RU2351418C2 - Burnishing facility of pipes periodical rolling mill - Google Patents
Burnishing facility of pipes periodical rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2351418C2 RU2351418C2 RU2007108638/02A RU2007108638A RU2351418C2 RU 2351418 C2 RU2351418 C2 RU 2351418C2 RU 2007108638/02 A RU2007108638/02 A RU 2007108638/02A RU 2007108638 A RU2007108638 A RU 2007108638A RU 2351418 C2 RU2351418 C2 RU 2351418C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- section
- rolling mill
- facility
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопрокатной области и может быть использовано при производстве горячекатаных труб на станах периодической прокатки.The invention relates to the pipe-rolling field and can be used in the production of hot-rolled pipes in periodic rolling mills.
На агрегатах периодической прокатки труб используется дорновое устройство, в котором используется дорновое кольцо традиционной конструкции с двумя буртами для снятия трубы с дорна (Ф.А.Данилов и др. Горячая прокатка труб. Металлургиздат, М., с.332, рис.138, В).On the units of periodic rolling of pipes, a mandrel device is used, in which a mandrel ring of a traditional design with two shoulders is used to remove the pipe from the mandrel (F.A. Danilov et al. Hot rolling of pipes. Metallurgizdat, M., p.332, Fig. 138, AT).
Недостатками использования колец такой конструкции являются ограниченная прокатка в конце гильзы (недокат пилигримовой головки); длительное время при снятии трубы с дорна за счет осуществления нескольких операций: получение зазоров между дорновым замком и дорновым кольцом, между дорновым кольцом и пилигримовой головкой трубной плети; освобождение вкладыша шибера от дорнового кольца; перемещение вкладыша шибера до торца пилигримовой головки трубной плети; введение вкладыша шибера в контакт с дорном и извлечение дорна из трубной плети.The disadvantages of using rings of this design are limited rolling at the end of the sleeve (lack of pilgrim head); a long time when removing the pipe from the mandrel due to several operations: obtaining gaps between the mandrel lock and mandrel ring, between the mandrel and the pilgrim head of the tubular lash; release of the gate leaf from the mandrel ring; moving the gate liner to the end of the pilgrim head of the tubular whip; bringing the gate insert into contact with the mandrel and removing the mandrel from the tubular lash.
Известно также дорновое устройство (авторское свидетельство на изобретение SU 1438867 А1).A mandrel device is also known (copyright certificate for the invention SU 1438867 A1).
Недостатками данного изобретения являются неустойчивость к значительным продольным нагрузкам передней консольной части дорнового кольца, сложность в изготовлении, а также низкая эксплуатационная стойкость конусного сочленения "дорн-дорновое кольцо".The disadvantages of this invention are the instability to significant longitudinal loads of the front cantilever part of the mandrel ring, the difficulty in manufacturing, as well as the low operational stability of the conical joint "mandrel-mandrel ring".
Технической задачей изобретения является разработка конструкции дорнового устройства, обладающего повышенными механическими и эксплуатационными свойствами.An object of the invention is the development of the design of the mandrel device with enhanced mechanical and operational properties.
Технический результат - повышение устойчивости дорна к продольным нагрузкам передней консольной части дорнового кольца, что обеспечивает повышение производительности стана периодической прокатки труб, качество выпускаемой продукции и снижение расходного коэффициента металла.The technical result is an increase in the stability of the mandrel to the longitudinal loads of the front cantilever part of the mandrel ring, which ensures an increase in the productivity of the mill for periodic rolling of pipes, quality of products and a decrease in the expenditure coefficient of metal.
Ожидаемый технический результат достигается тем, что в предлагаемом дорновом устройстве дорновое кольцо выполнено с одним наружным и одним внутренним буртами. Участок дорна перед хвостовиком имеет больший диаметр, чем его рабочая часть и хвостовик, а зазор, выполненный между этим участком дорна и внутренним буртом, обеспечивает возможность выбирать люфт между дорнодержателем и хвостовиком дорна.The expected technical result is achieved in that in the proposed mandrel device, the mandrel ring is made with one outer and one inner collars. The section of the mandrel in front of the shank has a larger diameter than its working part and the shank, and the gap made between this portion of the mandrel and the inner shoulder provides the opportunity to choose the play between the mandrel and the mandrel shank.
Предлагаемая конструкция дорнового устройства (см. чертеж) содержит дорнодержатель 1, дорн с рабочей частью 2, хвостовик 3 и участок дорна между ними большего диаметра 4. Дорновое кольцо 5 выполнено с одним наружным и одним внутренним буртами с задней его стороны. Участок дорна между рабочей частью и хвостовиком выполнен диаметром, большим, чем рабочая часть и хвостовик, причем между внутренним буртом и этим участком дорна выполнен зазор, обеспечивающий возможность выбирать люфт между дорнодержателем и хвостовиком дорна 8.The proposed design of the mandrel device (see drawing) contains a mandrel 1, a mandrel with a working part 2, a shank 3 and a mandrel section between them of a larger diameter 4. The mandrel ring 5 is made with one outer and one inner collars on its rear side. The section of the mandrel between the working part and the shank is made with a diameter larger than the working part and the shank, and a gap is made between the inner collar and this section of the mandrel, which makes it possible to select the play between the mandrel and the mandrel shank 8.
Применение дорнового устройства новой конструкции позволит повысить устойчивость дорна к продольным нагрузкам передней консольной части дорнового кольца, что обеспечит повышение производительности стана периодической прокатки труб, качество выпускаемой продукции и снижение расходного коэффициент металла.The use of the mandrel device of a new design will increase the stability of the mandrel to the longitudinal loads of the front cantilever part of the mandrel ring, which will increase the productivity of the mill for periodic rolling of pipes, the quality of products and reduce the expenditure coefficient of the metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007108638/02A RU2351418C2 (en) | 2007-03-07 | 2007-03-07 | Burnishing facility of pipes periodical rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007108638/02A RU2351418C2 (en) | 2007-03-07 | 2007-03-07 | Burnishing facility of pipes periodical rolling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007108638A RU2007108638A (en) | 2008-09-20 |
RU2351418C2 true RU2351418C2 (en) | 2009-04-10 |
Family
ID=39867483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007108638/02A RU2351418C2 (en) | 2007-03-07 | 2007-03-07 | Burnishing facility of pipes periodical rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2351418C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110277526A1 (en) * | 2006-03-27 | 2011-11-17 | Danieli & C. Offcine Meccaniche S.P.A. | Mandrel Holder Head With Release Device |
-
2007
- 2007-03-07 RU RU2007108638/02A patent/RU2351418C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110277526A1 (en) * | 2006-03-27 | 2011-11-17 | Danieli & C. Offcine Meccaniche S.P.A. | Mandrel Holder Head With Release Device |
US9446438B2 (en) * | 2006-03-27 | 2016-09-20 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Mandrel holder head with release device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007108638A (en) | 2008-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004121627A (en) | METHOD FOR PRODUCING HOT ROLLED BOUNDARY PIPES OF LARGE AND MEDIUM DIAMETERS FROM DIFFICULTY DEFORMABLE STEELS AND STEEL ALLOYS IN PIPELINE PLANTS WITH PILGRIM MILLS | |
MXPA05006286A (en) | Seamless metal tube producing method. | |
RU2351418C2 (en) | Burnishing facility of pipes periodical rolling mill | |
CN101698195B (en) | Hollow core rod used for planetary rolling mill | |
MX2020005684A (en) | Method for manufacturing seamless steel tube. | |
RU2545950C2 (en) | PRODUCTION OF SEAMLESS COLD-FORMED OIL-WELL TUBING SIZED TO 168,3×10,6×5000-10000 mm | |
RU2207199C2 (en) | Method for preparing blanks (sleeves) of alloyed steels and alloys for pilger rolling of tubes | |
RU2592334C1 (en) | Mandrel for making pipes in hot state | |
RU2563566C2 (en) | Method of production of cold-wrought seamless pipes and heat-resistant seamless pipe made by this method | |
RU2250147C1 (en) | Method for helical piercing of cast billet | |
RU2004121625A (en) | METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC CENTRIFUGAL-CAST Billets and BIMETALLIC WEAR-RESISTANT TUBES FOR TRANSPORTING ABRASIVE BULK MATERIALS AND PULPS ON PIPELINES | |
RU2613813C1 (en) | METHOD OF PRODUCING COLD-DEFORMED COUPLING PIPES OF 108×18 mm SIZE FROM CORROSION-RESISTANT ALLOY OF "ХН30МДБ" GRADE | |
RU2391155C1 (en) | Method of shell manufacturing out of cast blank | |
JP2010142810A (en) | Method of treating pipe end of metallic pipe material and plug | |
JP2006297428A (en) | Reeler plug for producing seamless tube | |
RU2579857C2 (en) | Method of pipe lengthwise rolling | |
RU2527589C2 (en) | Composite mandrel for large- and medium-diameter pipe pilger rolling | |
RU2001121103A (en) | Method for the production of pipes from difficult to deform steel grades and alloys with a high coefficient of linear expansion | |
RU2550040C2 (en) | Manufacturing method of three-layered hollow centrifugal cast sections from difficult-to-form steel grades and alloys, which are cladded with ductile carbon steel grades, and rolling from them on pipe rolling units with pilger mills of hot-rolled mechanically treated merchantable and process pipes of large and mean diameters | |
RU2557839C1 (en) | Method of production of cold-wrought seamless pipes (versions) and heat-resistant seamless pipe made by this method (versions) | |
RU2378062C1 (en) | Manufacturing method of bushings cross-screw rolling mill | |
JP5277909B2 (en) | Billet piercing and rolling method | |
RU2387502C2 (en) | Fabrication method of cold-rolled pipes of large and mean diametres from difficult-to-form grades of steel and alloys with increased wall accuracy | |
RU2008119312A (en) | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES FROM Billets and ingots of electroslag remelting alloy steel grades and alloys in pipe-rolling plants with piligrim mills | |
RU2492009C1 (en) | Method of preparing high-strength oil pipes with temperature of 500-720°c after heat treatment for thread cutting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160308 |