RU2350668C2 - Печь с солевым обогревом для плавки магния - Google Patents
Печь с солевым обогревом для плавки магния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350668C2 RU2350668C2 RU2006116593/02A RU2006116593A RU2350668C2 RU 2350668 C2 RU2350668 C2 RU 2350668C2 RU 2006116593/02 A RU2006116593/02 A RU 2006116593/02A RU 2006116593 A RU2006116593 A RU 2006116593A RU 2350668 C2 RU2350668 C2 RU 2350668C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cap
- cowl
- nozzles
- furnace
- central chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к печи с солевым обогревом для плавки магния. Печь включает футерованную шахту со скосами в подине, электроды, введенные через боковые стенки над подиной, перекрытие. Над электродами установлен кольцевой колпак с центральной камерой и патрубками для загрузки и выгрузки магния. Колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия. Зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали - не более 0,001 от внешнего диаметра колпака. Отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3). Техническим результатом является исключение возможности деформации и разрывов элементов печи от термических перемещений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, конкретно к конструкции печей с солевым обогревом для плавки и рафинирования магния.
Известна печь с солевым обогревом для плавки магния по авт.св. СССР №1603916, включающая футерованную шахту со скосами в подине, перекрытия, электроды и установленный над подиной и электродами колпак с центральной камерой для удаления шлама, патрубками для загрузки и выгрузки магния и окнами в нижней части наружных стенок.
Недостатком такой печи является возможность деформации канала и элементов футеровки, разрывов сварочных швов при технических расширениях в случае перемещения элементов колпака в футеровке и перекрытии.
Техническим результатом изобретения является конструкция колпаковой солевой печи, исключающая возможность деформации и разрывов от термических перемещений относительно перекрытия и футеровки. Для этого колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия, при этом зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали - не более 0,001 от внешнего диаметра колпака, при этом отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3).
На чертеже показаны: футеровка 1, скос подины 2, перекрытие 3, электроды 4, колпак 5, центральная камера 6, патрубки для загрузки и выгрузки магния 7, b - зазор между патрубками и перекрытием, с - зазор между колпаком и футеровкой.
Печь работает следующим образом.
Вначале в печи наплавляется солевой состав, затем через один из патрубков 7 в камеры для металла заливают магний, плотность которого меньше плотности соли. Колпак 5 постоянно находится под уровнем соли, так что нагретый поток соли от электродов поднимается вдоль стенок и замыкается через центральную камеру, равномерно обогревая колпак и металл в нем.
При сушке печи до температуры ~500°С и заливке соли с последующим разогревом до ~700°С стальной колпак нагревается и расширяется. Зазор b позволяет свободно перемещаться патрубкам, а опоры колпака могут свободно скользить по горизонтальной опорной поверхности футеровки, сохраняя целостность колпака и элементов перекрытия и футеровки.
Если величина зазора b меньше 0,01 внешнего диаметра колпака, то неточности при изготовлении колпака и перекрытия, а также при монтаже могут «выбрать» весь зазор и привести к нежелательному контакту при нагреве и соответствующим деформациям.
Если величина зазора b больше, чем 0,025 внешнего диаметра колпака, то, как показывает практика, такой зазор является уже излишним и приводит к потерям тепла от расплава и другим нежелательным следствиям.
Если отклонение поверхности опор от горизонтали составляет более 0,001 от внешнего диаметра колпака, то возможно скольжение колпака по подине до контакта с перекрытием, что нежелательно, так как может привести к деформациям.
Соотношение размеров площади центральной камеры 6 и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой - с - обеспечивает нормальный тепловой поток и исключает контакт колпака с боковой стенкой печи. Если соотношение площадей меньше 1:1, то поток соли ослабевает, шлам оседает на колпаке и стенка колпака может в какой-то части печи приблизиться к футеровке. Если отношение площадей более 1:3, то поток ослабевает на периферии колпака, зазор становится настолько большим, что объем печи используется нерационально.
Claims (2)
1. Печь с солевым обогревом для плавки магния, включающая футерованную шахту со скосами в подине, электроды, введенные через боковые стенки над подиной, перекрытие и установленный над электродами кольцевой колпак с центральной камерой и патрубками для загрузки и выгрузки магния, отличающаяся тем, что колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия, при этом зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали - не более 0,001 от внешнего диаметра колпака.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006116593/02A RU2350668C2 (ru) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Печь с солевым обогревом для плавки магния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006116593/02A RU2350668C2 (ru) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Печь с солевым обогревом для плавки магния |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006116593A RU2006116593A (ru) | 2007-11-27 |
RU2350668C2 true RU2350668C2 (ru) | 2009-03-27 |
Family
ID=38959957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006116593/02A RU2350668C2 (ru) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Печь с солевым обогревом для плавки магния |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2350668C2 (ru) |
-
2006
- 2006-05-15 RU RU2006116593/02A patent/RU2350668C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006116593A (ru) | 2007-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU814287A3 (ru) | Плавильна печь | |
US2828516A (en) | Ladle for casting metal | |
RU2379608C1 (ru) | Печь с вращающимся подом | |
EA006697B1 (ru) | Охлаждающий элемент | |
RU2350668C2 (ru) | Печь с солевым обогревом для плавки магния | |
KR102048318B1 (ko) | 노 | |
CA2581979A1 (en) | Metallurgical furnace | |
WO2012123041A1 (en) | Industrial furnace cover | |
CN103397198A (zh) | 用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉 | |
JP7215224B2 (ja) | アーク式電気炉における排滓方法及び溶融金属の製造方法 | |
CN102492440A (zh) | 一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法 | |
US3164657A (en) | Electric furnace construction | |
US2631836A (en) | Refractory lining | |
US5719897A (en) | Furnace vessel for a direct current arc furnace | |
RU2810434C1 (ru) | Миксер для накопления жидкого чугуна | |
CA2581978C (en) | Metallurgical furnace | |
RU2776656C1 (ru) | Футеровка нижней части вакуум-камеры | |
RU188786U1 (ru) | Электрическая плавильная печь сопротивления | |
RU2377325C2 (ru) | Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса | |
EP2299222B1 (en) | Counterbalanced metallurgical furnace | |
US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
SU1806322A3 (ru) | Футеровка ванны плавильной печи | |
Toulouevski et al. | Analysis of technologies and designs of the EAF as an aggregate for heating and melting of scrap | |
US960969A (en) | Furnace. | |
JPH0345108Y2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110516 |