RU2348660C2 - Способ получения газообразного топлива - Google Patents
Способ получения газообразного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2348660C2 RU2348660C2 RU2007103676A RU2007103676A RU2348660C2 RU 2348660 C2 RU2348660 C2 RU 2348660C2 RU 2007103676 A RU2007103676 A RU 2007103676A RU 2007103676 A RU2007103676 A RU 2007103676A RU 2348660 C2 RU2348660 C2 RU 2348660C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mpa
- pressure
- gas
- waste
- liquid fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения газообразного топлива из отходов резины и полимеров, включающему подготовку исходного сырья, баротермическую деструкцию исходного сырья путем сжижения в водорододонорном растворителе при температуре выше 270°С и давлении до 6 МПа, с получением жидкой фракции, выделение технического углерода и других побочных твердых продуктов, полное испарение полученной жидкой фракции, пиролиз образующейся парогазовой смеси при температуре 700-800°С и давлении 2.2-2.5 МПа, с последующим резким охлаждением полученного газа. Применение обозначенного способа позволяет увеличить выход газообразного топлива из резиновых и полимерных отходов.
Description
Изобретение относится к способам получения газообразного топлива путем переработки углеводородсодержащих материалов, в частности резиновых и полимерных отходов.
Основной целью и главным отличием настоящего изобретения является получение газообразного топлива из углеводородсодержащих отходов. Все ранее существующие способы переработки отходов имели конечную цель - получение жидких видов топлива. В данном случае конечная цель - получение газообразных продуктов.
Известен способ утилизации и переработки резиновых отходов с получением углеводородного топлива путем баротермической деструкции в среде водорододонорных растворителей при температуре 420°С и давлении 3,6 МПа, позволяющий получать пирогаз, жидкие синтетические нефтепродукты в виде моторных топлив (бензина, дизельного топлива, мазута), металл (в случае использования в качестве сырья отработанной автошины или отходов его производства), технический углерод (заявка на изобретение РСТ/Р 94/0010 «Способ переработки резиносодержащих отходов»).
Прототипом изобретения является «Способ переработки резиносодержащих отходов» RU 2220986(13)C1. Изобретение относится к утилизации отходов химической промышленности - органических и бытовых отходов в моторное топливо и химическое сырье, которое может быть использовано в качестве котельного топлива, битумоподобного связующего или сырья для его производства, технический углерод или сырье для его производства для электродуговых печей, электролизных ванн и т.д., а также небольшое количество углеводородного газа, который можно использовать в виде топлива. Способ осуществляют термоожижением отходов при запуске в органическом растворителе при температуре 280-435°С и давлении не менее 2,9 МПа, отделение жидкой фракции на фракцию с температурой кипения выше 220°С при массовом отношении растворителя к отходам производства при запуске более 1.0, при этом жидкую фракцию с температурой кипения до 220°С подвергают каталитическому риформингу, и часть используют в качестве растворителя с новой порцией отходов при массовом соотношении более 1,0, но не более 3,0, и этот возврат осуществляют многократно. Технический результат состоит в ускорении способа и его упрощении, повышении производительности по выходу высокооктановой фракции, получении технического углерода, как товарного продукта.
Изобретение направлено на увеличение выхода газообразного топлива из резиновых и полимерных отходов как промышленных, так и бытовых.
Результат достигается тем, что в способе получения газообразного топлива из отходов резины и полимеров путем баротермической деструкции в водорододонорном растворителе, заключающемся в подготовке исходного сырья, его деструкции путем сжижения при повышенной температуре и давлении, получении газообразного топлива, выделении технического углерода и других побочных твердых продуктов, например металла корда. При использовании в качестве исходного сырья отходов шинного производства и/или отработанных автошин, согласно изобретению после завершения термоожижжения полученную жидкую фракцию полностью испаряют, а полученную парогазовую смесь подвергают пиролизу при температуре 700-800°С и давлении 2,2-2,5 МПа с последующим его охлаждением с целью предотвращения полимеризации.
Предложенный способ помогает решить проблему дефицита газообразного топлива, экономии метана и кислорода для производства сажи, металла для производства корда, который при данном способе может быть возвращен в производство автошин без нарушения физико-химических характеристик.
Способ осуществляется следующим образом. Исходное сырье (отработанные автошины и/или отходы производства шин, отходы производства полиэтилена или спрессованные бытовые отходы полиэтилена) моют и сушат. Сырье загружается в реактор, представляющий собой цилиндрический сосуд с эллиптическими дном и крышкой. Крышку закрепляют на реакторе с помощью «байонетного» крепления, снабжают предохранительным клапаном. Реактор выполнен из стали 12Х18Н12Т или Х16Н12Т, снабжен системой нагрева, патрубками для отвода парогазовой смеси, системой промывки, теплоизоляцией.
Сырье в реакторе заливают водорододонорным растворителем. Отношение растворитель: резина составляет 1,3. В качестве водорододонорного растворителя может использоваться любой органический растворитель. В данном случае выбран бензин АИ - 93 с температурой полного испарения при температуре 220°С, что требуется для производства только первой реакции. Для всех последующих реакций будут использоваться продукты реакций (см. стр.3, 3 абзац последней страницы описания снизу).
В реакторе при температуре 400°С и давлении 3,8 МПа происходит деструкция или термоожижение исходного сырья. В процессе деструкции происходит распад (расщепление) углеводородов с длинной цепью на углеводороды с меньшим числом атомов углеводорода. Водорододонорный растворитель необходим для поставки свободного водорода с целью стабилизации радикальных продуктов, образующихся при термодеструкции исходного сырья. Необходимость наличия в процессе деструкции избыточного водорода обуславливается необходимостью перехода непредельного углеводорода в предельный, что и позволяет осуществлять процесс деления, а, в конечном счете, процесс получения жидкой фракции. После завершения процесса термоожижения нагрев жидкой фаза продолжают до полного ее испарения, поток выходящего из реактора парогазовой смеси направляют в пиролизную печь, где при температуре 700-800°С и давлении 2,2-2,5 МПа, и при избытке водорода, образовавшегося при реакции термоожижения, газ делится на более мелкие соединения типа С3-С2. Из пиролизной печи газ направляют в детандер, где за счет резкого охлаждения предотвращается полимеризация полученных газов.
Часть исходящего из реактора газа охлаждают и конденсируют для повторного использования в качестве растворителя для последующих реакций.
При данных условиях при пиролизе исходящей парогазовой смеси выход этилена составит около 30%, метана 30-35%, остальное - легкие фракции С2 и водород.
Актуальность предлагаемого способа - это практическая неисчерпаемость сырья, его низкая стоимость, при этом решаются экологические проблемы по хранению и уничтожению резиновых и полимерных отходов.
Claims (1)
- Способ получения газообразного топлива из отходов резины и полимеров, включающий подготовку исходного сырья, баротермическую деструкцию исходного сырья путем сжижения в водорододонорном растворителе при температуре выше 270°С и давлении до 6 МПа с получением жидкой фракции, выделение технического углерода и других побочных твердых продуктов, полное испарение полученной жидкой фракции, пиролиз образующейся парогазовой смеси при температуре 700-800°С и давлении 2.2-2.5 МПа с последующим резким охлаждением полученного газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007103676A RU2348660C2 (ru) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Способ получения газообразного топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007103676A RU2348660C2 (ru) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Способ получения газообразного топлива |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007103676A RU2007103676A (ru) | 2008-07-27 |
RU2348660C2 true RU2348660C2 (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=39810812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007103676A RU2348660C2 (ru) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Способ получения газообразного топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2348660C2 (ru) |
-
2007
- 2007-01-22 RU RU2007103676A patent/RU2348660C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007103676A (ru) | 2008-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Prathiba et al. | Pyrolysis of polystyrene waste in the presence of activated carbon in conventional and microwave heating using modified thermocouple | |
US9068126B2 (en) | Methods for deoxygenating biomass-derived pyrolysis oil | |
Qi et al. | Production of aromatic hydrocarbons by catalytic co-pyrolysis of microalgae and polypropylene using HZSM-5 | |
WO2011087675A2 (en) | Low water biomass-derived pyrolysis oil and processes for preparing the same | |
US9163181B2 (en) | Methods and apparatuses for deoxygenating biomass-derived pyrolysis oil | |
WO2013089838A1 (en) | Methods for deoxygenating biomass-derived pyrolysis oil | |
Baloch et al. | Catalytic upgradation of bio-oil over metal supported activated carbon catalysts in sub-supercritical ethanol | |
Ahmad et al. | Conversion of poly-isoprene based rubber to value-added chemicals and liquid fuel via ethanolysis: Effect of operating parameters on product quality and quantity | |
EP2834323A1 (en) | System and method for converting plastic/rubber to hydrocarbon fuel by thermo-catalytic process | |
KR101891871B1 (ko) | 트리아실글리세라이드를 함유한 오일의 전환 | |
Ahmad et al. | Production of fuel oil from elastomer rubber waste via methanothermal liquefaction | |
Sugumaran et al. | Thermal cracking of potato-peel powder-polypropylene biocomposite and characterization of products—Pyrolysed oils and bio-char | |
RU2220986C1 (ru) | Способ переработки резиносодержащих отходов | |
RU2348660C2 (ru) | Способ получения газообразного топлива | |
US10920151B2 (en) | Processes for producing a burner fuel from a biomass feed | |
Banihani et al. | The effect of catalyst ratio on the pyrolysis yields for waste tyre | |
He et al. | Enhancing pyrolysis of automobile shredder residue through torrefaction: Impact on heavy components formation in oil | |
RU2167168C1 (ru) | Способ переработки органических полимерных отходов | |
KR101127520B1 (ko) | 폐 플라스틱, 폐 글리세린 및 감압잔사유를 이용한 재생 연료유 제조 시스템 및 제조방법 | |
US20150159093A1 (en) | Methods and systems for deoxygenating biomass-derived pyrolysis oil with a recycle column | |
Kachhadiya et al. | Conversion of waste polystyrene into valuable aromatic hydrocarbons via microwave-assisted pyrolysis | |
Ahmad et al. | Synthesis of liquid fuel through hydrothermal conversion of natural rubber | |
Shanmuganathan et al. | Identification of suitable catalyst among HZSM-5, HY and γ-Al2O3 to obtain upgraded pyrolysis oil with augmented liquid oil yield | |
RU2617213C2 (ru) | Способ утилизации полимерных отходов методом низкотемпературного каталитического пиролиза | |
RU2276165C2 (ru) | Способ переработки промышленных и бытовых отходов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100123 |