью, меньшей площади выступов.
Изготавливаться заявляемая набивка может известными методами, например навивкой или плетением из волокнистых нитей и др. При этом необходимые характеристики различных поверхностей набивки могут обеспечиваться, например, подбором толщины нитей, конструкции каркаса и др. методами.
Изготовление набивки с заявляемыми характеристиками отдельных частей уплотняющей поверхности набивки способствует сохранению пластичного поверхностного слоя на поверхности трения в условиях значительных аксиальных натяжений сальника, что снижает возможность развития схватывания. Одновременно снижается возможность протечек уплотняемой среды при эксплуатационном аксиальном натяжении и эксплуатационном деформировании набивки. В результате удается улучшить уплотняющую способность сальника и набивки.
Claims (1)
- Набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, отличающаяся тем, что часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, при этом впадины разного размера последовательно чередуются.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124664/06A RU2369793C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Набивка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124664/06A RU2369793C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Набивка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2369793C1 true RU2369793C1 (ru) | 2009-10-10 |
Family
ID=41260984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008124664/06A RU2369793C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Набивка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2369793C1 (ru) |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124664/06A patent/RU2369793C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU723319B2 (en) | Seal material | |
US2562262A (en) | Packing | |
CN102678922A (zh) | 纤维盘根的制备方法 | |
RU2369793C1 (ru) | Набивка | |
RU2369791C1 (ru) | Набивка | |
RU78548U1 (ru) | Набивка | |
RU78547U1 (ru) | Набивка | |
RU2369794C1 (ru) | Набивка | |
RU2229645C1 (ru) | Мягкая набивка | |
RU2369792C1 (ru) | Набивка | |
RU78546U1 (ru) | Набивка | |
JP5979780B2 (ja) | パッキン材料及びこの材料を用いたグランドパッキン | |
RU2155284C1 (ru) | Набивка | |
RU2132502C1 (ru) | Набивка | |
JP4857151B2 (ja) | グランドパッキン | |
US2221453A (en) | Packing | |
US20040151905A1 (en) | Packing material and gland packing used the material | |
RU78549U1 (ru) | Мягкая набивка | |
RU30905U1 (ru) | Мягкая набивка | |
RU2132501C1 (ru) | Набивка | |
RU2563330C2 (ru) | Набивка | |
RU149341U1 (ru) | Набивка | |
RU85969U1 (ru) | Набивка | |
RU223488U1 (ru) | Набивка | |
JP4857186B2 (ja) | カバードヤーンの製造方法 |