RU2366509C2

RU2366509C2 - Material wet grinding device

Info

Publication number: RU2366509C2
Application number: RU2007133063/03A
Authority: RU
Inventors: Виктор Михайлович Михайлов (RU); Виктор Михайлович Михайлов; Игорь Константинович Ермолин (RU); Игорь Константинович Ермолин; Владимир Борисович Кваша (RU); Владимир Борисович Кваша; Павел Иванович Попов (RU); Павел Иванович Попов; Сергей Игоревич Ермолин (RU); Сергей Игоревич Ермолин
Original assignee: Виктор Михайлович Михайлов; Игорь Константинович Ермолин; Владимир Борисович Кваша; Павел Иванович Попов; Сергей Игоревич Ермолин
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2009-09-10
Also published as: RU2007133063A

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: device consists of tapered roller bearings, shafts, bearings load transfer mechanism, housing, and loading and unloading connection pipes. On each shaft there pressed are two bearings with cones being an independent grinding section and directed in opposite sides. Shafts have engagement elements on both ends. Sections are installed in the housing with the possibility of being moved along the housing, transferring torque moment to them and shock-absorbing load to roller bearings.

EFFECT: simplifying the device design, improving operating reliability and grinding effectiveness.

1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для мокрого измельчения различных материалов.The invention relates to devices for wet grinding of various materials.

Известно устройство для смешивания и измельчения продуктов, содержащее корпус, приводной вал и расположенные между ними один или два конусных роликовых подшипника, конусы в которых расположены в одном направлении, а также устройство, имеющее корпус, разделенный на две упруго соединенных части, в каждой из которых расположен по меньшей мере один конусный роликовый подшипник, при этом конуса подшипников установлены в противоположных направлениях (Патент Швейцарии N 480008 кл. В02C 15/00 1969 г.).A device for mixing and grinding products containing a housing, a drive shaft and located between them one or two tapered roller bearings in which the cones are located in one direction, as well as a device having a housing divided into two elastically connected parts, in each of which at least one tapered roller bearing is located, while the bearing cones are installed in opposite directions (Swiss Patent N 480008 C. B02C 15/00 1969).

Недостаток этого устройства - только один из подшипников в каждой части корпуса оказывается подпружиненным и нужное давление для измельчения продукта создается только в нем, что может быть недостаточным для измельчения за один проход.The disadvantage of this device is that only one of the bearings in each part of the housing is spring loaded and the necessary pressure for grinding the product is created only in it, which may be insufficient for grinding in one pass.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для мокрого измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором на вертикальном валу насажены секции с напрессованными на них коническими роликоподшипниками. Конуса подшипников расположены в одном направлении, причем подшипники снабжены амортизаторами, а также имеется механизм регулирования давления на мелющие элементы (Авторское свидетельство СССР N 1115798 кл. B02C 15/08).Closest to the proposed invention is a device for wet grinding of materials, comprising a housing with loading and unloading nozzles, in which sections with tapered roller bearings pressed on them are mounted on a vertical shaft. The bearing cones are located in one direction, and the bearings are equipped with shock absorbers, and there is also a mechanism for regulating the pressure on the grinding elements (USSR Author's Certificate N 1115798 class. B02C 15/08).

Недостатком этого устройства является то, что оно имеет крутую характеристику упругих элементов (амортизаторов в виде резиновых колец) из-за их небольшой толщины; подвержен износу механизм регулировки рабочего зазора между роликами; наличие внутри корпуса резиновых колец, соприкасающихся с измельчаемым продуктом; ступенчатый корпус. Все вышеперечисленное снижает надежность работы устройства, сужает область применения, усложняет изготовление. Крутая характеристика упругости амортизаторов и наличие износа в механизме регулировки при незначительных износах в подшипниках и механизме регулировки изменяет силу давления роликов на измельчаемый продукт, снижает эффективность измельчения продукта, требует контроля и переналадки устройства.The disadvantage of this device is that it has a steep characteristic of elastic elements (shock absorbers in the form of rubber rings) due to their small thickness; the mechanism for adjusting the working gap between the rollers is subject to wear; the presence of rubber rings in contact with the product to be crushed; stepped housing. All of the above reduces the reliability of the device, narrows the scope, complicates the manufacture. A steep characteristic of the elasticity of shock absorbers and the presence of wear in the adjustment mechanism with slight wear in the bearings and the adjustment mechanism changes the pressure force of the rollers on the product being ground, reduces the efficiency of the product grinding, requires control and readjustment of the device.

Наличие резины внутри корпуса сужает область применения устройства.The presence of rubber inside the housing narrows the scope of the device.

Заявляемое изобретение направлено на устранение вышеописанных недостатков известного и от его использования может быть получен следующий технический результат: упрощение конструкции устройства, повышение надежности работы и эффективности измельчения.The invention is aimed at eliminating the above-described disadvantages of the known and from its use the following technical result can be obtained: simplifying the design of the device, improving the reliability and grinding efficiency.

Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство содержит корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, в котором расположены конические роликоподшипники, рубашка охлаждения и механизм регулировки нагрузки на подшипники.The specified technical result is achieved due to the fact that the device comprises a housing with loading and unloading pipes, in which tapered roller bearings, a cooling jacket and a mechanism for adjusting the load on the bearings are located.

Особенность изобретения в том, что конические роликоподшипники, напрессованные парами на отдельные валы с элементами зацепления на концах и с направлением конусов в противоположные стороны, представляют самостоятельные измельчающие секции, располагаемые в корпусе, с возможностью перемещения их вдоль корпуса, передачей им вращающего момента и необходимой амортизирующей нагрузки на роликоподшипники.A feature of the invention is that tapered roller bearings, pressed in pairs on separate shafts with engagement elements at the ends and with the cones directed in opposite directions, represent independent grinding sections located in the housing, with the possibility of moving them along the housing, transmitting them torque and the necessary shock absorbing load on roller bearings.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для мокрого измельчения материалов. Устройство содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2, крышку 3, рубашку охлаждения 4, дно 5 с выходным патрубком. Внутри корпуса расположен вал 6 с выходным концом, а также секции 7 с запрессованными на них внутренними кольцами конических роликовых подшипников. Наружные кольца подшипников свободно могут перемещаться вдоль оси корпуса, но зафиксированы от проворота. Между парами наружных колец подшипников установлены распорные кольца 8. Дно 5 поджимается рычагом 9, один конец которого шарнирно закреплен на корпусе, а второй связан с корпусом, например, через болт 10 с гайкой и упругий элемент 11. Усилие давления на ролики передается через невращающиеся наружные кольца подшипников, что исключает износ механизма регулировки. Количество секций регламентировано величиной сопротивления подающего материала, нарастающей температурой и мощностью двигателя, что дает возможность применения необходимого количества ступеней измельчающих органов и получения измельченного продукта за один проход. Одинаковый размер подшипников упрощает конструкцию.The drawing shows the proposed device for wet grinding of materials. The device comprises a housing 1 with a loading pipe 2, a cover 3, a cooling jacket 4, a bottom 5 with an outlet pipe. Inside the housing, there is a shaft 6 with an output end, as well as sections 7 with inner rings of tapered roller bearings pressed onto them. The outer rings of the bearings can move freely along the axis of the housing, but are locked against rotation. Between the pairs of outer rings of the bearings, spacer rings are installed 8. The bottom 5 is pressed by a lever 9, one end of which is pivotally mounted on the housing, and the other is connected to the housing, for example, through a bolt 10 with a nut and an elastic element 11. The pressure on the rollers is transmitted through non-rotating outer bearing rings, which eliminates wear of the adjustment mechanism. The number of sections is regulated by the resistance of the feed material, increasing temperature and engine power, which makes it possible to use the required number of stages of grinding organs and to obtain a crushed product in one pass. The same bearing size simplifies the design.

Устройство для мокрого измельчения материалов работает следующим образом. Обрабатываемый материал через входной патрубок 2 подается к вращающимся роликовым подшипникам и, попадая в зазор между поверхностями колец и роликами, измельчается. Необходимое раздавливающее усилие на материал создается упругим элементом через рычаг 9 и дно 5 за счет того, что наружные кольца подшипников, а также валы могут свободно перемещаться вдоль оси корпуса под действием усилия, создаваемого упругим элементом.A device for wet grinding of materials works as follows. The processed material through the inlet pipe 2 is fed to the rotating roller bearings and, falling into the gap between the surfaces of the rings and the rollers, is crushed. The necessary crushing force on the material is created by the elastic element through the lever 9 and the bottom 5 due to the fact that the outer rings of the bearings, as well as the shafts, can move freely along the axis of the housing under the action of the force created by the elastic element.

За счет одинакового усилия на каждом из подшипников все они работают в одинаковом режиме, что повышает эффективность измельчения. Степень измельчения для каждого продукта регулируется созданием необходимого давления на подшипники.Due to the equal effort on each of the bearings, they all work in the same mode, which increases the grinding efficiency. The degree of grinding for each product is regulated by creating the necessary pressure on the bearings.

Claims

A device for wet grinding of materials, comprising a housing with loading and unloading nozzles, in which tapered roller bearings, a cooling jacket and a mechanism for adjusting the load on the bearings are located, characterized in that tapered roller bearings are pressed in pairs on separate shafts with engagement elements at the ends and with the direction of the cones in opposite directions, they are independent grinding sections located in the housing, with the possibility of moving them along the housing, transmission and m of torque and the necessary shock absorbing load on the roller bearings.