RU2366616C1 - Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof - Google Patents

Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2366616C1
RU2366616C1 RU2008118926/15A RU2008118926A RU2366616C1 RU 2366616 C1 RU2366616 C1 RU 2366616C1 RU 2008118926/15 A RU2008118926/15 A RU 2008118926/15A RU 2008118926 A RU2008118926 A RU 2008118926A RU 2366616 C1 RU2366616 C1 RU 2366616C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diaphragm
chambers
electrode
electrodes
tubular
Prior art date
Application number
RU2008118926/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ахмед Ибрагим Шакер Салех (RU)
Ахмед Ибрагим Шакер Салех
Александр Михайлович Грицишин (RU)
Александр Михайлович Грицишин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Нефтегаз-Сталь-экспертно научно-внедренческая компания ООО "НЕФТЕГАЗ-СТАЛЬ-ЭНВК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Нефтегаз-Сталь-экспертно научно-внедренческая компания ООО "НЕФТЕГАЗ-СТАЛЬ-ЭНВК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Нефтегаз-Сталь-экспертно научно-внедренческая компания ООО "НЕФТЕГАЗ-СТАЛЬ-ЭНВК"
Priority to RU2008118926/15A priority Critical patent/RU2366616C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2366616C1 publication Critical patent/RU2366616C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: treatment of water solutions in diaphragm electrolyser is carried out at specific electricity quantity not less than 12000 C/l and current density not less than 4000 A/m2 up to redox potential of catholyte more than 1000 mV and anolyte more than 1300 mV. The device is designed as diaphragm electrolyser containing the tank separated with ion-permeable membrane to two chambers (cathode and anode) where the corresponding electrodes are vertically mounted. The tank walls and diaphragm are corrugate; solution feeding is carried out with ejector nozzles. The diaphragm can be made planar and electrodes tubular or rod-shaped. The diaphragm can be cylindrical and located in the tank centre forming thus the inner chamber in which centre the tubular or rod-shaped electrode is positioned, the second electrode is cylindrical and mounted coaxially to the diaphragm in the outer chamber.
EFFECT: quality enhancing of obtained production.
4 cl, 4 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов. Оно может быть использовано преимущественно для обработки растворов солей для промышленного получения из них гидроксидов металлов (щелочей) и кислот.The invention relates to the electrochemical treatment of aqueous solutions. It can be used mainly for the treatment of salt solutions for the industrial production of metal hydroxides (alkalis) and acids from them.

Известны способы электрохимического активирования водных растворов в диафрагменном электролизере, в которых получение конечного продукта заданного качества достигается за счет обеспечения заданного значения окислительно-восстановительного потенциала eh католита и анолита, при котором для активирования водного раствора значение eh не более 850 мВ (патент РФ №2221753, C02F 1/46, 2004 г.) (1).Known methods for the electrochemical activation of aqueous solutions in a diaphragm electrolyzer, in which the final product of a given quality is achieved by providing a given value of the redox potential eh of catholyte and anolyte, in which for activating the aqueous solution the eh value is not more than 850 mV (RF patent No. 2221753, C02F 1/46, 2004) (1).

Этот способ применим для активации водных растворов и не обеспечивает полного расщепления молекул раствора (электролиз), а поэтому не может быть использован для получения щелочей и кислот из солей, т.е. по сути не является аналогом изобретения.This method is applicable for the activation of aqueous solutions and does not provide complete cleavage of the solution molecules (electrolysis), and therefore cannot be used to obtain alkalis and acids from salts, i.e. in fact, is not an analogue of the invention.

Известен способ электрохимической обработки растворов солей в диафрагменном электролизере с получением кислоты в анодной камере и щелочи в катодной. В этом способе электролиз ведут при удельном количестве электричества 3000-4500 Кл/л (согласно притязаниям заявителя), при котором eh католита составляет -(910-940) мВ, a eh анолита +(1250-1260) мВ при плотности тока 156,25 А/м2 (патент РФ №2236893, В01D 53/34, 2003 г.) - прототип(2).A known method of electrochemical processing of salt solutions in a diaphragm electrolyzer with obtaining acid in the anode chamber and alkali in the cathode. In this method, electrolysis is carried out at a specific amount of electricity of 3000-4500 C / l (according to the applicant's claims), in which the eh of catholyte is - (910-940) mV, and the eh of anolyte + (1250-1260) mV at a current density of 156.25 A / m 2 (RF patent No. 2236893, B01D 53/34, 2003) - prototype (2).

Недостатками этого способа являются недостаточное качество получаемой продукции, а также невысокая производительность из-за невысоких значений удельного количества электричества и плотности тока и в результате этого недостаточно высоких значений окислительно-восстановительного потенциала eh католита и анолита.The disadvantages of this method are the insufficient quality of the products obtained, as well as the low productivity due to the low values of the specific amount of electricity and current density and, as a result, the values of the redox potential of eh catholyte and anolyte are not high enough.

Так, чистота получаемой продукции по способу-прототипу составляет не более 90%, в то время как, например, согласно ГОСТу 2263 «Натр едкий» должна составлять не менее 94,0 мас.% гидроксида натрия - для I сорта и 98,5% - для высшего, согласно ГОСТу 2184 «Кислота серная» не менее 92,5 мас.% серной кислоты для I и II сорта и 92,5-94,0 для улучшенного.So, the purity of the products obtained by the prototype method is not more than 90%, while, for example, according to GOST 2263 "Sodium hydroxide" should be at least 94.0 wt.% Sodium hydroxide for grade I and 98.5% - for higher, according to GOST 2184 “Sulfuric acid” not less than 92.5 wt.% sulfuric acid for grades I and II and 92.5-94.0 for improved.

Известны устройства для электрохимической обработки водных растворов в виде диафрагменного электролизера, содержащего емкость, разделенную посредством ионопроницаемой диафрагмы на две камеры, в каждой из которых размещен, по меньшей мере, один электрод, соединенный с соответствующим полюсом источника постоянного тока (например, патент РФ №2177454, C02F 1/46, 2001 г.) (3).Known devices for the electrochemical treatment of aqueous solutions in the form of a diaphragm electrolyzer containing a container divided by an ion-permeable diaphragm into two chambers, each of which has at least one electrode connected to the corresponding pole of a direct current source (for example, RF patent No. 2177454 , C02F 1/46, 2001) (3).

Недостатками этих устройств являются недостаточная производительность при высоких энергетических затратах, а также недостаточное качество готовой продукции из-за неравномерности обработки по всему объему жидкости и образования застойных зон.The disadvantages of these devices are inadequate performance at high energy costs, as well as insufficient quality of the finished product due to uneven processing throughout the fluid volume and the formation of stagnant zones.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для электрохимического активирования жидкости в виде диафрагменного электролизера, в котором, кроме упомянутых признаков (3), электроды в камерах размещены вертикально, что несколько улучшает условия взаимодействия с обрабатываемым раствором, а также имеются распределители потока жидкости, выполненные в виде перфорированных труб, соединенных с насосом (патент РФ №2221753).Closest to the proposed one is a device for electrochemical activation of a liquid in the form of a diaphragm electrolyzer, in which, in addition to the mentioned features (3), the electrodes in the chambers are placed vertically, which somewhat improves the conditions for interaction with the treated solution, and there are also liquid flow distributors made in the form perforated pipes connected to the pump (RF patent No. 2221753).

Недостатками этого решения являются недостаточная равномерность распределения eh по объему жидкости, т.к. электроды размещены на периферии камеры, а также усложнение и удорожание конструкции за счет наличия дополнительных распределителей потока с собственным насосом.The disadvantages of this solution are the insufficient uniformity of the distribution of eh over the volume of liquid, because electrodes are placed on the periphery of the chamber, as well as the complexity and cost of the structure due to the presence of additional flow distributors with its own pump.

Технической задачей предлагаемого способа является повышение качества получаемой готовой продукции (кислот и щелочей) за счет обеспечения глубокого электролиза исходных растворов солей.The technical task of the proposed method is to improve the quality of the finished product (acids and alkalis) by providing deep electrolysis of the initial salt solutions.

Технической задачей устройства для осуществления этого способа является повышение эффективности электролиза за счет повышения равномерности распределения eh по объему жидкости при одновременном упрощении и удешевлении конструкции.The technical task of the device for implementing this method is to increase the efficiency of electrolysis by increasing the uniformity of the distribution of eh over the volume of liquid while simplifying and cheapening the design.

Поставленная техническая задача решается тем, что в способе электрохимической обработки водных растворов солей в диафрагменном электролизере обработку ведут при удельном количестве электричества не менее 12000 Кл/л и плотности тока не менее 4000 А/м2, при числовом значении окислительно-восстановительного потенциала католита - не мене 1000 мВ и анолита - не менее 1300 мВ.The stated technical problem is solved in that in the method for the electrochemical treatment of aqueous solutions of salts in a diaphragm electrolyzer, the treatment is carried out with a specific amount of electricity of at least 12,000 C / l and a current density of at least 4000 A / m 2 , with a numerical value of the redox potential of catholyte - not less than 1000 mV and anolyte - at least 1300 mV.

При таких параметрах электрохимической обработки происходит глубокий электролиз водорастворимых солей, т.е. полное разложение исходных реагентов на кислую составляющую (кислоты) и щелочную (гидроксиды щелочных, щелочно-земельных или переходных металлов), в результате чего обеспечивается выход готового продукта высокой чистоты согласно требованиям государственных стандартов.With such parameters of electrochemical treatment, deep electrolysis of water-soluble salts occurs, i.e. complete decomposition of the starting reagents into an acidic component (acids) and an alkaline (alkali, alkaline-earth or transition metal hydroxides), as a result of which a finished product of high purity is obtained in accordance with the requirements of state standards.

Поставленная техническая задача решается также тем, что в устройстве для осуществления этого способа, выполненном в виде диафрагменного электролизера, содержащего емкость, разделенную посредством ионопроницаемой диафрагмы на две камеры, анодную и катодную, в которых вертикально установлены соответствующие электроды, а также имеются средства для подачи в камеры исходного раствора, новым является то, что для обеспечения равномерности обработки путем распределения eh по всему объему обрабатываемого раствора и ликвидации застойных зон стенки емкости и диафрагма выполнены гофрированными, средства для подачи раствора выполнены в виде эжекторных форсунок, а электроды смонтированы в центральной зоне камер.The stated technical problem is also solved by the fact that in the device for implementing this method, made in the form of a diaphragm electrolyzer, containing a capacitance divided by an ion-permeable diaphragm into two chambers, anode and cathode, in which the corresponding electrodes are vertically mounted, and there are also means for supplying chambers of the initial solution, new is that to ensure uniform processing by distributing eh over the entire volume of the treated solution and eliminating stagnant zones with Enki container and diaphragm are corrugated, the means for supplying solution formed as the ejector nozzles and the electrodes are mounted in the central zone of chambers.

При этом диафрагма может быть выполнена плоскостной, а электроды трубчатыми или стержневыми.In this case, the diaphragm can be made planar, and the electrodes tubular or rod.

Для повышения эффективности электролиза за счет увеличения площади контакта жидкости с электродами диафрагма может быть выполнена в виде цилиндра, размещенного в центре емкости с образованием внутренней камеры, в центре которой расположен трубчатый или стержневой электрод, а второй электрод выполнен цилиндрическим и установлен коаксиально диафрагме в наружной камере.To increase the efficiency of electrolysis by increasing the area of contact of the liquid with the electrodes, the diaphragm can be made in the form of a cylinder placed in the center of the tank with the formation of an inner chamber, in the center of which there is a tubular or rod electrode, and the second electrode is cylindrical and mounted coaxially with the diaphragm in the outer chamber .

Предлагаемое устройство схематично показано на чертеже, где:The proposed device is schematically shown in the drawing, where:

на фиг.1 - дан общий вид, продольный разрез, вариант I;figure 1 - is a General view, a longitudinal section, option I;

на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1;figure 2 is a section aa in figure 1;

на фиг.3 - общий вид, продольный разрез, вариант II;figure 3 is a General view, a longitudinal section, option II;

на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3.figure 4 is a section bB in figure 3.

Предлагаемый способ проводят в диафрагменном электролизере, обе камеры которого, катодную и анодную, заполняют исходным водным раствором неорганических или органических солей металлов: щелочных (Na, K), щелочно-земельных (Ca, Mg), переходных (Fe). Процесс ведут при удельном количестве электричества не менее 12000 Кл/л и плотности тока не менее 4000 А/м2, при числовом значении eh католита - от 1000 мВ, а анолита - от 1300 мВ. При этом обеспечивается полное разложение (электролиз) исходного раствора на кислые и щелочные компоненты и образование в анодной зоне кислот (H2SO4, HNO3, CH3COOH и др.), а в катодной зоне - гидроксидов (например, NaOH, KOH, Ca(OH)2, Mg(OH)2 и др.) согласно химическим реакциям 1-5 на примере солей натрия:The proposed method is carried out in a diaphragm electrolyzer, both chambers of which, cathodic and anodic, are filled with an initial aqueous solution of inorganic or organic metal salts: alkaline (Na, K), alkaline-earth (Ca, Mg), transition (Fe). The process is conducted with a specific amount of electricity of at least 12,000 C / l and a current density of at least 4000 A / m 2 , with a numerical value eh of catholyte - from 1000 mV, and anolyte - from 1300 mV. This ensures complete decomposition (electrolysis) of the initial solution into acidic and alkaline components and the formation of acids in the anode zone (H 2 SO 4 , HNO 3 , CH 3 COOH, etc.), and in the cathode zone, hydroxides (for example, NaOH, KOH , Ca (OH) 2 , Mg (OH) 2 , etc.) according to chemical reactions 1-5 on the example of sodium salts:

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

В таблице 1 приведены результаты исследования эффективности электролиза солевого раствора в зависимости от параметров процесса.Table 1 shows the results of a study of the effectiveness of electrolysis of saline solution depending on the process parameters.

Таблица 1 Table 1 Зависимость эффективности электролиза от параметров процессаThe dependence of the efficiency of electrolysis on process parameters Сила тока, I, АCurrent strength, I, A Плотность тока, d, А/м2 Current density, d, A / m 2 Удельное количество электричества q, Кл/лSpecific amount of electricity q, C / l Окислительно-восстановительный потенциал, eh, мВRedox potential, eh, mV Эффективность электролиза по выходу продукта, %The electrolysis efficiency of the product yield,% КатолитаCatholyte АнолитаAnolyte 60006000 30003000 90009000 -950-950 +1250+1250 7474 70007000 35003500 1050010500 -970-970 +1280+1280 8282 75007500 37503750 1125011250 -980-980 +1290+1290 9191 80008000 40004000 1200012000 -1000-1000 +1300+1300 9494 90009000 45004500 1350013500 -1010-1010 +1320+1320 9696 1000010,000 50005000 1500015,000 -1020-1020 +1350+1350 9999

Устройство для осуществления указанного способа представляет собой диафрагменный электролизер, содержащий в первом варианте (фиг.1-2) емкость 1 прямоугольной формы из диэлектрического материала с гофрированными стенками 2, разделенную посредством ионопроницаемой плоскостной диафрагмы 3 на две камеры 4 и 5. По центру каждой камеры вертикально смонтированы, по меньшей мере, по одному электроду 6 и 7 трубчатой или стержневой формы, электрически соединенных с разноименными полюсами источника постоянного тока (не показан), в результате чего один из электродов, в частности 6, является положительно заряженным, т.е. анодом, а электрод 7 - отрицательно заряженным, т.е. катодом, с возможностью, при необходимости, изменения их полярности.A device for implementing this method is a diaphragm electrolyzer containing in the first embodiment (Fig. 1-2) a rectangular container 1 of a dielectric material with corrugated walls 2, divided by an ion-permeable planar diaphragm 3 into two chambers 4 and 5. In the center of each chamber vertically mounted, at least one electrode 6 and 7 of a tubular or rod shape, electrically connected to the opposite poles of a direct current source (not shown), resulting in one of electrodes, in particular 6, is positively charged, i.e., anode, and electrode 7 is negatively charged, i.e. cathode, with the possibility, if necessary, of changing their polarity.

В нижней части емкости имеется средство для подачи в камеры исходного раствора, выполненное в виде коллектора 8, с размещенными в камерах 4 и 5 эжекторными форсунками 9 с всасывающими патрубками 10. В верхней части емкости 1 имеются патрубки 11 для вывода готового продукта.In the lower part of the tank there is a means for feeding the source solution into the chambers, made in the form of a collector 8, with ejector nozzles 9 with suction nozzles 10 located in the chambers 4 and 5. In the upper part of the tank 1 there are nozzles 11 for outputting the finished product.

Во втором варианте (фиг.3-4) диафрагма 3 выполнена в виде цилиндра с гофрированной поверхностью, установленного вертикально в центре емкости 1, при этом одна из камер 4 находится во внутренней полости диафрагмы, а вторая 5 - снаружи. В центре камеры 4 вертикально размещен трубчатый или стержневой электрод 6, а в камере 5 установлен коаксиально диафрагме 3 электрод 7, выполненный в виде цилиндра. При этом емкость 1 может быть прямоугольной или круглой (предпочтительнее).In the second embodiment (Figs. 3-4), the diaphragm 3 is made in the form of a cylinder with a corrugated surface mounted vertically in the center of the container 1, while one of the chambers 4 is located in the inner cavity of the diaphragm, and the second 5 is outside. A tubular or rod electrode 6 is vertically placed in the center of the chamber 4, and an electrode 7 made in the form of a cylinder is mounted coaxially to the diaphragm 3 in the chamber 5. In this case, the container 1 may be rectangular or round (preferable).

Первый вариант устройства (фиг.1-2) проще в изготовлении, однако второй вариант (фиг.3-4) эффективнее за счет увеличения площади контакта обрабатываемого раствора с электродами и более равномерного распределения eh по объему жидкости.The first variant of the device (Fig.1-2) is easier to manufacture, however, the second variant (Fig.3-4) is more effective due to the increase in the contact area of the treated solution with the electrodes and a more uniform distribution of eh throughout the liquid volume.

Устройство работает следующим способом.The device operates as follows.

Обрабатываемый раствор соли подают в камеры 4 и 5 через эжекторные форсунки 9, обеспечивающие вихреобразование потоков жидкости, взаимодействие которых с гофрированными стенками 2 емкости и гофрированной диафрагмой 3 усиливает это вихреобразование. Это предотвращает образование застойных зон и способствует более равномерному перемешиванию слоев и, следовательно, более эффективной обработке всей массы жидкости в камерах. Этому же способствует размещение электродов по центру камеры.The processed salt solution is fed into the chambers 4 and 5 through the ejector nozzles 9, which ensure the vortex formation of fluid flows, the interaction of which with the corrugated walls 2 of the vessel and the corrugated diaphragm 3 enhances this vortex formation. This prevents the formation of stagnant zones and contributes to a more uniform mixing of the layers and, therefore, more efficient processing of the entire mass of liquid in the chambers. The placement of electrodes in the center of the chamber also contributes to this.

От источника тока на электроды поступает электрический ток с заданными параметрами, приведенными в описании «Способа», что обеспечивает заданные значения eh католита и анолита, в результате чего в анодной камере образуется кислота, а в катодной - гидроксиды, которые через выходные патрубки 11 удаляют из аппарата. Цикл повторяют.An electric current is supplied from the current source to the electrodes with the specified parameters given in the description of the “Method”, which provides the specified eh values of catholyte and anolyte, as a result of which acid is formed in the anode chamber and hydroxides are formed in the cathode chamber, which are removed from the outlet pipes 11 from apparatus. The cycle is repeated.

Claims (4)

1. Способ электрохимической обработки водных растворов солей в диафрагменном электролизере, отличающийся тем, что обработку ведут при удельном количестве электричества не менее 12000 Кл/л и плотности тока не менее 4000 А/м2 до достижения числового значения окислительно-восстановительного потенциала католита не менее 1000 мВ и анолита не менее 1300 мВ.1. The method of electrochemical treatment of aqueous solutions of salts in a diaphragm electrolyzer, characterized in that the treatment is carried out at a specific amount of electricity of at least 12,000 C / l and a current density of at least 4000 A / m 2 until the numerical value of the redox potential of catholyte is at least 1000 mV and anolyte not less than 1300 mV. 2. Устройство для электрохимической обработки водных растворов солей, выполненное в виде диафрагменного электролизера, содержащего емкость, разделенную посредством ионопроницаемой диафрагмы на две камеры, в каждой из которых вертикально установлен, по меньшей мере, один электрод, средство для подачи в камеры исходного раствора, отличающееся тем, что стенки емкости и диафрагма выполнены гофрированными, средство подачи раствора выполнено в виде эжекторной форсунки, а электроды размещены в центральной зоне камер.2. Device for the electrochemical treatment of aqueous solutions of salts, made in the form of a diaphragm electrolyzer, containing a container divided by an ion-permeable diaphragm into two chambers, in each of which at least one electrode is vertically mounted, means for supplying the source solution to the chambers, characterized the fact that the walls of the tank and the diaphragm are corrugated, the means for supplying the solution is made in the form of an ejector nozzle, and the electrodes are placed in the central zone of the chambers. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что диафрагма выполнена плоскостной, а электроды трубчатыми или стержневыми.3. The device according to claim 2, characterized in that the diaphragm is made planar, and the electrodes are tubular or rod. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что диафрагма выполнена цилиндрической и установлена в центре емкости с образованием внутренней камеры, в центре которой размещен трубчатый или стержневой электрод, а второй электрод выполнен цилиндрическим и установлен в наружной камере коаксиально диафрагме. 4. The device according to claim 2, characterized in that the diaphragm is made cylindrical and installed in the center of the vessel with the formation of an inner chamber, in the center of which a tubular or rod electrode is placed, and the second electrode is made cylindrical and mounted in the outer chamber coaxially with the diaphragm.
RU2008118926/15A 2008-05-13 2008-05-13 Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof RU2366616C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118926/15A RU2366616C1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118926/15A RU2366616C1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2366616C1 true RU2366616C1 (en) 2009-09-10

Family

ID=41166530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118926/15A RU2366616C1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2366616C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2796509C1 (en) * 2022-07-26 2023-05-24 Вадим Борисович Торшин Method for electrochemical disposal of waste water

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2796509C1 (en) * 2022-07-26 2023-05-24 Вадим Борисович Торшин Method for electrochemical disposal of waste water

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103060834B (en) A kind of technological process of electrolytic sulfite
CN101880888B (en) Preparation method of nickel aminosulfonate
EA013774B1 (en) Device for the electrochemical treatment of the water and the water solutions
CN202201742U (en) Neutral hydrogen-rich water electrolysis device
CN201809447U (en) Columnar membrane electrolytic tank for electrolyzing gold from cyanided pregnant solution
RU2366616C1 (en) Method for electrochemical treatment of water salt solutions and device thereof
RU148901U1 (en) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL WASTE WATER TREATMENT FROM COMPOUNDS OF NON-FERROUS AND RARE-EARTH METALS
CN106976894B (en) A kind of method that lithium chloride electrotransformation directly prepares lithium carbonate
CN101956210A (en) Electrode plate of electrolytic tank
US3511765A (en) Carrying out electrochemical reactions
CN202323062U (en) Device for preparing superfine metal powder with membrane electrolytic method
RU51613U1 (en) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF WATER OR AQUEOUS SOLUTIONS
RU2413797C1 (en) Electrolysis cell - reactor for producing humin-containing product
RU86952U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING ELECTROACTIVATED LIQUIDS
RU189424U1 (en) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF WATER AND AQUEOUS SOLUTIONS
RU2096337C1 (en) Installation for electrochemically cleaning water and/or aqueous solutions
RU138577U1 (en) DEVICE FOR WASTE WATER TREATMENT FOR PRODUCTION OF PRINTED CIRCUIT BOARDS CONTAINING ALCOHOLIC PHOTO RESIST SPF-VSC
CN101956212A (en) Vibrating electrolysis bath
RU2631428C1 (en) Method for electrochemical synthesis of alkali metal ferrates
RU2400436C1 (en) Water electrochemical activation module
CN104831310A (en) Method for the electrochemical production of 2,2,4-trimethyl adipic acid and 2,4,4-trimethyl adipic acid
RU2475456C2 (en) Installation for water salt solutions hydrolysis
RU2700504C1 (en) Device for electrochemical treatment of water in duct with increased period of preservation of treated water properties
RU2494975C1 (en) Device for obtaining disinfectant solution
RU2454489C1 (en) Electrochemical cell for treatment of electrolyte solutions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120514