RU2365797C1 - Hydrodynamic generator and internal structure of reactor (versions) - Google Patents
Hydrodynamic generator and internal structure of reactor (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365797C1 RU2365797C1 RU2008102334/06A RU2008102334A RU2365797C1 RU 2365797 C1 RU2365797 C1 RU 2365797C1 RU 2008102334/06 A RU2008102334/06 A RU 2008102334/06A RU 2008102334 A RU2008102334 A RU 2008102334A RU 2365797 C1 RU2365797 C1 RU 2365797C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- plate
- pipe
- lowering
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
- B01F31/81—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations by vibrations generated inside a mixing device not coming from an external drive, e.g. by the flow of material causing a knife to vibrate or by vibrating nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для создания вибраций в потоке текучей среды и может быть использовано в химической, горной и других отраслях промышленности при обработке однофазных или многофазных сред с целью их перемешивания и диспергирования фаз.The invention relates to devices for creating vibrations in a fluid stream and can be used in chemical, mining and other industries in the processing of single-phase or multiphase media with the aim of mixing and dispersing phases.
Известны гидродинамические генераторы для обработки жидких сред, включающие корпус, струеформирующую насадку и консольно закрепленный в корпусе резонатор в виде стержня или пластины (SU 1020663, F15B 21/12, 1983; SU 1209949, F15B 21/12, 1986; SU 1498992, F15B 21/12, 1989; RU 2169625, F15B 21/12, 2001). Прохождение турбулентного потока среды через корпус возбуждает колебания резонатора, способствующие перемешиванию среды и диспергированию фаз в многофазном потоке.Hydrodynamic generators for processing liquid media are known, including a housing, a jet forming nozzle, and a resonator cantilevered in the housing in the form of a rod or plate (SU 1020663, F15B 21/12, 1983; SU 1209949, F15B 21/12, 1986; SU 1498992, F15B 21 / 12, 1989; RU 2169625, F15B 21/12, 2001). The passage of a turbulent flow of medium through the housing excites resonator vibrations, which contribute to the mixing of the medium and the dispersion of phases in a multiphase flow.
Наиболее близким к предложенному является известный гидродинамический генератор для обработки текучих сред, включающий корпус с насадкой, содержащей струеформирующее отверстие, и консольно закрепленную в корпусе навстречу движению среды пластину-резонатор (SU 1789794, F15B 21/12, 1993). Недостатком данного генератора является значительная сложность изготовления.Closest to the proposed is a well-known hydrodynamic generator for processing fluids, including a casing with a nozzle containing a jet-forming hole, and a resonator plate cantileverly fixed in the casing towards the movement of the medium (SU 1789794, F15B 21/12, 1993). The disadvantage of this generator is the significant complexity of manufacturing.
Известно внутреннее устройство реактора для взаимодействия газовой и жидкой фаз, содержащее расположенные под опорной решеткой контактные устройства, каждое из которых представляет собой закрепленную верхним концом в опорной решетке вертикальную трубу, разделенную на опускной и подъемный элементы внутренней вертикальной перегородкой, которая в верхней части вплотную примыкает к опорной решетке, а в нижней части не достигает нижнего заглушенного конца трубы (RU 2114691, В01J 10/00, 1998).It is known that the internal structure of the reactor for the interaction of the gas and liquid phases contains contact devices located under the support grid, each of which is a vertical pipe fixed to the support end by the upper end, divided into the support and drain elements by an internal vertical partition, which in the upper part is adjacent to support lattice, and in the lower part does not reach the lower muffled end of the pipe (RU 2114691, BJ 10/00, 1998).
Наиболее близким к первому варианту предложенного внутреннего устройства реактора является внутреннее устройство реактора для взаимодействия газовой и жидкой сред, состоящее из закрепленных концами в опорной решетке и расположенных под ней контактных устройств, каждое из которых состоит из вертикальных трубчатых опускного и подъемного элементов, соединенных между собой U-образным трубчатым элементом того же диаметра, причем опускной элемент выполнен заглушенным сверху с входными отверстиями для жидкости и газа на боковой поверхности верхней части, а подъемный элемент имеет отверстие на опорной решетке для вывода газожидкостной смеси (RU 2168355, В01J 10/00, 19/00, 2001).Closest to the first variant of the proposed internal device of the reactor is the internal device of the reactor for the interaction of gas and liquid media, consisting of fixed ends in the support grid and located below it contact devices, each of which consists of vertical tubular lowering and lifting elements interconnected U -shaped tubular element of the same diameter, and the lowering element is muffled from above with inlet openings for liquid and gas on the side surface and the upper portion and the lifting element has a hole on a supporting lattice for outputting liquid mixture (RU 2168355,
Наиболее близким ко второму варианту предложенного внутреннего устройства реактора является внутреннее устройство реактора для взаимодействия газовой и жидкой сред, состоящее из закрепленных концами в опорной решетке и расположенных над ней контактных устройств, каждое из которых состоит из вертикальных трубчатых подъемного и опускного элементов, соединенных между собой U-образным трубчатым элементом того же диаметра, причем подъемный элемент имеет отверстие на опорной решетке для входа жидкости и газа, а опускной элемент выполнен заглушенным снизу с выходными отверстиями для газожидкостной смеси на боковой поверхности нижней части (RU 2261141, В01J 10/00, 2005).Closest to the second variant of the proposed internal device of the reactor is the internal device of the reactor for the interaction of gas and liquid media, consisting of fixed ends in the support lattice and contact devices located above it, each of which consists of vertical tubular lifting and lowering elements interconnected U -shaped tubular element of the same diameter, and the lifting element has an opening on the support grid for the inlet of liquid and gas, and the lowering element is made with muffled from the bottom with the outlets for the gas-liquid mixture on the lateral surface of the lower part (RU 2261141, В01J 10/00, 2005).
Все указанные внутренние устройства реакторов для взаимодействия газовой и жидкой сред характеризуются недостаточно высокой эффективностью взаимодействия фаз.All of these internal devices of reactors for the interaction of gas and liquid media are characterized by insufficiently high phase interaction efficiency.
Техническая задача, на решение которой направлено данное изобретение, заключается в создании возможно более простой конструкции гидродинамического генератора, который может быть частью более сложного аппарата.The technical problem to which this invention is directed, is to create a simpler design of a hydrodynamic generator, which can be part of a more complex apparatus.
Для решения поставленной задачи предложен гидродинамический генератор для обработки текучих сред, включающий корпус, струеформирующую насадку и консольно закрепленную в корпусе навстречу движению среды пластину-резонатор.To solve this problem, a hydrodynamic generator for processing fluids is proposed, which includes a housing, a jet-forming nozzle, and a resonator plate mounted cantileverly fixed in the housing toward the movement of the medium.
При этом корпус выполнен в виде трубы, а пластина-резонатор имеет два выступа, дугообразно загнутые в противоположные стороны таким образом, что вплотную примыкают к внутренней поверхности трубы, образуя крепление пластины.In this case, the casing is made in the form of a pipe, and the resonator plate has two protrusions curved arcuate in opposite directions in such a way that they are adjacent to the inner surface of the pipe, forming a plate mount.
Для решения поставленной задачи предложены также варианты внутреннего устройства реактора для взаимодействия газовой и жидкой сред.To solve this problem, variants of the internal structure of the reactor for the interaction of gas and liquid media are also proposed.
В одном из вариантов предложено внутреннее устройство реактора для взаимодействия газовой и жидкой сред, состоящее из закрепленных концами в опорной решетке и расположенных под ней контактных устройств, каждое из которых состоит из вертикальных трубчатых опускного и подъемного элементов, соединенных между собой U-образным трубчатым элементом того же диаметра, причем опускной элемент выполнен заглушенным сверху с входными отверстиями для жидкости и газа на боковой поверхности верхней части, а подъемный элемент имеет отверстие на опорной решетке для вывода газожидкостной смеси, при этом контактное устройство содержит вблизи входных отверстий трубчатого опускного элемента гидродинамический генератор, включающий корпус в виде трубы, являющейся участком опускного элемента, струеформирующую насадку и консольно закрепленную в корпусе навстречу движению среды пластину-резонатор с двумя выступами, дугообразно загнутыми в противоположные стороны таким образом, что они вплотную примыкают к внутренней поверхности трубы, образуя крепление пластины.In one embodiment, an internal reactor device for the interaction of gas and liquid media is proposed, consisting of contact devices fixed under the ends in the support grid and located below it, each of which consists of vertical tubular lowering and lifting elements interconnected by a U-shaped tubular element the same diameter, and the lowering element is muffled from above with liquid and gas inlets on the side surface of the upper part, and the lifting element has an opening on the support a lattice for outputting a gas-liquid mixture, wherein the contact device comprises a hydrodynamic generator near the inlet openings of the tubular lowering element, including a housing in the form of a pipe, which is a portion of the lowering element, a jet-forming nozzle and a plate-resonator with two protrusions cantilever mounted in the casing towards the medium flow, bent in opposite directions so that they are adjacent to the inner surface of the pipe, forming a plate mount.
В другом варианте предложено внутреннее устройство реактора для взаимодействия газовой и жидкой сред, состоящее из закрепленных концами в опорной решетке и расположенных над ней контактных устройств, каждое из которых состоит из вертикальных трубчатых подъемного и опускного элементов, соединенных между собой U-образным трубчатым элементом того же диаметра, причем подъемный элемент имеет отверстие на опорной решетке для входа жидкости и газа, а опускной элемент выполнен заглушенным снизу с выходными отверстиями для газожидкостной смеси на боковой поверхности нижней части, при этом контактное устройство содержит вблизи входного отверстия трубчатого подъемного элемента гидродинамический генератор, включающий корпус в виде трубы, являющейся участком подъемного элемента, струеформирующую насадку и консольно закрепленную в корпусе навстречу движению среды пластину-резонатор с двумя выступами, дугообразно загнутыми в противоположные стороны таким образом, что они вплотную примыкают к внутренней поверхности трубы, образуя крепление пластины.In another embodiment, an internal reactor arrangement for the interaction of gas and liquid media is proposed, consisting of contact devices fixed at the ends in the support grid and located above it, each of which consists of vertical tubular lifting and lowering elements interconnected by a U-shaped tubular element of the same diameter, and the lifting element has an opening on the support grid for the inlet of liquid and gas, and the lowering element is muffled from below with outlet openings for gas-liquid mixture and on the side surface of the lower part, while the contact device comprises a hydrodynamic generator near the inlet of the tubular lifting element, including a housing in the form of a pipe, which is a portion of the lifting element, a jet-forming nozzle and a plate-resonator with two protrusions, cantileverly fixed in the housing against the movement of the medium, bent in opposite directions so that they are adjacent to the inner surface of the pipe, forming a plate mount.
Получаемый технический результат состоит в повышении эффективности перемешивания жидкой или содержащей жидкую фазу многофазной среды.The technical result obtained consists in increasing the efficiency of mixing a liquid or multiphase medium containing a liquid phase.
Сущность изобретения иллюстрируется приложенными фиг.1-7. На фиг.1 изображен в продольном разрезе гидродинамический генератор, являющийся конкретным воплощением изобретения; на фиг.2 - продольный разрез гидродинамического генератора, показанного на фиг.1, по линии А-А; на фиг.3 - поперечный разрез гидродинамического генератора; на фиг.4 изображен в продольном разрезе реактор для взаимодействия газовой и жидкой сред с установленным в нем внутренним устройством по первому варианту; на фиг.5 - в продольном разрезе входящее в состав этого реактора контактное устройство; на фиг.6 изображен в продольном разрезе реактор для взаимодействия газовой и жидкой сред с установленным в нем внутренним устройством по второму варианту; на фиг.7 - в продольном разрезе входящее в состав этого реактора контактное устройство.The invention is illustrated by the attached figures 1-7. Figure 1 shows a longitudinal section of a hydrodynamic generator, which is a specific embodiment of the invention; figure 2 is a longitudinal section of a hydrodynamic generator shown in figure 1, along the line aa; figure 3 is a cross section of a hydrodynamic generator; figure 4 shows a longitudinal section of a reactor for the interaction of gas and liquid media with an internal device installed in it according to the first embodiment; figure 5 is a longitudinal section included in the composition of this reactor contact device; figure 6 shows a longitudinal section of a reactor for the interaction of gas and liquid media with the installed internal device in the second embodiment; Fig.7 is a longitudinal section included in the composition of this reactor contact device.
В соответствии с фиг.1-3 гидродинамический генератор содержит корпус 1 в виде трубы, соединенную с корпусом и соосную ему насадку 2, которая с помощью щелевого отверстия формирует струю текучей среды, и пластину-резонатор 3, консольно установленную в корпусе 1 свободным концом навстречу струе текучей среды. Пластина-резонатор 3 изготовлена из плоской Т-образной заготовки путем дугообразного отгибания в противоположные стороны выступов 4 пластины, образующих перекладину буквы Т. Указанные выступы отогнуты таким образом, что в плане эта часть пластины образует контур, вписывающийся в окружность поперечного сечения трубы корпуса 1. При этом диаметр контура в свободном состоянии должен незначительно превышать внутренний диаметр трубы, с тем чтобы пластину можно было ввести в трубу, предварительно сжав отогнутые выступы. Введенная в трубу пластина удерживается в ней благодаря упругости сжатых при введении выступов.In accordance with figures 1-3, the hydrodynamic generator comprises a
При работе генератора прохождение через трубу 1 турбулизованного потока среды возбуждает колебания пластины-резонатора 3, способствующие перемешиванию среды и диспергированию фаз в многофазном потоке.When the generator is operating, the passage through the
В соответствии с фиг.4 реактор состоит из вертикального корпуса 5 с патрубками ввода 6, 7 и 8 жидких и газообразного реагентов, патрубком вывода продуктов реакции 9, распределительного устройства 10, горизонтальных перфорированных перегородок 11 и контактных устройств 12, выполненных из труб постоянного сечения. Контактные устройства закреплены в опорной решетке 13 и расположены под ней.In accordance with figure 4, the reactor consists of a
В соответствии с фиг.5 каждое контактное устройство 12 состоит из двух вертикальных трубчатых элементов - опускного 14 и подъемного 15. Элементы 14 и 15 в нижней части соединены между собой U-образным трубчатым элементом 16 того же диаметра. Элементы 14 и 15 закреплены своими верхними концами в опорной решетке 13. На боковой стенке опускного элемента 14 под опорной решеткой 13 расположены входные отверстия для газовой фазы 17 и для жидкой фазы 18, размещенные равномерно по окружности трубы. Входные отверстия для газовой фазы 17 расположены выше входных отверстий для жидкой фазы 18. Верхний конец опускного элемента 14 снабжен заглушкой 19, расположенной внутри трубы. Выходное отверстие 20 подъемного элемента 15 расположено на опорной решетке 13. Контактное устройство 12 содержит вблизи входных отверстий 17 и 18 гидродинамический генератор. Генератор включает корпус 1 в виде трубы, являющейся участком опускного элемента 14, струеформирующую насадку 2 и консольную пластину-резонатор 3, изготовленную из плоской Т-образной заготовки путем дугообразного отгибания в противоположные стороны выступов 4 пластины, образующих перекладину буквы Т.In accordance with Fig. 5, each
В соответствии с фиг.6 реактор состоит из вертикального корпуса 5 с патрубками ввода 6, 7 и 8 жидких и газообразного реагентов, патрубком вывода продуктов реакции 9, распределительного устройства 10, горизонтальных перфорированных перегородок 11 и контактных устройств 12, выполненных из труб постоянного сечения и закрепленных в опорной решетке 13. Контактные устройства расположены над опорной решеткой в нижней трети реактора, где количество газовой фазы велико.In accordance with FIG. 6, the reactor consists of a
В соответствии с фиг.7 каждое контактное устройство 12 состоит из двух вертикальных трубчатых элементов - подъемного 15 и опускного 14. Элементы 14 и 15 в верхней части соединены между собой U-образным трубчатым элементом 16 того же диаметра. Элементы 14 и 15 закреплены своими нижними концами в опорной решетке 13. Подъемный элемент 15 имеет отверстие 21 на опорной решетке для входа жидкости и газа, у опускного элемента 14 отверстие перекрыто заглушкой 22. На боковой поверхности нижней части опускного элемента над опорной решеткой 13 равномерно по окружности трубы расположены отверстия 23 для выхода газожидкостной смеси. В опорной решетке 13 имеются дренажные отверстия 24 для слива реакционной смеси при остановках технологического процесса. Контактное устройство 12 содержит вблизи входного отверстия 21 гидродинамический генератор. Генератор включает корпус 1 в виде трубы, являющейся участком подъемного элемента 15, струеформирующую насадку 2 и консольную пластину-резонатор 3, изготовленную из плоской Т-образной заготовки путем дугообразного отгибания в противоположные стороны выступов 4 пластины, образующих перекладину буквы Т.In accordance with Fig.7, each
При работе реактора (в обоих вариантах) прохождение турбулизованного газожидкостного потока через гидродинамический генератор, где расположена пластина-резонатор 3, возбуждает колебания последней, способствующие диспергированию фаз.During operation of the reactor (in both versions), the passage of a turbulized gas-liquid flow through the hydrodynamic generator, where the
Claims (3)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008102334/06A RU2365797C1 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Hydrodynamic generator and internal structure of reactor (versions) |
UAA201007983A UA93000C2 (en) | 2008-01-21 | 2009-01-20 | Hydro-dynamic generator and internal device of reactor (variants) |
MYPI2010002529A MY155469A (en) | 2008-01-21 | 2009-01-20 | Hydrodynamic generator and a reactor internal system (variants) |
PCT/RU2009/000009 WO2009093933A1 (en) | 2008-01-21 | 2009-01-20 | Hydrodynamic generator and a reactor internal system (variants) |
EEP201000064A EE05733B1 (en) | 2008-01-21 | 2009-01-20 | Hydrodynamic generator and its use in an internal device of gaseous and liquid media interaction reactor |
LT2010042A LT5709B (en) | 2008-01-21 | 2010-05-28 | Hydrodinamic generator and a reactor internal system (variants) |
EG2010061064A EG26183A (en) | 2008-01-21 | 2010-06-20 | Hydrodynamic generator and a reactor internal system (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008102334/06A RU2365797C1 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Hydrodynamic generator and internal structure of reactor (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2365797C1 true RU2365797C1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=40901311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008102334/06A RU2365797C1 (en) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | Hydrodynamic generator and internal structure of reactor (versions) |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EE (1) | EE05733B1 (en) |
EG (1) | EG26183A (en) |
LT (1) | LT5709B (en) |
MY (1) | MY155469A (en) |
RU (1) | RU2365797C1 (en) |
UA (1) | UA93000C2 (en) |
WO (1) | WO2009093933A1 (en) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3178951A (en) * | 1964-01-22 | 1965-04-20 | Ingersoll Rand Co | Vibratory motor |
DE1274080B (en) * | 1966-01-13 | 1968-08-01 | Sonic Eng Corp | Device for the continuous mixing of liquids |
SU1020663A1 (en) | 1982-01-20 | 1983-05-30 | Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского | Hydrodynamic vibration exciter |
SU1209949A1 (en) | 1984-09-06 | 1986-02-07 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Hydrovibrator |
SU1498992A1 (en) | 1987-03-18 | 1989-08-07 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Pulsing device |
RU1789794C (en) * | 1990-10-24 | 1993-01-23 | Отдел Института горного дела СО АН СССР | Hydrodynamic generator for treating fluids |
RU2114691C1 (en) | 1995-11-20 | 1998-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Экос" | Reactor |
RU2169625C1 (en) | 2000-01-10 | 2001-06-27 | Институт горного дела-научно-исследовательское учреждение РАН | Hydrodynamic generator for treatment of suspensions |
RU2168355C1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-06-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" | Packing of vertical reactor |
RU2169925C1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-06-27 | Порядков Леонид Федорович | Method for determining leucine aminopeptidase activity |
RU2261141C1 (en) * | 2004-07-13 | 2005-09-27 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) | Reactor interior units |
-
2008
- 2008-01-21 RU RU2008102334/06A patent/RU2365797C1/en active
-
2009
- 2009-01-20 EE EEP201000064A patent/EE05733B1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-01-20 MY MYPI2010002529A patent/MY155469A/en unknown
- 2009-01-20 WO PCT/RU2009/000009 patent/WO2009093933A1/en active Application Filing
- 2009-01-20 UA UAA201007983A patent/UA93000C2/en unknown
-
2010
- 2010-05-28 LT LT2010042A patent/LT5709B/en not_active IP Right Cessation
- 2010-06-20 EG EG2010061064A patent/EG26183A/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009093933A1 (en) | 2009-07-30 |
UA93000C2 (en) | 2010-12-27 |
EE201000064A (en) | 2010-10-15 |
MY155469A (en) | 2015-10-15 |
EG26183A (en) | 2013-04-07 |
LT2010042A (en) | 2010-11-25 |
EE05733B1 (en) | 2014-12-15 |
LT5709B (en) | 2011-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2527983C2 (en) | Mixer for downflow reactor | |
RU2698688C1 (en) | Device for micro-bubbles generation | |
JP5523100B2 (en) | Heat exchange reactor with mixing zone | |
KR101097483B1 (en) | Reactor for gas/liquid or gas/liquid/solid reactions | |
RU2365797C1 (en) | Hydrodynamic generator and internal structure of reactor (versions) | |
JP4678602B2 (en) | Liquid-phase and gas-phase mixed distribution method | |
JP3737003B2 (en) | Multiphase fluid mixing method and apparatus | |
RU2298430C1 (en) | Turbulent reactor for mixing of the heterogeneous mixtures | |
CN103807495A (en) | U-shaped pipe valve for slug flow pipeline | |
KR20220104991A (en) | A fine bubble generator using perforated plate | |
RU2168355C1 (en) | Packing of vertical reactor | |
CN108014621B (en) | Washing equipment for indoor toxic gas | |
RU2261141C1 (en) | Reactor interior units | |
CN211913384U (en) | Pipeline mixer | |
KR102575661B1 (en) | Oxygen supply apparatus through air supply with low power | |
RU2649431C1 (en) | Device for injecting a reagent into the tube side | |
RU2199436C2 (en) | Foam generating (modifications) | |
RU2633671C1 (en) | Mixer-turbulator | |
RU174396U1 (en) | DEVICE FOR INPUT REAGENT IN PIPE SPACE | |
RU2146345C1 (en) | Gas separator | |
RU14140U1 (en) | DEVICE FOR DISCHARGE OF LIQUIDS AND GAS FROM APPARATUS FOR SEPARATION OF THEIR MIXTURES | |
SU1500353A1 (en) | Apparatus containing packing | |
RU2195489C1 (en) | Liquid aerator | |
SU1263330A1 (en) | Apparatus for mixing liquid and gaseous phases | |
CN117883830A (en) | Three-phase separator |