RU2358178C1 - Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture - Google Patents
Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358178C1 RU2358178C1 RU2008105274/06A RU2008105274A RU2358178C1 RU 2358178 C1 RU2358178 C1 RU 2358178C1 RU 2008105274/06 A RU2008105274/06 A RU 2008105274/06A RU 2008105274 A RU2008105274 A RU 2008105274A RU 2358178 C1 RU2358178 C1 RU 2358178C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- floats
- hose
- fabric
- limiter
- nipples
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
I. Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при гидравлическом транспортировании пульпы от землесосных снарядов по акватории.I. The invention relates to pipeline transport and can be used for hydraulic transportation of pulp from dredging projectiles in the water area.
Известно устройство для транспортирования на плаву и укладки трубопровода, содержащее разъемную надеваемую на трубопровод эластичную трубу, выполненную за одно с эластичными понтонами и проходящую через их нижнюю часть (А.с. СССР №1724996, МПК F16L/20, 1992 г., Бюл.№13).A device is known for transporting afloat and laying a pipeline, comprising a detachable elastic pipe mounted on the pipeline, made in one with elastic pontoons and passing through their lower part (AS USSR No. 1724996, IPC F16L / 20, 1992, Bull. No. 13).
Недостатками являются сложность конструкции и технологии сборки устройства в связи с установкой на трубопровод эластичной трубы до совмещения разъемов, а также большая трудоемкость их крепления при помощи планок и болтов.The disadvantages are the complexity of the design and assembly technology of the device in connection with the installation of an elastic pipe on the pipeline until the connectors are aligned, as well as the high complexity of their fastening with trims and bolts.
Известен гибкий трубопровод, включающий секции трубопровода, изолированные одна от другой поплавками, имеющими ниппели, каждая секция трубопровода снабжена навитым по наружной его стенке гибким шлангом, полость которого сообщена с ниппелями поплавков соответствующей секции (А.с. СССР №1550255, МПК F16L 11/00, Е21С 45/00, 1990 г., Бюл. №10).A flexible pipeline is known, including sections of the pipeline isolated from one another by floats having nipples, each section of the pipeline is equipped with a flexible hose wound along its outer wall, the cavity of which is connected with the nipples of the floats of the corresponding section (A.S. USSR No. 1550255, IPC F16L 11 / 00, Е21С 45/00, 1990, Bull. No. 10).
Недостатками являются:The disadvantages are:
1. Сложность монтажных работ во время приведения гибкого трубопровода в рабочее положение, связанных: с заглушиванием концов длинномерного шланга для придания ему каркасности при подаче воздуха или жидкости; жестким закреплением через требуемые интервалы ранее надетых на шланг поплавков, образующих секции трубопровода; навивкой по внешней поверхности длинномерного шланга дополнительных водонепроницаемых гибких шлангов и соединением их концов с ниппелями поплавков; наклеиванием на дополнительные гибкие шланги с диаметрально противоположных сторон эластичных накладок для фиксации гибких шлангов в нужном положении и образования защитных чехлов.1. The complexity of the installation work while bringing the flexible pipe into working position, associated with: plugging the ends of a long hose to give it a frame when supplying air or liquid; rigid fastening at the required intervals of the floats previously put on the hose, forming sections of the pipeline; winding on the outer surface of the lengthy hose additional waterproof flexible hoses and connecting their ends to the nipples of the floats; sticking on additional flexible hoses from diametrically opposite sides of the elastic pads to fix the flexible hoses in the desired position and the formation of protective covers.
2. Низкая надежность, так как случайное повреждение дополнительного шланга приводит к потере плавучести всей секции, а следовательно, невозможности транспортирования по трубопроводу гидросмесей.2. Low reliability, since accidental damage to the additional hose leads to loss of buoyancy of the entire section, and therefore, the inability to transport hydraulic mixtures through the pipeline.
Технической задачей предлагаемого изобретения является упрощение монтажных работ и повышение надежности трубопровода.The technical task of the invention is to simplify installation and increase the reliability of the pipeline.
Технический результат по упрощению монтажных работ и повышению надежности трубопровода достигается тем, что в напорной плавающей трубе с пневматическими поплавками, включающей гибкий резинотканевый шланг с расположенными по его наружной стенке поплавками в форме тора, имеющими ниппели для пропуска сжатого воздуха, поплавки изготовлены как одно целое со шлангом и размещены по всей его длине рядом друг с другом, причем внутренний диаметр тора равен диаметру наружной стенки шланга, кроме того, соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема.The technical result to simplify installation work and increase the reliability of the pipeline is achieved by the fact that in the pressure head floating pipe with pneumatic floats, including a flexible rubber-fabric hose with torus-shaped floats located on its outer wall, having nipples for compressed air passage, the floats are made as a whole hose and placed along its entire length next to each other, and the inner diameter of the torus is equal to the diameter of the outer wall of the hose, in addition, coaxially with the hose and floats from their outer oron set of radial deformation limiter formed of a woven cloth, formed in the cover as releasably cylinder, with the possibility of changing its volume.
На фиг.1 представлена напорная плавающая труба в рабочем состоянии, продольный разрез; на фиг.2 - раскрой тканевого полотнища ограничителя радиальной деформации.Figure 1 presents a pressure head floating pipe in working condition, a longitudinal section; figure 2 - cutting the fabric of the plate limiter radial deformation.
Напорная плавающая труба с пневматическими поплавками включает гибкий резинотканевый шланг 1 с расположенными по его наружной стенке поплавками 2 в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга, поплавки изготовлены как одно целое со шлангом и размещены по всей его длине рядом друг с другом, имеют ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха, соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, на концах шланга 1 жестко фиксированы с ним фланцы 5, служащие для монтажа длинномерного трубопровода или для подсоединения к землесосу и концевому понтону.A pressure floating pipe with pneumatic floats includes a flexible rubber-
Шланг 1 длиной L (фиг.1) собирают на металлическом дорне (не показан). По концам шланга устанавливают фланцы 5.A
На собранном шланге 1 размещают рядом друг с другом плоскосложенные заготовки поплавков 2, выполненных в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга 1. Число «n» и объем поплавков определяют из условия плавучести напорной трубы при транспортировании гидросмеси определенной концентрации. Внутри поплавков для пропуска сжатого воздуха монтируют ниппели 3, располагая их по образующей цилиндра шланга 1 на расстоянии а=l/2 от фланцев 5 и с шагом b=l, где ширина плоскосложенных поплавков.On the assembled
Соосно со шлангом 1 и поплавками 2 с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из высокопрочного тканевого полотнища, которое формируют в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема.Coaxial with the
Длину L тканевого полотнища ограничителя радиальных деформаций 4 берут равной длине собранной напорной трубы (фиг.2). Ширину выбирают из расчета периметра собранной конструкции напорной плавающей трубы, состоящей из шланга 1 и пневматических поплавков 2 при их наибольшем объеме, с учетом припуска для соединения внахлест при формировании цилиндрического чехла.The length L of the fabric panel of the limiter of
На раскроенном материале с двух сторон по ширине тканевой заготовки ограничителя радиальных деформаций 4 выполняют группу параллельных рядов отверстий по длине тканевого материала, расположенных на расстояниях «а» от длинных краев и с шагом «b» (данные размеры совпадают с параметрами расположения ниппелей 3). Расстояния между рядами отверстий определяют объемы поплавков с закачанным в них воздухом при эксплуатации напорной трубы. В отверстия вставляют люверсы (не показаны), предназначенные для снижения концентрации напряжений и предохранения тканевого материала от разрушения. Внутренние диаметры люверсов должны быть больше диаметров ниппелей. Совмещают по длине напорной трубы отверстия с одной стороны тканевого материала с ниппелями, тканевую заготовку обматывают вокруг шланга 1 и поплавков 2, а отверстия необходимого ряда второй стороны полотнища размещают на ниппелях. Тканевое полотнище образует замкнутую цилиндрическую поверхность ограничителя радиальных колебаний 4 - тканевый защитный чехол плавающей напорной трубы. Концы чехла внахлест соединяют друг с другом, например, с помощью ремней или шнуровкой (не показаны). Располагая определенные ряды отверстий тканевой оболочки на ниппелях, возможно изменять объем цилиндра, образованного чехлом. Допустимо использование и сменных чехлов для регулирования объема поплавков. Вулканизация собранного изделия позволяет изготавливать поплавки 2 как одно целое со шлангом 1.A group of parallel rows of holes along the length of the fabric material located at distances “a” from the long edges and with a step “b” is performed on the cut material from two sides along the width of the fabric blank of the radial deformation limiter 4 (these sizes coincide with the location parameters of the nipples 3). The distances between the rows of holes determine the volume of the floats with the air pumped into them during operation of the pressure pipe. Eyelets (not shown) are inserted into the holes, designed to reduce the concentration of stresses and protect the fabric material from destruction. The inner diameters of the eyelets should be larger than the diameters of the nipples. The holes on one side of the fabric material are combined with nipples along the length of the pressure pipe, the fabric blank is wrapped around the
Работа напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками происходит следующим образом.The work of a pressure head floating pipe with pneumatic floats is as follows.
Исходя из технических условий эксплуатации и концентрации транспортируемой пульпы определяют необходимые объемы поплавков 2, обеспечивающих плавучесть напорной трубы. Из тканевого полотнища формируют чехол ограничителя радиальных деформаций 4 с необходимым объемом цилиндра. В поплавки 2 через ниппели 3 подают сжатый воздух. Закачка воздуха в поплавки 2 происходит до тех пор, пока ограничитель радиальных деформаций не достигнет необходимых размеров. Так как чехол выполнен из высокопрочной ткани, то ограничитель радиальных деформаций не даст возможности поплавкам принимать размеры больше расчетных, обеспечивающих плавучесть напорной трубы. Закачивание воздуха можно производить во все поплавки сразу посредством системы последовательно соединенных шлангов (не показаны). Напорные плавающие трубы с пневматическими поплавками соединяют фланцами в длинномерные цепи сколь угодно большой длины. Одним фланцем собранный трубопровод присоединяют к грунтопроводу земснаряда, а другим к концевому понтону.Based on the technical operating conditions and the concentration of the transported pulp, the necessary volumes of
При прокачивании пульпы тканевый чехол 4 предохраняет поплавки 2 от внешних повреждений. Кроме того, так как каждый поплавок выполнен независимо от других, то повреждение какого-то одного или нескольких поплавков не приведет к потере плавучести грунтопровода.When pumping the pulp, a
После окончания работы напорные трубы отсоединяют от насоса и потребителя, а также друг от друга из длинномерного трубопровода, вытаскивают на берег, через ниппели 3 «стравливают» воздух из поплавков 2, и разобранные части трубопровода транспортируют для монтажа в новом месте эксплуатации или на хранение. Наличие тканевого чехла 4 предотвращает поплавки 2 от повреждений при перевозках.After the work is completed, the pressure pipes are disconnected from the pump and the consumer, as well as from each other from the long pipeline, pulled ashore, through the
Оригинальностью предложенной конструкции напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками является то, что она реализована в виде гибкого резинотканевого шланга 1 с расположенными по его наружной стенке поплавками 2 в форме тора, имеющими ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха, причем внутренний диаметр тора равен диаметру наружной стенки шланга, кроме того, поплавки 2 изготовлены как одно целое со шлангом 1 и размещены по всей его длине рядом друг с другом, а соосно со шлангом 1 и поплавками 2 с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема. Это позволяет:The originality of the proposed design of a pressure head floating pipe with pneumatic floats is that it is implemented as a flexible rubber-
1. Упростить монтажные работы во время приведения конструкции в рабочее положение, так как они состоят лишь из установки соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон ограничителя радиальных деформаций, выполненного из тканевого полотнища, сформированного в виде цилиндра определенного объема, ограничивающего внешний диаметр поплавков при подаче в них сжатого воздуха для обеспечения плавучести напорной трубы и монтировании отдельных напорных труб в длинномерный грунтопровод.1. To simplify installation work while bringing the structure into working position, since they consist only of installing, coaxially with the hose and floats, from their outer sides a radial deformation limiter made of a fabric panel formed in the form of a cylinder of a certain volume, limiting the outer diameter of the floats when supplying compressed air to them to ensure buoyancy of the pressure pipe and mounting individual pressure pipes in a long soil pipe.
2. Повысить надежность, так как каждый поплавок выполнен независимо от других и повреждение какого-то одного или нескольких поплавков не вызовет потери плавучести напорного трубопровода при транспортировании гидросмеси. Тканевый чехол ограничителя радиальных деформаций создает дополнительную защиту поплавков при внешних воздействиях.2. Improve reliability, since each float is made independently of the others and damage to any one or more floats will not cause loss of buoyancy of the pressure pipe during transportation of the hydraulic mixture. The fabric cover of the radial deformation limiter provides additional protection for the floats during external influences.
Таким образом, предложенная конструкция позволяет достичь технического результата по упрощению монтажных работ и повышению надежности трубопровода.Thus, the proposed design allows to achieve a technical result to simplify installation work and improve the reliability of the pipeline.
II. Известен способ изготовления напорных рукавов (труб), включающий сборку на цилиндрическом металлическом дорне многослойного шланга из резинотканевых материалов, запрессовку заготовки бинтованием перед вулканизацией, вулканизацию, разбинтовку и съемку напорного рукава (трубы) (Иванова В.Н., Алеушина Л.А. Технология резиновых технических изделий. - Л. «Химия», 1975. - С.94 101).II. A known method of manufacturing pressure hoses (pipes), including the assembly on a cylindrical metal mandrel of a multilayer hose from rubber-fabric materials, pressing the workpiece with bandage before vulcanization, vulcanization, disassembling and shooting a pressure hose (pipe) (Ivanova V.N., Aleushina L.A. Technology rubber technical products. - L. "Chemistry", 1975. - P.94 101).
Недостатками указанного способа являются:The disadvantages of this method are:
1. Большие трудозатраты на бинтовку и разбинтовку изделия и расход ткани бинтовочных материалов.1. Large labor costs for bandaging and bandaging the product and tissue consumption of bandage materials.
2. Запрессовка бинтами перед вулканизацией толстостенных (с большим количеством тканевых слоев) изделий не обеспечивает необходимых усилий обжатия, что приводит к изготовлению некачественных напорных труб (появлению пор).2. Pressing in with bandages before vulcanizing thick-walled (with a large number of fabric layers) products does not provide the necessary compression forces, which leads to the manufacture of low-quality pressure pipes (pores).
Технической задачей предлагаемого способа является повышение производительности труда изготовления напорных плавающих труб, улучшение их качества и снижение материалоемкости.The technical task of the proposed method is to increase the labor productivity of manufacturing pressure head floating pipes, improve their quality and reduce material consumption.
Технический результат по повышению производительности труда изготовления напорных плавающих труб, улучшению их качества и снижению материалоемкости достигается тем, что в способе изготовления напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками, включающем сборку на цилиндрическом металлическом дорне многослойного шланга из резинотканевых материалов, запрессовку заготовки перед вулканизацией, вулканизацию и съемку напорной трубы, на наружной стенке шланга по всей его длине рядом друг с другом размещают плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков, имеющие ниппели для пропуска сжатого воздуха и выполненные в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга, во внутренних полостях поплавков и между соседними поплавками помещают прокладки, при этом соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, запрессовку шланга с поплавками перед вулканизацией осуществляют закачиванием воздуха через ниппели в поплавки, расположенные между шлангом и ограничителем радиальных деформаций.The technical result of increasing the labor productivity of manufacturing pressure head floating pipes, improving their quality and reducing material consumption is achieved by the fact that in a method of manufacturing a pressure head floating pipe with pneumatic floats, comprising assembling a multilayer hose from rubber-fabric materials on a cylindrical metal mandrel, pressing the workpiece before vulcanization, vulcanization and shooting a pressure pipe, on the outer wall of the hose along its entire length next to each other is placed flat-folded rubber band Neutral blanks of floats having nipples for the passage of compressed air and made in the form of a torus with an inner diameter equal to the diameter of the outer wall of the hose, gaskets are placed in the internal cavities of the floats and between adjacent floats, and a radial limiter is installed coaxially with the hose and floats from their outer sides deformations made of a fabric panel formed into a cover in the form of a detachable cylinder, with the possibility of changing its volume, pressing the hose with floats before vulcanization is carried out vlyayut pumping air through a nipple floats located between the hose and the radial deformation limiter.
На фиг.3 изображена запрессовка шланга с поплавками перед вулканизацией, продольный разрез напорной плавающей трубы.Figure 3 shows the fitting of the hose with floats before vulcanization, a longitudinal section of a pressure head floating pipe.
На цилиндрическом металлическом дорне (не показан) собран многослойный шланг 1 из резинотканевых материалов. На наружной стенке шланга по всей его длине рядом друг с другом размещены плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков 2, имеющие ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха и изготовленные в виде тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга. Соосно со шлангом 1 и поплавками 2 с их внешних сторон установлен ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема. По концам шланга установлены фланцы 5. Во внутренних полостях поплавков 2 помещены прокладки 6, а между соседними поплавками, крайними поплавками и фланцами - соответственно прокладки 7 и 8.On a cylindrical metal mandrel (not shown) assembled a
Способ изготовления напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a pressure head floating pipe with pneumatic floats is as follows.
На цилиндрическом металлическом дорне совместно с фланцами 5 собирают толстостенный шланг 1 из материалов, включающих несколько слоев из высокопрочных синтетических тканей с внешним и внутренним покрытиями из резины. Расстояние L между фланцами определяет длину напорной плавающей трубы.On a cylindrical metal mandrel, together with the
По всей длине шланга 1 рядом друг с другом размещают плоскосложенные заготовки поплавков 2, выполненных в форме тора, внутренний диаметр которого равен диаметру наружной стенки шланга 1. Материалом поплавков является тканевый каркас, обрезиненный с двух сторон сырыми резиновыми полотнами.Along the entire length of the
Зная число «n» поплавков, необходимых для обеспечения плавучести напорной трубы, определяют ширину плоскосложенных поплавков l=L/n и раскрой материала для их изготовления. Внутри плоскосложенных заготовок помещают прокладки (дорны) 6, например, из термостойкой пленки с металлизированной поверхностью. Прокладки 7 и 8 из такого же материала вставляют между соседними поплавками 2, а также крайними поплавками и фланцами 5. В поплавки для пропуска сжатого воздуха заделывают ниппели 3 и выставляют их в один ряд с равномерным шагом. Собранные совместно шланг 1 и поплавки 2 тщательно прокатывают роликами для обеспечения плотного прилегания составных частей заготовки. Совмещают отверстия одной стороны тканевого полотнища с ниппелями 3, полотнище обматывают вокруг шланга с поплавками, необходимый ряд отверстий второй стороны располагают на ниппелях, и, таким образом, формируют цилиндрический чехол ограничителя радиальных деформаций 4 с минимальным объемом цилиндра, в котором внутренний диаметр чехла равен внешнему диаметру собранной на металлическом дорне заготовки из шланга 1 и поплавков 2, после чего фиксируют концы полотнища, например, при помощи ремней или шнуровкой.Knowing the number of "n" floats necessary to ensure buoyancy of the pressure pipe, determine the width of the floated floats l = L / n and the cutting material for their manufacture. Inside the flat stacked blanks are placed gaskets (mandrels) 6, for example, from a heat-resistant film with a metallized surface.
Через ниппели 3 в поплавки 2, расположенные между шлангом 1 и ограничителем радиальных деформаций 4, закачивают воздух и осуществляют запрессовку шланга с поплавками перед вулканизацией. Контролируя давление воздуха в поплавках, например, с помощью манометров (не показаны), можно создавать сколь угодно необходимые усилия обжатия запрессовки, при этом объемы поплавков не меняются, так как ограничитель радиальных деформаций выполнен из высокопрочной ткани и практически не растяжим. Тем самым происходит полная запрессовка заготовки.Through the
Напорную плавающую трубу с пневматическими поплавками помещают в вулканизатор и производят горячую вулканизацию. В результате поплавки 2 оказываются изготовленными как одно целое со шлангом 1. Наличие прокладок 6 обеспечивает образование полостей торовых поплавков. Прокладки 7,8 не дают возможности поплавкам свулканизироваться между собой и фланцами 5.A pressure floating pipe with pneumatic floats is placed in a vulcanizer and hot cured. As a result, the
После вулканизации изделие извлекают из вулканизатора. Через ниппели 3 «стравливают» воздух из поплавков 2. Производят съемку напорной трубы с дорна. Ограничитель радиальных деформаций 4 является защитным чехлом напорной трубы с поплавками и предотвращает ее от повреждений при транспортировании и хранении.After vulcanization, the product is removed from the vulcanizer. Through the
Оригинальностью предложенного способа изготовления напорной плавающей трубы с пневматическими поплавками является то, что на наружной стенке шланга 1 по всей его длине рядом друг с другом размещают плоскосложенные резинотканевые заготовки поплавков 2, имеющие ниппели 3 для пропуска сжатого воздуха и выполненные в форме тора с внутренним диаметром, равным диаметру наружной стенки шланга 1, во внутренних полостях поплавков 2 и между соседними поплавками помещают прокладки 6, 7, при этом соосно со шлангом и поплавками с их внешних сторон устанавливают ограничитель радиальных деформаций 4, выполненный из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра, с возможностью изменения его объема, запрессовку шланга 1 с поплавками 2 перед вулканизацией осуществляют закачиванием через ниппели 3 воздуха в поплавки 2, расположенные между шлангом 1 и ограничителем радиальных деформаций 4, что позволяет:The originality of the proposed method for manufacturing a pressure head floating pipe with pneumatic floats is that on the outer wall of the
1. Повысить производительность труда и снизить материалоемкость изготовления напорных плавающих труб, так как отсутствуют бинтовка и разбинтовка их при запрессовке перед вулканизацией.1. To increase labor productivity and reduce the material consumption of the manufacture of pressure head floating pipes, as there is no bandaging and disassembling them when pressed before vulcanization.
2. Улучшить качество толстостенных напорных труб за счет обеспечения необходимых усилий обжатия запрессовки путем закачивания воздуха через ниппели в поплавки, расположенные между шлангом и ограничителем радиальных деформаций.2. To improve the quality of thick-walled pressure pipes by providing the necessary compression forces by pressing in air through nipples into floats located between the hose and the radial deformation limiter.
Таким образом, предложенный способ позволяет достичь технического результата по повышению производительности труда изготовления напорных плавающих труб, улучшению их качества и снижению материалоемкости.Thus, the proposed method allows to achieve a technical result to increase the productivity of manufacturing pressure floating pipes, improve their quality and reduce material consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105274/06A RU2358178C1 (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105274/06A RU2358178C1 (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2358178C1 true RU2358178C1 (en) | 2009-06-10 |
Family
ID=41024786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008105274/06A RU2358178C1 (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2358178C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458276C2 (en) * | 2009-09-28 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" | Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel |
CN116576315A (en) * | 2023-05-10 | 2023-08-11 | 瑞安市君诚塑胶制造有限公司 | Modified nylon for engine periphery hydrolysis and alcoholysis resistance |
-
2008
- 2008-02-12 RU RU2008105274/06A patent/RU2358178C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ИВАНОВА В.Н., АЛЕУШИНА Л.А. Технология резиновых технических изделий. - Химия, 1975, с.94-101. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458276C2 (en) * | 2009-09-28 | 2012-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Рассвет-К" | Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel |
CN116576315A (en) * | 2023-05-10 | 2023-08-11 | 瑞安市君诚塑胶制造有限公司 | Modified nylon for engine periphery hydrolysis and alcoholysis resistance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2358178C1 (en) | Discharge floating pipe with pneumatic floats and method for its manufacture | |
US6874542B2 (en) | Flexible hose with connect flange and method for obtaining same | |
US20170167096A1 (en) | Inflatable Article with Reduced Stress Concentrations | |
CN105620689A (en) | Life buoy used on ship | |
CN111140697B (en) | Symmetrical double-arc elastic cabin penetrating piece and manufacturing method | |
RU2458276C2 (en) | Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel | |
US11248632B2 (en) | Bladder assembly and associated bore alignment system and method | |
CN202418949U (en) | Flotation hose in ocean oil transmission | |
CN210344706U (en) | Pipeline leakage control device | |
US20080099074A1 (en) | Irrigation system with inflatable suction hose | |
CN113669516B (en) | Multilayer reinforced dredging pipe with floating layer and forming process thereof | |
CN201090898Y (en) | Piping leakage complementing component | |
RU2498143C1 (en) | Vacuum branch pipe | |
JP4888348B2 (en) | Method for manufacturing fluid transfer hose | |
CN203395424U (en) | Large-caliber ultrahigh-pressure steel wire winding hose | |
JP5740933B2 (en) | Repair member and repair method for floating marine hose | |
GB952739A (en) | Improvements relating to flexible couplings for pipes | |
SU751925A1 (en) | Water-borne pipeline | |
CN2375839Y (en) | Pressure anti-leak variable buoyancy oil delivery floating pipe | |
US20230332718A1 (en) | A floating pipe comprising a tube and a floater surrounding said tube | |
CN113669515B (en) | Multilayer reinforced dredging pipe and forming process thereof | |
US4242070A (en) | Shape of cut for semicure butyl rubber bag | |
CN219263454U (en) | Large-caliber jointless water delivery pipeline | |
JP2005104646A (en) | Rubber expansion tube unit, and method for manufacturing rubber expansion tube used therefor | |
GB2041110A (en) | Seals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100213 |