RU2352400C2 - Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material - Google Patents

Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material Download PDF

Info

Publication number
RU2352400C2
RU2352400C2 RU2007118336/03A RU2007118336A RU2352400C2 RU 2352400 C2 RU2352400 C2 RU 2352400C2 RU 2007118336/03 A RU2007118336/03 A RU 2007118336/03A RU 2007118336 A RU2007118336 A RU 2007118336A RU 2352400 C2 RU2352400 C2 RU 2352400C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lining plates
conductive material
magnetically conductive
protected
lining
Prior art date
Application number
RU2007118336/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007118336A (en
Inventor
Борис Ильич Корякин (RU)
Борис Ильич Корякин
Original Assignee
ООО фирма "НордСиб"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО фирма "НордСиб" filed Critical ООО фирма "НордСиб"
Priority to RU2007118336/03A priority Critical patent/RU2352400C2/en
Priority to PCT/RU2007/000449 priority patent/WO2008140346A1/en
Publication of RU2007118336A publication Critical patent/RU2007118336A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2352400C2 publication Critical patent/RU2352400C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2210/00Codes relating to different types of disintegrating devices
    • B02C2210/02Features for generally used wear parts on beaters, knives, rollers, anvils, linings and the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: lining plates are laid with their non-working surfaces on protected surface from magnetically conductive material. Then they are fixed by magnetic fixtures in the form of permanent magnets installed in lining plates. Lining plates are arranged with stepped holes. After installation of lining plates onto protectd surface, permanent magnets are placed into stepped holes, and the magnets are arranged for pressing of lining plates to protected surface as T-shaped in longitudinal section or are cylindrically shaped - with disk from magnetically conductive material, which is fixed by its lower surface to upper end surface of permanent magnet of cylindrical shape, and by its upper surface - to lower end of rubber plug - stopper.
EFFECT: elimination of significant efforts related to installation and fixation of lining plates.
8 dwg

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области рудоразмольного оборудования и может быть использовано для закрепления на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала футеровочных плит с меньшими затрачиваемыми усилиями.The proposed technical solution relates to the field of ore-grinding equipment and can be used to fix lining plates with less effort spent on the protected surface of the magnetically conductive material.

Аналогичные технические решения известны, например, из патента США на изобретение №3.913.851, в котором описан способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, содержащий следующую совокупность существенных признаков:Similar technical solutions are known, for example, from US patent for the invention No. 3.913.851, which describes a method of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material, containing the following set of essential features:

- изготавливают футеровочные плиты;- make lining plates;

- размещают в футеровочных плитах магнитные элементы крепления, каждый из которых выполнен в виде пластины из магнитопроводящего материала, завулканизированной в футеровочной плите, и постоянного магнита, расположенного внутри глухого отверстия, выполненного со стороны нерабочей поверхности футеровочной плиты, в области поверхности пластины из магнитопроводящего материала и установленного своей нижней поверхностью на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, а своей верхней поверхностью на поверхности пластины из магнитопроводящего материала, противолежащей относительно защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- place magnetic fastening elements in the lining plates, each of which is made in the form of a plate of magnetically conductive material vulcanized in the lining plate, and a permanent magnet located inside a blind hole made from the non-working surface of the lining plate in the region of the surface of the plate of magnetically conducting material and installed with its lower surface on the protected surface of a magnetically conductive material, and its upper surface on the surface of the plate of ma a magnetically conductive material opposite to the surface to be protected from the magnetically conductive material;

- укладывают футеровочные плиты с размещенными в них магнитными элементами крепления своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- lay the lining plates with magnetic fastening elements placed in them with their non-working surfaces on the protected surface of a magnetic material;

- закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.- fasten the lining plates on the protected surface of a magnetic material.

Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного технического решения являются следующие признаки:Common features of the proposed technical solution and the above-described technical solution are the following features:

- укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- lay the lining plates with their non-working surfaces on the protected surface of a magnetically conductive material;

- закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала магнитными элементами крепления в виде постоянных магнитов, размещенных в футеровочных плитах.- fasten the lining plates on the protected surface of the magnetic material by magnetic fastening elements in the form of permanent magnets placed in the lining plates.

Известно также аналогичное техническое решение (авторское свидетельство СССР на изобретение №1708413), которое выбрано в качестве прототипа и в котором представлен способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, содержащий нижеследующую совокупность существенных признаков:A similar technical solution is also known (USSR author's certificate for the invention No. 1708413), which is selected as a prototype and which presents a method of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material, containing the following set of essential features:

- размещают в резиновых футеровочных плитах магнитные элементы крепления, каждый из которых выполнен в виде пластины из магнитопроводящего материала, завулканизированной в резиновой футеровочной плите, и постоянного магнита, расположенного внутри глухого отверстия, выполненного со стороны нерабочей поверхности футеровочной плиты, в области поверхности пластины из магнитопроводящего материала и установленного своей нижней поверхностью на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, а своей верхней поверхностью на поверхности пластины из магнитопроводящего материала, противолежащей относительно защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- place magnetic fasteners in the rubber lining plates, each of which is made in the form of a plate of magnetically conductive material vulcanized in the rubber lining plate, and a permanent magnet located inside a blind hole made from the non-working surface of the lining plate in the region of the surface of the plate of magnetically conductive material and installed with its lower surface on the protected surface of a magnetically conductive material, and its upper surface on the surface NOSTA plate of magnetically permeable material, opposite with respect to the protected surface of the magnetically permeable material;

- укладывают резиновые футеровочные плиты с размещенными в них магнитными элементами крепления своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- they lay rubber lining plates with magnetic fastening elements placed in them with their non-working surfaces on the protected surface of a magnetically conductive material;

- закрепляют резиновые футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.- fix the rubber lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material.

Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются нижеследующие признаки:Common features of the proposed technical solution and prototype are the following features:

- укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- lay the lining plates with their non-working surfaces on the protected surface of a magnetically conductive material;

- закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала магнитными элементами крепления в виде постоянных магнитов, размещенных в футеровочных плитах.- fasten the lining plates on the protected surface of the magnetic material by magnetic fastening elements in the form of permanent magnets placed in the lining plates.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из известных аналогичных технических решений, заключается в исключении значительных усилий, связанных с установкой и с закреплением (а также с заменой в процессе эксплуатации и износа рабочих поверхностей) футеровочных плит, которые имеют не только значительный собственный вес, но и значительный вес магнитных элементов крепления, размещенных в футеровочных плитах.The technical result, which cannot be achieved by any of the known similar technical solutions, is to exclude significant efforts associated with the installation and fixing (as well as replacing during operation and wear of the working surfaces) of the lining plates, which have not only significant dead weight, but also the significant weight of the magnetic fasteners placed in the lining plates.

Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что сложившаяся практика при установке и закреплении футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, как правило, предусматривает использование традиционных и широко известных методов крепления, в том числе и с помощью размещенных в футеровочных плитах магнитных элементов крепления, которые при укладке и закреплении футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала (также как и при их очередной замене в результате износа, их рабочих поверхностей), требует больших усилий, связанных с преодолением значительных магнитных сил сцепления магнитных элементов крепления с защищаемой поверхностью из магнитопроводящего материала.The reason for the impossibility of achieving the above technical result is that the prevailing practice when installing and fixing the lining plates on the protected surface of magnetic conductive material, as a rule, involves the use of traditional and well-known methods of fastening, including using the magnetic fastening elements placed in the lining plates which, when laying and securing the lining plates on the surface to be protected, is made of magnetically conductive material (as well as during their turn replacement due to wear, their working surfaces), requires great efforts associated with overcoming significant magnetic forces of magnetic adhesion of the fasteners to the protected surface of a magnetically conductive material.

Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача по созданию средств закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с минимально возможными усилиями, затрачиваемыми на их установку и закрепление, является актуальной на сегодняшний день.Given the characteristics and analysis of known similar technical solutions, we can conclude that the task of creating means for fixing the lining plates on the protected surface from a magnetically conductive material with the minimum possible efforts spent on their installation and fixing is relevant today.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в способе закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, заключающимся в том, что укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала и закрепляют футеровочные плиты на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, магнитными элементами крепления в виде постоянных магнитов, размещенных в футеровочных плитах, футеровочные плиты выполняют со ступенчатыми отверстиями и, после укладки на защищаемую поверхность, размещают постоянные магниты, которые для прижима футеровочных плит к защищаемой поверхности выполняют Т-образными в продольном сечении или цилиндрической формы с диском из магнитопроводящего материала, закрепленным нижней поверхностью к верхней торцевой поверхности постоянного магнита, цилиндрической формы, а верхней - к нижнему торцу резиновой пробки-заглушки.The technical result indicated above is achieved by the fact that in the method of fixing the lining plates on the protected surface of the magnetic material, which consists in laying the lining plates with their non-working surfaces on the protected surface of the magnetic material and fixing the lining plates on the protected surface of the magnetic material, magnetic fasteners in the form of permanent magnets placed in the lining plates, the lining plates are made with a stepped with holes and, after laying on the surface to be protected, permanent magnets are placed, which, for pressing the lining plates to the surface to be protected, are T-shaped in longitudinal section or cylindrical shape with a disk of magnetically conductive material fixed to the upper end surface of the permanent magnet, of cylindrical shape, and the top to the bottom of the rubber stopper plug.

Выполнение футеровочных плит со ступенчатыми отверстиями, и, после укладки футеровочных плит на защищаемую поверхность, а также при размещении в футеровочных плитах постоянных магнитов, которые для прижима футеровочных плит к защищаемой поверхности, выполняют Т-образными в продольном сечении или цилиндрической формы с диском из магнитопроводящего материала, закрепленным нижней поверхностью к верхней торцевой поверхности постоянного магнита цилиндрической формы, на верхней - к нижнему торцу резиновой пробки-заглушки, как указано выше, позволяет уложить футеровочные плиты без значительных прилагаемых усилий, разместить в ступенчатых отверстиях футеровочных плит постоянные магниты Т-образной формы в продольном сечении или цилиндрической формы с диском из магнитопроводящего материала, закрепленным нижней поверхностью к верхней торцевой поверхности постоянного магнита цилиндрической формы, а верхней - к нижнему торцу резиновой пробки-заглушки, осуществить таким образом прижатие футеровочных плит за счет магнитных сил сцепления постоянных магнитов (магнитных элементов крепления) с защищаемой поверхностью из магнитопроводящего материала, к защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала и обеспечить, таким образом, с минимально возможными прилагаемыми усилиями закрепление футеровочных плит на защищаемые поверхности из магнитопроводящего материала, в чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.The execution of the lining plates with stepped openings, and after laying the lining plates on the protected surface, as well as when placing permanent magnets in the lining plates, which are pressed T-shaped in longitudinal section or cylindrical with a magnetically conductive disk to press the lining plates to the protected surface material, fixed with the lower surface to the upper end surface of the permanent magnet of cylindrical shape, on the upper - to the lower end of the rubber stopper plug, as described above , allows you to lay the lining plates without significant effort, to place in the stepped openings of the lining plates permanent T-shaped magnets in a longitudinal section or a cylindrical shape with a disk of magnetically conductive material fixed to the upper end surface of the permanent magnet of a cylindrical shape, and the upper to the lower end of the rubber stopper plugs, thus pressing the lining plates due to the magnetic forces of adhesion of permanent magnets (magnetic elements mountings) with the surface to be protected from magnetically conductive material, to the surface to be protected from magnetically conductive material and, thus, to ensure, with the smallest possible effort, the lining plates are secured to the surfaces to be protected from magnetically conductive material, which is the achievement of the technical result indicated above.

Проведенный анализ известных аналогичных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения, так и его отличительных признаков, что позволило сделать вывод о наличии критериев патентоспособности «новизна» и «изобретательный уровень» предложенного технического решения.The analysis of known similar technical solutions showed that none of them contains both the entire set of essential features of the proposed technical solution, and its distinctive features, which allowed us to conclude that there are patentability criteria "novelty" and "inventive level" of the proposed technical solution.

Техническая сущность предлагаемого способа закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала заключается в следующем:The technical essence of the proposed method of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material is as follows:

- изготавливают футеровочные плиты со ступенчатыми отверстиями;- make lining plates with stepped holes;

- укладывают футеровочные плиты со ступенчатыми отверстиями своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;- lay the lining plates with stepped openings with their non-working surfaces on the protected surface of a magnetically conductive material;

- выполняют постоянные магниты элементов крепления Т-образными в продольном сечении или цилиндрической формы с диском из магнитопроводящего материала, закрепленным нижней поверхностью к верхней торцевой поверхности постоянного магнита цилиндрической формы, а верхней - к нижнему торцу резиновой пробки-заглушки;- perform permanent magnets of the fastening elements T-shaped in a longitudinal section or cylindrical shape with a disk of a magnetically conductive material fixed to the lower end surface of the permanent magnet of a cylindrical shape, and the upper to the lower end of the rubber stopper plug;

- после укладки футеровочных плит на защищаемую поверхность размещают постоянные магниты магнитных элементов крепления в ступенчатые отверстия футеровочных плит;- after laying the lining plates on the surface to be protected, permanent magnets of magnetic fasteners are placed in the stepped openings of the lining plates;

- прижимают и закрепляют футеровочные плиты к защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.- press and fasten the lining plates to the protected surface of a magnetically conductive material.

Предлагаемый способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала поясняется нижеследующим описанием и чертежами, где:The proposed method of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetic material is illustrated in the following description and drawings, where:

- на фиг.1 и 2 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, каждый из которых выполнен в виде резиновой цилиндрической пробки, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем основании резиновой цилиндрической пробки, и постоянного магнита цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше размера диаметра резиновой цилиндрической пробки и установленного одной из своих торцевых поверхностей на нижней поверхности диска из магнитопроводящего материала;- figure 1 and 2 shows a fragment of the fixing of the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material using magnetic fasteners, each of which is made in the form of a rubber cylindrical tube, a disk of magnetically conductive material, mounted on the lower base of the rubber cylindrical tube, and a permanent magnet a cylindrical shape having a diameter size smaller than the diameter of the rubber cylindrical tube and installed one of its end surfaces on the lower erhnosti disc of magnetically permeable material;

- на фиг.3 и 4 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, каждый из которых выполнен в виде диска из магнитопроводящего материала и постоянного магнита цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше размера диаметра диска из магнитопроводящего материала и установленного одной из своих торцевых поверхностей на нижней поверхности диска из магнитопроводящего материала;- Figures 3 and 4 show a fragment of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material using magnetic fasteners, each of which is made in the form of a disk of a magnetically conductive material and a permanent magnet of a cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter of a disk of a magnetically conductive material and installed one of its end surfaces on the lower surface of the disk of a magnetic material;

- на фиг.5 и 6 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, каждый из которых выполнен в виде резиновой, конусообразной усеченной пробки, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем (меньшем) основании резиновой, конусообразной усеченной пробки, и постоянного магнита цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диска из магнитопроводящего материала и установленного одной из своих торцевых поверхностей на нижней поверхности диска из магнитопроводящего материала;- Figures 5 and 6 show a fragment of fixing the lining plates on the protected surface from a magnetically conductive material using magnetic fasteners, each of which is made in the form of a rubber, cone-shaped truncated tube, a disk of magnetically conductive material mounted on a lower (smaller) rubber base, a conical truncated tube, and a permanent magnet of a cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter of a disk of magnetically conductive material and installed one of their end surfaces on the lower surface of the disk of magnetic material;

- на фиг.7 и 8 представлен фрагмент закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с использованием магнитных элементов крепления, выполненных в виде постоянных магнитов прямоугольной формы, имеющих Т-образное продольное сечение.- Figures 7 and 8 show a fragment of fixing the lining plates on the protected surface from a magnetically conductive material using magnetic fasteners made in the form of permanent magnets of rectangular shape having a T-shaped longitudinal section.

Представленные на чертежах фрагменты закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала содержат:Presented on the drawings, fragments of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material contain:

- защищаемую поверхность 1 из магнитопроводящего материала;- the protected surface 1 of a magnetically conductive material;

- футеровочные резиновые плиты 2, 3, 4 со ступенчатыми, соосно расположенными цилиндрическими отверстиями (см. фиг.1 и 2, а также фиг.3 и 4), при этом нижние цилиндрические отверстия имеют диаметры, меньшие, чем диаметры верхних цилиндрических отверстий (позиции отверстий на чертежах не обозначены), установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности - 1 из магнитопроводящего материала, при этом выбор размеров отверстий в футеровочных резиновых плитах 2, 3, 4 обеспечивает создание выступов для установки на них дисков 8, 9, 10 из магнитопроводящего материала и место расположения постоянных магнитов 11, 12, 13, 14, 15, 16 цилиндрической формы магнитных элементов крепления;- lining rubber plates 2, 3, 4 with stepped, coaxially arranged cylindrical holes (see figures 1 and 2, as well as figure 3 and 4), while the lower cylindrical holes have diameters smaller than the diameters of the upper cylindrical holes ( the positions of the holes in the drawings are not indicated), installed by their non-working surfaces on the protected surface - 1 made of magnetically conductive material, while the choice of hole sizes in the rubber lining plates 2, 3, 4 provides the creation of protrusions for mounting discs 8, 9, 10 of ma magnetically conductive material and the location of the permanent magnets 11, 12, 13, 14, 15, 16 of a cylindrical shape of the magnetic fastening elements;

- футеровочные резиновые плиты 2, 3, 4 со ступенчатыми, соосно расположенными верхними конусообразными усеченными и нижними цилиндрическими отверстиями (см. фиг.5 и 6), при этом нижние цилиндрические отверстия имеют диаметры меньше, чем диаметры нижних (меньших) оснований верхних конусообразных усеченных отверстий (позиции отверстий на чертежах не обозначены), установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала, при этом выбор размеров отверстий в футеровочных плитах 2, 3, 4 обеспечивает создание выступов для установки на них дисков 8, 9, 10 из магнитопроводящего материала и месторасположение постоянных магнитов 11, 12, 13, 14, 15, 16 цилиндрической формы и резиновых, конусообразных усеченных пробок 5, 6, 7 магнитных элементов крепления;- lining rubber plates 2, 3, 4 with stepwise, coaxially arranged upper conical truncated and lower cylindrical holes (see FIGS. 5 and 6), while the lower cylindrical holes have diameters smaller than the diameters of the lower (smaller) bases of the upper conical truncated holes (the positions of the holes in the drawings are not indicated), installed by their non-working surfaces on the protected surface 1 of a magnetically conductive material, while the choice of hole sizes in the lining plates 2, 3, 4 provides Creating protrusions for installation of the discs 8, 9, 10 of magnetically permeable material and location of permanent magnets 11, 12, 13, 14, 15, 16 of cylindrical shape and rubber, truncated cone-shaped plugs 5, 6, 7, magnetic fastening elements;

- футеровочные резиновые плиты 2, 3, 4 со ступенчатыми, соосно расположенными верхними прямоугольными и нижними прямоугольными отверстиями (см. фиг.7 и 8), при этом размеры нижних прямоугольных отверстий меньше, чем размеры верхних прямоугольных отверстий (позиции отверстий на чертежах не обозначены), установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала, при этом выбор размеров отверстий в футеровочных плитах 2, 3,4 обеспечивает создание выступов для установки на них постоянных магнитов 5, 6, 7 Т-образной формы в продольном сечении;- lining rubber plates 2, 3, 4 with stepwise, coaxially arranged upper rectangular and lower rectangular holes (see Figs. 7 and 8), while the sizes of the lower rectangular holes are smaller than the dimensions of the upper rectangular holes (hole positions are not indicated in the drawings ), installed with their non-working surfaces on the protected surface 1 of magnetically conductive material, while the choice of hole sizes in the lining plates 2, 3,4 provides the creation of protrusions for installing permanent magnets 5, 6 on them , 7 T-shaped in longitudinal section;

- магнитные элементы крепления (см. фиг.1 и 2), каждый из которых выполнен в виде резиновой цилиндрической пробки 5 (6, 7…), расположенной в верхнем цилиндрическом отверстии, выполненном в футеровочных плитах 2 (3, 4…), диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем основании резиновой цилиндрической пробки 5 (6, 7…) любым из известных способов (например, приклеиванием или закреплением посредством шурупов-саморезов) и постоянного магнита 11 (12, 13, 14, 15, 16…) цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, расположенного внутри нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных плитах 2 (3, 4…) и установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, а своей нижней торцевой поверхностью на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала;- magnetic fasteners (see figures 1 and 2), each of which is made in the form of a rubber cylindrical tube 5 (6, 7 ...) located in the upper cylindrical hole made in the lining plates 2 (3, 4 ...) of the disk 8 (9, 10 ...) of a magnetically conductive material fixed on the lower base of the rubber cylindrical tube 5 (6, 7 ...) by any of the known methods (for example, by gluing or fixing with self-tapping screws) and a permanent magnet 11 (12, 13, 14 , 15, 16 ...) of a cylindrical shape having a diameter size smaller than the diameter size the disk 8 (9, 10 ...) of magnetic conductive material located inside the lower cylindrical hole made in the lining plates 2 (3, 4 ...) and installed with its upper end surface on the lower surface of the disk 8 (9, 10 ...) of magnetic conductive material , and its lower end surface on the protected surface 1 of a magnetically conductive material;

- магнитные элементы крепления (см. фиг.3 и 4), каждый из которых выполнен в виде диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, расположенного на верхнем крае нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных плитах 2 (3, 4…) и постоянного магнита 11 (12, 13, 14, 15, 16…) цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, расположенного внутри нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных резиновых плитах 2 (3, 4…) и установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, а своей нижней торцевой поверхностью на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала;- magnetic fasteners (see FIGS. 3 and 4), each of which is made in the form of a disk 8 (9, 10 ...) of a magnetic material located on the upper edge of the lower cylindrical hole made in the lining plates 2 (3, 4 ... ) and a permanent magnet 11 (12, 13, 14, 15, 16 ...) of a cylindrical shape, having a diameter smaller than the diameter of the disk 8 (9, 10 ...) of a magnetically conductive material located inside the lower cylindrical hole made in rubber lining plates 2 (3, 4 ...) and installed its upper end th surface on the lower surface of the disk 8 (9, 10 ...) of the magnetically conductive material, and its lower end surface on the protected surface 1 of the magnetically conductive material;

- магнитные элементы крепления (см. фиг.5 и 6), каждый из которых выполнен в виде резиновой, конусообразной, усеченной пробки 5 (6, 7…), установленной внутри усеченного, конусообразного отверстия, выполненного в футеровочных плитах 2 (3, 4…), диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, закрепленного на нижнем (меньшем) основании резиновой, конусообразной, усеченной пробки 5 (6, 7…) любым из известных способов (например, приклеиванием или закреплением посредством шурупов-саморезов) и постоянного магнита 11 (12, 13, 14, 15, 16…) цилиндрической формы, имеющего размер диаметра меньше, чем размер диаметра диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, расположенного внутри нижнего цилиндрического отверстия, выполненного в футеровочных плитах 2 (3, 4…) и установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска 8 (9, 10….) из магнитопроводящего материала, а своей нижней торцевой поверхностью - на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала;- magnetic fasteners (see FIGS. 5 and 6), each of which is made in the form of a rubber, cone-shaped, truncated plug 5 (6, 7 ...) installed inside a truncated, cone-shaped hole made in the lining plates 2 (3, 4 ...), a disk 8 (9, 10 ...) of magnetically conductive material, mounted on the lower (smaller) base of the rubber, cone-shaped, truncated plug 5 (6, 7 ...) by any of the known methods (for example, by gluing or fixing with self-tapping screws) and a permanent magnet 11 (12, 13, 14, 15, 16 ...) of cylindrical shape, having o the diameter is smaller than the diameter of the disk 8 (9, 10 ...) of a magnetic material located inside the lower cylindrical hole made in the lining plates 2 (3, 4 ...) and installed with its upper end surface on the lower surface of the disk 8 (9 , 10 ....) of magnetically conductive material, and with its lower end surface - on the protected surface 1 of magnetically conductive material;

- магнитные элементы крепления (см. фиг.7 и 8), каждый их которых выполнен в виде постоянных магнитов 5 (6, 7, 8, 9,10…) Т-образной формы в продольном сечении и состоящих из нижних прямоугольных частей, расположенных в нижних отверстиях футеровочных плит 2 (3, 4…) и установленных своими нижними поверхностями на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала и из верхних прямоугольных частей, расположенных на выступах верхних краев нижних отверстий прямоугольной формы, выполненных в футеровочных плитах 2 (3, 4…).- magnetic fasteners (see Figs. 7 and 8), each of which is made in the form of permanent magnets 5 (6, 7, 8, 9.10 ...) T-shaped in longitudinal section and consisting of lower rectangular parts located in the lower holes of the lining plates 2 (3, 4 ...) and installed with their lower surfaces on the protected surface 1 of magnetic material and from the upper rectangular parts located on the protrusions of the upper edges of the lower holes of a rectangular shape made in the lining plates 2 (3, 4 ... )

Практический способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала поясняется нижеследующим:A practical way of fixing the lining plates to the surface to be protected from the magnetically conductive material is explained as follows:

- изготавливают (путем отливки в специальных формах) резиновые футеровочные плиты 2 (3, 4…) со ступенчатыми отверстиями;- make (by casting in special forms) rubber lining plates 2 (3, 4 ...) with stepped openings;

- укладывают изготовленные футеровочные плиты 2 (3, 4…) со ступенчатыми отверстиями своими нерабочими поверхностями на защищаемую поверхность 1 из магнитопроводящего материала;- stack the manufactured lining plates 2 (3, 4 ...) with stepped openings with their non-working surfaces on the protected surface 1 of a magnetically conductive material;

- изготавливают магнитные элементы крепления, каждый из которых может быть выполнен в виде:- make magnetic fasteners, each of which can be made in the form of:

- резиновой цилиндрической пробки 5 (6, 7…, см. фиг.1 и 2), диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала, который закрепляют на нижней поверхности резиновой цилиндрической пробки 5 (6, 7…) любым из известных способов (например, приклеиванием или закреплением посредством шурупов-саморезов и т.п.) и постоянного магнита 11 (12, 13, 14, 15, 16…) цилиндрической формы, установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала;- a rubber cylindrical tube 5 (6, 7 ..., see FIGS. 1 and 2), a disk 8 (9, 10 ...) of magnetic conductive material, which is fixed to the lower surface of the rubber cylindrical tube 5 (6, 7 ...) by any of the known methods (for example, gluing or fixing by means of self-tapping screws, etc.) and a permanent magnet 11 (12, 13, 14, 15, 16 ...) of a cylindrical shape mounted with its upper end surface on the lower surface of the disk 8 (9, 10 ...) of magnetically conductive material;

- диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала (см. фиг.3 и 4) и постоянного магнита 11 (12, 13, 14, 15, 16…) цилиндрической формы, установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала;- a disk 8 (9, 10 ...) of a magnetically conductive material (see Figs. 3 and 4) and a permanent magnet 11 (12, 13, 14, 15, 16 ...) of a cylindrical shape mounted with its upper end surface on the lower surface of the disk 8 (9, 10 ...) made of magnetically conductive material;

- резиновой, усеченной, конусообразной пробки 5 (6, 7…, см. фиг.5 и 6), диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала; закрепленного (например, с помощью шурупов-саморезов или приклеиванием) на нижней (меньшей) поверхности резиновой, усеченной, конусообразной пробки 5 (6, 7…), и постоянного магнита 11 (12, 13, 14, 15, 16…), установленного своей верхней торцевой поверхностью на нижней поверхности диска 8 (9, 10…) из магнитопроводящего материала;- rubber, truncated, cone-shaped plugs 5 (6, 7 ..., see FIGS. 5 and 6), disk 8 (9, 10 ...) of magnetically conductive material; fixed (for example, using self-tapping screws or gluing) on the lower (smaller) surface of the rubber, truncated, conical plug 5 (6, 7 ...), and the permanent magnet 11 (12, 13, 14, 15, 16 ...) installed its upper end surface on the lower surface of the disk 8 (9, 10 ...) of a magnetically conductive material;

- постоянных магнитов 5 (6, 7, 8, 9, 10…, см. фиг.7 и 8) прямоугольной формы, имеющих Т-образные продольные сечения;- permanent magnets 5 (6, 7, 8, 9, 10 ..., see FIGS. 7 and 8) of rectangular shape having T-shaped longitudinal sections;

- размещают магнитные элементы крепления, в зависимости от выбранного варианта закрепления футеровочных плит 2 (3, 4…), на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала, в ступенчатых отверстиях, выполненных в футеровочных плитах 2 (3, 4…), и устанавливают нижние торцевые поверхности постоянных магнитов магнитных элементов крепления на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала, которые за счет магнитных сил сцепления постоянных магнитов с защищаемой поверхностью 1 из магнитопроводящего материала обеспечивают прижатие футеровочных плит 2 (3, 4…) к защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала и закрепление футеровочных плит 2 (3, 4…) на защищаемой поверхности 1 из магнитопроводящего материала.- place the magnetic fastening elements, depending on the chosen option of fixing the lining plates 2 (3, 4 ...), on the protected surface 1 of the magnetically conductive material, in the stepped holes made in the lining plates 2 (3, 4 ...), and install the lower end the surface of the permanent magnets of the magnetic fasteners on the surface 1 to be protected from the magnetically conductive material, which due to the magnetic forces of permanent magnets with the surface to be protected 1 from the magnetically conductive material provide squeezing the lining plates 2 (3, 4 ...) to the protected surface 1 of the magnetically conductive material and fixing the lining plates 2 (3, 4 ...) on the protected surface 1 of the magnetically conductive material.

Таким образом, за счет установки футеровочных плит с выполненными в них ступенчатыми отверстиями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, без наличия в них магнитных элементов крепления (имеющих значительный вес) и последующее размещение в ступенчатых отверстиях, уложенных футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, магнитных элементов крепления, обеспечивают закрепление футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с минимально возможными прилагаемыми усилиями, так как поочередное приложение усилий в процессе закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала имеет гораздо меньшее значение. Поэтому предлагаемый способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала займет достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.Thus, due to the installation of lining plates with stepped openings in them on the protected surface of magnetically conductive material, without the presence of magnetic fastening elements (having significant weight) and subsequent placement in stepped openings, laid lining plates on the protected surface of magnetically conductive material, magnetic fastening elements, ensure the lining of the plates on the protected surface of a magnetically conductive material with the least possible bubbled efforts have been efforts in the alternate application process of fixing lining plates to a protected surface of the magnetically conductive material has a much lower value. Therefore, the proposed method of fixing the lining plates on the protected surface of a magnetically conductive material will take its rightful place among the known objects of a similar purpose.

Claims (1)

Способ закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, заключающийся в том, что укладывают футеровочные плиты своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала и закрепляют магнитными элементами крепления в виде постоянных магнитов, размещенных в футеровочных плитах, отличающийся тем, что футеровочные плиты выполняют со ступенчатыми отверстиями, и, после укладки на защищаемую поверхность, размещают постоянные магниты, которые для прижима футеровочных плит к защищаемой поверхности выполняют Т-образными в продольном сечении или цилиндрической формы с диском из магнитопроводящего материала, закрепленным нижней поверхностью к верхней торцевой поверхности постоянного магнита цилиндрической формы, а верхней - к нижнему торцу резиновой пробки-заглушки. The method of fixing the lining plates on the protected surface of the magnetically conductive material, which consists in laying the lining plates with their non-working surfaces on the protected surface of the magnetically conductive material and magnetically fasten them in the form of permanent magnets placed in the lining plates, characterized in that the lining plates perform with stepped holes, and, after laying on the surface to be protected, permanent magnets are placed, which are lining for pressing slabs to the protected surface operate T-shaped in longitudinal section or a cylindrical shape with a disc of magnetically permeable material, fixed to the lower surface of the upper end surface of the permanent magnet of cylindrical shape, and the top - to the lower end of the rubber tube stub.
RU2007118336/03A 2007-05-16 2007-05-16 Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material RU2352400C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118336/03A RU2352400C2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material
PCT/RU2007/000449 WO2008140346A1 (en) 2007-05-16 2007-08-20 Method for securing wearing plates to a protected surface made of a magnetically conductive material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118336/03A RU2352400C2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118336A RU2007118336A (en) 2008-11-27
RU2352400C2 true RU2352400C2 (en) 2009-04-20

Family

ID=40002426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118336/03A RU2352400C2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2352400C2 (en)
WO (1) WO2008140346A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861641A (en) * 2011-07-04 2013-01-09 张寅啸 Tenon locking multilayer magnetic substrate
CN102806123B (en) * 2012-08-15 2014-05-28 四川高德特科技有限公司 Magnetic lining plate of ball mill
CN104084275B (en) * 2014-07-16 2016-08-24 宁国市宁武耐磨材料有限公司 A kind of wear-resistant lining board of blender
CN106423432B (en) * 2016-10-13 2019-04-02 广州番禺职业技术学院 A kind of wear-resistance magnetic liner plate and preparation method thereof
CN106807510B (en) * 2016-12-21 2019-02-01 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 A kind of high efficiency magnetic liner plate of ball mill
CN108568335A (en) * 2017-03-16 2018-09-25 北京环磨科技有限公司 A kind of hardening type metal magnetic aside-liner
CN108620191A (en) * 2017-03-16 2018-10-09 北京环磨科技有限公司 A kind of metallic magnetic lining of pole polarity cross-distribution

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU721119A1 (en) * 1977-08-04 1980-03-15 Igolkin Anatolij Ore crushing mill lining
US6027057A (en) * 1998-05-06 2000-02-22 David Roger Miles Wear-resistant, self-replenishing magnetized grinding mill liner
RU61154U1 (en) * 2006-06-13 2007-02-27 ООО фирма "НордСиб" DEVICE FOR FIXING LAYER BOARDS ON A PROTECTED SURFACE FROM A MAGNETIC CONDUCTING MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008140346A1 (en) 2008-11-20
RU2007118336A (en) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2352400C2 (en) Method for fixation of lining plates on protected surface from magnetically conductive material
ATE503577T1 (en) MALDI PLATE WITH REMOVABLE MAGNETIC INSERT
CN102505766A (en) Installing fixing device for outer wall heat-insulation plate
CN202601108U (en) Magnetic attraction type light-emitting diode (LED) display unit board and LED display screen formed by assembling same
ATE504705T1 (en) DETACHABLE CEILING ELEMENT AND METHOD OF INSTALLATION
WO2009140390A3 (en) Serum markers for type ii diabetes mellitus
AU2012261553A1 (en) Apparatus and method for re-tensioning a loose roof plate in an underground mine
RU61154U1 (en) DEVICE FOR FIXING LAYER BOARDS ON A PROTECTED SURFACE FROM A MAGNETIC CONDUCTING MATERIAL
EP1431458A3 (en) Device for fixing the structure of a paving consisting of plates
RU66231U1 (en) DEVICE FOR FIXING LINGER PLATES ON A PROTECTED CURVED SURFACE FROM A MAGNETIC CONDUCTING MATERIAL
ATE435982T1 (en) SPRING ELEMENT FOR FIXING A BRAKE PAD IN A DISC BRAKE CALIPER
CN207830728U (en) A kind of petroleum pipeline supporting rack suitable for out-of-flatness landform
GB2437681A (en) Methods for identifying compounds capable of modulating CFTR/C2 interaction and/or CFTR phosphorylation by CK2
RU149447U1 (en) PAVING STAND
CN206282749U (en) A kind of switch socket magazine obturator
CN205605979U (en) Structure convenient to pipeline is changed
ATE396349T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A FRICTION PLATE
RU2008135588A (en) INTERMEDIATE RAIL STAPLE GASKET GASKET
CN202658969U (en) Mobile gate lock fixing device
CN218061187U (en) Anchor part is implanted to special metal of ultra-thin stone intergral template
CN215714384U (en) Elastic acrylic acid runway
CN211856591U (en) Emulsified asphalt cold-recycling mixture upper limit water content tester
CN203823283U (en) Flange plate
CN202101497U (en) Condenser fixing device
KR100831068B1 (en) Spike pin block for snow-tires

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180517