RU2363176C1 - Production method of reconstituted flavoured tea - Google Patents

Production method of reconstituted flavoured tea Download PDF

Info

Publication number
RU2363176C1
RU2363176C1 RU2008113412/13A RU2008113412A RU2363176C1 RU 2363176 C1 RU2363176 C1 RU 2363176C1 RU 2008113412/13 A RU2008113412/13 A RU 2008113412/13A RU 2008113412 A RU2008113412 A RU 2008113412A RU 2363176 C1 RU2363176 C1 RU 2363176C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon dioxide
tea
leaves
pressure
extraction
Prior art date
Application number
RU2008113412/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Анатолий Иванович Подлесный (RU)
Анатолий Иванович Подлесный
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2008113412/13A priority Critical patent/RU2363176C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2363176C1 publication Critical patent/RU2363176C1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: leaves of grapes are sequentially extracted with non-polar liquified gas and drinking water with subsequent obtaining corresponding extracts. Tea preparation waste is mixed with liquid carbon dioxide, extracted and minced along with periodic depressurisation of extraction mixture below carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. Miscella and extraction cake are separated; the latter is suspended in water solution of edible acid; carbonic acid calcium and magnesium salt and water extract of grapes leaves are entered into suspension, moulded, dried to residual humidity 13-15%. It is followed by cutting, impregnating with gas-liquid extract of grapes leaves and preliminary separated miscella with simultaneous pressure boost, depressurisation to atmosphere pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and subliming it with obtaining end product.
EFFECT: obtaining a new product in form of flavoured reconstituted tea with the fullest usage of mentioned waste.

Description

Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.The invention relates to a technology for the integrated processing of tea raw materials.

Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов получения в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).Known methods for the integrated processing of tea, involving the collection of waste products in the form of petioles and tea dust, their extraction and subsequent introduction of tea extracts into various food products (Chakhova E.I., Kasyanov G.I. Integrated technology for processing tea raw materials. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.107-140).

При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного получения.When implementing well-known technologies, meal remaining after extraction of the main production waste remains unused.

Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного получения.The technical result of the invention is the complete disposal of waste tea production.

Этот результат достигается тем, что способ получения восстановленного ароматизированного чая предусматривает последовательное экстрагирование листьев винограда неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта листьев винограда, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом листьев винограда и отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved by the fact that the method for producing reduced flavored tea involves the sequential extraction of vine leaves with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, their extraction and grinding with periodic depressurization of the extraction mixture below the vapor pressure carbon dioxide at the temperature of extraction, separation of miscella and meal, suspension of meal in water a solution of food acid, introducing into the suspension calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of grape leaves, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnating with a gas-liquid extract of grape leaves and separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric pressure simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Листья винограда последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов по любой известной технологии.The leaves of the grapes are sequentially extracted with non-polar liquefied gas and drinking water to obtain the corresponding extracts by any known technology.

Отходы чайного получения подготавливают путем удаления из них посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья. // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами. Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования , при необходимости выдержки суспензии, задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев винограда. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду. Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают газожидкостным экстрактом листьев винограда и ранее отделенной СO2-мисцеллой чая. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическими веществами листьев винограда и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.Tea production waste is prepared by removing impurities from it and mixed with liquid carbon dioxide. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of carbon dioxide at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials. // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied Research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies. "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112). After completion of the extraction and grinding of raw materials, miscella and meal are separated by traditional methods. The resulting meal is suspended in an aqueous solution of acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The concentration of acid is chosen according to well-known recommendations to ensure hydrolysis of protopectins (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time, if necessary, the suspension is set in such a way as to ensure the hydrolysis of tea protopectins, calculating it according to well-known patterns (I. Ilyina. Scientific principles of the technology of modified pectins. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). Then a calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of grape leaves are added to the suspension. Alkaline earth metal ions neutralize the food acid used and crosslink the free carboxy groups of pectin substances, increasing the viscosity of the suspension. The resulting free carbonic acid decomposes into carbon dioxide and water. The suspension thus treated is formed into a sheet, dried to a residual moisture content of 13-15%, which provides the plasticity necessary for the subsequent processing, and cut by analogy with natural tea. The chopped material is impregnated with a gas-liquid extract of grape leaves and previously separated CO 2 micelle of tea. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances from the leaves of grapes and tea, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated vapor of carbon dioxide at the temperature of impregnation. Then the pressure is released to atmospheric pressure while freezing the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods and removed to obtain the desired product in the residue. It consists of granules of irregular shape with a developed porous structure, which, when brewed, make it possible to obtain a drink with the organoleptic properties of flavored tea.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного получения новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.Thus, the proposed method allows to obtain from waste tea to obtain a new product in the form of reduced flavored tea with the most complete use of the mentioned waste.

Claims (1)

Способ получения восстановленного ароматизированного чая, предусматривающий последовательно экстрагирование листьев винограда неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта листьев винограда, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом листьев винограда и отделенной мисцеллы с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. A method for producing reduced flavored tea, comprising sequentially extracting grape leaves with non-polar liquefied gas and drinking water to produce the corresponding extracts, mixing tea waste with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it with periodic pressure relief in the extraction mixture below the pressure of saturated carbon dioxide vapor at the extraction temperature , separation of miscella and meal, suspension of meal in an aqueous solution of food acid, introduction into a suspension of calcium or magnesium salt of carbonic acid and an aqueous extract of grape leaves, molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnating with a gas-liquid extract of grape leaves and separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric while freezing absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain the residue of the target product.
RU2008113412/13A 2008-04-09 2008-04-09 Production method of reconstituted flavoured tea RU2363176C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008113412/13A RU2363176C1 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Production method of reconstituted flavoured tea

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008113412/13A RU2363176C1 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Production method of reconstituted flavoured tea

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2363176C1 true RU2363176C1 (en) 2009-08-10

Family

ID=41049249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008113412/13A RU2363176C1 (en) 2008-04-09 2008-04-09 Production method of reconstituted flavoured tea

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2363176C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧАХОВА Е.И., КАСЬЯНОВ Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2364161C1 (en) Production method of flavoured reconstituted tea
RU2363173C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2364110C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2363176C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2363215C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2363198C1 (en) Production method of flavoured reconstituted tea
RU2363213C1 (en) Production method of flavoured reconstituted tea
RU2363175C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2363196C1 (en) Preparation method of reconstituted flavoured tea
RU2363168C1 (en) Preparation method of reconstituted tea
RU2363214C1 (en) Preparation method of flavoured tea
RU2363197C1 (en) Production method of flavoured reconstituted tea
RU2362309C1 (en) Production method of flavoured tea
RU2364116C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2363201C1 (en) Preparation method of flavoured tea
RU2364112C1 (en) Preparation method of reconstituted flavoured tea
RU2363218C1 (en) Preparation method of reconstituted flavoured tea
RU2363185C1 (en) Production method of reconstituted tea
RU2363195C1 (en) Preparation method of flavoured reconstituted tea
RU2363182C1 (en) Production method of reconstituted flavoured tea
RU2363174C1 (en) Preparation method of flavoured tea
RU2363167C1 (en) Preparation method of reconstituted tea
RU2362310C1 (en) Production method of flavoured tea
RU2364159C1 (en) Flavoured tea production method
RU2363178C1 (en) Production method of reconstituted tea