RU2369135C1 - Production method of reconstituted tea - Google Patents

Production method of reconstituted tea Download PDF

Info

Publication number
RU2369135C1
RU2369135C1 RU2008123977/13A RU2008123977A RU2369135C1 RU 2369135 C1 RU2369135 C1 RU 2369135C1 RU 2008123977/13 A RU2008123977/13 A RU 2008123977/13A RU 2008123977 A RU2008123977 A RU 2008123977A RU 2369135 C1 RU2369135 C1 RU 2369135C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon dioxide
tea
extraction
pressure
miscella
Prior art date
Application number
RU2008123977/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2008123977/13A priority Critical patent/RU2369135C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2369135C1 publication Critical patent/RU2369135C1/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of tea raw materials complex processing and is a method of reconstituted tea production method. For flavoured reconstituted tea production blackberries are sequentially extracted by liquid carbon dioxide and drinking water with obtaining CO2-miscella and water extract. Tea production refuses are mixed with fluid carbon dioxide, they are extracted and minced along with periodic depressurisation of extraction mixture below carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. Miscella and extraction cake are separated. The obtained miscellas are joined. The extraction cake is dissolved in water solution of edible acid. Calciferous or magnesium salt of carbonic acid and water extract of blackberries is added to suspension. Then it is formed, dried till residual humidity 13-15%, cut, impregnated with the mixture of CO2-miscellas with simultaneous pressure boost. After that depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and its subliming with obtaining of end product are performed.
EFFECT: invention allows to fully recycle tea refuses for foodstuffs production.

Description

Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.

Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов производства в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods of complex processing of tea, providing for the collection of waste products in the form of petioles and tea dust, their extraction and subsequent introduction of tea extracts into various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Integrated technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).

При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного производства.When implementing well-known technologies, meal remaining after extraction of the main production waste remains unused.

Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного производства.The technical result of the invention is the complete disposal of waste tea production.

Этот результат достигается тем, что способ производства восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование плодов черники жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением CO2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта плодов черники, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved in that the method for producing reconstituted tea involves the sequential extraction of blueberries with liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated vapors of carbon dioxide at the temperature of extraction, the separation of miscella and meal, the combination of the obtained miscells, suspension meal in an aqueous solution of food acid, the introduction of a suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of blueberries, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with a mixture of miscells with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Плоды черники последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO2-мисцеллы и водного экстракта по любой известной технологии.Blueberries are sequentially extracted with liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract by any known technique.

Отходы чайного производства подготавливают путем удаления из них посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами.Tea production wastes are prepared by removing impurities from them and mixed with liquid carbon dioxide. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of carbon dioxide at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies. "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, miscella and meal are separated by traditional methods.

Полученные мисцеллы чая и черники объединяют.The resulting miscella of tea and blueberries are combined.

Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования, и при необходимости выдержки суспензии, задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт плодов черники. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду.The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time, and if necessary, the suspension is set in such a way as to ensure hydrolysis of tea protopectins, calculating it according to known laws (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectins technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then, a calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of blueberries are added to the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water.

Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают смесью СO2-мисцелл. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическим веществами плодов черники и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки.The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a mixture of CO 2 micelles. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances of blueberries and tea, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated carbon dioxide vapors at the impregnation temperature.

Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from the waste of tea production a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the waste.

Claims (1)

Способ производства восстановленного чая, предусматривающий последовательное экстрагирование плодов черники жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта плодов черники, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. A method for producing reduced tea, which involves sequential extraction of blueberries with liquid carbon dioxide and drinking water to produce a CO 2 micelle and an aqueous extract, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it under periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated vapor of dioxide carbon at the extraction temperature, separation of miscella and meal, combining of the obtained miscella, suspension of meal in an aqueous solution of food acid, the introduction of a suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of blueberries, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with a mixture of miscells with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.
RU2008123977/13A 2008-06-19 2008-06-19 Production method of reconstituted tea RU2369135C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008123977/13A RU2369135C1 (en) 2008-06-19 2008-06-19 Production method of reconstituted tea

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008123977/13A RU2369135C1 (en) 2008-06-19 2008-06-19 Production method of reconstituted tea

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2369135C1 true RU2369135C1 (en) 2009-10-10

Family

ID=41260592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123977/13A RU2369135C1 (en) 2008-06-19 2008-06-19 Production method of reconstituted tea

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2369135C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧАХОВА Е.И., КАСЬЯНОВ Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2369133C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2371929C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369123C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369156C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369129C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369116C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369135C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2371928C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369159C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369124C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369117C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369108C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2371931C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369115C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2371926C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369136C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369137C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369120C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369119C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2376784C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2371927C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369125C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369110C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2376789C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2369106C1 (en) Production method of reconstituted tea