RU2356674C1 - Method for manufacture of folded structure and device for creasing of sheet material - Google Patents
Method for manufacture of folded structure and device for creasing of sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356674C1 RU2356674C1 RU2007135419/02A RU2007135419A RU2356674C1 RU 2356674 C1 RU2356674 C1 RU 2356674C1 RU 2007135419/02 A RU2007135419/02 A RU 2007135419/02A RU 2007135419 A RU2007135419 A RU 2007135419A RU 2356674 C1 RU2356674 C1 RU 2356674C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zigzag
- filler
- along
- folded structure
- grooves
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к технологии гибки листового материала и может быть использовано для изготовления легких гофрированных заполнителей многослойных панелей летательных аппаратов и других строительных конструкций.The invention relates to a technology for bending sheet material and can be used for the manufacture of light corrugated aggregates of multilayer panels of aircraft and other building structures.
Уровень техникиState of the art
Известен способ изготовления складчатой конструкции, включающий гибку листовой заготовки до образования гофров, на которой выполняют биговкой бороздки шириной, равной не менее толщины листа, глубиной и профилем, допускающими последующее изгибание листовой заготовки по линиям сгиба с образованием заданного контура вершин выступов зигзагообразных гофров складчатой конструкции (патент на изобретение РФ №2238845 С1. Способ изготовления складчатой конструкции.- МПК7 В29С 53/24, 53/06, 59/02. Бюл.30, 27.10.2004).A known method of manufacturing a folded structure, including bending the sheet stock to form corrugations, on which creasing is performed by grooves with a width equal to at least the thickness of the sheet, depth and profile, allowing subsequent bending of the sheet stock along fold lines with the formation of a given contour of the vertices of the protrusions of the zigzag corrugations of the folded structure ( patent for the invention of the Russian Federation No. 2238845 C1. Method for manufacturing a folded structure. - IPC 7 В29С 53/24, 53/06, 59/02. Bull.30, 10.27.2004).
Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает при определенных нагрузках, например, на отрыв обшивки, достаточной прочности соединения заполнителя с обшивками.The disadvantage of this method is that it does not provide, under certain loads, for example, for tearing off the skin, of sufficient strength for the connection of the filler with the skin.
Известен способ гофрирования листового материала, по которому на обеих сторонах листовой заготовки по линиям впадин выполняют биговку до придания заготовке рельефности с двугранными углами по линиям сгиба, обеспечивающими деформирование заготовки по бигам и формирование зигзагообразных гофров при последующем сжатии рельефной заготовки с боковых ее сторон до смыкания граней зигзагообразных гофров, после чего сложенную конструкцию растягивают в обратном сжатию направлении до получения заданной высоты заполнителя (патент на изобретение РФ №2241562 С1. Способ гофрирования листового материала. МПК7 B21D 13/08. Бюл.34, 10.12.2004).There is a method of corrugating sheet material, according to which scoring is performed on both sides of the sheet stock along the hollow lines until the workpiece is embossed with dihedral angles along the bend lines, which ensure the workpiece is deformed along the big lines and the formation of zigzag corrugations during subsequent compression of the embossed workpiece from its lateral sides before closing zigzag corrugations, after which the folded structure is stretched in the reverse compression direction to obtain a given height of the filler (patent on the invention RF RF №2241562 C1. Method of corrugating sheet material. IPC 7 B21D 13/08. Bull. 34, 12/10/2004).
Недостатком данного способа является также недостаточная прочность соединения заполнителя с обшивками.The disadvantage of this method is the lack of strength of the connection of the filler with the skin.
Известен способ изготовления зигзагообразного заполнителя многослойных панелей, имеющего чередующиеся выступы и впадины, на вершинах которых выполняют канавки треугольной формы, проходящие вдоль каждой вершины выступа заполнителя с последующим заполнением канавок композиционным материалом, обладающим адгезионным свойством (Авторское свидетельство СССР №1646196 А1. Многослойная панель. МКИ6 В64С 3/26. Бюл. №36, 27.12.1996). Данный способ принят за прототип.A known method of manufacturing a zigzag filler of multilayer panels having alternating protrusions and depressions, on the tops of which grooves are made of a triangular shape, passing along each vertex of the protrusion of the filler, followed by filling the grooves with a composite material having an adhesive property (USSR Author Certificate No. 1646196 A1. Multilayer panel. MKI. 6 B64C 3/26. Bull. No. 36, 12/27/1996). This method is adopted as a prototype.
Недостатком известного прототипа является низкая точность формообразования по высоте заполнителя и высокая трудоемкость изготовления по причине высокой доли ручных операций.A disadvantage of the known prototype is the low accuracy of shaping by height of the filler and the high complexity of manufacturing due to the high proportion of manual operations.
Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащее установленный на основании корпус, выполненный из подвижной верхней части и стационарной нижней, механизм подъема верхней части, размещенные внутри корпуса системы верхних и нижних пуансонов, каждая из которых выполнена из одинаковых плоских формующих элементов в виде параллелограммов, шарнирно соединенных один с другим по их сторонам, газонепроницаемую ткань, а также механизм фиксации систем пуансонов и привод системы пуансонов, выполненный в виде двух герметичных камер с возможностью подачи в них избыточного давления, каждая из которых образована соответствующей системой верхних и нижних пуансонов, соединенной газонепроницаемой эластичной тканью по периметру с соответствующей частью корпуса, а зоной формообразования является полость между системами пуансонов, связанная с атмосферой (патент №2205084 RU, МПК7 B21D 13/02. Устройство для гофрирования листового материала. Опубл. 27.05.2003).A device for corrugating sheet material is known, comprising a housing mounted on the base made of a movable upper part and a stationary lower one, a lifting mechanism for the upper part, located inside the housing of the system of upper and lower punches, each of which is made of the same flat forming elements in the form of parallelograms, articulated connected to one another on their sides, a gas-tight fabric, as well as a mechanism for fixing the puncheon system and the drive of the puncheon system, made in the form of two sealed chambers with the possibility of supplying excess pressure to them, each of which is formed by a corresponding system of upper and lower punches connected by a gas-tight elastic fabric along the perimeter with the corresponding part of the housing, and the forming zone is the cavity between the puncheon systems associated with the atmosphere (RU patent No. 2205084, IPC 7 B21D 13/02, Device for corrugating sheet material, publ. 27.05.2003).
Недостатками данного устройства и способа его работы являются сложность конструкции, большое количество подвижных сочленений, требующих высокой точности их изготовления, и низкое качество формообразуемых деталей из материалов, имеющих повышенные упругие характеристики при изгибе, например, таких как полимерная бумага Мотех. Неполное смыкание элементов формозадающих пуансонов приводит к недостаточному изгибу по ребрам детали и, соответственно, к появлению пружинения в зонах изгиба, которое искажает потребную рельефность детали. А основным недостатком является то, что невозможно создать на заготовке ряд параллельных линий гиба с небольшим шагом между ними.The disadvantages of this device and the method of its operation are the design complexity, a large number of movable joints requiring high accuracy of their manufacture, and low quality of the formed parts from materials having increased elastic characteristics during bending, for example, such as polymer plastic mech. Incomplete closure of the elements of the form-forming punches leads to insufficient bending along the edges of the part and, accordingly, to the appearance of spring in the bending zones, which distorts the required relief of the part. And the main disadvantage is that it is impossible to create a series of parallel bending lines on the workpiece with a small pitch between them.
Известно устройство для биговки листового материала, содержащее систему пуансонов и матриц, приводы их перемещения и механизм перемещения листового материала (патент на изобретение РФ №2284238. Устройство для биговки листового материала. МПК7 B21D 13/10. Бюл. 27, 27.09.2006).A device for scoring sheet material containing a system of punches and dies, drives for moving them and a mechanism for moving sheet material (patent for the invention of the Russian Federation No. 2284238. Device for scoring sheet material. IPC 7 B21D 13/10. Bull. 27, September 27, 2006) .
Недостатком данного устройства является низкая точность поперечной биговки при коротких шагах подачи, обусловленная тем, что подача листовой заготовки осуществляется толканием, что снижает точность расположения бигов, а следовательно, и точность геометрических параметров рельефа складчатой конструкции.The disadvantage of this device is the low accuracy of the transverse scoring with short feed steps, due to the fact that the feeding of the sheet blank is carried out by pushing, which reduces the accuracy of the location of the bigs and, consequently, the accuracy of the geometric parameters of the relief of the folded structure.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Общая техническая задача заявленной группы изобретений - повышение прочности соединения между заполнителем и обшивками многослойной панели.The general technical task of the claimed group of inventions is to increase the strength of the connection between the filler and the skin of the multilayer panel.
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении первого объекта заявленной группы изобретений, является повышение механических характеристик многослойной панели с заполнителем складчатой конструкции, таких как прочность на сдвиг, изгиб и отрыв обшивки.The technical result achieved in the implementation of the first object of the claimed group of inventions is to increase the mechanical characteristics of a multilayer panel with a folded structure aggregate, such as shear strength, bending and peeling of the skin.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем нанесение с двух сторон на листовую заготовку разметки бороздками и последующую ее гибку по бороздкам до образования зигзагообразных гофров объемной рельефной конструкции, согласно изобретению по зигзагообразным линиям складчатой структуры выполняют разметку, по меньшей мере, тремя рядами параллельных бороздок, создающими между ними складки треугольного профиля с высотой их не менее толщины клеевого слоя соединения заполнителя с обшивками многослойной панели.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, including applying on both sides of the sheet blank a marking by grooves and its subsequent bending along the grooves until the formation of zigzag corrugations of a three-dimensional relief structure, according to the invention, at least three markings are made according to the zigzag lines of the folded structure rows of parallel grooves, creating between them folds of a triangular profile with a height not less than the thickness of the adhesive layer of the connection of the filler with the plating panel.
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении второго объекта заявленной группы изобретений, является расширение технологических возможностей оборудования, а также повышение качества получения складчатого заполнителя.The technical result achieved in the implementation of the second object of the claimed group of inventions is to expand the technological capabilities of the equipment, as well as improving the quality of obtaining folded aggregate.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для биговки листового материала, содержащем систему пуансонов и матриц, приводы их перемещения, механизм перемещения листового материала, согласно изобретению, пуансоны, образующие биги по зигзагообразным линиям разметки, выполнены в виде пластин с треугольным профилем, причем высота профиля пуансона не менее толщины клеевого соединения заполнителя с обшивками многослойной панели.The specified technical result is achieved by the fact that in the device for scoring sheet material containing a system of punches and dies, drives for moving them, a mechanism for moving sheet material, according to the invention, punches forming bigs along zigzag marking lines are made in the form of plates with a triangular profile, and the height of the punch profile is not less than the thickness of the adhesive connection of the filler with the skin of the multilayer panel.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностью признаков, тождественных всем признакам заявленного технического решения, отсутствуют. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art by the applicant made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by a combination of features identical to all the features of the claimed technical solution. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."
Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками из заявляемого технического решения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the features of the claimed technical solution have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solution on the achievement of the specified technical result has not been revealed. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".
Поскольку и способ изготовления складчатой конструкции, и устройство для биговки листового материала предназначены для изготовления заполнителя панелей со складчатой структурой гофров, то есть решают одну и ту же задачу, то в данной заявке на выдачу патента соблюдено условие единства изобретения.Since both the method of manufacturing a folded structure and the device for creasing sheet material are intended for the manufacture of a filler of panels with a folded structure of corrugations, that is, they solve the same problem, in this patent application the condition for the unity of the invention is met.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана листовая заготовка с воображаемой разметкой заполнителя, на фиг.2 показан общий вид многослойной панели с заполнителем складчатой структуры, на фиг.3 - увеличенный фрагмент заполнителя складчатой структуры, на фиг.4 - сечение Б-Б по фиг.3, на фиг.5 - пуансон устройства, на фиг.6 - увеличенный фрагмент сечения В-В по фиг.5.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a sheet blank with imaginary marking of a filler, Fig. 2 shows a general view of a multilayer panel with a filler of a folded structure, Fig. 3 is an enlarged fragment of a filler of a folded structure, and Fig. 4 is a section B -B of figure 3, figure 5 is the punch of the device, figure 6 is an enlarged fragment of section bb in figure 5.
На фиг.1-5 обозначены следующие позиции: 1 - листовая заготовка заполнителя, 2 - пилообразные линии сгиба, 3 - зигзагообразные линии сгиба, 4 - складки треугольного профиля, 5 - пуансон, 6 - матрица.Figure 1-5 shows the following positions: 1 - sheet blank of the filler, 2 - sawtooth fold lines, 3 - zigzag fold lines, 4 - folds of a triangular profile, 5 - punch, 6 - matrix.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
На листовой заготовке 1 в соответствии с конструктивными параметрами заполнителя складчатой конструкции по линиям сгиба выступов и впадин выполняют бороздки. При этом по пилообразным линиям сгиба 2 выполняют одну бороздку, а по зигзагообразным линиям сгиба 3, по меньшей мере, три ряда бороздок, между которыми при последующей гибке листовой заготовки до образования зигзагообразных гофров объемной рельефной конструкции образуются складки 4 треугольного профиля с высотой их не менее толщины клеевого слоя соединения заполнителя с обшивками многослойной панели.On the sheet blank 1 in accordance with the structural parameters of the aggregate of the folded structure along the fold lines of the protrusions and depressions perform grooves. At the same time, along the sawtooth fold lines 2, one groove is made, and along the zigzag fold 3 lines, at least three rows of grooves, between which during subsequent bending of the sheet stock to form zigzag corrugations of a three-dimensional relief structure,
Устройство для биговки листового материала, реализующее операцию гибки-биговки, содержит систему пуансонов 5 и матриц 6, приводы их перемещения и механизм перемещения листового материала. Система матриц, приводы их перемещения и механизм перемещения листового материала в поясняющих чертежах не представлены, так как идентичны с прототипом. Пуансоны, образующие биги по зигзагообразным линиям разметки, выполнены в виде пластин с треугольным профилем, причем высота профиля пуансона 5 не менее толщины клеевого соединения заполнителя с обшивками многослойной панели.A device for creasing sheet material, which implements the operation of bending-creasing, contains a system of
Устройство, реализующее заявляемый способ изготовления складчатой конструкции, работает следующим образом.A device that implements the inventive method of manufacturing a folded structure, works as follows.
Листовая заготовка 1 с помощью механизма перемещения листового материала подается в систему пуансонов 5 и матриц 6, которые смыкаются от приводов их перемещения и образуют на поверхности листовой заготовки бороздки по пилообразным и зигзагообразным линиям.The sheet blank 1 using the mechanism for moving the sheet material is fed into the system of
Далее листовую заготовку 1 с нанесенными на нее бороздками по пилообразным 2 и зигзагообразным 3 линиям передают на следующую операцию, где ее изгибают по нанесенным бороздкам с получением объемной складчатой конструкции со складками 4 по зигзагообразным линиям выступов и впадин.Next, the sheet blank 1 with the grooves deposited on it along the sawtooth 2 and zigzag 3 lines is transferred to the next operation, where it is bent along the applied grooves to obtain a three-dimensional folded structure with
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Предлагаемое изобретение может быть использовано для получения гофрированного складчатого заполнителя, применяемого в производстве многослойных панелей летательных аппаратов и судов.The present invention can be used to obtain corrugated folded aggregate used in the manufacture of multilayer panels of aircraft and ships.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007135419/02A RU2356674C1 (en) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Method for manufacture of folded structure and device for creasing of sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007135419/02A RU2356674C1 (en) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Method for manufacture of folded structure and device for creasing of sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2356674C1 true RU2356674C1 (en) | 2009-05-27 |
Family
ID=41023328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007135419/02A RU2356674C1 (en) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Method for manufacture of folded structure and device for creasing of sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2356674C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017052442A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Innventia Ab | Fibre-containing sheet comprising a folding pattern and method of producing the same |
-
2007
- 2007-09-24 RU RU2007135419/02A patent/RU2356674C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017052442A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Innventia Ab | Fibre-containing sheet comprising a folding pattern and method of producing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2259254C1 (en) | Method of manufacture of multilayer panel with zigzag corrugated filler | |
| JP4368399B2 (en) | Semi-closed thermoplastic honeycomb body, manufacturing process and manufacturing apparatus thereof | |
| CA2546568C (en) | Method for curvilinear folded structure production | |
| WO2011040623A1 (en) | Bent member and method for manufacturing same | |
| EP1392480B1 (en) | Method for producing a three-dimensionally formed body | |
| JPWO2019167791A1 (en) | Metal plate for press forming, press forming apparatus, and method for manufacturing press parts | |
| JPS6129811B2 (en) | ||
| RU2356674C1 (en) | Method for manufacture of folded structure and device for creasing of sheet material | |
| CN103702779A (en) | New method for producing surrounding connection of heat-insulating protecting component | |
| US7458802B2 (en) | Foldable mandrel for production of a single curvature folded core for a sandwich panel | |
| WO2014112391A1 (en) | Method for manufacturing metal component with three-dimensional edge, and die for manufacturing | |
| DE19610574C1 (en) | Stamping and grooving tool for. e.g. cardboard mfr. | |
| CN113982160B (en) | Four-rabbet lossless sandwich panel corner wrapping process and metal curtain wall waterproof structure | |
| DE10124210A1 (en) | Hollow chambered composite plastic panel comprises three-dimensionally formed inner film with repeated structure of raised and depressed areas in both main directions and outer film faces | |
| EP3995304A1 (en) | Moulding, upholstery material, core layer and method for manufacturing a moulding | |
| RU2352726C1 (en) | Multi-layer panel and method for its production | |
| JP6022363B2 (en) | Mold for manufacturing metal parts with solid edges | |
| JP2007528804A (en) | Method for manufacturing sandwich panel cores from composite materials | |
| RU2241562C1 (en) | Sheet material corrugation method | |
| RU2259253C1 (en) | Method of manufacture of folded curvilinear structure | |
| RU2426645C2 (en) | Method of producing filler chevron-structure sheet and device to this end | |
| RU2238845C1 (en) | Method of production of a folded-plate structure | |
| RU2371315C1 (en) | Method for making of plicate filler for multi-layer panels from composites | |
| RU2307032C1 (en) | Method of producing relief filler | |
| RU2702583C1 (en) | Method of making composite filler from composite materials for multilayer panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090925 |