RU84752U1

RU84752U1 - OIL WELL

Info

Publication number: RU84752U1
Application number: RU2008119643/22U
Authority: RU
Original assignee: Селиванов Николай Павлович
Priority date: 2008-05-20
Filing date: 2008-05-20
Publication date: 2009-07-20

Abstract

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно к нефтегазовой отрасли, в частности к области разработки нефтяных месторождений, и может быть использована для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов нефтяной скважины. Нефтяная скважина содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, циркуляционный, срезной клапаны, незамерзающий обратный клапан и, при необходимости, сепарационную установку, предназначенную для отделения воды от нефти, а также отсекающее поток нефти устройство с дистанционным управлением, выполненное с исполнительным механизмом, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - надкоренную и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней регулирующий дебит скважины дроссельный клапан, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления. Скважина подключена к конструктивно смонтированной в виде шкафа станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и отсекающим устройством, включающей насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на скважину блок управления. Насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления. Блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления через регуляторы давления, понижающие функциональное давление до необходимого, силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, отсекающего устройства, и управляющая их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие скважины в логической последовательности - боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство - линия логического управления, сообщенная с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащенная с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие скважины гидравлическими распределительными клапанами, один из которых передает в линию логического управления команду на закрытие скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления. Упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства замедлители, включающие управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие скважины. Силовая линия функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжена трехпозиционным распределительным клапаном, предпочтительно, с двумя электромагнитами. Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, состоит в повышении надежности и безаварийной эксплуатации нефтяной скважины, снижении себестоимости добычи нефти, достижении большей простоты управления технологическими процессами за счет предлагаемого комплекса оборудования для управления скважиной, а именно, автоматизированного управления запорными органами скважины - боковой и надкоренной задвижками, регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном, подземным отсекающим устройством через предлагаемую станцию управления, которая содержит разработанные в полезной модели насосно-аккумуляторную установку с силовым пневмогидроаккумулятором и не менее одного, обслуживающего скважину блока управления с силовыми линиями функционального управлениями исполнительными механизмами запорных органов и завязанную с ними логическую линию управления, оснащенную не менее, чем трижды продублированными командными клапанами, в том числе два из которых работают от импульса подаваемого на закрытие скважины при возникновении опасности пожара или закритическим малым или высоким давлением в шлейфе, а также разработанной системы закрытия скважины в логической последовательности отсечения флюида «боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство», работающую через систему замедления прохождения команды на закрытие в логической линии управления на участках взаимодействия с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства. 1 н.п. ф-лы, 15 з.п. ф-лы, 3 илл. The utility model relates to the mining industry, and in particular to the oil and gas industry, in particular to the field of oil field development, and can be used for remote, automatic and manual control of actuating mechanisms of shutoff elements of an oil well. An oil well comprises a production string with a tubing string with underground production equipment comprising at least circulation, shear valves, a non-freezing check valve and, if necessary, a separation unit for separating water from oil, as well as a shut-off oil flow a remote control device made with an actuator, a wellhead with wellhead equipment having a column head, a pipe head on which is installed a fountain fitting mounted in the form of a Christmas tree, including shutoff elements - the root and lateral valves with actuators, as well as a throttle valve made with an actuator adjacent to the latter, and control and control elements - a fuse and a low and high pressure control valve . The well is connected to a shut-off control station structurally mounted in the form of a cabinet, a throttle valve and a shut-off device, including a pump-accumulator unit and at least one control unit per well. The pump-accumulator installation includes a pump group and a high-pressure functional functional pneumohydraulic accumulator communicated with it through the working fluid by a high pressure line. The control unit includes power lines from the aforementioned high pressure line through pressure regulators that lower the functional pressure to the required, power lines for functional control of the actuators of the locking elements, a throttle valve, a shut-off device, and controlling their operation through a system of at least time-delayed passage of commands , to close the well in a logical sequence - lateral gate valve - overhead valve - shut-off device - logical line board connected with a fusible insert and a low and high pressure control valve and equipped with the ability to duplicate the passage of commands to close the well with hydraulic control valves, one of which sends a command to close the well from the fusible link to the logic control line, the other from the low and high pressure, and at least two others - respectively from remote and manual control. The mentioned retardation system includes retarders installed in the areas of interaction of the logical control line with the power lines of functional control of the actuators of the root valve and the shut-off device, including the control pneumatic accumulator and throttle, providing a different time for closing the well. The power line for functional control of the throttle valve actuator is equipped with a three-position control valve, preferably with two electromagnets. The technical result provided by the utility model consists in increasing the reliability and trouble-free operation of an oil well, reducing the cost of oil production, achieving greater ease of process control due to the proposed set of equipment for controlling the well, namely, automated control of the shut-off organs of the well - lateral and root valves controlling the flow rate of the well with a throttle valve, an underground shut-off device through the proposed station is controlled It contains a pump-accumulator unit with a power pneumatic accumulator and at least one control unit with power lines, functional lines for controlling the actuators of the locking elements and a control line connected to them, equipped with at least three duplicated control valves , including two of which operate from an impulse supplied to close the well in case of a fire hazard or a supercritical small or high pressure in the loop, as well as the developed system for closing the well in the logical sequence of cutting off the fluid "lateral valve - root valve - shut-off device", working through the system of slowing down the passage of the closing command in the control logic line in the areas of interaction with the power lines of the functional control of executive mechanisms radicular valve and shut-off device. 1 n.p. f-ly, 15 wp f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно к нефтегазовой отрасли, в частности к области разработки нефтяных месторождений, и может быть использована для дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов нефтяной скважины.The utility model relates to the mining industry, and in particular to the oil and gas industry, in particular to the field of oil field development, and can be used for remote, automatic and manual control of actuating mechanisms of shutoff elements of an oil well.

Из предшествующего уровня техники известно устройство для управления скважинными отсекателями группы скважин, содержащее пневмогидравлический блок, соединенный нагнетательными и разгрузочными линиями с гидравлическими блоками по количеству скважин, причем один блок содержит редуктор, реле, насос, бак, распределитель, предохранительный клапан, другой блок содержит два вентиля, дроссель, первый разделительный клапан и третий вентиль, а также устройство имеет второй разделительный клапан и третий вентиль. (SU 1535970, Е21В 34/16, 47/10, 15.01.1990).A prior art device for controlling borehole cutoffs of a group of wells, comprising a pneumohydraulic unit connected by injection and discharge lines to hydraulic units by the number of wells, one unit comprising a gearbox, relay, pump, tank, distributor, safety valve, and the other unit contains two a valve, a throttle valve, a first isolation valve and a third valve, and the device also has a second isolation valve and a third valve. (SU 1535970, Е21В 34/16, 47/10, 01/15/1990).

Также известна гидравлическая система управления подводным устьевым оборудованием, содержащая гидравлические исполнительные механизмы, связанные основной и дополнительными напорными магистралями, магистрали управления, электромагнитные распределители и обратные клапаны, а также установленными на входе распределителей запорными электромагнитными клапанами, дополнительным обратным и дополнительным распределителем, который расположен на входе запорных клапанов на основной напорной магистрали с возможностью соединения последней со сливом, причем дополнительный обратный клапан размещен параллельно гидрораспределителям и запорным клапанам и соединен своим входом с гидравлическим исполнительным механизмом, а выходом - с входом запорного клапана, при этом основная и дополнительная магистрали соединены между собой перепускным клапаном, магистраль управления которого связана с основной магистралью. (SU 1752930, Е21В 33/035, 04.08.1992).A hydraulic control system for underwater wellhead equipment is also known, containing hydraulic actuators connected by the main and additional pressure lines, control lines, electromagnetic valves and check valves, as well as shut-off electromagnetic valves installed at the inlet of the valves, an additional check valve and an additional valve located at the input shut-off valves on the main pressure line with the possibility of connecting the latter with a drain, moreover, an additional non-return valve is placed parallel to the directional control valves and shut-off valves and is connected by its inlet to the hydraulic actuator, and the output is connected to the inlet of the shut-off valve, while the main and additional lines are interconnected by a relief valve, the control line of which is connected to the main line. (SU 1752930, ЕВВ 33/035, 08/04/1992).

Также из уровня техники известен комплекс оборудования для управления устьевой фонтанной арматурой подводных скважин, включающий основную напорную магистраль, дополнительные напорные магистрали, соединенные с гидравлическими исполнительными механизмами через основные и дополнительные гидрораспределители, магистрали управления гидроаккумуляторы, соединенные с основными и дополнительными напорными магистралями, реле давления и обратные клапаны, а также снабженный узлом повышения давления с камерами низкого и высокого давления, при этом магистрали соединены с камерами низкого давления и с основной напорной магистралью через дополнительный гидрораспределитель, а дополнительные напорные магистрали соединены с камерами высокого давления и с основной напорной магистралью через обратные клапаны, причем на участке дополнительной напорной магистрали между обратным клапаном и дополнительным гидроаккумулятором параллельно установлены реле давления, связанные с дополнительным гидрораспределителем. (См. SU 1733625, Е21В 43/01, 15.05.1992).Also known from the prior art is a set of equipment for controlling the wellhead gushing armature of subsea wells, including a main pressure line, additional pressure lines connected to hydraulic actuators via main and additional hydraulic valves, control accumulator lines connected to the main and additional pressure lines, pressure switches and check valves, as well as equipped with a pressure boosting unit with low and high pressure chambers, etc. and this line is connected to the low pressure chambers and to the main pressure line through an additional valve, and the additional pressure line is connected to the high pressure chambers and to the main pressure line through the check valves, and in the section of the additional pressure line between the check valve and the additional accumulator, the relays are installed in parallel pressure associated with an additional directional control valve. (See SU 1733625, ЕВВ 43/01, 05/15/1992).

К недостаткам известных технических решений относится их относительно низкая надежность, не обеспечивающая необходимого уровня безаварийной эксплуатации нефтяных скважин, вследствие частичного или полного отсутствия необходимого поливариантного дублирования систем, инициирующих быстрое автоматическое отключение подачи добываемого флюида, а также повышающих надежность защиты скважин и предотвращение на ранних стадиях возможных аварийных ситуаций путем управляемого дистанционного или ручного отключения скважин. Кроме того, недостаточная надежность известных устройств и систем управления скважинами обусловлена отсутствием или сложным и малофункциональным решением механизмов и систем, логически последовательного закрытия запорных органов скважины, в том числе в экстренных ситуациях. К другим недостаткам известных устройств управления скважинами относятся нерешенность или недостаточная обеспеченность бесперебойной работы скважины при отключении, в том числе на длительный срок подачи электроэнергии к механизмам и приводам скважины, или обеспечения, по меньшей мере, одноразового включения всех механизмов, необходимых для возобновления работы скважины после ее отключения.The disadvantages of the known technical solutions include their relatively low reliability, which does not provide the necessary level of trouble-free operation of oil wells, due to a partial or complete absence of the necessary multivariate duplication of systems that initiate a quick automatic shutdown of the produced fluid supply, as well as increasing the reliability of well protection and preventing the early stages of possible emergency situations by controlled remote or manual shutdown of wells. In addition, the lack of reliability of the known devices and systems for well management is due to the absence or complex and poorly functional solution of mechanisms and systems, the logical sequential closure of the shut-off organs of the well, including in emergency situations. Other disadvantages of the known well control devices include unresolved or insufficient availability of uninterrupted operation of the well during shutdown, including for a long period of power supply to the mechanisms and actuators of the well, or providing at least one-time inclusion of all mechanisms necessary to resume well operation after her shutdown.

Задача настоящей полезной модели заключается в повышении надежности и безаварийной эксплуатации нефтяной скважины, снижении себестоимости добычи нефти и достижении большей простоты управления технологическими процессами.The objective of this utility model is to increase the reliability and trouble-free operation of an oil well, reduce the cost of oil production and achieve greater ease of control of technological processes.

Поставленная задача решается за счет того, что нефтяная скважина, согласно полезной модели, содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, циркуляционный, срезной клапаны, незамерзающий обратный клапан и, при необходимости, сепарационную установку, предназначенную для отделения воды от нефти, а также отсекающее поток нефти устройство с дистанционным управлением, выполненное с исполнительным механизмом, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющим колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - надкоренную и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней регулирующий дебит скважины дроссельный клапан, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля низкого и высокого давления, при этом скважина подключена к конструктивно смонтированной в виде шкафа станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и отсекающим устройством, включающей насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на скважину блок управления, причем насосно-аккумуляторная установка включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор высокого давления, а блок управления включает запитанные от упомянутой линии высокого давления через регуляторы давления, понижающие функциональное давление до необходимого, силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, отсекающего устройства, и управляющая их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие скважины в логической последовательности - боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство - линия логического управления, сообщенная с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления и оснащенная с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие скважины гидравлическими распределительными клапанами, один из которых передает в линию логического управления команду на закрытие скважины от плавкой вставки, другой - от клапана контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других - соответственно от дистанционного и ручного управления, при этом упомянутая система замедления включает установленные на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства замедлители, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие скважины, причем силовая линия функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжена трехпозиционным распределительным клапаном, предпочтительно, с двумя электромагнитами.The problem is solved due to the fact that the oil well, according to the utility model, contains a production string with a tubing string with underground production equipment containing at least circulation, shear valves, non-freezing check valve and, if necessary, a separation unit designed to separate water from oil, as well as a remote control device that cuts off the flow of oil, made with an actuator, wellhead with wellhead equipment with a column head, a pipe head on which a Christmas tree mounted fountain fitting is installed, including shutoff elements - an over-the-top and side gate valves with actuators, as well as a butterfly valve adjacent to the latter that regulates the flow rate of the well, made with an actuator, and a control governing bodies - fuse-link and control valve for low and high pressure, while the well is connected to a shut-off control station structurally mounted in the form of a cabinet , a throttle valve and a shut-off device comprising a pump-accumulator unit and at least one control unit per well, the pump-accumulator unit including a pump group and a high-pressure functional functional high-pressure accumulator connected to it via a working fluid, and the unit control includes powered from the aforementioned high pressure line through pressure regulators, lowering the functional pressure to the required, power lines of the functional control and by additional mechanisms of locking elements, a throttle valve, a shut-off device, and controlling their operation through a system of time-delayed passage of commands, at least to close a well in a logical sequence — a lateral valve — an over-valve valve — a cutting device — a logical control line communicated with fusible insert and control valve low and high pressure and equipped with the ability to duplicate the passage of commands to close the well hydraulic distribution control valves, one of which sends a command to the logical control line to close the well from the fusible plug, the other from the control valve low and high pressure, and at least the other two from remote and manual control, respectively, while the said retardation system includes installed on the areas of interaction of the logical control line with the power lines of the functional control actuators of the root valve and the shut-off device retarders, providing a different time for closing the well, and the power line for functional control of the throttle valve actuator is equipped with a three-position control valve, preferably with two electromagnets.

При этом при фонтанной добыче нефти в качестве отсекающего устройства могут использовать клапан-отсекатель.In this case, when fountain oil production as a shut-off device, a shut-off valve can be used.

Нефтяная скважина может содержать в составе подземного эксплуатационного оборудования, по меньшей мере, один ингибиторный клапан, а колонна насосно-компрессорных труб включает, по меньшей мере, один разъединитель колонны.An oil well may comprise at least one inhibitor valve in the underground production equipment, and the tubing string includes at least one string disconnector.

Насосно-аккумуляторная установка может быть снабжена баком с рабочим телом, преимущественно, в виде жидкости, а силовой функциональный пневмогидроаккумулятор выполнен, преимущественно, модульно-секционным.The pump and accumulator installation can be equipped with a tank with a working fluid, mainly in the form of a liquid, and the power functional pneumohydroaccumulator is made mainly in a modular section.

Станция управления может содержать центральный пульт управления, размещенный на расстоянии от нее и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем, причем упомянутые насосно-аккумуляторная установка и блок управления могут быть смонтированы в шкафу станции управления, кроме того, станция снабжена обвязкой в виде упомянутых линий управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана и отсекающего устройства.The control station may contain a central control panel located at a distance from it and communicated with it by a communication line, for example, a fiber optic cable, and the aforementioned pump-battery installation and control unit can be mounted in the cabinet of the control station, in addition, the station is equipped with a strapping in the form the mentioned control lines communicated through the working fluid with actuators of the locking elements, a throttle valve and a shut-off device.

В качестве рабочего тела могут использовать жидкость, температурная вязкость и температура замерзания которой определена из климатических условий работы скважины, при этом станция управления, предназначенная для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела оснащена, преимущественно, минеральном маслом, а для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела принята жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно, типа силиконовой, например, полиметилсилоксановая, а бак для рабочего тела оснащен не менее, чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например, визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления, при этом датчик уровня оборудован системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях или подсоединен к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке в заданных уровнях, а для первой и второй климатических зон бак рабочего тела снабжен подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.A fluid whose temperature viscosity and freezing temperature is determined from the climatic conditions of the well’s operation can be used as a working fluid, while the control station, designed to operate in the third and fourth climatic zones, is equipped mainly with mineral oil as the working fluid, and for the first and the second climatic zone, a liquid with a low freezing temperature, mainly silicone type, for example, polymethylsiloxane, and a tank for working the la is equipped with at least one liquid level indicator, for example, a visual indicator or a level sensor communicated via telemechanics channels with a central control panel, while the level sensor is equipped with a signal system for the maximum permissible and critical levels or is connected to the system of the central control panel issuing commands to maintain the liquid level in the tank at predetermined levels, and for the first and second climatic zones, the working fluid tank is equipped with a fluid heater, made in ie the coil or PETN.

Насосная группа может быть снабжена, по меньшей мере, одним насосом, преимущественно, электронасосом высокого давления, предпочтительно, аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом высокого давления, причем указанный насос или насосы включены в линию высокого давления через входной и выходной фильтры, предпочтительно, грубой и тонкой очистки соответственно, причем каждый из упомянутых насосов на выходе оснащен предохранительным клапаном давления и смонтирован с возможностью избирательного отключения от линии высокого давления через систему запорных устройств, причем, по крайней мере, установленные на выходе фильтры тонкой очистки снабжены визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления, при этом насосная группа, снабженная на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей насосов и обратным клапаном, сообщена через последние по линии высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, состоящим из параллельно подключенных к коллектору модулей и предназначенным для создания необходимого рабочего давления в упомянутых линиях управления, при этом коллектор с пневмогидроаккумулятором сообщен по рабочему телу с линией высокого давления, кроме того, упомянутые устройства запуска или остановки электродвигателей насосов, подключенные к линии высокого давления, выполнены, например, в виде реле давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров, причем модули упомянутого пневмогидроаккумулятора выполнены с мембранным или, предпочтительно, поршневым разделителем сред, при этом суммарный рабочий объем всех модулей силового функционального пневмогидроаккумулятора принят не менее необходимого для однократного открытия запорных органов скважины, дроссельного клапана и отсекающего устройства или поддержания рабочего состояния скважины в течение не менее, чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.The pump group can be equipped with at least one pump, mainly a high pressure electric pump, preferably an axial piston with an asynchronous electric motor, duplicated for the first and second climatic zones, at least one additional, high pressure electric pump connected in parallel, the specified pump or pumps are connected to the high pressure line through the inlet and outlet filters, preferably of coarse and fine cleaning, respectively, with each of the mentioned pumps in the outlet is equipped with a pressure relief valve and is mounted with the possibility of selective disconnection from the high pressure line through a system of locking devices, and at least the fine filters installed at the outlet are equipped with a visual indicator and / or an electric sensor in communication with the central control panel, this pump group, equipped with output devices for starting or stopping the pump motors and check valve, communicated through the latter through the high pressure line with filled with a modular-sectional power functional pneumatic accumulator, consisting of modules connected in parallel to the collector and designed to create the necessary working pressure in the mentioned control lines, while the manifold with the pneumatic accumulator is communicated via a working fluid with a high pressure line, in addition, the mentioned devices for starting or stopping electric motors pumps connected to the high pressure line are, for example, in the form of a pressure switch, or in the form of analog pressure sensors , or in the form of electrocontact gauges, the modules of the said pneumatic accumulator made with a membrane or, preferably, a piston separator, the total working volume of all modules of the functional functional pneumatic accumulator taken at least as necessary for a single opening of the shutoff organs of the well, throttle valve and shut-off device or maintaining well operating condition for at least one month in the absence of electricity.

Силовая линия функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства может быть снабжена мультипликатором давления, предпочтительно, продублированным для первой и второй климатических зон, а упомянутые регуляторы давления понижают давление от функционального 10-70 МПа до рабочего 0,5-7 МПа в силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами надкоренной, боковой задвижек, дроссельного клапана и в линии логического управления, включающей также линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки, причем регулятор давления в силовой линии функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства настроен на подачу рабочего тела в мультипликатор с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 22-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом отсекающего устройства, при этом все перечисленные силовые линии функционального управления снабжены установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами давления.The power line for functional control of the actuator of the shut-off device can be equipped with a pressure multiplier, preferably duplicated for the first and second climatic zones, and the mentioned pressure regulators reduce the pressure from the functional 10-70 MPa to the working 0.5-7 MPa in the power lines of the functional control of executive mechanisms of the root, lateral valves, throttle valve and in the line of logical control, which also includes the line of the control valve low and high pressure fusion inserts, and the pressure regulator in the power line of the functional control of the actuating mechanism of the shut-off device is configured to supply the working fluid to the multiplier, taking into account the gear ratio of the last and the required output pressure of the working fluid of at least 22-70 MPa for subsequent supply and control of the actuating mechanism of the cutting device, this all of the listed power lines of the functional control are equipped with safety devices installed in areas in front of the actuators pressure valves.

Блок управления может содержать систему автоматической защиты скважины, систему дистанционного и систему ручного отключения скважины, причем система автоматической защиты включает подключенные к линии логического управления через упомянутые распределительные клапаны линию плавкой вставки и линию клапана контроля низкого и высокого давления, при этом клапан контроля низкого и высокого давления установлен в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре, предпочтительно, на шлейфе, причем линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки снабжены реле или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала на центральный пульт управления об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, определяемых настройкой клапана контроля низкого и высокого давления.The control unit may comprise an automatic well protection system, a remote control system and a manual shut-off system, the automatic protection system including a fusible line and a low and high pressure control valve line connected to the logical control line via the said control valves, while the low and high pressure control valve pressure is installed in the area adjacent to the fountain, preferably on the loop, and the line valve control low and high pressure and fusible inserts are equipped with relays or pressure sensors with the possibility of issuing a signal to the central control panel about shutting down the well, respectively, in case of fire or because of exceeding the range of permissible operating pressures determined by the setting of the low and high pressure control valve.

Причем упомянутые замедлители могут включать управляющий пневмогидроаккумулятор и дроссель, а линия логического управления может последовательно соединять по рабочему телу через распределительные клапаны для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной клапаны-распределители силовых линий функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, отсекающего устройства, надкоренной задвижки, боковой задвижки с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно, в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них, для чего на линии логического управления установлены упомянутые управляющие пневмогидроаккумуляторы с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем, при этом управляющий пневмогидроаккумулятор на участке взаимодействия с силовой линией функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства настроен на замедление закрытия отсекающего устройства на время, в 1,5-2 раза превышающее интервал между закрытием надкоренной задвижки и боковой задвижки, составляющий от 10 до 120 сек.Moreover, the said moderators can include a control pneumatic accumulator and a throttle, and the logical control line can be connected in series through the working fluid through the distribution valves to provide the required logical sequence for controlling the well, the distribution valves of the power lines of the functional control of the actuators, including at least the cutting device , radicular valves, lateral valves with the possibility of their permissible closure in a certain, namely, in opposite the indicated sequence, with adjustable allowable time intervals between shutdowns of each of them, for which the mentioned control pneumatic accumulators are installed on the logic control line with the possibility of their interaction on depressurizing each with its own throttle, while the control pneumatic accumulator in the area of interaction with the functional control power line shut-off actuator configured to slow shut-off closing second devices for a time of 1.5-2 times the interval between the valve closing nadkorennoy and lateral valves, comprising from 10 to 120 seconds.

На линии логического управления на участке ее подвода к силовой линии функционального управления исполнительным механизмом боковой задвижки может быть установлен электромагнитный клапан дистанционного отключения боковой задвижки.On the line of logical control in the area of its supply to the power line of functional control by the actuator of the lateral valve, an electromagnetic valve for remote shutdown of the lateral valve can be installed.

Распределительные клапаны всех силовых линий функционального управления исполнительными механизмами могут быть закоммутированы с линией сброса отработавшего рабочего тела, при этом линия сброса сообщена, преимущественно, через фильтр с баком рабочего тела.The distribution valves of all power lines of the functional control of the actuators can be switched with the discharge line of the spent working fluid, while the discharge line is communicated mainly through the filter with the working fluid tank.

На силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, отсекающего устройства могут быть установлены температурные предохранительные клапаны, закоммутированные на выходе с линией сброса избытков рабочего тела, выделяемых при перепадах температур рабочего тела и/или окружающей среды.On the power lines for functional control of the actuators of the locking elements, the throttle valve, the shut-off device, temperature safety valves can be installed that are switched at the outlet with a discharge line for excess working fluid released when the temperature of the working fluid and / or the environment changes.

Насосно-аккумуляторная установка может быть выполнена, преимущественно, с вынесенной лицевой панелью управления.The pump-and-battery installation can be performed mainly with a remote front control panel.

Запорные органы, дроссельный клапан и отсекающее устройство могут быть снабжены приборами управления, вынесенными на лицевую панель блока управления.Shut-off elements, a throttle valve and a shut-off device can be equipped with control devices placed on the front panel of the control unit.

Шкаф станции управления может быть выполнен теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу выполнено через кабельные выводы взрывозащищенного исполнения.The cabinet of the control station can be made insulated and explosion-proof, and the cable lines are connected to the cabinet through the cable leads of the explosion-proof design.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении надежности работы и безаварийной эксплуатации нефтяной скважины, снижении себестоимости добычи нефти, достижении большей простоты управления технологическими процессами за счет автоматизированного управления запорными органами скважины - боковой и надкоренной задвижками, регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном, подземным отсекающим устройством через предлагаемую станцию управления, которая содержит разработанные в полезной модели насосно-аккумуляторную установку с силовым пневмогидроаккумулятором и не менее одного, обслуживающего скважину блока управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами запорных органов и завязанную с ними логическую линию управления, оснащенную не менее, чем трижды продублированными командными клапанами, в том числе два из которых работают от импульса, подаваемого на закрытие скважины при возникновении опасности пожара или закритическим малым или высоким давлением в шлейфе, а также разработанной системы закрытия скважины в логической последовательности отсечения флюида «боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство», работающую через систему замедления прохождения команды на закрытие в логической линии управления на участках взаимодействия с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства.The technical result provided by the given set of features is to increase the reliability and trouble-free operation of an oil well, reduce the cost of oil production, achieve greater ease of control of technological processes due to automated control of the shut-off organs of the well - lateral and root valves, regulating the flow rate of the well with a throttle valve, underground shut-off device through the proposed control station, which contains developed in useful we put on a pump and accumulator unit with a power pneumatic accumulator and at least one control unit serving the well with power lines for functional control of the actuators of the locking elements and a logical control line tied to them, equipped with at least three triplicate command valves, including two of which work from the impulse applied to shut the well in case of fire danger or supercritical low or high pressure in the loop, as well as constant borehole closure system in a logical sequence clipping fluid "lateral valve - valve nadkorennaya - shut-off device", running through the system deceleration command for closing the passage in a logical control line sections on the interaction with the field lines function control actuators nadkorennoy valves and shut-off device.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 представлена нефтяная скважина, схема подключения станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и отсекающим устройством к скважине;figure 1 presents an oil well, the connection diagram of the control station shutoff elements, a throttle valve and a shut-off device to the well;

на фиг.2 - насосно-аккумуляторная установка, гидравлическая принципиальная схема;figure 2 - pump-and-battery installation, hydraulic circuit diagram;

на фиг.3 - блок управления, гидравлическая принципиальная схема.figure 3 - control unit, hydraulic circuit diagram.

Нефтяная скважина 1 содержит эксплуатационную колонну 2 с колонной 3 насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием, содержащим, по меньшей мере, отсекающее поток нефти устройство 4 с дистанционным управлением, выполненное с исполнительным механизмом, устье скважины с устьевым оборудованием, имеющем колонную головку 5, трубную головку 6, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура 7, включающая запорные органы - боковую задвижку 8 и надкоренную задвижку 9 с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней регулирующий дебит скважины дроссельный клапан 10, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку 11 и клапан 12 контроля низкого и высокого давления.An oil well 1 comprises a production casing 2 with a casing 3 of tubing with underground production equipment, comprising at least a remote control device 4 for shutting off the oil flow, made with an actuator, a wellhead with wellhead equipment having a casing head 5, a pipe head 6, on which a fountain fitting 7 mounted in the form of a Christmas tree is installed, including locking elements — a lateral valve 8 and a root valve 9 with actuators, as well as not adjacent to the last regulating well flow rate, a throttle valve 10, made with an actuator, and control and control bodies - fuse box 11 and valve 12 control low and high pressure.

Нефтяная скважина 1 содержит в составе подземного эксплуатационного оборудования, по меньшей мере, циркуляционный клапан 13, срезной клапан 14, незамерзающий обратный клапан, при необходимости, сепарационную установку, установленную в эксплуатационном пакере 15 и предназначенную для отделения воды от нефти, и, по меньшей мере, один ингибиторный клапан 16, а колонна 3 насосно-компрессорных труб снабжена, по меньшей мере, одним разъединителем 17 колонны.An oil well 1 comprises, as part of an underground production equipment, at least a circulation valve 13, a shear valve 14, a non-freezing check valve, if necessary, a separation unit installed in the production packer 15 and designed to separate water from oil, and at least , one inhibitor valve 16, and the tubing string 3 is provided with at least one column disconnector 17.

Нефтяная скважина 1 подключена к станции управления запорными органами 8 и 9, дроссельным клапаном 10 и отсекающим устройством 4, включающей насосно-аккумуляторную установку 18 и, по меньшей мере, один на скважину блок 19 управления. Также станция управления содержит центральный пульт управления (на чертежах не показано), размещенный на расстоянии от нее и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем.The oil well 1 is connected to the control station shutoff elements 8 and 9, a throttle valve 10 and a shut-off device 4, including a pump-accumulator unit 18 and at least one control unit 19 per well. The control station also contains a central control panel (not shown in the drawings) located at a distance from it and communicated with it by a communication line, for example, an optical fiber cable.

Насосно-аккумуляторная установка 18 включает насосную группу и сообщенный с ней по рабочему телу линией 21 высокого давления силовой функциональный пневмогидроаккумулятор 22 высокого давления. Блок управления включает запитанные от упомянутой линии 21 высокого давления через регуляторы 23, 24 давления, понижающие функциональное давление до необходимого, силовые линии 25-28 функционального управления соответственно исполнительными механизмами запорных органов 8,9, дроссельного клапана 10, отсекающего устройства 4, и управляющая их работой через систему ступенчатого по времени замедления прохождения команд, по меньшей мере, на закрытие скважины в логической последовательности - боковая задвижка 8 - надкоренная задвижка 9 - отсекающее устройство 4 - линия 29 логического управления, сообщенная с плавкой вставкой 11 и клапаном 12 контроля низкого и высокого давления и оснащенная с возможностью дублирования прохождения команд на закрытие скважины гидравлическими распределительными клапанами 30-33, один 30 из которых передает в линию 29 логического управления команду на закрытие скважины от плавкой вставки 11, другой 31 - от клапана 12 контроля низкого и высокого давления, а, по меньшей мере, два других 32, 33 - соответственно от дистанционного и ручного управления. Система замедления включает установленные на участках 34, 35 взаимодействия линии 29 логического управления соответственно с силовыми линиями 26, 27 функционального управления соответственно исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства замедлители, включающие управляющий пневмогидроаккумулятор 36 и дроссель 37, обеспечивающие различное по времени срабатывание на закрытие скважины.The pump-accumulator installation 18 includes a pump group and a power functional pneumatic accumulator 22 of a high pressure communicated with it through the working fluid by a high pressure line 21. The control unit includes powered from the aforementioned high-pressure line 21 through pressure regulators 23, 24, lowering the functional pressure to the necessary, power lines 25-28 functional control, respectively, actuators of the locking elements 8.9, throttle valve 10, shut-off device 4, and controlling them work through the system of time-delayed slowdown of the passage of commands, at least to close the well in a logical sequence - lateral valve 8 - radicular valve 9 - cut-off device 4 —a logical control line 29 communicated with a fuse-link 11 and a low and high pressure control valve 12 and equipped with the ability to duplicate the passage of commands to close the well with hydraulic control valves 30-33, one 30 of which sends a command to the logical control line 29 closing the well from the fusible insert 11, the other 31 from the valve 12 control low and high pressure, and at least two other 32, 33, respectively, from remote and manual control. The deceleration system includes the retardation units installed in the interaction sections 34, 35 of the logical control line 29, respectively, with the functional control power lines 26, 27, respectively, of the actuators of the root valve and the shut-off device, retarders, including a control pneumatic accumulator 36 and a throttle 37, which provide a different time for shutdown completion.

Силовой функциональный пневмогидроаккумулятор 22 выполнен, преимущественно, модульно-секционным.The power functional pneumatic accumulator 22 is made mainly modular sectional.

Силовая линия 27 функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства снабжена не менее, чем одним мультипликатором 38 давления. Для первой и второй климатических зон мультипликатор 38 давления выполнен, предпочтительно, продублированным.The power line 27 for functional control of the actuator of the shut-off device is provided with at least one pressure multiplier 38. For the first and second climatic zones, the pressure multiplier 38 is preferably duplicated.

В при фонтанной добыче нефти в качестве отсекающего устройства 4 используют клапан-отсекатель.In fountain oil production as a shut-off device 4, a shut-off valve is used.

Станция управления конструктивно выполнена в виде шкафа 39, в котором смонтированы упомянутые насосно-аккумуляторная установка 18 и блок 19 управления, кроме того, станция снабжена обвязкой в виде упомянутых линий управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана и отсекающего устройства.The control station is structurally made in the form of a cabinet 39, in which the aforementioned pump-accumulator unit 18 and the control unit 19 are mounted, in addition, the station is equipped with a strapping in the form of the said control lines communicated through the working fluid with the actuators of the locking elements, the throttle valve and the shut-off device .

Насосно-аккумуляторная установка 18 снабжена баком 40 с рабочим телом, преимущественно, в виде жидкости.The pump-accumulator unit 18 is equipped with a tank 40 with a working fluid, mainly in the form of a liquid.

В качестве рабочего тела используют жидкость, температурная вязкость и температура замерзания которой определена из климатических условий работы скважины, при этом станция управления, предназначенная для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела оснащена, преимущественно, минеральном маслом, а для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела принята жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно, типа силиконовой, например, полиметилсилоксановая. Бак 40 для рабочего тела оснащен не менее, чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например, визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления. Датчик уровня оборудован системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях или подсоединен к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке 40 в заданных уровнях. Для первой и второй климатических зон бак 40 рабочего тела снабжен подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.A fluid is used as a working fluid, the temperature viscosity and freezing temperature of which is determined from the climatic conditions of the well’s operation, while the control station, designed to operate in the third and fourth climatic zones, is equipped mainly with mineral oil as the working fluid, and for the first and the second climatic zone as a working fluid adopted liquid with a low freezing point, mainly of the type silicone, for example, polymethylsiloxane. Tank 40 for the working fluid is equipped with at least one indicator of the level of filling with liquid, for example, a visual indicator or level sensor communicated via telemechanics channels with a central control panel. The level sensor is equipped with a signaling system about the maximum permissible and critical levels or is connected to the system of the central control panel that issues commands to maintain the liquid level in the tank 40 at specified levels. For the first and second climatic zones, the tank 40 of the working fluid is equipped with a fluid heater, made in the form of a coil or heating element.

Насосная группа снабжена, по меньшей мере, одним насосом 41, преимущественно, электронасосом высокого давления, предпочтительно, аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем 42, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом 41 высокого давления. Насос 41 или насосы включены в линию 21 высокого давления через входной фильтр 43 и выходной фильтр 44, предпочтительно, грубой и тонкой очистки соответственно. Каждый из упомянутых насосов 41 на выходе оснащен предохранительным клапаном 45 давления и смонтирован с возможностью избирательного отключения от линии 21 высокого давления через систему запорных устройств, например шаровых кранов 46. По крайней мере, установленные на выходе фильтры 44 тонкой очистки снабжены визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления. Насосная группа 20, снабженная на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей 42 насосов 41 и обратным клапаном 47, сообщена через последние по линии 21 высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 22, состоящим из параллельно подключенных к коллектору 48 модулей 49 и предназначенным для создания необходимого рабочего давления в упомянутых линиях 25-29 управления. Коллектор 48 с пневмогидроаккумулятором 22 сообщен по рабочему телу с линией 21 высокого давления. Устройства запуска или остановки электродвигателей 42 насосов 41, подключенные к линии 21 высокого давления, выполнены, например, в виде реле 50 давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров. Модули 49 пневмогидроаккумулятора 22 выполнены с мембранным или, предпочтительно, поршневым разделителем сред. Суммарный рабочий объем всех модулей 49 силового функционального пневмогидроаккумулятора 22 принят не менее необходимого для однократного открытия запорных органов скважины 8, 9, дроссельного клапана 10 и клапана-отсекателя 4 или поддержания рабочего состояния скважины в течение не менее, чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.The pump group is equipped with at least one pump 41, mainly a high pressure electric pump, preferably an axial piston with an induction motor 42, duplicated for the first and second climatic zones, at least one additional, high pressure electric pump 41 connected in parallel. A pump 41 or pumps are connected to the high pressure line 21 through an inlet filter 43 and an outlet filter 44, preferably coarse and fine, respectively. Each of these pumps 41 at the outlet is equipped with a pressure relief valve 45 and is mounted with the ability to selectively disconnect from the high pressure line 21 through a system of shut-off devices, such as ball valves 46. At least the fine filters 44 installed at the outlet are provided with a visual indicator and / or an electrical sensor in communication with the central control panel. The pump group 20, equipped with output devices for starting or stopping the electric motors 42 of the pumps 41 and the check valve 47, is communicated through the latter via the high pressure line 21 with a modular sectional power functional pneumatic accumulator 22 consisting of modules 49 connected in parallel to the collector 48 and designed for creating the necessary working pressure in the mentioned control lines 25-29. The collector 48 with a pneumatic accumulator 22 is communicated through the working fluid with a high pressure line 21. The device for starting or stopping the electric motors 42 of the pumps 41 connected to the high pressure line 21 is, for example, made in the form of a pressure switch 50, either in the form of analog pressure sensors, or in the form of electrical contact pressure gauges. The modules 49 of the pneumatic accumulator 22 are made with a membrane or, preferably, a piston separator media. The total working volume of all modules 49 of the power functional pneumatic accumulator 22 is adopted not less than necessary for a single opening of the shut-off organs of the well 8, 9, throttle valve 10 and shut-off valve 4 or maintaining the working state of the well for at least one month in the absence of electricity.

Регуляторы 23 давления понижают давление от функционального 10-70 МПа до рабочего 0,5-7 МПа в силовых линиях 26, 25, 28 функционального управления соответственно исполнительными механизмами надкоренной, боковой задвижек, дроссельного клапана и в линии 29 логического управления, включающей также линии 51, 52 соответственно клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки. Регулятор 24 давления в силовой линии 27 функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства настроен на подачу рабочего тела в мультипликатор 38 с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 22-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом отсекающего устройства. Все перечисленные силовые линии функционального управления снабжены установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами 53 давления.The pressure regulators 23 reduce the pressure from the functional 10-70 MPa to the working 0.5-7 MPa in the power lines 26, 25, 28 of the functional control, respectively, of the actuators of the root, side gate valves, throttle valve and in the line 29 of the logical control, which also includes lines 51 , 52 respectively control valve low and high pressure and fuse. The pressure regulator 24 in the power line 27 for functional control of the actuator of the shut-off device is configured to supply the working fluid to the multiplier 38, taking into account the gear ratio of the last and required output pressure of the working fluid of at least 22-70 MPa for subsequent supply and control of the actuator of the shut-off device. All the listed power lines of the functional control are equipped with pressure relief valves 53 installed in the sections in front of the actuators.

Блок 19 управления содержит систему автоматической защиты скважины, систему дистанционного и систему ручного отключения скважины. Система автоматической защиты включает подключенные к линии 29 логического управления через гидравлические распределительные клапаны 30, 31 соответственно линию 52 плавкой вставки и линию 51 клапана контроля низкого и высокого давления. Клапан 12 контроля низкого и высокого давления установлен в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре, предпочтительно, на шлейфе. Линии 48, 49 соответственно клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки снабжены реле 54 или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала на центральный пульт управления об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, определяемых настройкой клапана 12 контроля низкого и высокого давления.The control unit 19 includes a system for automatic well protection, a remote system and a manual shutdown system for the well. The automatic protection system includes connected to the logic control line 29 through hydraulic control valves 30, 31, respectively, the fusible link line 52 and the low and high pressure control valve line 51. The valve 12 control low and high pressure is installed in the area adjacent to the fountain, preferably on the loop. Lines 48, 49, respectively, of the control valve for low and high pressure and fusible plugs are equipped with a relay 54 or pressure sensors with the possibility of issuing a signal to the central control panel about shutting down the well, respectively, in case of fire or because of exceeding the range of permissible operating pressures determined by the setting of control valve 12 low and high pressure.

Линия 29 логического управления последовательно соединяет по рабочему телу через распределительные клапаны 55-57 для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной клапаны-распределители 58-60 силовых линий 27, 26, 25 функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, отсекающего устройства 4, надкоренной задвижки 9, боковой задвижки 8 с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно, в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них. Для этого на линии 29 логического управления установлены управляющие пневмогидроаккумуляторы 36 с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем 37. Управляющий пневмогидроаккумулятор 36 на участке 35 взаимодействия с силовой линией 27 функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства 4 настроен на замедление закрытия отсекающего устройства на время, в 1,5-2 раза превышающее интервал между закрытием надкоренной задвижки 9 и боковой задвижки 8, составляющий от 10 до 120 сек.The logical control line 29 sequentially connects through the working fluid through the distribution valves 55-57 to provide the required logical sequence for controlling the well, the distribution valves 58-60 of the power lines 27, 26, 25 of the functional control of the actuators, including at least the cutting device 4, an over-the-gate valve 9, a lateral valve 8 with the possibility of their permissible closing in a certain, namely, in the opposite specified sequence, with adjustable admissible different time intervals between shutdowns of each of them. For this, control pneumatic accumulators 36 are installed on the logical control line 29 with the possibility of their interaction on depressurizing each with their own throttle 37. The pneumatic control accumulator 36 in the area 35 of interaction with the functional control power line 27 of the slam-shut actuator 4 is configured to slow down the shut-off device for a while , 1.5-2 times greater than the interval between the closure of the radicular valve 9 and the lateral valve 8, comprising from 10 to 120 seconds.

На линии 29 логического управления на участке ее подвода к силовой линии 25 функционального управления исполнительным механизмом боковой задвижки установлен электромагнитный клапан 61 дистанционного отключения боковой задвижки 8.On the line 29 of the logical control in the area of its supply to the power line 25 of the functional control of the actuator of the lateral valve installed solenoid valve 61 remote shutoff of the lateral valve 8.

Силовая линия 28 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана 10 снабжена трехпозиционным распределительным клапаном 62, предпочтительно, с двумя электромагнитами.The power line 28 for functional control of the actuator of the throttle valve 10 is equipped with a three-position control valve 62, preferably with two electromagnets.

Распределительные клапаны всех силовых линий функционального управления исполнительными механизмами закоммутированы с линией 63 сброса отработавшего рабочего тела, при этом линия 63 сброса сообщена, преимущественно, через фильтр с баком 40 рабочего тела.The distribution valves of all power lines of the functional control of the actuators are connected to the discharge line 63 of the spent working fluid, while the discharge line 63 is communicated mainly through the filter with the tank 40 of the working fluid.

На силовых линиях 25-28 функционального управления исполнительными механизмами запорных органов 8, 9, отсекающего устройства 4, дроссельного клапана 10 установлены температурные предохранительные клапаны 64, закоммутированные на выходе с линией 63 сброса избытков рабочего тела, выделяемых при перепадах температур рабочего тела и/или окружающей среды.On the power lines 25-28 of the functional control of the actuators of the locking elements 8, 9, the shut-off device 4, and the throttle valve 10, temperature safety valves 64 are installed, which are switched at the outlet with the discharge line 63 for discharging excess working fluid released when the temperature of the working fluid and / or the surrounding Wednesday.

Насосно-аккумуляторная установка 18 выполнена, преимущественно, с вынесенной лицевой панелью управления.Pump-battery installation 18 is made mainly with a remote front panel.

Запорные органы 8, 9, дроссельный клапан 10 и отсекающее устройство 4 скважины снабжены приборами управления, вынесенными на лицевую панель блока 19 управления.The locking elements 8, 9, the throttle valve 10 and the shut-off device 4 of the well are equipped with control devices placed on the front panel of the control unit 19.

Шкаф 39 станции управления выполнен теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу выполнено через кабельные выводы взрывозащищенного исполнения.Cabinet 39 of the control station is thermally insulated and explosion-proof, and the cable lines are connected to the cabinet through cable leads of an explosion-proof design.

Рассмотрим работу станции управления запорными органами, дроссельного клапана и отсекающего устройства нефтяной скважины при фонтанной добыче нефти.Let us consider the operation of a shutoff control station, a throttle valve, and an oil well shut-off device during oil production.

При такой добыче нефти в качестве отсекающего устройства 4 используют клапан-отсекатель.With such oil production, a shutoff valve is used as the shutoff device 4.

Насосно-аккумуляторная установка 18 предназначена для создания и поддержания требуемого рабочего давления рабочего тела - рабочей среды в линиях управления станции.Pump-accumulator unit 18 is designed to create and maintain the required working pressure of the working fluid - the working medium in the control lines of the station.

Рабочая среда из бака 40 объемом порядка 200 л по трубопроводу поступает через фильтр грубой очистки 43 и кран 65 на вход электронасоса 41, который приводится в действие электродвигателем 42. На выходе из насоса после крана 46 установлен фильтр тонкой очистки 44.The working medium from the tank 40 with a volume of about 200 l is piped through a coarse filter 43 and a valve 65 to the inlet of the electric pump 41, which is driven by an electric motor 42. A fine filter 44 is installed at the outlet of the pump after the valve 46.

Предохранительный клапан 45 настроен на заданное рабочее давление 21 МПа и при превышении заданного значения давления соединяет линию 21 высокого давления (нагнетания) с полостью бака 40 и происходит сброс лишнего объема рабочей среды по линии 63 сброса.The safety valve 45 is set to a predetermined working pressure of 21 MPa and, when the set pressure is exceeded, connects the high-pressure (discharge) line 21 to the cavity of the tank 40 and the excess volume of the working medium is discharged via the discharge line 63.

Через обратный клапан 47 из линии 21 нагнетания рабочая среда поступает в коллектор 48 и заполняет модули 49 силового функционального пневмогидроаккумулятора 22, предназначенные для хранения необходимого запаса рабочей среды под давлением, при этом каждый модуль 49 выполнен объемом 40-50 л.Through the check valve 47 from the injection line 21, the working medium enters the manifold 48 and fills the modules 49 of the power functional pneumohydroaccumulator 22, designed to store the required supply of the working medium under pressure, with each module 49 having a volume of 40-50 l.

После заполнения пневмогидроаккумулятора 22 рабочая среда по трубопроводам поступает в силовые линии 25-28 функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, клапана-отсекателя, дроссельного клапана и в линию 29 логического управления.After filling the pneumatic accumulator 22, the working medium through pipelines enters the power lines 25-28 of the functional control of the actuators of the locking elements, the shut-off valve, throttle valve and the logical control line 29.

Регулятор 24 давления в силовой линии 27 функционального управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя понижает давление в линии 21 нагнетания с 21 МПа до давления трех- или четырехкратного давлению на выходе из мультипликатора 38, обеспечивающего рабочее давление на линии 27 функционального управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя, равное 28 МПа (280 кгс/см²). Предохранительный клапан 53 настроен на заданное рабочее давление 28 МПа и при превышении заданного значения давления соединяет упомянутую линию 27 с полостью бака 40 и происходит сброс лишнего объема рабочей среды по линии 63 сброса.The pressure regulator 24 in the power line 27 for functional control of the actuator of the shut-off valve lowers the pressure in the discharge line 21 from 21 MPa to a pressure of three or four times the pressure at the outlet of the multiplier 38, which provides operating pressure on the functional control line 27 of the actuator for the shut-off valve, equal to 28 MPa (280 kgf / cm ² ). The safety valve 53 is set to a predetermined working pressure of 28 MPa and, when the set pressure is exceeded, connects the aforementioned line 27 to the cavity of the tank 40 and the excess volume of the working medium is discharged via the discharge line 63.

Регуляторы 23 давления понижают давление в силовой линии 28 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана 10 и линии 29 логического управления до рабочего давления 4 МПа (40 кгс/см²), а в силовых линиях 25, 26 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек - до 14 МПа (140 кгс/см²). Предохранительные клапаны 53 настроены на заданное рабочее давление 4 МПа и при превышении заданного значения давления соединяют упомянутые линии с полостью бака 40 и происходит сброс лишнего объема рабочей среды по линии 63 сброса.The pressure regulators 23 reduce the pressure in the power line 28 for functional control of the actuator of the throttle valve 10 and the logic control line 29 to a working pressure of 4 MPa (40 kgf / cm ² ), and in power lines 25, 26 for the functional control, respectively, of the lateral and root valve actuators - up to 14 MPa (140 kgf / cm ² ). The safety valves 53 are set to a predetermined working pressure of 4 MPa, and when the set pressure is exceeded, the lines are connected to the cavity of the tank 40 and the excess volume of the working medium is discharged via the discharge line 63.

В блоке 19 управления станции рабочая среда при давлении 4 МПа в линии 29 логического управления поступает на вход нормально закрытого гидравлического распределительного клапана 30, предназначенного для сброса давления управления при пожаре. После заполнения линии 52 плавкой вставки гидравлический распределительный клапан 30 открывается и рабочая среда поступает на вход нормально закрытого гидравлического распределительного клапана 31, предназначенного для сброса давления управления при срабатывании клапана 12 контроля низкого и высокого давления установленного в линии 51 упомянутого клапана. Затем рабочая среда проходит через нормально открытые распределительный клапан 32, предназначенный для дистанционного отключения всей скважины, и распределительный клапан 33, предназначенный для ручного аварийного отключения всей скважины посредством кнопки аварийного отключения.In the control unit 19 of the station, the working medium at a pressure of 4 MPa in the logic control line 29 is fed to the input of a normally closed hydraulic control valve 30, designed to relieve control pressure in case of fire. After filling in the fuse-link line 52, the hydraulic control valve 30 opens and the medium enters the normally closed hydraulic control valve 31, which is designed to relieve control pressure when the control valve 12 for low and high pressure installed in line 51 of the said valve is activated. Then, the working medium passes through the normally open control valve 32, designed to remotely shut off the entire well, and the control valve 33, designed to manually shut off the entire well through the emergency shutdown button.

После распределительного клапана 33 рабочая среда поступает на вход нормально закрытого распределительного клапана 55 с гидроприводом и ручным дублером.After the control valve 33, the working medium enters the inlet of the normally closed control valve 55 with hydraulic actuator and manual override.

При заполненной линии 52 плавкой вставки реле давления 54 выдает сигнал на центральный пульт управления.When the fusible link line 52 is full, pressure switch 54 provides a signal to the central control panel.

При заполненной линии 51 клапана контроля низкого и высокого давления другое реле давления 54 также выдает сигнал на центральный пульт управления.When the line 51 of the low and high pressure control valve is full, another pressure switch 54 also provides a signal to the central control panel.

Далее для того, чтобы открыть скважину, нужно выполнить следующую последовательность действий:Next, in order to open the well, you need to perform the following sequence of actions:

- потянуть за ручку распределительного клапана 55, который ставится на самопитание, а рабочая среда через обратный клапан 66 поступает на привод клапана-распределителя 58, который открывается, и рабочая среда из силовой линии 27 функционального управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя поступает на его исполнительный механизм. Происходит открытие клапана-отсекателя 4.- pull the handle of the control valve 55, which is set to self-feed, and the working medium through the check valve 66 enters the actuator of the control valve 58, which opens, and the working medium from the power control line 27 to control the actuator of the shut-off valve enters its actuator . The shut-off valve 4 opens.

- потянуть за ручку распределительного клапана 56, который ставится на самопитание, а рабочая среда через обратный клапан 67 поступает на привод клапана-распределителя 59, который открывается, и рабочая среда из силовых линий 25, 26 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек поступает на исполнительный механизм надкоренной задвижки. Происходит открытие надкоренной задвижки 9.- pull the handle of the control valve 56, which is set to self-feed, and the working medium through the check valve 67 enters the actuator of the control valve 59, which opens, and the working medium from the power lines 25, 26 of the functional control, respectively, by the actuators of the side and root valves on the actuator of the root valve. The opening of the root valve 9 takes place.

- потянуть за ручку распределительного клапана 56, который ставится на самопитание, а рабочая среда через обратный клапан 67 и нормально открытый электромагнитный клапан 61 поступает на привод клапана-распределителя 60, который открывается, и рабочая среда из силовых линий 25, 26 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек поступает на исполнительный механизм боковой задвижки. Происходит открытие боковой задвижки 8.- pull the handle of the control valve 56, which is set to self-feed, and the working medium through the check valve 67 and the normally open solenoid valve 61 enters the actuator of the control valve 60, which opens, and the working medium from the power control lines 25, 26 are respectively executive mechanisms of the lateral and root valves reaches the actuator of the lateral valve. The side gate valve 8 opens.

Пример работы по закрытию скважины.An example of work to close a well.

Система автоматической защиты.Automatic protection system.

При штатных значениях давлений в линиях 51, 52 соответственно клапана 12 контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки 11 скважины распределительный клапан 31 находится в открытом положении. При падении или повышении давления рабочей среды в упомянутых линиях ниже или выше установленных (заданных) значений распределительный клапан 31 переходит в закрытое положение, происходит сброс рабочей среды из силовых линий 25, 26, 27 функционального управления соответственно исполнительными механизмами боковой, надкоренной задвижек и клапана-отсекателя. Дроссели 37 с пневмогидроаккумуляторами 36 служат для регулирования временного интервала при последовательном закрытии запорных органов скважины и клапана-отсекателя.When the standard pressure values in the lines 51, 52, respectively, the valve 12 control low and high pressure and fuse box 11 of the well, the distribution valve 31 is in the open position. When the pressure or pressure of the working medium in the mentioned lines falls below or above the set (set) values, the distribution valve 31 switches to the closed position, the medium is discharged from the power lines 25, 26, 27 of the functional control, respectively, by the actuators of the side, root valves and the valve cutter. Chokes 37 with pneumatic accumulators 36 are used to control the time interval during the sequential closing of the shut-off organs of the well and the shut-off valve.

В случае возникновения пожара при повышении температуры окружающей среды на устье скважины выше установленного значения (при пожарной ситуации) происходит сброс рабочей среды из линии 52 плавкой вставки, после чего распределительный клапан 30 переходит в закрытое положение, происходит сброс рабочей среды из силовых линий 25, 26, 27 функционального управления соответственно боковой, надкоренной задвижек и клапана-отсекателя. Дроссели 37 с пневмогидроаккумуляторами 36 служат для регулирования временного интервала при последовательном закрытии запорных органов скважины и клапана-отсекателя.In the event of a fire when the ambient temperature at the wellhead rises above the set value (in a fire situation), the working medium is discharged from the fusible link line 52, after which the control valve 30 switches to the closed position, the working medium is discharged from the power lines 25, 26 , 27 of the functional control, respectively, of the lateral, radicular valves, and the shutoff valve. Chokes 37 with pneumatic accumulators 36 are used to control the time interval during the sequential closing of the shut-off organs of the well and the shut-off valve.

Система дистанционного отключения скважины.Remote shutdown system.

В блоке 19 управления станции установлены распределительный клапан 32, выполненный электромагнитным, и электромагнитный клапан 61, управляемые с панели управления станции или с центрального пульта управления.In the control unit 19 of the station, a solenoid valve 32 is installed, made electromagnetic, and an electromagnetic valve 61, controlled from the control panel of the station or from the central control panel.

При подаче сигнала 24 В на электропривод клапана 32 производится дистанционное закрытие боковой задвижки 8, надкоренной задвижки 9 и клапана-отсекателя 4.When a 24 V signal is supplied to the valve 32 electric actuator, the lateral valve 8, the root valve 9 and the shutoff valve 4 are remotely closed.

При подаче сигнала 24 В на электропривод клапана 61 производится дистанционное закрытие боковой задвижки 8.When a 24 V signal is supplied to the valve 61 actuator, the lateral valve 8 is remotely closed.

Управление регулирующим дроссельным клапаном.Control throttle valve.

При подаче напряжения на первый электромагнит трехпозиционного распределительного клапана 62 рабочая среда под давлением до 4 МПа из силовой линии 28 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана подается в его исполнительный механизм. От позиционера, установленного на упомянутом клапане, выдается аналоговый сигнал в шкаф 39 управления или на центральный пульт управления. После чего от шкафа 39 поступает сигнал на первый электромагнит (снимается напряжение) и клапан 62 переводится в нейтральное положение. При необходимости снижения расхода нефти от шкафа управления подается сигнал на второй электромагнит клапана 62, происходит сброс рабочей среды до заданных параметров.When applying voltage to the first electromagnet of the three-position control valve 62, the working medium under pressure up to 4 MPa is supplied from the power line 28 of the functional control of the throttle valve actuator to its actuator. An analog signal is output from a positioner mounted on said valve to the control cabinet 39 or to the central control panel. After that, a signal is transmitted from the cabinet 39 to the first electromagnet (the voltage is removed) and the valve 62 is placed in the neutral position. If it is necessary to reduce oil consumption from the control cabinet, a signal is supplied to the second solenoid of valve 62, and the medium is reset to the specified parameters.

Claims

1. An oil well, characterized in that it comprises a production string with a tubing string with underground production equipment comprising at least circulation, shear valves, a non-freezing check valve, and, if necessary, a separation unit for separating water from oil, as well as a remote control shutoff oil flow device made with an actuator, a wellhead with wellhead equipment having a column head, pipe the head on which the fountain fittings mounted in the form of a Christmas tree are installed, including shutoff bodies - the root and lateral valves with actuators, as well as a throttle valve made with an actuator adjacent to the latter, and control and control elements - a fusible insert and a valve control of low and high pressure, while the well is connected to a shut-off control station, a butterfly valve and a shut-off device, which are structurally mounted in the form of a cabinet a property comprising a pump-accumulator installation and at least one control unit per well, the pump-accumulator installation including a pump group and a high-pressure functional functional pneumatic accumulator connected to it through the working fluid with a high pressure line, and the control unit includes those powered from the aforementioned high pressure lines through pressure regulators that reduce the functional pressure to the required, power lines for functional control of the actuators of the shut-off valves of valves, a throttle valve, a shut-off device, and controlling their operation through a system of time-delayed passage of commands, at least to close a well in a logical sequence - a lateral valve - an overhead valve - a shut-off device - a logical control line communicated with a fuse and control valve low and high pressure and equipped with the ability to duplicate the passage of commands for closing the well with hydraulic control valves, one of which sends to the logical control line a command to close the well from the fusible insert, the other from the low and high pressure control valve, and at least two others from the remote and manual control, respectively, while the said deceleration system includes lines installed in the areas of interaction logical control with power lines of functional control of actuators of the root valve and the shut-off device retarders, providing a different time response well cover, wherein the power line for functional control of the throttle valve actuator is provided with a three-position control valve, preferably with two electromagnets.

2. An oil well according to claim 1, characterized in that in the case of gushing oil production, a shut-off valve is used as a shut-off device.

3. The oil well according to claim 1, characterized in that it comprises at least one inhibitor valve in the composition of the underground production equipment, and the tubing string includes at least one column disconnector.

4. The oil well according to claim 1, characterized in that the pump-storage unit is equipped with a tank with a working fluid, mainly in the form of a liquid, and the power functional pneumohydroaccumulator is made predominantly modular-sectional.

5. The oil well according to claim 1, characterized in that the control station comprises a central control panel located at a distance from it and communicated with it by a communication line, for example, a fiber optic cable, said pump-storage unit and a control unit being mounted in a station cabinet control, in addition, the station is equipped with a strapping in the form of the aforementioned control lines communicated through the working fluid with the actuators of the locking elements, the throttle valve and the shut-off device.

6. An oil well according to claim 4, characterized in that a fluid is used as a working fluid, the temperature viscosity and freezing temperature of which is determined from the climatic conditions of the well’s operation, while the control station designed to operate in the third and fourth climatic zones, as the working fluid is equipped mainly with mineral oil, and for the first and second climatic zones, a fluid with a low freezing temperature, mainly of the silicone type, for example, polymer ilsiloxane, and the tank for the working fluid is equipped with at least one liquid level indicator, for example, a visual indicator or a level sensor communicated via telemechanics channels with a central control panel, while the level sensor is equipped with a signaling system about the maximum permissible and critical levels or is connected to the system of the central control panel, issuing commands to maintain the liquid level in the tank at specified levels, and for the first and second climatic zones, the working fluid tank is equipped with evatelem liquid formed as a coil or heating element.

7. An oil well according to claim 1, characterized in that the pump group is equipped with at least one pump, preferably a high pressure electric pump, preferably an axial piston pump with an asynchronous electric motor, duplicated for at least one climatic zone an additional parallel-connected high-pressure electric pump, said pump or pumps being connected to the high-pressure line through the inlet and outlet filters, preferably of coarse and fine cleaning, respectively, moreover, each of the mentioned pumps at the outlet is equipped with a pressure relief valve and is mounted with the ability to selectively disconnect from the high pressure line through a system of locking devices, and at least the fine filters installed at the output are equipped with a visual indicator and / or an electric sensor in communication with the central the control panel, while the pump group, equipped at the output with devices for starting or stopping the pump motors and a check valve, is communicated through the last along a high pressure line with a modular-sectional power functional pneumohydroaccumulator made up of modules parallel to the collector and designed to create the necessary operating pressure in the mentioned control lines, while the collector with a pneumohydroaccumulator is communicated via a working fluid with a high pressure line, in addition, the aforementioned devices for starting or stopping the pump electric motors connected to the high pressure line are, for example, in the form of a pressure switch, or in the form of analog pressure sensors, or in the form of electrical contact pressure gauges, the modules of the said pneumatic accumulator made with a membrane or preferably a piston separator, the total working volume of all modules of the power functional pneumatic accumulator taken at least as necessary for a single opening of the shutoff organs of the well, throttle valve and shut-off device or maintaining the working condition of the well for at least one month in the absence of electricity and.

8. The oil well according to claim 1, characterized in that the power line for functional control of the actuator of the shut-off device is equipped with a pressure multiplier, preferably duplicated for the first and second climatic zones, and said pressure regulators reduce the pressure from functional 10-70 MPa to operating 0, 5-7 MPa in power lines for functional control of actuators of the root, lateral valves, throttle valve and in the logic control line, which also includes valve lines to control of low and high pressure and fusible insert, moreover, the pressure regulator in the power line of the functional control of the actuating mechanism of the shut-off device is configured to supply the working fluid to the multiplier, taking into account the gear ratio of the last and the required output pressure of the working fluid of at least 22-70 MPa for subsequent supply and control the actuator of the shut-off device, while all of the listed power lines of the functional control are equipped with installed in areas in front of the executive pressure relief valves.

9. An oil well according to claim 5, characterized in that the control unit comprises an automatic well protection system, a remote control system and a manual shut-off system for the well, the automatic protection system comprising a fusible line and a control valve line connected to the logical control line via the said distribution valves low and high pressure, while the control valve low and high pressure is installed in the area adjacent to the fountain valves, preferably on the loop, and the valve line low and high pressure monitoring and fusible inserts are equipped with relays or pressure sensors with the possibility of issuing a signal to the central control panel about shutting down the well, respectively, in case of fire or because of exceeding the range of permissible operating pressures determined by the setting of the low and high pressure control valve.

10. The oil well according to claim 1, characterized in that the said retarders include a control pneumatic accumulator and a throttle, and a logical control line sequentially connects the working fluid through the distribution valves to provide the required logical sequence for controlling the well, valve-distributors of power lines for functional control of actuators, including, at least, a shut-off device, an anchor valve, a lateral valve with the possibility of their acceptable closure in a certain, namely in the opposite indicated sequence, with adjustable allowable time intervals between shutdowns of each of them, for which purpose the mentioned control pneumatic accumulators are installed on the logic control line with the possibility of their interaction on pressure relief of each with its own throttle, while the control pneumatic accumulator on the area of interaction with the power line of the functional control of the actuating mechanism of the shut-off device is set to The delay in closing the shut-off device for a time 1.5-2 times the interval between closing the root valve and the lateral valve, ranging from 10 to 120 s.

11. The oil well according to claim 1, characterized in that on the line of logical control in the area of its supply to the power line of the functional control of the actuator of the lateral valve installed solenoid valve remote shutoff of the lateral valve.

12. The oil well of claim 10, wherein the distribution valves of all power lines of the functional control of the actuators are connected to the discharge line of the spent working fluid, and the discharge line is communicated primarily through the filter with the working fluid tank.

13. An oil well according to claim 12, characterized in that temperature safety valves are installed on the power lines of the functional control of the actuators of the shutoff valves, the throttle valve, the shut-off device, which are switched at the outlet with the discharge line of excess working fluid released when the temperature of the working fluid and / or environment.

14. The oil well according to claim 1, characterized in that the pump-accumulator installation is made mainly with a remote front panel.

15. The oil well according to claim 1, characterized in that the locking elements, the throttle valve and the shut-off device are equipped with control devices placed on the front panel of the control unit.

16. The oil well according to claim 1, characterized in that the control station cabinet is thermally insulated and explosion-proof, and the cable lines are connected to the cabinet through explosion-proof cable leads.