RU2369126C1 - Production method of reconstituted tea - Google Patents
Production method of reconstituted tea Download PDFInfo
- Publication number
- RU2369126C1 RU2369126C1 RU2008123854/13A RU2008123854A RU2369126C1 RU 2369126 C1 RU2369126 C1 RU 2369126C1 RU 2008123854/13 A RU2008123854/13 A RU 2008123854/13A RU 2008123854 A RU2008123854 A RU 2008123854A RU 2369126 C1 RU2369126 C1 RU 2369126C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- extraction
- tea
- miscella
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.
Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов производства в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods of complex processing of tea, providing for the collection of waste products in the form of petioles and tea dust, their extraction and subsequent introduction of tea extracts into various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Integrated technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).
При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного производства.When implementing well-known technologies, meal remaining after extraction of the main production waste remains unused.
Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного производства.The technical result of the invention is the complete disposal of waste tea production.
Этот результат достигается тем, что способ производства восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование листьев лимонника китайского жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта листьев лимонника китайского, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved in that the method for producing reconstituted tea involves the sequential extraction of Schisandra leaves with Chinese liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it with periodic pressure relief in the extraction mixtures below the pressure of saturated vapors of carbon dioxide at the extraction temperature, separation of miscella and meal, combining of the obtained miscella, feeding meal in an aqueous solution of food acid, introducing into the suspension calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of Schisandra chinensis leaves, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnating with a mixture of miscells while increasing pressure, depressurizing to atmospheric simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Листья лимонника китайского последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО2-мисцеллы и водного экстракта по любой известной технологии.Schisandra chinensis leaves are sequentially extracted with liquid carbon dioxide and drinking water to produce CO 2 micelles and an aqueous extract by any known technology.
Отходы чайного производства подготавливают путем удаления из них посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий" - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами.Tea production wastes are prepared by removing impurities from them and mixed with liquid carbon dioxide. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of carbon dioxide at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, miscella and meal are separated by traditional methods.
Полученные мисцеллы чая и лимонника китайского объединяют.The resulting miscella of tea and Schisandra chinensis combine.
Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и при необходимости выдержки суспензии задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев лимонника китайского. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду.The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time and, if necessary, the suspension is set in such a way as to ensure hydrolysis of tea protopectins, calculated according to well-known patterns (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectin technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then, a calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of Chinese schisandra leaves are introduced into the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water.
Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают смесью СО2-мисцелл. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическими веществами листьев лимонника китайского и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки.The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a mixture of CO 2 micelles. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances of Chinese magnolia vine leaves and tea, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated carbon dioxide vapors at the impregnation temperature.
Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from the waste of tea production a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123854/13A RU2369126C1 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Production method of reconstituted tea |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123854/13A RU2369126C1 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Production method of reconstituted tea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2369126C1 true RU2369126C1 (en) | 2009-10-10 |
Family
ID=41260583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123854/13A RU2369126C1 (en) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Production method of reconstituted tea |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2369126C1 (en) |
-
2008
- 2008-06-18 RU RU2008123854/13A patent/RU2369126C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЧАХОВА Е.И., КАСЬЯНОВ Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2369133C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371929C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369123C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369129C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371924C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369156C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369104C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369126C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371930C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369131C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371927C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371928C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369137C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2376784C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369125C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369124C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371931C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369130C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371926C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2371925C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369152C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2376788C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369132C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369121C1 (en) | Production method of reconstituted tea | |
RU2369135C1 (en) | Production method of reconstituted tea |