RU2353747C1 - Буровая коронка - Google Patents

Буровая коронка Download PDF

Info

Publication number
RU2353747C1
RU2353747C1 RU2007141243/03A RU2007141243A RU2353747C1 RU 2353747 C1 RU2353747 C1 RU 2353747C1 RU 2007141243/03 A RU2007141243/03 A RU 2007141243/03A RU 2007141243 A RU2007141243 A RU 2007141243A RU 2353747 C1 RU2353747 C1 RU 2353747C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bit
sludge
crown
housing
bore
Prior art date
Application number
RU2007141243/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Митрофанович Панин (RU)
Николай Митрофанович Панин
Николай Гаврилович Егоров (RU)
Николай Гаврилович Егоров
Юрий Евдокимович Будюков (RU)
Юрий Евдокимович Будюков
Владимир Федорович Сорокин (RU)
Владимир Федорович Сорокин
Original Assignee
Николай Митрофанович Панин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Митрофанович Панин filed Critical Николай Митрофанович Панин
Priority to RU2007141243/03A priority Critical patent/RU2353747C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2353747C1 publication Critical patent/RU2353747C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения с непрерывным выносом кернового материла. Буровая коронка содержит корпус с пакерующим узлом на наружной поверхности, промывочные радиальные и продольные каналы, соединенные со шламоотводящими пазами на его рабочем торце, армированном породоразующими элементами. Коронка снабжена эжекторами в виде изогнутых втулок, входная часть каждой из которых размещена в продольном очистном канале корпуса, а выходная часть - заподлицо с дном шламоотводящего паза в дополнительном пазу. Выходная часть втулки выполнена с меньшим поперечным сечением по сравнению с входной частью и направлена в сторону продольной оси коронки. Выходная часть втулки оснащена насадкой, расположена в средней части шламоотводящего канала и смещена относительно кернообразующей поверхности коронки в сторону периферии. Пакерующий узел корпуса выполнен в виде шнека с правой навивкой и расположенного над ним уплотнительного элемента. Такое выполнение коронки повышает эффективность ее работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам, предназначенным для бурения с непрерывным выносом породы.
Известна буровая коронка, включающая корпус с рабочим торцом, разделенным промывочными спиральными пазами переменного сечения на секторы, армированные породоразрушающими элементами, при этом промывочные пазы соединены со шламоприемным распределителем (см. авт. св. СССР №474598, кл. Е21В 10/02, 1975 г.).
К недостаткам данной коронки следует отнести низкую эффективность в работе из-за некачественного охлаждения периферийных частей рабочих секторов и несвоевременной очистки забоя шлама, ведущей к повторному его измельчению.
Наиболее близким к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является буровая коронка, содержащая корпус с узлом на наружной поверхности, промывочными радиальными и продольными каналами, соединенными со шламоотводящими пазами на его рабочем торце, армированном породоразующими элементами (см. авт. св. СССР №1654513, кл. Е21В 10/02, 1991 г.).
Недостатком этой коронки является недостаточная очистка забоя от шлама, ведущая к повторному его измельчению. Это ведет к усиленному износу породоразрушающих элементов коронки, значительно снижает проходку и механическую скорость бурения и, как следствие этого, эффективность работы коронки в целом.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы буровой коронки.
Для достижения указанного технического результата буровая коронка, содержащая корпус с пакерующим узлом на наружной поверхности, очистными наклонными радиальными и продольными каналами, соединенными со шламоотводящими пазами на его рабочем торце, армированном породоразующими элементами, согласно изобретению она снабжена эжекторами в виде изогнутых втулок, входная часть каждой из которых размещена в продольном очистном канале корпуса, а выходная часть - заподлицо с дном шламоотводящего паза в дополнительном пазу, при этом выходная часть втулки выполнена с меньшим поперечным сечением по сравнению с входной частью и направлена в сторону продольной оси коронки.
Решению поставленной задачи способствует также и то, что:
- выходная часть втулки расположена в средней части шламоотводящего канала, оснащена насадкой и смещена относительно кернообразующей поверхности коронки в сторону периферии.
- пакерующий узел корпуса выполнен в виде шнека с правой навивкой и расположенного над ним уплотнительного элемента.
Изобретение поясняется чертежами, где фиг.1 изображает общий вид коронки в разрезе, а фиг.2 - вид со стороны рабочего торца.
Буровая коронка включает корпус 1 с присоединительной резьбой 2 и рабочим торцом 3, который армирован породоразующими элементами 4. Породоразующие элементы 4 могут быть выполнены в виде твердосплавных пластин или дисков АТП (алмазно-твердосплавные пластины) и установлены под углом к радиусу коронки таким образом, чтобы их передняя грань направляла разрушенную породу в сторону оси коронки. Такое расположение породоразрующающих элементов 4 обеспечивает их работу в режиме крупного скола, что благоприятно влияет на механическую скорость бурения и улучшает процесс очистки забоя скважины от шлама. На внутренней и наружной поверхности корпуса 1 между породоразующими элементами 4 образованы продольные пазы 5 и 6 соответственно, соединенные между собой шламоотводящими пазами 7 на рабочем торце 3 корпуса 1. В корпусе 1 коронки для очистки забоя от шлама предусмотрены продольные и наклонные радиальные очистные каналы 8 и 9, которые также соединены со шламоотводящими пазами 7. Для улучшения процесса очистки забоя от шлама, особенно при бурении по мягким породам, коронка оснащена эжекторами в виде направляющих изогнутых втулок 10, жестко соединенных с корпусом 1 коронки. Входная часть 11 каждой из направляющих втулок 10 размещена в продольном очистном канале 8 корпуса 1, а выходная часть 12 - в дополнительном пазу 13 заподлицо с дном шламоотводящего паза 7, выполнена с меньшим поперечным сечением по сравнению с входной частью 11 и направлена в сторону продольной оси коронки. Дополнительные пазы 13 выполнены в шламоотводящих пазах 7, при этом выходная часть 12 каждой втулки 10 расположена в средней части шламоотводящего паза 7, оснащена насадкой 14, выполняющей функцию эжектора, и смещена относительно кернообразующей поверхности 15 корпуса 1 коронки в сторону периферии. Использование сменной насадки 14 в выходной части направляющей втулки 10 позволяет в зависимости от физико-механических свойств разбуриваемых пород подбирать необходимый режим работы эжектора и тем самым обеспечить качественную очистку забоя от шлама в породах любой твердости: от мягких до крепких. Для герметизации затрубного пространства на наружной поверхности корпуса 1 размещен пакерующий узел, выполненный в виде шнека 16 с правой навивкой и уплотнительного элемента 17, расположенного над шнеком 16. Пакерующий узел может быть съемным (не показан) и жестко соединен с корпусом, например, резьбой.
Принцип работы коронки заключается в следующем. Коронку на колонне бурильных труб спускают на забой скважины, где под действием осевого усилия и крутящего момента рабочие элементы 4 внедряются в породу и производят ее разрушение. Разрушенная порода потоком агента промывочной жидкости или сжатого воздуха, подаваемого из межтрубного пространства 19 через очистные каналы 8 и 9 и шламоотводящие пазы 7, подается в полость коронки и далее в полость керноприемной трубы 18. После этого разрушенная порода вместе с керном транспортируется на поверхность. При этом благодаря наличию направляющих втулок 10 на забое скважины в каждом шламоотводящем пазу 7 создается зона разряжения за счет разности давлений в зоне расположения выходной части 12 направляющей втулки 10 и периферийной части шламоотводящего канала 7. Благодаря зоне разряжения создаются благоприятные условия, обеспечивающие качественную очистку всего забоя скважины от шлама. Расположение выходной части 12 направляющих втулок 10 в средней части шламоотводящего паза 7 обеспечивает равномерный охват всей площади забоя скважины и отсос шлама в первую очередь из периферийной части забоя. При этом благодаря смещению выходного торца 12 направляющих втулок 10 или сменных насадок 14 от кернообразующей поверхности 15 корпуса 1 коронки в сторону периферии гарантируется сохранность кернового материала от дополнительного разрушения, связанного с возможностью возникновения кавитационных явлений, особенно при использовании сменных насадок 14, и улучшается привязка кернового материала с интервалом бурения. Использование пакерующего узла позволяет направлять весь очистной агент для очистки забоя скважины от шлама, при этом шнек 16 благодаря выполнению с правой навивкой нагнетает в первую очередь промывочную жидкость в сторону шламоотводящих пазов 7, а уплотнительный элемент 17 герметизирует затрубное пространство и препятствует уходу жидкости выше коронки.
Предложенная схема очистки забоя исключает повторного измельчения разрушенной породы, повышает к.п.д. очистного агента и тем самым повышает эффективность работы коронки в целом.

Claims (3)

1. Буровая коронка, содержащая корпус с пакерующим узлом на наружной поверхности, промывочными радиальными и продольными каналами, соединенными со шламоотводящими пазами на его рабочем торце, армированном породоразующими элементами, отличающаяся тем, что она снабжена эжекторами в виде изогнутых втулок, входная часть каждой из которых размещена в продольном очистном канале корпуса, а выходная часть - заподлицо с дном шламоотводящего паза в дополнительном пазу, при этом выходная часть втулки выполнена с меньшим поперечным сечением по сравнению с входной частью и направлена в сторону продольной оси коронки.
2. Буровая коронка по п.1, отличающаяся тем, что выходная часть втулки оснащена насадкой, расположена в средней части шламоотводящего канала и смещена относительно кернообразующей поверхности коронки в сторону периферии.
3. Буровая коронка по п.1, отличающаяся тем, что пакерующий узел корпуса выполнен в виде шнека с правой навивкой и расположенного над ним уплотнительного элемента.
RU2007141243/03A 2007-11-09 2007-11-09 Буровая коронка RU2353747C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141243/03A RU2353747C1 (ru) 2007-11-09 2007-11-09 Буровая коронка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141243/03A RU2353747C1 (ru) 2007-11-09 2007-11-09 Буровая коронка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2353747C1 true RU2353747C1 (ru) 2009-04-27

Family

ID=41019030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007141243/03A RU2353747C1 (ru) 2007-11-09 2007-11-09 Буровая коронка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2353747C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083598A (zh) * 2018-10-12 2018-12-25 哈尔滨工业大学 低作用力高效能模拟月岩钻进取心钻头

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083598A (zh) * 2018-10-12 2018-12-25 哈尔滨工业大学 低作用力高效能模拟月岩钻进取心钻头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5016718A (en) Combination drill bit
KR101848117B1 (ko) 정상순환 천공 해머를 위한 가압된 유체 유동 시스템 및 이러한 시스템을 포함하는 해머
US7921941B2 (en) Pressurized fluid flow system for a reverse circulation hammer
US20100147594A1 (en) Reverse nozzle drill bit
CN102773926A (zh) 钻头和制造方法
KR102422904B1 (ko) 다운-더-홀 해머용 가압 유체 유동 시스템 및 이에 기초한 정상 순환 해머
US8100201B2 (en) Rotary drill bit
RU2353747C1 (ru) Буровая коронка
RU2353748C1 (ru) Буровая коронка
RU96903U1 (ru) Лопастное долото
RU2444606C1 (ru) Буровая коронка
RU2579821C1 (ru) Буровая коронка
JP5800587B2 (ja) 削孔装置
RU2470135C1 (ru) Буровое долото
RU2348789C1 (ru) Буровая коронка
RU2215114C1 (ru) Промывочный узел бурового долота
RU2440480C1 (ru) Алмазная буровая коронка
RU2471957C1 (ru) Алмазная буровая коронка
RU2268348C1 (ru) Буровая коронка
RU2598250C1 (ru) Буровое шарошечное долото
GB2424234A (en) Work string with shaped external flow channel
RU2579823C1 (ru) Буровое дисковое долото
RU2320845C1 (ru) Буровая кольцевая коронка
RU49085U1 (ru) Алмазная буровая коронка
RU2496964C1 (ru) Алмазная буровая коронка