RU23521U1 - Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем - Google Patents

Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем Download PDF

Info

Publication number
RU23521U1
RU23521U1 RU2001135287/20U RU2001135287U RU23521U1 RU 23521 U1 RU23521 U1 RU 23521U1 RU 2001135287/20 U RU2001135287/20 U RU 2001135287/20U RU 2001135287 U RU2001135287 U RU 2001135287U RU 23521 U1 RU23521 U1 RU 23521U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
liquid metal
tube
fuel
fast neutrons
Prior art date
Application number
RU2001135287/20U
Other languages
English (en)
Inventor
С.Н. Вотинов
А.В. Вертков
И.С. Головнин
А.И. Дедюрин
В.А. Евтихин
В.К. Коронцевич
И.Е. Люблинский
Л.И. Ревизников
Original Assignee
Вотинов Сергей Николаевич
Вертков Алексей Викторович
Головнин Игорь Стефанович
Дедюрин Анатолий Иванович
Евтихин Владимир Алексеевич
Коронцевич Василий Константинович
Люблинский Игорь Евгеньевич
Ревизников Леонид Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вотинов Сергей Николаевич, Вертков Алексей Викторович, Головнин Игорь Стефанович, Дедюрин Анатолий Иванович, Евтихин Владимир Алексеевич, Коронцевич Василий Константинович, Люблинский Игорь Евгеньевич, Ревизников Леонид Иванович filed Critical Вотинов Сергей Николаевич
Priority to RU2001135287/20U priority Critical patent/RU23521U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU23521U1 publication Critical patent/RU23521U1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем: свинцом или натрием, содержащая металлическую трубку с торцевыми заглушками из радиационно-стойкой хромистой стали, выполненную по крайней мере из двух слоев различных металлов, отличающаяся тем, что металлическая трубка выполнена из ванадиевого сплава системы V-Ti-Cr, покрытого с наружной и внутренней сторон трубки нержавеющей хромистой сталью типа Х17.

Description

Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоноснтелем
Предлагаемая полезная модель относится к атомной энергетике, в частности-, к атомным реакторам на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем, и может быть использована при решении проблем, связанных с увеличением ресурса активной зоны реактора, обеспечением максимальной глубины выгорания ядерного топлива, с повышением надежности и безопасности атомных электростанций.
Известна оболочка тепловыделяющего элемента атомного реактора, выполненная в виде трубки из аусгенитной стали с торцевыми заглушками («Атомная энергия, т.ЗО, вып.2, 1971, с.216-222). Для этой конструкции тепловыделяющего элемента характерны недостаточно высокие коррозионная и радиационная стойкости оболочки, что не позволяет с требуемой эффективностью (глубина выгорания топлива 17% т.а.) использовать ее в системах с жидкометаллическим теплоносителем, в частности свинцом или натрием.
Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению является оболочка тепловьщеляющего элемента реактора на тепловых нейтронах, выполненная в виде двухслойной трубки, внутренний слой которой выполнен из сплава циркалой, а внешний слой из чистого циркония (American society for Testing and materials, 1996, pp 805-824, прототип). Недостатком такой оболочки является невозможность использования ее в условиях работы быстрого реактора с жидкометаллическим теплоносителем из-за недостаточной жаропрочности и коррозионной стойкости в среде натрия или свинца.
Предлагаемая полезная модель решает техническую задачу обеспечения необходимой коррозионной и радиационной стойкости, а также механических свойств - длительной прочности оболочки тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем свинцом или натрием.
Поставленная техническая задача решается тем, что в оболочке тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем свинцом или натрием, содержащей металлическую трубку с
PlPPiil :МКИ G21СЗ/06
-- - G21C3/20
торцевыми заглушками из радиационностойкой хромистой стали, выполненную, по крайней мере из двух слоев различных металлов, металлическая трубка выполнена из ванадиевого сплава системы V-Ti-Cr, покрытого с наружной и внутренней сторон трубки нержавеющей хромистой сталью типа XI7.
Такое выполнение оболочки тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем свинцом или натрием позволяет рещить поставленную техническую задачу за счет следующих обстоятельств. Повышение радиационной стойкости достигается за счет того, что радиационностойкий ванадиевый сплав V-(6,5-10)% Ti- (3,5-5)% Cr, покрытый сталью типа XI7, выдерживает высокие флюенсы быстрых нейтронов без радиационного расп)ания и радиационного охрупчивания, обеспечивая необходимую глубину выгорания ядерного топлива, значительно превыщающие допустимые флюенсы для аустенитных сталей при рабочих температурах активной зоны быстрого реактора - 400750°С. Улучшение прочностных свойств обеспечивается тем, что сплав V-(6,5-10)% Ti(3,5-5)% Сг обладает высокими значениями длительной прочности и низкой скоростью ползучести при рабочих температурах 400-750 0 по сравнению с аустенитными сталями. Выполненная таким образом оболочка тепловыделяющего элемента обладает высокой коррозионной стойкостью к воздействию свинца или натрия вследствие того, что внешняя оболочка не содержит никеля, активно вымываемого теплоносителем, а повышенное содержание хрома обеспечивает образование оксидных пленок на поверхностях оболочки, повышающих ее коррозионную стойкость, а внутренний слой стали типа XI7 предотвращает взаимодействие ванадиевого сплава с ядерным топливом.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется схемой, показанной на фиг. 1.
Оболочка тепловыделяющего элемента содержит трубку 1, выполненную из сплава V-Ti-Cr, покрытую с внутренней и внешней сторон слоем 2, выполненным из стали типа XI7, торцевые заглушки 3, выполненные из радиационностойкой хромистой стали. Внутренний объем трубки заполнен таблетками 4 радиоактивного топлива.
Тепловыделяюший элемент реактора на быстрых нейтронах, содержащий выполненную описанным выше образом оболочку, размешается в активной зоне
реактора и работает обычным образом, выделяя энергию, которую теплоноситель переносит в систему преобразования энергии.
Одним из достоинств предлагаемого технического решения является возможность очехловывать изделия из ванадиевого сплава сталью типа XI7 на первых стадиях производства (при ковке, прокатке, прессовании), что позволяет производить полуфабрикаты из ванадиевых сплавов без дополнительной защиты от воздействия примесей внедрения О, N, Н, С, вызывающих деградацию механических и технологических свойств ванадиевых сплавов.
Близость значений коэффициента линейного расширения и теплопроводности ванадия и ферритной стали, образование только твердых растворов в системе V-Cr-Fe обеспечивает хорошую свариваемость таких композиций без применения специальных электродов, при этом сварные соединения не нуждаются в термообработке.
Наличие защитного слоя из ферритной нержавеющей стали положительно скажется на поведении ванадиевых сплавов при температурах ниже 200-250С с точки зрения их взаимодействия с водородосодержащими средами, влажной атмосферой и водой в бассейнах выдержки после выработки тепловыделяющим элементом ресурса работы в ядерном реакторе.

Claims (1)

  1. Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем: свинцом или натрием, содержащая металлическую трубку с торцевыми заглушками из радиационно-стойкой хромистой стали, выполненную по крайней мере из двух слоев различных металлов, отличающаяся тем, что металлическая трубка выполнена из ванадиевого сплава системы V-Ti-Cr, покрытого с наружной и внутренней сторон трубки нержавеющей хромистой сталью типа Х17.
    Figure 00000001
RU2001135287/20U 2001-12-27 2001-12-27 Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем RU23521U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135287/20U RU23521U1 (ru) 2001-12-27 2001-12-27 Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135287/20U RU23521U1 (ru) 2001-12-27 2001-12-27 Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU23521U1 true RU23521U1 (ru) 2002-06-20

Family

ID=48284154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001135287/20U RU23521U1 (ru) 2001-12-27 2001-12-27 Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU23521U1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456686C1 (ru) * 2011-05-20 2012-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт проблем безопасного развития атомной энергетики РАН Быстрый реактор с жидкометаллическим теплоносителем
RU2615961C1 (ru) * 2015-11-26 2017-04-11 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Узел сварного соединения оболочки тепловыделяющего элемента с заглушкой, выполненных из высокохромистой стали (варианты)
RU2641668C1 (ru) * 2014-09-17 2018-01-19 Коммиссариа А Л'Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив Композитная оболочка тепловыделяющего элемента ядерного реактора, способ ее получения и применения для предотвращения окисления/гидрирования
RU2699879C1 (ru) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения композиционного материала на основе ванадиевого сплава и стали
RU2704945C1 (ru) * 2018-10-03 2019-10-31 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА СТАЛЬ Х17Н2 - V-4,9Ti-4,8Cr - СТАЛЬ Х17Н2

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456686C1 (ru) * 2011-05-20 2012-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт проблем безопасного развития атомной энергетики РАН Быстрый реактор с жидкометаллическим теплоносителем
RU2641668C1 (ru) * 2014-09-17 2018-01-19 Коммиссариа А Л'Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив Композитная оболочка тепловыделяющего элемента ядерного реактора, способ ее получения и применения для предотвращения окисления/гидрирования
RU2615961C1 (ru) * 2015-11-26 2017-04-11 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Узел сварного соединения оболочки тепловыделяющего элемента с заглушкой, выполненных из высокохромистой стали (варианты)
RU2704945C1 (ru) * 2018-10-03 2019-10-31 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА СТАЛЬ Х17Н2 - V-4,9Ti-4,8Cr - СТАЛЬ Х17Н2
RU2699879C1 (ru) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения композиционного материала на основе ванадиевого сплава и стали
WO2020122768A1 (en) * 2018-12-13 2020-06-18 National University of Science and Technology “MISIS” Method of fabrication of composite material based on vanadium alloy and steel
CN113165337A (zh) * 2018-12-13 2021-07-23 俄罗斯国立科技大学莫斯科钢铁合金研究所 基于钒合金和钢的复合材料的制造方法
CN113165337B (zh) * 2018-12-13 2023-04-28 俄罗斯国立科技大学莫斯科钢铁合金研究所 基于钒合金和钢的复合材料的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cheng et al. Improving accident tolerance of nuclear fuel with coated Mo-alloy cladding
JPH07504500A (ja) 二層型被覆管を有する原子炉燃料棒
CN106128532A (zh) 一种核燃料元件包壳锆合金钛合金复合管及其制备方法
Cheng et al. Evaluations of Mo-alloy for light water reactor fuel cladding to enhance accident tolerance
CN106078086A (zh) 一种核燃料元件包壳锆合金不锈钢复合管及其制备方法
US4971753A (en) Nuclear fuel element, and method of forming same
RU23521U1 (ru) Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем
US4613479A (en) Water reactor fuel cladding
RU2331941C2 (ru) Оболочка тепловыделяющего элемента реактора на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем
US5787142A (en) Pressurized water reactor nuclear fuel assembly
EP0533073B1 (en) Structural elements for a nuclear reactor fuel assembly
US5805656A (en) Fuel channel and fabrication method therefor
EP0867889A1 (en) Nuclear fuel rod for pressurized water reactor
Rebak et al. Hydrogen diffusion in FeCrAl alloys for light water reactors cladding applications
Lemaignan Corrosion of zirconium alloy components in light water reactors
EP0867888B1 (en) Composite cladding for nuclear fuel rods
KR19990072604A (ko) 복합부재및이를이용한연료집합체
Savchenko et al. New ATF Concepts and Materials: Evaluation and Investigations
Karpyuk et al. Steel cladding for VVER fuel pins in the context of accident-tolerant fuel: prospects
Sartowska et al. ACCIDENT TOLERANT MATERIALS: IDEAS AND RESEARCH DIRECTIONS
JPH0454491A (ja) 核燃料要素
US6511556B1 (en) High strength zirconium alloys containing bismuth and niobium
US5772798A (en) High strength zirconium alloys containing bismuth
JPH0373832B2 (ru)
Rebak Development of LWR fuels with enhanced accident tolerance. Final report