RU2367789C1 - Method of controlling gas-field - Google Patents

Method of controlling gas-field Download PDF

Info

Publication number
RU2367789C1
RU2367789C1 RU2008119674/03A RU2008119674A RU2367789C1 RU 2367789 C1 RU2367789 C1 RU 2367789C1 RU 2008119674/03 A RU2008119674/03 A RU 2008119674/03A RU 2008119674 A RU2008119674 A RU 2008119674A RU 2367789 C1 RU2367789 C1 RU 2367789C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
control
valve
line
pressure
well
Prior art date
Application number
RU2008119674/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Георгиевич Лачугин (RU)
Иван Георгиевич Лачугин
Александр Петрович Шевцов (RU)
Александр Петрович Шевцов
Владимир Дмитриевич Гриценко (RU)
Владимир Дмитриевич Гриценко
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ" filed Critical Закрытое Акционерное Общество Финансовая Компания "Центр-Космос-Нефть-Газ"
Priority to RU2008119674/03A priority Critical patent/RU2367789C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2367789C1 publication Critical patent/RU2367789C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

FIELD: oil-and-gas production.
SUBSTANCE: invention relates to mining industry and can be used for exploiting gas fields through remote, automatic and manual control of well shutting-off devices. According to the method, a well can be controlled through opening and closing of shutting-off devices of an X-mas tree - wing and casing valves and an underground safety valve, as well as through regulation of well flow rate using a throttle valve. The well is connected to a control station, which comprises a pump-accumulator unit and a well control unit. The pump-accumulator unit comprises a group of pumps and a power functional hydropneumatic accumulator, linked through an actuating medium with a high-pressure line, which connects them to the well control unit. The high-pressure line is connected through reducing pressure regulators to power lines for functional control of shutting-off devices and the throttle valve. The station is equipped with a logical control line, which is connected to actuating mechanisms, providing for automatic command transmission for consecutive closure of the wing valve, casing valve, underground safety valve through delay mechanisms. Each delay mechanism has a control hydropneumatic accumulator and a throttle, adjusted for given delay of flow of actuating medium from the control hydropneumatic accumulator. The shut-off command arrives at the actuating mechanism of the wing valve first, then, with given delay, to the actuating mechanism of the casing valve, after which, with given further delay, to the actuating mechanism of the underground safety valve. The logical control line is hydraulically linked to monitoring and control devices - a fuse link and a low- and high-pressure control valve. The monitoring and control devices are connected through the actuating medium, each to its trigger mechanism which controls pressure release in the given logical control line. The logical control line is doubly provided with similar trigger mechanisms for remote and manual triggering successive closure of the said well shutting-off devices in the said order.
EFFECT: more reliable and accident-free operation of a gas field, reduced cost of extracting gas, easier control of processes due to automated control of well shutting-off devices.
25 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке газового месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин газового месторождения.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of a gas field using remote, automatic and manual control of the actuators of the locking elements of the wells of a gas field.

Из уровня техники известен способ управления скважиной с помощью устройства для управления скважинными отсекателями группы скважин, содержащего пневмогидравлический блок, соединенный нагнетательными и разгрузочными линиями с гидравлическими блоками по количеству скважин, причем один блок содержит редуктор, реле, насос, бак, распределитель, предохранительный клапан, другой блок содержит два вентиля, дроссель, первый разделительный клапан и третий вентиль, а также устройство имеет второй разделительный клапан и третий вентиль. (SU 1535970, Е21В 34/16, 47/10, 15.01.1990).The prior art method of controlling a well using a device for controlling well shutoffs of a group of wells, comprising a pneumatic unit connected by pressure and discharge lines with hydraulic units by the number of wells, one unit comprising a gearbox, relay, pump, tank, distributor, safety valve, the other block contains two valves, a throttle valve, a first isolation valve and a third valve, and the device also has a second isolation valve and a third valve. (SU 1535970, Е21В 34/16, 47/10, 01/15/1990).

Также известен способ управления скважиной посредством гидравлической системы управления подводным устьевым оборудованием, содержащей гидравлические исполнительные механизмы, связанные основной и дополнительными напорными магистралями, магистрали управления электромагнитные распределители и обратные клапаны, а также установленными на входе распределителей запорными электромагнитными клапанами, дополнительным обратным и дополнительным распределителем, который расположен на входе запорных клапанов на основной напорной магистрали с возможностью соединения последней со сливом, причем дополнительный обратный клапан размещен параллельно гидрораспределителям и запорным клапанам и соединен своим входом с гидравлическим исполнительным механизмом, а выходом - с входом запорного клапана, при этом основная и дополнительная магистрали соединены между собой перепускным клапаном, магистраль управления которого связана с основной магистралью. (SU 1752930, Е21В 33/035, 04.08.1992).A well-known method for controlling a well by means of a hydraulic control system for underwater wellhead equipment containing hydraulic actuators connected by the main and additional pressure lines, control lines by electromagnetic distributors and check valves, as well as shut-off electromagnetic valves installed at the input of the distributors, by an additional check valve and an additional distributor, which located at the inlet of the shut-off valves on the main pressure head ali with the possibility of connecting the latter with a drain, and the additional check valve is parallel to the directional control valves and shut-off valves and is connected by its input to the hydraulic actuator and the output is connected to the input of the shut-off valve, while the main and secondary lines are interconnected by a bypass valve, the control line of which connected to the main highway. (SU 1752930, ЕВВ 33/035, 08/04/1992).

Также из уровня техники известен способ управления скважиной посредством комплекса оборудования для управления устьевой фонтанной арматурой подводных скважин включающего основную напорную магистраль, дополнительные напорные магистрали, соединенные с гидравлическими исполнительными механизмами через основные и дополнительные гидрораспределители, магистрали управления гидроаккумуляторы, соединенные с основными и дополнительными напорными магистралями, реле давления и обратные клапаны, а также снабженный узлом повышения давления с камерами низкого и высокого давления, при этом магистрали соединены с камерами низкого давления и с основной напорной магистралью через дополнительный гидрораспределитель, а дополнительные напорные магистрали соединены с камерами высокого давления и с основной напорной магистралью через обратные клапаны, причем на участке дополнительной напорной магистрали между обратным клапаном и дополнительным гидроаккумулятором параллельно установлены реле давления, связанные с дополнительным гидрораспределителем. (См. SU 1733625, Е21В 43/01, 15.05.1992).Also known from the prior art is a method for controlling a well by means of a set of equipment for controlling wellhead fountain fittings of subsea wells including a main pressure line, additional pressure lines connected to hydraulic actuators through main and additional hydraulic distributors, control accumulator lines connected to the main and additional pressure lines, pressure switches and check valves, as well as equipped with a pressure boosting unit with low and high pressure chambers, while the lines are connected to the low pressure chambers and to the main pressure line through an additional control valve, and the additional pressure lines are connected to the high pressure chambers and to the main pressure line through the check valves, and on the section of the additional pressure line between the return a valve and an additional accumulator are installed in parallel with a pressure switch associated with an additional valve. (See SU 1733625, ЕВВ 43/01, 05/15/1992).

К недостаткам известных технических решений относится их относительно низкая надежность, не обеспечивающая необходимого уровня безаварийной эксплуатации газовых скважин, вследствие частичного или полного отсутствия необходимого поливариантного дублирования систем, инициирующих, при необходимости, быстрое автоматическое отключение подачи добываемого флюида, а также повышающих надежность защиты скважин и предотвращение на ранних стадиях возможных аварийных ситуаций путем управляемого дистанционного или ручного отключения скважин. Кроме того, недостаточная надежность известных устройств и систем управления скважинами обусловлена отсутствием или сложным и малофункциональным решением механизмов и систем, логически последовательного закрытия запорных органов скважины, в том числе в экстренных ситуациях. К другим недостаткам известных устройств управления скважинами относятся нерешенность или недостаточная обеспеченность бесперебойной работы скважины при отключении, в том числе на длительный срок подачи электроэнергии к механизмам и приводам скважины газового месторождения, или обеспечения, по меньшей мере, одноразового включения всех механизмов, необходимых для возобновления работы скважины после ее отключения.The disadvantages of the known technical solutions include their relatively low reliability, which does not provide the necessary level of trouble-free operation of gas wells, due to a partial or complete absence of the necessary multivariate duplication of systems that initiate, if necessary, a quick automatic shutdown of the produced fluid supply, as well as increase the reliability of well protection and prevention in the early stages of potential emergencies by controlled remote or manual shutdown of the well n In addition, the lack of reliability of the known devices and systems for well management is due to the absence or complex and poorly functional solution of mechanisms and systems, the logical sequential closure of the shut-off organs of the well, including in emergency situations. Other disadvantages of the known well control devices include the unresolved or insufficient provision for uninterrupted operation of the well during shutdown, including for a long period of power supply to the mechanisms and drives of the well of the gas field, or at least one-time inclusion of all the mechanisms necessary to resume work well after shutting it down.

Задача настоящего изобретения заключается в повышении надежности и безаварийной эксплуатации газового месторождения, снижении себестоимости и упрощении процесса управления добычей газа.The objective of the present invention is to increase the reliability and trouble-free operation of a gas field, reduce costs and simplify the process of managing gas production.

Поставленная задача решается за счет того, что по способу скважину выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов фонтанной арматуры - боковой и надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя, а также по регулированию дебита дроссельным клапаном, для чего скважину подключают к станции управления, включающей насосно-аккумуляторную установку с насосной группой и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором высокого давления, сообщенными по рабочему телу с линией высокого давления, связывающей их с блоком управления скважиной, при этом линия высокого давления питает рабочим телом подключенные к ней через понижающие давление регуляторы силовые линии функционального управления упомянутыми запорными органами и дроссельным клапаном, снабженными каждый исполнительным механизмом, а для управления последними станцию, кроме того, оснащают линией логического управления, которую подключают через включающие-отключающие подачу силового давления к упомянутым исполнительным механизмам клапаны-регуляторы с обеспечением автоматического прохождения команды на последовательное закрытие боковой задвижки - надкоренной задвижки - подземного клапана-отсекателя, для чего на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми функциональными линиями управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя к упомянутым клапанам-регуляторам давления подключают управляющие ими замедлители прохождения команды на закрытие, каждый из которых имеет управляющий пневмогидроаккумулятор и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора рабочего тела дроссель, при этом команда на закрытие поступает в первую очередь к исполнительному механизму боковой задвижки, затем, с заданным замедлением, к исполнительному механизму надкоренной задвижки, после чего с дополнительным заданным замедлением - к исполнительному механизму подземного клапана-отсекателя, а для приведения в действие указанной команды на закрытие линию логического управления с возможностью подачи в нее управляющего сигнала гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления, которые подключают по рабочему телу каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму, кроме того, линия логического управления дублированно снабжена аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины.The problem is solved due to the fact that according to the method, the well is controlled by opening and closing the shutoff organs of the fountain valves - side and root valves and the underground shutoff valve, as well as by controlling the flow rate of the throttle valve, for which the well is connected to a control station including a pump -accumulator installation with a pump group and a high-pressure power functional pneumohydroaccumulator communicated through the working fluid with a high pressure line connecting them to the control unit well, while the high pressure line feeds the working line connected to it through pressure-reducing regulators the power lines of the functional control of the aforementioned locking elements and the throttle valve, each equipped with an actuator, and to control the latter, the station is also equipped with a logical control line that connects through the switching on / off the supply of power pressure to the said actuators, the control valves with automatic passage to mandates for sequentially closing the lateral gate valve - the above-the-gate valve - of the underground shutoff valve, for which, in the areas of interaction of the logical control line with the power functional control lines of the actuating mechanisms of the root valve and the underground shutoff valve, the command retardation control valves connected to these pressure regulating valves are connected to closing, each of which has a control pneumatic accumulator and adjusted for a given deceleration of the expiration from the pack the throttle that pushes the pneumatic accumulator of the working fluid, the closure command is sent primarily to the lateral valve actuator, then, with a predetermined deceleration, to the root valve actuator, and then with an additional predetermined deceleration, to the actuator of the underground shutoff valve, and for actuating said command to close the logical control line with the possibility of supplying a control signal to it is hydraulically connected to the control and fuse insertion bodies and a low and high pressure control valve, which each connect a working fluid to its own pressure relief control in the specified trigger control logic line, in addition, the logic control line is duplicated with similar triggers for remote and manual triggering of the logic sequential closing process mentioned shutoff organs of the well.

Динамику работы станции управления могут определять характеристиками управляющих пневмогидроаккумуляторов давления и регулировкой дросселей, установленных на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя, и подбирать таким образом, чтобы обеспечить безаварийное закрытие скважины в заданной последовательности.The dynamics of the operation of the control station can be determined by the characteristics of the control pneumatic pressure accumulators and the regulation of the throttles installed in the areas of interaction between the logical control line and the power lines of the functional control of the actuators of the root valve and the underground shut-off valve, and selected in such a way as to ensure trouble-free shutting of the well in a given sequence.

Подводимое к силовой линии функционального управления подземного клапана-отсекателя высокое давление могут предварительно понижать, пропуская через регулятор давления до уровня, необходимого для подачи в последовательно установленный за ним мультипликатор давления, из которого рабочее тело выходит с давлением, соответствующим необходимому для управления упомянутым подземным клапаном-отсекателем.The high pressure supplied to the functional control line of the underground shutoff valve can be preliminarily lowered by passing through the pressure regulator to the level necessary to supply the pressure multiplier successively installed behind it, from which the working fluid exits with a pressure corresponding to that necessary to control the said underground valve - cutter.

В этом случае могут производить дублирование работы отдельных элементов насосно-аккумуляторной установки, в частности дублировать работу линии «насос - регулятор давления - мультипликатор» параллельным подключением через входной и выходной краны резервной пары: регулятор давления - мультипликатор.In this case, they can duplicate the operation of individual elements of the pump-accumulator unit, in particular, duplicate the operation of the line “pump - pressure regulator - multiplier” by parallel connection through the input and output taps of the backup pair: pressure regulator - multiplier.

Отработавшее рабочее тело при закрытии скважины могут пропускать через байпасные дренажные линии гидравлической системы.The spent working fluid at closing the well can be passed through the bypass drainage lines of the hydraulic system.

Контроль за соблюдением безопасных рабочих температур на скважине и автоматическое закрытие скважины при их нарушении могут инициировать и осуществлять за счет использования в гидросистеме линии с разрушаемой плавкой вставкой, при расплавлении которой через упомянутый пусковой механизм автоматически понижают давление в линии логического управления и таким образом могут включать автоматическое закрытие боковой, надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя газа через систему замедления, обеспечивающую логически последовательное прохождение командного сигнала на закрытие к исполнительным механизмам двух последних из них, при этом одновременно поступает сигнал о пожаре диспетчеру на центральный пульт управления, размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом.Monitoring compliance with safe operating temperatures at the well and automatic closure of the well when they are violated can be initiated and carried out by using a line with a destructible fusible insert in the hydraulic system, when melted through the mentioned trigger mechanism, the pressure in the logical control line is automatically lowered and thus can include automatic closing the lateral, root valves and the underground gas shut-off valve through a deceleration system that provides logical follow-up the effective passage of the command signal for closing to the actuators of the last two of them, at the same time, a fire signal is sent to the dispatcher to the central control panel located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, an optical fiber cable or radio channel.

Контроль за рабочим режимом давления на скважине и закрытие скважины при выходе из допустимого интервала давлений могут осуществлять за счет использования в гидросистеме линии клапана контроля низкого и высокого давлений в шлейфе, который при выходе за допустимый интервал давлений автоматически подает команду пусковому механизму линии логического управления и через нее осуществляют автоматическое закрытие скважины в упомянутой последовательности.Monitoring of the operating mode of pressure at the well and closing of the well upon exiting the allowable pressure range can be carried out by using the valve line of the low and high pressure control valve in the loop, which, when the allowable pressure interval is exceeded, automatically sends a command to the trigger mechanism of the logical control line and through it automatically closes the well in the above sequence.

Дистанционный электромагнитный сигнал на закрытие скважины могут подавать с центрального пульта управления, размещенного на расстоянии от станции управления и сообщенного с ней линией связи, например оптоволоконным кабелем или радиоканалом, причем станцию управления могут выполнять в виде шкафа, предпочтительно, из нержавеющей стали, в котором смонтированы упомянутые насосно-аккумуляторная установка и блок управления, кроме того, станцию могут снабжать обвязкой в виде упомянутых силовых линий функционального управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана и подземного клапана-отсекателя.A remote electromagnetic signal to close the well can be supplied from a central control panel located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, a fiber optic cable or a radio channel, and the control station can be made in the form of a cabinet, preferably made of stainless steel, in which they are mounted said pump-storage installation and control unit, in addition, the station may be provided with a strapping in the form of said power lines of functional control, communicated along the working fluid with actuators of locking elements, a throttle valve and an underground shut-off valve.

В шкафу могут поддерживать температуру, обеспечивающую бесперебойное функционирование всех расположенных в нем элементов и систем.The cabinet can maintain a temperature that ensures uninterrupted operation of all elements and systems located in it.

Шкаф станции управления могут выполнять теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу могут выполнять через кабельные выводы во взрывозащищенном исполнении.The cabinet of the control station can be thermally insulated and explosion-proof, and the cable lines can be connected to the cabinet through the cable leads in explosion-proof design.

В качестве рабочего тела могут использовать жидкость, выбираемую по температурной вязкости и температуре замерзания, исходя из климатических условий работы скважины, при этом станцию управления, предназначенную для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела могут оснащать, преимущественно, минеральным маслом, а для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела могут принимать жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно, типа силиконовой, например полиметилсилоксановую, при этом рабочее тело, преимущественно, подают из бака, установленного в насосно-аккумуляторной установке, который оснащают не менее чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом, при этом возможно применять датчик уровня, оборудованный системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях или подсоединяют к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке в заданных пределах, а для первой и второй климатических зон бак рабочего тела могут снабжать подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.As a working fluid, one can use a fluid selected by temperature viscosity and freezing temperature, based on the climatic conditions of the well, while the control station, designed to operate in the third and fourth climatic zones, can be equipped with mineral oil mainly as a working fluid, and for the first and second climatic zones, a liquid with a low freezing temperature, mainly, such as silicone, for example polymethylsiloxane, can be used as a working fluid at the volume of the working fluid is mainly supplied from a tank installed in a pump-accumulator installation, which is equipped with at least one liquid level indicator, for example, a visual indicator or a level sensor communicated via telemechanics channels with a central control panel located at a distance from the control station and a communication line communicated with it, for example, a fiber optic cable or a radio channel, it is possible to use a level sensor equipped with a signaling system about the maximum permissible critical levels or connected to a central control system that issues commands to maintain the liquid level in the tank within a predetermined range, and the first and second climate zones working fluid tank can supply fluid heater formed as a coil or heating element.

Насосную группу оснащают, по меньшей мере, одним насосом, преимущественно, электронасосом высокого давления, предпочтительно, аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом высокого давления, причем указанный насос или насосы включают в линию высокого давления через входной и выходной фильтры, предпочтительно, грубой и тонкой очистки соответственно, причем каждый из упомянутых насосов на выходе оснащают предохранительным клапаном давления и монтируют с возможностью избирательного отключения от линии высокого давления через систему запорных устройств, причем, по крайней мере, установленные на выходе фильтры тонкой очистки снабжают визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом, при этом насосную группу, снабженную на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей насосов и обратным клапаном, сообщают через последние по линии высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, состоящим из параллельно подключенных к коллектору модулей и предназначенным для создания необходимого рабочего давления в упомянутых силовых линиях функционального управления, при этом коллектор с силовым функциональным пневмогидроаккумулятором сообщают по рабочему телу с линией высокого давления, кроме того, упомянутые устройства запуска или остановки электродвигателей насосов, подключенные к линии высокого давления, выполняют, например, в виде реле давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров, причем модули упомянутого силового функционального пневмогидроаккумулятора выполняют с мембранным или, предпочтительно, поршневым разделителем сред, при этом суммарный рабочий объем всех модулей силового функционального пневмогидроаккумулятора принимают не менее необходимого для однократного открытия запорных органов скважины, дроссельного клапана и подземного клапана-отсекателя при отключенной подаче электроэнергии или для поддержания рабочего состояния скважины в течение не менее чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.The pump group is equipped with at least one pump, mainly a high pressure electric pump, preferably an axial piston with an asynchronous electric motor, duplicated for the first and second climatic zones, at least one additional, high pressure electric pump connected in parallel, said pump or the pumps are connected to the high pressure line through the inlet and outlet filters, preferably of coarse and fine filters, respectively, with each of the said pumps at the outlet equipped with a pressure relief valve and mounted with the ability to selectively disconnect from the high pressure line through a system of locking devices, and at least the fine filters installed at the output are equipped with a visual indicator and / or an electric sensor in communication with the central control panel located at a distance from a control station and a communication line connected with it, for example, an optical fiber cable or a radio channel, while a pump group equipped with output devices for starting or stops of the electric motors of the pumps and the non-return valve, are reported through the latter via a high pressure line with a modular-sectional power functional pneumohydroaccumulator made up of modules parallel to the collector and designed to create the necessary working pressure in the said functional power control lines, while the collector is with power the functional pneumatic accumulator is informed via a working fluid with a high pressure line, in addition, the mentioned devices starting or stopping the electric motors of the pumps connected to the high pressure line are, for example, in the form of a pressure switch, either in the form of analog pressure sensors, or in the form of electrical contact pressure gauges, the modules of the said power functional pneumohydroaccumulator being made with a membrane or, preferably, piston separator , while the total working volume of all modules of the power functional pneumohydroaccumulator take at least necessary for a single opening of the locking organs with Vazhiny, throttle valve and underground-slam-shut off valve when the supply of electricity or for maintaining the operating state of the well for at least one month in the absence of electricity.

Регуляторы давления могут понижать давление от функционального 10-100 МПа до рабочего 0,5-70 МПа в силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами надкоренной, боковой задвижек, дроссельного клапана и в линии логического управления, включающей также линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки, а регулятор давления в силовой линии функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя настраивают на подачу рабочего тела в последовательно установленный за ним мультипликатор с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 21-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя, при этом все перечисленные силовые линии функционального управления снабжают установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами давления.Pressure regulators can lower the pressure from the functional 10-100 MPa to the working 0.5-70 MPa in the power lines of the functional control of the actuators of the root, lateral valves, throttle valve and in the logic control line, which also includes the control valve lines of low and high pressure and fusion inserts, and the pressure regulator in the power line of the functional control of the actuator of the underground shutoff valve is configured to supply the working fluid to the mule sequentially installed behind it tiplikator with the last gear ratio, and a desired working fluid outlet pressure of not less than 21-70 MPa for subsequent feeding and controlling the actuator underground-slam-shut valve, wherein all of the functional power supply control line disposed at a location in front of the actuators pressure safety valves.

Блок управления оснащают системой автоматической защиты скважины, системой дистанционного и системой ручного отключения скважины, причем система автоматической защиты включает подключенные к линии логического управления через упомянутые пусковые механизмы линию плавкой вставки и линию клапана контроля низкого и высокого давления, при этом клапан контроля низкого и высокого давления размещают в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре, предпочтительно, на шлейфе, причем линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки снабжены реле или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, устанавливаемых настройкой клапана контроля низкого и высокого давления на центральный пульт управления, размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например оптоволоконным кабелем или радиоканалом.The control unit is equipped with an automatic well protection system, a remote control system and a manual shutdown system, and the automatic protection system includes a fusible line and a low and high pressure control valve line connected to the logical control line through the mentioned triggers, while the low and high pressure control valve placed in the area adjacent to the fountain, preferably on a loop, and the line valve control low and high pressure and fuse in The woks are equipped with relays or pressure sensors with the possibility of issuing a signal to shut down the well, respectively, in case of fire or because of exceeding the range of permissible operating pressures established by setting the control valve low and high pressure to a central control panel located at a distance from the control station and communicated with it a communication link, such as a fiber optic cable or radio channel.

Линию логического управления последовательно соединяют по рабочему телу через распределительные клапаны для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной и клапаны-распределители с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, подземного клапана-отсекателя, надкоренной и боковой задвижек с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них, для чего на линии логического управления устанавливают упомянутые управляющие пневмогидроаккумуляторы с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем, при этом управляющий пневмогидроаккумулятор на участке взаимодействия с силовой линией функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя настраивают на замедление закрытия подземного клапана-отсекателя на время, в 1,5-2 раза превышающее интервал между закрытием надкоренной задвижки и боковой задвижки, составляющий от 10 до 120 сек.The logical control line is sequentially connected through the working fluid through the distribution valves to provide the required logical sequence for controlling the well and the distribution valves with power lines for the functional control of the actuators, including at least the underground shutoff valve, root and side valves with the possibility of their allowable closure in a certain, namely in the opposite specified sequence, with adjustable allowable times the intervals between the shutdowns of each of them, for which purpose the mentioned control pneumatic and hydraulic accumulators are installed on the logical control line with the possibility of their interaction with depressurizing each with their own throttle, while the controlling pneumatic and hydraulic accumulator in the area of interaction with the functional control power line of the underground shutoff valve actuator is set to slowing down the closing of the underground shutoff valve for a time 1.5-2 times the interval between closing ennoy side gate valve and constituting from 10 to 120 seconds.

На линии логического управления на участке ее подвода к силовой линии функционального управления исполнительным механизмом боковой задвижкой устанавливают электромагнитный клапан дистанционного включения и отключения боковой задвижки.On the line of logical control in the area of its supply to the power line of the functional control of the actuator by the lateral valve, an electromagnetic valve for remote switching on and off of the lateral valve is installed.

Силовую линию функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжают трехпозиционным распределительным клапаном, предпочтительно, с двумя электромагнитами.The power line for functional control of the throttle valve actuator is provided with a three-position control valve, preferably with two electromagnets.

Распределительные клапаны всех силовых линий функционального управления исполнительными механизмами могут связывать с байпасной дренажной линией для сброса отработавшего рабочего тела, при этом байпасную дренажную линию сообщают, преимущественно, через фильтр с баком рабочего тела, установленным в насосно-аккумуляторной установке.The distribution valves of all power lines of the functional control of the actuators can be connected with the bypass drainage line to discharge the spent working fluid, while the bypass drainage line is communicated mainly through the filter with the working fluid tank installed in the pump-accumulator unit.

На силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, подземного клапана-отсекателя могут устанавливать температурные предохранительные клапаны, закоммутированные на выходе с байпасной дренажной линией для сброса избытков рабочего тела, выделяемых при перепадах температур рабочего тела и/или окружающей среды.On power lines for functional control of actuating mechanisms of locking elements, a throttle valve, an underground shut-off valve, temperature safety valves can be installed that are switched at the outlet with a bypass drain line to discharge excess working fluid released when the temperature of the working fluid and / or the environment changes.

Насосно-аккумуляторную установку могут выполнять, преимущественно, с выносной лицевой панелью управления.The pump and battery installation can be performed mainly with a remote front control panel.

Запорные органы, дроссельный клапан и подземный клапан-отсекатель могут снабжать приборами управления, вынесенными на лицевую панель блока управления.The locking elements, the throttle valve and the underground shut-off valve can be equipped with control devices located on the front panel of the control unit.

Управление пусковыми механизмами линии логического управления могут осуществлять в дистанционном режиме по командам удаленного оператора, например диспетчера центрального пульта управления, размещенного на расстоянии от станции управления и сообщенного с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом.The triggers of the logical control line can be controlled remotely by the commands of a remote operator, for example, a central control center dispatcher located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, an optical fiber cable or a radio channel.

Контроль за уровнем давления в магистралях станции управления могут осуществлять автоматически, в том числе при помощи электроконтактных манометров.Control over the pressure level in the mains of the control station can be carried out automatically, including with the help of electrical contact pressure gauges.

Программу работы блока управления станции могут настраивать таким образом, что, при отсутствии питающего напряжения для элементов станции, запорные элементы фонтанной арматуры остаются открытыми, а блок управления обеспечивает передачу сигнала об отсутствии напряжения на центральный пульт управления.The program of work of the control unit of the station can be adjusted in such a way that, in the absence of supply voltage for the station elements, the shutoff elements of the fountain valves remain open, and the control unit provides a signal about the absence of voltage to the central control panel.

Возможность закрытия скважины в последовательности боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель обеспечивают в автоматическом режиме по командам пульта управления станции, в дистанционном режиме управления по команде оператора с отдаленного пункта управления, и в ручном режиме, а открытие в последовательности: подземный клапан-отсекатель - надкоренная задвижка - боковая задвижка обеспечивают, предпочтительно, в ручном режиме управления.The ability to close the well in the sequence lateral gate valve - above the gate valve - underground shutoff valve is provided in automatic mode by commands of the control panel of the station, in remote control mode by command of an operator from a remote control point, and in manual mode, and opening in the sequence: underground valve a shutoff valve - an over-root valve - a lateral valve is provided, preferably in a manual control mode.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении надежности и безаварийной эксплуатации газового месторождения, снижении себестоимости добычи газа, упрощении управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины - боковой и надкоренной задвижками, регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном, подземным клапаном-отсекателем через предлагаемую станцию управления, которая содержит разработанные в изобретении насосно-аккумуляторную установку с силовым пневмогидроаккумулятором и не менее одного обслуживающего скважину блока управления с силовыми линиями функционального управлениями исполнительными механизмами запорных органов и завязанную с ними логическую линию управления, оснащенную не менее чем трижды продублированными пусковыми механизмами, в том числе два из которых работают от импульса, подаваемого на закрытие скважины при возникновении опасности пожара или закритически малом или высоком давлении в шлейфе, а также разработанной системы закрытия скважины в логической последовательности отсечения флюида «боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель», работающую через систему замедления прохождения команды на закрытие, включающую тандемы из управляющего пневмогидроаккумулятора и дросселя в логической линии управления на участках взаимодействия с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя.The technical result provided by the given set of features is to increase the reliability and trouble-free operation of the gas field, reduce the cost of gas production, simplify process control by automatically controlling the shutoff organs of the well — side and root valves, regulating the flow rate of the well with a throttle valve, an underground shutoff valve through the proposed control station, which contains developed in the invention pump-accumulator an installation with a power pneumatic accumulator and at least one control unit serving the well with power lines of functional controls by the actuators of the locking elements and a control line connected with them equipped with at least three duplicated triggers, including two of which operate from a pulse supplied to close the well in case of fire hazard or supercritically low or high pressure in the loop, as well as the developed system for closing the well of fluid in the logical sequence of cutting off the fluid “lateral valve - overhead valve - underground shutoff valve", working through the system of slowing down the passage of the closing command, including tandems from the control pneumatic accumulator and throttle in the logical control line in the areas of interaction with power lines of the functional control of the actuators of the root gate valves and underground shutoff valve.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 представлена газовая скважина куста, схема подключения станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и подземным клапаном-отсекателем к газовой скважине;figure 1 presents the gas well of the bush, the connection diagram of the control station shutoff elements, a throttle valve and an underground shut-off valve to the gas well;

на фиг.2 - насосно-аккумуляторная установка, гидравлическая принципиальная схема;figure 2 - pump-and-battery installation, hydraulic circuit diagram;

на фиг.3 - блок управления скважиной, гидравлическая принципиальнаяfigure 3 - well control unit, hydraulic principal

схема.scheme.

Способ управления газовой скважиной осуществляют с помощью следующих операций.The method of controlling a gas well is carried out using the following operations.

Газовую скважину 1 выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов ее фонтанной арматуры 2 - боковой и надкоренной задвижек 3, 4. Кроме того, газовая скважина 1 оснащена управляемым подземным клапаном-отсекателем 5 и регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном 6. Для осуществления управления всеми перечисленными органами газовую скважину 1 подключают к станции управления, которая включает насосно-аккумуляторную установку 7 с насосной группой 8 и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 9 высокого давления. Силовой функциональный пневмогидроаккумулятор 9 сообщен по рабочему телу с линией 10 высокого давления, связывающей их с блоком 11 управления скважиной 1. Линия 10 высокого давления питает рабочим телом подключенные к ней через понижающие давление регуляторы 12-13 силовые линии 14-17 функционального управления упомянутыми запорными органами 3, 4 и дроссельным клапаном 6. Боковая, надкоренная задвижки 3, 4, подземный клапан-отсекатель 5 и дроссельный клапан 6 снабжены исполнительными механизмами. Станцию управления оснащают линией 18 логического управления. Ее подключают к упомянутым исполнительным механизмам через включающие-отключающие подачу силового давления клапаны-регуляторы 19-21. При этом обеспечивают автоматическое прохождение команды на последовательное закрытие боковой задвижки 3 - надкоренной задвижки 4 - подземного клапана-отсекателя 5. Для этого на участках 22, 23 взаимодействия линии 18 логического управления с силовыми функциональными линиями 15, 16 управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки 4 и подземного клапана-отсекателя 5 к клапанам-регуляторам 19, 20 давления подключают управляющие ими замедлители прохождения команды на закрытие. Каждый замедлитель имеет управляющий пневмогидроаккумулятор 24 и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора 24 рабочего тела дроссель 25. Команда на закрытие поступает в первую очередь к исполнительному механизму боковой задвижки 3, затем, с заданным замедлением, к исполнительному механизму надкоренной задвижки 4, после чего с дополнительным заданным замедлением - к исполнительному механизму подземного клапана-отсекателя 5. Для приведения в действие указанной команды на закрытие линию 18 логического управления с возможностью подачи в нее управляющего сигнала гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой 26 и клапаном 27 контроля низкого и высокого давления. Их подключают по рабочему телу каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму, выполненному в виде распределительного клапана 28, 29. Линия 18 логического управления дублированно снабжена аналогичными пусковыми механизмами, также выполненными в виде распределительных клапанов 30, 31 соответственно дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины 1.The gas well 1 is controlled by the opening and closing of the locking elements of its fountain valve 2 - lateral and root valves 3, 4. In addition, the gas well 1 is equipped with a controllable underground shutoff valve 5 and a throttle valve 6 controlling the well flow rate. To control all of the above bodies gas well 1 is connected to a control station, which includes a pump-accumulator unit 7 with a pumping group 8 and a high-pressure power functional pneumohydroaccumulator 9. The power functional pneumatic accumulator 9 is communicated through the working fluid with a high pressure line 10 connecting them to the well control unit 11. The high pressure line 10 feeds the working fluid connected to it through pressure-reducing regulators 12-13 power lines 14-17 of the functional control of the said shut-off bodies 3, 4 and a throttle valve 6. The lateral, radicular valves 3, 4, the underground shut-off valve 5 and the throttle valve 6 are equipped with actuators. The control station is equipped with a logical control line 18. It is connected to the aforementioned actuators through the on-off valves of the pressure regulator 19-21. In this case, an automatic passage of the command for sequentially closing the lateral gate valve 3 - of the root valve 4 - of the underground shutoff valve 5. For this, in sections 22, 23 of the interaction of the logical control line 18 with the power functional lines 15, 16 of the actuator control mechanisms of the radical valve 4 and the underground the shutoff valve 5 to the pressure regulating valves 19, 20 connect the retardants controlling the passage of the closing command that control them. Each moderator has a control pneumatic accumulator 24 and a throttle 25 adjusted to a predetermined deceleration of flow from the control pneumatic accumulator 24 of the working fluid. The closure command is sent primarily to the actuator of the lateral valve 3, then, with the specified deceleration, to the actuator of the over-the-air valve 4, after which with additional specified deceleration - to the actuator of the underground shutoff valve 5. To activate the specified command to close the line 18 l nical control to supply to it a control signal is hydraulically connected with the control and governing bodies - fusible link 26 and valve 27 control the low and high pressure. They are each connected via a working fluid to its own pressure relief control in the indicated logic control line of the trigger mechanism, made in the form of a control valve 28, 29. The logic control line 18 is duplicated with similar trigger mechanisms, also made in the form of control valves 30, 31, respectively, remote and manually starting the process of logically sequentially closing said shut-off organs of the well 1.

Динамику работы станции управления определяют характеристиками управляющих пневмогидроаккумуляторов 24 давления и регулировкой дросселей 25, установленных на участках 22, 23 соответственно взаимодействия линии 18 логического управления с силовыми линиями 15, 16 функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки 4 и подземного клапана-отсекателя 5. Подбирают характеристики таким образом, чтобы обеспечить безаварийное закрытие скважины 1 в заданной последовательности.The dynamics of the operation of the control station is determined by the characteristics of the control pneumatic accumulators 24 of the pressure and the regulation of the chokes 25 installed in sections 22, 23, respectively, of the interaction of the logical control line 18 with the power lines 15, 16 of the functional control of the actuators of the overhead valve 4 and the underground shutoff valve 5. The characteristics are selected such so as to ensure trouble-free shutdown of well 1 in a predetermined sequence.

Подводимое к силовой линии 16 функционального управления подземного клапана-отсекателя 5 высокое давление предварительно понижают, пропуская через регулятор 13 давления до уровня, необходимого для подачи в последовательно установленный за ним мультипликатор 32 давления, из которого рабочее тело выходит с давлением, соответствующим необходимому для управления упомянутым подземным клапаном-отсекателем 5. Производят дублирование работы отдельных элементов насосно-аккумуляторной установки 7, в частности дублируют работу линии «насос - регулятор давления - мультипликатор» параллельным подключением через входной и выходной краны резервной пары: регулятор давления - мультипликатор.The high pressure supplied to the functional control line 16 of the underground shutoff valve 5 is preliminarily lowered by passing through the pressure regulator 13 to the level necessary to supply the pressure multiplier 32, which is subsequently installed behind it, from which the working fluid exits with a pressure corresponding to that required to control the above-mentioned underground shut-off valve 5. Duplicate the work of individual elements of the pump-and-battery installation 7, in particular, duplicate the operation of the line “pump - reg Pressure trimmer - multiplier "parallel connection via the inlet and outlet valves redundant pair: pressure regulator - the multiplier.

Отработавшее рабочее тело при закрытии скважины 1 пропускают через байпасные дренажные линии 33 гидравлической системы.The spent working fluid when closing the well 1 is passed through the bypass drainage lines 33 of the hydraulic system.

Контроль за соблюдением безопасных рабочих температур на скважине и автоматическое закрытие скважины при их нарушении инициируют и осуществляют за счет использования в гидросистеме линии 34 с разрушаемой плавкой вставкой 26, при расплавлении которой через упомянутый распределительный клапан 28 автоматически понижают давление в линии 18 логического управления и таким образом включают автоматическое закрытие боковой, надкоренной задвижек 3, 4 и подземного клапана-отсекателя 5 газа через систему замедления, обеспечивающую логически последовательное прохождение командного сигнала на закрытие к исполнительным механизмам двух последних из них. При этом одновременно поступает сигнал о пожаре диспетчеру на центральный пульт управления (на чертежах условно не показан), размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом.Monitoring compliance with safe operating temperatures at the well and automatic shutting down of the well when they are violated are initiated and carried out by using a line 34 with a destructible fuse-link 26 in the hydraulic system, when melted through the said control valve 28, the pressure in the logical control line 18 is automatically reduced and thus include automatic closing of the lateral, over-root valves 3, 4 and the underground gas shut-off valve 5 through the deceleration system, which provides the logical last successive passage of the command signal to close to the actuators of the last two of them. At the same time, a fire signal is sent to the dispatcher to the central control panel (not shown conditionally in the drawings) located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, an optical fiber cable or a radio channel.

Контроль за рабочим режимом давления на скважине 1 и закрытие скважины при выходе из допустимого интервала давлений осуществляют за счет использования в гидросистеме линии 35 клапана 27 контроля низкого и высокого давлений в шлейфе, который при выходе за допустимый интервал давлений автоматически подает команду распределительному клапану 29 линии 18 логического управления и через нее осуществляют автоматическое закрытие скважины в упомянутой последовательности.Monitoring of the operating mode of pressure at well 1 and closing the well when it leaves the permissible pressure range is carried out by using the valve 27 of the line 35 of the valve 27 to control low and high pressure in the loop, which, when the permissible pressure interval is exceeded, automatically sends a command to the control valve 29 of the line 18 logical control and through it carry out automatic closure of the well in the above sequence.

Дистанционный электромагнитный сигнал на закрытие скважины могут подавать с центрального пульта управления, причем станцию управления могут выполнять в виде шкафа 36, предпочтительно, из нержавеющей стали, в котором смонтированы упомянутые насосно-аккумуляторная установка 7 и блок 11 управления. Станцию снабжают обвязкой в виде упомянутых силовых линий 14-17 функционального управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов 3, 4, дроссельного клапана 6 и подземного клапана-отсекателя 5.Remote electromagnetic signal to close the well can be supplied from the central control panel, and the control station can be performed in the form of a cabinet 36, preferably stainless steel, in which the aforementioned pump-storage unit 7 and control unit 11 are mounted. The station is equipped with a strapping in the form of the said power lines 14-17 functional control, communicated through the working fluid with the actuators of the locking elements 3, 4, throttle valve 6 and the underground shut-off valve 5.

В шкафу 36 поддерживают температуру, обеспечивающую бесперебойное функционирование всех расположенных в нем элементов и систем. Его выполняют теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу 36 выполняют через кабельные выводы во взрывозащищенном исполнении.In the cabinet 36 maintain the temperature, ensuring uninterrupted operation of all elements and systems located in it. It is thermally insulated and explosion-proof, and the connection of cable lines to the cabinet 36 is performed through the cable leads in an explosion-proof design.

В качестве рабочего тела используют жидкость, выбираемую по температурной вязкости и температуре замерзания исходя из климатических условий работы скважины. Станцию управления, предназначенную для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела оснащают, преимущественно, минеральным маслом. Для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела принимают жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно, типа силиконовой, например полиметилсилоксановую. Рабочее тело, преимущественно, подают из бака 37, установленного в насосно-аккумуляторной установке 7, который оснащают не менее чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например, визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления. Возможно применять датчик уровня, оборудованный системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях или подсоединять к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке в заданных пределах. Для первой и второй климатических зон бак 37 рабочего тела снабжают подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.As a working fluid, a fluid is used that is selected according to temperature viscosity and freezing temperature based on the climatic conditions of the well. The control station, designed to operate in the third and fourth climatic zones, is equipped mainly with mineral oil as a working fluid. For the first and second climatic zones, a liquid with a low freezing point, mainly a type of silicone, for example polymethylsiloxane, is used as a working fluid. The working fluid is mainly supplied from the tank 37 installed in the pump-accumulator unit 7, which is equipped with at least one liquid level indicator, for example, a visual indicator or a level sensor communicated via telemechanics with a central control panel. It is possible to use a level sensor equipped with a signaling system about the maximum permissible and critical levels, or connect it to a central control system that issues commands to maintain the liquid level in the tank within specified limits. For the first and second climatic zones, the tank 37 of the working fluid is equipped with a fluid heater, made in the form of a coil or heating element.

Насосную группу 8 оснащают, по меньшей мере, одним насосом 38, преимущественно, электронасосом высокого давления, предпочтительно, аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем 39, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом высокого давления. Насос 38 или насосы включают в линию 10 высокого давления через входной и выходной фильтры 40, 41, предпочтительно, грубой и тонкой очистки соответственно. Каждый из упомянутых насосов 38 на выходе оснащают предохранительным клапаном 42 давления и монтируют с возможностью избирательного отключения от линии 10 высокого давления через систему запорных устройств. Установленные на выходе фильтры 41 тонкой очистки снабжают визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления. Насосную группу 8, снабженную на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей 39 насосов 38 и обратным клапаном 43, сообщают через последние по линии 10 высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 9. Он состоит из параллельно подключенных к коллектору 44 модулей 45 и предназначен для создания необходимого рабочего давления в упомянутых силовых линиях 14-17 функционального управления. Коллектор 44 с силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 9 сообщают по рабочему телу с линией 10 высокого давления. Устройства запуска или остановки электродвигателей 39 насосов 38, подключенные к линии 10 высокого давления, выполняют, например, в виде реле 46 давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров. Модули 45 силового функционального пневмогидроаккумулятора 9 выполняют с мембранным или, предпочтительно, поршневым разделителем сред. Суммарный рабочий объем всех модулей 45 силового функционального пневмогидроаккумулятора 9 принимают не менее необходимого для однократного открытия запорных органов 3, 4 скважины 1, дроссельного клапана 6 и подземного клапана-отсекателя 5 при отключенной подаче электроэнергии или для поддержания рабочего состояния скважины 1 в течение не менее чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.The pump group 8 is equipped with at least one pump 38, mainly a high pressure electric pump, preferably an axial piston with an asynchronous electric motor 39, duplicated for the first and second climatic zones, at least one additional, high pressure electric pump connected in parallel. Pump 38 or pumps are connected to high pressure line 10 through inlet and outlet filters 40, 41, preferably coarse and fine, respectively. Each of these pumps 38 at the outlet is equipped with a pressure relief valve 42 and mounted with the possibility of selective disconnection from the high pressure line 10 through a system of locking devices. Fine filters 41 installed at the outlet are equipped with a visual indicator and / or an electric sensor in communication with the central control panel. The pump group 8, equipped with output devices for starting or stopping the electric motors 39 of the pumps 38 and the check valve 43, is informed through the latter via the high pressure line 10 with a modular-sectional power functional pneumatic accumulator 9. It consists of 44 modules 45 connected in parallel to the collector 44 and is intended to create the necessary working pressure in the mentioned power lines 14-17 functional control. The collector 44 with the power functional pneumatic accumulator 9 communicate through the working fluid with a line 10 of high pressure. The device for starting or stopping the electric motors 39 of the pumps 38 connected to the high pressure line 10 is, for example, in the form of a pressure switch 46, either in the form of analog pressure sensors or in the form of electrical contact pressure gauges. Modules 45 power functional pneumatic accumulator 9 is performed with a membrane or, preferably, a piston separator media. The total working volume of all modules 45 of the power functional pneumatic accumulator 9 is taken not less than necessary for a single opening of the shutoff elements 3, 4 of the well 1, the throttle valve 6 and the underground shut-off valve 5 when the power supply is off or to maintain the working state of the well 1 for at least one month in the absence of electricity.

Посредством регуляторов 12 давления понижают давление от функционального 10-100 МПа до рабочего 0,5-70 МПа в силовых линиях 14, 15, 17 функционального управления исполнительными механизмами надкоренной, боковой задвижек 4,3, дроссельного клапана 6 и в линии 18 логического управления. Линия 18 логического управления включает также линии 35, 34 клапана 27 контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки 26. Регулятор 13 давления в силовой линии 16 функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя 5 настраивают на подачу рабочего тела в последовательно установленный за ним мультипликатор 32 с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 21-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя 5. Все перечисленные силовые линии 14-17 функционального управления снабжают установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами 47 давления.By means of pressure regulators 12, the pressure is reduced from the functional 10-100 MPa to the working 0.5-70 MPa in the power lines 14, 15, 17 of the functional control of the actuators of the root, lateral valves 4.3, throttle valve 6 and in the line 18 of the logical control. The logical control line 18 also includes lines 35, 34 of the low and high pressure control valves 27 and the fuse link 26. The pressure regulator 13 in the power line 16 for the functional control of the actuator of the underground shutoff valve 5 is adjusted to supply the working fluid to the multiplier 32 installed in series behind it taking into account the gear ratio of the last and the required output pressure of the working fluid is not less than 21-70 MPa for subsequent supply and control of the actuator of the underground shutoff valve 5. CE listed power line 14-17 of functional control supply installed in the areas in front of the actuators 47 safety pressure valves.

Блок 11 управления оснащают системой автоматической защиты скважины 1, системой дистанционного и системой ручного отключения скважины. Система автоматической защиты включает подключенные к линии 18 логического управления через упомянутые распределительные клапаны 28, 31 линию 34 плавкой вставки 26 и линию 35 клапана 27 контроля низкого и высокого давления. Клапан 27 контроля низкого и высокого давления размещают в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре 2, предпочтительно, на шлейфе. Линии 35, 34 клапана 27 контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки 26 снабжены реле 48 или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, устанавливаемых настройкой клапана 27 контроля низкого и высокого давления на центральный пульт управления.The control unit 11 is equipped with an automatic well protection system 1, a remote control system and a manual shut-off system. The automatic protection system includes lines 34 of the fuse-link 26 and a line 35 of the low and high pressure control valve 27 connected to the logical control line 18 through the control valves 28, 31. The control valve 27 low and high pressure is placed in the area adjacent to the fountain 2, preferably on the cable. Lines 35, 34 of the low and high pressure control valves 27 and fusible inserts 26 are equipped with a relay 48 or pressure sensors with the possibility of signaling a shutdown of the well in case of fire or because of exceeding the range of permissible operating pressures set by the setting of the low and high control valves 27 pressure on the central control panel.

Линию 18 логического управления последовательно соединяют по рабочему телу через распределительные клапаны 49-51 для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной 1 и клапаны-регуляторы 19-21 с силовыми линиями 14-16 функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, подземного клапана-отсекателя 5, надкоренной и боковой задвижек 4, 3 с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них. Для этого на линии 18 логического управления устанавливают упомянутые управляющие пневмогидроаккумуляторы 24 с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем 25. Управляющий пневмогидроаккумулятор 24 на участке 23 взаимодействия с силовой линией 16 функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя 5 настраивают на замедление закрытия подземного клапана-отсекателя 5 на время, в 1,5-2 раза превышающее интервал между закрытием надкоренной задвижки 4 и боковой задвижки 3, составляющий от 10 до 120 сек.The logical control line 18 is sequentially connected through the working fluid through the distribution valves 49-51 to provide the required logical sequence for controlling the well 1 and the control valves 19-21 with power lines 14-16 for functional control of the actuators, including at least the underground shut-off valve 5, root and lateral valves 4, 3 with the possibility of their permissible closing in a certain, namely in the opposite indicated sequence, with adjustable permissible mymi time intervals between outages each. For this, the control pneumatic accumulators 24 are installed on the logical control line 18 with the possibility of their interaction on depressurizing each with their own throttle 25. The pneumatic control accumulator 24 in the interaction section 23 with the power control line 16 for controlling the actuator mechanism of the underground shutoff valve 5 is tuned to slow down the underground the shut-off valve 5 for a time 1.5-2 times the interval between the closure of the radical valve 4 and the lateral valve 3, I make s 10 to 120 seconds.

На линии 18 логического управления на участке ее подвода к силовой линии 14 функционального управления исполнительным механизмом боковой задвижкой 3 устанавливают электромагнитный клапан 52 дистанционного отключения боковой задвижки 3.On the line 18 of the logical control in the area of its supply to the power line 14 of the functional control of the actuator by the lateral valve 3, an electromagnetic valve 52 for remote shutdown of the lateral valve 3 is installed.

Силовую линию 17 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана 6 снабжают трехпозиционным распределительным клапаном 53, предпочтительно, с двумя электромагнитами.The power line 17 for functional control of the actuator of the throttle valve 6 is equipped with a three-position control valve 53, preferably with two electromagnets.

Распределительные клапаны всех силовых линий 14-17 функционального управления исполнительными механизмами связывают с байпасной дренажной линией 33 для сброса отработавшего рабочего тела. Байпасную дренажную линию 33 сообщают, преимущественно, через фильтр с баком 37 рабочего тела.The control valves of all power lines 14-17 for functional control of the actuators are connected to the bypass drain line 33 to discharge the spent working fluid. Bypass drain line 33 communicate mainly through a filter with a tank 37 of the working fluid.

На силовых линиях 14-17 функционального управления исполнительными механизмами запорных органов 3, 4, дроссельного клапана 6, подземного клапана-отсекателя 5 устанавливают температурные предохранительные клапаны 54, закоммутированные на выходе с байпасной дренажной линией 34 для сброса избытков рабочего тела, выделяемых при перепадах температур рабочего тела и/или окружающей среды.On the power lines 14-17 for functional control of the actuators of the locking elements 3, 4, the throttle valve 6, the underground shutoff valve 5, temperature safety valves 54 are installed, which are switched at the outlet with a bypass drain line 34 to discharge excess working fluid released when the working temperature drops body and / or environment.

Насосно-аккумуляторную установку 7 выполняют, преимущественно, с выносной лицевой панелью управления.The pump-and-battery installation 7 is performed mainly with a remote front control panel.

Запорные органы 3, 4, дроссельный клапан 6 и подземный клапан-отсекатель 5 снабжают приборами управления, вынесенными на лицевую панель блока управления.The locking elements 3, 4, the throttle valve 6 and the underground shut-off valve 5 are equipped with control devices placed on the front panel of the control unit.

Управление исполнительными механизмами линии 18 логического управления могут осуществлять в дистанционном режиме по командам удаленного оператора, например диспетчера центрального пульта управления.The actuators of the logic control line 18 can be controlled remotely by commands of a remote operator, for example, a central control room dispatcher.

Контроль за уровнем давления в магистралях станции осуществляют автоматически, в том числе при помощи электроконтактных манометров.Monitoring the pressure level in the highways of the station is carried out automatically, including with the help of electrical pressure gauges.

Программу работы блока 11 управления станции настраивают таким образом, что, при отсутствии питающего напряжения для элементов станции запорные элементы фонтанной арматуры остаются открытыми, а блок обеспечивает передачу сигнала об отсутствии напряжения на центральный пульт управления.The work program of the station control unit 11 is configured in such a way that, in the absence of a supply voltage for the station elements, the shutoff elements of the fountain valves remain open, and the unit provides a signal of the absence of voltage to the central control panel.

Возможность закрытия скважины 1 в последовательности боковая задвижка 3 - надкоренная задвижка 4 - подземный клапан-отсекатель 5 обеспечивают в автоматическом режиме по командам пульта управления станции, в дистанционном режиме управления по команде оператора с отдаленного центрального пункта управления, и в ручном режиме, а открытие в последовательности: подземный клапан-отсекатель 5 - надкоренная задвижка 4 - боковая задвижка 3 обеспечивают, предпочтительно, в ручном режиме управления.The ability to close the well 1 in the sequence of lateral valve 3 - over-valve 4 - underground shutoff valve 5 is provided in automatic mode by commands of the control panel of the station, in remote control mode by operator from a remote central control center, and in manual mode, and opening in sequence: underground shut-off valve 5 - radicular valve 4 - lateral valve 3 provide, preferably, in manual control mode.

Управление скважиной осуществляют следующим образом.Well control is as follows.

На момент начала работы станции управления всю гидравлическую систему заполняют рабочим телом - рабочей средой.At the time the control station starts operating, the entire hydraulic system is filled with a working fluid - a working medium.

Требуемое рабочее давление рабочей среды в линиях управления станции создают и поддерживают посредством насосно-аккумуляторной установки 7.The required working pressure of the working medium in the control lines of the station is created and maintained by means of a pump-storage unit 7.

Рабочую среду из бака 37 объемом порядка 200 л по трубопроводу подают через фильтр грубой очистки 40 и кран на вход электронасоса 38, который приводят в действие электродвигателем 39. На выходе из насоса 38 после крана рабочую среду пропускают через фильтр 41 тонкой очистки.The working medium from the tank 37 with a volume of about 200 l is fed through the pipeline through a coarse filter 40 and a tap to the inlet of the electric pump 38, which is driven by an electric motor 39. At the outlet of the pump 38 after the tap, the working medium is passed through a fine filter 41.

Предохранительный клапан 42 настраивают на заданное рабочее давление 21 МПа и при превышении заданного значения давления соединяют линию 10 высокого давления с полостью бака 37. Происходит сброс лишнего объема рабочей среды по байпасной дренажной линии 33.The safety valve 42 is adjusted to a predetermined working pressure of 21 MPa, and when the set pressure is exceeded, the high pressure line 10 is connected to the tank cavity 37. The excess volume of the working medium is discharged via the bypass drain line 33.

Через обратный клапан 43 из линии 10 высокого давления рабочую среду подают в коллектор 44 и заполняют модули 45 силового функционального пневмогидроаккумулятора 9, предназначенные для хранения необходимого запаса рабочей среды под давлением, при этом каждый модуль 45 выполнен объемом 40-50 л.Through the check valve 43 from the high-pressure line 10, the working medium is supplied to the manifold 44 and the modules 45 of the power functional pneumatic accumulator 9 are filled, which are designed to store the necessary supply of the working medium under pressure, with each module 45 having a volume of 40-50 l.

После заполнения силового функционального пневмогидроаккумулятора 9 рабочую среду по трубопроводам подают в силовые линии 14-17 функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, подземного клапана-отсекателя, дроссельного клапана и в линию 18 логического управления.After filling the power functional pneumatic accumulator 9, the working medium is supplied through pipelines to the power lines 14-17 of the functional control of the actuators of the locking elements, the underground shut-off valve, throttle valve and the logical control line 18.

С помощью регулятора 13 давления в силовой линии 16 функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя 5 понижают давление в линии 10 высокого давления с 21 МПа до давления, трех- или четырехкратного давлению на выходе из мультипликатора 32, обеспечивающего рабочее давление в силовой линии 16 функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя 5, равного 24 МПа (280 кгс/см2). Предохранительный клапан 47 настраивают на заданное рабочее давление 28 МПа и при превышении заданного значения давления соединяют упомянутую линию 16 с полостью бака 37 и происходит сброс лишнего объема рабочей среды по байпасной дренажной линии 33.Using the pressure regulator 13 in the power line 16 for functional control of the actuator of the underground shutoff valve 5, lower the pressure in the high pressure line 10 from 21 MPa to a pressure three or four times the pressure at the outlet of the multiplier 32, which provides operating pressure in the power line 16 for the functional control actuator of the underground shutoff valve 5, equal to 24 MPa (280 kgf / cm 2 ). The safety valve 47 is adjusted to a predetermined operating pressure of 28 MPa and, when the preset pressure is exceeded, the above-mentioned line 16 is connected to the cavity of the tank 37 and the excess volume of the working medium is discharged via the bypass drain line 33.

С помощью регуляторов 12 давления понижают давление в силовой линии 17 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана 6 и в линии 18 логического управления до рабочего давления 4 МПа (40 кгс/см2), а в силовых линиях 14, 15 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек 3, 4 - до 14 МПа (140 кгс/см2). Предохранительные клапаны 47 настраивают на заданное рабочее давление 4 МПа и при превышении заданного значения давления соединяют упомянутые линии с полостью бака 37, происходит сброс лишнего объема рабочей среды по байпасной дренажной линии 33.Using pressure regulators 12, the pressure in the power line 17 for functional control of the actuator of the throttle valve 6 and in the line 18 for logical control is reduced to a working pressure of 4 MPa (40 kgf / cm 2 ), and in power lines 14, 15 of the functional control, respectively, with lateral actuators and root valves 3, 4 - up to 14 MPa (140 kgf / cm 2 ). The safety valves 47 are adjusted to a predetermined working pressure of 4 MPa, and when the set pressure is exceeded, the above-mentioned lines are connected to the cavity of the tank 37, the excess volume of the working medium is discharged via the bypass drain line 33.

В блоке 11 управления станции рабочую среду при давлении 4 МПа в линии 18 логического управления подают на вход нормально закрытого гидравлического распределительного клапана 28, предназначенного для сброса давления управления при пожаре. После заполнения линии 34 плавкой вставки 26 гидравлический распределительный клапан 28 открывают и рабочая среда поступает на вход нормально закрытого гидравлического распределительного клапана 29, предназначенного для сброса давления управления при срабатывании клапана 27 контроля низкого и высокого давления, установленного в линии 35 упомянутого клапана. Затем рабочая среда проходит через нормально открытые распределительный клапан 30, предназначенный для дистанционного отключения всей скважины, и распределительный клапан 31, предназначенный для ручного аварийного отключений всей скважины посредством кнопки аварийного отключения.In the control unit 11 of the station, the working medium at a pressure of 4 MPa in the line 18 of the logical control is fed to the input of a normally closed hydraulic control valve 28, designed to relieve control pressure in case of fire. After filling the line 34 of the fusible insert 26, the hydraulic control valve 28 is opened and the medium enters the inlet of the normally closed hydraulic control valve 29, which is designed to relieve the control pressure when the control valve 27 of the low and high pressure installed in the line 35 of the said valve is actuated. Then, the working medium passes through the normally open distribution valve 30, designed to remotely shut off the entire well, and the distribution valve 31, designed for manual emergency shutdowns of the entire well by means of the emergency shutdown button.

После распределительного клапана 31 рабочую среду подают на вход нормально закрытого распределительного клапана 49 с гидроприводом и ручным дублером.After the distribution valve 31, the working medium is fed to the inlet of the normally closed distribution valve 49 with a hydraulic actuator and a manual backup.

При заполненной линии 34 плавкой вставки 26 реле 48 давления выдает сигнал на центральный пульт управления.When the line 34 of the fusible insert 26 is filled, the pressure switch 48 provides a signal to the central control panel.

При заполненной линии 35 клапана 27 контроля низкого и высокого давления другое реле 48 давления также выдает сигнал на центральный пульт управления.When the line 35 of the low and high pressure control valve 27 is filled, another pressure switch 48 also provides a signal to the central control panel.

Далее для того, чтобы открыть скважину нужно выполнить следующую последовательность действий:Next, in order to open the well, you need to perform the following sequence of actions:

- потянуть за ручку распределительного клапана 49, который ставится на самопитание, а рабочая среда через обратный клапан 56 поступает на привод клапана-регулятора 19, который открывается и рабочая среда из силовой линии 16 функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя 5 поступает на его исполнительный механизм. Происходит открытие подземного клапана-отсекателя 5.- pull the handle of the control valve 49, which is set to self-feed, and the working medium through the check valve 56 enters the actuator of the control valve 19, which opens and the working medium from the power control line 16 for controlling the actuator mechanism of the underground shutoff valve 5 enters its actuator mechanism. The underground shutoff valve 5 opens.

- потянуть за ручку распределительного клапана 50, который ставится на самопитание, а рабочая среда через обратный клапан 57 поступает на привод клапана-регулятора 20, который открывается и рабочая среда из силовых линий 14, 15 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек 3,4 поступает на исполнительный механизм надкоренной задвижки 4. Происходит открытие надкоренной задвижки 4.- pull the handle of the control valve 50, which is set to self-feed, and the working medium through the check valve 57 enters the actuator of the control valve 20, which opens the working medium from the power lines 14, 15 of the functional control, respectively, by the actuators of the side and root valves 3, 4 arrives at the actuator of the root valve 4. An opening of the root valve 4 occurs.

- потянуть за ручку распределительного клапана 51, который ставится на самопитание, а рабочая среда через нормально открытый электромагнитный клапан 52 поступает на привод клапана-регулятора 21, который открывается и рабочая среда из силовых линий 14, 15 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек 3, 4 поступает на исполнительный механизм боковой задвижки 3. Происходит открытие боковой задвижки 3. Газ из скважины 1 поступает через открытый подземный клапан-отсекатель 5 в фонтанную арматуру 2.- pull the handle of the control valve 51, which is set to self-feed, and the working medium through a normally open solenoid valve 52 enters the actuator of the control valve 21, which opens the working medium from the power lines 14, 15 of the functional control, respectively, by the actuators of the side and root valves 3, 4 enters the lateral valve actuator 3. The lateral valve opens 3. Gas from the well 1 enters through the open underground shutoff valve 5 into the fountain valve ur 2.

Закрытие скважины 1 может осуществляться по системе автоматической защиты или по системе дистанционного отключения скважины. Кроме того, существует возможность автономного управления регулирующим дроссельным клапаном.Closing of the well 1 can be carried out by an automatic protection system or by a remote shutdown system. In addition, there is the possibility of autonomous control of the control throttle valve.

Система автоматической защитыAutomatic protection system

При штатных значениях давлений в линиях 35, 34 соответственно клапана 27 контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки 26 скважины распределительный клапан 29 находится в открытом положении. При падении или повышении давления рабочей среды в упомянутых линиях ниже или выше установленных (заданных) значений распределительный клапан 29 переходит в закрытое положение, происходит сброс рабочей среды из силовых линий 19-16 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой, надкоренной задвижек 3,4 и подземного клапана-отсекателя 5. Дроссели 25 с управляющими пневмогидроаккумуляторами 24 служат для регулирования временного интервала при последовательном закрытии запорных органов скважины 1.When the standard pressure values in the lines 35, 34, respectively, valve 27 control low and high pressure and fuse box 26 of the well, the distribution valve 29 is in the open position. When the pressure or pressure of the working medium in the above-mentioned lines falls below or above the set (set) values, the control valve 29 switches to the closed position, the working medium is discharged from the power lines 19-16 of the functional control, respectively, by the actuators of the side, root valves 3.4 and underground shut-off valve 5. Chokes 25 with control pneumatic accumulators 24 are used to control the time interval when sequentially closing the shut-off elements of the well 1.

В случае возникновения пожара при повышении температуры окружающей среды на устье скважины выше установленного значения (при пожарной ситуации) происходит сброс рабочей среды из линии 34 плавкой вставки 26, после чего распределительный клапан 28 переходит в закрытое положение, происходит сброс рабочей среды из силовых линий 14-16 функционального управления соответственно боковой, надкоренной задвижками 3, 4 и подземного клапана-отсекателя 5. Дроссели 25 с управляющими пневмогидроаккумуляторами 24 служат для регулирования временного интервала при последовательном закрытии запорных органов скважины 1.In the event of a fire when the ambient temperature at the wellhead rises above the set value (in a fire situation), the working medium is discharged from the line 34 of the fusible insert 26, after which the control valve 28 switches to the closed position, the working medium is discharged from the power lines 14- 16 functional control, respectively, of the lateral, radicular with valves 3, 4 and the underground shutoff valve 5. Chokes 25 with pneumatic accumulator control 24 serve to control the time interval sequential closing of shut-off elements of the well 1.

Система дистанционного отключения скважины.Remote shutdown system.

В блоке 11 управления станции установлены распределительный клапан 30, выполненный электромагнитным, и электромагнитный клапан 52 дистанционного отключения, управляемые с панели управления станции или с центрального пульта управления.In the control unit 11 of the station, a solenoid valve 30 is installed, made solenoid, and a remote shutdown solenoid valve 52, controlled from the station control panel or from the central control panel.

При подаче сигнала 24В на электропривод распределительного клапана 30 производится дистанционное закрытие боковой задвижки 3, надкоренной задвижки 4 и подземного клапана-отсекателя 5.When a 24V signal is supplied to the electric control valve 30, the lateral valve 3, the root valve 4 and the underground shutoff valve 5 are remotely closed.

При подаче сигнала 24В на электропривод клапана 52 дистанционного управления производится дистанционное закрытие боковой задвижки 3.When a 24V signal is supplied to the electric actuator of the remote control valve 52, the lateral valve 3 is closed remotely.

Управление регулирующим дроссельным клапаном.Control throttle valve.

При подаче напряжения на первый электромагнит трехпозиционного распределительного клапана 53 рабочая среда под давлением до 4 МПа из силовой линии 17 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана 6 подается в его исполнительный механизм. От позиционера, установленного на упомянутом клапане, выдается аналоговый сигнал в шкаф 36 управления или на центральный пульт управления. После чего от шкафа 36 поступает сигнал на первый электромагнит (снимается напряжение) и трехпозиционный распределительный клапан 53 переводится в нейтральное положение. При необходимости снижения расхода газа от шкафа 36 управления подается сигнал на второй электромагнит трехпозиционного распределительного клапана 53, происходит сброс рабочей среды до заданных параметров.When applying voltage to the first electromagnet of the three-position control valve 53, the working medium under pressure up to 4 MPa is supplied from the power line 17 of the functional control of the throttle valve actuator 6 to its actuator. From the positioner mounted on said valve, an analog signal is output to the control cabinet 36 or to the central control panel. Then, from the cabinet 36, a signal is supplied to the first electromagnet (voltage is removed) and the three-position control valve 53 is placed in the neutral position. If it is necessary to reduce the gas flow from the control cabinet 36, a signal is supplied to the second electromagnet of the three-position control valve 53, the medium is reset to the specified parameters.

Таким образом, предложенный способ добычи газа обеспечивает повышение надежности и безаварийной эксплуатации газового месторождения.Thus, the proposed method of gas production provides increased reliability and trouble-free operation of the gas field.

Claims (25)

1. Способ управления скважиной газового месторождения, характеризующийся тем, что скважину выполняют управляемой по открытию и закрытию запорных органов фонтанной арматуры - боковой и надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя, а также по регулированию дебита дроссельным клапаном, для чего скважину подключают к станции управления, включающей насосно-аккумуляторную установку с насосной группой и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором высокого давления, сообщенными по рабочему телу с линией высокого давления, связывающей их с блоком управления скважиной, при этом линия высокого давления питает рабочим телом подключенные к ней через понижающие давление регуляторы силовые линии функционального управления упомянутыми запорными органами и дроссельным клапаном, снабженными каждый исполнительным механизмом, а для управления последними - станцию, кроме того, оснащают линией логического управления, которую подключают через включающие- отключающие подачу силового давления к упомянутым исполнительным механизмам клапаны-регуляторы с обеспечением автоматического прохождения команды на последовательное закрытие боковой задвижки, надкоренной задвижки, подземного клапана-отсекателя, для чего на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми функциональными линиями управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя к упомянутым клапанам-регуляторам давления подключают управляющие ими замедлители прохождения команды на закрытие, каждый из которых имеет управляющий пневмогидроаккумулятор и отрегулированный на заданное замедление истекания из управляющего пневмогидроаккумулятора рабочего тела дроссель, при этом команда на закрытие поступает, в первую очередь, к исполнительному механизму боковой задвижки, затем, с заданным замедлением, - к исполнительному механизму надкоренной задвижки, после чего, с дополнительным заданным замедлением, - к исполнительному механизму подземного клапана-отсекателя, а для приведения в действие указанной команды на закрытие линию логического управления, с возможностью подачи в нее управляющего сигнала, гидравлически связывают с контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления, которые подключают по рабочему телу, каждый к своему управляющему сбросом давления в указанной линии логического управления пусковому механизму, кроме того, линия логического управления дублированно снабжена аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса логически последовательного закрытия упомянутых запорных органов скважины.1. A method of controlling a well of a gas field, characterized in that the well is controlled to open and close the locking elements of the fountain valves — side and root valves and the underground shutoff valve, as well as to regulate the flow rate of the throttle valve, for which the well is connected to a control station, including a pump and accumulator unit with a pump group and a high-pressure power functional pneumohydroaccumulator communicated through the working fluid to the high pressure line, connecting them to the well control unit, while the high-pressure line feeds the power lines of the functional control lines connected to it through pressure-reducing regulators to the aforementioned locking elements and a throttle valve, each equipped with an actuator, and to control the latter, the station is also equipped with a line logical control, which is connected through the switching-disconnecting supply of power pressure to the said actuators, valve regulators with auto atical passage of the command for sequentially closing the lateral gate valve, the root valve, the underground shutoff valve, for which, in the areas of interaction of the logical control line with the power functional control lines of the actuating mechanisms of the root valve and the underground shutoff valve, the control retardation valves are connected to the said pressure control valves closing commands, each of which has a control pneumatic accumulator and adjusted to a predetermined time the throttle is flowing out of the throttle from the control pneumatic accumulator of the working fluid, and the closing command is sent, first of all, to the lateral valve actuator, then, with a given deceleration, to the actuator of the radial valve, and then, with an additional specified deceleration, to the executive the mechanism of the underground shutoff valve, and to actuate the specified command to close the logical control line, with the possibility of supplying a control signal to it, are hydraulically connected there are control and control bodies - a fuse-link and a control valve for low and high pressure, which are connected via a working fluid, each to its own control pressure relief in the indicated line of logical control of the trigger mechanism, in addition, the logic control line is duplicated with similar trigger mechanisms of remote and manually starting the process of logically sequentially closing said shut-off organs of the well. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что динамику работы станции управления определяют характеристиками управляющих пневмогидроаккумуляторов давления и регулировкой дросселей, установленных на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и подземного клапана-отсекателя, и подбирают таким образом, чтобы обеспечить безаварийное закрытие скважины в заданной последовательности.2. The method according to claim 1, characterized in that the dynamics of the operation of the control station is determined by the characteristics of the control pneumatic pressure accumulators and the regulation of throttles installed in the areas of interaction of the logical control line with the power lines of the functional control of the actuators of the root valve and the underground shutoff valve, and are selected such in such a way as to ensure trouble-free shutting of the well in a predetermined sequence. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подводимое к силовой линии функционального управления подземного клапана-отсекателя высокое давление предварительно понижают, пропуская через регулятор давления до уровня, необходимого для подачи в последовательно установленный за ним мультипликатор давления, из которого рабочее тело выходит с давлением, соответствующим необходимому для управления упомянутым подземным клапаном-отсекателем.3. The method according to claim 1, characterized in that the high pressure supplied to the functional control line of the underground shutoff valve is preliminarily lowered by passing through the pressure regulator to the level required to supply the pressure multiplier successively installed behind it, from which the working fluid exits with a pressure appropriate for controlling the said underground shutoff valve. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что производят дублирование работы отдельных элементов насосно-аккумуляторной установки, в частности дублируют работу линии «насосная группа - регулятор давления - мультипликатор» параллельным подключением через входной и выходной краны резервной пары: регулятор давления - мультипликатор.4. The method according to claim 3, characterized in that they duplicate the operation of the individual elements of the pump-accumulator unit, in particular, duplicate the operation of the line "pump group - pressure regulator - multiplier" by parallel connection through the input and output taps of the backup pair: pressure regulator - multiplier . 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработавшее рабочее тело при закрытии скважины пропускают через байпасные дренажные линии гидравлической системы.5. The method according to claim 1, characterized in that the spent working fluid when closing the well is passed through the bypass drainage lines of the hydraulic system. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль за соблюдением безопасных рабочих температур на скважине и автоматическое закрытие скважины при их нарушении инициируют и осуществляют за счет использования в гидросистеме линии с разрушаемой плавкой вставкой, при расплавлении которой через упомянутый пусковой механизм автоматически понижают давление в линии логического управления и таким образом включают автоматическое закрытие боковой, надкоренной задвижек и подземного клапана-отсекателя газа через систему замедления, обеспечивающую логически последовательное прохождение командного сигнала на закрытие к исполнительным механизмам двух последних из них, одновременно поступает сигнал о пожаре диспетчеру на центральный пульт управления, размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом.6. The method according to claim 1, characterized in that the monitoring of compliance with safe operating temperatures at the well and automatic shut-off of the well when they are violated are initiated and carried out by using a line with a destructible fusible insert in the hydraulic system, which is automatically lowered by melting through the trigger pressure in the logical control line and thus include the automatic closure of the lateral, root valves and the underground gas shut-off valve through a deceleration system that provides logically sequential passage of the command signal for closing to the actuators of the last two of which simultaneously receives a fire signal controller to a central control unit arranged at a distance from the control station and communicating with its communication line, such as fiber optic cable or radio link. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль за рабочим режимом давления на скважине и закрытие скважины при выходе из допустимого интервала давлений осуществляют за счет использования в гидросистеме линии клапана контроля низкого и высокого давлений в шлейфе, который при выходе за допустимый интервал давлений автоматически подает команду пусковому механизму линии логического управления, и через нее осуществляют автоматическое закрытие скважины в упомянутой последовательности.7. The method according to claim 1, characterized in that the monitoring of the operating mode of the pressure at the well and closing the well when exiting the allowable pressure range is carried out by using the hydraulic line of the control valve low and high pressure in the loop, which when leaving the allowable interval pressure automatically sends a command to the trigger mechanism of the logical control line, and through it carry out automatic shutdown of the well in the above sequence. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистанционный электромагнитный сигнал на закрытие скважины подают с центрального пульта управления, размещенного на расстоянии от станции управления и сообщенного с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом, причем станцию управления выполняют в виде шкафа предпочтительно из нержавеющей стали, в котором смонтированы упомянутые насосно-аккумуляторная установка и блок управления, кроме того, станцию снабжают обвязкой в виде упомянутых силовых линий функционального управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана и подземного клапана-отсекателя.8. The method according to claim 1, characterized in that the remote electromagnetic signal to close the well is supplied from a central control panel located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, an optical fiber cable or a radio channel, wherein the control station is configured as the cabinet is preferably made of stainless steel, in which the aforementioned pump-storage unit and the control unit are mounted; in addition, the station is equipped with a strapping in the form of the said power lines of the functional control nia, communicated through the working fluid with the actuators of the locking elements, the throttle valve and the underground shut-off valve. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в шкафу поддерживают температуру, обеспечивающую бесперебойное функционирование всех расположенных в нем элементов и систем.9. The method according to claim 8, characterized in that the cabinet maintains a temperature that ensures uninterrupted operation of all elements and systems located in it. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что шкаф станции управления выполняют теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу выполняют через кабельные выводы во взрывозащищенном исполнении.10. The method according to claim 8, characterized in that the control station cabinet is thermally insulated and explosion-proof, and the cable lines are connected to the cabinet through cable leads in an explosion-proof version. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве рабочего тела используют жидкость, выбираемую по температурной вязкости и температуре замерзания, исходя из климатических условий работы скважины, при этом станцию управления, предназначенную для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела оснащают преимущественно минеральным маслом, а для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела принимают жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно типа силиконовой, например полиметилсилоксановую, при этом рабочее тело подают из бака, установленного в насосно-аккумуляторной установке, который оснащают не менее чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например, визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом, при этом применяют датчик уровня, оборудованный системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях, или подсоединяют к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке в заданных пределах, а для первой и второй климатических зон бак рабочего тела снабжают подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.11. The method according to claim 1, characterized in that as the working fluid use a fluid selected by temperature viscosity and freezing temperature, based on the climatic conditions of the well, while the control station is designed to work in the third and fourth climatic zones, As a working fluid, they are equipped mainly with mineral oil, and for the first and second climatic zones, a liquid with a low freezing point, mainly of the silicone type, for example polymethylsil, is taken as the working fluid xanova, while the working fluid is supplied from a tank installed in a pump-accumulator installation, which is equipped with at least one liquid level indicator, for example, a visual indicator or level sensor communicated via telemechanics channels with a central control panel located at a distance from the station control and the communication line connected with it, for example, an optical fiber cable or a radio channel, in this case a level sensor is used, equipped with a signaling system about the maximum permissible and critical m levels, or is connected to a central control system that issues commands to maintain the liquid level in the tank within a predetermined range, and the first and second climate zones working fluid tank provided with a liquid heater formed as a coil or heating element. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что насосную группу оснащают, по меньшей мере, одним насосом, преимущественно электронасосом высокого давления, предпочтительно аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом высокого давления, причем указанный насос или насосы включают в линию высокого давления через входной и выходной фильтры предпочтительно грубой и тонкой очистки соответственно, причем каждый из упомянутых насосов на выходе оснащают предохранительным клапаном давления и монтируют с возможностью избирательного отключения от линии высокого давления через систему запорных устройств, причем, по крайней мере, установленные на выходе фильтры тонкой очистки снабжают визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом, при этом насосную группу, снабженную на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей насосов и обратным клапаном, сообщают через последние по линии высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, состоящим из параллельно подключенных к коллектору модулей и предназначенным для создания необходимого рабочего давления в упомянутых силовых линиях функционального управления, при этом коллектор с силовым функциональным пневмогидроаккумулятором сообщают по рабочему телу с линией высокого давления, кроме того, упомянутые устройства запуска или остановки электродвигателей насосов, подключенные к линии высокого давления, выполняют, например, в виде реле давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров, причем модули упомянутого силового функционального пневмогидроаккумулятора выполняют с мембранным или предпочтительно поршневым разделителем сред, при этом суммарный рабочий объем всех модулей силового функционального пневмогидроаккумулятора принимают не менее необходимого для однократного открытия запорных органов скважины, дроссельного клапана и подземного клапана-отсекателя при отключенной подаче электроэнергии или для поддержания рабочего состояния скважины в течение не менее чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.12. The method according to claim 1, characterized in that the pump group is equipped with at least one pump, mainly a high pressure electric pump, preferably an axial piston with an induction motor, duplicated for the first and second climatic zones, at least one additional connected in parallel to a high pressure electric pump, said pump or pumps being connected to a high pressure line through inlet and outlet filters, preferably of coarse and fine cleaning, respectively, one of the mentioned pumps at the outlet is equipped with a pressure relief valve and mounted with the possibility of selective disconnection from the high pressure line through a system of shut-off devices, and at least the fine filters installed at the outlet are equipped with a visual indicator and / or an electric sensor in communication with the central console control located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, fiber optic cable or radio channel, while the pump group the output at the exit by the start or stop devices of the pump motors and the non-return valve, they are informed via the latter via the high pressure line with a modular-sectional power functional pneumohydroaccumulator made up of modules parallel to the collector and designed to create the necessary working pressure in the said functional control power lines, in this case, the collector with the power functional pneumatic accumulator is informed via a working fluid with a high pressure line, to In addition, the aforementioned starting or stopping devices for pump motors connected to the high pressure line are, for example, in the form of a pressure switch, or in the form of analog pressure sensors, or in the form of electrical contact pressure gauges, wherein the modules of said power functional pneumatic accumulator are made with a membrane or preferably a piston separator of the media, while the total working volume of all the modules of the power functional pneumatic accumulator take at least what is needed for a single Foot opening shut-off elements of the well, the throttle valve and underground-slam-shut off valve when the supply of electricity or for maintaining the operating state of the well for at least one month in the absence of electricity. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые регуляторы давления понижают давление от функционального 10-100 МПа до рабочего 0,5-70 МПа в силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами надкоренной, боковой задвижек, дроссельного клапана и в линии логического управления, включающей также линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки, а регулятор давления в силовой линии функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя настраивают на подачу рабочего тела в последовательно установленный за ним мультипликатор с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 21-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя, при этом все перечисленные силовые линии функционального управления снабжают установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами давления.13. The method according to claim 1, characterized in that the said pressure regulators lower the pressure from the functional 10-100 MPa to the working 0.5-70 MPa in the power lines of the functional control of the actuators of the root, side gate valves, butterfly valve and in the logic control line , which also includes the lines of the control valve for low and high pressure and fusible insert, and the pressure regulator in the power line of the functional control of the actuator of the underground shutoff valve is configured to supply the working fluid in a multiplier sequentially installed behind it, taking into account the gear ratio of the last and required working fluid output pressure of at least 21-70 MPa for subsequent supply and control of the actuator of the underground shut-off valve, while all the listed power lines of the functional control are equipped with safety devices installed in the areas in front of the actuators pressure valves. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что блок управления оснащают системой автоматической защиты скважины, системой дистанционного и системой ручного отключения скважины, причем система автоматической защиты включает подключенные к линии логического управления через упомянутые пусковые механизмы линию плавкой вставки и линию клапана контроля низкого и высокого давления, при этом клапан контроля низкого и высокого давления размещают в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре, предпочтительно на шлейфе, причем линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки снабжены реле или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, устанавливаемых настройкой клапана контроля низкого и высокого давления, на центральный пульт управления, размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом.14. The method according to claim 1, characterized in that the control unit is equipped with an automatic well protection system, a remote control system and a manual shut-off system for the well, the automatic protection system including a fusible line and a low valve control line connected to the logical control line through the mentioned triggers and high pressure, while the control valve low and high pressure is placed in the area adjacent to the fountain, preferably on the loop, and the control valve lines are low о and high pressure and fusible plugs are equipped with relays or pressure sensors with the possibility of issuing a signal to shut down the well, respectively, in case of fire or because of exceeding the range of permissible operating pressures set by setting the control valve low and high pressure, to a central control panel located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, fiber optic cable or radio channel. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что линию логического управления последовательно соединяют по рабочему телу через распределительные клапаны для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной и клапаны-регуляторы с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, подземного клапана-отсекателя, надкоренной и боковой задвижек с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них, для чего на линии логического управления устанавливают упомянутые управляющие пневмогидроаккумуляторы с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем, при этом управляющий пневмогидроаккумулятор на участке взаимодействия с силовой линией функционального управления исполнительным механизмом подземного клапана-отсекателя настраивают на замедление закрытия подземного клапана-отсекателя на время, в 1,5-2 раза превышающее интервал между закрытием надкоренной задвижки и боковой задвижки, составляющий от 10 до 120 с.15. The method according to claim 1, characterized in that the logical control line is sequentially connected through the working fluid through the distribution valves to provide the desired logical sequence for controlling the well and control valves with power lines for the functional control of the actuators, including at least underground shut-off valve, root and lateral valves with the possibility of their permissible closure in a certain, namely in the opposite specified sequence, with adjustable established acceptable time intervals between shutdowns of each of them, for which purpose the mentioned control pneumatic accumulators are installed on the logical control line with the possibility of their interaction on depressurizing each with its own throttle, while the control pneumatic accumulator is located in the area of interaction with the power line of the functional control of the actuating mechanism of the underground shutoff valve set to slow down the closure of the underground shutoff valve for a time 1.5-2 times higher nadkorennoy interval between the closing of the valve and the valve side, of from 10 to 120 seconds. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что на линии логического управления на участке ее подвода к силовой линии функционального управления исполнительным механизмом боковой задвижки устанавливают электромагнитный клапан дистанционного включения и отключения боковой задвижки.16. The method according to claim 1, characterized in that on the logical control line in the area of its supply to the power line of the functional control by the lateral valve actuator, an electromagnetic valve for remote on and off of the lateral valve is installed. 17. Способ по п.1, отличающийся тем, что силовую линию функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжают трехпозиционным распределительным клапаном предпочтительно с двумя электромагнитами.17. The method according to claim 1, characterized in that the power line for functional control of the actuator of the throttle valve is equipped with a three-position control valve, preferably with two electromagnets. 18. Способ по п.1, отличающийся тем, что распределительные клапаны всех силовых линий функционального управления исполнительными механизмами связывают с байпасной дренажной линией для сброса отработавшего рабочего тела, при этом байпасную дренажную линию сообщают преимущественно через фильтр с баком рабочего тела, установленным в насосно-аккумуляторной установке.18. The method according to claim 1, characterized in that the control valves of all power lines for functional control of the actuators are connected to the bypass drainage line to discharge the spent working fluid, while the bypass drainage line is communicated mainly through a filter with the working fluid tank installed in the pump battery installation. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что на силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, подземного клапана-отсекателя устанавливают температурные предохранительные клапаны, закоммутированные на выходе с байпасной дренажной линией для сброса избытков рабочего тела, выделяемых при перепадах температур рабочего тела и/или окружающей среды.19. The method according to p. 18, characterized in that on the power lines of the functional control of the actuators of the locking elements, the throttle valve, the underground shut-off valve, temperature safety valves are installed that are switched at the outlet with a bypass drainage line to discharge excess working fluid released during differences working fluid and / or ambient temperatures. 20. Способ по п.1, отличающийся тем, что насосно-аккумуляторную установку выполняют преимущественно с выносной лицевой панелью управления.20. The method according to claim 1, characterized in that the pump and battery installation is performed mainly with a remote front panel. 21. Способ по п.1, отличающийся тем, что запорные органы, дроссельный клапан и подземный клапан-отсекатель снабжают приборами управления, вынесенными на лицевую панель блока управления.21. The method according to claim 1, characterized in that the locking elements, the throttle valve and the underground shutoff valve are equipped with control devices placed on the front panel of the control unit. 22. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление пусковыми механизмами линии логического управления осуществляют в дистанционном режиме по командам удаленного оператора, например диспетчера центрального пульта управления, размещенного на расстоянии от станции управления и сообщенного с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем или радиоканалом.22. The method according to claim 1, characterized in that the start-up mechanisms of the logical control line are carried out remotely by commands of a remote operator, for example, a central control center dispatcher located at a distance from the control station and communicated with it by a communication line, for example, an optical fiber cable or a radio channel. 23. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль за уровнем давления в магистралях станции управления осуществляют автоматически, в том числе при помощи электроконтактных манометров.23. The method according to claim 1, characterized in that the control of the pressure level in the lines of the control station is carried out automatically, including by means of electrical contact pressure gauges. 24. Способ по п.1, отличающийся тем, что программу работы блока управления станции настраивают таким образом, что при отсутствии питающего напряжения для элементов станции запорные элементы фонтанной арматуры остаются открытыми, а блок управления обеспечивает передачу сигнала об отсутствии напряжения на центральный пульт управления.24. The method according to claim 1, characterized in that the work program of the control unit of the station is configured in such a way that, in the absence of supply voltage for the station elements, the shutoff elements of the fountain valves remain open, and the control unit provides a signal for the absence of voltage to the central control panel. 25. Способ по п.1, отличающийся тем, что возможность закрытия скважины в последовательности: боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземный клапан-отсекатель обеспечивают в автоматическом режиме по командам пульта управления станции, в дистанционном режиме управления по команде оператора с отдаленного пункта управления и в ручном режиме, а открытие в последовательности: подземный клапан-отсекатель - надкоренная задвижка - боковая задвижка обеспечивают предпочтительно в ручном режиме управления. 25. The method according to claim 1, characterized in that the ability to close the well in the sequence: lateral gate valve - overhead gate valve - underground shutoff valve is provided in automatic mode by commands of the control panel of the station, in remote control mode by command of an operator from a remote control point and in manual mode, and opening in the sequence: underground shutoff valve - root valve - lateral valve is preferably provided in manual control mode.
RU2008119674/03A 2008-05-20 2008-05-20 Method of controlling gas-field RU2367789C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119674/03A RU2367789C1 (en) 2008-05-20 2008-05-20 Method of controlling gas-field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119674/03A RU2367789C1 (en) 2008-05-20 2008-05-20 Method of controlling gas-field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2367789C1 true RU2367789C1 (en) 2009-09-20

Family

ID=41167946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119674/03A RU2367789C1 (en) 2008-05-20 2008-05-20 Method of controlling gas-field

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2367789C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2367771C1 (en) Equipment system for gas field well controlling
RU2367770C1 (en) Equipment system for gas field well controlling
RU2365738C1 (en) Oil and gas well
RU2367781C1 (en) Recovery method of gas condensate
RU2367772C1 (en) Oil well pad
RU2367786C1 (en) Oil well
RU2367779C1 (en) Method of exploiting oil field
RU2367788C1 (en) Gas-condensate well pad
RU2367784C1 (en) Method of controlling gas-condensate field
RU84053U1 (en) BUSH OF GAS-CONDENSATE WELLS
RU2367776C1 (en) Gas extraction method
RU84453U1 (en) OIL AND GAS WELL
EA013310B1 (en) Methods for controling x-mass tree and underground equipment of wells in gas, gas-condensate, oil-and gas and oil fields
RU2367789C1 (en) Method of controlling gas-field
RU2367777C1 (en) Oil extraction method
RU2367790C1 (en) Method of controlling oil-gas field
RU84454U1 (en) BUSH OF OIL AND GAS WELLS
RU2352758C1 (en) Equipment complex for controlling gas-condensate deposit well
RU2365737C1 (en) Complex of equipment for control of oil pool well
RU2367785C1 (en) Method of controlling oil field
RU2367782C1 (en) Method of exploiting gas field
RU84752U1 (en) OIL WELL
RU84049U1 (en) COMPLEX OF EQUIPMENT FOR GAS DEPTH WELL MANAGEMENT
RU2367778C1 (en) Method of exploiting oil-gas field
RU83283U1 (en) COMPLEX OF EQUIPMENT FOR OIL AND GAS DEPOSIT WELL MANAGEMENT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180521

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190701