RU2361985C1 - Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками - Google Patents
Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками Download PDFInfo
- Publication number
- RU2361985C1 RU2361985C1 RU2007139613/03A RU2007139613A RU2361985C1 RU 2361985 C1 RU2361985 C1 RU 2361985C1 RU 2007139613/03 A RU2007139613/03 A RU 2007139613/03A RU 2007139613 A RU2007139613 A RU 2007139613A RU 2361985 C1 RU2361985 C1 RU 2361985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tiles
- foam concrete
- tongue
- wall
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками. В способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками с пазогребневой конструкцией поверхности торцов, изготовленными из пенобетонной смеси, путем их укладки и фиксирования деталями крепления, выполненными в виде скоб, один конец которых закреплен за арматурную сетку, установленную на стене, а свободный конец забит в верхний пазовый торец каждой плитки, а между собой плитки герметично соединены нанесенным на пазовую поверхность их торцов слоем цементно-латексного клея толщиной, большей на 1 -2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью с образованием в пенобетоне из указанной смеси вентиляционных каналов, дополнительно устраивают теплоизоляцию пенополистирольными плитками, которые прикрепляют к указанным плиткам с пазогребневой конструкцией торцов стеклопластиковыми стержнями, один конец которых закреплен в стыке плиток с пазогребневой конструкцией торцов, другой - во внутреннем слое стены, при этом плитки с пазогребневой конструкцией торцов изготавливают из пенобетонной смеси состава в мас.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 3-4, микрокремнезем 8-10, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, кварцевый песок 15-70, теплоизоляционную пенобетонную смесь используют следующего состава, мас.%: портландцемент 70-90, гипс 5-7, молотая горелая порода 5-23, пенообразователь ПБ-2000, сверх 100% 2, а вентиляционные каналы располагают под углом к горизонтали с выходом в технологические отверстия. Технический результат - обеспечение высокого качества теплоизоляции при производстве строительных работ в зимний период. 2 табл. 1 ил.
Description
Изобретение относится к производству строительных работ в зимний период, преимущественно в новом монолитно-каркасном строительстве, где самонесущая стена возводится в один этаж между нижним и верхним монолитными железобетонными перекрытиями с одновременной теплоизоляцией на основе наливного пенобетона и архитектурной облицовкой.
Известны способы теплоизоляции каркасных конструкций стен в малоэтажном строительстве (для каркаса используются оцинкованный профиль или деревянный брус, обработанный антисептиком) неавтоклавным монолитным пенобетоном и облицовки ограждающих конструкций снаружи облицовочным кирпичом, плитами ЦСП (цементно-стружечными) и СЦП (стружечно-цементными), листами АЦЛ (асбесто-цементными), ГВЛ (гипсоволокнистыми) и ГКЛ (гипсокартонными) с последующим нанесением штукатурного слоя и покраской. Обязательным условием является обеспечение наличия вентиляционных отверстий из-за слабой паропроницаемости используемых облицовочных материалов. Поэтапная внутренняя облицовка производится также плитами ЦСП, АЦЛ, ГВЛ, ГКЛ с заливкой изнутри наружных стен монолитным неавтоклавным пенобетоном плотностью 200-250 кг/м3 [1].
Также известен способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками, где детали крепления плиток устанавливают на арматурной сетке, закрепленной на поверхности стены, а теплоизоляция осуществляется путем заполнения пространства между поверхностями стены и плиток теплоизоляционным материалом, например наливным пенобетоном, при этом вентиляционные каналы делают при помощи жестких пластмассовых труб скольжением их вверх по мере набора прочности теплоизоляционного пенобетона [2].
Основным недостатком этих способов является переохлаждение пенобетонной смеси, залитой в пространство между тонкостенными плитами наружной и внутренней облицовки, при производстве строительных работ в зимний период, вследствие чего не обеспечивается нормальный температурный режим твердения бетона, что влечет за собой снижение прочностных показателей и повышения усадочных деформаций теплоизоляционного пенобетона.
Наиболее близким изобретению техническим решением является способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками путем их укладки и фиксации деталями крепления, закрепленными одним концом за арматурную сетку, установленную на стене, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью и с образованием в пенобетоне вертикальных вентиляционных каналов, где плитки с пазогребневой конструкцией торцов, изготовленные из пенобетонной смеси состава, масс.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 5-7, микрокремнезем 2-4, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, заполнитель 15-70, фиксируют деталями крепления, выполненными в виде скоб, за счет забивания свободного конца скобы в верхний пазовый торец пенобетонной плитки, а между собой плитки герметично соединяют путем нанесения на пазовую поверхность их торцов слоя цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки [3].
Суть технического решения изобретения [3] в упрощенном виде состоит в следующем: наружная тонкостенная плитка в известном решении [2] заменяется на плитку из пенобетона со средней плотностью 800 кг/м3 с пазогребневой конструкцией торцов, что по своим теплотехническим показателям является дополнительной теплоизоляцией, при этом повышенная морозостойкость и декоративность пенобетонных плиток достигается за счет использования предложенного оптимального состава пенобетонной смеси, а повышенная герметичность их укладки достигается посредством применения цементно-латексного клея.
Недостатками этих способов являются, во-первых, сравнительно большой объем монолитного теплоизоляционного пенобетона для обеспечения требуемого уровня тепловой защиты зданий в условиях очень холодного климата, например, для г.Якутска, по сравнению с объемом традиционных теплоизоляционных материалов (например, минераловатных и пенополистирольных плит) и, во-вторых, не обеспечивается нормальный температурный режим твердения пенобетона при производстве строительных работ в зимний период, что резко снижает качество монолитного пенобетона.
Задачей изобретения является обеспечение дополнительной теплоизоляции поверхности стены в условиях очень холодного климата и обеспечение оптимального тепло-влажностного режима твердения пенобетонной смеси и качества монолитного теплоизоляционного пенобетона при производстве строительных работ в зимний период.
Поставленная задача решается тем, что в способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками с пазогребневой конструкцией поверхности торцов, изготовленными из пенобетонной смеси, путем их укладки и фиксирования деталями крепления, выполненными в виде скоб, один конец которых закреплен за арматурную сетку, установленную на стене, а свободный конец забит в верхний пазовый торец каждой плитки, а между собой плитки герметично соединены нанесенным на пазовую поверхность их торцов слоем цементно-латексного клея толщиной, большей на 1 -2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью с образованием в пенобетоне из указанной смеси вентиляционных каналов, дополнительно устраивают теплоизоляцию пенополистирольными плитками, которые прикрепляют к плиткам с пазогребневой конструкцией торцов стеклопластиковыми стержнями, один конец которых закреплен в стыке плиток с пазогребневой конструкцией торцов, другой конец которых соединен с внутренним слоем стены, при этом плитки с пазогребневой конструкцией торцов изготавливают из пенобетонной смеси состава в мас.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 3-4, микрокремнензем 8-10, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, кварцевый песок 15-70, теплоизоляционную пенобетонную смесь используют следующего состава в мас.%:
портландцемент | 70-90 |
гипс | 5-7 |
молотая горелая порода | 5-23 |
пенообразователь ПБ-200, сверх | |
100% минеральной части | 2, |
а вентиляционные каналы располагают под углом к горизонтали с выходом в технологические отверстия.
На чертеже показана схема теплоизоляции стены (1) пенополистирольными плитками (2), соединенными между собой и с пазогребневыми пенобетонными плитками (3) посредством гибких стеклопластиковых стержней(4), слой из теплоизоляционной пенобетонной смеси (5), вентиляционный канал (6), скользящая пластмассовая труба (7), определяющая форму и угол наклона вентиляционного канала с выходом через технологическое отверстие (8).
Предлагаемый способ в монолитно-каркасном строительстве, где самонесущая стена возводится в один этаж между нижним и верхним монолитными железобетонными перекрытиями, осуществляют в следующей последовательности: кладка из пазогребневых пенобетонных плиток на клеевой основе производится в один этаж между нижним и верхним железобетонным перекрытием, затем на поверхность возведенного наружного слоя стены устраивается дополнительная теплоизоляция из пенополистирольных плит, что позволяет обеспечить теплом помещения здания и создать положительную температуру в них даже в самые холодные периоды зимы и тем самым существенно сократить срок строительства, таким образом, обеспечивается не только дополнительная теплоизоляция стены, но и нормальный тепло-влажностный режим твердения теплоизоляционного пенобетона. Далее производят кладку внутреннего слоя стены из обычных бетонных блоков или устраивают внутреннюю облицовку из плиток, например ГВЛ или ГКЛ, на металлических профилях, последовательно соединяя в них гибкие стеклопластиковые стержни, которые одним концом закреплены в стыках пазогребневых пенобетонных плиток и проходят через пенополистирольные плитки. Используемые стеклопластиковые стержни соответствуют Техническим условиям - Арматура. ТУ2296-001-2099454-98. Новосибирск. При этом через определенные промежутки по высоте и ширине стены устраивают технологические отверстия, через которые пространство между поверхностями полистирольных плит и внутреннего слоя стены поэтапно изнутри заполняют теплоизоляционной пенобетонной смесью. Вентиляционные каналы образуют при помощи жестких пластмассовых труб, которые устанавливают под углом к горизонтали в нижний слой пенобетонной смеси с выходом в технологические отверстия, по которым удаляется излишняя влага из теплоизоляционного пенобетона в процессе его твердения.
Примеры составов пенобетонной смеси для изготовления плиток с пазогребневой конструкцией торцов приведены в таблице 1.
Во всех приведенных примерах водотвердое отношение составляет 0,35. В качестве пенообразователей используются широко известные клееканифольный, СДО, ПО-1 и др. Кварцевый песок может быть использован как природного, так и искусственного происхождения. В качестве пигмента используют оксиды хрома, железа, кобальта и др.
Теплопроводность плиток, полученных из смесей по указанным примерам, толщиной 0,1 м составляет 0,18-0,20 Вт/м·К.
Таблица 1 | |||||
Компоненты, мас.% | 1 | 2 | 3 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Портландцемент | 20 | 50 | 70 | ||
Глиноземистый цемент | 3 | 4 | 4 | ||
Микрокремнезем | 8 | 9 | 10 | ||
Пенообразователь ПО-1 СДО |
0,25 | 0,2 | 0,10 | ||
Пигмент | 3 | 2,9 | 3,75 | ||
Кварцевый песок | 65,75 | 33,9 | 12,15 |
Выбор теплоизоляционной быстротвердеющей пенобетонной смеси вызван тем обстоятельством, что, даже имея достаточно высокое термическое сопротивление наружных слоев (облицовочная пазогребневая пенобетонная плитка 0,1 м + полистирольная плитка 0,1 м) в 2,74 м2·К, в наиболее холодный период не представляется возможным обеспечить нормальный температурный режим твердения пенобетонной смеси, залитой в пространстве между поверхностями пенополистирольной плитки и внутреннего слоя стены, прогреваемой только со стороны отдельно взятого помещения незаконченного здания подручными средствами, например с помощью электрической тепловой пушки. Поэтому в условиях строительной площадки при искусственно созданной низкой положительной температуре внутреннего воздуха помещения, которая не превышает +5°С, качественный монолитный теплоизоляционный пенобетон можно получить только использованием быстротвердеющих композиционных вяжущих, у которых продолжительность начала схватывания не превышает 30 минут. Кроме этого, в данном случае для создания условия «термоса» для твердения бетона, принятого в зимнем бетонировании, в наружном облицовочном слое устраивается дополнительная теплоизоляция из пенополистирольных плиток.
Примеры выполнения теплоизоляционной пенобетонной смеси приведены в таблице 2. Водотвердое отношение в примерах составляет 0,5.
Таблица 2 | ||
Компоненты, мас.%: | 1 | 2 |
Портландцемент | 90 | 70 |
Гипс: строительный высокопрочный |
5 | 7 |
Молотая горелая порода | 5 | 23 |
Пенообразователь ПБ-2000, | ||
сверх 100% минеральной части | 2 | 2 |
ПБ 2000 на основе водного раствора солей алкилсульфатов первичных жирных спиртов по ТУ 2481-185-05-744685-01-2001
Получаемый теплоизоляционный пенобетон имеет предел прочности при сжатии 0,7-0,75 МПа. Продолжительность схватывания: начало 0,5 часа, конец 1,20-1,25 часа.
Термическое сопротивление стенового ограждения, полученного по описываемому способу, в 3,3 раза выше, чем по известному, причем достигается оптимальный тепло-влажностный режим твердения пенобетонной смеси и высокое качество монолитного теплоизоляционного пенобетона при производстве строительных работ в зимний период.
Источники информации
1. Лундышев И.А. Малоэтажное строительство с комплексным использованием монолитного неавтоклавного пенобетона. Строительные материалы. № 7, 2005. С.31.
2. Патент РФ 2119568, кл. Е04F 19/06, опубликованный 27.09.1998.
3. Патент РФ 2209774, кл. E02F 1/50, опубликованный 10.08.2003 г.
Claims (1)
- Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками с пазогребневой конструкцией поверхности торцов, изготовленными из пенобетонной смеси, путем их укладки и фиксирования деталями крепления, выполненными в виде скоб, один конец которых закреплен за арматурную сетку, установленную на стене, а свободный конец забит в верхний пазовый торец каждой плитки, а между собой плитки герметично соединены нанесенным на пазовую поверхность их торцов слоем цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью с образованием в пенобетоне из указанной смеси вентиляционных каналов, отличающийся тем, что дополнительно устраивают теплоизоляцию пенополистирольными плитками, которые прикрепляют к указанным плиткам с пазогребневой конструкцией торцов стеклопластиковыми стержнями, один конец которых закреплен в стыке плиток с пазогребневой конструкцией торцов, другой - во внутреннем слое стены, при этом плитки с пазогребневой конструкцией торцов изготавливают из пенобетонной смеси состава, мас.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 3-4, микрокремнезем 8-10, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, кварцевый песок 15-70, используют теплоизоляционную пенобетонную смесь следующего состава, мас.%:
портландцемент 70-90 гипс 5-7 молотая горелая порода 5-23 пенообразователь ПБ-2000, сверх 100% 2
а вентиляционные каналы располагают под углом к горизонтали с выходом в технологические отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007139613/03A RU2361985C1 (ru) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007139613/03A RU2361985C1 (ru) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007139613A RU2007139613A (ru) | 2009-05-10 |
RU2361985C1 true RU2361985C1 (ru) | 2009-07-20 |
Family
ID=41019417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007139613/03A RU2361985C1 (ru) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2361985C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491257C1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона неавтоклавного твердения |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108560761B (zh) * | 2018-06-27 | 2024-06-21 | 河北慧水新材料科技发展有限公司 | 插接式保温隔热墙体 |
-
2007
- 2007-10-26 RU RU2007139613/03A patent/RU2361985C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491257C1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-08-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона неавтоклавного твердения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007139613A (ru) | 2009-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180058074A1 (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
US9255401B2 (en) | Lightweight building structure produced by using a mortar | |
CN109356319A (zh) | 一种六合一装配式混凝土外墙板及其生产方法 | |
RU2007122556A (ru) | Способ возведения сооружений и устройство для его реализаций | |
CN115534095A (zh) | 一种装配式反打预制件及其生产工艺 | |
RU2361985C1 (ru) | Способ теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками | |
RU165441U1 (ru) | Блок несъемной опалубки | |
CN111101594A (zh) | 一种冷弯薄壁轻钢结构建筑 | |
RU79120U1 (ru) | Перекрытие (варианты) | |
RU2107784C1 (ru) | Способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений и способ изготовления строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, преимущественно бетонов, для возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений | |
CN213868572U (zh) | 一种适用于装配式钢结构住宅角柱的保温防水一体化构造 | |
RU58566U1 (ru) | Многослойная вертикальная строительная конструкция (варианты) | |
RU2817846C1 (ru) | Стеновая конструкция | |
RU2678750C1 (ru) | Способ возведения зданий и сооружений с несущими монолитными железобетонными конструкциями с применением железобетонных стеновых панелей | |
CN112609871A (zh) | 一种替代传统加强梁、构造柱的密肋筋墙体及施工方法 | |
CN205502301U (zh) | 一种节能环保整体复合夹芯轻质建筑墙 | |
RU96124582A (ru) | Способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений и способ изготовления строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, преимущественно, бетонов для возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений | |
WO2020202201A1 (en) | Cellular lightweight solid cement partition panels | |
RU2342499C2 (ru) | Устройство для теплоизоляции наружных стен многоэтажных зданий | |
RU2812973C1 (ru) | Способ возведения здания | |
RU2168590C1 (ru) | Каркасное здание | |
RU2528758C1 (ru) | Способ возведения наружных стен здания | |
GB2518154A (en) | A Stay-in-place concrete forming system | |
RU213689U1 (ru) | Многослойная стеновая полноразмерная панель | |
US8808448B2 (en) | Mineral heat-insulation material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091027 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110210 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121027 |