RU2368630C1 - Vibronoise-absorbing sheet material - Google Patents
Vibronoise-absorbing sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2368630C1 RU2368630C1 RU2008112756/04A RU2008112756A RU2368630C1 RU 2368630 C1 RU2368630 C1 RU 2368630C1 RU 2008112756/04 A RU2008112756/04 A RU 2008112756/04A RU 2008112756 A RU2008112756 A RU 2008112756A RU 2368630 C1 RU2368630 C1 RU 2368630C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mica
- grade
- resin
- phthalate
- chalk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к виброшумопоглощающим материалам, изготавливаемым на основе битумных композиций и предназначенным для применения в автомобилестроении для эффективного снижения вибраций инженерных конструкций и шума двигателя в салоне транспортного средства. Широко применяемые виброшумопоглощающие листовые материалы на основе битумных композиций способствуют значительной изоляции салона транспортных средств от вибрации - это, как правило, битумные прокладки панелей пола, щитка передка (перегородки между салоном и моторным отсеком), дверей и крыши.The invention relates to vibration absorbing materials made on the basis of bitumen compositions and intended for use in the automotive industry to effectively reduce vibration of engineering structures and engine noise in the vehicle interior. Widely used vibration-absorbing sheet materials based on bituminous compositions contribute to a significant isolation of the vehicle interior from vibration - these are, as a rule, bituminous gaskets of floor panels, front panel (partitions between the passenger compartment and the engine compartment), doors and roof.
Известна композиция для изготовления вибропоглощающего материала, включающая битум, асбест, латекс и дополнительно стирольно-инденовую смолу и баритовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 25-27,асбест 13-15, латекс - 1-2, стирольно-инденовая смола - 4-6, баритовый концентрат - 50-57 [Авт.св. СССР 0960052, кл. В32В 11/00, С04В 43/00].A known composition for the manufacture of vibration-absorbing material, including bitumen, asbestos, latex and additionally styrene-indene resin and barite concentrate in the following ratio of components, wt.%: Bitumen 25-27, asbestos 13-15, latex - 1-2, styrene-indene resin - 4-6, barite concentrate - 50-57 [Aut. St. USSR 0960052, class B32B 11/00, C04B 43/00].
Недостатками данной композиции является наличие в рецептуре в большом количестве 13-15 мас.% канцерогенного наполнителя асбеста и труднодоступного, дорогого наполнителя - баритового концентрата.The disadvantages of this composition is the presence in the formulation in a large amount of 13-15 wt.% Carcinogenic filler of asbestos and hard-to-reach, expensive filler - barite concentrate.
Известен листовой шумопоглощающий материал, изготавливаемый из битума, резиновой крошки и в качестве наполнителя - графитовой стружки и асбеста, взятых в следующем соотношении, мас.%: битум 53-54, резиновая крошка 34-35, графитовая стружка 2-10, асбест 2-10 [Авт.св. СССР 1060602, МПК С04В 43/04, 43/02].Known sheet sound-absorbing material made of bitumen, rubber crumb and as a filler - graphite shavings and asbestos, taken in the following ratio, wt.%: Bitumen 53-54, crumb rubber 34-35, graphite shavings 2-10, asbestos 2- 10 [Aut. St. USSR 1060602, IPC С04В 43/04, 43/02].
Недостатками данного материала являются наличие в рецептуре канцерогенного наполнителя асбеста, а также труднодоступность и небольшие объемы другого исходного сырья графитовой стружки.The disadvantages of this material are the presence in the formulation of a carcinogenic filler of asbestos, as well as the inaccessibility and small volumes of other feedstock of graphite chips.
Известен виброшумопоглощающий листовой материал, изготовленный из композиции на основе битума, включающей, мас.%: битум нефтяной «Пластбит II» - 20,0-26,0, продукт термической полимеризации ненасыщенных ароматических углеводородов - смола «Политер» - 8,0-10,0, ди-(2-этилгексил)-фталат - 2,0, мел - 38,0-41,0, микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции, - 15,0-17,0, некондиционная базальтовая вата - 6,0-10,0 [Патент RU 2326142 C1, C08/L 95/00, В32В 11/02, B60R 13/08].Known vibration-absorbing sheet material made from a composition based on bitumen, including, wt.%: Oil bitumen "Plastbit II" - 20.0-26.0, the product of thermal polymerization of unsaturated aromatic hydrocarbons - resin "Polymer" - 8.0-10 , 0, di- (2-ethylhexyl) -phthalate - 2.0, chalk - 38.0-41.0, microspheres obtained from an aqueous suspension of ash from a thermal power plant - 15.0-17.0, substandard basalt wool - 6.0-10.0 [Patent RU 2326142 C1, C08 / L 95/00, B32B 11/02, B60R 13/08].
Недостатками данного материала являются длительное время изготовления битумной смеси и недостаточно хорошие технологические свойства.The disadvantages of this material are the long production time of the bitumen mixture and insufficiently good technological properties.
В качестве прототипа выбран виброшумопоглощающий листовой материал, предназначенный, например, для применения в автотракторной технике для изоляции салона транспортного средства от вибрации и шума двигателя, выполненный из композиции на основе битума, включающей, мас.ч.: битум нефтяной 100, графит 8,0-12,0, каолин 60-80, тальк 40-60 [Патент RU 2188214, МПК С08L 95/00, В32В 11/02, B60R 13/08].As a prototype, a vibration-absorbing sheet material was selected, intended, for example, for use in automotive machinery for isolating the vehicle interior from vibration and engine noise, made of a composition based on bitumen, including, parts by weight: oil bitumen 100, graphite 8.0 -12.0, kaolin 60-80, talc 40-60 [Patent RU 2188214, IPC С08L 95/00, В32В 11/02, B60R 13/08].
Недостатками данного материала являются недостаточная термостойкость и низкое значение коэффициента потерь.The disadvantages of this material are insufficient heat resistance and a low value of the loss coefficient.
Задачей изобретения является расширение спектра ассортимента виброшумопоглощения, в частности, материалов на основе битума, улучшение вибропоглощающих и технологических характеристик, сокращение времени изготовления битумной смеси, что позволит сократить время изготовления готового материала.The objective of the invention is to expand the spectrum of the range of vibration absorption, in particular, materials based on bitumen, improving vibration absorption and technological characteristics, reducing the manufacturing time of the bitumen mixture, which will reduce the manufacturing time of the finished material.
Это достигается тем, что созданный виброшумопоглощающий листовой материал выполнен из композиции на основе битума, включающей, мас.%: битум нефтяной - 20,0-25,0; смола стирольно-инденовая, получаемая из кубовых остатков ректификации сырого бензола и смолы пиролиза, а также из полимеров бензольного отделения - 9-12; ди-(2-этилгексил)-фталат - 1,0-3,0; слюда флогопит молотая для металлургической промышленности СМФФ-160 - 3,0-4,0; слюда дробленая СДФ-3 - 3,0-4,0; микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции - 20,0-25,0; мел - 25,0-30,0; микроволластонит фракционированный (МИВОЛЛ), полученный путем измельчения, классификации и модификации природного или обогащенного волластонита - 3-7; некондиционная базальтовая вата - 3,0-7,0.This is achieved by the fact that the created vibration-absorbing sheet material is made of a composition based on bitumen, including, wt.%: Petroleum bitumen - 20.0-25.0; styrene-indene resin, obtained from distillation residues of the rectification of crude benzene and pyrolysis resin, as well as from polymers of the benzene department - 9-12; di- (2-ethylhexyl) phthalate - 1.0-3.0; milled phlogopite ground for the metallurgical industry SMFF-160 - 3.0-4.0; crushed mica SDF-3 - 3.0-4.0; microspheres obtained from an aqueous suspension of ash from a thermal power plant - 20.0-25.0; chalk - 25.0-30.0; fractionated microwelastonite (MIVOLL), obtained by grinding, classification and modification of natural or enriched wollastonite - 3-7; substandard basalt wool - 3.0-7.0.
Физико-механические характеристики используемых компонентов соответствуют требованиям технических документов, приведенным в таблице 1. Наиболее существенными являются следующие физико-механические показатели. Для битума нефтяного «Пластбит II»: глубина проникновения иглы при 25°С, 0.1 мм - 30-40; температура размягчения, °С - 80-90; температура хрупкости, °С - -17; растяжимость при 25°С, см, не менее - 2,2; температура вспышки, °С, не ниже - 230. Для смолы стирольно-инденовой: температура размягчения, °С - 80-100; зольность, %, не более - 3; массовая доля влаги, %, не более - 0,4; кислотность или щелочность, %, не более - 0,05. Для ди-(2-этилгексил)-фталата: плотность при 20°С, г/см3 - 0,982-0,986; температура вспышки, °С, не ниже - 205; кислотное число, мг КОН/г, не более - 0,07. Для мела: массовая доля углекислого кальция и углекислого магния в пересчете на углекислый кальций (CaCO3+MgCO3), %, не менее - 96, массовая доля влаги, %, не более - 0,2; массовая доля песка, %, не более - 0,05. Для микросфер: массовая доля фракции более 0,5 мм, % - 0; насыпная плотность, г/см3, не более - 0,5; массовая доля фракций плотностью более 1 г/см3, %, не более - 10; влажность, %, не более - 5,0. Для слюды марки СДФ: остаток на сетке №7,%, не более - 1,0; просев через сито №016,%, не более - 5,0; содержание песка крупностью более - 0,5 мм, %, не более - 1,0; содержание влаги, %, не более - 2,0. Для слюды флогопит молотой для металлургической промышленности СМФФ-160: тонина помола, остаток, %, не более на сетке №063 - 6; содержание влаги, %, не более - 1; содержание двуокиси кремния, %, не более - 32. Для микроволластонита фракционированного (МИВОЛЛ): массовая доля кальция (CaO), %, - 44-50; массовая доля кремния в пересчете на диоксид кремния, %, - 48-52; массовая доля железа в пересчете на окись железа, %, - 0,1-0,4; массовая доля алюминия в пересчете на окись алюминия, %, - 0,3-0,4; массовая доля влаги, %, не более - 0,5; массовая доля остатка на сите, %, не более на сетке №0,045 - 0,01; диаметр частиц, мкм, средний - 3, максимальный - 25.Physico-mechanical characteristics of the components used comply with the requirements of technical documents listed in table 1. The most significant are the following physical and mechanical indicators. For oil bitumen “Plastbit II”: depth of needle penetration at 25 ° C, 0.1 mm - 30-40; softening temperature, ° C - 80-90; fragility temperature, ° С - -17; extensibility at 25 ° C, cm, not less than 2.2; flash point, ° С, not lower - 230. For styrene-indene resin: softening temperature, ° С - 80-100; ash content,%, no more than 3; mass fraction of moisture,%, not more than 0.4; acidity or alkalinity,%, not more than 0.05. For di- (2-ethylhexyl) -phthalate: density at 20 ° C, g / cm 3 - 0.982-0.986; flash point, ° С, not lower - 205; acid number, mg KOH / g, not more than 0.07. For chalk: mass fraction of calcium carbonate and carbon dioxide in terms of calcium carbonate (CaCO 3 + MgCO 3 ),%, not less than 96, mass fraction of moisture,%, not more than 0.2; mass fraction of sand,%, not more than 0.05. For microspheres: mass fraction of a fraction of more than 0.5 mm,% - 0; bulk density, g / cm 3 , not more than 0.5; mass fraction of fractions with a density of more than 1 g / cm 3 ,%, no more than 10; humidity,%, not more than 5.0. For mica grade SDF: residue on grid No. 7,%, not more than 1.0; sifting through a sieve No. 016,%, no more than 5.0; the content of sand with a fineness of more than 0.5 mm,%, not more than 1.0; moisture content,%, not more than 2.0. For mica phlogopite ground for the metallurgical industry SMFF-160: grinding fineness, residue,%, no more than on mesh No. 063-6; moisture content,%, not more than - 1; the content of silicon dioxide,%, not more than 32. For fractionated microvolastonite (MIVOLL): mass fraction of calcium (CaO),%, 44-50; mass fraction of silicon in terms of silicon dioxide,%, 48-52; mass fraction of iron in terms of iron oxide,%, 0.1-0.4; mass fraction of aluminum in terms of aluminum oxide,%, 0.3-0.4; mass fraction of moisture,%, not more than 0.5; mass fraction of the residue on the sieve,%, no more than on mesh No. 0.045 - 0.01; particle diameter, microns, average - 3, maximum - 25.
Некондиционная базальтовая вата - это отходы теплоизоляции реакторов азотно-кислородных станций ОАО «Саратоворгсинтез». Некондиционная и кондиционная базальтовая вата м. БСТВ (производитель ОАО «ИВОТСТЕКЛО», г.Ивот, Брянская обл., ТУ 21-23-247-88) упоминается Степановой Е.В. в диссертации на соискание ученой степени кандитата технических наук по спец. 05.11.06 «Технология и переработка полимерных композиций», тема которой «Структура и свойства базальтопластиков, армированных базальтовыми нитями разных производителей и модификация их физическими и химическими методами» (22.11.2006 г.).Substandard basalt wool is a waste of thermal insulation of reactors of nitrogen-oxygen stations of JSC Saratovorgsintez. Substandard and air-conditioned basalt cotton wool of metro BSTV (producer of OJSC IVOTSTEKLO, Ivot, Bryansk region, TU 21-23-247-88) mentioned Stepanova E.V. in the dissertation for the degree of candidate of technical sciences for special. 11/05/06 "Technology and processing of polymer compositions", the theme of which is "The structure and properties of basalt plastics reinforced with basalt fibers of different manufacturers and their modification by physical and chemical methods" (11/22/2006).
Материал дополнительно может включать лицевой слой из алюминиевой фольги, например, марки А-5М (ГОСТ 745), АД 1М (ГОСТ 618) толщиной 100 мкм. Для монтажа на месте применения используется клеевой монтажный слой с постоянной липкостью, например на основе водной акриловой дисперсии, защищенный силиконизированной бумагой, или термореактивный клеевой слой на основе, например, сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты.The material may additionally include a front layer of aluminum foil, for example, grade A-5M (GOST 745), AD 1M (GOST 618) 100 microns thick. For on-site installation, an adhesive mounting layer with constant stickiness is used, for example based on aqueous acrylic dispersion, protected by siliconized paper, or a thermoset adhesive layer based on, for example, a copolymer of methyl acrylate, butyl acrylate and methacrylic acid.
Эффективная толщина листа, изготавливаемого из указанной композиции, составляет 2,0-3,5 мм.The effective thickness of the sheet made from the specified composition is 2.0-3.5 mm
Способ получения предлагаемого вибропоглощающего листового материала включает приготовление битумной композиции в смесителе, куда в разогретый до 120°С битум вводят частями остальные ингредиенты, перемешивание в течение 30 минут и калибрование на вальцах в лист, совмещенное с дублированием с силиконизированной бумагой или фольгой.A method of obtaining the proposed vibration-absorbing sheet material involves preparing a bitumen composition in a mixer, where the remaining ingredients are introduced into the bitumen preheated to 120 ° C, mixing for 30 minutes and calibrating on rollers in a sheet, combined with duplication with siliconized paper or foil.
Отличительными признаками заявленного виброшумопоглощающего листового материала от прототипа являются: материал включает смолу стирольно-инденовую, получаемую из кубовых остатков ректификации сырого бензола и смолы пиролиза, а также из полимеров бензольного отделения, пластификатор ди-(2-этилгесил)-фталата и дополнительно включает наполнители - слюду флогопит молотую для металлургической промышленности марки СМФФ-160 и слюду дробленую марки СДФ-3, микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции, микроволластонит фракционированный (МИВОЛЛ), полученный путем измельчения, некондиционную базальтовую вату. Примеры выполнения листового виброшумопоглощающего материала и результаты его испытаний приведены в таблице 2.The distinctive features of the claimed vibration-absorbing sheet material from the prototype are: the material includes styrene-indene resin obtained from distillation residues of crude benzene rectification and pyrolysis resin, as well as from polymers of the benzene compartment, the di (2-ethyl gesyl) -phthalate plasticizer and additionally includes fillers - milled phlogopite, ground for the metallurgical industry, grade SMFF-160 and milled crushed grade SDF-3, microspheres obtained from an aqueous suspension of ash from a thermal power plant, microlastron it fractionated (MIVOLL) obtained by grinding, substandard basalt cotton wool. Examples of the execution of sheet vibration-absorbing material and the results of its tests are shown in table 2.
Измерение коэффициента механических потерь осуществляют по методу вынужденных резонансных колебаний на установке для измерения динамического модуля упругости консольно зажатого составного стержня [И.И.Боголепов «Промышленная звукоизоляция», 1986, с.313]. В положении резонанса определяют резонансную частоту (fрез) и максимальную амплитуду (Amax). Затем определяют частоты, соответствующие 0,7 Amax (f1 и f2). Изменяя длину образца от 265 до 150 мм находят несколько резонансов и определяют коэффициент механических потерь составного стержня (η) по формуле η=(f1-f2)/fрез. Затем строят график зависимости η от fрез. По графику методом интерполяции определяют η на частоте 200 Гц.The measurement of the coefficient of mechanical losses is carried out according to the method of forced resonant vibrations in the installation for measuring the dynamic modulus of elasticity of a cantilever clamped composite rod [II Bogolepov “Industrial sound insulation”, 1986, p.313]. In the resonance position, the resonance frequency (f res ) and the maximum amplitude (A max ) are determined. Then determine the frequency corresponding to 0.7 A max (f 1 and f 2 ). Changing the length of the sample from 265 to 150 mm, several resonances are found and the mechanical loss coefficient of the composite rod (η) is determined by the formula η = (f 1 -f 2 ) / f res . Then build a graph of the dependence of η on f res . According to the graph, the method of interpolation determines η at a frequency of 200 Hz.
Источники информацииInformation sources
1. Боголепов И.И. Промышленная звукоизоляция. - М. - 1986. - 313 с.1. Bogolepov I.I. Industrial soundproofing. - M. - 1986. - 313 p.
2. А.С. 0960052; заявл. 01.11.2000; опубл. 27.08.2002.2. A.S. 0960052; declared 11/01/2000; publ. 08/27/2002.
3. Степанова Е.В. Диссертация на соискание ученой степени кандитата технических наук «Структура и свойства базальтопластиков, армированных базальтовыми нитями разных производителей, и модификация их физическими и химическими методами», 22.11.2006.3. Stepanova E.V. The dissertation for the degree of candidate of technical sciences “The structure and properties of basalt plastics reinforced with basalt threads of different manufacturers, and their modification with physical and chemical methods”, 11/22/2006.
инденоваяStyrene Resin
indene
механические
показателиPhysical
mechanical
indicators
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008112756/04A RU2368630C1 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Vibronoise-absorbing sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008112756/04A RU2368630C1 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Vibronoise-absorbing sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2368630C1 true RU2368630C1 (en) | 2009-09-27 |
Family
ID=41169543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008112756/04A RU2368630C1 (en) | 2008-04-02 | 2008-04-02 | Vibronoise-absorbing sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2368630C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538270C1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Vibration damping block |
| RU2553862C1 (en) * | 2013-11-28 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ГРОТ" | Vibration-and-noise absorbing sheet material and method of vibration-and-noise killing |
| RU2800166C1 (en) * | 2022-12-16 | 2023-07-19 | Борис Владимирович Гусев | Damping method for seismic and vibration hazardous facilities and structures |
-
2008
- 2008-04-02 RU RU2008112756/04A patent/RU2368630C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538270C1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Vibration damping block |
| RU2553862C1 (en) * | 2013-11-28 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ГРОТ" | Vibration-and-noise absorbing sheet material and method of vibration-and-noise killing |
| RU2800166C1 (en) * | 2022-12-16 | 2023-07-19 | Борис Владимирович Гусев | Damping method for seismic and vibration hazardous facilities and structures |
| RU222544U1 (en) * | 2023-11-22 | 2024-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью Производственно коммерческая фирма "Еврохим Резинотехника" | Damping sub-ballast mat |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fernandes et al. | Properties of new cork–polymer composites: advantages and drawbacks as compared with commercially available fibreboard materials | |
| Del Saz-Orozco et al. | Lignin particle-and wood flour-reinforced phenolic foams: Friability, thermal stability and effect of hygrothermal aging on mechanical properties and morphology | |
| CN105504649B (en) | Automotive trim sound insulation damping heat-proof ABS resin composition and preparation method thereof | |
| Marliana et al. | Flame retardancy, Thermal and mechanical properties of Kenaf fiber reinforced Unsaturated polyester/Phenolic composite | |
| RU2368630C1 (en) | Vibronoise-absorbing sheet material | |
| Aykanat et al. | Production of basalt/wood fiber reinforced polylactic acid hybrid biocomposites and investigation of performance features including insulation properties | |
| RU2326142C1 (en) | Vibration noise-attenuating sheet material | |
| US6180711B1 (en) | Rubber composition for seismic isolation laminates | |
| RU2340640C1 (en) | Vibration-and-noise absorbing acoustic-insulation material | |
| Oral et al. | Characterization of unmodified and modified apricot kernel shell/epoxy resin biocomposites by ultrasonic wave velocities | |
| RU2538270C1 (en) | Vibration damping block | |
| KR100877198B1 (en) | Forming sheet and method of light weight absorbing and excluding of sounds for damping using cork | |
| RU185081U1 (en) | SOUND INSULATION MATERIAL | |
| Lau et al. | Synergistic influence of flame retardant additives and citric acid on the functional properties of rice husk/wood blended particleboards | |
| Salim et al. | Mechanical, thermal and flammability properties of nonwoven kenaf reinforced acrylic based polyester composites: Effect of water glass treatment | |
| Sri Suharty et al. | Effect of Bentonite and Zinc Borate (ZB) Addition on Recycled Polypropylene Composites against Tensile and Burning Rate Properties | |
| Ahsan et al. | Preparation and characterization of natural fiber filled asphalt based damping material | |
| WO2016127219A1 (en) | A sheet material with a cellular structure and/or a process for producing same | |
| RU2705085C1 (en) | Vibration-absorbing material | |
| Janlee et al. | Flame retardant sound absorbing panel made from bamboo charcoal and natural kaolin clay | |
| Hidayani et al. | Acoustic and mechanical properties of polystyrene composite filled with primary sludge and boiler ash from pulp mill | |
| JP2873344B2 (en) | Composition having damping properties and damping material molded therefrom | |
| KR100216424B1 (en) | The soundproof composition | |
| KR20060011121A (en) | Chloroprene rubber composition for antivibration | |
| KR20040107654A (en) | Anti vibration pad for vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100403 |