RU2358178C1 - Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture - Google Patents

Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2358178C1
RU2358178C1 RU2008105274/06A RU2008105274A RU2358178C1 RU 2358178 C1 RU2358178 C1 RU 2358178C1 RU 2008105274/06 A RU2008105274/06 A RU 2008105274/06A RU 2008105274 A RU2008105274 A RU 2008105274A RU 2358178 C1 RU2358178 C1 RU 2358178C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
floats
hose
fabric
limiter
nipples
Prior art date
Application number
RU2008105274/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Георгиевич Новиков (RU)
Сергей Георгиевич Новиков
Анатолий Евгеньевич Чижов (RU)
Анатолий Евгеньевич Чижов
Евгений Анатольевич Чижов (RU)
Евгений Анатольевич Чижов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К"
Priority to RU2008105274/06A priority Critical patent/RU2358178C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2358178C1 publication Critical patent/RU2358178C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: transportation.
SUBSTANCE: in discharge floating pipe floats are arranged as a whole with hose and are installed along its whole length next to each other, at that internal diametre of torus is equal to diametre of hose external wall, besides, coaxially with hose and floats on their external sides, limiter of radial deformation is installed, made of fabric cloth shaped in jacket in the form of split cylinder with the possibility of its volume variation. In method, which includes assembly of multi-layer hose from rubber-fabric materials on cylindrical metal mandrel, press-fitting of billet prior to vulcanisation, vulcanisation and dismantling of discharge pipe, and on external wall of hose along its whole length next to each other, flat-folded rubber-fabric billets of floats are installed, which have nipples for passage of compressed air and arranged in the shape of torus with internal diametre equal to diametre of hose external wall, gaskets are installed in internal cavities of floats and between neighboring floats, at that limiter of radial deformations is installed coaxially with hose and floats on their external sides, press-fitting of hose with floats prior to vulcanisation is carried out by means of air injection via nozzles into floats installed between hose and limiter of radial deformations.
EFFECT: simplified assembly works and increased reliability of pipeline.
2 cl, 3 dwg

Description

I. Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при гидравлическом транспортировании пульпы от землесосных снарядов по акватории.I. The invention relates to pipeline transport and can be used for hydraulic transportation of pulp from dredging projectiles in the water area.

Известно устройство для транспортирования на плаву и укладки трубопровода, содержащее разъемную надеваемую на трубопровод эластичную трубу, выполненную за одно с эластичными понтонами и проходящую через их нижнюю часть (А.с. СССР №1724996, МПК F16L/20, 1992 г., Бюл.№13).A device is known for transporting afloat and laying a pipeline, comprising a detachable elastic pipe mounted on the pipeline, made in one with elastic pontoons and passing through their lower part (AS USSR No. 1724996, IPC F16L / 20, 1992, Bull. No. 13).

Недостатками являются сложность конструкции и технологии сборки устройства в связи с установкой на трубопровод эластичной трубы до совмещения разъемов, а также большая трудоемкость их крепления при помощи планок и болтов.The disadvantages are the complexity of the design and assembly technology of the device in connection with the installation of an elastic pipe on the pipeline until the connectors are aligned, as well as the high complexity of their fastening with trims and bolts.

Известен гибкий трубопровод, включающий секции трубопровода, изолированные одна от другой поплавками, имеющими ниппели, каждая секция трубопровода снабжена навитым по наружной его стенке гибким шлангом, полость которого сообщена с ниппелями поплавков соответствующей секции (А.с. СССР №1550255, МПК F16L 11/00, Е21С 45/00, 1990 г., Бюл. №10).A flexible pipeline is known, including sections of the pipeline isolated from one another by floats having nipples, each section of the pipeline is equipped with a flexible hose wound along its outer wall, the cavity of which is connected with the nipples of the floats of the corresponding section (A.S. USSR No. 1550255, IPC F16L 11 / 00, Е21С 45/00, 1990, Bull. No. 10).

Недостатками являются:The disadvantages are:

1. Сложность монтажных работ во время приведения гибкого трубопровода в рабочее положение, связанных: с заглушиванием концов длинномерного шланга для придания ему каркасности при подаче воздуха или жидкости; жестким закреплением через требуемые интервалы ранее надетых на шланг поплавков, образующих секции трубопровода; навивкой по внешней поверхности длинномерного шланга дополнительных водонепроницаемых гибких шлангов и соединением их концов с ниппелями поплавков; наклеиванием на дополнительные гибкие шланги с диаметрально противоположных сторон эластичных накладок для фиксации гибких шлангов в нужном положении и образования защитных чехлов.1. The complexity of the installation work while bringing the flexible pipe into working position, associated with: plugging the ends of a long hose to give it a frame when supplying air or liquid; rigid fastening at the required intervals of the floats previously put on the hose, forming sections of the pipeline; winding on the outer surface of the lengthy hose additional waterproof flexible hoses and connecting their ends to the nipples of the floats; sticking on additional flexible hoses from diametrically opposite sides of the elastic pads to fix the flexible hoses in the desired position and the formation of protective covers.

2. Низкая надежность, так как случайное повреждение дополнительного шланга приводит к потере плавучести всей секции, а следовательно, невозможности транспортирования по трубопроводу гидросмесей.2. Low reliability, since accidental damage to the additional hose leads to loss of buoyancy of the entire section, and therefore, the inability to transport hydraulic mixtures through the pipeline.

Технической задачей предлагаемого изобретения является упрощение монтажных работ и повышение надежности трубопровода.The technical task of the invention is to simplify installation and increase the reliability of the pipeline.

Технический результат по упрощению монтажных работ и повышению надежности трубопровода достигается тем, что в напорной плавающей трубе с пневматическими поплавками, включающей гибкий резинотканевый шланг с расположенными по его наружной стенке поплавками в форме тора, имеющими ниппели для пропуска сжатого воздуха, поплавки изготовлены как одно целое со шлангом и размещены по всей его длине рядом друг с другом, причем внутренний диаметр тора равен диаметру наружной стенки шланга, кроме того, соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема.The technical result to simplify installation work and increase the reliability of the pipeline is achieved by the fact that in the pressure head floating pipe with pneumatic floats, including a flexible rubber-fabric hose with torus-shaped floats located on its outer wall, having nipples for compressed air passage, the floats are made as a whole hose and placed along its entire length next to each other, and the inner diameter of the torus is equal to the diameter of the outer wall of the hose, in addition, coaxially with the hose and floats from their outer oron set of radial deformation limiter formed of a woven cloth, formed in the cover as releasably cylinder, with the possibility of changing its volume.

На фиг.1 представлена напорная плавающая труба в рабочем состоянии, продольный разрез; на фиг.2 - раскрой тканевого полотнища ограничителя радиальной деформации.Figure 1 presents a pressure head floating pipe in working condition, a longitudinal section; figure 2 - cutting the fabric of the plate limiter radial deformation.

Напорная плавающая труба с пневматическими поплавками включает гибкий резинотканевый шланг 1 с расположенными по его наружной стенке поплавками 2 в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга, поплавки изготовлены как одно целое со шлангом и размещены по всей его длине рядом друг с другом, имеют ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха, соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, на концах шланга 1 жестко фиксированы с ним фланцы 5, служащие для монтажа длинномерного трубопровода или для подсоединения к землесосу и концевому понтону.A pressure floating pipe with pneumatic floats includes a flexible rubber-fabric hose 1 with torus-shaped floats 2 located on its outer wall with an inner diameter equal to the diameter of the outer wall of the hose, the floats are made integrally with the hose and placed along its entire length next to each other, have nipples 3 for the passage of compressed air, coaxially with the hose and floats from their outer sides there is a radial deformation limiter 4 made of a fabric panel formed into a cover in the form of a detachable cylinder, with the possibility of changing its volume at the ends of the hose 1 is rigidly fixed to it flanges 5, serving for mounting the elongated conduit or to connect to the dredger pontoon and terminal.

Шланг 1 длиной L (фиг.1) собирают на металлическом дорне (не показан). По концам шланга устанавливают фланцы 5.A hose 1 of length L (FIG. 1) is assembled on a metal mandrel (not shown). At the ends of the hose, flanges 5 are installed.

На собранном шланге 1 размещают рядом друг с другом плоскосложенные заготовки поплавков 2, выполненных в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга 1. Число «n» и объем поплавков определяют из условия плавучести напорной трубы при транспортировании гидросмеси определенной концентрации. Внутри поплавков для пропуска сжатого воздуха монтируют ниппели 3, располагая их по образующей цилиндра шланга 1 на расстоянии а=l/2 от фланцев 5 и с шагом b=l, где

Figure 00000001
ширина плоскосложенных поплавков.On the assembled hose 1, flat-layered blanks of floats 2, made in the form of a torus with an inner diameter equal to the diameter of the outer wall of the hose 1, are placed next to each other. The number "n" and the volume of the floats are determined from the buoyancy condition of the pressure pipe during transportation of the hydraulic mixture of a certain concentration. Inside the floats for the passage of compressed air, nipples 3 are mounted, placing them along the generatrix of the cylinder of the hose 1 at a distance a = l / 2 from the flanges 5 and with a step b = l, where
Figure 00000001
width of flat floats.

Соосно со шлангом 1 и поплавками 2 с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из высокопрочного тканевого полотнища, которое формируют в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема.Coaxial with the hose 1 and floats 2 on their outer sides set the limiter of radial deformation 4, made of high-strength fabric, which is formed into a cover in the form of a split cylinder, with the possibility of changing its volume.

Длину L тканевого полотнища ограничителя радиальных деформаций 4 берут равной длине собранной напорной трубы (фиг.2). Ширину выбирают из расчета периметра собранной конструкции напорной плавающей трубы, состоящей из шланга 1 и пневматических поплавков 2 при их наибольшем объеме, с учетом припуска для соединения внахлест при формировании цилиндрического чехла.The length L of the fabric panel of the limiter of radial deformations 4 is taken equal to the length of the assembled pressure pipe (figure 2). The width is selected from the calculation of the perimeter of the assembled design of the pressure head floating pipe, consisting of a hose 1 and pneumatic floats 2 at their largest volume, taking into account the allowance for overlapping when forming a cylindrical cover.

На раскроенном материале с двух сторон по ширине тканевой заготовки ограничителя радиальных деформаций 4 выполняют группу параллельных рядов отверстий по длине тканевого материала, расположенных на расстояниях «а» от длинных краев и с шагом «b» (данные размеры совпадают с параметрами расположения ниппелей 3). Расстояния между рядами отверстий определяют объемы поплавков с закачанным в них воздухом при эксплуатации напорной трубы. В отверстия вставляют люверсы (не показаны), предназначенные для снижения концентрации напряжений и предохранения тканевого материала от разрушения. Внутренние диаметры люверсов должны быть больше диаметров ниппелей. Совмещают по длине напорной трубы отверстия с одной стороны тканевого материала с ниппелями, тканевую заготовку обматывают вокруг шланга 1 и поплавков 2, а отверстия необходимого ряда второй стороны полотнища размещают на ниппелях. Тканевое полотнище образует замкнутую цилиндрическую поверхность ограничителя радиальных колебаний 4 - тканевый защитный чехол плавающей напорной трубы. Концы чехла внахлест соединяют друг с другом, например, с помощью ремней или шнуровкой (не показаны). Располагая определенные ряды отверстий тканевой оболочки на ниппелях, возможно изменять объем цилиндра, образованного чехлом. Допустимо использование и сменных чехлов для регулирования объема поплавков. Вулканизация собранного изделия позволяет изготавливать поплавки 2 как одно целое со шлангом 1.A group of parallel rows of holes along the length of the fabric material located at distances “a” from the long edges and with a step “b” is performed on the cut material from two sides along the width of the fabric blank of the radial deformation limiter 4 (these sizes coincide with the location parameters of the nipples 3). The distances between the rows of holes determine the volume of the floats with the air pumped into them during operation of the pressure pipe. Eyelets (not shown) are inserted into the holes, designed to reduce the concentration of stresses and protect the fabric material from destruction. The inner diameters of the eyelets should be larger than the diameters of the nipples. The holes on one side of the fabric material are combined with nipples along the length of the pressure pipe, the fabric blank is wrapped around the hose 1 and the floats 2, and the holes of the required row of the second side of the fabric are placed on the nipples. The fabric panel forms a closed cylindrical surface of the limiter of radial vibrations 4 - fabric protective cover of a floating pressure pipe. The ends of the cover overlap connect with each other, for example, using straps or lacing (not shown). Having certain rows of holes in the fabric shell on the nipples, it is possible to change the volume of the cylinder formed by the cover. Permissible use of interchangeable covers for regulating the volume of floats. Vulcanization of the assembled product allows the manufacture of floats 2 as a unit with the hose 1.

Работа напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками происходит следующим образом.The work of a pressure head floating pipe with pneumatic floats is as follows.

Исходя из технических условий эксплуатации и концентрации транспортируемой пульпы определяют необходимые объемы поплавков 2, обеспечивающих плавучесть напорной трубы. Из тканевого полотнища формируют чехол ограничителя радиальных деформаций 4 с необходимым объемом цилиндра. В поплавки 2 через ниппели 3 подают сжатый воздух. Закачка воздуха в поплавки 2 происходит до тех пор, пока ограничитель радиальных деформаций не достигнет необходимых размеров. Так как чехол выполнен из высокопрочной ткани, то ограничитель радиальных деформаций не даст возможности поплавкам принимать размеры больше расчетных, обеспечивающих плавучесть напорной трубы. Закачивание воздуха можно производить во все поплавки сразу посредством системы последовательно соединенных шлангов (не показаны). Напорные плавающие трубы с пневматическими поплавками соединяют фланцами в длинномерные цепи сколь угодно большой длины. Одним фланцем собранный трубопровод присоединяют к грунтопроводу земснаряда, а другим к концевому понтону.Based on the technical operating conditions and the concentration of the transported pulp, the necessary volumes of floats 2 are determined, which ensure buoyancy of the pressure pipe. From the fabric panel form the cover of the limiter of radial deformations 4 with the required cylinder volume. The floats 2 through the nipples 3 serves compressed air. Air is injected into the floats 2 until the limiter of radial deformations reaches the required dimensions. Since the cover is made of high-strength fabric, the radial deformation limiter will not allow the floats to take sizes larger than the calculated ones, ensuring buoyancy of the pressure pipe. Air can be pumped into all floats at once through a system of series-connected hoses (not shown). Pressure floating pipes with pneumatic floats are connected by flanges to long chains of arbitrarily long lengths. With one flange, the assembled pipeline is connected to the dredger dredge, and the other to the end pontoon.

При прокачивании пульпы тканевый чехол 4 предохраняет поплавки 2 от внешних повреждений. Кроме того, так как каждый поплавок выполнен независимо от других, то повреждение какого-то одного или нескольких поплавков не приведет к потере плавучести грунтопровода.When pumping the pulp, a fabric cover 4 protects the floats 2 from external damage. In addition, since each float is made independently of the others, damage to any one or more floats will not lead to a loss of buoyancy of the soil pipe.

После окончания работы напорные трубы отсоединяют от насоса и потребителя, а также друг от друга из длинномерного трубопровода, вытаскивают на берег, через ниппели 3 «стравливают» воздух из поплавков 2, и разобранные части трубопровода транспортируют для монтажа в новом месте эксплуатации или на хранение. Наличие тканевого чехла 4 предотвращает поплавки 2 от повреждений при перевозках.After the work is completed, the pressure pipes are disconnected from the pump and the consumer, as well as from each other from the long pipeline, pulled ashore, through the nipples 3 "bleed" the air from the floats 2, and the disassembled parts of the pipeline are transported for installation in a new place of operation or storage. The presence of a fabric cover 4 prevents the floats 2 from being damaged during transport.

Оригинальностью предложенной конструкции напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками является то, что она реализована в виде гибкого резинотканевого шланга 1 с расположенными по его наружной стенке поплавками 2 в форме тора, имеющими ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха, причем внутренний диаметр тора равен диаметру наружной стенки шланга, кроме того, поплавки 2 изготовлены как одно целое со шлангом 1 и размещены по всей его длине рядом друг с другом, а соосно со шлангом 1 и поплавками 2 с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема. Это позволяет:The originality of the proposed design of a pressure head floating pipe with pneumatic floats is that it is implemented as a flexible rubber-fabric hose 1 with torus-shaped floats 2 located on its outer wall, having nipples 3 for compressed air passage, and the inner diameter of the torus is equal to the diameter of the outer wall of the hose in addition, the floats 2 are made integrally with the hose 1 and placed along its entire length next to each other, and a limiter is installed coaxially with the hose 1 and the floats 2 from their outer sides l radial deformation 4, made of cloth, formed into a cover in the form of a split cylinder, with the possibility of changing its volume. This allows:

1. Упростить монтажные работы во время приведения конструкции в рабочее положение, так как они состоят лишь из установки соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон ограничителя радиальных деформаций, выполненного из тканевого полотнища, сформированного в виде цилиндра определенного объема, ограничивающего внешний диаметр поплавков при подаче в них сжатого воздуха для обеспечения плавучести напорной трубы и монтировании отдельных напорных труб в длинномерный грунтопровод.1. To simplify installation work while bringing the structure into working position, since they consist only of installing, coaxially with the hose and floats, from their outer sides a radial deformation limiter made of a fabric panel formed in the form of a cylinder of a certain volume, limiting the outer diameter of the floats when supplying compressed air to them to ensure buoyancy of the pressure pipe and mounting individual pressure pipes in a long soil pipe.

2. Повысить надежность, так как каждый поплавок выполнен независимо от других и повреждение какого-то одного или нескольких поплавков не вызовет потери плавучести напорного трубопровода при транспортировании гидросмеси. Тканевый чехол ограничителя радиальных деформаций создает дополнительную защиту поплавков при внешних воздействиях.2. Improve reliability, since each float is made independently of the others and damage to any one or more floats will not cause loss of buoyancy of the pressure pipe during transportation of the hydraulic mixture. The fabric cover of the radial deformation limiter provides additional protection for the floats during external influences.

Таким образом, предложенная конструкция позволяет достичь технического результата по упрощению монтажных работ и повышению надежности трубопровода.Thus, the proposed design allows to achieve a technical result to simplify installation work and improve the reliability of the pipeline.

II. Известен способ изготовления напорных рукавов (труб), включающий сборку на цилиндрическом металлическом дорне многослойного шланга из резинотканевых материалов, запрессовку заготовки бинтованием перед вулканизацией, вулканизацию, разбинтовку и съемку напорного рукава (трубы) (Иванова В.Н., Алеушина Л.А. Технология резиновых технических изделий. - Л. «Химия», 1975. - С.94 101).II. A known method of manufacturing pressure hoses (pipes), including the assembly on a cylindrical metal mandrel of a multilayer hose from rubber-fabric materials, pressing the workpiece with bandage before vulcanization, vulcanization, disassembling and shooting a pressure hose (pipe) (Ivanova V.N., Aleushina L.A. Technology rubber technical products. - L. "Chemistry", 1975. - P.94 101).

Недостатками указанного способа являются:The disadvantages of this method are:

1. Большие трудозатраты на бинтовку и разбинтовку изделия и расход ткани бинтовочных материалов.1. Large labor costs for bandaging and bandaging the product and tissue consumption of bandage materials.

2. Запрессовка бинтами перед вулканизацией толстостенных (с большим количеством тканевых слоев) изделий не обеспечивает необходимых усилий обжатия, что приводит к изготовлению некачественных напорных труб (появлению пор).2. Pressing in with bandages before vulcanizing thick-walled (with a large number of fabric layers) products does not provide the necessary compression forces, which leads to the manufacture of low-quality pressure pipes (pores).

Технической задачей предлагаемого способа является повышение производительности труда изготовления напорных плавающих труб, улучшение их качества и снижение материалоемкости.The technical task of the proposed method is to increase the labor productivity of manufacturing pressure head floating pipes, improve their quality and reduce material consumption.

Технический результат по повышению производительности труда изготовления напорных плавающих труб, улучшению их качества и снижению материалоемкости достигается тем, что в способе изготовления напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками, включающем сборку на цилиндрическом металлическом дорне многослойного шланга из резинотканевых материалов, запрессовку заготовки перед вулканизацией, вулканизацию и съемку напорной трубы, на наружной стенке шланга по всей его длине рядом друг с другом размещают плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков, имеющие ниппели для пропуска сжатого воздуха и выполненные в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга, во внутренних полостях поплавков и между соседними поплавками помещают прокладки, при этом соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, запрессовку шланга с поплавками перед вулканизацией осуществляют закачиванием воздуха через ниппели в поплавки, расположенные между шлангом и ограничителем радиальных деформаций.The technical result of increasing the labor productivity of manufacturing pressure head floating pipes, improving their quality and reducing material consumption is achieved by the fact that in a method of manufacturing a pressure head floating pipe with pneumatic floats, comprising assembling a multilayer hose from rubber-fabric materials on a cylindrical metal mandrel, pressing the workpiece before vulcanization, vulcanization and shooting a pressure pipe, on the outer wall of the hose along its entire length next to each other is placed flat-folded rubber band Neutral blanks of floats having nipples for the passage of compressed air and made in the form of a torus with an inner diameter equal to the diameter of the outer wall of the hose, gaskets are placed in the internal cavities of the floats and between adjacent floats, and a radial limiter is installed coaxially with the hose and floats from their outer sides deformations made of a fabric panel formed into a cover in the form of a detachable cylinder, with the possibility of changing its volume, pressing the hose with floats before vulcanization is carried out vlyayut pumping air through a nipple floats located between the hose and the radial deformation limiter.

На фиг.3 изображена запрессовка шланга с поплавками перед вулканизацией, продольный разрез напорной плавающей трубы.Figure 3 shows the fitting of the hose with floats before vulcanization, a longitudinal section of a pressure head floating pipe.

На цилиндрическом металлическом дорне (не показан) собран многослойный шланг 1 из резинотканевых материалов. На наружной стенке шланга по всей его длине рядом друг с другом размещены плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков 2, имеющие ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха и изготовленные в виде тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга. Соосно со шлангом 1 и поплавками 2 с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема. По концам шланга установлены фланцы 5. Во внутренних полостях поплавков 2 помещены прокладки 6, а между соседними поплавками, крайними поплавками и фланцами - соответственно прокладки 7 и 8.On a cylindrical metal mandrel (not shown) assembled a multilayer hose 1 of rubber-fabric materials. On the outer wall of the hose along its entire length, next to each other, are flat-folded rubber-fabric blanks of floats 2 having nipples 3 for passing compressed air and made in the form of a torus with an inner diameter equal to the diameter of the outer wall of the hose. Coaxial with the hose 1 and floats 2 on their outer sides there is a radial deformation limiter 4 made of a fabric panel formed into a cover in the form of a detachable cylinder, with the possibility of changing its volume. Flanges are installed at the ends of the hose 5. Gaskets 6 are placed in the internal cavities of the floats 2, and gaskets 7 and 8, respectively, are placed between adjacent floats, extreme floats and flanges.

Способ изготовления напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a pressure head floating pipe with pneumatic floats is as follows.

На цилиндрическом металлическом дорне совместно с фланцами 5 собирают толстостенный шланг 1 из материалов, включающих несколько слоев из высокопрочных синтетических тканей с внешним и внутренним покрытиями из резины. Расстояние L между фланцами определяет длину напорной плавающей трубы.On a cylindrical metal mandrel, together with the flanges 5, a thick-walled hose 1 is assembled from materials including several layers of high-strength synthetic fabrics with external and internal rubber coatings. The distance L between the flanges determines the length of the pressure head floating pipe.

По всей длине шланга 1 рядом друг с другом размещают плоскосложенные заготовки поплавков 2, выполненных в форме тора, внутренний диаметр которого равен диаметру наружной стенки шланга 1. Материалом поплавков является тканевый каркас, обрезиненный с двух сторон сырыми резиновыми полотнами.Along the entire length of the hose 1, flat-layered blanks of floats 2 are made next to each other, made in the form of a torus, the inner diameter of which is equal to the diameter of the outer wall of the hose 1. The material of the floats is a fabric frame rubberized on both sides with crude rubber sheets.

Зная число «n» поплавков, необходимых для обеспечения плавучести напорной трубы, определяют ширину плоскосложенных поплавков l=L/n и раскрой материала для их изготовления. Внутри плоскосложенных заготовок помещают прокладки (дорны) 6, например, из термостойкой пленки с металлизированной поверхностью. Прокладки 7 и 8 из такого же материала вставляют между соседними поплавками 2, а также крайними поплавками и фланцами 5. В поплавки для пропуска сжатого воздуха заделывают ниппели 3 и выставляют их в один ряд с равномерным шагом. Собранные совместно шланг 1 и поплавки 2 тщательно прокатывают роликами для обеспечения плотного прилегания составных частей заготовки. Совмещают отверстия одной стороны тканевого полотнища с ниппелями 3, полотнище обматывают вокруг шланга с поплавками, необходимый ряд отверстий второй стороны располагают на ниппелях, и, таким образом, формируют цилиндрический чехол ограничителя радиальных деформаций 4 с минимальным объемом цилиндра, в котором внутренний диаметр чехла равен внешнему диаметру собранной на металлическом дорне заготовки из шланга 1 и поплавков 2, после чего фиксируют концы полотнища, например, при помощи ремней или шнуровкой.Knowing the number of "n" floats necessary to ensure buoyancy of the pressure pipe, determine the width of the floated floats l = L / n and the cutting material for their manufacture. Inside the flat stacked blanks are placed gaskets (mandrels) 6, for example, from a heat-resistant film with a metallized surface. Gaskets 7 and 8 of the same material are inserted between adjacent floats 2, as well as extreme floats and flanges 5. Nipples 3 are closed in floats for passing compressed air and put them in a row with a uniform pitch. The hose 1 and the floats 2 assembled together are carefully rolled with rollers to ensure a snug fit between the components of the workpiece. The holes of one side of the fabric panel are combined with the nipples 3, the cloth is wrapped around the hose with floats, the required number of holes of the second side are placed on the nipples, and thus a cylindrical cover of the radial deformation limiter 4 is formed with a minimum cylinder volume in which the inner diameter of the cover is equal to the outer the diameter of the workpiece assembled on the metal mandrel from the hose 1 and floats 2, after which the ends of the panel are fixed, for example, using belts or lacing.

Через ниппели 3 в поплавки 2, расположенные между шлангом 1 и ограничителем радиальных деформаций 4, закачивают воздух и осуществляют запрессовку шланга с поплавками перед вулканизацией. Контролируя давление воздуха в поплавках, например, с помощью манометров (не показаны), можно создавать сколь угодно необходимые усилия обжатия запрессовки, при этом объемы поплавков не меняются, так как ограничитель радиальных деформаций выполнен из высокопрочной ткани и практически не растяжим. Тем самым происходит полная запрессовка заготовки.Through the nipples 3 into the floats 2 located between the hose 1 and the radial deformation limiter 4, air is pumped in and the hose with the floats is pressed in before vulcanization. By controlling the air pressure in the floats, for example, using pressure gauges (not shown), you can create arbitrarily necessary compression pressing forces, while the volumes of the floats do not change, since the radial deformation limiter is made of high-strength fabric and is practically non-stretch. Thus, the blank is completely pressed in.

Напорную плавающую трубу с пневматическими поплавками помещают в вулканизатор и производят горячую вулканизацию. В результате поплавки 2 оказываются изготовленными как одно целое со шлангом 1. Наличие прокладок 6 обеспечивает образование полостей торовых поплавков. Прокладки 7,8 не дают возможности поплавкам свулканизироваться между собой и фланцами 5.A pressure floating pipe with pneumatic floats is placed in a vulcanizer and hot cured. As a result, the floats 2 are made as a whole with the hose 1. The presence of gaskets 6 provides the formation of cavities of torus floats. Gaskets 7.8 do not allow floats to vulcanize between themselves and flanges 5.

После вулканизации изделие извлекают из вулканизатора. Через ниппели 3 «стравливают» воздух из поплавков 2. Производят съемку напорной трубы с дорна. Ограничитель радиальных деформаций 4 является защитным чехлом напорной трубы с поплавками и предотвращает ее от повреждений при транспортировании и хранении.After vulcanization, the product is removed from the vulcanizer. Through the nipples 3 "bleed" the air from the floats 2. They are shooting the pressure pipe from the mandrel. The limiter of radial deformation 4 is a protective cover of the pressure pipe with floats and prevents it from damage during transportation and storage.

Оригинальностью предложенного способа изготовления напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками является то, что на наружной стенке шланга 1 по всей его длине рядом друг с другом размещают плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков 2, имеющие ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха и выполненные в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга 1, во внутренних полостях поплавков 2 и между соседними поплавками помещают прокладки 6, 7, при этом соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, запрессовку шланга 1 с поплавками 2 перед вулканизацией осуществляют закачиванием через ниппели 3 воздуха в поплавки 2, расположенные между шлангом 1 и ограничителем радиальных деформаций 4, что позволяет:The originality of the proposed method for manufacturing a pressure head floating pipe with pneumatic floats is that on the outer wall of the hose 1 along its entire length, flat-layed rubber-fabric blanks of the floats 2 having nipples 3 for passing compressed air and made in the form of a torus with an inner diameter are placed next to each other, equal to the diameter of the outer wall of the hose 1, gaskets 6, 7 are placed in the internal cavities of the floats 2 and between adjacent floats, while coaxially with the hose and floats on their outer sides of the mouth the radial deformation limiter 4 is poured, made of a fabric panel formed into a cover in the form of a detachable cylinder, with the possibility of changing its volume, the hose 1 is pressed with floats 2 before vulcanization is carried out by pumping air through the nipples 3 into the floats 2 located between the hose 1 and the radial limiter deformations 4, which allows:

1. Повысить производительность труда и снизить материалоемкость изготовления напорных плавающих труб, так как отсутствуют бинтовка и разбинтовка их при запрессовке перед вулканизацией.1. To increase labor productivity and reduce the material consumption of the manufacture of pressure head floating pipes, as there is no bandaging and disassembling them when pressed before vulcanization.

2. Улучшить качество толстостенных напорных труб за счет обеспечения необходимых усилий обжатия запрессовки путем закачивания воздуха через ниппели в поплавки, расположенные между шлангом и ограничителем радиальных деформаций.2. To improve the quality of thick-walled pressure pipes by providing the necessary compression forces by pressing in air through nipples into floats located between the hose and the radial deformation limiter.

Таким образом, предложенный способ позволяет достичь технического результата по повышению производительности труда изготовления напорных плавающих труб, улучшению их качества и снижению материалоемкости.Thus, the proposed method allows to achieve a technical result to increase the productivity of manufacturing pressure floating pipes, improve their quality and reduce material consumption.

Claims (2)

1. Напорная плавающая труба с пневматическими поплавками, включающая гибкий резинотканевый шланг с расположенными по его наружной стенке поплавками в форме тора, имеющими ниппели для пропуска сжатого воздуха, отличающаяся тем, что поплавки изготовлены как одно целое со шлангом и размещены по всей его длине рядом друг с другом, причем внутренний диаметр тора равен диаметру наружной стенки шланга, кроме того, соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра с возможностью изменения его объема.1. A pressure floating pipe with pneumatic floats, including a flexible rubber-fabric hose with torus-shaped floats located on its outer wall, with nipples for compressed air, characterized in that the floats are made integrally with the hose and are placed along its entire length next to each other on the other hand, and the inner diameter of the torus is equal to the diameter of the outer wall of the hose, in addition, a limiter of radial deformations made of fabric panels is installed coaxially with the hose and floats from their outer sides a formed in a case in the form of a split cylinder with the possibility of changing its volume. 2. Способ изготовления трубы по п.1, включающий сборку на цилиндрическом металлическом дорне многослойного шланга из резинотканевых материалов, запрессовку заготовки перед вулканизацией, вулканизацию и съемку напорной трубы, отличающийся тем, что на наружной стенке шланга по всей его длине рядом друг с другом размещают плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков, имеющие ниппели для пропуска сжатого воздуха и выполненные в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга, во внутренних полостях поплавков и между соседними поплавками помещают прокладки, при этом соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, запрессовку шланга с поплавками перед вулканизацией осуществляют закачиванием через ниппели воздуха в поплавки, расположенные между шлангом и ограничителем радиальных деформаций. 2. A method of manufacturing a pipe according to claim 1, comprising assembling a multilayer hose from rubber-fabric materials on a cylindrical metal mandrel, press-fitting the workpiece before vulcanization, vulcanizing and shooting a pressure pipe, characterized in that the outer wall of the hose is placed next to each other along its entire length flat folded rubber blanks of floats having nipples for passing compressed air and made in the form of a torus with an inner diameter equal to the diameter of the outer wall of the hose in the inner cavities gaskets are placed in and between adjacent floats, and a radial deformation limiter made of a fabric sheet formed into a cover in the form of a split cylinder coaxially with the hose and floats is installed on their outer sides, with the possibility of changing its volume, the hose with floats is pressed before vulcanization pumping air through nipples into floats located between the hose and the radial deformation limiter.
RU2008105274/06A 2008-02-12 2008-02-12 Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture RU2358178C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008105274/06A RU2358178C1 (en) 2008-02-12 2008-02-12 Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008105274/06A RU2358178C1 (en) 2008-02-12 2008-02-12 Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2358178C1 true RU2358178C1 (en) 2009-06-10

Family

ID=41024786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008105274/06A RU2358178C1 (en) 2008-02-12 2008-02-12 Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2358178C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458276C2 (en) * 2009-09-28 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel
CN116576315A (en) * 2023-05-10 2023-08-11 瑞安市君诚塑胶制造有限公司 Modified nylon for engine periphery hydrolysis and alcoholysis resistance

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ИВАНОВА В.Н., АЛЕУШИНА Л.А. Технология резиновых технических изделий. - Химия, 1975, с.94-101. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458276C2 (en) * 2009-09-28 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel
CN116576315A (en) * 2023-05-10 2023-08-11 瑞安市君诚塑胶制造有限公司 Modified nylon for engine periphery hydrolysis and alcoholysis resistance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2358178C1 (en) Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture
US6874542B2 (en) Flexible hose with connect flange and method for obtaining same
US20170167096A1 (en) Inflatable Article with Reduced Stress Concentrations
CN105620689A (en) Life buoy used on ship
CN111140697B (en) Symmetrical double-arc elastic cabin penetrating piece and manufacturing method
RU2458276C2 (en) Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel
US11248632B2 (en) Bladder assembly and associated bore alignment system and method
CN202418949U (en) Flotation hose in ocean oil transmission
CN210344706U (en) Pipeline leakage control device
US20080099074A1 (en) Irrigation system with inflatable suction hose
CN113669516B (en) Multilayer reinforced dredging pipe with floating layer and forming process thereof
CN201090898Y (en) Piping leakage complementing component
RU2498143C1 (en) Vacuum branch pipe
JP4888348B2 (en) Method for manufacturing fluid transfer hose
CN203395424U (en) Large-caliber ultrahigh-pressure steel wire winding hose
JP5740933B2 (en) Repair member and repair method for floating marine hose
GB952739A (en) Improvements relating to flexible couplings for pipes
SU751925A1 (en) Water-borne pipeline
CN2375839Y (en) Pressure anti-leak variable buoyancy oil delivery floating pipe
US20230332718A1 (en) A floating pipe comprising a tube and a floater surrounding said tube
CN113669515B (en) Multilayer reinforced dredging pipe and forming process thereof
US4242070A (en) Shape of cut for semicure butyl rubber bag
CN219263454U (en) Large-caliber jointless water delivery pipeline
JP2005104646A (en) Rubber expansion tube unit, and method for manufacturing rubber expansion tube used therefor
GB2041110A (en) Seals

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100213