RU2354532C1 - Diamond tool for dressing of abrasive discs - Google Patents
Diamond tool for dressing of abrasive discs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354532C1 RU2354532C1 RU2007144554/02A RU2007144554A RU2354532C1 RU 2354532 C1 RU2354532 C1 RU 2354532C1 RU 2007144554/02 A RU2007144554/02 A RU 2007144554/02A RU 2007144554 A RU2007144554 A RU 2007144554A RU 2354532 C1 RU2354532 C1 RU 2354532C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diamond
- grains
- tool
- diamond grains
- size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства алмазных инструментов, в частности инструментов для правки шлифовальных кругов, таких как правящие ролики, карандаши, бруски, гребенки и т.п.The invention relates to the production of diamond tools, in particular tools for dressing grinding wheels, such as straightening rollers, pencils, bars, combs, etc.
Известны алмазные инструменты, например ролики для правки абразивных кругов, изготовляемых путем закрепления на корпусе инструмента алмазных зерен двух зернистостей гальванической связкой. В а.с. СССР №1016148, кл. B24D 17/00, 1982 г. рабочий слой правящих роликов содержит расположенные между крупными алмазными зернами мелкие зерна, размер которых выбирается из условия dсп1=dсп2-(h+h1), где - dсп1 и dсп2 - диаметры алмазных зерен соответственно мелкой и крупной зернистости, h - допустимая глубина доводки алмазных зерен большей зернистости, которая составляет 10-50% размера зерен; h1 - толщина слоя для прикрепления алмазных зерен большей зернистости, которая составляет 0,2 размера зерна. Таким образом, размер мелких алмазных зерен составляет 0,3-0,7 размера крупных алмазных зерен. В известных роликах на гальванической связке дополнительные алмазные зерна имеют достаточно большой размер и вводятся они для получения требуемой концентрации алмазных зерен, которую невозможно получить при изготовлении инструментов гальваническим способом (книга Байкалов А.К. и др. «Алмазный правящий инструмент на гальванической связке, Киев, 1976 г., с.43-47). В а.с. №1054037, кл. B24D 17/00, 1981 г. размер более мелких алмазных зерен, дополнительно вводимых в гальваническую связку, составляет выше 0,5 размера крупных алмазных зерен, что дает возможность обеспечить равномерное распределение крупных алмазных зерен в слое и создать защитный слой.Diamond tools are known, for example, rollers for dressing abrasive wheels produced by fixing two grains of diamond grains with a galvanic bond on the tool body. In A.S. USSR No. 1016148, cl. B24D 17/00, 1982, the working layer of the straightening rollers contains small grains located between large diamond grains, the size of which is selected from the condition dsp 1 = dsp 2 - (h + h 1 ), where dsp 1 and dsp 2 are the diameters of the diamond grains fine and coarse grain, respectively, h is the permissible depth of finishing of diamond grains of higher grain size, which is 10-50% of the grain size; h 1 - the thickness of the layer for attaching diamond grains of greater grain size, which is 0.2 grain size. Thus, the size of small diamond grains is 0.3-0.7 the size of large diamond grains. In known rollers on a galvanic bond, additional diamond grains are large enough and they are introduced to obtain the required concentration of diamond grains, which cannot be obtained in the manufacture of tools by the galvanic method (book by A. Baykalov et al. “Diamond ruling tool on a galvanic bond, Kiev , 1976, p. 43-47). In A.S. No. 1054037, class B24D 17/00, 1981, the size of the smaller diamond grains, additionally introduced into the galvanic bond, is higher than 0.5 the size of large diamond grains, which makes it possible to ensure uniform distribution of large diamond grains in the layer and create a protective layer.
Известны инструменты для правки абразивных кругов - ролики, карандаши и др., содержащие корпус и рабочую часть, выполненную из алмазных зерен, расположенных, по меньшей мере, в один слой и закрепленных связкой, изготовленной методом порошковой металлургии, который включает укладку зерен алмаза и связки, холодное прессование и пропитку медью. Для правящих инструментов обычно используют высококачественные природные технические алмазы зернистостью выше 1000/800 (книга «Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента» под редакцией Ю.М. Ковальчука. М.: Машиностроение, 1984 г., с.237, 240, 248-251). Ролики и другие правящие инструменты - карандаши, гребенки, изготовленные методом порошковой металлургии с использованием высококачественных природных алмазов, имеют более высокую износостойкость, чем, например, ролики, изготовленные на гальванической связке. Однако при работе правящего инструмента в рабочем слое, преимущественно на наиболее нагруженных участках, происходит интенсивное срабатывание связки, удерживающей алмазные зерна, в результате чего зерна выпадают, не выработав свой ресурс. Кроме того, исключается замена высококачественных алмазов в инструментах на алмазы более низкого качества, так как в этом случае дополнительно происходит снижение линейной стойкости инструмента. Учитывая, что в настоящее время имеет место дефицит в алмазах повышенного качества, требуются решения, позволяющие заменить эти алмазы на алмазное сырье более низкого качества.Known tools for dressing abrasive wheels - rollers, pencils, etc., containing a body and a working part made of diamond grains located at least in one layer and secured by a binder made by powder metallurgy, which includes laying diamond grains and binder , cold pressing and copper impregnation. For ruling instruments usually use high-quality natural industrial diamonds with grit above 1000/800 (book "Fundamentals of Design and Manufacturing Technology of Abrasive and Diamond Tools" edited by Yu.M. Kovalchuk. M .: Mechanical Engineering, 1984, p.237, 240, 248-251). Rollers and other ruling tools - pencils, combs made by powder metallurgy using high-quality natural diamonds, have higher wear resistance than, for example, rollers made on a galvanic bond. However, during the operation of the ruling tool in the working layer, mainly in the most loaded areas, the ligament holding the diamond grains is intensely activated, as a result of which the grains fall out without developing their resource. In addition, the replacement of high-quality diamonds in tools with diamonds of lower quality is excluded, since in this case, the linear resistance of the tool additionally decreases. Given that there is currently a shortage of high-quality diamonds, solutions are needed to replace these diamonds with lower-quality rough diamonds.
Техническим результатом изобретения является повышение стойкости изготавливаемого методом порошковой металлургии правящего инструмента, типа роликов, карандашей, гребенок и т.п., а также обеспечение возможности использования в качестве рабочих алмазных зерен алмазного сырья более низкого качества, по сравнению с рекомендуемым для этого типа инструмента сырьем.The technical result of the invention is to increase the durability of the ruling tool made by powder metallurgy, such as rollers, pencils, combs, etc., as well as the possibility of using lower quality diamond raw materials as working diamond grains, compared with the raw materials recommended for this type of tool .
Технический результат достигается тем, что в алмазном инструменте для правки шлифовальных кругов, содержащем корпус и рабочую часть, изготовленную методом порошковой металлургии и включающую связку и алмазные зерна крупной зернистости, расположенные, по меньшей мере, в один слой, связка дополнительно содержит равномерно распределенные в ней алмазные зерна мелкой зернистости, при этом размер дополнительных алмазных зерен составляет 0,1-0,3 размера алмазных зерен крупной зернистости.The technical result is achieved by the fact that in a diamond tool for dressing grinding wheels containing a body and a working part made by powder metallurgy and comprising a bunch and coarse-grained diamond grains located in at least one layer, the bunch further comprises uniformly distributed in it fine-grained diamond grains, while the size of additional diamond grains is 0.1-0.3 the size of coarse-grained diamond grains.
На чертеже схематично показан алмазный инструмент для правки шлифовальных кругов.The drawing schematically shows a diamond tool for dressing grinding wheels.
Инструмент состоит из корпуса 1, на котором расположена рабочая часть 2. Рабочая часть содержит алмазные зерна крупной зернистости 3, выполняющие роль основных режущих зерен, и дополнительные алмазные зерна мелкой зернистости 4, размер которых составляет 0,1-0,3 размера режущих зерен крупной зернистости 3. Все алмазные зерна закреплены на корпусе связкой 5, полученной методом порошковой металлургии. Алмазные зерна крупной зернистости 3 размещены в связке 5 в один слой, дополнительные алмазные зерна мелкой зернистости 4 равномерно распределены в связке. Введенные в связку, изготовленную методом порошковой металлургии, дополнительные алмазные зерна мелкой зернистости 4, размер которых составляет 0,1-0,3 размера алмазных зерен крупной зернистости 3, повышают стойкость связки против абразивного износа, при этом не ухудшая способность связки прочно удерживать алмазные зерна крупной зернистости, а также выполняют роль дополнительных режущих кромок. В результате повышаются эксплуатационные параметры инструмента: стойкость и срок службы. Вместе с тем, выбранный размер дополнительных алмазных зерен мелкой зернистости, позволяя последним выполнять роль дополнительных режущих кромок при правке шлифовальных кругов, создает благоприятные условия для использования в качестве крупных режущих алмазных зерен алмазного сырья более низкого качества, например вместо специально предназначенных для правящего инструмента алмазов 1-го -2-го качества использовать алмазы 3-го качества. В случае введения в связку алмазных зерен более мелкой зернистости (менее 0,1 от размера крупных алмазов) несколько повысится износостойкость связки, но эти зерна не будут выполнять роль дополнительных режущих кромок. Превышение размера дополнительных алмазных зерен мелкой зернистости выше 0,3 размера крупных алмазных зерен приведет к ухудшению прочности удержания алмазных зерен крупной зернистости (разупрочнению связки), увеличивая вероятность их выпадения в процессе работы инструмента.The tool consists of a housing 1, on which the working part 2 is located. The working part contains coarse-grained diamond grains 3, which serve as the main cutting grains, and additional fine-grained diamond grains 4, the size of which is 0.1-0.3 large coarse grains granularity 3. All diamond grains are fixed on the body by a bundle 5 obtained by powder metallurgy. Coarse-grained diamond grains 3 are placed in a bundle 5 in a single layer, additional fine-grained diamond grains 4 are evenly distributed in the bundle. The additional fine-grained diamond grains 4 introduced into the binder made by powder metallurgy 4, the size of which is 0.1-0.3 the size of coarse-grained diamond grains 3, increase the resistance of the binder against abrasive wear, while not degrading the ability of the binder to hold diamond grains firmly coarse grain, and also serve as additional cutting edges. As a result, the operational parameters of the tool are increased: durability and service life. At the same time, the selected size of additional fine grains of diamond, allowing the latter to play the role of additional cutting edges when dressing grinding wheels, creates favorable conditions for using lower quality rough diamonds as large diamond cutting grains, for example, instead of diamonds specially designed for the cutting tool 1 2nd-2nd quality use diamonds of the 3rd quality. In the case of introducing finer grains of diamond grains (less than 0.1 of the size of large diamonds), the wear resistance of the bundle will slightly increase, but these grains will not serve as additional cutting edges. Exceeding the size of additional fine-grained diamond grains above 0.3 the size of large diamond grains will lead to a deterioration in the holding strength of coarse-grained diamond grains (softening of the bond), increasing the likelihood of them falling out during the operation of the tool.
Режущие алмазные зерна крупной зернистости могут быть расположены в один слой, как, например, в правящих роликах. Правящие карандаши и гребенки могут содержать от 1 до 4 слоев режущих алмазных зерен крупной зернистости, при этом каждый слой содержит дополнительные алмазные зерна мелкой зернистости.Coarse-cut diamond grains can be arranged in a single layer, as, for example, in the ruling rollers. Ruling pencils and combs can contain from 1 to 4 layers of cutting diamond grains of coarse grain, each layer containing additional diamond grains of fine grain.
Изготовление инструмента осуществляется известным способом порошковой металлургии, показанный на следующих примерах.The manufacture of the tool is carried out by a known method of powder metallurgy, shown in the following examples.
При изготовлении ролика на внутреннюю поверхность цилиндрической графитовой изложницы, имеющей профиль, обратный профилю изготавливаемого инструмента, наклеивали в один слой природные алмазные зерна 2-го качества размерностью 120-90 шт/карат (1000/800). К связке 5, содержащей порошки твердого сплава и вольфрама, примешивали алмазный порошок марки А5К65 зарнистостью 200/160, получая шихту для изготовления рабочей части инструмента. Шихту помещали в графитовую изложницу, которой сообщали вращение. Вращение осуществляли со скоростью, обеспечивающей уплотнение шихты до требуемой плотности. Затем внутрь спрессованного из алмазосодержащей шихты слоя, имеющего форму кольца, помещали корпус инструмента и производили пропитку спрессованного слоя медью или латунью с одновременных соединением его с корпусом инструмента. После пропитки удаляли изложницу, механическую обработку корпуса и вскрытие алмазов рабочей части инструмента. Испытания такого инструмента показали, что срок службы ролика повышался на 30-40%.In the manufacture of the roller, on the inner surface of a cylindrical graphite mold having a profile opposite to the profile of the tool being manufactured, natural quality grains of second quality with a size of 120-90 pcs / carat (1000/800) were glued in one layer. A binder 5 containing powders of hard alloy and tungsten was mixed with diamond powder of grade A5K65 with a granularity of 200/160, receiving a mixture for the manufacture of the working part of the tool. The mixture was placed in a graphite mold, which reported rotation. The rotation was carried out at a speed that provides compaction of the mixture to the desired density. Then, the tool body was placed inside the layer having a ring-shape pressed from a diamond-containing charge, and the pressed layer was impregnated with copper or brass with its simultaneous connection with the tool body. After impregnation, the mold was removed, the machining of the case and the opening of diamonds of the working part of the tool were removed. Tests of such a tool showed that the life of the roller increased by 30-40%.
Готовили правящие карандаши типа 3908-0081. Для этого на корпусе инструмента размещали шихту, состоящую из твердосплавной связки и алмазных зерен марки А5К65 зернистостью 250/200, поверх которой в один слой укладывали алмазные зерна 3-го качества размерностью 60-40 шт/карат (1250/1000). Проводили холодное прессование для уплотнения шихты и внедрения в шихту крупных алмазных зерен и осуществляли пропитку медью. Карандаши имели стойкость на уровне аналогичных карандашей по ГОСТ из алмазов 1-го качества.Preparing ruling pencils type 3908-0081. To do this, a charge was placed on the tool body, consisting of carbide binder and diamond grains of grade A5K65 with a grain size of 250/200, on top of which diamond grains of the 3rd quality with a dimension of 60-40 pcs / carat (1250/1000) were placed in one layer. Cold pressing was carried out to compact the charge and introduce large diamond grains into the charge and impregnated with copper. Pencils had resistance at the level of similar pencils according to GOST from diamonds of the first quality.
Таким образом, введение в связку рабочей части инструмента, изготавливаемого методом порошковой металлургии, дополнительных алмазных зерен мелкой зернистости заданных размеров позволяет повысить стойкость инструмента и создать условия для применения в правящем инструменте вместо высококачественного природного алмазного сырья алмазных зерен более низкого качества.Thus, the introduction of additional fine-grained diamond grains of a given size into the bundle of the working part of the tool manufactured by powder metallurgy makes it possible to increase the tool life and create conditions for using lower quality diamond grains instead of high-quality natural diamond raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007144554/02A RU2354532C1 (en) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Diamond tool for dressing of abrasive discs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007144554/02A RU2354532C1 (en) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Diamond tool for dressing of abrasive discs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2354532C1 true RU2354532C1 (en) | 2009-05-10 |
Family
ID=41019908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007144554/02A RU2354532C1 (en) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Diamond tool for dressing of abrasive discs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2354532C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540060C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-01-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Wear-resistant diamond tool |
-
2007
- 2007-12-04 RU RU2007144554/02A patent/RU2354532C1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540060C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-01-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Wear-resistant diamond tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102076462B (en) | Abrasive slicing tool for electronics industry | |
| CN102245352B (en) | Bonded abrasive tool and method of forming | |
| CN100563932C (en) | Milling tool and manufacture method thereof with patterned grit distribution | |
| JPS5882678A (en) | Coarse tissue organic matter coupled grinding body | |
| CN106078536A (en) | The abrasive article of bonding and forming method | |
| CN101861231A (en) | Abrasive processing of hard and/or brittle materials | |
| WO2012145284A2 (en) | Resin bonded grinding wheel | |
| JP2002066928A (en) | Hybrid grinding wheel and manufacturing method therefor | |
| RU2354532C1 (en) | Diamond tool for dressing of abrasive discs | |
| WO2004106001A1 (en) | Vitrified grinding wheel and method of manufacturing the same | |
| TW425338B (en) | Composite bond wheel and wheel having resin bonding phase | |
| KR20020024892A (en) | Superbrasive tool and manufacturing method of it using Superbrasive stone for grinding of Brown tube pannel face | |
| JPS606356A (en) | Sintered minute short fiber abrasive | |
| RU2679807C1 (en) | Diamond tools on thermal-wire metal connection | |
| JP3751160B2 (en) | Hard material abrasive grain densification structure | |
| KR101606595B1 (en) | Method of making a composite diamond body | |
| RU2086394C1 (en) | Abrasive mass for manufacture of polishing tool | |
| RU2334609C1 (en) | Tool for grinding disc stropping | |
| KR102439209B1 (en) | Polycrystalline diamond with iron-containing binder | |
| RU2725485C1 (en) | Binder for the manufacture of diamond tool | |
| RU4093U1 (en) | ABRASIVE TOOL | |
| JP3259863B2 (en) | Super abrasive tool | |
| JP2002113665A (en) | Resin bond grinding wheel | |
| SU931443A1 (en) | Mass for producing abrasive tool | |
| RU2354731C2 (en) | Manufacturing method of polycrystalline elements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171205 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200303 |