RU2360077C2 - Concealed cantilevered connection - Google Patents
Concealed cantilevered connection Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360077C2 RU2360077C2 RU2005103857/03A RU2005103857A RU2360077C2 RU 2360077 C2 RU2360077 C2 RU 2360077C2 RU 2005103857/03 A RU2005103857/03 A RU 2005103857/03A RU 2005103857 A RU2005103857 A RU 2005103857A RU 2360077 C2 RU2360077 C2 RU 2360077C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adapter
- concealed
- connection
- elements
- connecting element
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к скрытому консольному соединению, которое используется в соединениях между вертикальным и горизонтальным элементами каркаса здания, и в особенности в соединениях сборного бетонного каркаса, где горизонтальный элемент каркаса, такой как бетонная балка заводского изготовления, соединяется и крепится к вертикальному элементу каркаса, такому как бетонная колонна заводского изготовления, посредством передающего нагрузку соединения. Скрытое консольное соединение может также использоваться на основании тех же принципов соединения балки и колонны, относящихся, например, к сборно-монолитной железобетонной конструкции каркаса.The present invention relates to a hidden cantilever joint that is used in joints between the vertical and horizontal elements of a building frame, and in particular in prefabricated concrete frame joints, where a horizontal frame element, such as a factory-made concrete beam, is connected and attached to a vertical frame element, such as a prefabricated concrete column by means of a load transferring joint. Concealed cantilever joint can also be used on the basis of the same principles of joining the beam and the column, relating, for example, to the precast-monolithic reinforced concrete frame structure.
В несущих каркасах домов, изготовленных из бетонных элементов, используются балки и колонны заводского изготовления. Балки обычно являются бетонными элементами, длина которых соответствует только одному пролету между колоннами. Колонны в большинстве случаев являются бетонными элементами заводского изготовления, высота которых соответствует нескольким этажам. Эти элементы каркаса соединяют между собой на строительной площадке в процессе строительства, устанавливая сначала колонны заводского изготовления и затем монтируя между колоннами балки заводского изготовления. Балки заводского изготовления соединяют с колоннами заводского изготовления посредством литых бетонных скоб, которые были выполнены на колоннах уже во время литья. Балку монтируют и крепят на этой скобе, выполненной на колонне. Этот способ является дорогостоящим и трудным в выполнении, поскольку требует сложного литейного оборудования для заводского изготовления колонны. Кроме того, в большинстве случаев скоба под балкой остается открытой внешним воздействиям, если только под бетонной плитой не строится пониженный потолок. Эта скоба колонны требует большого пространства, обычно 300-600 мм, что необходимо учитывать при выборе высоты этажа здания. Поэтому это часто бывает архитектурной проблемой. Кроме того, в технологии предварительного изготовления конструкционного элемента детали, выступающие из формы, связаны с довольно высокими затратами.In the supporting frames of houses made of concrete elements, prefabricated beams and columns are used. Beams are usually concrete elements, the length of which corresponds to only one span between the columns. Columns in most cases are prefabricated concrete elements, the height of which corresponds to several floors. These frame elements are interconnected at a construction site during the construction process, first installing factory-made columns and then mounting factory-made beams between the columns. The prefabricated beams are connected to the prefabricated columns by means of cast concrete brackets, which were already made on the columns during casting. The beam is mounted and mounted on this bracket, made on the column. This method is expensive and difficult to perform, since it requires sophisticated foundry equipment for the factory production of columns. In addition, in most cases, the bracket under the beam remains open to external influences, unless a low ceiling is built under the concrete slab. This column bracket requires a large space, usually 300-600 mm, which must be considered when choosing the height of the building floor. Therefore, this is often an architectural problem. In addition, in the technology of pre-fabrication of the structural element, parts protruding from the mold are associated with rather high costs.
Известна также скрытая консольная конструкция, которая может использоваться вместо описанного выше решения и которая не требует отливки в виде консолей или аналогичных скоб, позволяя вместо этого поместить все соединение внутри балки так, чтобы не оставалось открытыми никаких выступающих деталей соединения. Это позволяет снизить издержки производства и добиться улучшенного в архитектурном отношении решения. Одно связанное со скрытой консолью решение описано в описании FI 83358, в котором колонна заводского изготовления содержит металлический консольный элемент, а балка заводского изготовления имеет соответствующую крепежную деталь. Крепежная деталь состоит из металлического соединительного паза, выполненного на конце балки, а нижняя и боковые поверхности паза совмещаются и поддерживаются консольным элементом колонны для восприятия момента, образуемого весом балки и внецентренной нагрузкой. Консольный элемент крепится винтами к пластине, заделанной в литую колонну. В WO 02/33185 описано также решение со скрытой консолью, в котором консольный элемент крепится винтами к пластине, заделанной в колонну.A hidden cantilever structure is also known, which can be used instead of the solution described above and which does not require casting in the form of consoles or similar brackets, allowing instead to place the entire connection inside the beam so that no protruding parts of the connection remain open. This reduces production costs and achieves an architecturally improved solution. One solution associated with the concealed console is described in the description of FI 83358, in which the factory-made column comprises a metal cantilever element and the factory-made beam has a corresponding fastener. The fastener consists of a metal connecting groove made at the end of the beam, and the lower and lateral surfaces of the groove are combined and supported by the cantilever element of the column to absorb the moment formed by the weight of the beam and eccentric load. The cantilever element is screwed to a plate embedded in a cast column. WO 02/33185 also describes a concealed console solution in which the console element is screwed to a plate embedded in a column.
Задачей настоящего изобретения является создание нового типа скрытого консольного соединения. Скрытое консольное соединение согласно настоящему изобретению состоит из трех стальных деталей заводского изготовления, посредством которых может быть выполнено соединение между балкой заводского изготовления и колонной заводского изготовления после литья бетонных элементов заводского изготовления. Стальную деталь устанавливают в форме для колонны заводского изготовления и заделывают в колонну в процессе литья последней. Заделанный в колонну стальной соединительный элемент совершенно не выступает из поверхности колонны. Соединительный элемент колонны снабжен отверстием, в котором установлен соединительный переходник. Другой конец балки заводского изготовления снабжен другим соединительным элементом соответствующего типа, который устанавливают в форме для балки заводского изготовления и заделывают в колонну в процессе литья балки. И этот соединительный элемент не имеет частей, выступающих из балки. Соединительный элемент балки также имеет отверстие, в котором крепится соединительный переходник, соединяющий балку и колонну.An object of the present invention is to provide a new type of covert console connection. The concealed cantilever joint according to the present invention consists of three prefabricated steel parts by means of which a connection can be made between the prefabricated beam and the prefabricated column after casting the prefabricated concrete elements. The steel part is mounted in a mold for a factory-made column and embedded in the column during the casting of the latter. The steel connecting element embedded in the column does not protrude from the surface of the column at all. The connecting element of the column is provided with an opening in which a connecting adapter is installed. The other end of the factory-made beam is provided with another connecting element of the corresponding type, which is installed in the mold for the factory-made beam and embedded in the column during the casting of the beam. And this connecting element does not have parts protruding from the beam. The beam connecting element also has an opening in which a connecting adapter is connected connecting the beam and the column.
Фактическое соединение между балкой и колонной заводского изготовления образуется на строительной площадке с использованием третьей детали, соединительного переходника, связывающего соединения. Этот соединительный переходник является отдельной деталью и имеет форму, позволяющую вставить его в отверстия в соединительных элементах балки и колонны. Соединительный переходник, связывающий соединительные элементы, монтируется в соединительном элементе колонны заводского изготовления перед монтажом балки заводского изготовления, и фиксируется на месте без использования каких-либо винтов или других крепежных изделий. Балка монтируется таким образом, что продолжает опираться на переходник, связывающий соединения, вследствие чего соединение готово нести нагрузку.The actual connection between the beam and the factory-made column is formed at the construction site using a third part, a connecting adapter, and connecting joints. This connecting adapter is a separate part and has a shape that allows it to be inserted into the holes in the connecting elements of the beam and column. The connecting adapter connecting the connecting elements is mounted in the connecting element of the prefabricated column before mounting the prefabricated beam and fixed in place without the use of any screws or other fasteners. The beam is mounted in such a way that it continues to rely on the adapter connecting the joints, as a result of which the joint is ready to bear the load.
Признаки соединительного узла согласно настоящему изобретению подробно представлены ниже в формуле изобретения.The features of the connector assembly according to the present invention are presented in detail in the claims below.
Благодаря допускам, требующимся при изготовлении и установке каркаса из бетонных элементов, скрытое консольное соединение согласно настоящему изобретению должно также регулироваться таким образом, чтобы допустить устранение варьирования размеров, происходящего при изготовлении и установке элементов заводского изготовления при выполнении консольного соединения. Возможность регулирования соединения является основным требованием, которое должно быть выполнено для выполнения монтажа каркаса из крупных элементов заводского изготовления без затруднений и с точным соблюдением проектных размеров. Отклонения размеров каркаса здания появляются на конце балки в виде смещений в направлении трех главных осей координат и в виде скручивания колонны и балки относительно их продольных осей. Необходимо иметь возможность регулирования скрытого консольного соединения в процессе монтажа в направлениях этих трех отклонений размеров и относительно трех направлений скручивания. Консольные соединения регулируют путем использования следующих решений. Смещение в направлении продольной оси балки регулируют путем использования зазора, выполненного между деталью балки и деталью переходника. Смещение по горизонтали конца балки регулируют посредством регулировочных прокладок различной толщины, помещенных внутри соединительного элемента и применяемых для перемещения балки в сторону по горизонтали. Скручивание вокруг продольной оси балки регулируют посредством расклинивающих деталей, которые используют для окончательной фиксации соединения на месте. Смещение конца балки по вертикали регулируют посредством соединительных элементов, которые устанавливают на соединительный переходник. После завершения регулировки соединения внутреннюю область соединения внутри балки заливают бетоном, так что этот бетон гарантирует, что детали, используемые для регулирования, останутся на месте, а также служит защитой соединения от огня.Due to the tolerances required in the manufacture and installation of the frame of concrete elements, the concealed cantilever joint according to the present invention should also be adjusted so as to prevent the variation in size that occurs during the manufacture and installation of prefabricated elements when making the cantilever. The ability to regulate the connection is the main requirement that must be met to complete the installation of the frame from large prefabricated elements without difficulty and with strict adherence to the design dimensions. Deviations in the dimensions of the building frame appear at the end of the beam in the form of displacements in the direction of the three main coordinate axes and in the form of twisting of the column and beam relative to their longitudinal axes. It is necessary to be able to control the hidden cantilever joint during installation in the directions of these three dimensional deviations and with respect to the three twisting directions. Cantilever connections are regulated using the following solutions. The offset in the direction of the longitudinal axis of the beam is controlled by using a gap made between the beam part and the adapter part. The horizontal offset of the end of the beam is controlled by shims of various thicknesses placed inside the connecting element and used to move the beam horizontally to the side. Twisting around the longitudinal axis of the beam is controlled by proppants, which are used for the final fixation of the connection in place. The vertical offset of the beam end is adjusted by means of connecting elements that are mounted on the connecting adapter. After the adjustment of the joint is completed, the inner joint area inside the beam is poured with concrete, so that this concrete ensures that the parts used for regulation remain in place, and also serves to protect the joint from fire.
Хотя требуется, чтобы соединение поддавалось регулированию, соединение должно также обладать способностью передавать усилия во всех трех направлениях регулирования. Этого достигают путем фиксации всех степеней свободы смещения и скручивания соединения после регулирования. Однако, поскольку консольное соединение в крайней ситуации применения действует как коленчатое соединение для вертикальных нагрузок, приложенных к балке, конец балки должен иметь возможность поворота в направлении по вертикали даже после заливки соединения бетоном.Although the connection is required to be adjustable, the connection must also be able to transmit forces in all three directions of regulation. This is achieved by fixing all degrees of freedom of displacement and twisting of the joint after regulation. However, since the cantilever joint in an emergency situation acts as a cranked joint for vertical loads applied to the beam, the end of the beam must be able to rotate in the vertical direction even after pouring the concrete.
Ниже изобретение будет описано подробно с помощью примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Below the invention will be described in detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 представлен вид сбоку части консоли согласно настоящему изобретению, предназначенной для размещения в бетонной колонне заводского изготовления и имеющей квадратное или прямоугольное поперечное сечение;figure 1 presents a side view of a portion of the console according to the present invention, intended for placement in a concrete column of a factory made and having a square or rectangular cross section;
на фиг.2 представлена часть консоли согласно настоящему изобретению, предназначенной для размещения в бетонной колонне заводского изготовления и имеющей квадратное или прямоугольное поперечное сечение, наблюдаемая с передней стороны поверхности соединения;figure 2 presents a part of the console according to the present invention, intended for placement in a concrete column of a factory made and having a square or rectangular cross section, observed from the front side of the connection surface;
на фиг.3 представлена консоль согласно настоящему изобретению, размещенная в колонне заводского изготовления, наблюдаемая сверху, а на фиг.3А показано то же самое в частичном продольном разрезе при наблюдении сверху;figure 3 presents the console according to the present invention, placed in a factory-made column, viewed from above, and figure 3A shows the same in a partial longitudinal section when viewed from above;
на фиг.4 представлен вид сбоку части консоли согласно настоящему изобретению, предназначенной для размещения в конце бетонной балки заводского изготовления;figure 4 presents a side view of a portion of the console according to the present invention, designed to be placed at the end of a concrete beam prefabricated;
на фиг.5 представлен вид сверху части консоли согласно настоящему изобретению, предназначенной для размещения в конце бетонной балки заводского изготовления;figure 5 presents a top view of a part of the console according to the present invention, designed to be placed at the end of a concrete beam factory-made;
на фиг.6 представлена часть консоли согласно настоящему изобретению, предназначенной для размещения в бетонной балке заводского изготовления, в частичном продольном разрезе, наблюдаемая с задней стороны поверхности соединения;FIG. 6 illustrates a portion of a cantilever according to the present invention for placement in a prefabricated concrete beam, in partial longitudinal section, seen from the rear side of the joint surface;
на фиг.7 показан вид сбоку соединительного элемента, соединяющего части консоли;7 shows a side view of a connecting element connecting parts of the console;
на фиг.8 показан вид спереди соединительного элемента, соединяющего части консоли;on Fig shows a front view of a connecting element connecting parts of the console;
на фиг.9 показано, каким образом части консоли бетонной колонны заводского изготовления и бетонной балки заводского изготовления совмещаются, образуя функциональную скрытую консоль; иfigure 9 shows how the parts of the console of the concrete columns of the factory-made and concrete beams of the factory-made are combined, forming a functional hidden console; and
на фиг.10 представлены регулирующие элементы, необходимые при регулировании в процессе монтажа скрытой консоли до установки консольного соединения на место.figure 10 presents the regulatory elements necessary for regulation during installation of the hidden console before installing the console connection in place.
На фиг.1-3 и 3А изображен соединительный элемент скрытого консольного соединения согласно настоящему изобретению, который помещен в форму для отливки колонны и заделан в колонну во время литья. Соединительный элемент состоит из следующих компонентов. Компонент 1 является базовой пластиной соединительного элемента колонны и состоит из двух пластин, соединенных между собой по существу в прямоугольной форме, причем верхняя из указанных пластин снабжена прямоугольным отверстием 1а, и в это отверстие 1а вставлен выступ 22 соединительного элемента балки (фиг.7). Компонентами 2 являются прямые рифленые стальные стержни, которые используются в качестве анкеров для передачи усилий на колонну. Обычно используют 1-3 стержня. Компонент 2 сходится с компонентом 1. Компонент 3 является защитным кожухом, защищающим соединение. Он выполнен из гнутого стального листа и прикреплен к компонентам 1, 4 и 5 таким образом, что компоненты 1-5 образуют коробчатую полость 3а. Компонент 4 состоит из прямоугольного стального листа, который прикреплен к компонентам 1, 3 и 5 и который имеет в своей средней части прямую сквозную щель 6, а соединительный элемент 21 (фиг.7) вставляют в это отверстие. Компонент 7, который выполнен из стальной арматуры железобетона и имеет на одном конце расширенную коническую головку 8, образует часть, прикрепляющую соединение к колонне. Компонент 5 образует верхнюю поверхность полости кожуха 3а. Он является прямоугольной пластиной с прямоугольным отверстием 9 и буртиком 10, который взаимодействует с уступом 23 (фиг.7) соединительного переходника, связывающего поддерживаемые соединения.Figures 1-3 and 3A show a connecting element of a concealed cantilever joint according to the present invention, which is placed in a mold for casting a column and embedded in the column during casting. The connecting element consists of the following components.
На фиг.4-6 изображен соединительный элемент, выполненный с возможностью размещения в форме для литья балки заводского изготовления для скрытого консольного соединения согласно настоящему изобретению и встраивания в балку заводского изготовления во время литья, причем указанный соединительный элемент состоит из следующих компонентов. Компонент 41 является прямоугольной торцевой пластиной соединения с вырезом, которая помещена на одном уровне с концом балки заводского изготовления. В центральной части компонента 41 имеется прямоугольный, открытый книзу паз 42, причем верхний край паза снабжен упорным элементом 43, который опирается на верхнюю поверхность 24 соединительного переходника (фиг.7). Компонент 40 является опорной пластиной на верхнем краю компонента 41. Компонент 44 является пластинчатым кожухом, образующим открытую книзу полость 44а. Компонентами 45 и 46 являются прямые рифленые стальные стержни, которые заделаны в соединительные элементы 47 и 48. Компонент 47 является нижней опорной пластиной соединения, окружающей открытую полость 44а. Компонент 48 является верхней опорной пластиной соединения и снабжен сквозным прямоугольным проемом 49. Кожух 44 имеет упорные поверхности 20, на которые опираются опорные блоки 26 (фиг.8) соединительного переходника.Figures 4-6 show a connecting element adapted to be placed in a casting mold of a factory-made beam for a concealed cantilever joint according to the present invention and embedded in a factory-made beam during casting, said connecting element consisting of the following components.
На фиг.7 и 8 представлен соединительный переходник, соединяющий находящиеся на колонне и балке детали скрытого консольного соединения согласно настоящему изобретению. Тело 21 переходника имеет форму пластины, которая выполнена с возможностью ее размещения в отверстии 6 и пазу 42 двух противоположных деталей. Тело 21 переходника содержит деталь 22 типа скобы, которая взаимодействует с упорным элементом 1а колонны и деталью 23 типа скобы, которая взаимодействует с упорным элементом 10 колонны. Тело 21 переходника имеет уступ 24, на который накладывается компонент 43. Тело переходника содержит фасонный опорный блок 26 типа пластины, который накладывается на упорные поверхности 20 детали балки. Тело 21 переходника содержит прямоугольную деталь 32, которая крепится посредством компонентов 33 к телу 21 переходника. Тело 21 переходника содержит элемент зацепления 31, имеющий закругленные кромки с обеих сторон. Элемент зацепления 31 взаимодействует с пластиной 40 балки. Передняя поверхность элемента зацепления 31 снабжена покрытием 36, выполненным из мягкого и сжимаемого материала, который по замыслу должен допускать скручивание соединения в ситуации конечного применения. Поверхность 25 тела переходника покрыта материалом, препятствующим прилипанию бетона к поверхности.Figures 7 and 8 show a connection adapter connecting parts of a hidden cantilever joint according to the present invention located on a column and a beam. The
На фиг.9 иллюстрируется ситуация, при которой происходит установка консольного соединения. Соединительный переходник устанавливается внутри детали колонны таким образом, что упорная поверхность 22 соединительного переходника взаимодействует с упорными поверхностями 1 и 1а детали колонны, а уступ 23 переходника вставляют в отверстие 9 компонента 5, и уступ 23 взаимодействует с буртиком 10. Балку заводского изготовления устанавливают, опуская ее сверху прямо вниз так, что тело 21 переходника входит в паз 42 компонента 41.Figure 9 illustrates the situation in which a console connection is established. The connecting adapter is installed inside the column part so that the
Регулировка консольного соединения в процессе монтажа выполняется с использованием регулировочных элементов, представленных на фиг.10. Элементы 27 типа пластин размещают против упорных поверхностей 20 внутри кожуха 44 детали балки. Толщина и положение пластин 27 могут варьироваться в зависимости от требующейся доковой регулировки соединения. Клиновидные детали 28 размещают внутри кожуха 44 детали балки, и они взаимодействуют с регулировочными элементами 27 и опорной пластиной 25 и 31 соединительного переходника. Горизонтальное смещение соединения и продольное смещение балки регулируют посредством соединительных элементов 27 и 28.The adjustment of the cantilever joint during installation is performed using the adjusting elements shown in Fig.10.
Регулировка соединения по вертикали осуществляется посредством соединительного элемента 32 соединительного переходника 21. Путем регулировки высоты этого элемента можно регулировать положение по вертикали всего соединения.The vertical connection is adjusted by the connecting
Защита соединения от огня выполняется путем установки посредством соединительного элемента 35 фасонного элемента 34, выполненного из огнестойкого материала в открытом книзу кожухе 42 детали балки. Защита от огня может также обеспечиваться путем заполнения кожуха 42 детали балки бетоном. Для того чтобы гарантировать способность детали балки функционировать после литья в качестве сочлененного соединения, поверхности 25 соединительного переходника 21 обрабатывают материалом, препятствующим прилипанию бетона, а переднюю поверхность зацепления 31 снабжают покрытием, выполненным из упругого материала. Покрытие 25 и материал 35 допускают скручивание соединения относительно вертикальной оси.Protection of the connection from fire is carried out by installing, using the connecting
Изобретение не ограничивается вариантом реализации, описанным выше, наоборот, оно может варьироваться в пределах объема формулы изобретения, представленной ниже. Так, колонна может также иметь круглое поперечное сечение, и в этом случае соответствующие части скрытого консольного соединения приспособлены к форме колонны и к форме различных частей консоли и поэтому не ограничиваются вариантами формы, описанными выше.The invention is not limited to the implementation described above, on the contrary, it can vary within the scope of the claims presented below. Thus, the column may also have a circular cross section, in which case the corresponding parts of the concealed cantilever are adapted to the shape of the column and to the shape of the various parts of the cantilever and are therefore not limited to the shape options described above.
Claims (9)
соединительный переходник содержит первый и второй упорные элементы типа скобы для первого соединительного элемента, а первый соединительный элемент имеет соответствующие первый и второй упорные элементы в виде отверстия или полости, так что первый упорный элемент соединительного переходника размещается в первом упорном элементе первого соединительного элемента, а второй упорный элемент соединительного переходника размещается во втором упорном элементе первого соединительного элемента, при этом вторая деталь типа скобы соединительного переходника выполнена с возможностью взаимодействия с упорной поверхностью, находящейся в сцеплении с упорным элементом первого соединительного элемента, в то время как первая деталь типа скобы соединительного переходника выполнена с возможностью взаимодействия с упорной поверхностью, находящейся в сцеплении с упорным элементом первого соединительного элемента.2. Concealed console connection according to claim 1, characterized in that:
the connecting adapter comprises first and second stop elements such as brackets for the first connecting element, and the first connecting element has corresponding first and second stop elements in the form of a hole or cavity, so that the first stop element of the connecting adapter is placed in the first stop element of the first connecting element, and the second the stop element of the connecting adapter is located in the second stop element of the first connecting element, while the second part of the type of bracket connect nogo adapter configured to cooperate with the stop surface being in engagement with the abutment member of the first coupling element, while the first item type connector adapter bracket adapted to engage with a stop surface which is in engagement with the abutment member of the first coupling element.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005103857/03A RU2360077C2 (en) | 2005-02-14 | 2005-02-14 | Concealed cantilevered connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005103857/03A RU2360077C2 (en) | 2005-02-14 | 2005-02-14 | Concealed cantilevered connection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005103857A RU2005103857A (en) | 2006-07-20 |
RU2360077C2 true RU2360077C2 (en) | 2009-06-27 |
Family
ID=37028516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005103857/03A RU2360077C2 (en) | 2005-02-14 | 2005-02-14 | Concealed cantilevered connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2360077C2 (en) |
-
2005
- 2005-02-14 RU RU2005103857/03A patent/RU2360077C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005103857A (en) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4905444A (en) | Method and system for mounting building wall panels to building frames, incorporating mounting means elements with two degrees of motion freedom | |
US4949515A (en) | Fastening element for the cladding concrete method of construction | |
KR101766806B1 (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam using the temporary bracket installing precast concrete column, the modular system using the same | |
EP1405957B1 (en) | Concealed console joint | |
JP2001512198A (en) | Building panels used for building construction | |
KR101766810B1 (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam using the permanent bracket installing precast concrete column | |
CN111005450A (en) | Assembly type hidden beam-column joint and construction method thereof | |
RU2360077C2 (en) | Concealed cantilevered connection | |
JP4220872B2 (en) | Precast concrete installation wall mounting structure | |
CN112709356A (en) | Assembly type wall body structure and connecting method thereof | |
JP3251262B2 (en) | PC board mounting method and mounting structure | |
WO2017109616A1 (en) | Anti-seismic connection joint having a slotted hole | |
KR101482979B1 (en) | Steel concrete composite beam with cap plate and structure system thereof | |
KR20170044236A (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam using the permanent bracket installing precast concrete column | |
KR20170044240A (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam using the permanent bracket installing precast concrete column | |
CN212001797U (en) | Prefabricated external wall panel connecting assembly and connecting structure of prefabricated external wall panel | |
JP2019112904A (en) | Building construction method | |
CN209129165U (en) | A kind of assembled structure system | |
EP3056620A1 (en) | A mounting system and a method for mounting a cantilever building element to an edge of a floor construction of a building | |
JP2000226952A (en) | Attaching structure of hysteresis damping member in concrete building frame structure, attaching method and vibration control concrete building frame structure | |
KR20170044242A (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam using the permanent bracket installing precast concrete column | |
CN219365113U (en) | Connection structure for furred ceiling | |
KR101398435B1 (en) | Constructing method of complex girder and the structure thereby | |
JPH084195A (en) | Panel for building | |
CN215106396U (en) | Boundary beam structure capable of simultaneously bearing horizontal and vertical loads |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110215 |