RU2365908C1 - Датчик влажности и способ его изготовления - Google Patents

Датчик влажности и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2365908C1
RU2365908C1 RU2008107141/28A RU2008107141A RU2365908C1 RU 2365908 C1 RU2365908 C1 RU 2365908C1 RU 2008107141/28 A RU2008107141/28 A RU 2008107141/28A RU 2008107141 A RU2008107141 A RU 2008107141A RU 2365908 C1 RU2365908 C1 RU 2365908C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
bismuth
sensor
iii
gas
Prior art date
Application number
RU2008107141/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Фёдор Николаевич Карачевцев (RU)
Фёдор Николаевич Карачевцев
Александр Евгеньевич Клеймюк (RU)
Александр Евгеньевич Клеймюк
Валентин Александрович Кутвицкий (RU)
Валентин Александрович Кутвицкий
Леонид Павлович Маслов (RU)
Леонид Павлович Маслов
Ольга Васильевна Сорокина (RU)
Ольга Васильевна Сорокина
Original Assignee
Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования filed Critical Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Priority to RU2008107141/28A priority Critical patent/RU2365908C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2365908C1 publication Critical patent/RU2365908C1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано для определения влажности воздуха. Датчик согласно изобретению изготовлен путем травления боратно-висмутатного стекла состава: оксид висмута (III) - 70%, оксид молибдена (VI) - X%, оксид бора (III) - (30-X)%, где X=0,5-7, с закрепленными на его поверхности электрическими контактами в концентрированной ортофосфорной кислоте с последующей одностадийной обработкой образовавшегося слоя нерастворимого фосфата висмута раствором парамолибдата аммония и перекиси водорода. Образующийся при этом осадок равномерно распределяется по поверхности газочувствительного элемента датчика. Полученный датчик характеризуется зависимостью электрической проводимости от содержания паров воды в воздухе в интервале содержаний от 0,008 до 30 мг/м3, относительная погрешность измерения составляет 0,03-0,07. Чувствительность датчика согласно изобретению достаточно высокая. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к средствам контроля влажности воздуха. Датчик может быть использован для контроля влажности воздуха помещений различного назначения (производственных, жилых, административных и общественных зданий, складов сырья и готовой продукции и т.д.), технологических газовых сред, автоматического мониторинга атмосферы, индивидуального портативного (карманного) средства измерения влажности воздуха.
Известен датчик влажности воздуха (Heinzmann G., Radloff D., Reichert J., Ache H.-J. Патент 19605522 A1 DE, Германия, МПК G01N 21/77. Заявл. 15.02.96; опубл. 21.08.97.), который состоит из газочувствительного элемента, представляющего собой медный и никелевый комплексы мезо-тетра-сульфонатофенил-порфирина (Cu-TPPS и Ni-TPPS), пористого носителя, оптиковолоконной линии, спектрометра с диодной матрицей. Измерение содержания влажности основано на использовании оптико-волоконной техники и регистрации изменения спектров поглощения газочувствительных компонентов с помощью спектрометра с диодной матрицей. Чувствительный элемент готовят методом золь-гель технологии, нанося состав с газочувствительным компонентом на пористый носитель, расположенный на торцевой части световодного волокна. Интенсивность полосы поглощения в спектре Cu-TPPS при 416 нм зависит от величины относительной влажности.
Недостатками этого изобретения являются: громоздкость регистрирующего аналитический сигнал оборудования, а именно наличие оптико-волоконной линии связи сенсора с регистрирующим прибором; невысокое значение коэффициента чувствительности датчика, что увеличивает значимость случайных погрешностей анализа.
Известен полупроводниковый газовый датчик (Патент №2212656 от 2002.03.04, опубл. 2003.09.20, G01N 27/12), который используется для измерения влажности, содержащий полупроводниковое основание с нанесенными на его поверхность металлическими электродами, основание выполнено из монокристаллической пластины фосфида индия. При адсорбции паров воды, сопровождающейся образованием донорно-акцепторных комплексов типа Н2O+-In-, происходит заряжение поверхности полупроводниковой пластины, соответственно изменение концентрации свободных носителей зарядов, а вследствие этого изменение ее электрической проводимости. По величине изменения электрической проводимости с помощью градуировочных кривых можно определить содержание влаги в исследуемой среде.
Недостатками этого изобретения являются: сложность выращивания монокристаллического основания датчика (монокристалла фосфида индия); невысокое значение коэффициента чувствительности датчика.
Наиболее близким по количеству общих конструкторских элементов и достигаемому эффекту является датчик газообразного сероводорода и способ его изготовления (РФ Патент №2184957 RU от 2001.05.25, Бюл. №19 от 2002.07.10, G01N 27/12). Этот датчик используется как датчик влажности, который состоит из диэлектрической подложки, газочувствительного слоя и электродов, нанесенных поверх газочувствительного слоя. В качестве диэлектрической подложки используется боратно-висмутатное стекло состава: оксид висмута (III) - 70%, оксид бора (III) - 30%. Чувствительный слой формируется в результате травления поверхности подложки в ортофосфорной кислоте в течение 10-15 мин при 90-105°С. Модификация полученного фосфата висмута осадка происходит в две стадии: первая стадия - обработка раствором парамолибдата аммония (NH4)6Мо7O24; вторая стадия - обработка раствором 12-молибденфосфорной кислоты Н3РМо12O40. Полученную структуру сушат при 100-120°С в течение 2 ч. Электрические контакты наносят поверх газочувствительного слоя.
Недостатками этого датчика является то, что он малочувствителен к содержанию паров воды в воздухе (чувствительность 12,5 мкСм/г/м3), диапазон измерения содержания от 5 до 23 г/м3 (Ж. Микросистемная техника №12, 2001 Использование гетерогенных структур на основе оксидных соединений висмута в качестве химических сенсоров Х.Д.Мохаммед, В.А.Кутвицкий, М.А.Гольдштрах, Л.П.Маслов, О.В.Сорокина, Л.Д.Исхакова). Применение двухстадийной модификации делает способ изготовления датчика длительным по времени и трудоемким. Нанесение контактов поверх чувствительного слоя приводит к разрушению его структуры, что в свою очередь приводит нарушению точностных характеристик датчика.
Технической задачей изобретения является разработка датчика влажности, обладающего более высокой чувствительностью по отношению к парам воды в широкой области концентраций и упрощение его изготовления (сокращение стадийности и времени изготовления).
Техническая задача достигается тем, что датчик влажности (чертеж) содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла (1), газочувствительный слой (3), электрические контакты (2). Подложка изготавливается из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - Х%,
оксид бора (III) - (30-X)%, где X=0,5-7.
Электрические контакты расположены в углублении на поверхности подложки.
Датчик влажности изготовлен путем формирования на диэлектрической подложке из боратно-висмутатного стекла газочувствительного слоя последовательным травлением боратно-висмутатного стекла в ортофосфорной кислоте с получением осадка и его модификации с последующей сушкой. На подложку наносят контакты, в качестве подложки используется стекло состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - X%,
оксид бора (III) - (30-X)%, где X=0,5-7,
модификацию осадка проводят с помощью раствора парамолибдата аммония и перекиси водорода. Полученную структуру сушат при 120-140°C в течение 2 ч.
Пример 1.
Датчик влажности содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - 0,5%,
оксид бора (III) - 29,5%,
с закрепленными на подложке электрическими контактами (2), на которой сформирован газочувствительный слой (3).
Слой газочувствительного вещества представляет собой гетероструктуру, полученную путем травления висмутатно-боратного стекла в ортофосфорной кислоте при t=100°С в течение 10 мин с получением осадка и последующей его одностадийной обработкой с помощью раствора парамолибдата аммония и перекиси водорода. Полученную структуру сушили при 110°С в течение 2 ч.
Измерение характеристик датчика проводили на переменном токе частотой 1 кГц с помощью иммитансометра Е7-8. Аналитическим сигналом служит изменение электрической проводимости (Δσ) газочувствительного слоя под действием различного содержания паров воды (от 0,008 до 30 г/м3) в газовой фазе. При этом σ изменялась от 1,2 до 410 мкСм. Была получена градуировочная зависимость в координатах lnσ от Своды. Чувствительность датчика составила 13,5 мкСм/г/м3. Необходимый уровень содержания паров воды в воздушной среде определяли по парциальному давлению водяных паров над растворами серной кислоты с известной концентрацией. Сигнал, достаточный для регистрации, получен при комнатной температуре.
Пример 2.
Датчик влажности содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - 1%,
оксид бора (III) - 29%,
с закрепленными на подложке электрическими контактами (2), на которой сформирован газочувствительный слой (3).
Аналитическим сигналом служит изменение электрической проводимости Δσ газочувствительного слоя под действием различного содержания паров воды (от 0,008 до 30 г/м3) в газовой фазе. При этом σ изменялась от 0,3 до 680 мкСм. Получена градуировочная зависимость в координатах lnσ от Своды. Чувствительность датчика составила 25,2 мкСм/г/м3.
Пример 3.
Датчик влажности содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - 3%,
оксид бора (III) - 27%,
с закрепленными на подложке электрическими контактами (2), на которой сформирован газочувствительный слой (3).
Аналитическим сигналом служит изменение электрической проводимости Δσ газочувствительного слоя под действием различного содержания паров воды (от 0,008 до 30 г/м3) в газовой фазе. При этом σ изменялась от 0,32 до 760 мкСм. Получена градуировочная зависимость в координатах lnσ от Своды. Чувствительность датчика составила 28,2 мкСм/г/м3.
Пример 4.
Датчик влажности содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - 7%,
оксид бора (III) - 23%,
с закрепленными на подложке электрическими контактами (2), на которой сформирован газочувствительный слой (3).
Аналитическим сигналом служит изменение электрической проводимости Δσ газочувствительного слоя под действием различного содержания паров воды (от 0,008 до 30 г/м3) в газовой фазе. При этом σ изменялась от 1 до 400 мкСм. Чувствительность датчика составила 14,8 мкСм/г/м3.
Пример 5.
Датчик влажности содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - 0,3%,
оксид бора (III) - 29,7%,
с закрепленными на подложке электрическими контактами (2), на которой сформирован газочувствительный слой (3).
Аналитическим сигналом служит изменение электрической проводимости Δσ газочувствительного слоя под действием различного содержания паров воды (от 0,008 до 30 г/м3) в газовой фазе. При этом σ изменялась от 10 до 300 мкСм. Чувствительность датчика составила 10,0 мкСм/г/м3.
Использование подложки содержащей в своем составе менее 0,5% МоО3 нецелесообразно ввиду уменьшения чувствительности датчика влажности.
Использование подложки содержащей в своем составе более 7% МоО3 осложнено механической непрочностью подложки и высокой вероятности ее разрушения при изготовлении сенсора.
Таким образом, предлагаемый датчик влажности обладает чувствительностью на 20-230% выше, чем у прототипа.
Заявляемый способ изготовления датчика влажности позволил расширить диапазон определения с (5-23) до (0,008-30) г/м3.
Одностадийная обработка слоя нерастворимого фосфата висмута с помощью раствора парамолибдата аммония и перекиси водорода, что на одну стадию меньше, чем при изготовлении прототипа, сокращает время изготовления датчика.
Нанесение контактов непосредственно на подложку перед этапами получения чувствительного слоя, а не после, как у прототипа, позволило изготавливать однородный чувствительный слой, обеспечило максимальный контакт проводника с чувствительным слоем, а также исключило возможность разрушения чувствительного слоя в процессе нанесения контактов.
На чертеже представлена конструкция датчика сероводорода.
1 - стеклянная диэлектрическая подложка
2 - электрические контакты
3 - газочувствительный слой

Claims (2)

1. Датчик влажности содержит диэлектрическую подложку из боратно-висмутатного стекла, газочувствительный слой, электрические контакты, отличающийся тем, что подложка изготавливается из боратно-висмутатного стекла состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - X%,
оксид бора (III) - (30-X)%, где X=0,5-7,
электрические контакты расположены в углублении на поверхности
подложки.
2. Способ изготовления датчика влажности заключается в формировании на диэлектрической подложке из боратно-висмутатного стекла газочувствительного слоя, путем травления боратно-висмутатного стекла в ортофосфорной кислоте с получением осадка и модификации осадка с последующей сушкой, отличающийся тем, что контакты наносят на подложку, в качестве подложки используем стекло состава:
оксид висмута (III) - 70%,
оксид молибдена (VI) - X%,
оксид бора (III) - (30-X)%, где X=0,5-7,
модификацию осадка проводят с помощью раствора парамолибдата аммония и перекиси водорода.
RU2008107141/28A 2008-02-28 2008-02-28 Датчик влажности и способ его изготовления RU2365908C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107141/28A RU2365908C1 (ru) 2008-02-28 2008-02-28 Датчик влажности и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107141/28A RU2365908C1 (ru) 2008-02-28 2008-02-28 Датчик влажности и способ его изготовления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2365908C1 true RU2365908C1 (ru) 2009-08-27

Family

ID=41149962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107141/28A RU2365908C1 (ru) 2008-02-28 2008-02-28 Датчик влажности и способ его изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2365908C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541715C1 (ru) * 2013-10-11 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ им. М.В. Ломоносова) Способ формирования пленок, содержащих поли-n, n-диметил-3, 4-диметиленпирролидиний цианид, на поверхности оксидных стекол
WO2022060652A1 (en) * 2020-09-21 2022-03-24 Texas Instruments Incorporated Humidity sensor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541715C1 (ru) * 2013-10-11 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ им. М.В. Ломоносова) Способ формирования пленок, содержащих поли-n, n-диметил-3, 4-диметиленпирролидиний цианид, на поверхности оксидных стекол
WO2022060652A1 (en) * 2020-09-21 2022-03-24 Texas Instruments Incorporated Humidity sensor
US11573203B2 (en) 2020-09-21 2023-02-07 Texas Instruments Incorporated Humidity sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Oprea et al. Capacitive humidity sensors on flexible RFID labels
Bondarenka et al. Thin films of poly-vanadium-molybdenum acid as starting materials for humidity sensors
Seals et al. Rapid, reversible, sensitive porous silicon gas sensor
EP1730506B1 (en) An integrated electronic sensor
US8325460B2 (en) Humidity sensor having anodic aluminum oxide layer, and fabricating method thereof
US7141859B2 (en) Porous gas sensors and method of preparation thereof
US8739622B2 (en) Capacitive humidity detector with nanoporous hydrophilic dielectric
Schöning et al. Miniaturization of potentiometric sensors using porous silicon microtechnology
JP2007139447A (ja) 薄膜の透湿度測定装置および透湿度測定方法
RU2365908C1 (ru) Датчик влажности и способ его изготовления
KR101163876B1 (ko) 휘발성 유기화합물 가스 감지장치 및 이를 이용한 휘발성 유기화합물 가스 감지방법
CN106018243A (zh) 透明封装涂层和结构的水汽/气体渗透率测试设计与方法
Gimmel et al. Microstructured solid-state ion-sensitive membranes by thermal oxidation of Ta
Li et al. High-performance capacitive humidity sensor based on silicon nanoporous pillar array
TWI544217B (zh) 感測器及其製造方法
JP3639123B2 (ja) 二酸化窒素ガスの検出方法および二酸化窒素ガスの検知素子およびそれを用いた二酸化窒素ガスの検出装置
US6455320B1 (en) Solar cell sensors, process for their manufacture and their use
CN110687068B (zh) 一种红外探测器及红外气体传感器
US20140299770A1 (en) Infrared Light Sensor Chip with High Measurement Accuracy and Method for Producing the Infrared Light Sensor Chip
CN101266239B (zh) 阵列化光寻址电位传感器芯片及其制作方法
Islam et al. $\gamma-\hbox {Al} _ {2}\hbox {O} _ {3} $-Coated Porous Silicon for Trace Moisture Detection
RU2625827C1 (ru) Способ формирования электропроводящих плёнок, селективных по отношению к содержанию влаги в воздушной среде, путём взаимодействия на поверхности оксидных стёкол водорастворимого полимера и гексацианоферрата (ii) калия
RU2418295C1 (ru) Датчик для совместного определения паров воды и сероводорода и способ его изготовления
US11387151B2 (en) Method of measuring concentration of Fe in p-type silicon wafer and SPV measurement apparatus
JP3648105B2 (ja) 二酸化窒素ガスの検出方法および二酸化窒素ガスの検出装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140301