RU2365420C1 - Magnetic separator, magnetic conductor and method for extraction of magnetic particles from liquid medium - Google Patents
Magnetic separator, magnetic conductor and method for extraction of magnetic particles from liquid medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365420C1 RU2365420C1 RU2008102887/03A RU2008102887A RU2365420C1 RU 2365420 C1 RU2365420 C1 RU 2365420C1 RU 2008102887/03 A RU2008102887/03 A RU 2008102887/03A RU 2008102887 A RU2008102887 A RU 2008102887A RU 2365420 C1 RU2365420 C1 RU 2365420C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- working
- washers
- liquid
- magnet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области магнитной очистки технологических жидкостей (ТЖ), смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), моющих растворов и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при обработке металлов давлением, резанием и прокатке.The invention relates to the field of magnetic cleaning of process fluids (TFA), cutting fluids (coolant), washing solutions and can be used in metal processing industries for metal forming, cutting and rolling.
Известен "Магнитный фильтр-сепаратор" по авт. св. №915897; кл. В01D 35/06, В03С 1/00; опубл. 30.03.1982; бюл. №12. Он содержит емкость в виде вертикального цилиндрического корпуса с магнитными стержнями, выполненными в виде чередующихся магнитных и стальных немагнитных шайб, нанизанных на стальные стержни, укрепленные на трубной доске в верхней части фильтра, которая также перекрывает рабочий объем фильтра. Набор элементов гидросмыва включает горизонтальные напорные трубы в нижней части корпуса и вертикальные напорные трубы, равномерно распределенные между стержнями. Имеются трубы подвода и отвода конденсата и отмывочной воды. Производительность фильтра недостаточна с учетом его габаритов, так как гидросмыв магнитных частиц сложно обеспечить даже при создании мощного и скоростного потока промывной жидкости в небольшой по объему емкости. Также более 60 процентов объема корпуса занимают напорные трубы.Known "Magnetic filter separator" by ed. St. No. 915897; class B01D 35/06, B03C 1/00; publ. 03/30/1982; bull. No. 12. It contains a container in the form of a vertical cylindrical body with magnetic rods made in the form of alternating magnetic and steel non-magnetic washers strung on steel rods mounted on a tube plate at the top of the filter, which also overlaps the working volume of the filter. The set of hydraulic flushing elements includes horizontal pressure pipes in the lower part of the body and vertical pressure pipes evenly distributed between the rods. There are pipes for supplying and removing condensate and washing water. The performance of the filter is insufficient due to its size, since it is difficult to provide hydraulic washing of magnetic particles even when creating a powerful and high-speed flow of washing liquid in a small volume tank. Also, more than 60 percent of the body volume is occupied by pressure pipes.
Способ магнитной сепарации жидкости, известный из указанного авт. св. 915897, заключается в том, что удаление из жидкости магнитных включений осуществляется за счет осаждения последних на магнитных стержнях, расположенных соосно движению очищаемой жидкости, а регенерационный смыв осажденных на магнитных стержнях магнитных включений осуществляется напором жидкости, направленным перпендикулярно магнитным стержням из труб, расположенных соосно вокруг магнитных стержней.The method of magnetic separation of liquid, known from the specified author. St. 915897, consists in the fact that the removal of magnetic inclusions from the liquid is carried out by deposition of the latter on magnetic rods located coaxially with the movement of the liquid being cleaned, and the regenerative flushing of the magnetic inclusions deposited on the magnetic rods is carried out by the fluid pressure directed perpendicularly to the magnetic rods from pipes arranged coaxially around magnetic rods.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что очищаемая жидкость сепарируется в корпусе фильтра в турбулентном режиме, что существенно снижает качество ее очистки, а регенерационный смыв осажденных на магнитных стержнях магнитных включений, осуществляемый напором жидкости, направленным перпендикулярно магнитным стержням из труб, расположенных соосно вокруг магнитных стержней, малоэффективен вследствие того, что сам основной поток регенерационный жидкости в корпусе направлен вниз соосно магнитным стержням. При этом основной поток регенерационный жидкости изменяет вектор силы смыва и тем самым полностью не обеспечивается удаление магнитных включений с магнитных стержней.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the fact that the liquid being cleaned is separated in the filter housing in a turbulent mode, which significantly reduces the quality of its cleaning, and the regenerative flushing of magnetic inclusions deposited on the magnetic rods is carried out by the fluid pressure directed perpendicular to the magnetic rods of pipes arranged coaxially around the magnetic rods, is ineffective due to the fact that the main stream itself is regenerative fluid in the housing is directed downward coaxially with the magnetic rods. In this case, the main flow of the regeneration fluid changes the flushing force vector, and thus the removal of magnetic inclusions from the magnetic rods is not completely ensured.
Кроме того, конструкция известного устройства не позволяет использовать мощные магниты, магнитные стержни значительной длины, а также располагать магнитные стержни близко друг к другу, так как магнитные силы из-за разной полярности магнитов способствуют притягиванию магнитных стержней друг к другу, а в конечном итоге «слипанию» их между собой.In addition, the design of the known device does not allow the use of powerful magnets, magnetic rods of considerable length, and also to place the magnetic rods close to each other, since the magnetic forces due to the different polarity of the magnets contribute to the attraction of the magnetic rods to each other, and ultimately " sticking them together.
Эти обстоятельства резко снижают качество очистки жидкости и ограничивают производительность устройства очистки.These circumstances drastically reduce the quality of the cleaning fluid and limit the performance of the cleaning device.
Техническая задача изобретения состоит в том, чтобы повысить качество очистки жидкости, увеличить производительность магнитного сепаратора, повысить надежность и технологичность конструкции с учетом влияния магнитных полей стержней друг на друга и одновременно снизить себестоимость средств очистки.The technical task of the invention is to improve the quality of liquid purification, increase the performance of the magnetic separator, increase the reliability and manufacturability of the structure, taking into account the influence of the magnetic fields of the rods on each other and at the same time reduce the cost of cleaning agents.
Заявляются: магнитный сепаратор, магнитовод и способ извлечения магнитных частиц из жидкой среды. При этом магнитовод не имеет аналогов в технике разделения жидких и твердых сред, в частности в технике магнитной сепарации.Declare: a magnetic separator, a magnetic core and a method for extracting magnetic particles from a liquid medium. In this case, the magnet core has no analogues in the technique of separation of liquid and solid media, in particular in the technique of magnetic separation.
Магнитный сепаратор содержит емкость с патрубками и перегородками, вертикальный корпус, совокупность магнитных элементов в виде чередующихся магнитных и немагнитных шайб; средство для удаления осажденных магнитных частиц путем гидросмыва. В отличие от прототипа в корпусе размещены горизонтальные магнитоводы, выполненные в виде трубок из немагнитного материала, внутри которых находится с возможностью свободного перемещения вдоль трубки неразрывная цепь магнитных и немагнитных элементов, которые функционально разделяют магнитовод на чередующиеся рабочие и нерабочие зоны; в рабочих зонах размещены магнитные шайбы, разделенные составным немагнитным магнитопроводящим комплектом в виде двух седловидных шайб с шариком между ними; в нерабочих зонах магнитоводов размещены составные комплекты или шарики; на концах магнитовода размещены составные комплекты или шарики, взаимодействующие с штоком линейного привода с возможностью осуществления возвратно-поступательного перемещения цепи элементов в трубке; магнитоводы размещены в корпусе по всему объему емкости так, что трубки проходят насквозь все камеры сепаратора и установлены путем укладки в сквозных отверстиях вертикальных перегородок, разделяющих емкость на чередующиеся рабочие и нерабочие камеры, линейный размер которых вдоль магнитоводов соответствует протяженности рабочих и нерабочих зон магнитоводов; объем нерабочей камеры корпуса заполнен пенопластом; полость рабочей камеры сепаратора сообщается с патрубками подачи очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости. К корпусу может быть дополнительно подведен напорный трубопровод периодической подачи промывной жидкости для целей гидросмыва магнитных частиц с поверхности трубок.The magnetic separator contains a container with nozzles and partitions, a vertical housing, a set of magnetic elements in the form of alternating magnetic and non-magnetic washers; means for removing deposited magnetic particles by hydraulic washing. In contrast to the prototype, horizontal magnetic conductors are placed in the case, made in the form of tubes of non-magnetic material, inside of which there is a continuous movement of an inextricable chain of magnetic and non-magnetic elements that freely divide the magnet core into alternating working and non-working zones; in the working areas there are magnetic washers separated by a composite non-magnetic magnetically conductive set in the form of two saddle-shaped washers with a ball between them; in non-working areas of the magnetic cores are placed composite kits or balls; at the ends of the magnet core are placed composite kits or balls interacting with the linear actuator rod with the possibility of reciprocating movement of the chain of elements in the tube; Magnetic conductors are placed in the housing throughout the entire volume of the tank so that the tubes pass through all the separator chambers and are installed by laying vertical baffles in the through holes that divide the tank into alternating working and non-working chambers, the linear size of which along the magnets corresponds to the length of the working and non-working zones of the magnets; the volume of the inoperative chamber of the body is filled with foam; the cavity of the working chamber of the separator communicates with the nozzles for supplying the cleaned liquid and drainage of the cleaned liquid. An additional pressure line for periodic flushing fluid supply can be additionally connected to the casing for the purpose of hydraulic washing of magnetic particles from the surface of the tubes.
Магнитовод, предназначенный для использования в указанном магнитном сепараторе, выполнен в виде трубки из немагнитного материала, внутри которой размещена неразрывная цепь магнитных и немагнитных элементов с возможностью разделения магнитовода на чередующиеся рабочие и нерабочие зоны; в рабочих зонах размещены с возможностью свободного перемещения вдоль трубки магнитные шайбы, разделенные составным немагнитным магнитопроводящим комплектом в виде двух седловидных шайб с шариком между ними; в нерабочих зонах магнитоводов размещены составные комплекты или шарики; на концах магнитовода размещены составные комплекты или шарики, взаимодействующие с штоком линейного привода с возможностью осуществления возвратно-поступательного перемещения цепи элементов в трубке. Трубки магнитоводов выполнены, например, из латуни.A magnetic core intended for use in said magnetic separator is made in the form of a tube of non-magnetic material, inside of which an inextricable chain of magnetic and non-magnetic elements is placed with the possibility of separating the magnetic core into alternating working and non-working zones; in the working areas magnetic washers are freely movable along the tube, separated by a composite non-magnetic magnetically conducting set in the form of two saddle-shaped washers with a ball between them; in non-working areas of the magnetic cores are placed composite kits or balls; at the ends of the magnet core are placed composite kits or balls interacting with the linear actuator rod with the possibility of reciprocating movement of the chain of elements in the tube. Tubes of magnetic cores are made, for example, of brass.
Стальные втулки, включая стальные шарики, служат для концентрации магнитных силовых линий вблизи полюсных наконечников, а в нерабочих зонах магнитовода играют вспомогательную роль для перемещения всех элементов в трубке.Steel bushings, including steel balls, serve to concentrate magnetic field lines near the pole pieces, and in non-working areas of the magnet guide play an auxiliary role for moving all the elements in the tube.
Все элементы магнитовода размещены в трубке с радиальным зазором для целей свободного скольжения внутри трубки шариков и втулок и во избежание заклинивания при любых скоростях перемещения шайб и втулок. Причем радиальный зазор шариков меньше, чем для всех остальных элементов, которые при этом условии перемещаются внутри трубки без трения.All elements of the magnet core are placed in the tube with a radial clearance for the purpose of free sliding inside the tube of balls and bushings and to avoid jamming at any speed of movement of the washers and bushings. Moreover, the radial clearance of the balls is less than for all other elements, which under this condition move inside the tube without friction.
Способ извлечения магнитных частиц из жидкой среды включает непрерывную подачу сепарируемой жидкой среды в емкость, содержащую совокупность магнитных элементов в виде набора чередующихся магнитных и немагнитных шайб, и периодическое удаление осажденных магнитных частиц путем гидросмыва. Емкость для осуществления способа разделена перегородками на чередующиеся рабочие и нерабочие камеры с размещенными в них магнитоводами, при этом свободный объем нерабочей камеры заполнен пенопластом; магнитоводы размещены в корпусе по всему объему емкости путем укладки в сквозных отверстиях перегородок и выполнены в виде трубок из немагнитного материала, внутри которых находится с возможностью свободного перемещения вдоль трубки неразрывная цепь магнитных и немагнитных элементов, которые функционально разделяют магнитовод на чередующиеся рабочие и нерабочие зоны; в рабочих зонах размещены магнитные шайбы, разделенные составным немагнитным магнитопроводящим комплектом в виде двух седловидных шайб с шариком между ними; в нерабочих зонах магнитоводов размещены составные комплекты или шарики, взаимодействующие на концах магнитоводов с штоком линейного привода с возможностью осуществления возвратно-поступательного периодического перемещения цепи элементов в трубке; в режиме извлечения магнитных частиц жидкую среду подают в рабочие камеры, а в магнитоводы рабочих камер посредством привода перемещают магнитные шайбы; в режиме гидросмыва осуществляют размагничивание магнитоводов рабочих камер путем перемещение магнитных шайб в магнитоводы нерабочих камер и удаление осажденных магнитных частиц с поверхности магнитоводов подачей самой очищаемой жидкости или промывочной жидкости.A method for extracting magnetic particles from a liquid medium includes the continuous supply of a separated liquid medium to a container containing a plurality of magnetic elements in the form of a set of alternating magnetic and non-magnetic washers, and periodically removing the deposited magnetic particles by hydraulic washing. The capacity for the implementation of the method is divided by partitions into alternating working and non-working chambers with magnets placed in them, while the free volume of the non-working chamber is filled with foam; Magnetic conductors are placed in the housing throughout the entire volume of the container by laying partitions in through holes and are made in the form of tubes of non-magnetic material, inside of which there is a continuous chain of magnetic and non-magnetic elements that can functionally separate the magnet core into alternating working and non-working zones; in the working areas there are magnetic washers separated by a composite non-magnetic magnetically conductive set in the form of two saddle-shaped washers with a ball between them; in non-working areas of the magnetic cores are placed composite kits or balls interacting at the ends of the magnetic cores with a linear actuator rod with the possibility of reciprocating periodic movement of the chain of elements in the tube; in the mode of extraction of magnetic particles, the liquid medium is supplied to the working chambers, and magnetic washers are moved to the magnetic chambers of the working chambers by means of a drive; in the regime of hydraulic washing, the demagnetization of the magnetic conductors of the working chambers is carried out by moving the magnetic washers into the magnetic conductors of the inoperative chambers and removing deposited magnetic particles from the surface of the magnetic ducts by supplying the liquid to be cleaned or washing liquid.
Сепарируемая жидкая среда омывает магнитоводы перпендикулярно их оси в режиме ламинарного движения, а удаление осажденных магнитных частиц с рабочей поверхности магнитовода осуществляется потоком самой очищаемой жидкости или промывочной жидкостью в турбулентном режиме после перемещения магнитного поля из рабочей зоны в нерабочую зону магнитовода путем перемещения магнитных элементов внутри трубы.The separated liquid medium washes magnets perpendicularly to their axis in the laminar motion mode, and the removal of deposited magnetic particles from the working surface of the magnet is carried out by the flow of the liquid being cleaned or by washing liquid in a turbulent mode after moving the magnetic field from the working zone to the non-working zone of the magnet by moving the magnetic elements inside the pipe .
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:The use of the invention provides the following technical result:
- повышение производительности устройства очистки,- improving the performance of the cleaning device,
- упрощение конструкции устройства очистки и снижение его стоимости,- simplifying the design of the cleaning device and reducing its cost,
- повышение эффективности промывки.- increasing the washing efficiency.
Скорость движения сепарируемой жидкости назначается исходя из степени (качества) очистки Е=Б/V, где V - скорость сепарации, Б - переменная величина, зависящая от вида сепарируемой жидкости и извлекаемого из нее магнитного шлама, конструктивных параметров устройства и других показателей.The speed of the separated fluid is determined based on the degree (quality) of purification E = B / V, where V is the separation speed, B is a variable that depends on the type of the separated fluid and the magnetic sludge extracted from it, the design parameters of the device and other indicators.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных отличительных признаков изобретения по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату, что позволяет сделать вывод о соответствии всех независимых пунктов изобретения условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patents and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype as the closest in the set of essential features of the analogue made it possible to identify the set of essential distinguishing features of the invention with respect to the technical result perceived by the applicant, which allows us to conclude that all independent claims of the invention comply with the patentability condition of “novelty”.
Изобретение поясняется фигурами, на которых показаны:The invention is illustrated by figures, which show:
на фиг.1 - продольный разрез магнитного сепаратора в режиме очистки жидкости; на фиг.2 показана структура магнитовода; на фиг.3 - продольный разрез магнитного сепаратора в режиме промывки; на фиг.4 - поперечный разрез устройства в режиме очистки жидкости.figure 1 is a longitudinal section of a magnetic separator in the purification mode of the liquid; figure 2 shows the structure of the magnet; figure 3 is a longitudinal section of a magnetic separator in the washing mode; figure 4 is a transverse section of the device in the purification mode of the liquid.
Конструкция магнитного сепаратора включает новый инструмент для осаждения магнитных частиц, содержащихся в очищаемой жидкой среде, названный авторами магнитоводом согласно осуществляемым функциям.The design of the magnetic separator includes a new tool for the deposition of magnetic particles contained in the cleaned liquid medium, called by the authors a magnet guide according to the functions performed.
Магнитовод выполнен в виде трубки 1 из немагнитного материала, внутри которой размещена неразрывная цепь магнитных и немагнитных элементов. Вся совокупность элементов разделяет магнитовод на чередующиеся рабочие и нерабочие зоны. Внутри рабочих зон размещены с возможностью свободного перемещения вдоль трубки магнитные шайбы 2, разделенные составным немагнитным магнитопроводящим комплектом 3 в виде двух седловидных шайб 4 с шариком 5 между ними, сопряженным с шайбами 4 частью поверхности. В нерабочих зонах магнитоводов размещены немагнитные комплекты или шарики 5. Протяженность нерабочей зоны магнитовода перекрывает размер рабочей камеры емкости приблизительно на 5-20 мм для наименьшего влияния магнитного поля в режиме очистки магнитоводов. Протяженность нерабочей зоны магнитовода определяется в зависимости от материала магнитных шайб, установленной производительности сепаратора и скорости подачи жидкости, что может быть определено практически по достижению требуемой степени очистки. Шарики на концах магнитовода взаимодействуют с штоком линейного привода 6, посредством которого осуществляют периодическое возвратно-поступательное перемещение цепи элементов в трубке с шагом, соответствующим размеру камер емкости.The magnetic core is made in the form of a
Трубки магнитоводов могут быть выполнены из латуни исходя из того, что этот материал обладает прочностью, технологичен для целей получения заготовок, а также из других аналогичных немагнитных материалов. Немагнитные магнитопроводящие составные комплекты из стали служат для концентрации магнитных силовых линий и обладают необходимой прочностью для осуществления транспортных функций. Во избежание заклинивания все элементы магнитовода размещены в трубке с радиальным зазором. С наименьшим радиальным зазором размещены шарики. При этом условии прочие элементы перемещаются внутри трубки без трения.Tubes of magnetic cores can be made of brass on the basis that this material is durable, technologically advanced for the purpose of producing blanks, as well as from other similar non-magnetic materials. Non-magnetic magnetically conductive composite kits made of steel serve for the concentration of magnetic lines of force and have the necessary strength to carry out transport functions. In order to avoid jamming, all the elements of the magnet are placed in the tube with a radial clearance. The balls are placed with the smallest radial clearance. Under this condition, other elements move inside the tube without friction.
Магнитный сепаратор включает корпус 7 с патрубками и перегородками 8, разделяющими внутренний объем на чередующиеся рабочие 9 и нерабочие 10 камеры. Магнитоводы размещены в корпусе по всему объему емкости так, что трубки проходят насквозь все камеры сепаратора и установлены путем укладки в сквозных отверстиях вертикальных перегородок 8. Расстояние между трубками и диаметр трубок определяется исходя из качественной очистки жидкостей от ферромагнитных частиц. Объем нерабочей камеры емкости заполнен пенопластом, что увеличивает гидросопротивление нерабочих объемов и способствует пропусканию очищаемой жидкости в полном объеме через рабочие камеры. Полость рабочей камеры сепаратора сообщается с патрубками 11 подачи очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости 12.The magnetic separator includes a
Способ извлечения магнитных частиц из жидкой среды осуществляют следующим образом.A method of extracting magnetic particles from a liquid medium is as follows.
В режиме очистки. Сепарируемая жидкость по входному патрубку 11 подается в рабочие камеры 9 сепаратора. Очистка жидкости от магнитных включений осуществляется в процессе движения последней перпендикулярно оси трубок 1 в рабочей камере 9 корпуса 7 со скоростью, необходимой для осаждения магнитных включений на поверхности магнитоводов. Очищенная жидкость сливается через выходной патрубок 12, золотник 13 и патрубок 14.In cleaning mode. The separated liquid at the
В режиме промывки. При накоплении магнитного шлама на поверхности магнитоводов до заданной массы пневмоцилиндром 15 переключается золотник 13. Патрубок 14 перекрывается, и жидкость направляется по патрубку 16. Двусторонний пневмоцилиндр 6 смещает шток 17 и элементы магнитовода на шаг, соответствующий размеру камер емкости. Тем самым снимается магнитное поле в рабочей камере 9. В результате снятия магнитного поля магнитный шлам смывается с поверхности трубок 1 и вместе с промывной жидкостью отправляется на дальнейшую сепарацию. Скорость жидкости в режиме промывки должна обеспечивать смыв шлама с поверхности трубок.In flushing mode. With the accumulation of magnetic sludge on the surface of the magnetic cores to the specified mass, the
После промывки в рабочие камеры 9 сепаратора посредством пневмоцилиндра 6 и штока 17 перемещают магнитные элементы 2 с образованием рабочих зон магнитоводов рабочих камер. Золотник 13 открывает патрубок 14 и начинается режим очистки.After washing into the working
Конструкция предлагаемого устройства позволяет использовать постоянные магниты с мощным магнитным полем и располагать их близко друг к другу, не опасаясь их «слипания» между собой. В предлагаемой конструкции отсутствуют какие-либо элементы смыва шлама с поверхности магнитов в период промывки. Снятие магнитного поля с поверхности труб в рабочей зоне ускоряет процесс удаление магнитного шлама в режиме промывки.The design of the proposed device allows the use of permanent magnets with a powerful magnetic field and place them close to each other, without fear of their "sticking" to each other. In the proposed design there are no any elements of the flushing of the sludge from the surface of the magnets during the washing period. Removing the magnetic field from the surface of the pipes in the working area accelerates the process of removing magnetic sludge in the washing mode.
Все это в конечном итоге повышает производительность устройства, упрощает конструкцию, снижает его стоимость и повышает эффективность промывки.All this ultimately increases the productivity of the device, simplifies the design, reduces its cost and increases the washing efficiency.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008102887/03A RU2365420C1 (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | Magnetic separator, magnetic conductor and method for extraction of magnetic particles from liquid medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008102887/03A RU2365420C1 (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | Magnetic separator, magnetic conductor and method for extraction of magnetic particles from liquid medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2365420C1 true RU2365420C1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41149740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008102887/03A RU2365420C1 (en) | 2008-01-25 | 2008-01-25 | Magnetic separator, magnetic conductor and method for extraction of magnetic particles from liquid medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365420C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473375C1 (en) * | 2011-09-12 | 2013-01-27 | Закрытое акционерное общество "Булыжев. Промышленные экосистемы" | Device for cleaning fluids of magnetic particles |
| CN106955780A (en) * | 2017-05-16 | 2017-07-18 | 佛山市金诺凯机械设备有限公司 | A kind of downstream-type magnetic separator de-ironing |
| CN106944256B (en) * | 2017-05-09 | 2019-05-07 | 新乡市胜宇机电有限公司 | Full automatic permanent iron remover for slurry |
-
2008
- 2008-01-25 RU RU2008102887/03A patent/RU2365420C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473375C1 (en) * | 2011-09-12 | 2013-01-27 | Закрытое акционерное общество "Булыжев. Промышленные экосистемы" | Device for cleaning fluids of magnetic particles |
| CN106944256B (en) * | 2017-05-09 | 2019-05-07 | 新乡市胜宇机电有限公司 | Full automatic permanent iron remover for slurry |
| CN106955780A (en) * | 2017-05-16 | 2017-07-18 | 佛山市金诺凯机械设备有限公司 | A kind of downstream-type magnetic separator de-ironing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2552557C2 (en) | Device to settle ferromagnetic particles from suspension | |
| US3902994A (en) | High gradient type magnetic separator with continuously moving matrix | |
| EP3509753B1 (en) | Apparatus and method for magnetic separation | |
| RU2365420C1 (en) | Magnetic separator, magnetic conductor and method for extraction of magnetic particles from liquid medium | |
| CN103537369A (en) | Reciprocating type pulsation high gradient magnetic separation system matched with solenoid type superconducting magnet | |
| JPH10156212A (en) | Method and apparatus for purifying used cooling material and/or lubricating material in metal treatment work to regenerate and same | |
| CN202263641U (en) | Reciprocating high-gradient opposite-pole magnetic separator | |
| CN200954462Y (en) | Dry-type deironing machine | |
| TW202138064A (en) | Automatic control type ferromagnetic impurity separator assembly | |
| RU2700135C1 (en) | Magnetic separator on permanent magnets for wet enrichment of weakly magnetic materials | |
| KR910004446B1 (en) | Method of washing off magnetically separated particles | |
| RU2009109193A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DISPOSAL OF WASTE WATER IMPURITIES IN THE DISSOLVED FORM | |
| JP5465627B2 (en) | Electric discharge machining method and electric discharge machining apparatus | |
| TWM597180U (en) | Ferromagnetic impurity separator assembly with automatic control | |
| US4569758A (en) | Separator for magnetic removal of solid particles from fluid media | |
| RU2400305C1 (en) | Method and device to purify liquids of magnetic inclusions | |
| CN102179386B (en) | Pipeline cleaner ball receiving device with high gradient magnetic separator and powder separation method | |
| RU2372135C1 (en) | Device for extraction of magnetic particles from liquid medium | |
| RU2348446C1 (en) | Method of magnetic particles extraction from liquid medium and bulyzhev's magnetic separator for its embodying | |
| CN101402070A (en) | Vertical fluid deferrization method and device | |
| CN211838454U (en) | Rotating ring type continuous feeding superconducting magnetic separator | |
| JP4353466B2 (en) | Adsorbent continuous supply / discharge type high gradient magnetic separator | |
| CN111229458A (en) | Superconducting magnetic separation method for realizing continuous ore feeding and sorting by using swivel structure | |
| RU2263548C1 (en) | Method of extraction of magnetic particles and a magnetic separator for its realization | |
| RU187328U1 (en) | MAGNETIC SEPARATOR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160126 |