RU2369458C1 - Листовой гофрированный профиль - Google Patents

Листовой гофрированный профиль Download PDF

Info

Publication number
RU2369458C1
RU2369458C1 RU2008130175/02A RU2008130175A RU2369458C1 RU 2369458 C1 RU2369458 C1 RU 2369458C1 RU 2008130175/02 A RU2008130175/02 A RU 2008130175/02A RU 2008130175 A RU2008130175 A RU 2008130175A RU 2369458 C1 RU2369458 C1 RU 2369458C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugated
corrugations
radius
corrugation
profiles
Prior art date
Application number
RU2008130175/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Григорьевич Антипанов (RU)
Вадим Григорьевич Антипанов
Владимир Леонидович Корнилов (RU)
Владимир Леонидович Корнилов
Александр Владимирович Архандеев (RU)
Александр Владимирович Архандеев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU2008130175/02A priority Critical patent/RU2369458C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2369458C1 publication Critical patent/RU2369458C1/ru

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к листовым гнутым профилям. Листовой гофрированный профиль содержит продольные или поперечные гофры заданных размеров, изготовлен из холоднокатаной заготовки в виде волнистого листа определенной толщины радиуса гофра и высоты гофра. Вершины смежных гофров противоположно направлены, имеют общие боковые поверхности. При этом отношение толщины к радиусу гофра и отношение высоты гофра к радиусу гофра находятся в пределах, приведенных в формуле изобретения. Улучшаются потребительские свойства гофрированных листов за счет повышения их жесткости и расширяется область применения. 1 ил.

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении листовых гофрированных профилей.
Такие профили изготавливают методом холодной формовки в валках профилегибочного многоклетевого стана. Наличие продольных или поперечных гофров на листах значительно повышает их жесткость (несущую способность), что приводит к экономии металла при использовании гофрированных листов в различных изделиях (емкостях, контейнерах, вентиляционных трубах и т.п.). Некоторые виды гофрированных листовых профилей приведены, например, в книге под ред. И.С.Тришевского «Производство гнутых профилей (оборудование и технология)», М., «Металлургия», 1982, с.263, рис.XVIII.1.
Известен листовой гофрированный профиль, на боковых плоских кромках которого дополнительно выполнены сплошные одиночные гофры, количество которых определяется числом замкнутых гофров по ширине профиля, расположенных в шахматном порядке, выдавленных в одном направлении и одинаковых по ширине и высоте со сплошными гофрами (см. а.с. СССР №1557779, кл. B21D 5/06 от 11.04.88). Недостатком этого профиля является относительно невысокая его жесткость, обусловленная наличием периодических (замкнутых) гофров.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является листовой гофрированный профиль, приведенный в справочнике под ред. И.С.Тришевского «Производство и применение гнутых профилей проката», М., «Металлургия», 1975, с.509, №№20-(4…14).
Этот профиль (волнистый лист) содержит продольные гофры заданных размеров и характеризуется тем, что при толщине профиля S=0,8…2,0 мм высота его гофров h составляет 35 мм, а величины отношений S/R=0,02…0,05 и h/R=0,92 (R - радиус гофра). Недостатком известного профиля является относительно невысокая его жесткость (при необходимом количестве металла на его изготовление), а также суженная область его применения.
Технической задачей настоящего изобретения является улучшение потребительских свойств гофрированных листов за счет повышения их жесткости (несущей способности) и расширение области их применения.
Для решения этой задачи предлагаемый листовой гофрированный профиль содержит продольные или поперечные гофры заданных размеров и у сформованного из холоднокатаной заготовки волнистого листа с противоположно направленными вершинами смежных гофров, имеющих общие боковые поверхности, величина отношения толщины листа S к радиусу R гофра находится в пределах:
Figure 00000001
, а величина отношения высоты h гофра к R:
Figure 00000002
, при этом S=0,5…3,0 мм, R≥5 мм, h≥3 мм.
Приведенные геометрические параметры профиля получены опытным путем и являются эмпирическими.
Сущность заявляемого технического решения заключается в создании таких параметров гофров, которые приводят при профилировании к появлению остаточных растягивающих напряжений на вершинах гофров и сжимающих напряжений на их смежных боковых поверхностях, что и было установлено при металлографических исследованиях полученных волнистых листов (см. ниже).
Предлагаемый профиль схематично показан на чертеже (вид поперечного сечения гофров).
Вершины 1 гофров образованы дугами окружностей радиуса R, которые находятся с толщиной S профиля, равной 0,5…3,0 мм, в соотношении:
Figure 00000003
,
а боковые поверхности 2 гофров - общие для смежных гофров 3 и 4 с противоположно направленными их вершинами. Гофры симметричны горизонтальной оси хх, делящей их высоту h пополам, а величина отношения h/R находится в пределах 0,2…0,6, причем R≥5 мм, h≥3 мм.
Ширина (длина) В профиля равна n·в, где n - общее количество гофров, в - ширина (длина) гофра.
Опытную проверку заявляемого профиля осуществляли в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». С этой целью определяли величины сопротивления профилей с различными S, R и h их продольному (для профилей с продольными гофрами) или поперечному (для поперечных гофров) изгибу. Кроме того, на образцах, отрезанных от готовых профилей, определяли наличие остаточных напряжений и состояние металла (растянутое или сжатое) на вершинах и боковых элементах гофров.
Наилучшие результаты (требуемая жесткость профилей, минимальная разница между сжимающими и растягивающими напряжениями, а также минимум или отсутствие остаточных напряжений) получены для волнистых листов с рекомендуемыми их параметрами; отклонения от них ухудшали достигнутые показатели.
Так например, при
Figure 00000004
происходило смятие гофров изгибаемых листовых профилей, а при
Figure 00000005
и S=0,5…3,0 мм уменьшалась величина радиуса R, что увеличивало разность между сжимающими и растягивающими напряжениями и приводило к трещинообразованию по вершинам гофров. При величине
Figure 00000006
уменьшалась высота гофров и, следовательно, жесткость профилей, а при
Figure 00000007
жесткость практически не возрастала, но неоправданно увеличивались габариты профилей и расход металла.
Для толщин S≠0,5…3,0 мм приходилось выбирать другие соотношения S/R и h/R, что повышало остаточные напряжения в гофрах и снижало работоспособность профилей, а при R<5 мм и h<3 мм жесткость профилей была недостаточной.
Сравнительные испытания несущей способности предлагаемых профилей и выбранных в качестве ближайшего аналога (см. выше) показали, что жесткость первых из них при одинаковой толщине S была (для профилей равной ширины) меньше на 8…12%, но расход металла на их изготовление сокращался в 1,4…1,7 раза. Два сложенных вместе заявляемых профиля с гофрами противоположного направления (поперечными и продольными) при меньших габаритах по высоте и с толщиной S, меньшей, чем у известного профиля почти в два раза (т.е. S=0,5…1,0 мм), имели жесткость (сопротивление изгибу в любом направлении - продольном или поперечном), большую в 1,5…1,9 раза.
Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.
Технико-экономические исследования показали, что предлагаемые гофрированные профили имеют более широкий диапазон применения, чем известные, а при использовании их в одинаковых объектах заявляемые профили имеют более высокие потребительские свойства.
По данным, полученным в ОАО «ММК», применение предлагаемых гофрированных профилей в различных изделиях сокращает производственные затраты не менее, чем на 30%.
Пример конкретного выполнения
Гофрированный профиль, показанный на чертеже, имеет толщину S=1,8 мм. При этом S/R=0,18, т.е. R=S:0,18=1,8:0,18=10 мм и h/R=0,4, т.е. h=R·0,4=10·0,4=4 мм.
Полная высота профиля - 2h=2·4=8 мм.
Ширина гофра в=8 мм; гофры - продольные и при их числе n=50 ширина профиля Bn=n·в=50·8=400 мм.

Claims (1)

  1. Листовой гофрированный профиль, содержащий продольные или поперечные гофры заданных размеров, отличающийся тем, что он изготовлен из холоднокатаной заготовки в виде волнистого листа толщиной S=0,5…3,0 мм, с радиусом гофра R≥5 мм и высотой гофра h≥3 мм, вершины смежных гофров противоположно направлены, имеют общие боковые поверхности, причем отношение толщины S к радиусу гофра R находится в пределах 0,10≤S/R≤0,25, а отношение высоты гофра h к радиусу гофра R - в пределах 0,2≤h/R≤0,6.
RU2008130175/02A 2008-07-21 2008-07-21 Листовой гофрированный профиль RU2369458C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008130175/02A RU2369458C1 (ru) 2008-07-21 2008-07-21 Листовой гофрированный профиль

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008130175/02A RU2369458C1 (ru) 2008-07-21 2008-07-21 Листовой гофрированный профиль

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2369458C1 true RU2369458C1 (ru) 2009-10-10

Family

ID=41260850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008130175/02A RU2369458C1 (ru) 2008-07-21 2008-07-21 Листовой гофрированный профиль

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2369458C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Производство и применение гнутых профилей проката: Справочник /Под ред. И.С.ТРИШЕВСКОГО. - М.: Металлургия, 1975, с.509. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11713575B2 (en) Profiles
US20100319432A1 (en) Process for Producing a Profile from a Flat Metal Strip
RU2369458C1 (ru) Листовой гофрированный профиль
RU2296640C1 (ru) Гнутый швеллерный профиль
Troive et al. Roll forming and the benefits of ultrahigh strength steel
RU2335365C2 (ru) Клеть профилегибочного стана
GB2279596A (en) Plastic strain hardened sheet material and a method of forming such material
RU2346775C2 (ru) Способ профилирования равнополочного двухслойного уголка
RU2281177C1 (ru) Листовой гофрированный профиль
RU2620859C2 (ru) Трубчатые тела и способ их формования
RU2344012C2 (ru) Гнутый сортовой профиль
RU2386508C2 (ru) Способ изготовления гнутого тонкостенного профиля швеллерного типа
RU2393934C1 (ru) Гнутый замкнутый профиль
RU2238815C1 (ru) Листовой гофрированный профиль
US7757720B1 (en) Ribbed spiral pipe
RU2384381C1 (ru) Стальная цилиндрическая оболочка
RU2299773C1 (ru) Способ формовки замкнутого профиля
RU2335366C2 (ru) Способ формовки гнутого листового профиля
RU2471584C1 (ru) Гнутый гофрированный профиль и способ его производства
Goloman Lamination of Metal Slat Profiles
RU2302310C2 (ru) Способ изготовления гнутого уголкового профиля
RU2337776C2 (ru) Стальной корытный профиль и способ его изготовления
RU2327540C2 (ru) Способ изготовления профиля для несущих металлических конструкций
RU2346774C2 (ru) Способ профилирования равнополочного швеллера
RU2148450C1 (ru) Способ производства гнутого сортового профиля

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150722