RU2349404C2 - Forming machine - Google Patents
Forming machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2349404C2 RU2349404C2 RU2007111006/02A RU2007111006A RU2349404C2 RU 2349404 C2 RU2349404 C2 RU 2349404C2 RU 2007111006/02 A RU2007111006/02 A RU 2007111006/02A RU 2007111006 A RU2007111006 A RU 2007111006A RU 2349404 C2 RU2349404 C2 RU 2349404C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- ability
- punch
- columns
- rotation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может найти применение при изготовлении многогранных изделий замкнутой формы.The invention relates to the field of metal forming, in particular to press brakes, and can find application in the manufacture of multifaceted products of a closed shape.
Известен листогибочный стан, содержащий станину, стол, жестко связанные с ним стойки, гидроцилиндры, выполненные в виде двух поршневых двухходовых гидравлических цилиндров, матрицу, пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения (см. МПК В30В 1/32, описание изобретения к патенту Российской Федерации №2192964, опубл. 20.11.2002 г.).Known bending mill containing a bed, a table, rigidly connected racks, hydraulic cylinders made in the form of two piston two-way hydraulic cylinders, a matrix, a punch installed with the possibility of reciprocating movement (see IPC B30B 1/32, description of the invention to the patent Russian Federation No. 2192964, published on November 20, 2002).
Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:
- ограниченные технологические возможности, обусловленные невозможностью изготовления замкнутого контура;- limited technological capabilities due to the inability to manufacture a closed loop;
- большие энергетические затраты, обусловленные наличием двух поршневых ходовых гидравлических цилиндров, требующих для каждого подвода энергии, необходимой для совершения работы.- high energy costs due to the presence of two piston running hydraulic cylinders, requiring for each supply of energy necessary to complete the work.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является листогибочный пресс, содержащий станину, матрицу, пуансон, установленный на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством двух колонок в направляющих, привод, выполненный в виде цилиндра, шток которого шарнирно соединен с двумя рычагами, каждый из которых соединен серьгой с колонкой, при этом траверса выполнена поворотной относительно одной из колонок (см. МПК B21D, В30В 1/32, описание изобретения к патенту Российской Федерации №2269391, опубл. 10.02.2006 г.).Closest to the claimed technical solution is a press brake containing a bed, a matrix, a punch mounted on a traverse with the possibility of reciprocating movement through two columns in the guides, a drive made in the form of a cylinder, the rod of which is pivotally connected to two levers, each of which connected by an earring to a column, while the traverse is rotatable relative to one of the columns (see IPC B21D, B30B 1/32, description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2269391, publ. 02/10/2006).
Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:
- низкое качество готовых изделий больших размеров, обусловленное образованием заломов металла на листе под действием веса заготовки при большом размере обрабатываемого листа;- low quality of finished products of large sizes, due to the formation of creases of metal on the sheet under the action of the weight of the workpiece with a large size of the processed sheet;
- низкая точность обеспечения углов загиба при изготовлении изделий многогранного профиля.- low accuracy of bending angles in the manufacture of products of a multifaceted profile.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение качества изготовления крупногабаритных изделий и точности углов гиба.The technical result of the claimed invention is to improve the manufacturing quality of large products and the accuracy of the bending angles.
Сущность технического решения заключается в том, что в листогибочном прессе, содержащем станину, траверсу, установленную с возможностью поворота и перемещения на колонках, привод, выполненный в виде цилиндра, шток которого соединен с двумя рычагами, каждый из которых соединен серьгой с колонкой, пуансон, матрицу, каретку с роликами, расположенную параллельно траверсе с возможностью перемещения, пуансон выполнен с прямоугольным сечением, шарнирно установлен с возможностью поворота относительно рабочей поверхности станины и снабжен с обеих сторон осями, кинематически связанными с дополнительными приводами.The essence of the technical solution lies in the fact that in a press brake containing a bed, a traverse mounted for rotation and movement on the columns, a drive made in the form of a cylinder, the rod of which is connected to two levers, each of which is connected by an earring to a column, a punch, the matrix, the carriage with rollers located parallel to the traverse with the ability to move, the punch is made with a rectangular cross-section, pivotally mounted to rotate relative to the working surface of the bed and is equipped with their sides axles cinematically connected with additional actuators.
Выполнение пуансона с прямоугольным сечением, шарнирно установленным с возможностью поворота относительно рабочей поверхности станины, обеспечивает установку листа больших размеров строго по горизонтали, т.е. без его деформации и без образования изломов, что улучшает дальнейшие условия деформации листа и в конечном итоге высокое качество получения готового изделия.The implementation of the punch with a rectangular cross-section, pivotally mounted with the possibility of rotation relative to the working surface of the bed, provides the installation of a sheet of large dimensions strictly horizontally, i.e. without its deformation and without the formation of kinks, which improves the further conditions of sheet deformation and ultimately the high quality of the finished product.
Снабжение пуансонов с обеих сторон осями, кинематически связанными с дополнительными приводами, обеспечивает контролируемый поворот пуансона относительно рабочей поверхности станины и изгиб на определенный настроенный угол части обрабатываемого листа при образовании многогранного профиля, получая таким образом качественные (без трещин) готовые изделия и обеспечивая точность углового гиба, что в конечном счете повышает качество готовых изделий.The supply of punches on both sides with axes kinematically connected with additional drives provides a controlled rotation of the punch relative to the working surface of the bed and bending to a certain adjusted angle of the part of the processed sheet during the formation of a multifaceted profile, thus obtaining high-quality (without cracks) finished products and ensuring the accuracy of angular bending that ultimately improves the quality of finished products.
Предлагаемое изобретение показано на чертежах, где на фиг.1 изображен общий вид листогибочного пресса; на фиг.2 - то же, при повороте траверсы; на фиг 3, 4 - схемы гибки.The invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows a general view of a press brake; figure 2 - the same when turning the beam; in Fig 3, 4 - bending diagrams.
Листогибочный пресс содержит станину 1, пуансон 2, матрицу 3, траверсу 4, каретку 5 с роликами 6, расположенными и перемещающимися параллельно траверсе 4, которая поворачивается относительно оси 7 колонки 8 и имеет возможность перемещения посредством колонок 8 и 9 в направляющих 10 и 11. Привод выполнен в виде цилиндра 12, шток 13 которого шарнирно соединен с рычагами 14, 15, каждый из которых соединен серьгами 16 и 17 соответственно с колонками 8 и 9. Колонка 9 снабжена фиксатором 18 для крепления поворотной траверсы. Каретка 5 с роликами 6 установлена на направляющей 19, расположенной параллельно траверсе 4.The press brake contains a frame 1, a
Пуансон 2 выполнен с прямоугольным сечением и посредством шарнира 20 (фиг.3) установлен с возможностью поворота относительно рабочей поверхности 21 станины 1. С обеих сторон пуансон снабжен осями 22 и 23, на которых установлены зубчатые колеса 24, 25, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 26, 27. Дополнительные привода выполнены в виде цилиндров 28, 29 (фиг.2), штоки которых соединены с зубчатыми рейками 26, 27 и расположены с двух сторон пуансона 2 на станине 1. Матрица 3 установлена в траверсе 4 и ее рабочая поверхность 30 выполнена с углом наклона относительно рабочей поверхности 21 станины 1.The
Листогибочный пресс работает следующим образом. Обрабатываемый лист 31 укладывается на рабочую поверхность станины 1 и поворотный пуансон 2, осуществляется подача рабочего тела (жидкости или воздуха) в одну из полостей цилиндра 12 (на чертеже не показана) и полученное усилие передается на шток 13, воздействующий на рычаги 14, 15, которые, поворачиваясь вокруг осей, передают усилие через серьги 16 и 17 на колонки 8, 9, траверсу 4 и матрицу 3, под действием которого обрабатываемый лист 31 прижимается к рабочей поверхности 21 станины 1. После чего осуществляется подача рабочего тела (воздуха) в одну из полостей цилиндров 28, 29 и путем преобразования поступательного движения зубчатых реек 26, 27 во вращательное движение зубчатых колес 24, 25 происходит поворот пуансона 2, под действием которого обрабатываемый лист 31 изгибается на заданный угол.Press brake works as follows. The processed
После этого обрабатываемый лист перемещают на расстояние, определяемое размерами стороны готового изделия, изгибают на следующий угол и получают следующую грань изделия. Повторяя описанные выше операции изгиба обрабатываемого листа 31 в зависимости от необходимой формы и размеров, получают готовое изделие с замкнутым контуром (см. фиг.3). При этом для прочного соединения начальной и конечной образующей поверхности обрабатываемого листа 31, каретка 5 с роликами 6 перемещается вдоль образующей листа 31, выравнивает поверхности и обеспечивает их прилегание друг к другу. По окончании перемещения каретку возвращают в исходное положение, освобождают траверсу 4 от фиксатора 18 и вынимают готовое изделие.After that, the processed sheet is moved to a distance determined by the dimensions of the side of the finished product, bent to the next angle and get the next face of the product. By repeating the above-described bending operations of the processed
Применение изобретения позволит повысить качество изготовления крупногабаритных изделий за счет устранения излома и повышения точности углов гиба.The use of the invention will improve the manufacturing quality of large-sized products by eliminating kinks and improving the accuracy of bending angles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111006/02A RU2349404C2 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111006/02A RU2349404C2 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Forming machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007111006A RU2007111006A (en) | 2008-10-10 |
RU2349404C2 true RU2349404C2 (en) | 2009-03-20 |
Family
ID=39927048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007111006/02A RU2349404C2 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Forming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2349404C2 (en) |
-
2007
- 2007-03-26 RU RU2007111006/02A patent/RU2349404C2/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007111006A (en) | 2008-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202087647U (en) | Cylinder type veneer reeling machine | |
US8393193B2 (en) | Bending machine | |
KR101533739B1 (en) | Multi-function folding device | |
CN101367098A (en) | Bending and molding machine for metal sheet member | |
CN201324778Y (en) | Sheet metal bending shaper | |
CN204018439U (en) | A kind of shell shaper of R bending structure | |
US20170095988A1 (en) | C-frame press | |
US5001918A (en) | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise | |
RU2349404C2 (en) | Forming machine | |
US10118785B2 (en) | Assembly and process for a press feed mechanism for providing rapid, efficient and tuned hold and release displacement of an upper feed roller relative to a lower roller and between which is communicated a sheet material for subsequent feeding into a press operation | |
CA2947359C (en) | Linkage press machine | |
KR20170081905A (en) | COMPOUND PRESS Device | |
KR101554566B1 (en) | Multi-function folding device | |
US20170368592A1 (en) | Press machine | |
WO2011148059A2 (en) | Press brake, press brake beam and table, and edging method | |
CN204545051U (en) | Web-like Plate Bending Machine | |
CN206046707U (en) | Sheet metal flattening device | |
JPS6186031A (en) | U bend working equipment | |
RU2269391C1 (en) | Sheet bending press | |
RU2341372C2 (en) | Sheet-stamping automatic press | |
EP2418029A1 (en) | Stamping and rolling method and a device for implementing same | |
RU2410183C2 (en) | Device for shaping ribbed panels and parts from pressed profiles | |
KR20170003779U (en) | COMPOUND PRESS Device | |
RU2102170C1 (en) | Bending-and-straightening machine tool | |
DE2303451B1 (en) | Device for forging crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press |