RU2368633C2 - Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола - Google Patents

Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола Download PDF

Info

Publication number
RU2368633C2
RU2368633C2 RU2007141788/04A RU2007141788A RU2368633C2 RU 2368633 C2 RU2368633 C2 RU 2368633C2 RU 2007141788/04 A RU2007141788/04 A RU 2007141788/04A RU 2007141788 A RU2007141788 A RU 2007141788A RU 2368633 C2 RU2368633 C2 RU 2368633C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
composition
epoxy
epoxide
filler
Prior art date
Application number
RU2007141788/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007141788A (ru
Inventor
Виктор Петрович Ярцев (RU)
Виктор Петрович Ярцев
Олеся Анатольевна Киселева (RU)
Олеся Анатольевна Киселева
Николай Сергеевич Лотц (RU)
Николай Сергеевич Лотц
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ГОУВПО "ТГТУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ГОУВПО "ТГТУ" filed Critical Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ГОУВПО "ТГТУ"
Priority to RU2007141788/04A priority Critical patent/RU2368633C2/ru
Publication of RU2007141788A publication Critical patent/RU2007141788A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2368633C2 publication Critical patent/RU2368633C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к эпоксидно-древесной композиции для получения прессованных плит, применяемых для покрытия пенополистирольных плит с наружной и внутренней сторон на клею с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы. Композиция включает следующие компоненты, при их соотношении, мас.%.: 37,2-43,5 эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, 3,7-4,3 аминного отвердителя полиэтиленполиамина, 43-52,1 древесного наполнителя сосновых опилок, 6,3-11,9 полимерного наполнителя. В качестве полимерного наполнителя композиция содержит пенополистирольную крошку - отходы производства теплоизоляционных изделий. Изобретение позволяет повысить физико-механические характеристики композиции, а также утилизировать отходы деревообработки и теплоизоляционных материалов. 2 табл., 3 ил.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, изготовленным на основе эпоксидной смолы, и может быть использовано для покрытия пенополистирольных плит с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы.
За аналог принималась эпоксидно-древесная композиция для покрытия древесины и ДСП (патент RU 2288929 С1, Бюл. №34, 10.12.2006. Эпоксидно-древесный композит), включающая эпоксидно-диановую смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин в качестве аминного отвердителя, наполнители и пластификатор, при следующем содержании компонентов, мас.%:
- эпоксидная диановая смола ЭД-20 32
- полиэтиленполиамин 3,2
- пластификатор (МСЭ-1) 4,8
- резиновая крошка 40
- сосновые опилки 20
Недостатками известной композиции являются недостаточное сопротивление теплопередаче и высокая плотность.
В качестве прототипа принимались пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена, предназначенные для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования (ГОСТ 15588-86. Плиты пенополистирольные. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 12 с.). Данный материал обладает низкой механической прочностью и долговечностью, нестоек к воздействию ультрафиолетового облучения.
Техническая задача изобретения - защита пенополистирольного утеплителя от ультрафиолетового облучения, увеличение статической прочности плиты, что повысит срок службы теплоизоляционного слоя; утилизация отходов деревообработки и теплоизоляционных материалов.
Поставленная техническая задача достигается тем, что пенополистирольная плита с наружной и внутренней сторон с помощью клея закрывается плитками теплоизоляционной эпоксидно-древесной композиции толщиной не менее 4…5 мм. С внутренней стороны эпоксидно-древесная композиция наносится с целью увеличения прочности конструкции и снижения деформативности.
Для изготовления эпоксидно-древесного покрытия были использованы следующие материалы: диановая эпоксидная смола ЭД-20 (ГОСТ 10587-84), полиэтиленполиамин (ТУ 2413-357-00203447-99) (ПЭПА) в качестве аминного отвердителя, древесный наполнитель (сосновые опилки) - отходы деревообработки, полимерный наполнитель - пенополистирольная крошка (размер гранул: 0,315…5 мм), полученная дроблением отходов пенополистирола различных марок, при следующем содержании компонентов, мас.%:
эпоксидная смола ЭД-20 - 37,2…43,5;
полиэтиленполиамин (10% от массы смолы) - 3,7…4,3;
древесный наполнитель - 43…52,1;
пенополистирольная крошка - 6,3…11,9.
Гранулометрический состав наполнителей определялся как остаток на ситах размером 2,5:1,25:0,63:0,315:0,14:0 мм, в % и составил соответственно для сосновых опилок: 15:7:34:31:4:9 и для пенополистирольной крошки 43:41:12:4:0:0.
Плиты эпоксидно-древесного покрытия изготавливаются методом плоского прессования частиц наполнителя, смешанных со связующим. Для снижения вязкости эпоксидную смолу ЭД-20 разогревают до 50-60°С, затем в нее вводят отвердитель. В смесь сосновых опилок и пенополистирольной крошки добавляют связующее и тщательно перемешивают. Приготовленную композицию укладывают в металлические формы и прессуют при давлении 0,108 МПа в течение суток. После извлечения из форм для ускорения процесса твердения композиции производят термообработку при температуре 80°С в течение 2 часов. Затем на поверхность пенополистирольной плиты наносится клей TITAN и накладываются плиты эпоксидно-древесного покрытия с прижимом. Далее полученные плиты выдерживаются до отверждения клея в течение 2 ч. Схема получения эпоксидно-древесной композиции и покрытия пенополистирольной плиты представлена на фиг.1, внешний вид комбинированной плиты представлен на фиг.2.
Таблица 1
Физико-механические характеристики эпоксидно-древесной композиции
№ п/п Показатель Значение
1 Плотность, кг/м3 340…490
2 Разрушающее напряжение, МПа, при:
- сжатии (при 10% деформации) 1,25…2,52
- поперечном изгибе 1,48…2,34
3 Модуль упругости при сжатии, МПа, не менее
- в направлении прессования 14,4
- в направлении, перпендикулярном прессованию 8,0
4 Водопоглощение по массе, %, после воздействия воды в течение
- 2 часов 64,4…98,3
- 24 часов 81,8…116,8
5 Набухание по толщине, %, после воздействия воды в течение
- 2 часов 1,3…3,4
- 24 часов 1,8…4,7
6 Остаточная прочность, %, после воздействия воды в течение 24 часов 64…73
7 Теплопроводность, Вт/м·К, при 20°С 0,078…0,142
8 Коэффициент линейного термического расширения α×10-6, град-1 3,4…4,54
Само эпоксидно-древесное покрытие обладает низкой плотностью (350…490 кг/м3), удовлетворительными теплоизоляционными и прочностными свойствами, а также водостойкостью. Теплостойкость покрытия выше, чем у пенополистирола, а следовательно, утеплитель может эксплуатироваться при более высокой температуре.
Были проведены длительные механические испытания конструкции утеплителя при разрушении поперечным изгибом в режиме заданных постоянных напряжений и температур, фиксируя время до разрушения (долговечность). Зависимости времени до разрушения (долговечности) от прочности представлены на фиг.3, а значения прочности и долговечности в таблице 2.
Таблица 2
Эксплуатационные параметры теплозащитных материалов.
Показатель Пенополистирол марки М50, покрытый эпоксидно-древесной композицией Пенополистирол марки М50 Эпоксидно-древесная композиция
1 2 3 4 5
Диапазон температур испытания 18-40°С 40-60°С 20-60°С 8-45°С
Долговечность, τ >100 лет >100 лет 5 сек 69,8 ч
Прочность при поперечном изгибе при 20°С, МПа 1,55 Не менее 0,35 1,48
Сопротивление теплопередаче, R0, м2 К/Вт 2,48 2,66 0,86
Примечание:
R0 определено для плиты толщиной 100 мм, толщина эпоксидно-древесного покрытия 5 мм, λ=0,142 Вт/м2К.
Состав эпоксидно-древесной композиции: ЭД-20:ПЭПА:Д:ППС=37,2:3,7:52,1:7.
Долговечность рассчитали при Т=288 К и σ=0,3 МПа.
Снижение прочности конструкции утеплителя с ростом температуры испытания объясняется чувствительностью пенополистирола и эпоксидного связующего к температуре. По-видимому, при низких температурах основную нагрузку несет покрытие, а пенополистирол включается в работу только при прогреве выше 40°С.
Таким образом, прочность полученной конструкции повысилась по сравнению с исходным пенополистиролом в 4 раза, а прогнозируемый срок службы увеличился до 100 лет. Покрытие пенополистирольных плит эпоксидно-древесной композицией, обладающей хорошими механическими и теплотехническими свойствами, позволяет увеличить межремонтные циклы при замене разрушенного утеплителя в процессе эксплуатации здания. Результаты показывают, что данную композицию можно применять в качестве защитного покрытия для пенополистирольных плит даже при воздействии на него влажной среды.
Авторами предлагается следующий состав эпоксидно-древесной композиции для устройства защитного покрытия пенополистирольных плит, мас.%:
эпоксидная смола ЭД-20 - 40;
полиэтиленполиамин - 4;
наполнитель (сосновые опилки) - 44,8;
наполнитель (пенополистирольная крошка) - 11,2.
Предлагаемая эпоксидно-древесная композиция для устройства защитного покрытия пенополистирольных плит обладает следующими преимуществами:
- хорошими физико-техническими характеристиками;
- защищает пенополистирол от ультрафиолетового воздействия;
- увеличивает долговечность теплозащитной конструкции;
- экологической безопасностью;
- позволяет утилизировать производственные и бытовые отходы.

Claims (1)

  1. Эпоксидно-древесная композиция для прессованных плит, применяемых для покрытия пенополистирольных плит с наружной и внутренней сторон на клею с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы, включающая эпоксидно-диановую смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин в качестве аминного отвердителя, древесный наполнитель сосновые опилки, полимерный наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве полимерного наполнителя содержит пенополистирольную крошку - отходы производства теплоизоляционных изделий, при следующем содержании компонентов, мас.%:
    эпоксидная диановая смола ЭД-20 37,2-43,5 полиэтиленполиамин 3,7-4,3 сосновые опилки 43-52,1 пенополистирольная крошка 6,3-11,9
RU2007141788/04A 2007-11-12 2007-11-12 Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола RU2368633C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141788/04A RU2368633C2 (ru) 2007-11-12 2007-11-12 Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141788/04A RU2368633C2 (ru) 2007-11-12 2007-11-12 Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007141788A RU2007141788A (ru) 2009-05-20
RU2368633C2 true RU2368633C2 (ru) 2009-09-27

Family

ID=41021357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007141788/04A RU2368633C2 (ru) 2007-11-12 2007-11-12 Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2368633C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729311A (zh) * 2012-07-13 2012-10-17 鸿伟人造板(长泰)有限公司 一种桉树皮刨花板生产方法
RU2715833C2 (ru) * 2018-02-22 2020-03-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Способ изготовления композиции на основе поликарбоната и эпоксидной смолы

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729311A (zh) * 2012-07-13 2012-10-17 鸿伟人造板(长泰)有限公司 一种桉树皮刨花板生产方法
CN102729311B (zh) * 2012-07-13 2015-01-07 鸿伟人造板(长泰)有限公司 一种桉树皮刨花板生产方法
RU2715833C2 (ru) * 2018-02-22 2020-03-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Способ изготовления композиции на основе поликарбоната и эпоксидной смолы

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007141788A (ru) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6926954B2 (en) Decorative sheet or molding comprising fibers and fillers and process for its production
Blanchet et al. Particleboard made from hammer milled black spruce bark residues
Papadopoulos Property comparisons and bonding efficiency of UF and PMDI bonded particleboards as affected by key process variables
WO2005070635A1 (fr) Feuille composite etanche a l'eau
MXPA96003076A (en) Method to produce reformed articles of a reinforced hydraulically fruitable material
KR20130009759A (ko) 목재 성분의 아세틸화 방법
Zong et al. High-strength, lightweight, co-extruded wood flour-polyvinyl chloride/lumber composites: Effects of wood content in shell layer on mechanical properties, creep resistance, and dimensional stability
CN109227857A (zh) 一种海洋木质纤维板的制造方法
EP2722142A1 (en) Circuit-board powder made eco-friendly panel free from aldehyde and carbon emission and production method
RU2368633C2 (ru) Защитное эпоксидно-древесное покрытие для пенополистирола
CN109249491B (zh) 一种复合材胶合木的制备方法
Lette et al. Evaluation of sawdust and rice husks as fillers for phenolic resin based wood-polymer composites
Marzuki et al. Effects of wood: cement ratio on mechanical and physical properties of three-layered cement-bonded particleboards from Leucaena leucocephala
Harper Developing asbestos-free calcium silicate building boards
Foti et al. Physical and mechanical properties of eco-friendly composites made from wood dust and recycled polystyrene
KR100760690B1 (ko) 건축용 내·외장재의 제조방법
US20220145096A1 (en) Ceramic coating with ambient temperature cure
Salyer et al. Utilization of bagasse in new composite building materials
RU2326912C1 (ru) Эпоксидно-древесная композиция с отходами производства пенополистирола
Billington et al. Renewable biobased composites for civil engineering applications
RU2288929C1 (ru) Эпоксидно-древесный композит
LÜBKE et al. Technology of particleboard’s preparation by cold pressing after hot mat compression
Abu-Jdayil Application of UPR in thermal insulation systems
KR102682008B1 (ko) 자외선 경화방식의 uv grp 및 에어로겔 매트를 조합한 올인원 타입의 보온단열재, 그 제조 방법 및 시공 방법
Poopalam et al. Utilization of oil palm biomass and Polyurethanes as sustainable construction materials: A review

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091113