RU2358225C2 - Pinching resistant insertion for protective textile product and protective textile product - Google Patents

Pinching resistant insertion for protective textile product and protective textile product Download PDF

Info

Publication number
RU2358225C2
RU2358225C2 RU2006119442/02A RU2006119442A RU2358225C2 RU 2358225 C2 RU2358225 C2 RU 2358225C2 RU 2006119442/02 A RU2006119442/02 A RU 2006119442/02A RU 2006119442 A RU2006119442 A RU 2006119442A RU 2358225 C2 RU2358225 C2 RU 2358225C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
layer
metal layer
textile
cord
Prior art date
Application number
RU2006119442/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006119442A (en
Inventor
Патрик ЭРМАН (BE)
Патрик ЭРМАН
Лоде ПЮЙПЕ (BE)
Лоде ПЮЙПЕ
Ливен ЛЕФЕБВРЕ (BE)
Ливен ЛЕФЕБВРЕ
Original Assignee
Нв Бекаэрт Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нв Бекаэрт Са filed Critical Нв Бекаэрт Са
Publication of RU2006119442A publication Critical patent/RU2006119442A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2358225C2 publication Critical patent/RU2358225C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/02Plate construction
    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0442Layered armour containing metal
    • F41H5/0457Metal layers in combination with additional layers made of fibres, fabrics or plastics
    • F41H5/0464Metal layers in combination with additional layers made of fibres, fabrics or plastics the additional layers being only fibre- or fabric-reinforced layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

FIELD: textile, paper.
SUBSTANCE: group of inventions relates to protective textile materials which are resistant to pinching. A pinching resistant insertion for a protective textile product comprises at least one metal layer and at least one textile layer. The textile layer is made from nonwoven fabric, is contacting and connected to the metal layer. At least one metal layer is formed by woven structure from metal cord or metal wire. The textile layer is fixed to the metal layer by stitches, thin thermoplastic film or glue. A protective textile product comprising the pinching resistant insertion is proposed as well.
EFFECT: increasing protective product resistance to pinching and its comfortability.
11 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к вставке, стойкой к прокалыванию, для защитного текстильного изделия. Устойчивая к прокалыванию вставка содержит, по меньшей мере, один металлический слой и, по меньшей мере, один текстильный слой. Данное изобретение относится также к защитному изделию, содержащему такую вставку, стойкую к прокалыванию.The invention relates to a piercing resistant insert for a protective textile product. The puncture-resistant insert comprises at least one metal layer and at least one textile layer. The present invention also relates to a protective article comprising such a puncture resistant insert.

Уровень техникиState of the art

Защитные ткани приобретают все большее значение по мере увеличения насилия и его частого проявления в виде нападений с колющим оружием и кражи багажа со вспарыванием ножом чемоданов.Protective fabrics are becoming increasingly important as violence grows and is often manifested in the form of assaults with piercing weapons and theft of luggage with a knife tearing open suitcases.

Синтетические волокна, такие как арамидные волокна и полиэтиленовые волокна высокой плотности с большим молекулярным весом зарекомендовали себя как пулестойкие. Однако относительно колющего оружия, такого как ножи и кинжалы, эти волокна имеют лишь низкие характеристики. Это обуславливается внутренне присущей этим синтетическим волокнам, так же как и всем синтетическим волокнам, слабости относительно поперечной стойкости. Металл и, в частности, сталь имеют большую стойкость к радиальному сжатию.Synthetic fibers such as aramid fibers and high density polyethylene fibers with high molecular weight have proven to be bulletproof. However, with respect to piercing weapons such as knives and daggers, these fibers have only low characteristics. This is due to the inherent inherent in these synthetic fibers, as well as all synthetic fibers, weakness with respect to lateral resistance. Metal and, in particular, steel have a high resistance to radial compression.

Из уровня техники это свойство металла и стали уже известно. В ЕР-А2-0769671 раскрыт стойкий к прокалыванию материал с комплектом металлических прядей, которые прикреплены к неметаллической опорной ткани. Металлические пряди расположены в одном направлении.From the prior art, this property of metal and steel is already known. EP-A2-0769671 discloses a puncture resistant material with a set of metal strands that are attached to a non-metallic supporting fabric. Metal strands are located in one direction.

В US-A-5883018 раскрыта оптимизация металлических прядей для использования в стойком к прокалыванию материале. Используется стальной корд с двумя или несколькими различными углами скручивания для увеличения способности останавливать проникновение ножей.US-A-5883018 discloses optimizing metal strands for use in puncture-resistant material. A steel cord with two or more different torsion angles is used to increase the ability to stop the penetration of knives.

В WO-A1-98/45516 раскрыт стойкий к прокалыванию материал, где стальной корд образует решетку, т.е. где как уток, так и основа образованы стальным кордом.WO-A1-98 / 45516 discloses a puncture resistant material, where a steel cord forms a lattice, i.e. where both weft and warp are formed by steel cord.

В DE-U1-20007820 раскрыта комбинация из стойкого к прокалыванию материала и баллистического материала. Стойкий к прокалыванию материал образован кольчугой.DE-U1-20007820 discloses a combination of puncture resistant material and ballistic material. The puncture-resistant material is formed by chain mail.

Такая кольчуга имеет преимущество очень большой гибкости, однако имеет недостаток отсутствия стабильности формы. Для того чтобы придать стойкому к прокалыванию материалу стабильность формы, кольчуга закреплена или соединена на кромках с нетканым текстильным материалом. В случаях защиты от баллистического оружия, если проникающие пули разрушают цепь кольчуги на осколки, то нетканый материал улавливает осколки для предотвращения их проникновения в тело.Such chain mail has the advantage of very great flexibility, but has the disadvantage of a lack of stability of form. In order to give the puncture-resistant material shape stability, the chain mail is fastened or bonded to the edges with a non-woven textile material. In cases of protection against ballistic weapons, if penetrating bullets destroy the chain of chain mail into fragments, the nonwoven material picks up the fragments to prevent their penetration into the body.

К бронежилетам и защитному текстилю всегда предъявляются противоречивые требования. С одной стороны, требования комфорта подталкивают дизайнеров к использованию меньшего количества материала. С другой стороны, требования безопасности приводят к увеличению поглощающих удары и стойких к прокалыванию материалов.For bulletproof vests and protective textiles are always presented conflicting requirements. On the one hand, comfort requirements are pushing designers to use less material. On the other hand, safety requirements lead to an increase in shock absorbing and puncture resistant materials.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей данного изобретения является преодоление недостатков в известном уровне техники.The objective of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art.

Другой задачей данного изобретения является создание материала, который обеспечивает как комфортность, так и безопасность защитных материалов. Задачей данного изобретения является также обеспечение взаимодействия и совместных усилий между металлом и текстилем.Another objective of this invention is the creation of a material that provides both comfort and safety of protective materials. The objective of the invention is also the provision of interaction and joint efforts between metal and textiles.

Согласно данному изобретению, предлагается вставка, стойкая к прокалыванию для защитного текстильного изделия. Вставка содержит, по меньшей мере, один металлический слой ткани из металлокорда или металлической проволоки и, по меньшей мере, один текстильный слой. Текстильный слой находится в контакте и соединен с металлическим слоем. Текстильный слой представляет собой нетканый материал.According to this invention, a puncture resistant insert is provided for a protective textile product. The insert contains at least one metal layer of fabric from metal cord or metal wire and at least one textile layer. The textile layer is in contact and connected to the metal layer. The textile layer is a nonwoven material.

Понятие «нетканый материал» включает волоконные структуры, выполненные с помощью таких процессов, как сухое, влажное или воздушное укладывание, прошивание иглой, получение нетканого материала из расплава и гидропереплетение. Понятие нетканого материала исключает тканые, трикотажные и ворсовые структуры. Понятие «нетканая структура» относится к структуре, волокна которой механически переплетены друг с другом или же химически соединены друг с другом.The term "nonwoven material" includes fiber structures made using processes such as dry, wet or air laying, needle stitching, melt nonwoven fabric production and hydrobinding. The concept of nonwoven material excludes woven, knitted and pile structures. The term "nonwoven structure" refers to a structure whose fibers are mechanically interwoven with each other or chemically bonded to each other.

Использование нетканого материала, который соединен с металлическим слоем, приводит к стойкости к прокалыванию.The use of a nonwoven material that is connected to a metal layer results in puncture resistance.

Металлическая проволока или корд металлического слоя является обычно углеродистой сталью или нержавеющей сталью. В случае углеродистой стали, проволока и корд обычно покрыты стойким к коррозии покрытием, таким как цинк или цинковый сплав, такой как сплав цинка с алюминием.The metal wire or metal layer cord is usually carbon steel or stainless steel. In the case of carbon steel, the wire and cord are usually coated with a corrosion resistant coating, such as zinc or a zinc alloy, such as an alloy of zinc with aluminum.

В ткани металлического слоя металлокорд или металлическая проволока могут лежать параллельно. Расстояние между двумя смежными прядями металлокорда или проволоки изменяется между 0,40 и 3,20 мм, например, между 0,50 мм и 3,0 мм.In the fabric of the metal layer, the metal cord or metal wire may lie in parallel. The distance between two adjacent strands of steel cord or wire varies between 0.40 and 3.20 mm, for example, between 0.50 mm and 3.0 mm.

Наряду с преимуществом увеличения стойкости к прокалыванию, дополнительным преимуществом нахождения в контакте и соединения слоя нетканого текстиля с металлическим слоем является то, что слой нетканого текстиля предотвращает перемещение проволоки или корда в текстиле, когда композит из металла и текстиля разрезают для формирования стойкой к прокалыванию вставки.Along with the advantage of increasing puncture resistance, an additional advantage of being in contact with and connecting the nonwoven textile layer to the metal layer is that the nonwoven textile layer prevents the wire or cord from moving in the textile when the metal and textile composite is cut to form a puncture resistant insert.

В первом варианте выполнения данного изобретения металлический корд или проволока имеют одно направление внутри единственного металлического слоя, т.е. протяженные металлические элементы не пересекаются друг с другом. Металлические протяженные элементы прикрепляются к нетканому материалу с помощью клея или с помощью термопластичной пленки с целью уменьшения вероятности сдвига протяженных металлических элементов в направлении друг друга. В этом первом варианте выполнения предпочтительно предусмотрено более одного металлического слоя. В разных металлических слоях протяженные металлические элементы имеют, по меньшей мере, два различных направления для протяженных металлических элементов. Когда ножу удается пройти через первый металлический слой, то вероятность остановки во втором или последующем металлическом слое увеличивается, если второй или последующий металлический слой имеют направления, отличные от направления первого слоя. Аналогичным образом, вероятность остановки ножа увеличивается, если увеличивается число металлических слоев. Однако число металлических слоев ограничено по соображениям веса и жесткости. Возможно иметь до шести однонаправленных металлических слоев. Предпочтительно иметь два, три и четыре однонаправленных слоя.In a first embodiment of the invention, the metal cord or wire has one direction within a single metal layer, i.e. extended metal elements do not intersect with each other. Extended metal elements are attached to the nonwoven material with glue or with a thermoplastic film in order to reduce the likelihood of a shift of the extended metal elements in the direction of each other. In this first embodiment, more than one metal layer is preferably provided. In different metal layers, the extended metal elements have at least two different directions for the extended metal elements. When the knife manages to pass through the first metal layer, the probability of a stop in the second or subsequent metal layer increases if the second or subsequent metal layer has directions different from the direction of the first layer. Similarly, the likelihood of a knife stopping increases if the number of metal layers increases. However, the number of metal layers is limited for reasons of weight and stiffness. It is possible to have up to six unidirectional metal layers. It is preferable to have two, three and four unidirectional layers.

Во втором варианте выполнения данного изобретения по меньшей мере один металлический слой является многонаправленным, например, двунаправленным. Это означает, что внутри одного металлического слоя протяженные металлические элементы пересекаются друг с другом. Это можно реализовать посредством сварки или посредством переплетения уточных и основных протяженных металлических элементов. Уточные и основные протяженные металлические элементы предпочтительно ткут. Уточные и основные протяженные металлические элементы предпочтительно образуют друг с другом прямой угол (90°). Нетканый материал соединяют с металлическим слоем с помощью клея или же с помощью термопластичной пленки или же с помощью стежков. Этот второй вариант выполнения имеет недостаток наличия металлического слоя, который несколько жестче, чем единственный металлический слой из первого варианта выполнения (однонаправленный), но имеет то преимущество, что в конечной вставке требуется меньше металлических слоев для одинаковой стойкости к прокалыванию. Предпочтительно иметь один или два многонаправленных металлических слоя. Это уменьшенное количество металлических слоев во втором варианте выполнения может приводить к большей гибкости или к меньшему весу по сравнению с первым вариантом выполнения.In a second embodiment of the invention, the at least one metal layer is multidirectional, for example bi-directional. This means that within one metal layer, extended metal elements intersect with each other. This can be realized by welding or by interweaving weft and basic long metal elements. Weft and main long metal elements are preferably woven. The weft and main elongated metal elements preferably form a right angle with each other (90 °). The nonwoven fabric is bonded to the metal layer with glue or with a thermoplastic film or with stitches. This second embodiment has the disadvantage of having a metal layer that is somewhat stiffer than the only metal layer from the first embodiment (unidirectional), but has the advantage that fewer metal layers are required in the final insert for the same puncture resistance. It is preferable to have one or two multidirectional metal layers. This reduced number of metal layers in the second embodiment can lead to greater flexibility or less weight than the first embodiment.

Как для первого, так и для второго варианта выполнения изобретатели экспериментально установили, что является предпочтительным, если нетканый материал содержит некоторые части, которые проникают между удлиненными элементами металлического слоя. Это проникновение можно реализовать, например, с помощью игольного свойлачивания нетканого материала, так что волокна больше не ориентированы в двух направлениях лишь в одной плоскости нетканого материала, а некоторые волокна ориентированы в плоскости, перпендикулярной плоскости нетканого материала. Таким образом, некоторые волокна выступают из плоскости нетканого материала с проникновением между протяженными металлическими элементами. Это проникновение уменьшает вероятность сдвига протяженных элементов в направлении друг к другу. Присутствие клея или стежков усиливает этот эффект.For both the first and second embodiments, the inventors experimentally determined that it is preferable if the nonwoven material contains some parts that penetrate between the elongated elements of the metal layer. This penetration can be realized, for example, by needle-wiping of a nonwoven material, so that the fibers are no longer oriented in two directions in only one plane of the nonwoven material, and some fibers are oriented in a plane perpendicular to the plane of the nonwoven material. Thus, some fibers protrude from the plane of the nonwoven material with penetration between extended metal elements. This penetration reduces the likelihood of shear extended elements in the direction of each other. The presence of glue or stitches enhances this effect.

Нетканый материал предпочтительно содержит синтетические волокна. Нетканый материал особенно предпочтительно содержит синтетические волокна, которые известны как имеющие действие поглощения ударов, такие как арамидные волокна, параарамидные волокна, полиэтиленовые волокна высокой плотности с большим молекулярным весом, волокна поли(р-фенилен-2,6-бензобисоксазола) (волокна РВО), волокна полибензимидазола (волокна PBI) или любые их комбинации.The nonwoven fabric preferably contains synthetic fibers. The non-woven material particularly preferably contains synthetic fibers that are known to have an impact absorption effect, such as aramid fibers, para-aramid fibers, high molecular weight high density polyethylene fibers, poly (p-phenylene-2,6-benzobisoxazole) fibers (PBO fibers) polybenzimidazole fibers (PBI fibers) or any combination thereof.

В стойкой к прокалыванию вставке каждый металлический слой может находиться в контакте и соединен с двумя текстильными слоями, по одному с каждой стороны.In a puncture-resistant insert, each metal layer may be in contact and connected to two textile layers, one on each side.

Изобретение относится также к защитному текстилю, содержащему стойкую к прокалыванию вставку, описание которой приведено выше. Защитный текстиль обычно содержит также пуленепробиваемую вставку. Пуленепробиваемая вставка обычно расположена ближе к телу, а стойкая к прокалыванию вставка обычно образует наружную часть.The invention also relates to protective textiles comprising a puncture resistant insert as described above. Protective textiles usually also contain a bulletproof insert. The bulletproof insert is usually located closer to the body, and the puncture resistant insert usually forms the outside.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:The following is a detailed description of the invention with reference to the accompanying drawings, which depict:

фиг.la - разрез части стойкой к прокалыванию вставки, согласно изобретению;Fig. la is a section through part of a puncture-resistant insert according to the invention;

фиг.1b - часть фиг.1а в увеличенном масштабе;fig.1b - part figa on an enlarged scale;

фиг.2 - первый вариант выполнения данного изобретения;figure 2 is a first embodiment of the present invention;

фиг.3 - второй вариант выполнения данного изобретения.figure 3 is a second embodiment of the present invention.

Описание предпочтительных вариантов выполнения изобретенияDescription of preferred embodiments of the invention

На фиг.1 показан разрез части стойкой к прокалыванию вставки 10, согласно изобретению. Стойкая к прокалыванию вставка 10 имеет единственный однонаправленный слой прядей стального корда 12, лежащих параллельно друг другу. Стальной корд 12 в данном примере относится к типу 3×3×0,18. Стальной корд 12 образует основу тканой структуры. Уток (не изображен) образует пропитанный адгезионным составом нейлон. Уток может быть также образован с помощью арамидных волокон или с помощью полиэтиленовых волокон высокой плотности с высоким молекулярным весом. Расстояние между прядями стального корда составляет 2,2 мм. Обычно, это расстояние может изменяться между 0,4 мм и 3,2 мм, например, между 0,5 мм и 3,0 мм, при этом расстояния измеряются как шаг корда, т.е. между осями корда. Над слоем стального корда 12 находится нетканая структура 14, а ниже слоя стального корда 12 также находится нетканая структура 16. Нетканая структура является игольным войлоком, состоящим из волокон полиакрилата, параамида и оксидированного полиакрилонитрила. Она имеет толщину около 2,30 мм (±0,30 мм) и вес около 80 г/м2 (±8%). Обе нетканые структуры 14 и 16 соединены со слоем 12 с помощью тонкой термопластичной пленки, такой как полиамидная пленка. Можно использовать также клеи, такие как клеи на основе акрилата или на основе полиуретана. За счет игольного свойлачивания нетканой структуры некоторые волокна 19 направлены в третьем измерении, т.е. в плоскости, перпендикулярной плоскости нетканой структуры, и пронизывают отверстия между прядями стального корда 12.1 shows a section through a part of a puncture-resistant insert 10 according to the invention. The puncturing insert 10 has a single unidirectional layer of strands of steel cord 12 lying parallel to each other. The steel cord 12 in this example is of type 3 × 3 × 0.18. The steel cord 12 forms the basis of the woven structure. The weft (not shown) forms nylon impregnated with an adhesive composition. Weft can also be formed with aramid fibers or with high molecular weight high density polyethylene fibers. The distance between the strands of the steel cord is 2.2 mm. Typically, this distance can vary between 0.4 mm and 3.2 mm, for example, between 0.5 mm and 3.0 mm, while the distances are measured as a cord pitch, i.e. between the axes of the cord. Above the steel cord layer 12 is a non-woven structure 14, and below the steel cord layer 12 there is also a non-woven structure 16. The non-woven structure is needle felt consisting of fibers of polyacrylate, paraamide and oxidized polyacrylonitrile. It has a thickness of about 2.30 mm (± 0.30 mm) and a weight of about 80 g / m 2 (± 8%). Both nonwoven structures 14 and 16 are connected to the layer 12 using a thin thermoplastic film, such as a polyamide film. Adhesives such as acrylate or polyurethane based adhesives can also be used. Due to the needle sticking of the nonwoven structure, some fibers 19 are directed in the third dimension, i.e. in a plane perpendicular to the plane of the nonwoven structure, and holes penetrate between the strands of the steel cord 12.

На фиг.2 показан первый вариант выполнения данного изобретения. Стойкая к прокалыванию вставка имеет четыре разные части 10, 20, 30 и 40. Каждая часть 10, 20, 30 и 40 аналогична структуре на фиг.1а и фиг.1b, т.е. каждая часть 10, 20, 30 и 40 имеет соответствующий слой стального корда 12, 22, 32 и 42, который заключен между двумя неткаными структурами. Расстояние между отдельными прядями стального корда изменяется от 0,5 мм до 3,0 мм. Типичная форма каждой части 10, 20, 30 и 40 соответствует спине мужчины. Эта типичная форма получена с помощью разрезания лазером. Дополнительным преимуществом использования нетканой структуры, согласно данному изобретению, является то, что нетканая структура предотвращает стальной корд от раскрывания перед и после разрезания лазером. Другими словами, нетканые структуры способствуют целостности вставки. Присутствие клея усиливает это преимущество.Figure 2 shows a first embodiment of the present invention. The puncture-resistant insert has four different parts 10, 20, 30 and 40. Each part 10, 20, 30 and 40 is similar to the structure in figa and fig.1b, i.e. each part 10, 20, 30 and 40 has a corresponding layer of steel cord 12, 22, 32 and 42, which is enclosed between two nonwoven structures. The distance between the individual strands of the steel cord varies from 0.5 mm to 3.0 mm. The typical shape of each part 10, 20, 30 and 40 corresponds to the back of a man. This typical shape is obtained by laser cutting. An additional advantage of using a non-woven structure according to this invention is that the non-woven structure prevents the steel cord from opening before and after laser cutting. In other words, nonwoven structures contribute to the integrity of the insert. The presence of glue enhances this advantage.

Вставка в качестве стойкого к прокалыванию элемента, согласно первому варианту выполнения, показанному на фиг.2, оказалась успешной в комбинации с пуленепробиваемым элементом, имеющим несколько слоев полиэтиленовых волокон высокой плотности с большим молекулярным весом (известных на рынке как волокна DYNEEMA®). Присутствие стойкой к прокалыванию вставки уменьшает необходимое число слоев волокна DYNEEMA®. Причиной этому является то, что наружная часть образована стойкой к прокалыванию вставкой, и что эта стойкая к прокалыванию вставка может уже останавливать пули или по меньшей мере замедлять пули.The insert as a puncture resistant member according to the first embodiment shown in FIG. 2 was successful in combination with a bulletproof member having several layers of high molecular weight high density polyethylene fibers (known on the market as DYNEEMA® fibers). The presence of a puncture resistant insert reduces the number of layers of DYNEEMA® fiber required. The reason for this is that the outer part is constituted by a puncture resistant insert, and that this puncture resistant insert may already stop the bullets or at least slow the bullets.

На фиг.3 показан второй вариант выполнения данного изобретения. Стойкая к прокалыванию вставка 50 содержит металлический слой, имеющий стальной корд 52 и стальной корд 53, которые пересекаются друг с другом. Металлический слой может быть образован тканой структурой, в которой как уток, так и основа являются стальным кордом. Расстояние между прядями основного стального корда 52 находится в диапазоне от 0,5 до 3,0 мм. Расстояние между прядями уточного стального корда 52 находится в диапазоне от 0,5 до 3,0 мм. Над тканой металлической структурой находится нетканая структура 54, и под тканой металлической структурой также находится нетканая структура (не изображена). Нетканые структуры соединены с металлическим слоем с помощью клея или с помощью стежок. Типичная форма стойкой к прокалыванию вставки 50 соответствует женской груди. Эта форма реализована снова с помощью разрезания лазером.Figure 3 shows a second embodiment of the present invention. The puncturing insert 50 includes a metal layer having a steel cord 52 and a steel cord 53 that intersect each other. The metal layer may be formed by a woven structure in which both weft and warp are steel cord. The distance between the strands of the main steel cord 52 is in the range from 0.5 to 3.0 mm. The distance between the strands of the weft steel cord 52 is in the range from 0.5 to 3.0 mm. Above the woven metal structure is a non-woven structure 54, and below the woven metal structure there is also a non-woven structure (not shown). Nonwoven structures are bonded to the metal layer using glue or using stitches. A typical puncture-resistant insert 50 corresponds to the female breast. This shape is realized again by laser cutting.

Второй вариант выполнения оказался особенно успешным в качестве стойкой к прокалыванию вставки в комбинации с несколькими слоями параарамидных или арамидных волокон в качестве пуленепробиваемого элемента.The second embodiment has been particularly successful as a puncture resistant insert in combination with several layers of para-aramid or aramid fibers as a bulletproof element.

Данное изобретение не ограничивается особым типом протяженных металлических элементов. Подходящими являются металлическая проволока и металлическая пряжа. Однако по причинам гибкости в соединении с соображениями безопасности, предпочтение отдается металлическому многожильному корду с относительно тонкими нитями, т.е. нитями с диаметром в диапазоне от 0,03 мм до 0,25 мм. Многожильный металлический корд обычно принадлежит к типу mxn, где m является числом жил, а n - числом нитей внутри одной жилы. Примерами многожильного корда являются:The present invention is not limited to the particular type of extended metal elements. Suitable are metal wire and metal yarn. However, for reasons of flexibility in conjunction with security considerations, preference is given to a metal stranded cord with relatively thin threads, i.e. filaments with a diameter in the range from 0.03 mm to 0.25 mm. A stranded metal cord is usually of type mxn, where m is the number of cores and n is the number of strands within one core. Examples of stranded cords are:

3×33 × 3

7×37 × 3

7×47 × 4

4×74 × 7

3+5×73 + 5 × 7

7×7.7 × 7.

Не исключены другие типы корда. Эти другие типы корда могут иметь следующую основную структуру:Other cord types are not excluded. These other types of cords can have the following basic structure:

l+m(+n):l нитей сердечника, слой из m нитей и, возможно, слой из n нитей.l + m (+ n): l core threads, a layer of m threads and possibly a layer of n threads.

n×1:n скрученных друг с другом нитей;n × 1: n threads twisted together

m+n:m параллельных нитей, окруженных n нитями, скрученными вокруг каждой второй и вокруг m нитей;m + n: m parallel threads surrounded by n threads twisted around every second and around m threads;

1×n СС: компактный корд с n нитями, скрученными все с одинаковым шагом в одинаковом направлении скручивания.1 × n SS: compact cord with n threads twisted all with the same pitch in the same twisting direction.

Изобретение также не ограничено конкретным типом покрытия на стальном корде в металлическом слое. Однако, в случае использования стойкой к прокалыванию вставки в защитном текстильном изделии, который необходимо чистить или стирать, предпочтительным является стальной корд из нержавеющей стали или стальной корд, покрытый стойким к коррозии покрытием, таким как цинк или сплав цинка с алюминием (от 2% до 9% алюминия). Изобретение подходит для всех обычных и доступных конечных прочностей на растяжение от 1500 МПа до около 3500 МПа или более.The invention is also not limited to a specific type of coating on a steel cord in a metal layer. However, when using a puncture-resistant insert in a protective textile product that needs to be cleaned or washed, stainless steel cord or steel cord coated with a corrosion resistant coating such as zinc or an alloy of zinc with aluminum (2% to 9% aluminum). The invention is suitable for all conventional and available final tensile strengths from 1500 MPa to about 3500 MPa or more.

Claims (11)

1. Вставка стойкая к прокалыванию для защитного текстильного изделия, содержащая по меньшей мере один металлический слой, по меньшей мере один слой текстиля, при этом слой текстиля находится в контакте и соединен с металлическим слоем, слой текстиля представляет собой нетканый материал, причем по меньшей мере один металлический слой образован тканой структурой из металлокорда или металлической проволоки, отличающаяся тем, что слой текстиля крепится к металлическому слою посредством стежков, тонкой термопластичной пленки или клея.1. The puncture resistant insert for a protective textile product comprising at least one metal layer, at least one textile layer, the textile layer being in contact and connected to the metal layer, the textile layer is a non-woven material, at least one metal layer is formed by a woven structure of metal cord or metal wire, characterized in that the textile layer is attached to the metal layer by means of stitches, a thin thermoplastic film or glue. 2. Вставка по п.1, в которой ткань содержит металлокорд или металлическую проволоку, лежащую параллельно с расстоянием между прядями указанного металлокорда или металлической проволоки между 0,4 мм и 3,2 мм.2. The insert according to claim 1, in which the fabric contains metal cord or metal wire lying in parallel with the distance between the strands of the specified metal cord or metal wire between 0.4 mm and 3.2 mm. 3. Вставка по п.1, в которой металлокорд или металлическая проволока имеет одно направление внутри металлического слоя, и в которой металлокорд или металлическая проволока соединены с нетканым материалом с помощью клея или с помощью термопластичной пленки.3. The insert according to claim 1, in which the metal cord or metal wire has one direction inside the metal layer, and in which the metal cord or metal wire is connected to the nonwoven material using glue or using a thermoplastic film. 4. Вставка по п.3, в которой вставка содержит более одного металлического слоя.4. The insert according to claim 3, in which the insert contains more than one metal layer. 5. Вставка по п.4, в которой более одного металлические слои имеют различные направления, в которых проходят металлокорд или металлическая проволока.5. The insert according to claim 4, in which more than one metal layer has different directions in which the metal cord or metal wire passes. 6. Вставка по п.2, в которой по меньшей мере один металлический слой является многонаправленным.6. The insert according to claim 2, in which at least one metal layer is multidirectional. 7. Вставка по любому из пп.2-6, в которой часть нетканого материала проникает между металлокордом или металлической проволокой для уменьшения вероятности сдвига металлокорда или металлической проволоки в металлическом слое.7. The insert according to any one of claims 2 to 6, in which a portion of the nonwoven material penetrates between the metal cord or metal wire to reduce the likelihood of shear metal cord or metal wire in the metal layer. 8. Вставка по п.1, в которой нетканый материал содержит синтетические волокна.8. The insert according to claim 1, in which the nonwoven material contains synthetic fibers. 9. Вставка по п.8, в которой более 30% синтетических волокон выбрано из группы, состоящей из арамидного волокна, полиэтиленового волокна высокой плотности с большим молекулярным весом, волокна поли(р-фенилен-2,6-бензобисоксазола), волокна полибензимидазола или любые их комбинации.9. The insert of claim 8, in which more than 30% of the synthetic fibers are selected from the group consisting of aramid fiber, high density polyethylene fiber with a high molecular weight, poly (p-phenylene-2,6-benzobisoxazole) fiber, polybenzimidazole fiber or any combination of them. 10. Вставка по п.4, в которой каждый металлический слой находится на обеих сторонах в контакте и соединен со слоем текстиля.10. The insert according to claim 4, in which each metal layer is on both sides in contact and connected to a textile layer. 11. Защитное текстильное изделие, содержащее вставку, стойкую к прокалыванию, по любому из пп.1-10. 11. Protective textile product containing a piercing resistant insert according to any one of claims 1 to 10.
RU2006119442/02A 2003-11-03 2004-10-04 Pinching resistant insertion for protective textile product and protective textile product RU2358225C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03104048 2003-11-03
EP03104048.8 2003-11-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006119442A RU2006119442A (en) 2007-12-20
RU2358225C2 true RU2358225C2 (en) 2009-06-10

Family

ID=34610081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006119442/02A RU2358225C2 (en) 2003-11-03 2004-10-04 Pinching resistant insertion for protective textile product and protective textile product

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20070107108A1 (en)
EP (1) EP1685361A1 (en)
JP (1) JP4675328B2 (en)
CN (1) CN1875241B (en)
CA (1) CA2543567A1 (en)
IL (1) IL175168A (en)
RU (1) RU2358225C2 (en)
WO (1) WO2005050127A1 (en)
ZA (1) ZA200603460B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0803277D0 (en) * 2008-02-22 2008-04-02 Rollastop Ltd Secure blind
CN101406325B (en) * 2008-12-09 2013-05-15 宁波大成新材料股份有限公司 Soft puncture-proof vest and method for producing the same
US20110185463A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-04 Safariland, Llc Soft Body Armor Including Reinforcing Strips
CN106183221A (en) * 2016-07-11 2016-12-07 戎艺实业(上海)有限公司 Metal fabric wall cloth and manufacture method thereof
US10378267B2 (en) * 2017-05-30 2019-08-13 Ncr Corporation Safe protection apparatuses and methods
KR102092724B1 (en) * 2018-02-27 2020-03-24 (주)케이지아인터내셔널 Composite fibrous structure for swordproof and bulletproof having metal wire
US20200001931A1 (en) * 2018-06-27 2020-01-02 GM Global Technology Operations LLC Protective Barrier on a Wheelhouse Liner

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2445801A (en) * 1942-08-06 1948-07-27 Nitralloy Corp Method of electric resistance welding a laminated sheet metal structure
US2697054A (en) * 1949-05-04 1954-12-14 Albert G H Dietz Material for absorption of kinetic energy of missiles
US2758952A (en) * 1954-06-25 1956-08-14 Ohio Commw Eng Co Structural materials particularly useful as protective armour
US3310453A (en) * 1960-12-05 1967-03-21 Bjorksten Res Lab Inc Tear resistant material
FR2029235A6 (en) * 1969-01-20 1970-10-16 Chemin Daniel
US3916448A (en) * 1975-03-03 1975-11-04 John S Hamel Protective glove
US5070540A (en) * 1983-03-11 1991-12-10 Bettcher Industries, Inc. Protective garment
US4526828A (en) * 1983-06-27 1985-07-02 Pioneer Industrial Products Company Protective apparel material and method for producing same
US4748064A (en) * 1985-01-14 1988-05-31 Allied Corporation Ballistic-resistant composite article
US4660223A (en) * 1986-05-14 1987-04-28 Point Blank Body Armor, Inc. Protective body armor
US5175040A (en) * 1987-08-03 1992-12-29 Allied-Signal Inc. Flexible multi-layered armor
JPH0731038B2 (en) * 1988-03-24 1995-04-10 帝人株式会社 Protective material
US5200256A (en) * 1989-01-23 1993-04-06 Dunbar C R Composite lightweight bullet proof panel for use on vessels, aircraft and the like
US5213874A (en) * 1990-02-06 1993-05-25 Tissus Techniques De Trevoux Canopy or similar material having an improved tearing resistance
US5399418A (en) * 1991-12-21 1995-03-21 Erno Raumfahrttechnik Gmbh Multi-ply textile fabric especially for protection suits and the like
IL105788A (en) * 1992-06-01 1996-10-16 Allied Signal Inc Stitched composite constructions having improved penetration resistance
WO1994009336A1 (en) * 1992-10-13 1994-04-28 Allied-Signal Inc. Entangled high strength yarn
US5736474A (en) * 1993-03-25 1998-04-07 Thomas; Howard L. Multi-structure ballistic material
US5472769A (en) * 1993-12-10 1995-12-05 American Institute Of Criminology International Corp. Soft body armor material with enhanced puncture resistance comprising at least one continuous fabric having knit portions and integrally woven hinge portions
JPH07253297A (en) * 1994-03-14 1995-10-03 Nobel Kogyo Kk Protector for knife defense, chest bullet-proof
DE4438013A1 (en) * 1994-10-25 1996-05-02 Happich Gmbh Gebr Protective layer, in particular vandalism protective layer
DE29509066U1 (en) * 1995-06-01 1995-09-07 Huesker Synthetic GmbH & Co., 48712 Gescher Textile composite
JPH0942894A (en) * 1995-08-02 1997-02-14 Toray Ind Inc Anti-blade cloth
EP0769671A3 (en) 1995-09-23 1998-01-07 Meggitt (U.K.) Limited Anti-stab material
DE69701185T2 (en) 1996-02-01 2000-09-14 N.V. Bekaert S.A., Zwevegem Stab protection insert for protective textiles
US5804757A (en) * 1996-03-29 1998-09-08 Real World Consulting, Inc. Flexible, lightweight, compound body armor
US5822791A (en) * 1996-06-24 1998-10-20 Whizard Protective Wear Corp Protective material and method
US5724670A (en) * 1996-10-03 1998-03-10 Safariland Ltd., Inc. Multi-component ballistic vest
GB2324100A (en) 1997-04-07 1998-10-14 Soar Engineering Ltd Woven protective mesh
US6240858B1 (en) * 1997-05-27 2001-06-05 Michael C. Mandall Penetration resistant panel
ES2183377T3 (en) * 1997-06-06 2003-03-16 Bekaert Sa Nv REINFORCEMENT FOR CANVAS.
US6133169A (en) * 1998-03-20 2000-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Penetration-resistant ballistic article
US6012162A (en) * 1998-06-24 2000-01-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High impact absorbing body armor with self actuating mode
EP0967453A1 (en) * 1998-06-25 1999-12-29 Armortec Incorporated Flexible, impact-resistant materials
NO984294D0 (en) * 1998-09-16 1998-09-16 Lars Petter Andresen Protection Garments
US6846548B2 (en) * 1999-02-19 2005-01-25 Honeywell International Inc. Flexible fabric from fibrous web and discontinuous domain matrix
ATE279128T1 (en) * 1999-02-27 2004-10-15 Andrew Robert England Kerr BODY PROTECTION
US6562435B1 (en) * 1999-03-20 2003-05-13 Survival, Incorporated Method for forming or securing unindirectionally-oriented fiber strands in sheet form, such as for use in a ballistic-resistant panel
ES2220899T3 (en) * 1999-08-11 2004-12-16 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha A PROTECTIVE GLOVE THAT INCLUDES HIGH RESISTANCE POLYETHYLENE FIBERS.
JP2001140116A (en) * 1999-11-10 2001-05-22 Toray Ind Inc Uniform
EP1237711B1 (en) * 1999-12-15 2005-03-23 N.V. Bekaert S.A. A reinforcing structure for composite articles
US6605553B2 (en) * 1999-12-28 2003-08-12 Polymer Processing Research Institute, Ltd. Tow multiaxial non-woven fabric
US20010052141A1 (en) * 2000-03-15 2001-12-20 Andersen Lars P. Protective garment material
DE20007820U1 (en) 2000-05-04 2000-09-14 MEHLER VARIO SYSTEM GmbH, 36103 Flieden Combined protective vest for ballistic protection and stab protection
DE60111043T2 (en) * 2000-05-11 2006-01-26 N.V. Bekaert S.A. CUTTING FABRIC FOR TEXTILE PROTECTIVE MATERIAL
US6962739B1 (en) * 2000-07-06 2005-11-08 Higher Dimension Medical, Inc. Supple penetration resistant fabric and method of making
CA2417272C (en) * 2000-08-16 2005-06-28 Second Chance Body Armor, Inc. Multi-component stab and ballistic resistant garment and method
US6786126B2 (en) * 2001-02-05 2004-09-07 Wayne B. Sargent Ballistic resistant materials and method of manufacture
US6605334B2 (en) * 2001-03-17 2003-08-12 Kenneth M. Bettencourt Tactical body armor
US6737368B2 (en) * 2001-12-19 2004-05-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multiple threat penetration resistant articles
US6825137B2 (en) * 2001-12-19 2004-11-30 Telair International Incorporated Lightweight ballistic resistant rigid structural panel
DE20202402U1 (en) * 2002-02-15 2002-06-06 profistyle KAYSER GmbH, 30952 Ronnenberg Stab protection insert for use in protective clothing
US6840288B2 (en) * 2002-06-06 2005-01-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fire-retardant fabric with improved tear, cut, and abrasion resistance
US6961957B2 (en) * 2003-04-15 2005-11-08 Safari Land Ltd., Inc. Energy absorbing device for ballistic body armor
JP3960259B2 (en) * 2003-04-30 2007-08-15 住友電装株式会社 Connector connection structure
US20050148250A1 (en) * 2003-11-19 2005-07-07 O'connor Terence J. Reinforcement composite for a bituminous roofing membrane and method of making the composite
EP1602469A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-07 N.V. Bekaert S.A. A textile product comprising metal cords and non-metallic fibers, and a semifinished sheet comprising such textile product
US7191803B2 (en) * 2004-12-13 2007-03-20 Woven Electronics Corporation Elastic fabric with sinusoidally disposed wires
US7341076B2 (en) * 2006-04-10 2008-03-11 Nv Bekaert Sa Woven fabric comprising leno weave bound metal
GB0608280D0 (en) * 2006-04-26 2006-06-07 Despault Marc Nonwoven Textile Assembly, Method Of Manufacture, And Spirally Wound Press Felt Comprised Of Same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1875241B (en) 2010-09-29
CA2543567A1 (en) 2005-06-02
US20070107108A1 (en) 2007-05-17
IL175168A (en) 2010-12-30
EP1685361A1 (en) 2006-08-02
ZA200603460B (en) 2009-02-25
US20100147143A1 (en) 2010-06-17
RU2006119442A (en) 2007-12-20
CN1875241A (en) 2006-12-06
WO2005050127A1 (en) 2005-06-02
JP2007512975A (en) 2007-05-24
IL175168A0 (en) 2006-09-05
JP4675328B2 (en) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11214037B2 (en) Low porosity high strength UHMW PE fabrics
RU2295107C2 (en) Quasi-directed fabric for ballistic use
RU2666217C2 (en) Stab and ballistic resistant articles and process of making such articles
RU2279033C2 (en) Piercing-resistant material containing cloth with a high ratio of linear densities for two sets of threads
US5660913A (en) Anti-ballistic protective composite fabric
JP7228583B2 (en) Variable areal density cross-lapped fiber reinforced composite ballistic material
AU2002257421A1 (en) Quasi-unidirectional fabric for ballistic applications
US20100147143A1 (en) Stab resistant insert with steel cords and non-woven textile
MXPA05002491A (en) Penetration-resistant material and articles made of the same.
KR20080075219A (en) Matrix free non-woven layer of polypyridazle short fiber
EP3067450B1 (en) Woven multi-layer fabrics for use with ballistic threats
KR102493274B1 (en) Ballistic laminates comprising textile elements in which ballistic threads intersect with non-ballistic threads.
US20090081438A1 (en) Stab Resistant Insert for Protective Textile Product
KR20010096071A (en) bulletproof textile

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111005