RU2365653C1

RU2365653C1 - Sintered copper-base alloy for parts operating under friction conditions

Info

Publication number: RU2365653C1
Application number: RU2008133672/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-08-15
Filing date: 2008-08-15
Publication date: 2009-08-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, particularly to sintered copper-base alloys. It can be used to manufacture simple parts in terms of their configuration that can be working under friction conditions. The alloy contains, wt %: tin 4.0-6.0; zinc 4.0-6.0; lead 4.0-6.0; nickel 8.0-10.0; iron 0.04-0.06; titanium 0.12-0.16; tungsten 0.22-0.26; the rest is copper.

EFFECT: production of the alloy with high hardness.

1 tbl

Description

Изобретение касается спеченных сшивов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления простых по конфигурации деталей, работающих в условиях трения.The invention relates to sintered cross-links based on copper, which can be used for the manufacture of simple configuration parts operating under friction conditions.

Известен спеченный сплав на основе меди, содержащий, мас.%: олово 3,0-6,0; цинк 3,5-8,5, свинец 3,5-7,5, никель 0,1-1,5; железо 0,1-1,0; медь - остальное [1]. Твердость такого сплава составляет 120-127 НВ.Known sintered alloy based on copper, containing, wt.%: Tin 3.0-6.0; zinc 3.5-8.5, lead 3.5-7.5, nickel 0.1-1.5; iron 0.1-1.0; copper - the rest [1]. The hardness of such an alloy is 120-127 HB.

Задачей изобретения является повышение твердости сплава.The objective of the invention is to increase the hardness of the alloy.

Технический результат достигается тем, что спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения, содержащий олово, цинк, свинец, никель, железо, дополнительно содержит титан и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 4,0-6,0; цинк 4,0-6,0; свинец 4,0-6,0; никель 8,0-10,0; железо 0,04-0,06; титан 0,12-0,16; вольфрам 0,22-0,26; медь - остальное.The technical result is achieved by the fact that the sintered alloy based on copper for parts operating in friction, containing tin, zinc, lead, nickel, iron, additionally contains titanium and tungsten in the following ratio of components, wt.%: Tin 4.0-6 0; zinc 4.0-6.0; lead 4.0-6.0; nickel 8.0-10.0; iron 0.04-0.06; titanium 0.12-0.16; tungsten 0.22-0.26; copper is the rest.

В таблице приведены составы спеченного сплава на основе меди для деталей, работающих в условиях трения.The table shows the compositions of the sintered alloy based on copper for parts operating in friction conditions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 ОловоTin 4,04.0 5,05,0 6,06.0 ЦинкZinc 4,04.0 5,05,0 6,06.0 СвинецLead 6,06.0 5,05,0 4,04.0 НикельNickel 10,010.0 9,09.0 8,08.0 ЖелезоIron 0,040.04 0,050.05 0,060.06 ТитанTitanium 0,120.12 0,140.14 0,160.16 ВольфрамTungsten 0,260.26 0,240.24 0,220.22 МедьCopper остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость, НВHardness, HB ~130~ 130 ~130~ 130 ~130~ 130

Повышение твердости сплава достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Олово и цинк упрочняют твердый раствор. Свинец улучшает антифрикционные свойства. Железо повышает твердость, но снижает пластичность сплава. Никель повышает твердость, плотность, коррозионную стойкость и прочность сплава. Титан и вольфрам измельчают структурные составляющие сплава.The increase in alloy hardness is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Tin and zinc strengthen the solid solution. Lead improves anti-friction properties. Iron increases hardness, but reduces the ductility of the alloy. Nickel increases the hardness, density, corrosion resistance and strength of the alloy. Titanium and tungsten grind the structural components of the alloy.

Компоненты сплава дозируют в требуемых количествах, прессуют под давлением 3,5 т/см² в изделия требуемой формы и спекают в вакууме при температуре 800-840°С.The alloy components are dosed in the required quantities, pressed under pressure of 3.5 t / cm ² into products of the desired shape and sintered in vacuum at a temperature of 800-840 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №1601169 СССР, 1990.1. A.S. No. 1601169 of the USSR, 1990.

Claims

Sintered copper-based alloy for parts operating in friction, containing tin, zinc, lead, nickel, iron, characterized in that it additionally contains titanium and tungsten in the following ratio, wt.%:
tin 4.0-6.0 zinc 4.0-6.0 lead 4.0-6.0 nickel 8.0-10.0 iron 0.04-0.06 titanium 0.12-0.16 tungsten 0.22-0.26 copper rest