RU2354514C2 - Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys - Google Patents
Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354514C2 RU2354514C2 RU2007118836/02A RU2007118836A RU2354514C2 RU 2354514 C2 RU2354514 C2 RU 2354514C2 RU 2007118836/02 A RU2007118836/02 A RU 2007118836/02A RU 2007118836 A RU2007118836 A RU 2007118836A RU 2354514 C2 RU2354514 C2 RU 2354514C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- fluoride
- soldering
- silumin
- alkali metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пайки алюминия, плакированного силумином. Пайка обеспечивается равномерным и тонким слоем фторалюминатов щелочных металлов близкого к эвтектическому состава, который образуются на поверхности паяемых деталей из алюминиевых сплавов в результате химической реакции между поверхностью паяемого алюминиевого сплава и водным раствором фтористоводородной кислоты и фторида щелочного металла.The invention relates to the field of soldering aluminum clad with silumin. Soldering is ensured by a uniform and thin layer of alkali metal fluoroaluminates with a close to eutectic composition, which is formed on the surface of brazed aluminum alloy parts as a result of a chemical reaction between the surface of the brazed aluminum alloy and an aqueous solution of hydrofluoric acid and alkali metal fluoride.
Известен способ химической обработки поверхности детали из алюминия и сплавов на его основе (RU 2207401 С1, С23С 22/67, С23С 22/78, 2003.06.27), включающий подготовку поверхности детали путем обезжиривания, травления в кислом растворе, оксидирования в водном растворе, содержащем хромовый ангидрид и натрий кремнефтористый, с дополнительным введением в него фосфата хрома и фосфата бария.A known method of chemical surface treatment of a part made of aluminum and alloys based on it (RU 2207401 C1, C23C 22/67, C23C 22/78, 2003.06.27), including preparing the surface of the part by degreasing, etching in an acidic solution, oxidation in an aqueous solution, containing chromic anhydride and sodium silicofluoride, with the addition of chromium phosphate and barium phosphate.
Известный способ обработки позволяет получить покрытия на поверхности алюминиевых деталей с повышенными защитными свойствами, обеспечивающими долговечность этих деталей, но не предполагает дальнейшую пайку этих деталей при температуре 600°С.The known processing method allows to obtain coatings on the surface of aluminum parts with enhanced protective properties, ensuring the durability of these parts, but does not imply further soldering of these parts at a temperature of 600 ° C.
Известен состав для удаления продуктов коррозии на деталях из алюминиевых сплавов (RU 2157425 С1, C12G 1/12, С23С 22/24, 2000.10.10), содержащий фосфорную кислоту, окись хрома, воду, окись кремния, азотнокислый цинк и тринатрийфосфат.A known composition for removing corrosion products on parts made of aluminum alloys (RU 2157425 C1, C12G 1/12, C23C 22/24, 2000.10.10) containing phosphoric acid, chromium oxide, water, silicon oxide, zinc nitrate and trisodium phosphate.
Данный состав позволяет обеспечить хорошее удаление продуктов коррозии с деталей алюминиевых сплавов, но образование на поверхности деталей тонкой химически пассивной пленки оксидов и фосфатов алюминия препятствует пайке.This composition allows for good removal of corrosion products from parts of aluminum alloys, but the formation on the surface of parts of a thin chemically passive film of aluminum oxides and phosphates prevents soldering.
Известен также способ пайки деталей из алюминия и его сплавов (RU 2116173 С1, В23К 1/08, В23К 103:10, 1998.07.27), включающий погружение и выдержку деталей из алюминия или его сплавов в припой с температурой плавления 50-100°С, находящийся под слоем щелочи, что дает возможность за короткий промежуток времени удалить с поверхности детали жировую и окисную пленки, с последующей пайкой.There is also a method of soldering parts from aluminum and its alloys (RU 2116173 C1, V23K 1/08, V23K 103: 10, 1998.07.27), including immersion and aging of parts from aluminum or its alloys in solder with a melting point of 50-100 ° C located under a layer of alkali, which makes it possible for a short period of time to remove grease and oxide films from the surface of the part, followed by soldering.
Данный способ не применим для тонкостенных изделий и изделий, имеющих сложную форму, вследствие разъедания поверхности алюминия щелочью.This method is not applicable for thin-walled products and products having a complex shape, due to corrosion of the surface of aluminum with alkali.
Известны также способы пайки с подготовкой поверхности алюминия и алюминиевых сплавов перед пайкой, описанные в литературе (Лашко Н.Ф. и др. Пайка металлов. - М.: Машиностроение, 1977, с.246), заключающиеся в очистке поверхности от слоя окиси алюминия путем травления в растворах едкого натра и растворах азотной кислоты, либо азотной и плавиковой кислот.There are also known methods of brazing with preparing the surface of aluminum and aluminum alloys before brazing, described in the literature (Lashko N.F. et al. Soldering of metals. - M .: Mashinostroenie, 1977, p.246), which consist in cleaning the surface from a layer of aluminum oxide by etching in solutions of caustic soda and solutions of nitric acid, or nitric and hydrofluoric acids.
Недостатком данных способов пайки, включающим подготовку поверхности алюминия и алюминиевых сплавов к пайке, является то, что после травления поверхность алюминия остается покрытой окисью алюминия, хотя и меньшей толщины, поэтому пайку с применением флюсов необходимо проводить практически сразу после травления, во избежание увеличения толщины слоя окиси алюминия. При использовании в процессе обработки поверхности плавиковой кислоты, на поверхности алюминия наряду с окислами алюминия образуется гидратированный фторид алюминия, который в процессе пайки при 600°С, подвергается гидролизу и теряет фтор, а оставшаяся на поверхности алюминия окись препятствует пайке. Кроме того, при травлении кислотами алюминий и его сплавы постепенно растворяются.The disadvantage of these brazing methods, including preparing the surface of aluminum and aluminum alloys for brazing, is that after etching, the aluminum surface remains coated with aluminum oxide, although of a smaller thickness, therefore, soldering using fluxes must be carried out almost immediately after etching, in order to avoid increasing the layer thickness alumina. When hydrofluoric acid is used during surface treatment, along with aluminum oxides, hydrated aluminum fluoride is formed, which, during brazing at 600 ° C, undergoes hydrolysis and loses fluorine, and the oxide remaining on the aluminum surface prevents soldering. In addition, during acid etching, aluminum and its alloys gradually dissolve.
Задачей настоящего изобретения является создание способа пайки алюминия, плакированного силумином и алюминиевых сплавов, плакированных силумином, обеспечивающего пайку в среде инертных газов без дополнительного применения флюсов, независимо от времени выдержки после обработки поверхности.An object of the present invention is to provide a method for brazing aluminum, clad with silumin and aluminum alloys clad with silumin, providing brazing in an inert gas environment without the additional use of fluxes, regardless of the exposure time after surface treatment.
Технический результат достигается за счет формирования на поверхности алюминия, плакированного силумином, и алюминиевых сплавов, плакированных силумином, слоя фторалюминатов щелочных металлов, состава близкого к эвтектическому, либо состава, содержащего некоторый избыток фтористого алюминия, который подвержен сублимации при температуре пайки, в результате чего состав фторалюминатного слоя становится близким к эвтектическому и после плавления хорошо растворяет окись алюминия при пайке.The technical result is achieved due to the formation on the surface of aluminum clad with silumin, and aluminum alloys clad with silumin, a layer of alkali metal fluoroaluminates, a composition close to eutectic, or a composition containing some excess aluminum fluoride, which is subject to sublimation at soldering temperature, resulting in a composition the fluoroaluminate layer becomes close to the eutectic and, after melting, dissolves aluminum oxide well when soldering.
Задача решается тем, что в способе пайки алюминия, плакированного силумином, или алюминиевых сплавов, плакированных силумином, включающем очистку паяемой поверхности путем обезжиривания или обезжиривания и травления, ее сушку и последующую пайку, после очистки поверхность алюминия и алюминиевых сплавов обрабатывают в водном растворе фтористоводородной кислоты в смеси с фторидом щелочного металла со следующей концентрацией компонентов в растворе, вес.%:The problem is solved in that in the method of brazing aluminum, clad with silumin, or aluminum alloys clad with silumin, including cleaning the brazed surface by degreasing or degreasing and etching, drying and subsequent brazing, after cleaning the surface of aluminum and aluminum alloys is treated in an aqueous solution of hydrofluoric acid in a mixture with alkali metal fluoride with the following concentration of components in solution, wt.%:
Способ может быть осуществлен с использованием водного раствора фтористоводородной кислоты в смеси с фторидом щелочного металла, имеющего состав: MeF·1HF, и/или MeF·2HF, и/или MeF·3HF.The method can be carried out using an aqueous solution of hydrofluoric acid in a mixture with alkali metal fluoride having the composition: MeF · 1HF, and / or MeF · 2HF, and / or MeF · 3HF.
Способ может быть осуществлен с использованием смеси, содержащей в качестве фторида щелочного металла фтористый калий, и/или фтористый рубидий, и/или фтористый цезий.The method can be carried out using a mixture containing potassium fluoride and / or rubidium fluoride and / or cesium fluoride as alkali metal fluoride.
Способ может быть осуществлен с использованием смеси, дополнительно содержащей фторид натрия и/или фторид лития в количестве не более 3 вес.% от содержания фторида щелочного металла.The method can be carried out using a mixture additionally containing sodium fluoride and / or lithium fluoride in an amount of not more than 3 wt.% Of the content of alkali metal fluoride.
Возможность использования фтористого калия, и/или фтористого рубидия, и/или фтористого цезия в качестве фторида щелочного металла обусловлена тем, что каждая из солей в смеси с фторидом алюминия, который образуется в результате реакции между фтористоводородной кислотой и поверхностью паяемого алюминия или его сплава, образуют эвтектики с температурой плавления порядка 560°С, при этом ликвидусы для систем, состоящих из фторидов всех щелочных металлов и фторида алюминия имеют аналогичный характер (Справочник по плавкости солевых систем. Том 1. - М.: Издательство АН СССР, 1961, с.92, 100). Применение фторида рубидия и цезия для пайки может ограничиваться только высокой стоимостью солей рубидия и цезия. Комбинированное использование фторидов щелочных металлов, а также смеси, содержащей фторид натрия и/или фторид лития, в заявляемых количественных соотношениях, не ухудшает качество пайки, и позволяет создать большое количество вариантов фторалюминатных флюсов, пригодных для пайки алюминия или его сплавов.The possibility of using potassium fluoride, and / or rubidium fluoride, and / or cesium fluoride as an alkali metal fluoride is due to the fact that each of the salts in a mixture with aluminum fluoride, which is formed as a result of the reaction between hydrofluoric acid and the surface of brazed aluminum or its alloy, form eutectics with a melting point of the order of 560 ° С, while the liquiduses for systems consisting of fluorides of all alkali metals and aluminum fluoride are of a similar nature (Handbook on the fusibility of salt systems. T om 1. - M .: Publishing house of the Academy of Sciences of the USSR, 1961, p. 92, 100). The use of rubidium and cesium fluoride for soldering can be limited only by the high cost of rubidium and cesium salts. The combined use of alkali metal fluorides, as well as a mixture containing sodium fluoride and / or lithium fluoride, in the claimed quantitative ratios, does not impair the quality of soldering, and allows you to create a large number of fluoroaluminate fluxes suitable for brazing aluminum or its alloys.
Способ пайки алюминия, плакированного силумином, и алюминиевых сплавов, плакированных силумином, осуществляют следующим образом. Поверхность алюминия или его сплавов подвергают обезжириванию органическим растворителем или обезжириванию и травлению, путем обработки их в растворах любой из сильных кислот (азотной, серной, фосфорной и пр.), либо в смеси растворов сильных кислот, либо последовательной обработки в растворах щелочи и сильной кислоты. Затем поверхность алюминия или его сплавов промывают в воде и далее помещают в водный раствор фтористоводородной кислоты в смеси с фторидом щелочного металла со следующим содержанием компонентов: фтористоводородная кислота 1-35,0; фторид щелочного металла 0,2-22,0; вода - остальное. После выдерживания в растворе поверхность алюминия или его сплавов вновь промывают. Обработанную таким образом поверхность алюминия просушивают. В результате химической реакции между алюминием, смесью фтористоводородной кислоты, фторидом щелочного металла и последующей сушки на поверхности алюминия образуется слой различных по составу фторалюминатов щелочного металла, которые слаборастворимы в воде. Слой фторалюминитов защищает поверхность алюминия и алюминиевого сплава от дальнейшего растворения в кислоте. После обработки детали из алюминия или его сплавов, поверхность которых покрыта слоем фторалюминатов щелочных металлов, можно хранить несколько дней, это не отражается на качестве пайки. При нагреве до температуры пайки в среде инертного газа слой фторалюминатов на поверхности паяемого алюминиевого сплава плавится и растворяет окись алюминия, покрывающую алюминиевый сплав, что обеспечивает качественную пайку.The method of brazing aluminum clad with silumin, and aluminum alloys clad with silumin, is as follows. The surface of aluminum or its alloys is subjected to degreasing with an organic solvent or degreasing and etching, by treating them in solutions of any of the strong acids (nitric, sulfuric, phosphoric, etc.), or in a mixture of solutions of strong acids, or sequential treatment in solutions of alkali and strong acid . Then the surface of aluminum or its alloys is washed in water and then placed in an aqueous solution of hydrofluoric acid in a mixture with alkali metal fluoride with the following components: hydrofluoric acid 1-35.0; alkali metal fluoride 0.2-22.0; water is the rest. After keeping in solution, the surface of aluminum or its alloys is again washed. The surface of aluminum thus treated is dried. As a result of a chemical reaction between aluminum, a mixture of hydrofluoric acid, alkali metal fluoride and subsequent drying, a layer of different composition of alkali metal fluoroaluminates that are slightly soluble in water is formed on the aluminum surface. A layer of fluoroaluminites protects the surface of aluminum and aluminum alloy from further dissolution in acid. After processing parts from aluminum or its alloys, the surface of which is covered with a layer of alkali metal fluoroaluminates, it is possible to store for several days, this does not affect the quality of the soldering. When heated to a brazing temperature in an inert gas, the layer of fluoroaluminates on the surface of the brazed aluminum alloy melts and dissolves the aluminum oxide covering the aluminum alloy, which ensures high-quality soldering.
Способ пайки иллюстрируется конкретными примерами выполнения, в которых пайку осуществляли с предварительной обработкой перед пайкой поверхности алюминия, плакированного силумином и сплавов алюминия, плакированного силумином, в водной смеси раствора фтористоводородной кислоты и фторида щелочного металла (фторида калия) с варьированием компонентного состава в рамках заявляемых интервалов. Результаты пайки при различных условиях выполнения способа приведены в таблице.The brazing method is illustrated by specific examples in which the brazing was carried out with preliminary treatment before soldering of the surface of aluminum clad with silumin and aluminum alloys clad with silumin in an aqueous mixture of a solution of hydrofluoric acid and alkali metal fluoride (potassium fluoride) with varying component composition within the claimed intervals . The soldering results under various conditions of the method are shown in the table.
Примеры 1-8.Examples 1-8.
Между двумя плоскими пластинами из алюминия, плакированного силумином, размером 30×85×0.5 мм, предварительно обезжиренного органическим растворителем (ацетоном), размещают гофрированную пластинку из сплава АМЦ толщиной 0.15 мм и размером 30×55 мм. Полученную конструкцию временно фиксируют и помещают в раствор, соответствующий примерам 1-8, и выдерживают до тех пор, пока поверхность не покроется слоем фторалюминатов, что определяется в конкретных примерах визуально, по уменьшению выделения водорода с поверхности металла. Затем конструкцию промывают в воде, сушат при 110-120°С и помещают в печь для пайки в среде инертного газа. Обработку поверхности деталей, входящих в конструкцию, в заявляемом растворе, можно осуществить до сборки, и после промывки и сушки собрать в конструкцию из двух плоских и одной гофрированной пластины. После прогрева конструкции до 600-620°С ее выдерживают при этой температуре несколько минут и охлаждают в токе инертного газа. Конструкция полностью спаивается.Between two flat aluminum plates clad with silumin 30 × 85 × 0.5 mm in size, previously degreased with an organic solvent (acetone), a corrugated AMC alloy plate with a thickness of 0.15 mm and a size of 30 × 55 mm was placed. The resulting structure is temporarily fixed and placed in a solution corresponding to examples 1-8, and maintained until the surface is covered with a layer of fluoroaluminates, which is determined visually in specific examples by reducing the hydrogen evolution from the metal surface. Then the structure is washed in water, dried at 110-120 ° C and placed in a furnace for soldering in an inert gas environment. The surface treatment of parts included in the structure in the inventive solution can be carried out before assembly, and after washing and drying, assemble into a structure of two flat and one corrugated plate. After heating the structure to 600-620 ° C, it is maintained at this temperature for several minutes and cooled in a stream of inert gas. The design is completely soldered.
Все приведенные в таблице составы растворов являются оптимальными для обработки поверхности алюминия, плакированного силумином, и алюминиевых сплавов, плакированных силумином, и обеспечивают образование на поверхности паяемого алюминия слоя фторалюминатов, эвтектического по составу, т.е. с содержанием KF - 46%, AlF3 - 54%.All the solution compositions shown in the table are optimal for treating the surface of aluminum plated with silumin and aluminum alloys plated with silumin, and ensure the formation of a layer of fluoroaluminates, eutectic in composition, on the surface of the brazed aluminum. with a content of KF - 46%, AlF 3 - 54%.
Количество фтористоводородной кислоты в растворе должно быть достаточным для образования слоя фторалюминатов, имеющего эвтектический состав, либо состав, содержащий избыточное в сравнении с эвтектическим количество фтористого алюминия. Чрезмерное количество фтористоводородной кислоты приводит к травлению поверхности алюминиевого сплава. Минимально необходимые концентрации фтористоводородной кислоты, приведенные в таблице 1, определяются исходя из условия получения качественной пайки. При увеличении концентрации фторида калия выше заявляемого предела образуются высокоплавкие фторалюминаты, которые не являются флюсами.The amount of hydrofluoric acid in the solution must be sufficient to form a layer of fluoroaluminates having a eutectic composition, or a composition containing an excess of aluminum fluoride in comparison with the eutectic. Excessive amounts of hydrofluoric acid etch the surface of the aluminum alloy. The minimum required concentration of hydrofluoric acid, shown in table 1, are determined based on the conditions for obtaining high-quality soldering. With an increase in the concentration of potassium fluoride above the claimed limit, high-melting fluoroaluminates are formed, which are not fluxes.
Изобретение позволяет подготовить поверхность алюминия, плакированного силумином, и сплавов алюминия, плакированных силумином, к пайке в среде защитного газа без дополнительного применения флюсов, независимо от времени выдержки после обработки поверхности.EFFECT: invention makes it possible to prepare the surface of aluminum clad with silumin and aluminum alloys clad with silumin for soldering in a shielding gas medium without additional use of fluxes, regardless of the exposure time after surface treatment.
Слой фторалюминатов щелочных металлов, нанесенный предлагаемым способом, имеет практически одинаковую толщину, так как образуется в результате химической реакции между поверхностью алюминиевого сплава и водным раствором фтористоводородной кислоты и фторида щелочного металла, с прекращением реакции после образования плотного слоя малорастворимых фторалюминатов, вследствие диффузионных ограничений по поступлению реагентов к поверхности алюминия.The layer of alkali metal fluoroaluminates, deposited by the proposed method, has practically the same thickness, as it is formed as a result of a chemical reaction between the surface of an aluminum alloy and an aqueous solution of hydrofluoric acid and alkali metal fluoride, with the termination of the reaction after the formation of a dense layer of poorly soluble fluoroaluminates, due to diffusion restrictions on receipt reagents to the surface of aluminum.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007118836/02A RU2354514C2 (en) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007118836/02A RU2354514C2 (en) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007118836A RU2007118836A (en) | 2008-11-27 |
| RU2354514C2 true RU2354514C2 (en) | 2009-05-10 |
Family
ID=41020175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007118836/02A RU2354514C2 (en) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2354514C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD164Z (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for brazing sintered hard alloys and carbon steels |
| RU2530972C2 (en) * | 2010-02-10 | 2014-10-20 | Солвей Флуор Гмбх | Flux forming insoluble soldering residue |
| RU2553133C2 (en) * | 2009-05-14 | 2015-06-10 | Сапа Хит Трансфер Аб | Aluminium sheet for high temperature soldering with high strength and excellent corrosion characteristics |
| RU2568545C2 (en) * | 2010-03-18 | 2015-11-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method of high-temperature soldering of metal substrate surface |
-
2007
- 2007-05-21 RU RU2007118836/02A patent/RU2354514C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛАШКО Н.Ф. и др. Пайка металлов. - М.: Машиностроение, 1977, с.244-246. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD164Z (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Process for brazing sintered hard alloys and carbon steels |
| RU2553133C2 (en) * | 2009-05-14 | 2015-06-10 | Сапа Хит Трансфер Аб | Aluminium sheet for high temperature soldering with high strength and excellent corrosion characteristics |
| RU2530972C2 (en) * | 2010-02-10 | 2014-10-20 | Солвей Флуор Гмбх | Flux forming insoluble soldering residue |
| RU2568545C2 (en) * | 2010-03-18 | 2015-11-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method of high-temperature soldering of metal substrate surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007118836A (en) | 2008-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1067213B1 (en) | Conversion coatings on aluminium from KF solutions for flux-less brazing | |
| KR101554297B1 (en) | Aluminium composite material for flux-free soldering | |
| KR100546502B1 (en) | New fluxing agents | |
| JP7366022B2 (en) | Aluminum multilayer brazing sheet for flux free brazing | |
| RU2354514C2 (en) | Method of soldering silumin coated aluminium and aluminium alloys | |
| JP2017505231A (en) | Flux-free bonding of aluminum composite materials | |
| US10086480B2 (en) | Flux composition and brazing sheet | |
| US20180221994A1 (en) | Aluminium composite material for use in thermal flux-free joining methods and method for producing same | |
| JP3556827B2 (en) | Method of producing flux-free brazing material in non-oxidizing gas atmosphere and brazing method | |
| US3779839A (en) | Method of connecting aluminum or aluminum alloy members | |
| KR100314985B1 (en) | Method and apparatus for melt plating | |
| US3728783A (en) | Process for brazing stainless steel parts to parts of aluminum and aluminum alloys | |
| JP2014104509A (en) | Aluminum alloy brazing sheet and brazing method of aluminum member using aluminum alloy brazing sheet | |
| JP2000225461A (en) | Drawn cup laminated type heat exchanger and brazing method | |
| JPS626744B2 (en) | ||
| US3510430A (en) | Compositions for treating aluminum surfaces | |
| RU2324578C2 (en) | Method of conditioning of surface of aluminium and its alloys for soldering | |
| US20180222151A1 (en) | Aluminium composite material for use in thermal flux-free joining methods and method for producing same | |
| US3694899A (en) | Process for brazing parts of aluminium and aluminium alloys | |
| CN108247233B (en) | Method for preparing alkali-washing brazing flux-free or vacuum brazing sheet | |
| JP2003113455A (en) | FLUX AND METHOD FOR HOT-DIP PLATING Al-Zn ALLOY | |
| JPH07113146B2 (en) | Surface treatment method for aluminum or its alloys | |
| JPH0218189B2 (en) | ||
| JP2510950B2 (en) | Aluminum material for brazing, manufacturing method thereof, and brazing method | |
| JP2005272950A (en) | Method for plating steel material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110522 |