RU2351698C1

RU2351698C1 - Acoustic screen for spinning machines of type "пск"

Info

Publication number: RU2351698C1
Application number: RU2007128607/12A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов (RU); Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Кочетова (RU); Мария Олеговна Кочетова
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2007-07-26
Filing date: 2007-07-26
Publication date: 2009-04-10
Also published as: RU2007128607A

Abstract

FIELD: textile, paper.

SUBSTANCE: acoustic screen is intended for reducing noise, created by aerodynamic twinning devices on spinning machines of "ПСК" type, and can be used for wide-band damping of noise produced by production equipment by means of sound absorption technique. Acoustic screen contains faced with sound-absorbing material and acoustically transparent film cover, which hermetically closes unit of aerodynamic twinning devices together with initial product, roller of drawing out device and belt. On roller of drawing out device with total length L and outer diameter D at least three turnings of diameter d are made. Ratio of outer diameter D of drawing out device roller to diameter of turnings d lies within optimal interval D/d=1.04÷1.05, ratio of total roller length L to length L₂ of central turning on roller lies within optimal interval L/L₂=4.3÷4.4, and ratio of length L₂ of central turning to length L₁ of side turnings on roller lies within optimal interval L₂/L₁=2.0÷2.2. Sound-absorbing material on inner surface of cover is made of the base of aluminium-containing alloys with their further filling with titanium hydride or air with density within 0.5÷0.9 kg/m³, with compression strength within 5÷10 MPa and bending strength within 10÷20 MPa. Sound-absorbing material can be made in form of crumb from hard vibrodamping materials, for instance elastomer, polyurethane, placed into envelope from sound-transparent material, size of crumb fractions being within optimal interval 0.3÷2.5 mm.

EFFECT: increase of efficiency of noise absorption due to increase of sound absorption coefficient by increasing sound absorption surfaces with preservation of overall dimension.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение касается акустического экрана для снижения шума, создаваемого аэродинамическим крутильным устройством на прядильных машинах типа ПСК, и может быть использовано для широкополосного шумоглушения производственного оборудования методом звукопоглощения.The invention relates to an acoustic screen for reducing the noise generated by an aerodynamic torsion device on a spinning machine type PSK, and can be used for broadband sound attenuation of industrial equipment by sound absorption.

Известно размещение на прядильных машинах типа ПСК акустического экрана для снижения создаваемого аэродинамическими крутильными устройствами шума (МОВШОВИЧ П.М. Самокруточное прядение, Москва, Легпромбытиздат, 1985, с.186, 188, 240-241).Known placement on spinning machines such as PSK acoustic screen to reduce the noise generated by aerodynamic torsion devices (Movshovich P.M. Self-spinning spinning, Moscow, Legprombytizdat, 1985, p.186, 188, 240-241).

Недостатком данного технического решения является невысокая эффективность осуществляемого им шумоглушения.The disadvantage of this technical solution is the low efficiency of the sound attenuation it performs.

Задачей изобретения является создание акустического экрана для прядильных машин с аэродинамическими крутильными устройствами, обеспечивающего повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров.The objective of the invention is to provide an acoustic screen for spinning machines with aerodynamic twisting devices, which provides increased noise reduction by increasing the sound absorption coefficient by increasing the sound absorption surfaces while maintaining the overall dimensions.

Этот технический результат в акустическом экране для прядильных машин типа ПСК достигается тем, что он содержит герметично закрывающую блок аэродинамических крутильных устройств вместе с исходным продуктом, валиком вытяжного прибора и ремнем звукоизолирующую крышку, облицованную звукопоглощающим материалом и акустически прозрачной пленкой, а на валике вытяжного прибора общей длиной L и внешним диаметром D выполнены по меньшей мере три проточки диаметром d, при этом отношение внешнего диаметра D валика вытяжного прибора к диаметру d проточек находится в оптимальном интервале D/d=1,04÷1,05, отношение общей длины L валика к длине L₂ центральной проточки на валике находится в оптимальном интервале L/L₂=4,3÷4,4, а отношение длины L₂ центральной проточки к длине L₁ боковых проточек на валике лежит в оптимальном интервале L₂/L₁=2,0÷2,2.This technical result in an acoustic screen for PSK type spinning machines is achieved by the fact that it contains a hermetically sealed block of aerodynamic twisting devices together with the original product, a hood of the exhaust device and a belt, a soundproof cover lined with sound-absorbing material and an acoustically transparent film, and on the roller of the exhaust device a common at least three grooves of diameter d are made of length L and outer diameter D, while the ratio of the outer diameter D of the exhaust roller to the diameter d of points is in the optimal interval D / d = 1,04 ÷ 1,05, the ratio of the total length L of the roller to the length L _{2 of the} central groove on the roller is in the optimal interval L / L ₂ = 4,3 ÷ 4,4, and the ratio of length L _{2 of the} central groove to the length L _{1 of the} side grooves on the roller lies in the optimal interval L ₂ / L ₁ = 2.0 ÷ 2.2.

Звукопоглощающий материал на внутренней поверхности крышки выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м³, с прочностью на сжатие в пределах 5÷10 МПа и прочностью на изгиб в пределах 10÷20 МПа.Sound-absorbing material on the inner surface of the lid is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ÷ 0.9 kg / m ³ , with compressive strength in the range of 5 ÷ 10 MPa and bending strength in limits 10 ÷ 20 MPa.

Звукопоглощающий материал на внутренней поверхности крышки может быть выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, помещенного в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки находится в оптимальном интервале 0,3÷2,5 мм.Sound-absorbing material on the inner surface of the lid can be made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, placed in a shell of sound-transparent material, and the size of the fractions of the crumb is in the optimal range of 0.3 ÷ 2.5 mm

На фиг.1 изображен акустический экран в разрезе; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1; на фиг.3 - общий вид валика вытяжного прибора с проточками.Figure 1 shows a sectional acoustic screen; figure 2 is a top view of figure 1; figure 3 is a General view of the roller exhaust device with grooves.

Акустический экран для аэродинамического крутильного устройства (блок АКУ) прядильных машин типа ПСК содержит звукоизолирующую крышку 1, герметично закрывающую блок 4 АКУ вместе с исходным продуктом 5, например ровницей, валиком 7 вытяжного прибора и ремнем 6. Внутренняя поверхность крышки облицована звукопоглощающим материалом 2 и акустически прозрачной пленкой 3 типа «повиден». На валике 7 общей длиной L и внешним диаметром D выполнены по меньшей мере три проточки диаметром d: центральная проточка 9 длиной L₂ и боковые проточки 8 длиной L₁. Отношение внешнего диаметра D валика 7 вытяжного прибора к диаметру d проточек 8 и 9 лежит в оптимальном интервале величин: D/d=1,04÷1,05, а отношение общей длины L валика 7 к длине L₂ центральной проточки 9 лежит в оптимальном интервале величин: L/L₂=4,3÷4,4, а отношение длины L₂ центральной проточки 9 к длине L₁ боковых проточек 8 лежит в оптимальном интервале величин: L₂/L₁=2,0÷2,2.The acoustic screen for the aerodynamic twisting device (ACU unit) of the PSK type spinning machines comprises a soundproof cover 1, hermetically closing the ACU unit 4 together with the initial product 5, for example, roving, exhaust roller 7 and belt 6. The inner surface of the cover is lined with sound-absorbing material 2 and is acoustically transparent film of type 3 "poviden". At least three grooves of diameter d are made on a roller 7 with a total length L and an outer diameter D: a central groove 9 of a length L ₂ and side grooves 8 of a length L ₁ . The ratio of the outer diameter D of the roller 7 of the exhaust device to the diameter d of the grooves 8 and 9 lies in the optimal range of values: D / d = 1,04 ÷ 1,05, and the ratio of the total length L of the roller 7 to the length L _{2 of the} central groove 9 lies in the optimal the range of values: L / L ₂ = 4,3 ÷ 4,4, and the ratio of the length L _{2 of the} Central groove 9 to the length L _{1 of the} side grooves 8 lies in the optimal range of values: L ₂ / L ₁ = 2,0 ÷ 2,2 .

Расстояние В от торцов валика 7 до последних боковых проточек 8 равно 5 мм.The distance B from the ends of the roller 7 to the last side grooves 8 is 5 mm.

Звукопоглощающий материал 2 на внутренней поверхности крышки 1 выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5÷10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10÷20 МПа, или из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия.Sound-absorbing material 2 on the inner surface of the cover 1 is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range 0.5–0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range 5–10 MPa bending strength in the range of 10 ÷ 20 MPa, or from a soft foamed porous noise-absorbing material, for example, foamed polyurethane foam or polyethylene foam, or from a rigid porous noise-absorbing material, for example foam aluminum.

Звукопоглощающий материал 2 на внутренней поверхности крышки 1 выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».Sound-absorbing material 2 on the inner surface of cover 1 is made of rockwool basalt mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene moreover, the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Возможно выполнение звукопоглощающего материала 2 в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (не показано).It is possible to perform sound-absorbing material 2 in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound such as “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, placed in a shell made of soundproof material, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ÷ 2.5 mm (not shown).

Во время работы прядильной машины звуковая энергия, излучаемая блоком 4 АКУ, приводом 6 и вращающимся валиком 7, попадает на стенки крышки 1, облицованные звукопоглощающим материалом 2. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.During operation of the spinning machine, the sound energy emitted by the ACU unit 4, the drive 6 and the rotating roller 7, enters the walls of the lid 1, lined with sound-absorbing material 2. The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, representing the model Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction of the mass of air oscillating with the excitation frequency, located in the cavity of the resonator against the walls of the mouth itself, which has the form of a branched pore network co-absorber.

Данный акустический экран является эффективным средством борьбы с производственными шумами при простоте его изготовления и обслуживания.This acoustic screen is an effective tool to combat industrial noise with the simplicity of its manufacture and maintenance.

Claims

1. The acoustic screen for spinning machines type PSK, characterized in that it contains a hermetically sealed block of aerodynamic twisting devices together with the original product, a roller exhaust hood and a belt soundproof cover lined with sound-absorbing material and an acoustically transparent film, and on the roller exhaust hood with a total length At least three grooves with a diameter d are made of L and an outer diameter D, while the ratio of the outer diameter D of the exhaust roller to the groove diameter d ohm range D / d = 1,04 ÷ 1,05, the ratio of the total length L to the roll length L ₂ of the central bore on the shaft is in the optimum range of L / ₂ L = 4,3 ÷ 4,4, and a length L ₂ of the central the grooves to the length L _{1 of the} side grooves on the roller lies in the optimal interval L ₂ / L ₁ = 2.0 ÷ 2.2.

2. The acoustic screen according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing material on the inner surface of the lid is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ÷ 0.9 kg / m ³ , with strength compression within 5 ÷ 10 MPa and bending strength within 10 ÷ 20 MPa.

3. The acoustic screen according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing material on the inner surface of the lid is made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, placed in a shell of soundproof material, and the size of the fractions of the crumb is in the optimal range of 0, 3 ÷ 2.5 mm.