RU2348588C2 - Dry construction mixture - Google Patents

Dry construction mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2348588C2
RU2348588C2 RU2006135052/03A RU2006135052A RU2348588C2 RU 2348588 C2 RU2348588 C2 RU 2348588C2 RU 2006135052/03 A RU2006135052/03 A RU 2006135052/03A RU 2006135052 A RU2006135052 A RU 2006135052A RU 2348588 C2 RU2348588 C2 RU 2348588C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zeolite
sand
cement
containing rock
dry
Prior art date
Application number
RU2006135052/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006135052A (en
Inventor
Нина Григорьевна Василовска (RU)
Нина Григорьевна Василовская
Владимир Иванович Верещагин (RU)
Владимир Иванович Верещагин
Сергей Валентинович Дружинкин (RU)
Сергей Валентинович Дружинкин
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ)
Priority to RU2006135052/03A priority Critical patent/RU2348588C2/en
Publication of RU2006135052A publication Critical patent/RU2006135052A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2348588C2 publication Critical patent/RU2348588C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: dry construction mixture contains cement, mineral filler with particles size less than 5 mm including sand and zeolite - containing rock in a 1:1 ratio, given the following components ratio, in wt %: cement - 18.75-25. sand - 37.5-40.625, zeolite - containing rock - 37.5-40.625.
EFFECT: enhanced strength, widened raw material base, cost reduction.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, а точнее к сухим строительным смесям, и может быть использовано при производстве штукатурных и кладочных работ.The invention relates to the field of building materials, and more specifically to dry building mixes, and can be used in the manufacture of plastering and masonry work.

Мировой и отечественный опыт использования сухих смесей показал их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами проведения работ. Сухие строительные смеси - это мелкозернистые, тщательно перемешанные композиции сухих компонентов рационального состава, в которые входят вяжущие вещества, фракционированные заполнители строго опредленного качества, тонкодисперсные минеральные компоненты, химические и полимерные добавки. (Баженов Ю.М. Технология бетона: учебник. / Ю.М.Баженов. - М.: изд-во АСВ, 2002. - С.406)World and domestic experience in the use of dry mixtures has shown their high efficiency and advantages compared to traditional methods of work. Dry building mixes are fine-grained, carefully mixed compositions of dry components of a rational composition, which include binders, fractionated aggregates of strictly defined quality, finely dispersed mineral components, chemical and polymer additives. (Bazhenov Yu.M. Concrete technology: a textbook. / Yu.M. Bazhenov. - M.: DIA publishing house, 2002. - P. 406)

Известна сухая смесь для приготовления строительного раствора, включающая известково-цементное вяжущее 7-29%, песок 71-93%, органические добавки 0-0,2%. (RU, 2196752 С2, дата приоритета 08.12.2000, дата публикации 20.01.2003, Меркурьев М.В.).Known dry mix for the preparation of mortar, including lime-cement binder 7-29%, sand 71-93%, organic additives 0-0.2%. (RU, 2196752 C2, priority date 12/08/2000, publication date 1/20/2003, MV Merkuryev).

Недостатком известной сухой смеси является то, что для приготовления необходимы следующие операции: фракционирование заполнителя, введение добавки, что приведет к увеличению длительности процесса приготовления сухой смеси.A disadvantage of the known dry mix is that the following operations are necessary for preparation: fractionation of the aggregate, the introduction of additives, which will increase the duration of the dry mix preparation process.

В качестве прототипа принята сухая строительная смесь для кладочных и штукатурных работ, включающая цемент, песок и комплексную добавку, содержащую порошок пластификатора С-3, стеарат кальция или цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 14,2-49,9, песок 49,6-85,6, С-3 0,04-0,50, стеарат кальция или цинка 0,10-0,3 (RU, 2214376 С1, дата приоритета 10.06.2002, дата публикации 20.10.2003, автор Розенталь Н.К. и др., прототип).As a prototype, a dry building mixture for masonry and plastering works was adopted, including cement, sand and a complex additive containing C-3 plasticizer powder, calcium or zinc stearate in the following ratio of components, wt.%: Cement 14.2-49.9, sand 49.6-85.6, C-3 0.04-0.50, calcium or zinc stearate 0.10-0.3 (RU, 2214376 C1, priority date 06/10/2002, publication date 10/20/2003, author Rosenthal N.K. et al., Prototype).

Недостатком прототипа является то, что растворы имеют низкую прочность, что скажется на долговечности и снижении эксплуатационных свойств, а также повышенную себестоимость из-за использования комплексной добавки в смеси.The disadvantage of the prototype is that the solutions have low strength, which will affect the durability and reduced performance, as well as increased cost due to the use of complex additives in the mixture.

Задачей изобретения является повышение прочности, расширение сырьевой базы, снижение себестоимости.The objective of the invention is to increase strength, expand the raw material base, reduce costs.

Для решения поставленной задачи в сухой строительной смеси, содержащей цемент, минеральный заполнитель, включающий песок, согласно изобретению, минеральный заполнитель дополнительно содержит цеолитсодержащую породу при соотношении песка и цеолитсодержащей породы 1:1 с размером частиц не более 5 мм при следующем соотношении компонентов, в мас.%:To solve the problem in a dry building mixture containing cement, a mineral aggregate comprising sand, according to the invention, the mineral aggregate further comprises a zeolite-containing rock in the ratio of sand and zeolite-containing rock 1: 1 with a particle size of not more than 5 mm in the following ratio of components, in wt. .%:

ЦементCement 18,75-2518.75-25 ПесокSand 37,5-40,62537.5-40.625 Цеолитсодержащая породаZeolite-bearing rock 37,5-40,62537.5-40.625

Предлагаемая сухая строительная смесь отличается от прототипа тем, что цеолитсодержащая порода является структурообразующим компонентом за счет связывания минералов портландцемента аморфным кремнеземом и глиноземом, что приводит к увеличению прочности растворных образцов, а также увеличивает водопотребность, так как цеолитсодержащая порода обладает более высокими адсорбционными свойствами. При этом сроки схватывания смешанной композиции на основе цеолитсодержащей породы сокращаются. Это связано с тем, что, во-первых, в цеолитсодержащей породе повышено содержание щелочных оксидов, которые ускоряют процессы гидратации комплексного вяжущего, с другой стороны, активный глинозем цеолита связывает сульфат-ионы и выделяющуюся при гидратации клинкерных минералов известь в гидросульфоалюминаты кальция. Причем формирование их происходит не на зернах цементного клинкера, а на частицах цеолита или в поровом пространстве. Высвобождение кремнезема из разлагающейся решетки цеолита облегчается как за счет связывания глинозема из чередующегося алюмокремнекислородного каркаса, так и за счет атаки связей Si-O-Si ионами Са2+ не только с поверхности образовавшейся "кремнекислородной губки", но и через пористую систему цеолитовых каналов.The proposed dry construction mixture differs from the prototype in that the zeolite-containing rock is a structure-forming component due to the binding of Portland cement minerals to amorphous silica and alumina, which leads to an increase in the strength of mortar samples, and also increases water demand, since the zeolite-containing rock has higher adsorption properties. At the same time, the setting time of the mixed composition based on zeolite-containing rocks is reduced. This is due to the fact that, firstly, the content of alkaline oxides in the zeolite-containing rock is increased, which accelerate the hydration of the complex binder, on the other hand, the active alumina of the zeolite binds sulfate ions and lime released during hydration of clinker minerals into calcium hydrosulfoaluminates. Moreover, their formation does not occur on grains of cement clinker, but on zeolite particles or in pore space. The release of silica from the decomposing zeolite lattice is facilitated both by binding alumina from the alternating alumina-silicon skeleton and by attacking Si-O-Si bonds by Ca 2+ ions not only from the surface of the formed “silica sponge”, but also through the porous system of zeolite channels.

Введение цеолитсодержащей породы в строительный раствор приводит к увеличению прочности сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, как кирпичной, так и бетонной. При этом прочность сцепления с поверхностью кирпича земетно выше в сравнении с поверхностью бетона. Это объясняется тем, что кирпич имеет более высокую пористость, и непрогидратированная вода из раствора уходит в поры кирпича, в результате раствор имеет низкую пористость, за счет чего он становится более плотным и прочным. При сцеплении с поверхностью бетона практически вся вода остается в растворе, так как бетон имеет пористость значительно ниже, чем у кирпича, в растворе образуются поры, в результате - прочность сцепления снижается. Полученные результаты представлены в таблице.The introduction of zeolite-containing rock into the mortar leads to an increase in adhesion to the plastered surface, both brick and concrete. At the same time, the adhesion to the brick surface is earthenly higher in comparison with the concrete surface. This is because the brick has a higher porosity, and unhydrated water from the solution goes into the pores of the brick, as a result, the solution has a lower porosity, due to which it becomes more dense and durable. When adhering to the surface of concrete, almost all water remains in the solution, since concrete has a porosity much lower than that of brick, pores are formed in the solution, as a result, the adhesion strength decreases. The results are presented in the table.

Кроме того, использование цеолитсодержащей породы в составе сухой строительной смеси снижает высолообразование на 29% Это связано с тем, что цеолитсодержащая порода является структурообразующим вяжущим за счет активизации процессов гидратации, так как цеолит выполняет роль растущих центров кристаллизации в условиях, когда эти кристаллы омываются щелочным алюмосиликатным раствором.In addition, the use of a zeolite-containing rock in the composition of a dry mortar reduces salt formation by 29%. This is due to the fact that the zeolite-containing rock is a structure-forming binder due to the activation of hydration processes, since the zeolite plays the role of growing crystallization centers under conditions when these crystals are washed by alkaline aluminosilicate solution.

Применение композиционного вяжущего на доступном местном сырье является одним из направлений ресурсо- и энергосбережений в технологии строительного производства, что обуславливает экономическую эффективность и технологическую целесообразность приготовления заявляемой сухой строительной смеси с улучшенными эксплуатационными свойствами.The use of composite binder on accessible local raw materials is one of the areas of resource and energy saving in the technology of construction production, which leads to economic efficiency and technological feasibility of preparing the inventive dry building mix with improved performance properties.

Для приготовления сухой строительной смеси применяют портландцемент М400 Д 20 по ГОСТ 10178-85; минеральный заполнитель - песок кварцевый Терентьевского месторождения с Мкр=0,68 по ГОСТ 873693, цеолитсодержащую породу Сахаптинского месторождения. Минеральный состав цеолитсодержащей породы Сахаптинского месторождения, по данным рентгенофазового анализа, представлен цеолитом (гейландитом и клиноптилолитом), кварцем, плагиоклазами, глинистыми минералами. Химический состав цеолитсодержащей породы, мас.%: SiO2 66,01, TiO2 0,34, Al2O3 12,51, Fe2O3 2,36, CaO 2,27, MgO 1,66, Na2O 1,04, K2O 3,24.To prepare a dry building mixture, Portland cement M400 D 20 is used in accordance with GOST 10178-85; mineral aggregate - quartz sand of the Terentyevsky deposit with Mkr = 0.68 according to GOST 873693, zeolite-containing rock of the Sakhaptinskoye deposit. The mineral composition of the zeolite-containing rock of the Sakhaptinsky deposit, according to x-ray phase analysis, is represented by zeolite (heylandite and clinoptilolite), quartz, plagioclases, clay minerals. The chemical composition of the zeolite-containing rock, wt.%: SiO 2 66.01, TiO 2 0.34, Al 2 O 3 12.51, Fe 2 O 3 2.36, CaO 2.27, MgO 1.66, Na 2 O 1.04, K 2 O 3.24.

Предложенная смесь может быть использована для приготовления штукатурных и кладочных растворных смесей.The proposed mixture can be used for the preparation of plaster and masonry mortar mixtures.

ПоказательIndicator Прототип Цемент 49,6;
С-3 - 0,2; Стеарат кальция 0,3;
В/Ц 0,6
Prototype Cement 49.6;
C-3 - 0.2; Calcium Stearate 0.3;
H / C 0.6
Предлагаемые составыSuggested formulations
Цемент 18,75;
Песок 40,625; Цеолитсодержащая порода 40,625;
В/Ц 1,64
Cement 18.75;
Sand 40.625; Zeolite-containing rock 40.625;
W / D 1.64
Цемент 22,65; Песок 38,7;
Цеолитсодержащая порода 38,7;
В/Ц 1,35
Cement 22.65; Sand 38.7;
Zeolite-containing rock 38.7;
H / C 1.35
Цемент 25; Песок 37,5
Цеолитсодержащая порода) 37,5;
В/Ц 1,22
Cement 25; Sand 37.5
Zeolite-bearing rock) 37.5;
W / D 1.22
Насыпная плотность кг/м3 Bulk density kg / m 3 15001500 11901190 12151215 12501250 Водоудерживающая способность, %Water retention capacity,% 98,098.0 98,098.0 98,098.0 98.098.0 Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa 1010 17,217,2 16,016,0 15,415.4 Морозостойкость, маркаFrost resistance, brand не ниже F 50not lower than F 50 более F 50more than F 50 более F 50more than F 50 более F 50more than F 50 Наличие высоловThe presence of efflorescence отсутствуетabsent отсутствуетabsent отсутствуетabsent отсутствуетabsent Прочность сцепления, МПаAdhesion Strength, MPa кирпичная поверхностьbrick surface -- 4,74.7 4,64.6 4,54,5 Бетонная поверхностьConcrete surface -- 3,73,7 3,63.6 3,53,5

Claims (1)

Сухая строительная смесь, содержащая цемент, минеральный заполнитель, включающий песок, отличающаяся тем, что минеральный заполнитель дополнительно содержит цеолитсодержащую породу при соотношении песка и цеолитсодержащей породы 1:1 с размерами частиц не более 5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 18,75-25 Песок 37,5-40,625 Цеолитсодержащая порода 37,5-40,625
A dry building mixture containing cement, a mineral aggregate comprising sand, characterized in that the mineral aggregate further comprises a zeolite-containing rock at a sand to zeolite-containing rock ratio of 1: 1 with particle sizes of not more than 5 mm in the following ratio, wt.%:
Cement 18.75-25 Sand 37.5-40.625 Zeolite-bearing rock 37.5-40.625
RU2006135052/03A 2006-10-03 2006-10-03 Dry construction mixture RU2348588C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006135052/03A RU2348588C2 (en) 2006-10-03 2006-10-03 Dry construction mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006135052/03A RU2348588C2 (en) 2006-10-03 2006-10-03 Dry construction mixture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006135052A RU2006135052A (en) 2008-04-10
RU2348588C2 true RU2348588C2 (en) 2009-03-10

Family

ID=40528848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006135052/03A RU2348588C2 (en) 2006-10-03 2006-10-03 Dry construction mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2348588C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD401Y (en) * 2011-03-23 2011-07-31 Вениамин РАПОПОРТ Building heat-insulating dry mix
MD429Y (en) * 2011-03-23 2011-10-31 Вениамин РАПОПОРТ Process for preparation of dry building mix
RU2520652C1 (en) * 2013-03-29 2014-06-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Dry construction mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАЖЕНОВ Ю.М. Технология бетона. - М.: Высшая школа, 1978, с.37. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD401Y (en) * 2011-03-23 2011-07-31 Вениамин РАПОПОРТ Building heat-insulating dry mix
MD429Y (en) * 2011-03-23 2011-10-31 Вениамин РАПОПОРТ Process for preparation of dry building mix
RU2520652C1 (en) * 2013-03-29 2014-06-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Dry construction mixture

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006135052A (en) 2008-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Arizzi et al. Aerial lime-based mortars blended with a pozzolanic additive and different admixtures: A mineralogical, textural and physical-mechanical study
US8496751B2 (en) Binder composition
JP7054081B2 (en) Cement composition, cement paste, cement mortar and concrete material
JP6487441B2 (en) Reinforced mortar and coating binder composition
CN110467368B (en) Active excitant for inorganic solid waste building material and preparation method thereof
Kryvenko et al. Decorative multi-component alkali activated cements for restoration and finishing works
Kropyvnytska et al. Increase of brick masonry durability for external walls of buildings and structures
RU2504527C1 (en) Method of making all-purpose slab
RU2267466C1 (en) Dry building mixture
RU2348588C2 (en) Dry construction mixture
CN112469681A (en) Adhesives comprising clay
CN111807866B (en) Sound-insulation fireproof building material
RU2307809C1 (en) Dry building mix (versions)
KR101611441B1 (en) A Environmental-friendly Plastering additives Containing Natural Mineral Powder and Environmental-friendly Plastering Cement and Mortar Containing the Same
US11384022B2 (en) Method of producing lightweight ceramic sand particulates from coal pond ash and use thereof
RU2304564C2 (en) Plaster mix
Potapova et al. The new ecological materials using metakaolin
KR20170044402A (en) High sulfate resistant inorganic binders, cement paste, mortar and concrete composite with crack self-healing function
CN110240438A (en) One kind is for closely knit reinforcing agent of cement-based material and preparation method thereof
KR101854128B1 (en) Composition for Lime Mortar Comprising Natural Hydraulic Lime, Blast Furnace Slag and Limestone Powder
CN117024024A (en) Cement-based tile adhesive shrinkage-reducing material, preparation method thereof, cement-based tile adhesive and building wall
RU2371411C1 (en) Mortar
RU2785700C2 (en) Binding agent containing clay
Petkova et al. EFFECTS OF ZEOLITE INCORPORATION AND INERT FILLERS ON THE CURING OF CEMENT MORTARS
RU2255915C1 (en) Binding agent for laying solutions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131004