RU2348756C1 - Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси - Google Patents

Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2348756C1
RU2348756C1 RU2007131402/03A RU2007131402A RU2348756C1 RU 2348756 C1 RU2348756 C1 RU 2348756C1 RU 2007131402/03 A RU2007131402/03 A RU 2007131402/03A RU 2007131402 A RU2007131402 A RU 2007131402A RU 2348756 C1 RU2348756 C1 RU 2348756C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
spindle
rolled
well
earth
Prior art date
Application number
RU2007131402/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Никифорович Саурин (RU)
Анатолий Никифорович Саурин
В чеслав Александрович Ильичев (RU)
Вячеслав Александрович Ильичев
Борис Васильевич Жадановский (RU)
Борис Васильевич Жадановский
Ярослав Анатольевич Саурин (RU)
Ярослав Анатольевич Саурин
Юли В чеславовна Редькина (RU)
Юлия Вячеславовна Редькина
Денис Николаевич Милютин (RU)
Денис Николаевич Милютин
Original Assignee
Анатолий Никифорович Саурин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Никифорович Саурин filed Critical Анатолий Никифорович Саурин
Priority to RU2007131402/03A priority Critical patent/RU2348756C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2348756C1 publication Critical patent/RU2348756C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами с применением шлаков черной металлургии. Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунтошлаковой смеси включает образование цилиндрическо-конической скважины без выемки грунта путем вытеснения грунта веретенообразным раскатчиком в околоскважинное пространство. Затем вначале насыщают забой раскатанной скважины порционно шлаковым щебнем до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя, после чего заполняют ствол раскатанной скважины последовательно: вначале подают порцию местного грунта, а после порции грунта подают порцию шлакового щебня с уплотнением каждой порции грунтошлаковой смеси по слою шлакового щебня раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик, при этом объем порции грунта и шлакового щебня определяют экспериментально, в зависимости от характеристик местного грунта, а устье скважины также заполняют порцией шлакового щебня с последующим уплотнением раскаткой. При изготовлении сваи в мерзлом грунте или насыпных грунтах, имеющих крупные твердые включения диаметром больше
Figure 00000002
диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком. Технический результат - преобразование строительных свойств и физико-механических характеристик насыпных грунтов и грунтовых оснований. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами с применением шлаков черной металлургии.
Известен способ строительства набивных свай (1), выбранный в качестве прототипа, включающий образование скважины без выемки грунта и заполнение ее твердеющим материалом, в качестве твердеющего материала используют жесткую сыпучую смесь, которую порционно, послойно подают в скважину, и каждый слой уплотняют.
К недостаткам известного способа можно отнести большую трудоемкость и материалоемкость на единицу несущей способности, необходимость применения относительно дорогостоящих привозных материалов (щебня, цемента), повышенные требования, предъявляемые к качеству материалов, технологии приготовления твердеющей смеси, качеству ее укладки и уплотнения, трудоемкость определения прочностных характеристик в теле сваи, недостаточная степень устранения влияния специфических свойств (просадочных, набухающих, пучинистых, биогенных и других) на несущую способность преобразованных оснований фундаментов. Изготовленные данным способом сваи имеют низкую несущую способность, а вибрационное воздействие негативно сказывается на близко расположенные здания, сооружения и подземные коммуникации.
Задачей изобретения является преобразование строительных свойств и физико-механических характеристик насыпных грунтов и грунтовых оснований естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами, имеющих степень влажности не больше 0,7 с применением шлаков черной металлургии и местного (супесчаного, суглинистого или глинистого) грунта.
Это достигается тем, что в способе изготовления набивной сваи, включающем образование скважины без выемки грунта, заполнение скважины послойно твердеющим материалом с последующим уплотнением каждого слоя, согласно изобретению образование цилиндрическо-конической скважины до проектной глубины производят раскаткой, путем вытеснения грунта веретенообразным раскатчиком в околоскважинное пространство, а затем вначале насыщают забой раскатанной скважины порционно шлаковым щебнем до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя, после чего заполняют ствол раскатанной скважины последовательно: вначале порцию грунта, затем порция шлакового щебня, после подачи порции шлакового щебня производят уплотнение порций грунта и шлакового щебня раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик, при этом объем порций грунта и шлакового щебня определяют в зависимости от характеристик грунта. Цикл повторяют до полного заполнения ствола скважины. Устье скважины заполняют порцией шлакового щебня с уплотнением раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик. При изготовлении сваи в мерзлом грунте или насыпном грунте, имеющем крупные твердые включения, диаметром больше
Figure 00000001
диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком.
Изготовленные предложенным способом сваи позволяют преобразовать строительные свойства и физико-механические характеристики насыпных грунтов и грунтовых оснований естественного сложения, обладающих просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими свойствами, и сформировать в сжимаемой зоне основания фундаментов преобразованного массива с требуемой несущей способностью, превышающей первоначальную (до изготовления набивной сваи из шлаков) в 2,7-3,3 раза и создать под фундаментом грунтошлаковый массив определенной толщины, набирающий прочность во времени.
Набивные сваи, выполняемые в раскатанных скважинах из грунтошлаковых материалов, обладают следующими преимуществами:
- обладают низкой себестоимостью, так как себестоимость шлакового щебня, по сравнению с себестоимостью щебня из природных горных пород, в 2-5 раз ниже;
- применение местного грунта значительно снижает расход шлакового щебня и затраты на устройство свай;
- шлаки черной металлургии подвержены различным видам распада, в том числе и силикатному, который сопровождается увеличением удельного объема в пределах 12%.
Увеличение удельного объема шлака в теле сваи приводит к увеличению плотности материала сваи и плотности грунта околосвайного пространства;
- продукты распада шлакового щебня обладают гидравлической активностью, позволяющей шлаковому заполнению раскатанной скважины, при определенных условиях, набирать прочность во времени;
- находящиеся в составе шлака химические соединения за счет протекания обменных физико-химических реакций с химическими соединениями грунтов способны образовывать устойчивые структурные связи.
Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана технологическая последовательность изготовления набивных свай в раскатанных скважинах из шлаков; где поз.1, 2 - раскатка веретенообразным раскатчиком скважины до проектной глубины; поз.3 - засыпка в забой раскатанной скважины порции щебня; поз.4, 5, 6 - насыщение забоя раскатанной скважины порциями шлакового щебня с уплотнением каждой порции раскаткой; поз.7, 8, 9, 10, 11 - показано заполнение ствола скважины порциями грунта и шлакового щебня и уплотнение порций раскаткой; поз.12 - готовая свая. На фиг.2 показано насыщение забоя раскатанной скважины шлаковым щебнем. На фиг.3 - основные параметры раскатанной скважины. На фиг.4 показан рабочий орган веретенообразного раскатчика.
Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунтошлаковой смеси осуществляют следующим образом.
Вначале специальным веретенообразным раскатчиком (1) раскатывают цилиндрическо-коническую скважину (2) до проектной глубины и при необходимости в зависимости от степени влажности грунта с охлаждением раскатчика водой. Если раскатываемый грунт находится во влажном или насыщенном водой состоянии охлаждение водой не производят. В процессе раскатки скважины грунт не выдают на поверхность, а вкатывают веретенообразным раскатчиком в окружающий массив, образуя уплотненную зону (3). Затем производят насыщение забоя (4) раскатанной скважины (2) порциями шлакового щебня (5) до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя. После этого осуществляют заполнение ствола (6) раскатанной скважины (2) последовательно: за порцией местного грунта подают порцию шлакового щебня с последующим уплотнением обеих порций грунта и шлакового щебня через слой шлакового щебня методом раскатки при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик (1). Заполнение раскатанных скважин осуществляют порциями местного грунта, в котором раскатывают скважину, и шлакового щебня, имеющими определенное объемное соотношение (1:1, 1:2, 2:1) в зависимости от характеристики местного грунта, и определяют экспериментально до начала производства работ. После уплотнения раскаткой в раскатанной скважине (1) образовался слой из грунтошлаковой смеси (9). Цикл повторяют до полного заполнения ствола (6) раскатанной скважины (1). Устье (10) раскатанной скважины (1) заполняют порцией шлакового щебня, которую также уплотняют раскаткой. При изготовлении сваи в мерзлом грунте или насыпном грунте, имеющем крупные твердые включения, диаметром больше
Figure 00000002
диаметра (d) формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра (d) формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком. Лидерная скважина применяется для облегчения проходки раскатчиком мерзлого слоя грунта или насыпного грунта, имеющего крупные твердые включения.
Набивные сваи из шлаков в раскатанных скважинах применяют при следующих инженерно-геологических и гидрогеологических условиях: слабые грунты природного (естественного) сложения, в том числе обладающие специфическими свойствами, а также насыпные имеющие степень влажности не более 0,7, а грунтовые воды должны располагаться ниже или на уровне острия (забоя) раскатанной скважины. Нагрузки на сваи: сжимающие вертикальные и секущие наклонные. Конструктивная схема расположения набивных свай в раскатанных скважинах из грунтошлаковой смеси в плане подошвы фундаментов должна предусматривать применение контурных свай, которые значительно снижают возможность бокового расширения свай от передаваемых на фундамент нагрузок.
Источники информации
1. Патент России №2086733, Кл. Е02D 5/34, 1997 г.

Claims (2)

1. Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунтошлаковой смеси, включающий образование скважины без выемки грунта, заполнение скважины послойно твердеющим материалом с последующим уплотнением каждого слоя, отличающийся тем, что образование цилиндрическо-конической скважины до проектной глубины производят раскаткой путем вытеснения грунта веретенообразным раскатчиком в около скважинное пространство, а затем вначале насыщают забой раскатанной скважины порционно шлаковым щебнем до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя, после чего заполняют ствол раскатанной скважины последовательно: вначале подают в ствол скважины порцию грунта, после порции грунта подают порцию шлакового щебня с уплотнением каждой порции грунтошлаковой смеси по слою шлакового щебня раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик, при этом объем порции грунта и шлакового щебня определяют экспериментально до начала производства работ по результатам анализа характеристик местного грунта, при этом цикл повторяют до полного заполнения ствола раскатанной скважины, а устье раскатанной скважины заполняют порцией шлакового щебня с последующим уплотнением раскаткой веретенообразным раскатчиком.
2. Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунтошлаковой смеси по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении свай в мерзлом грунте или насыпных грунтах, имеющих крупные твердые включения диаметром больше
Figure 00000002
диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика, предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком.
RU2007131402/03A 2007-08-20 2007-08-20 Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси RU2348756C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131402/03A RU2348756C1 (ru) 2007-08-20 2007-08-20 Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131402/03A RU2348756C1 (ru) 2007-08-20 2007-08-20 Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2348756C1 true RU2348756C1 (ru) 2009-03-10

Family

ID=40528668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007131402/03A RU2348756C1 (ru) 2007-08-20 2007-08-20 Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2348756C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111851479A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 陕西龙海新创基础工程有限公司 一种在砂层或碎石层中施工沉管夯扩灌注桩的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111851479A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 陕西龙海新创基础工程有限公司 一种在砂层或碎石层中施工沉管夯扩灌注桩的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Patel Geotechnical investigations and improvement of ground conditions
EP1157169B1 (en) Short aggregate pier techniques
EP2018454B1 (en) Ground engineering method
KR100762991B1 (ko) 고강도 몰탈을 충진하는 기성말뚝 매입공법
CN105862861B (zh) 一种植桩施工方法
Kazemian et al. Assessment of stabilization methods for soft soils by admixtures
CN103074882A (zh) 用于采用碎石桩加固处理岛状多年冻土地基的施工方法
Christopher et al. Deep soil mixing at the Jackson lake dam
JP4416568B2 (ja) 斜面の地すべり対策工法
RU2348756C1 (ru) Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунто-шлаковой смеси
RU2338033C1 (ru) Способ возведения бетонных набивных свай в раскатанных скважинах
RU2334049C1 (ru) Способ изготовления комбинированной набивной сваи
CN101451356B (zh) 五位一体预膨胀生态桩体处理地基法
RU2662841C1 (ru) Способ уплотнения оснований, сложенных слабыми минеральными грунтами
RU2351711C1 (ru) Способ изготовления в раскатанных скважинах набивной сваи из шлаков
RU121274U1 (ru) Искусственное армированное основание для возводимого или реконструируемого здания
Hussin Methods of soft ground improvement
RU2338032C1 (ru) Способ изготовления щебенистой набивной сваи
HU225407B1 (en) Procedure for augmentation physical parameters and bearing capacity of ground and for diminution time of consolidation and expected consolidation settlement of thereof
CN104032736B (zh) 珊瑚礁灰岩地层中水泥土搅拌桩的施工方法
CN111333374A (zh) 一种载体桩机夯实溶洞填充物及溶洞填充方法
Zhou et al. Analysis of effect of different construction methods of piles on the end effect on skin friction of piles
RU2354780C1 (ru) Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунтошлаковой смеси с активатором твердения
CN205712084U (zh) 一种钻孔回填端承桩基础
CN220978057U (zh) 一种桩基钻孔的护壁结构

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20161117

RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20170316

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190821

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200826