RU2361148C2 - Способ ступенчатого сжигания с оптимизированным впрыскиванием первичного окислителя - Google Patents

Способ ступенчатого сжигания с оптимизированным впрыскиванием первичного окислителя Download PDF

Info

Publication number
RU2361148C2
RU2361148C2 RU2006125444/06A RU2006125444A RU2361148C2 RU 2361148 C2 RU2361148 C2 RU 2361148C2 RU 2006125444/06 A RU2006125444/06 A RU 2006125444/06A RU 2006125444 A RU2006125444 A RU 2006125444A RU 2361148 C2 RU2361148 C2 RU 2361148C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
jet
primary
fuel
oxidiser
stream
Prior art date
Application number
RU2006125444/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006125444A (ru
Inventor
Реми Пьер ТСИАВА (FR)
Реми Пьер ТСИАВА
Бертран ЛЕРУ (FR)
Бертран Леру
Original Assignee
Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним А Директуар Э Консей Де Сюрвейянс Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Publication of RU2006125444A publication Critical patent/RU2006125444A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2361148C2 publication Critical patent/RU2361148C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/06041—Staged supply of oxidant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания топлива, в котором впрыскивают струю топлива и, по меньшей мере, две струи окислителя, причем первую струю окислителя, называемую первичной струей, впрыскивают так, чтобы она была в контакте со струей топлива и создавала первое неполное сгорание, причем газы, возникающие из этого первого сгорания, все еще содержат, по меньшей мере, часть топлива, а вторую струю окислителя впрыскивают на расстоянии от струи топлива, таким образом, чтобы сжигать вместе с частью топлива, присутствующей в газах, возникших от первого сгорания. Первичную струю окислителя разделяют на две первичные струи: первую первичную струю окислителя, называемую центральной первичной струей, впрыскиваемую в центр струи топлива, и вторую первичную струю окислителя, называемую охватывающей первичной струей, впрыскиваемую соосно вокруг струи топлива. Скорость впрыскивания центральной первичной струи окислителя больше скорости впрыскивания струи топлива. Скорость впрыскивания струи топлива больше скорости впрыскивания охватывающей первичной струи окислителя. Скорость впрыскивания второй струи окислителя больше скорости впрыскивания охватывающей первичной струи окислителя. Отношение расстояния между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания второй струи окислителя к скорости впрыскивания второй струи окислителя находится между порядками 10-3 и 10-2. Третью струю окислителя впрыскивают в точке, расположенной между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания второй окислительной струи. Скорость впрыскивания второй струи окислителя больше скорости впрыскивания третьей струи окислителя. Отношение расстояния между точкой впрыскивания второй струи окислителя и точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя к расстоянию между точкой впрыскивания третьей струи окислителя и точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя находится между 2 и 10. Две первичные струи окислителя имеют одинаковую концентрацию кислорода. Концентрация кислорода центральной первичной струи окислителя больше концентрации кислорода охватывающей первичной струи окислителя. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность печи. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Настоящее изобретение касается способа ступенчатого сжигания с использованием первичной струи окислителя и вторичной струи окислителя, в котором впрыскивание первичного окислителя оптимизировано.
Характеристики способа сжигания в промышленной печи должны удовлетворять двум критериям:
- ограничивать выброс загрязнителей атмосферы (NOx, пыли и т.д.), который должен быть количественно меньше предела, установленного законодательством,
- управлять температурой стенок печи и подлежащей нагреву шихты, чтобы удовлетворять ограничениям, касающимся как количества продукта, подвергаемого сжиганию, так и потребления энергии. Предпочтительным решением для удовлетворения этим двум критериям является снижение температуры сжигающего пламени, и одно из применяемых средств - ступенчатое сжигание. Способ ступенчатого сжигания топлива содержит разделение количества окислителя, необходимого для полного сгорания топлива, по меньшей мере, на два потока окислителя, вводимых на различных расстояниях от потока топлива. Таким образом, первый поток окислителя впрыскивают очень близко к потоку топлива. Этот поток, ближайший к потоку топлива, называют первичным потоком; он дает возможность частичного сжигания топлива при управляемой температуре, которая ограничивает образование NOx. Другие потоки окислителя впрыскивают на большем расстоянии от топлива, чем первичный поток окислителя; они дают возможность завершения сжигания топлива, которое не прореагировало с первичным окислителем. Эти потоки называют вторичными потоками. В документе WO 02/081967 описан способ, описывающий возможность применения этого типа способа ступенчатого сжигания. Окислитель разделен на три отдельных потока, которые впрыскивают на различных расстояниях от точки впрыскивания топлива и с различными скоростями. Таким образом, первую струю окислителя впрыскивают с высокой скоростью в центре струи топлива. Затем вторую струю окислителя впрыскивают с более низкой скоростью на первом расстоянии от струи топлива. Наконец, третью струю окислителя впрыскивают на втором расстоянии от струи топлива, причем это второе расстояние больше первого расстояния.
Может оказаться полезным применение способа этого типа с различными мощностями горелки, например, когда меняется шихта в печи. Таким образом, может быть желательным использование горелок низкой мощности, то есть использование горелок с низкими скоростями топлива относительно номинального режима горелок. Тогда использование горелок с низкими скоростями топлива относительно номинального режима может привести к подъему пламени: при впрыскивании топлива и окислителей по горизонтальной плоскости пламя поднимается к крыше промышленной печи и может повредить ее.
Задачей настоящего изобретения является создание способа ступенчатого сжигания, в котором имеется возможность модифицирования мощности горелки, и, в частности, снижения ее относительно ее номинальной мощности, без этого изменения мощности, ведущего к изменению направления пламени и к порче стенки печи.
Для этого в способе сжигания топлива впрыскивают струю топлива и, по меньшей мере, две струи окислителя, причем первую струю окислителя, называемую первичной струей, впрыскивают так, чтобы она была в контакте со струей топлива и создавала первое неполное сгорание, причем газы, возникающие из этого первого сгорания, все еще содержат, по меньшей мере, часть топлива, а вторую струю окислителя впрыскивают на расстоянии от струи топлива, таким образом, чтобы сжечь с частью топлива, присутствующей в газах, возникших из первого сгорания, в котором первичная струя окислителя разделена на две основные струи:
- первую первичную струю окислителя, называемую центральной первичной струей, впрыскиваемую в центр струи топлива, и
- вторую первичную струю окислителя, называемую охватывающей струей, соосно впрыскиваемую вокруг струи топлива.
Изобретение, следовательно, касается способа ступенчатого сжигания, в котором окислитель, необходимый для сжигания топлива, разделен на две струи. Первую струю, называемую первичной струей, впрыскивают в контакте со струей топлива, что означает, что расстояние между струей топлива и первичной струей окислителя равно нулю (за исключением возможного присутствия стенки канала, проводящего эти различные струи). По существенному признаку изобретения первичная струя окислителя разделена на две струи, впрыскиваемые отдельно от струи топлива. Первую первичную струю топлива, называемую центральной струей, впрыскивают в центр струи топлива, а вторую первичную струю окислителя, называемую охватывающей первичной струей, впрыскивают соосно вокруг струи топлива. На практике этот способ можно применять путем использования инжекционной трубы, состоящей из двух концентричных труб - одна для впрыскивания топлива, другая для центрального первичного окислителя. Инжекционный трубопровод помещают в керамическую огнеупорную амбразуру, а охватывающий первичный окислитель впрыскивают в промежуток, образованный между огнеупорной амбразурой и инжекционным трубопроводом. Конец инжекционного трубопровода может быть отодвинут назад или находиться в той же плоскости, что и инжекционная стенка в печи.
По изобретению количество окислителя, присутствующего в первичной струе окислителя, меньше, чем полное количество окислителя, необходимое для полного сгорания топлива. Вторая струя окислителя дает возможность подачи количества окислителя, необходимого для завершения сжигания топлива. Вторую струю окислителя впрыскивают на расстоянии от второй первичной струи окислителя, что означает, что расстояние между этими двумя струями не равно нулю. Это расстояние предпочтительно составляет, по меньшей мере, 80 мм, еще более предпочтительно - по меньшей мере, 90 мм. В общем, сумма количеств всех впрыскиваемых окислителей является, по существу, стехиометрической, то есть находящейся в диапазоне±15% относительно стехиометрического количества, необходимого для полного сгорания топлива. Количество второго окислителя обычно составляет 10-98% полного количества впрыскиваемого окислителя, предпочтительно 50-98%, еще более предпочтительно - 75-98%, причем первичный окислитель (что соответствует как центральному первичному окислителю, так и охватывающему первичному окислителю) составляет количество, находящееся в пределах от 2 до 90%, предпочтительно от 2 до 50%, еще более предпочтительно - от 2 до 25% полного количества окислителя.
По изобретению предпочтительно, чтобы скорость впрыскивания центральной первичной струи окислителя была больше, чем скорость впрыскивания струи топлива. Посредством этого свойства центральная струя окислителя обеспечивает как хорошую передачу струи топлива, так и достаточно высокую скорость этой струи топлива. Таким образом, топливо идеально пропускается через зону сгорания со вторым окислителем. Скорость впрыскивания центральной первичной струи окислителя обычно составляет, по меньшей мере, 50 м/с, предпочтительно находится между 50 и 150 м/с. Скорость впрыскивания струи топлива предпочтительно больше, чем скорость впрыскивания охватывающей первичной струи окислителя, еще более предпочтительно - от 5 до 15 м/с. По предпочтительному варианту осуществления скорость впрыскивания вторичной струи окислителя может быть больше, чем скорость впрыскивания охватывающей первичной струи окислителя.
По изобретению расстояние, на котором впрыскивают вторую струю окислителя, и скорость этой второй струи окислителя предпочтительно таковы, что отношение расстояния, определенного между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания второй струи окислителя, к скорости впрыскивания второй струи окислителя лежит между порядками 10-3 и 10-2, предпочтительно между 3×10-3 и 8,5×10-3. Это отношение решает задачу изобретения, обеспечивая при этом низкое выделение NOх и улучшенную яркость пламени, давая оператору возможность визуального наблюдения за сжиганием.
По конкретному варианту осуществления способа по изобретению, третья струя окислителя может быть впрыснута в точке, расположенной между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания второй окислительной струи. Преимущество впрыскивания этой третьей окислительной струи в том, что она дает возможность варьирования скоростей потоков между второй и третьей струями окислителя и модификации момента горелки и длины пламени для управления профилем передачи шихты. Предпочтительно, чтобы скорость впрыскивания второй струи окислителя была больше скорости впрыскивания третьей струи окислителя или равна ей. Наблюдения показали, что является предпочтительным, чтобы отношение расстояния, определенного между точкой впрыскивания второй струи окислителя и точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя, к расстоянию, определенному между точкой впрыскивания третьей струи окислителя и точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя находилось между 2 и 10. В случае данного конкретного варианта осуществления количество окислителя, присутствующего в третьей струе, предпочтительно составляет 50-75% от полного количества окислителя, впрыскиваемого второй и третьей струями, причем это полное количество окислителя, впрыскиваемого второй и третьей струями, составляет 10-98% от полного количества впрыскиваемого окислителя, предпочтительно 50-98%, еще более предпочтительно - 75-98%. По изобретению расстояние, на котором впрыскивают третью струю окислителя, и скорость этой третьей струи окислителя предпочтительно таковы, что отношение расстояния, определенного между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания третьей струи окислителя, к скорости впрыскивания третьей струи окислителя, находится между 6×10-4 и 6×10-3, предпочтительно - между 1,5×10-3 и 4×10-3.
По первому варианту способа по изобретению две первичные струи окислителя имеют одинаковую концентрацию кислорода. Поэтому также предпочтительно использовать окислитель во второй струе и при необходимости в третьей струе, имеющий тот же состав, что и первая струя, так как при этом является возможным разделить только один источник окислителя между различными точками впрыскивания окислителей.
Однако по второму варианту способа по изобретению концентрация кислорода в центральной первичной струе окислителя может быть больше, чем концентрация кислорода в охватывающей первичной струе окислителя и во второй и третьей струях. Это может быть в случае, когда подача чистого кислорода ограничена. Следовательно, окислитель с высокой концентрацией кислорода впрыскивают в виде центральной первичной струи окислителя, тогда как воздух впрыскивают во все остальные струи окислителя.
Струя второго окислителя может сама состоять из множества струй второго окислителя. Для обеспечения хорошей симметричности устройства сжигания струи второго окислителя предпочтительно равномерно размещают вокруг струй топлива и первичного окислителя. Данная компоновка также может быть применена к струе третьего окислителя.
Способ предпочтительно применяют с газообразным топливом. Если топливо жидкое, то желательно, чтобы был использован распылительный газ для распыления жидкости; по изобретению распылительным газом может быть окислитель, в частности воздух или кислород. Распылительный газ можно впрыскивать вместо охватывающего окислителя и/или вместо центрального окислителя.
Наконец, изобретение касается использования вышеупомянутого способа для нагрева стеклянной шихты или для подогревательной печи.
Применение способа по изобретению дает возможность получения плотного пламени, то есть поставленной задачи получения пламени, которое не отклоняется к стенке печи.
На чертеже изображено устройство для осуществления способа по изобретению. На Фиг.1 представлен участок устройства, который выполнен симметрично относительно оси А-А'. На чертеже изображен вид спереди устройства и соответствующий разрез по оси В-В'.
Устройство состоит из огнеупорных амбразур 5, 6, 7, пробитых в стене печи 8, и инжекционного трубопровода 9, состоящего из двух соосных труб. Инжекционный трубопровод помещен в огнеупорную амбразуру 5. Эта огнеупорная амбразура достаточно широка для существования свободного промежутка 10 между наружной трубой трубопровода и стенкой огнеупорной амбразуры. Первичный окислитель 2, 3 впрыскивают как в центральную трубу трубопровода 9, так и в свободный промежуток 10. Топливо 1 впрыскивают в промежуток, образованный между внутренней трубой и наружной трубой инжекционного трубопровода 9. Второй окислитель 4 впрыскивают в огнеупорную амбразуру 7, самую дальнюю от центральной огнеупорной амбразуры 5. Третий окислитель 11 впрыскивают в промежуточную огнеупорную амбразуру 6.

Claims (11)

1. Способ сжигания топлива, в котором впрыскивают струю топлива и, по меньшей мере, две струи окислителя, причем первую струю окислителя, называемую первичной струей, впрыскивают так, чтобы она была в контакте со струей топлива и создавала первое неполное сгорание, причем газы, возникающие из этого первого сгорания, все еще содержат, по меньшей мере, часть топлива, а вторую струю окислителя впрыскивают на расстоянии от струи топлива, таким образом, чтобы сжигать вместе с частью топлива, присутствующей в газах, возникших от первого сгорания, отличающийся тем, что первичную струю окислителя разделяют на две первичные струи:
первую первичную струю окислителя, называемую центральной первичной струей, впрыскиваемую в центр струи топлива, и
вторую первичную струю окислителя, называемую охватывающей первичной струей, впрыскиваемую соосно вокруг струи топлива.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость впрыскивания центральной первичной струи окислителя больше скорости впрыскивания струи топлива.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что скорость впрыскивания струи топлива больше скорости впрыскивания охватывающей первичной струи окислителя.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость впрыскивания второй струи окислителя больше скорости впрыскивания охватывающей первичной струи окислителя.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение расстояния между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания второй струи окислителя к скорости впрыскивания второй струи окислителя находится между порядками 10-3 и 10-2.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что третью струю окислителя впрыскивают в точке, расположенной между точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя и точкой впрыскивания второй окислительной струи.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что скорость впрыскивания второй струи окислителя больше скорости впрыскивания третьей струи окислителя.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что отношение расстояния между точкой впрыскивания второй струи окислителя и точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя к расстоянию между точкой впрыскивания третьей струи окислителя и точкой впрыскивания центральной первичной струи окислителя находится между 2 и 10.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что две первичные струи окислителя имеют одинаковую концентрацию кислорода.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация кислорода центральной первичной струи окислителя больше концентрации кислорода охватывающей первичной струи окислителя.
11. Способ нагрева стеклянной шихты или подогревательной печи, отличающийся тем, что используют способ по одному из пп.1-10.
RU2006125444/06A 2003-12-16 2004-12-06 Способ ступенчатого сжигания с оптимизированным впрыскиванием первичного окислителя RU2361148C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0351078A FR2863692B1 (fr) 2003-12-16 2003-12-16 Procede de combustion etagee avec injection optimisee de l'oxydant primaire
FR0351078 2003-12-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006125444A RU2006125444A (ru) 2008-01-27
RU2361148C2 true RU2361148C2 (ru) 2009-07-10

Family

ID=34610756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006125444/06A RU2361148C2 (ru) 2003-12-16 2004-12-06 Способ ступенчатого сжигания с оптимизированным впрыскиванием первичного окислителя

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8714969B2 (ru)
EP (1) EP1702177A1 (ru)
JP (1) JP4713496B2 (ru)
CN (1) CN100460757C (ru)
FR (1) FR2863692B1 (ru)
RU (1) RU2361148C2 (ru)
WO (1) WO2005059440A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2863690B1 (fr) * 2003-12-16 2006-01-20 Air Liquide Procede de combustion etagee mettant en oeuvre un gaz riche en oxygene et un gaz pauvre en oxygene
FR2880410B1 (fr) * 2005-01-03 2007-03-16 Air Liquide Procede de combustion etagee produisant des flammes asymetriques
FR2918657B1 (fr) 2007-07-10 2010-11-12 Air Liquide Four et procede oxy-combustible pour la fusion de matieres vitrifiables.
FR2927409B1 (fr) * 2008-02-11 2013-01-04 Air Liquide Procede de chauffage d'un cru mineral dans un four de cuisson de type four tunnel
US7775791B2 (en) * 2008-02-25 2010-08-17 General Electric Company Method and apparatus for staged combustion of air and fuel
MX2009006522A (es) * 2008-06-17 2010-02-22 Arquest Inc Oreja de estiramiento hibrida y articulo absorbente que incluye la misma.
JP5564041B2 (ja) * 2008-07-02 2014-07-30 エージーシー グラス ユーロップ 熱い酸素バーナのための出力供給装置
US8632621B2 (en) * 2010-07-12 2014-01-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method for melting a solid charge
DE102010053068A1 (de) * 2010-12-01 2012-06-06 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur verdünnten Verbrennung
CN102410533A (zh) * 2011-10-27 2012-04-11 中国科学院广州能源研究所 一种旋流三重管燃烧器
US9851102B2 (en) 2012-09-26 2017-12-26 L'Air Liquide Société Anonyme Pour L'Étude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude Method and system for heat recovery from products of combustion and charge heating installation including the same
US9828275B2 (en) 2013-06-28 2017-11-28 American Air Liquide, Inc. Method and heat exchange system utilizing variable partial bypass
KR101765885B1 (ko) * 2015-04-29 2017-08-11 주식회사 컴버스텍 산소 버너
CN106090894B (zh) * 2016-08-23 2019-10-29 翼特新能源科技（上海）有限公司 一种低NOx的全氧燃烧装置及其燃烧方法和应用
EP4086512A4 (en) * 2019-12-31 2024-01-24 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude COMBUSTION CHAMBER FOR FUEL COMBUSTION AND COMBUSTION PROCESS THEREOF

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4294178A (en) * 1979-07-12 1981-10-13 Combustion Engineering, Inc. Tangential firing system
US4551090A (en) * 1980-08-25 1985-11-05 L. & C. Steinmuller Gmbh Burner
CN1007920B (zh) * 1985-07-15 1990-05-09 美国氧化公司 烃类流体燃料燃烧、控制方法及装置
JP2526236B2 (ja) * 1987-02-27 1996-08-21 バブコツク日立株式会社 超低ＮＯｘ燃焼装置
US5178533A (en) * 1989-10-04 1993-01-12 Enterprise Generale De Chauffage Industries Pillard Process for exploiting a burner and burners for a rotary tubular furnance
US5007823A (en) * 1989-12-01 1991-04-16 Air Products And Chemicals, Inc. Dust recycling to rotary kilns
US5439373A (en) * 1993-09-13 1995-08-08 Praxair Technology, Inc. Luminous combustion system
US5572938A (en) * 1995-02-13 1996-11-12 Praxair Technology, Inc. Oxygen lancing for production of cement clinker
US5580237A (en) * 1995-03-09 1996-12-03 Praxair Technology, Inc. Oxidant lancing nozzle
US5692678A (en) * 1995-05-01 1997-12-02 Kawasaki Steel Corporation Flame spraying burner
US5755818A (en) * 1995-06-13 1998-05-26 Praxair Technology, Inc. Staged combustion method
EP0748981A3 (en) * 1995-06-13 1998-12-02 Praxair Technology, Inc. Staged combustion with reduced generation of both nitrogen oxides and carbon monoxide
US5743723A (en) * 1995-09-15 1998-04-28 American Air Liquide, Inc. Oxy-fuel burner having coaxial fuel and oxidant outlets
JPH09310808A (ja) * 1996-05-22 1997-12-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 微粉炭バーナ
CN1186927A (zh) * 1996-11-25 1998-07-08 液体空气乔治洛德方法利用和研究有限公司 包括分开喷射燃料和氧化剂流的燃烧方法和设备
US5904475A (en) * 1997-05-08 1999-05-18 Praxair Technology, Inc. Dual oxidant combustion system
FR2782780B1 (fr) * 1998-09-02 2000-10-06 Air Liquide Procede de combustion pour bruler un combustible
US6325003B1 (en) * 1999-02-03 2001-12-04 Clearstack Combustion Corporation Low nitrogen oxides emissions from carbonaceous fuel combustion using three stages of oxidation
FR2795716B1 (fr) * 1999-07-02 2001-08-03 Air Liquide Procede de calcination d'un materiau a base de minerai
US6422041B1 (en) * 1999-08-16 2002-07-23 The Boc Group, Inc. Method of boosting a glass melting furnace using a roof mounted oxygen-fuel burner
US6705117B2 (en) * 1999-08-16 2004-03-16 The Boc Group, Inc. Method of heating a glass melting furnace using a roof mounted, staged combustion oxygen-fuel burner
US6241514B1 (en) * 1999-09-15 2001-06-05 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Oxidant-driven dust recycling process and device for rotary kilns
AU2001291147A1 (en) * 2000-09-27 2002-04-08 Olivier Charon Methods and apparatus for combustion in high volatiles environments
US6699030B2 (en) * 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Combustion in a multiburner furnace with selective flow of oxygen
US6699029B2 (en) * 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels
US6702569B2 (en) * 2001-01-11 2004-03-09 Praxair Technology, Inc. Enhancing SNCR-aided combustion with oxygen addition
FR2823290B1 (fr) 2001-04-06 2006-08-18 Air Liquide Procede de combustion comportant des injections separees de combustible et d oxydant et ensemble bruleur pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2830606B1 (fr) * 2001-10-05 2004-02-27 Air Liquide Bruleur adaptable a differentes puissances de fonctionnement
EP1504219B1 (en) * 2002-05-15 2016-08-10 Praxair Technology, Inc. Combustion with reduced carbon in the ash
JP2004205161A (ja) * 2002-12-26 2004-07-22 Hitachi Ltd 固体燃料ボイラ及びボイラ燃焼方法
FR2853953B1 (fr) * 2003-04-18 2007-02-09 Air Liquide Procede de combustion etagee d'un combustible liquide et d'un oxydant dans un four
FR2879283B1 (fr) * 2004-12-13 2007-01-19 Air Liquide Procede de combustion avec alimentation cyclique du comburant

Also Published As

Publication number Publication date
EP1702177A1 (fr) 2006-09-20
US20070172781A1 (en) 2007-07-26
CN100460757C (zh) 2009-02-11
WO2005059440A1 (fr) 2005-06-30
CN1894541A (zh) 2007-01-10
FR2863692B1 (fr) 2009-07-10
FR2863692A1 (fr) 2005-06-17
JP2007517179A (ja) 2007-06-28
US8714969B2 (en) 2014-05-06
JP4713496B2 (ja) 2011-06-29
RU2006125444A (ru) 2008-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361148C2 (ru) Способ ступенчатого сжигания с оптимизированным впрыскиванием первичного окислителя
CA2271960C (en) Method and apparatus for reducing nox production during air-oxygen-fuel combustion
RU2426030C2 (ru) УЗЕЛ ГОРЕЛОК С УЛЬТРАНИЗКОЙ ЭМИССИЕЙ NOx
US5904475A (en) Dual oxidant combustion system
US5755818A (en) Staged combustion method
US8920160B2 (en) Low NOx emission industrial burner and combustion process thereof
RU2570963C2 (ru) Способ и горелка для рассредоточенного горения
AU764631B2 (en) Burner and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
US5924858A (en) Staged combustion method
JPH06213410A (ja) 混成酸化体燃焼方法
BR0208586B1 (pt) método de combustão compreendendo injeções separadas de combustìvel e oxidante e queimador da montagem.
US20230043686A1 (en) Burner for fuel combustion and combustion method therefor
PL173097B1 (pl) Sposób spalania paliwa oraz urządzenie do przeprowadzania spalania paliwa
US5417731A (en) Method of heating a charge, including injecting secondary oxidant into the output port
RU2387924C2 (ru) Способ ступенчатого сжигания топлива в кислородсодержащей атмосфере с использованием предварительно нагретых реагентов
US20140170573A1 (en) BURNER UTILIZING OXYGEN LANCE FOR FLAME CONTROL AND NOx REDUCTION
US20090311638A1 (en) Burner and Method for Alternately Implementing Oxycombustion and Air Combustion
CN103782099B (zh) 预混合空气-气体喷燃器的氧富化
US20150128647A1 (en) Glass furnace forehearth heating
HUE027646T2 (en) Method and apparatus for melting compound mixture
WO2015018438A1 (en) Burner assembly and method for combustion of gaseous or liquid fuel
US20140162204A1 (en) Oxy-fuel boosting of zero port area in glass melter using a reversing system
CA1300483C (en) Method and apparatus for generating highly luminous flame

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171207