RU2356482C2 - Method of natural leather shoe upper processing after stretching and lasting operations - Google Patents
Method of natural leather shoe upper processing after stretching and lasting operations Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356482C2 RU2356482C2 RU2006128136/12A RU2006128136A RU2356482C2 RU 2356482 C2 RU2356482 C2 RU 2356482C2 RU 2006128136/12 A RU2006128136/12 A RU 2006128136/12A RU 2006128136 A RU2006128136 A RU 2006128136A RU 2356482 C2 RU2356482 C2 RU 2356482C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plasma
- stretching
- natural leather
- processing
- shoe upper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обувной промышленности, преимущественно к использованию для обработки заготовок верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций.The invention relates to the shoe industry, mainly to the use for processing blanks of genuine leather shoes after a tight-drawn-out operation.
Ближайшим аналогом является способ влажно-тепловой обработки обуви (ав. св. №528085, A43D 11/14, A43D 94/12, авторы Таганцева Т.Ф., Муханов Г.В., Львова Д.В., Яшкова А.А., Изотова Л.С., Духовская К.Д., Зуева З.А., Голощапов Е.В., Попова М.Н.)The closest analogue is the method of wet-heat treatment of shoes (av. St. No. 528085, A43D 11/14, A43D 94/12, authors Tagantseva T.F., Mukhanov G.V., Lvova D.V., Yashkova A.A. ., Izotova L.S., Dukhovskaya K.D., Zueva Z.A., Goloshchapov E.V., Popova M.N.)
Недостатком является низкая формоустойчивость и адгезионная прочность готовой обуви в процессе ее эксплуатации, что приводит к ухудшению качества носки и срока эксплуатации обуви.The disadvantage is the low dimensional stability and adhesive strength of the finished shoe during its operation, which leads to a deterioration in the quality of the sock and the life of the shoe.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение формоустойчивости и адгезионной прочности обуви в процессе эксплуатации.The task of the invention is to increase the dimensional stability and adhesive strength of shoes during operation.
Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций обработку заготовки обуви осуществляют при воздействии низкотемпературной неравновесной плазмой высокочастотного разряда в вакуумной камере с расходом плазмообразующего газа аргона 0,04-0,06 г/с в течение 180-280 с, при давлении 13-26 Па, с мощностью разряда 0,7-2,0 кВт.The problem is achieved in that in the method of processing a workpiece top made of genuine leather after tight-drawn-out operations, the treatment of the workpiece is carried out under the influence of a low-temperature non-equilibrium plasma of a high-frequency discharge in a vacuum chamber with a flow rate of a plasma-forming argon gas of 0.04-0.06 g / s 180-280 s flow, at a pressure of 13-26 Pa, with a discharge power of 0.7-2.0 kW.
При обработке кожа заготовки верха обуви, введенной в плазму высокочастотного разряда, приобретает отрицательный потенциал относительно самой плазмы и подвергается ионной бомбардировке плазмообразующим газом аргоном с энергией до 90 эВ. Ионы, попадая на поверхность кожи, рекомбинируют, поэтому под действием электростатических полей волокна кожи заготовки верха обуви могут перераспределяться во внутреннем объеме, что приводит к модификации свойств кожи, т.е. к улучшению физико-механических свойств обуви.During processing, the skin of the workpiece top, introduced into the plasma of a high-frequency discharge, acquires a negative potential relative to the plasma itself and is subjected to ion bombardment by plasma-forming gas with argon with an energy of up to 90 eV. Ions getting on the skin surface recombine, therefore, under the influence of electrostatic fields of the skin fiber, the workpieces of the upper of the shoe can be redistributed in the internal volume, which leads to a modification of the properties of the skin, i.e. to improve the physical and mechanical properties of shoes.
Обработка ВЧ-плазмой дает возможность модификации на надмолекулярном уровне наноструктуры натуральных высокомолекулярных материалов (натуральной кожи) с помощью объемной обработки неравновесной низкотемпературной плазмой. При воздействии ВЧ-разряда пониженного давления на наноструктуры животных белков происходят конформационные изменения макромолекул, приводящие к упорядочиванию структуры и разволокнению пучков волокон, что позволяет проводить регулирование их свойств.Treatment with HF plasma makes it possible to modify at the supramolecular level the nanostructure of natural high molecular weight materials (genuine leather) by volumetric treatment with non-equilibrium low-temperature plasma. Under the influence of a low-pressure RF discharge on the nanostructures of animal proteins, conformational changes of macromolecules occur, leading to ordering of the structure and the breaking of fiber bundles, which allows their properties to be regulated.
За счет конформационных изменений, происходящих в структуре дермы, приводящих к упорядочению аморфной фазы, увеличивается прочность и жесткость материала, при этом за счет расщепления пучков волокон и измельчения субфибрилл увеличивается эластичность кожи, что приводит к повышению формовочной способности материалов верха обуви. За счет изменений, происходящих в волокнистой структуре дермы, ускоряются жидкостные отделочные процессы, что позволяет их интенсифицировать, а также улучшаются эксплуатационные свойства кожи.Due to conformational changes that occur in the structure of the dermis, leading to the ordering of the amorphous phase, the strength and stiffness of the material increases, while due to the splitting of fiber bundles and grinding of subfibrils, the elasticity of the skin increases, which leads to an increase in the molding ability of upper materials. Due to changes occurring in the fibrous structure of the dermis, liquid finishing processes are accelerated, which allows them to intensify, as well as improve the operational properties of the skin.
Способ осуществляют на плазменной установке ВЧ, которая создана на базе промышленной установки ВЧИ 11-60/1,76.The method is carried out on a HF plasma installation, which is created on the basis of an HFC 11-60 / 1.76 industrial installation.
Установка (чертеж) содержит систему газоснабжения (1), вакуумную камеру (2), электроды (3), систему откачки (4), вакуумный блок (5), разрядную камеру (6), систему охлаждения (7), высокочастотный (ВЧ) генератор (8), вакуумный трубопровод (9).The installation (drawing) contains a gas supply system (1), a vacuum chamber (2), electrodes (3), a pumping system (4), a vacuum unit (5), a discharge chamber (6), a cooling system (7), and a high-frequency (HF) generator (8), vacuum pipeline (9).
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
В вакуумной камере (2) заготовку размещают в зазоре между параллельными вертикально расположенными электродами и (3) вдоль потока плазмообразующего газа. Производят откачку воздуха из вакуумный камеры (2). В вакуумную камеру (2) напускают рабочий газ. Регулировкой вентиля, соединяющего вакуумную камеру (2) с системой откачки (4), устанавливают заданное давление. При подаче на электроды (3) ВЧ-напряжения в разрядной камере (6) за счет нагрева плазмообразующего газа до состояния плазмы образуют плазменный поток - инструмент обработки.In the vacuum chamber (2), the workpiece is placed in the gap between parallel vertically arranged electrodes and (3) along the plasma-forming gas stream. Pump out the air from the vacuum chamber (2). Working gas is introduced into the vacuum chamber (2). By adjusting the valve connecting the vacuum chamber (2) to the pumping system (4), the set pressure is set. When high-frequency voltage is applied to the electrodes (3) in the discharge chamber (6), a plasma stream is formed as a processing tool by heating the plasma-forming gas to a plasma state.
Под действием электромагнитного поля происходит нагрев плазмообразующего газа аргона до состояния плазмы, вкладываемая мощность в плазму 0,7-2 кВт. Рабочее давление в вакуумном блоке 13-26 Па, время воздействия высокочастотной плазмы 180-280 с.Under the influence of an electromagnetic field, the plasma-forming argon gas is heated to the state of the plasma, the input power in the plasma is 0.7-2 kW. The operating pressure in the vacuum unit is 13-26 Pa, the exposure time of the high-frequency plasma is 180-280 s.
Были произведены испытания в промышленных условиях на обувной фабрике ОАО «Спартак» г.Казань и ИЦ «Кожа и обувь» ОАО «ЦНИИКП» г.Москва. Испытания проводились на следующем оборудовании: разрывная машина типа РТ-250 №1495, прибор типа ПВД-2 №163, ЖНЗО-2 №409. Методы испытания: ГОСТ 9135-73 «Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника», ГОСТ 938.22-71 «Кожа. Метод определения водопромокаемости и водопроницаемости в динамических условиях», ГОСТ 9718-88 «Обувь. Метод определения гибкости». ГОСТ 938.18-70 «Кожа. Метод определения воздухопроницаемости». ГОСТ 938.17-70 «Кожа. Метод определения паропроницаемости». ГОСТ 9290-76 «Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха».Tests were conducted under industrial conditions at the shoe factory of OJSC “Spartak” in Kazan and the IC “Leather and Shoes” of OJSC “TsNIIKP” in Moscow. The tests were carried out on the following equipment: a tensile testing machine of type RT-250 No. 1495, a device of type PVD-2 No. 163, ZhNZO-2 No. 409. Test methods: GOST 9135-73 “Shoes. The method for determining the total and permanent deformation of the toe and back ", GOST 938.22-71" Leather. Method for determination of water permeability and permeability in dynamic conditions ", GOST 9718-88" Shoes. A method for determining flexibility. ” GOST 938.18-70 “Leather. Method for determining breathability. " GOST 938.17-70 “Leather. Method for determination of vapor permeability. " GOST 9290-76 “Shoes. A method for determining the strength of filament seams for joining top parts. "
Результаты исследований предлагаемого способа обработки заготовок приведены в таблице.The research results of the proposed method for processing workpieces are shown in the table.
Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что способ обработки заготовки обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций повысит формоустойчивость и адгезионную прочность обуви в процессе эксплуатации, для этого наиболее оптимальным режимом является воздействие в течение 180-280 с, при давлении в разрядной камере 13-26 Па, с мощностью разряда 0,7-2 кВт, расход плазмообразующего газа аргона 0,04-0,06 г/с. Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций за границами этих значений ведет к ухудшению физико-механических показателей.An analysis of the data presented in the table shows that the method of processing a shoe blank made of genuine leather after tightening and lingering operations will increase the form stability and adhesive strength of the shoe during operation, for this the most optimal mode is exposure for 180-280 s, at a pressure in discharge a chamber of 13-26 Pa, with a discharge power of 0.7-2 kW, the flow rate of a plasma-forming argon gas is 0.04-0.06 g / s. A method of processing a workpiece top made of genuine leather after tight-drawn-out operations beyond the boundaries of these values leads to a deterioration in physical and mechanical properties.
Преимуществом данного способа, по сравнению с прототипом, является повышение формоустойчивости и адгезионной прочности обуви в процессе эксплуатации.The advantage of this method, compared with the prototype, is to increase the dimensional stability and adhesive strength of the shoe during operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128136/12A RU2356482C2 (en) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Method of natural leather shoe upper processing after stretching and lasting operations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128136/12A RU2356482C2 (en) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Method of natural leather shoe upper processing after stretching and lasting operations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006128136A RU2006128136A (en) | 2008-02-20 |
RU2356482C2 true RU2356482C2 (en) | 2009-05-27 |
Family
ID=39266631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006128136/12A RU2356482C2 (en) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | Method of natural leather shoe upper processing after stretching and lasting operations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2356482C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103564985A (en) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 苏州卫鹏机电科技有限公司 | Vacuum box of shoe material surface plasma treatment device |
CN103564984A (en) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 苏州卫鹏机电科技有限公司 | Shoe material surface treatment device |
RU2542567C2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет технологий и управления" им. К.Г. Разумовского | Reverse-type automated device for plasma treatment of shoe upper stocks |
-
2006
- 2006-07-20 RU RU2006128136/12A patent/RU2356482C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103564985A (en) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 苏州卫鹏机电科技有限公司 | Vacuum box of shoe material surface plasma treatment device |
CN103564984A (en) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 苏州卫鹏机电科技有限公司 | Shoe material surface treatment device |
RU2542567C2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет технологий и управления" им. К.Г. Разумовского | Reverse-type automated device for plasma treatment of shoe upper stocks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006128136A (en) | 2008-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2356482C2 (en) | Method of natural leather shoe upper processing after stretching and lasting operations | |
CN106257623B (en) | Gas supply system, gas supply control method and gas displacement method | |
Gogoi et al. | Enhancement of hydrophobicity and tensile strength of muga silk fiber by radiofrequency Ar plasma discharge | |
EP2159821A3 (en) | Coating device for coating a substrate and method for same | |
TW200710251A (en) | Sputtering apparatus and sputtering method | |
CN110139719A (en) | Have excellent stability the hydrophilicity multifunctional microthin coating with durability | |
US10082453B2 (en) | Airborne microbial measurement apparatus and measurement method thereof | |
WO2007065896A3 (en) | Removable liners for charged particle beam systems | |
CN104195553B (en) | Surface strengthening method of extrusion die | |
Chen et al. | Deposition of a stable and high concentration of carboxylic acid functional groups onto a silicon surface via a tailored remote atmospheric pressure plasma process | |
RU2475544C1 (en) | Method of hydrophobisation of leather and fur materials | |
RU2278165C1 (en) | Method of treatment of the furry semi-finished product | |
CN111755374A (en) | Substrate processing method and substrate processing apparatus | |
RU2460805C1 (en) | Method of processing natural leather with grain breaks | |
BR112016027715B1 (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF GROUND ELASTOMER | |
RU2366759C2 (en) | Method of metal cord treatment | |
RU2292826C1 (en) | Materials gluing method | |
CN1524994A (en) | Method and equipment for conditioning and heat-setting textile articles | |
CN213529251U (en) | Horse shoe raw leather material spraying device | |
Khramchenkova et al. | Investigation of the effects of low-temperature non-equilibrium plasma treatment | |
RU2443558C1 (en) | Method of polyethylene surface modification | |
RU2425305C1 (en) | Method of timber drying and thermal treatment | |
RU2402991C1 (en) | Method of producing stomatologic hard-alloy burrs | |
RU2298040C1 (en) | Leather finishing process | |
RU2378422C2 (en) | Method of wool treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150721 |