RU2353659C2 - Method of heat recovery of effluent gases of blast furnace air heater - Google Patents
Method of heat recovery of effluent gases of blast furnace air heater Download PDFInfo
- Publication number
- RU2353659C2 RU2353659C2 RU2006112715/02A RU2006112715A RU2353659C2 RU 2353659 C2 RU2353659 C2 RU 2353659C2 RU 2006112715/02 A RU2006112715/02 A RU 2006112715/02A RU 2006112715 A RU2006112715 A RU 2006112715A RU 2353659 C2 RU2353659 C2 RU 2353659C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel mixture
- air
- heating
- heat exchangers
- exhaust gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей, работающих на топливе с переменной теплотворной способностью топливной смеси.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to methods for utilizing heat from the exhaust gases of blast furnace air heaters operating on fuels with a variable calorific value of the fuel mixture.
Известен способ утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей, который предусматривает рециркуляцию отходящих газов, то есть за счет подсоса дыма на рециркуляцию подогревают воздух, поступающий на сгорание газового топлива в камере горения воздухонагревателя (см. патент Украины №13492, МПК 5 С21В 9/10, Бюл. №2, 1997).A known method of utilizing heat from the exhaust gases of blast furnace air heaters, which involves the recirculation of the exhaust gases, that is, by sucking smoke into the recirculation, heats the air supplied to the combustion of gas fuel in the combustion chamber of the air heater (see Ukrainian Patent No. 13492, IPC 5 С21В 9/10 Bul. No. 2, 1997).
Признаки, совпадающие с признаками заявляемого технического решения: подогрев воздуха и отведение отходящих газов воздухонагревателя в дымовую трубу.Signs that coincide with the signs of the proposed technical solution: air heating and exhaust gas exhaust heater in the chimney.
Однако данный способ не обеспечивает подогрев газового топлива.However, this method does not provide heating of gas fuel.
Известен способ утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей, включающий подведение холодной топливной смеси, состоящей из нескольких компонентов горения и воздуха, к теплообменникам подогрева топливной смеси и воздуха, установленным на трубопроводах горячих отходящих газов воздухонагревателей, подведение горячих отходящих газов к теплообменникам, регулирование температуры подогрева топливной смеси путем изменения расхода отходящих газов через теплообменник подогрева топливной смеси и отведения охлажденных отходящих газов после теплообменников в дымовую трубу. При этом часть отходящих газов отводят, минуя теплообменники, в дымовую трубу, а температуру отходящих газов в дымовой трубе регулируют путем смешивания части горячих отходящих газов, подаваемых в дымовую трубу, минуя теплообменники, с охлажденными отходящими газами после теплообменников (см. патент Украины №70723А, МПК 7 С21В 9/10 от 12.12.2003, Бюл. №9, 2004).A known method of utilizing heat from the exhaust gases of blast furnace air heaters, comprising bringing the cold fuel mixture consisting of several components of combustion and air to heat exchangers for heating the fuel mixture and air installed on the hot exhaust gas pipelines of the air heaters, supplying hot exhaust gas to the heat exchangers, regulating the heating temperature fuel mixture by changing the flow rate of exhaust gases through a heat exchanger heating the fuel mixture and discharging cooled exhaust gases after heat exchangers in the chimney. At the same time, part of the exhaust gas is diverted, bypassing the heat exchangers, into the chimney, and the temperature of the exhaust gas in the chimney is controlled by mixing part of the hot exhaust gas supplied to the chimney, bypassing the heat exchangers, with cooled exhaust gas after heat exchangers (see Ukrainian patent No. 70723A , IPC 7 С21В 9/10 dated 12.12.2003, Bull. No. 9, 2004).
Признаками, совпадающими с признаками заявляемого технического решения, являются: подведение холодной топливной смеси, состоящей из нескольких компонентов горения и воздуха, к теплообменникам подогрева топливной смеси и воздуха, установленным на трубопроводах горячих отходящих газов воздухонагревателей, подведение горячих отходящих газов к теплообменникам, регулирование температуры подогрева топливной смеси путем изменения расхода отходящих газов через теплообменник подогрева топливной смеси, отведение части отходящих газов, минуя теплообменники, в дымовую трубу, регулирование температуры отходящих газов, подаваемых в дымовую трубу, смешиванием части горячих отходящих газов с охлажденными отходящими газами после теплообменников.Signs that coincide with the features of the proposed technical solution are: supply of a cold fuel mixture, consisting of several components of combustion and air, to heat exchangers for heating the fuel mixture and air installed on the pipelines of hot exhaust gases of air heaters, supply of hot exhaust gases to heat exchangers, regulation of the heating temperature fuel mixture by changing the flow rate of exhaust gases through a heat exchanger heating the fuel mixture, the removal of part of the exhaust gas, min heat exchangers into the chimney, controlling the temperature of the exhaust gases supplied to the chimney, mixing part of the hot exhaust gases with cooled exhaust gases after the heat exchangers.
Недостатком прототипа является отсутствие возможности регулирования количества топливной смеси и воздуха, подаваемых на горение в камеру горения воздухонагревателя в соответствии с температурой их подогрева в теплообменниках, и, как следствие, уменьшение коэффициента полезного действия воздухонагревателя.The disadvantage of the prototype is the inability to control the amount of fuel mixture and air supplied to the combustion in the combustion chamber of the air heater in accordance with the temperature of their heating in the heat exchangers, and, as a result, the reduction of the efficiency of the air heater.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать способ утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей путем уменьшения количества топлива и воздуха горения за счет их подогрева и приготовления топливной смеси необходимой калорийности, что способствует уменьшению потребляемой электроэнергии на транспортировку воздуха горения и, как следствие, увеличению КПД воздухонагревателей доменной печи.The basis of the invention is the task to improve the method of heat recovery of exhaust gases from blast furnace air heaters by reducing the amount of fuel and combustion air by heating them and preparing the fuel mixture of the necessary calorie content, which helps to reduce the energy consumed for transporting combustion air and, as a result, increase the efficiency of blast furnace ovens.
Поставленная задача решается тем, что в способе утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей, включающем подведение холодных воздуха и топливной смеси, состоящей из нескольких компонентов горения, к теплообменникам подогрева газового топлива и воздуха, установленным на трубопроводах горячих отходящих газов воздухонагревателей, подведение горячих отходящих газов к теплообменникам, регулирование температуры подогрева топливной смеси изменением расхода отходящих газов через теплообменник подогрева топливной смеси, отведение части отходящих газов, минуя теплообменники, в дымовую трубу, регулирование температуры отходящих газов в дымовой трубе путем смешивания части горячих отходящих газов, подаваемых в дымовую трубу, минуя теплообменники, с охлажденными отходящими газами после теплообменников, согласно изобретению дополнительно регулируют расход холодной топливной смеси и воздуха, подаваемых на сгорание в камеры горения воздухонагревателей, по температуре их подогрева в теплообменниках, при этом расход холодной топливной смеси регулируют изменением расхода одного из компонентов топливной смеси, после чего определяют калорийность топливной смеси, а по калорийности топливной смеси меняют расход второго компонента.The problem is solved in that in a method for utilizing heat of exhaust gases from blast furnace air heaters, comprising supplying cold air and a fuel mixture consisting of several combustion components to gas fuel and air heat exchangers installed on hot exhaust gas pipelines of air heaters, supplying hot exhaust gases to heat exchangers, regulation of the temperature of the heating of the fuel mixture by changing the flow of exhaust gases through the heat exchanger of the heating of the fuel mixtures, removing part of the exhaust gas, bypassing the heat exchangers, into the chimney, regulating the temperature of the exhaust gas in the chimney by mixing part of the hot exhaust gas supplied to the chimney, bypassing the heat exchangers, with cooled exhaust gas after the heat exchangers, according to the invention further control the flow of cold fuel mixture and air supplied to combustion in the combustion chambers of air heaters, according to the temperature of their heating in heat exchangers, while the flow rate of the cold fuel mixture is regulated t change the flow of one of the components of the fuel mixture, after which the caloric value of the fuel mixture, and the caloric content of the fuel mixture flow rate change of the second component.
Кроме того, в качестве компонентов горения топливной смеси используют низкокалорийный доменный и высококалорийный природный газы, а при изменении калорийности топливной смеси и ее расхода изменяют соотношение расхода воздуха горения к расходу топливной смеси.In addition, low-calorific domain and high-calorific natural gases are used as components of the combustion of the fuel mixture, and when the calorific value of the fuel mixture and its consumption change, the ratio of the combustion air to the fuel mixture is changed.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.A causal relationship between the totality of the essential features of the claimed technical solution and the achieved technical result is as follows.
Нагрев топливной смеси, состоящей из низкокалорийного и высококалорийного газов и воздуха, в теплообменниках для утилизации тепла отходящих газов обеспечивает уменьшение необходимого количества топливной смеси и воздуха, потребляемых при сгорании в камерах горения воздухонагревателей доменной печи. Это соответствующим образом отображается в системе их подготовки и подачи на нагрев, а именно: уменьшение общего объема топливной смеси и воздуха горения, подаваемого на нагрев, приводит к дополнительному увеличению температуры их подогрева, что обеспечивает дополнительное уменьшение количества (части) высококалорийного газа в топливной смеси, необходимого для создания топливной смеси с калорийностью, обеспечивающей достижение необходимой температуры нагрева насадки воздухонагревателя, уменьшает количество потребляемой на транспортировку воздуха горения электроэнергии, увеличивает энергосберегающий эффект утилизации тепла отходящих газов, увеличивает КПД работы воздухонагревателей доменной печи.Heating the fuel mixture, consisting of low-calorie and high-calorie gases and air, in heat exchangers for exhaust gas heat recovery, reduces the required amount of the fuel mixture and air consumed during combustion in the combustion chambers of blast furnace air heaters. This is appropriately displayed in the system of their preparation and supply for heating, namely: a decrease in the total volume of the fuel mixture and combustion air supplied for heating leads to an additional increase in the temperature of their heating, which provides an additional decrease in the amount (part) of high-calorific gas in the fuel mixture required to create a fuel mixture with calorie content, which ensures the achievement of the required temperature for heating the nozzle of the air heater, reduces the amount consumed in transport tran sportation electricity combustion air increases the energy saving effect heat recovery of exhaust gases increases the efficiency of operation of the blast furnace stoves.
Способ утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей реализуется при помощи устройства, схема которого представлена на фиг.1.The method of heat recovery of exhaust gases of blast furnace air heaters is implemented using the device, the scheme of which is presented in figure 1.
Устройство для утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменной печи состоит из теплообменника 2 подогрева топливной смеси, теплообменника 3 подогрева воздуха для горения, средства изменения 12 расхода отходящих газов, установленного на трубопроводе 11 охлажденных отходящих газов после теплообменника 2 подогрева топливной смеси, соединенного электрическими связями с датчиком температуры 13, установленным за теплообменником 2 подогрева топливной смеси на трубопроводе 14 нагретой топливной смеси после выхода из теплообменника 2 подогрева топливной смеси, дополнительного обводного трубопровода 5 отходящих газов, минующего теплообменники, с установкой на нем средства изменения 6 расхода отходящих дымовых газов, соединенного электрическими связями с датчиком температуры 7, установленным в дымовой трубе 4, трубопроводов 1 горячих отходящих газов воздухонагревателей доменных печей, трубопроводов 11 охлажденных отходящих газов после теплообменников подогрева газового топлива и воздуха, трубопровода 15 подведения холодной топливной смеси, калориметра 18, установленного на трубопроводе 15 холодного газового топлива, соединенного электрическими связями 19 со средством изменения 20 расхода природного газа, установленным на трубопроводе 16 природного газа; средства изменения 28 расхода доменного газа, установленного на трубопроводе 17 доменного газа, соединенного электрическими связями 26 с процессором 25 /щитом контрольно-измерительных приборов /КВП//, который электрическими связями 23 и 24 соединен с датчиками температуры 21 и 22, установленными на трубопроводе 14 нагретой топливной смеси и трубопровода 10 нагретого воздуха соответственно; а также трубопровода 9 подведения холодного воздуха от средства подачи воздуха 8, электродвигатель которого через частотный регулятор 29 электрическими связками 27 соединен с процессором 25 /щитом КВП/.The device for heat recovery of exhaust gas from the air heaters of a blast furnace consists of a heat exchanger 2 for heating the fuel mixture, a heat exchanger 3 for heating the combustion air, means for changing 12 exhaust gas flow installed on the cooled exhaust gas pipe 11 after the heat exchanger 2 for heating the fuel mixture, which is electrically connected to the sensor temperature 13, installed behind the heat exchanger 2 of heating the fuel mixture on the pipe 14 of the heated fuel mixture after exiting the heat exchanger and 2 heating the fuel mixture, an additional bypass pipe 5 of the exhaust gas bypassing the heat exchangers, with the installation on it of means 6 for changing the exhaust flue gas flow rate, electrically connected to a temperature sensor 7 installed in the chimney 4, pipelines 1 of the hot exhaust gas of blast furnace air heaters , pipelines 11 of cooled exhaust gases after heat exchangers for heating gas fuel and air, piping 15 for supplying a cold fuel mixture, calorimeter 18, installed nnogo on the conduit 15 of cold gaseous fuel connected by electrical connections 19 to the means 20 change the natural gas flow rate set to 16 natural gas pipeline; means for changing 28 the flow of blast furnace gas installed on the pipeline 17 of the blast furnace gas, connected by electrical connections 26 to the processor 25 / control panel / KVP //, which is connected by electrical connections 23 and 24 to temperature sensors 21 and 22 installed on the pipeline 14 heated fuel mixture and heated air pipe 10, respectively; as well as a pipeline 9 for supplying cold air from the air supply means 8, the electric motor of which is connected to the processor 25 / KVP panel / through the frequency regulator 29 by electric links 27.
Устройство для утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей работает следующим образом.A device for recovering heat from the exhaust gases of blast furnace air heaters works as follows.
Отходящие газы от воздухонагревателей с температурой около 270°С поступают по трубопроводам 1 горячих отходящих газов на теплообменники 2 подогрева топливной смеси и 3 подогрева воздуха. Охлажденные отходящие газы от теплообменников 2 подогрева топливной смеси и 3 подогрева воздуха по трубопроводам 11 охлажденных отходящих газов отводятся в дымовую трубу 4 воздухонагревателей.The flue gases from air heaters with a temperature of about 270 ° C flow through pipelines 1 of hot flue gases to heat exchangers 2 for heating the fuel mixture and 3 for heating the air. Cooled exhaust gases from heat exchangers 2 heating the fuel mixture and 3 heating the air through pipelines 11 of the cooled exhaust gases are discharged into the chimney 4 of the air heaters.
Холодная топливная смесь, состоящая из низкокалорийного и высококалорийного газов, по трубопроводу 15 холодной топливной смеси поступает в теплообменник 2 подогрева топливной смеси, где нагревается до температуры около 180°С и потом по трубопроводу 14 нагретой топливной смеси подается на горение в камеру горения воздухонагревателя.The cold fuel mixture, consisting of low-calorie and high-calorific gases, enters the fuel mixture heat exchanger 2 through the cold fuel mixture pipe 15, where it is heated to a temperature of about 180 ° C and then is fed to the combustion chamber of the air heater through the hot fuel mixture pipe 14.
С помощью датчика температуры 13, установленного на трубопроводе 14 нагретой топливной смеси после теплообменника 2 подогрева топливной смеси, подается сигнал на средство изменения расхода 12 отходящих газов, установленный на трубопроводе 11 отходящих газов после теплообменника 2 подогрева топливной смеси.Using the temperature sensor 13 installed on the pipeline 14 of the heated fuel mixture after the heat exchanger 2 of heating the fuel mixture, a signal is sent to the means for changing the flow rate of 12 exhaust gases installed on the pipeline 11 of the exhaust gases after the heat exchanger 2 of heating the fuel mixture.
Если температура топливной смеси повышается, то средство изменении расхода 12 отходящих газов необходимым образом прикрывается, уменьшая величину потока отходящих газов через теплообменник 2, а если температура топливной смеси уменьшается, то, наоборот, средство изменения расхода 12 отходящих газов открывается, увеличивая величину этого потока.If the temperature of the fuel mixture rises, then the means for changing the flow rate of the exhaust gases 12 is covered as necessary, decreasing the flow rate of the exhaust gases through the heat exchanger 2, and if the temperature of the fuel mixture decreases, then the means for changing the flow rate of the exhaust gases 12 opens, increasing the value of this flow.
Холодный воздух от средства подачи воздуха 8 (вентилятора станции подачи воздуха) поступает по трубопроводу 9 подведения холодного воздуха в теплообменник 3 подогрева воздуха, где нагревается до температуры около 180°С и потом по трубопроводу 10 нагретого воздуха подается на поддержку горения топливной смеси в камеры горения воздухонагревателей.Cold air from the air supply means 8 (fan of the air supply station) enters through the pipeline 9 for supplying cold air to the air heat exchanger 3, where it is heated to a temperature of about 180 ° C and then through the pipeline 10 of heated air is supplied to support the combustion of the fuel mixture in the combustion chambers air heaters.
Посредством датчика температуры 7, установленного в дымовой трубе 4, подается сигнал на средство изменения расхода 6 отходящих газов, установленный на дополнительном обводном трубопроводе 5 отходящих газов, подключенном к дымовой трубе 4, минуя теплообменники 2 подогрева топливной смеси и 3 подогрева воздуха. Если температура в дымовой трубе 4 увеличивается, то регулятор расхода 6 отходящих газов необходимым образом прикрывается, уменьшая величину потока отходящих газов, направленных в дымовую трубу 4, а если температура в дымовой трубе 4 уменьшается, то, наоборот, регулятор расхода 6 отходящих газов открывается, увеличивая величину этого потока.By means of a temperature sensor 7 installed in the chimney 4, a signal is supplied to the means for changing the flow rate 6 of the exhaust gases mounted on an additional bypass pipe 5 of the exhaust gases connected to the chimney 4, bypassing the heat exchangers 2 for heating the fuel mixture and 3 for heating the air. If the temperature in the chimney 4 increases, then the flue gas flow regulator 6 is covered as necessary, reducing the amount of flue gas flow directed to the chimney 4, and if the temperature in the chimney 4 decreases, then, on the contrary, the flue gas flow regulator 6 opens, increasing the magnitude of this flow.
Таким образом, в дымовой трубе поддерживается заданная температура отходящих газов /выше точки росы/ путем смешивания части горячих отходящих газов с охлажденными отходящими газами после теплообменников 2 подогрева топливной смеси и 3 подогрева воздуха, и не допускается ее разрушение.Thus, the chimney is maintained at a predetermined temperature of the exhaust gases (above the dew point) by mixing part of the hot exhaust gases with cooled exhaust gases after heat exchangers 2 for heating the fuel mixture and 3 for heating the air, and its destruction is not allowed.
Для поддержки калорийности топливной смеси, подаваемой по трубопроводу 9 подведения холодной топливной смеси на горение в камеры горения воздухонагревателей через теплообменник 2 подогрева топливной смеси, предусматривается подмешивание высококалорийного природного газа с калорийностью около 8000 ккал/нм3 к низкокалорийному доменному газу с калорийностью 700-800 ккал/нм3. Таким образом, создается топливная смесь с калорийностью 1000 ккал/нм3.To support the calorific value of the fuel mixture supplied through the pipeline 9 for supplying cold fuel mixture to combustion in the combustion chambers of the air heaters through the heat exchanger 2 for heating the fuel mixture, it is planned to mix high-calorific natural gas with a calorific value of about 8000 kcal / nm 3 to a low-calorific blast furnace gas with a calorific value of 700-800 kcal / nm 3 . Thus, a fuel mixture with a calorie content of 1000 kcal / nm 3 is created .
Высококалорийный природный газ по трубопроводу 16 высококалорийного газа, подключенного к внешним источникам природного газа через средство изменения 20 расхода высококалорийного газа, поступает в трубопровод 17 низкокалорийного газа, транспортирующий низкокалорийный газ от внешних источников через средство изменения 28 низкокалорийного газа.The high-calorie natural gas through the high-calorie gas pipeline 16 connected to external natural gas sources through the means for changing the high-calorie gas flow 20 enters the low-calorific gas pipeline 17 transporting low-calorific gas from external sources through the low-calorific gas changing means 28.
После врезки трубопровода 16 высококалорийного газа в трубопровод 17 низкокалорийного газа топливная смесь по трубопроводу 15 подведения холодной топливной смеси поступает в калориметр 18, где определяется ее калорийность.After inserting the pipeline 16 high-calorie gas into the pipeline 17 low-calorific gas fuel mixture through the pipeline 15 for supplying cold fuel mixture enters the calorimeter 18, where its calorific value is determined.
Нагрев топливной смеси, состоящей из низкокалорийного и высококалорийного газов и воздуха, в теплообменниках для утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей обеспечивает уменьшение количества топлива и воздуха, подаваемых на сгорание в камеру горения воздухонагревателей доменных печей.Heating the fuel mixture, consisting of low-calorie and high-calorie gases and air, in heat exchangers for recovering the heat of the exhaust gases from the blast furnace air heaters, reduces the amount of fuel and air supplied to the combustion chamber of the blast furnace air heaters.
Регулирование этого уменьшения, то есть расходов холодных топливной смеси и воздуха, подаваемых на сгорание в камеру горения воздухонагревателя, по температуре их подогрева в теплообменниках осуществляют следующим образом.The regulation of this decrease, that is, the consumption of cold fuel mixture and air supplied to the combustion in the combustion chamber of the air heater, by the temperature of their heating in the heat exchangers is as follows.
Сигналы от датчика температуры 21, установленного на трубопроводе 14 нагретой топливной смеси, и датчика температуры 22, установленного на трубопроводе 10 нагретого воздуха, по электрическим связям 23 и 24 поступают на процессор 25 /щит КВП/, где после соответствующей обработки по электрическим связям 26 поступают к средству изменения 28 расхода низкокалорийного газа, установленному на трубопроводе 17 низкокалорийного газа, для его прикрытия или открытия в зависимости от температуры подогрева топливной смеси и воздуха, подаваемых на сгорание в воздухонагревателях доменной печи. При этом соответствующим образом средством изменения 20 расхода высококалорийного газа, установленным на трубопроводе 16 высококалорийного газа, через калориметр 18 и электрические связи 19 изменяется расход высококалорийного газа для создания соответствующей калорийности топливной смеси. Кроме этого, сигнал от процессора 25 /щита КВП/ по электрическим связям 27 поступает на частотный регулятор 29, который необходимым образом влияет на электродвигатель средства подачи воздуха 8 (вентилятора), где за счет скорости вращения электродвигателя уменьшается или увеличивается количество подачи воздуха, что требуется для качественного сгорания топливной смеси.The signals from the temperature sensor 21 installed on the heated fuel mixture pipe 14 and the temperature sensor 22 installed on the heated air pipe 10 are fed through the electrical connections 23 and 24 to the processor 25 / KVP switchboard /, where, after corresponding processing through the electrical connections 26, to a means of changing 28 low-calorific gas flow rate installed on the low-calorific gas pipeline 17 to cover or open it depending on the temperature of heating the fuel mixture and air supplied to combustion in blast furnace heaters. Moreover, accordingly, the means for changing the consumption of high-calorie gas 20 installed on the pipeline 16 high-calorie gas through the calorimeter 18 and electrical connections 19 changes the flow of high-calorie gas to create the corresponding caloric value of the fuel mixture. In addition, the signal from the processor 25 / KVP switchboard / via electrical connections 27 is supplied to the frequency regulator 29, which affects the electric motor of the air supply device 8 (fan), where, due to the rotation speed of the electric motor, the quantity of air supply decreases or increases, which is required for high-quality combustion of the fuel mixture.
Таким образом, способ утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменной печи обеспечивает получение высокого энергосберегающего эффекта за счет уменьшения количества топлива, потребляемого при нагреве воздухонагревателей, и уменьшения количества потребляемой электроэнергии на транспортировку воздуха горения, а также за счет надежной работы устройства для утилизации тепла и всей системы нагрева воздуха доменной печи.Thus, the method of utilizing heat from the exhaust gases of blast furnace air heaters provides a high energy-saving effect by reducing the amount of fuel consumed when heating the air heaters and reducing the amount of electricity consumed for transporting combustion air, as well as due to the reliable operation of the heat recovery device and the entire system heating air blast furnace.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200503628A UA78862C2 (en) | 2005-04-18 | 2005-04-18 | Method for heat recovery of outlet gases of the blast-furnace stoves |
| UAA200503628 | 2005-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006112715A RU2006112715A (en) | 2007-11-10 |
| RU2353659C2 true RU2353659C2 (en) | 2009-04-27 |
Family
ID=38136370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006112715/02A RU2353659C2 (en) | 2005-04-18 | 2006-04-17 | Method of heat recovery of effluent gases of blast furnace air heater |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2353659C2 (en) |
| UA (1) | UA78862C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562549C2 (en) * | 2011-05-16 | 2015-09-10 | Концерн "СоюзЭнерго" | Device for heat recovery of effluent gases of blast-furnace air heaters unit |
| RU2670513C1 (en) * | 2013-12-12 | 2018-10-23 | Тиссенкрупп Аг | Combined system for producing steel and method for operating combined system |
-
2005
- 2005-04-18 UA UAA200503628A patent/UA78862C2/en unknown
-
2006
- 2006-04-17 RU RU2006112715/02A patent/RU2353659C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562549C2 (en) * | 2011-05-16 | 2015-09-10 | Концерн "СоюзЭнерго" | Device for heat recovery of effluent gases of blast-furnace air heaters unit |
| RU2670513C1 (en) * | 2013-12-12 | 2018-10-23 | Тиссенкрупп Аг | Combined system for producing steel and method for operating combined system |
| US10781498B2 (en) | 2013-12-12 | 2020-09-22 | Thyssenkrupp Ag | Combined system for producing steel and method for operating the combined system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006112715A (en) | 2007-11-10 |
| UA78862C2 (en) | 2007-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1926222B (en) | System for gasification of biomass and method for operation thereof | |
| EP1936296B1 (en) | A heating appliance | |
| KR20000070195A (en) | Combustion turbine with fuel heating system | |
| JPH10508683A (en) | Improvements in fuel gas combustion and utilization | |
| US20040265758A1 (en) | Method and device to improve the ratio of oxygen mass versus fuel mass during ignition in combustion mechanisms operating with fluid hydrocarbon fuels | |
| JP2010002079A (en) | Boiler and control method of boiler | |
| RU2353659C2 (en) | Method of heat recovery of effluent gases of blast furnace air heater | |
| KR101503783B1 (en) | Batch waste gasfication process | |
| CN206918999U (en) | A kind of secondary air system based on flue gas recirculation | |
| RU59056U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF HEAT OF WASTE GASES OF BLAST FURNACE AIR HEATERS | |
| RU78486U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF HEAT OF WASTE SMOKE GASES OF TECHNOLOGICAL UNITS | |
| SE452191B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DEPARTMENT OF WASTE FOR OVEN | |
| KR20020005972A (en) | System for recycling waste heat | |
| JP3869751B2 (en) | A method of using waste heat generated during pig iron production in a rotary open hearth | |
| CN209084825U (en) | A kind of direct combustion clean and environmental protection special furnace | |
| JP4266879B2 (en) | Gasification furnace and combined recycling equipment | |
| RU2383629C2 (en) | Method of utilisation of heat of exhaust gases of process aggregates | |
| GB2364257A (en) | System for oxidising a gas flow containing volatile organic compounds | |
| JP2009103376A (en) | Heating method and device of carbonization furnace | |
| CN108253447A (en) | Biomass couples pulverized coal combustion system and its control method | |
| WO2004085801A1 (en) | Power supply unit | |
| JPS6347770B2 (en) | ||
| JPS62266319A (en) | Burner | |
| SU912760A1 (en) | Blast furnace air heater | |
| RU2062331C1 (en) | Thermal power station unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090418 |