RU2348525C1 - Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine - Google Patents

Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine Download PDF

Info

Publication number
RU2348525C1
RU2348525C1 RU2007127150/12A RU2007127150A RU2348525C1 RU 2348525 C1 RU2348525 C1 RU 2348525C1 RU 2007127150/12 A RU2007127150/12 A RU 2007127150/12A RU 2007127150 A RU2007127150 A RU 2007127150A RU 2348525 C1 RU2348525 C1 RU 2348525C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
sleeve
stator
transverse wall
injection channels
Prior art date
Application number
RU2007127150/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Андоскин (RU)
Владимир Николаевич Андоскин
Сергей Петрович Астафьев (RU)
Сергей Петрович Астафьев
Максим Анатольевич Пушкарев (RU)
Максим Анатольевич Пушкарев
Алексей Сергеевич Глинкин (RU)
Алексей Сергеевич Глинкин
Антон Сергеевич Колышкин (RU)
Антон Сергеевич Колышкин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис"
Priority to RU2007127150/12A priority Critical patent/RU2348525C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2348525C1 publication Critical patent/RU2348525C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: desired effect is obtained due to utilisation of the proposed press mould designed for fabrication of elastomer armature for the stator of a gerotor-type propeller-driven hydraulic machine and comprising a core with screw-shaped multiple-thread pins; on one of the core sides there is an inlet channel and a moulding channel arranged. Two centring bushings are mounted at the core ends. A stop bushing is fitted onto the core from the inlet and the moulding channel side. Additionally the press mould comprises the tubular shell of the stator being fabricated mounted concentric with the core with the help of the centring bushings. Together with the bushings and the core the shell forms the moulding cavity. One of the centring bushings has at least a single through-hole arranged in it for discharge of air from the moulding cavity. Each centring bushing is represented by a cartridge with a butt-end cross-wall. In the cross-wall there are centring holes arranged to enable the cartridge being mounted onto the core butt-ends and/or onto the stop bushing concentric with the core. The butt-ends of the stator shell outer surface are fitted in the cartridges concentric with the core. A butt-end of the stator tubular shell is located within the core cross plane passing through the moulding channels outlets locations. The other butt-end is support-attached to the cartridge cross-wall positioned opposite the inlet and the moulding channels.
EFFECT: enhancement of output performance, service life duration and operational reliability of gerotor-type propeller-driven hydraulic machines.
7 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству эластомерных изделий методом литья под давлением, в частности резиновых обкладок статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкостей).The invention relates to the production of elastomeric products by injection molding, in particular rubber linings of stators of screw gerotor hydraulic machines (downhole motors for drilling oil and gas wells and screw pumps for pumping liquids).

Известна литьевая пресс-форма, содержащая сердечник с винтовыми зубьями, заливочную головку с центральным каналом, соединенным с литьевыми каналами, выходящими на формообразующий торец между зубьями сердечника, скрепленную с сердечником резьбовым соединением и штифтом, и две втулки, одна из которых установлена на заливочной головке, другая - на противоположной от заливочной головки стороне сердечника, а также установленный на втулках концентрично сердечнику корпус, образующий с пресс-формой формовочную полость (SU 1220251, В29С 35/02, В29С 45/14, В29С 45/27, 2000.06.10).A known injection mold containing a core with helical teeth, a casting head with a central channel connected to the molding channels facing the forming end between the teeth of the core, fastened to the core by a threaded connection and a pin, and two bushings, one of which is mounted on the casting head , the other - on the side of the core opposite to the casting head, as well as the case mounted on the sleeves concentrically to the core, forming a molding cavity with a mold (SU 1220251, В29С 35/02, В29С 45/14, В2 9C 45/27, 2000.06.10).

Недостатком известной конструкции является неполное использование возможности повышения энергетических характеристик, ресурса и надежности винтовых героторных гидравлических машин из-за отсутствия возможности изготовления эластомерной обкладки в статоре с припуском по торцам, вырезки образцов (резина плюс металл) для подтверждения физико-механических свойств резиновой обкладки в статоре, например прочности и связи резиновой обкладки с металлом при отрыве, упругопрочностных свойств при растяжении, твердости по ШОР А, усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением, теплообразования, остаточной деформации и усталостной выносливости при многократном сжатии, температурного предела хрупкости, стойкости в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред, твердости в международных единицах, истиранию при скольжении.A disadvantage of the known design is the incomplete use of the possibility of increasing the energy characteristics, resource and reliability of screw gerotor hydraulic machines due to the lack of the ability to manufacture an elastomeric lining in the stator with allowance at the ends, cutting samples (rubber plus metal) to confirm the physicomechanical properties of the rubber lining in the stator , for example, the strength and bond of the rubber lining with the metal at tearing, tensile strength properties, SHOR A hardness, fatigue noslivosti with alternating bending with rotation of heat, the residual strain and fatigue endurance after repeated compression limit temperature brittleness resistance in the unstressed state to liquid corrosive media, in international units hardness, abrasion of sliding.

Известна пресс-форма для изготовления резинометаллических изделий, содержащая сердечник 1 с винтовыми зубьями, входной 10 и литьевые 11 каналы, выполненные на одной из сторон сердечника, две центрирующие втулки 3, 4, установленные по краям сердечника, перекрывающую втулку 5, установленную на сердечнике 1 со стороны входного 10 и литьевых 11 каналов, а также включающая полый корпус изготавливаемого статора (остов статора), установленный на центрирующих втулках 3 и 4 концентрично сердечнику 1, образующий с втулками 3, 4, 5 и сердечником 1 формовочную полость, а также содержащая контрольный щуп 9, которым проверяют полноту заливки пресс-формы по выдвижению щупа из втулки 4 (Коротаев Ю.А. и др. Многозаходные винтовые забойные двигатели для бурения и капитального ремонта скважин. Москва. ОАО "ВНИИОЭНГ", 2002, с.35, рис.11).A known mold for the manufacture of rubber products, comprising a core 1 with helical teeth, an input 10 and injection channels 11, made on one side of the core, two centering sleeves 3, 4 mounted on the edges of the core, overlapping sleeve 5 mounted on the core 1 from the input 10 and injection channels 11, and also including the hollow body of the manufactured stator (stator core) mounted on the centering sleeves 3 and 4 concentrically to the core 1, forming with molding sleeves 3, 4, 5 and core 1 the cavity, as well as containing the control probe 9, which checks the completeness of filling the mold by pulling the probe out of the sleeve 4 (Korotaev Yu.A. et al. Multiple-hole downhole motors for drilling and workover. Moscow. OJSC "VNIIOENG", 2002 , p. 35, fig. 11).

В известной конструкции впускные литники 12 расположены между зубьями сердечника 1 и образованы путем перекрытия литьевых каналов 11 с помощью перекрывающей втулки 5, установленной на сердечнике 1, при этом втулка 5 перекрывает литьевые каналы 11 в пределах от 0,3 до 0,5 их проходной площади.In the known construction, the inlet sprues 12 are located between the teeth of the core 1 and are formed by blocking the injection channels 11 with an overlapping sleeve 5 mounted on the core 1, while the sleeve 5 overlaps the injection channels 11 in the range from 0.3 to 0.5 of their passage area .

Профиль зубьев сердечника описывается уравнениями, учитывающими координаты профиля сердечника пресс-формы, координаты и угол номинального теоретического профиля изделия, радиус окружности впадин изделия, а также соотношения коэффициентов, учитывающих величину усадки резины по диаметру впадин изделия, разницу высот зубьев сердечника пресс-формы и изделия (SU 1193923, В29С 33/00, В29С 45/00, B29L 31/00, 2000.05.27).The profile of the teeth of the core is described by equations taking into account the coordinates of the profile of the core of the mold, the coordinates and the angle of the nominal theoretical profile of the product, the radius of the circumference of the troughs of the product, as well as the ratio of coefficients taking into account the amount of shrinkage of rubber along the diameter of the troughs of the product, the difference in the heights of the teeth of the core of the mold and the product (SU 1193923, В29С 33/00, В29С 45/00, B29L 31/00, 2000.05.27).

Недостатком известной конструкции является неполное использование возможности повышения энергетических характеристик, ресурса и надежности героторных винтовых гидравлических машин из-за отсутствия возможности изготовления эластомерной обкладки в статоре с припуском по торцам, вырезки образцов (резина плюс металл) для подтверждения физико-механических свойств резиновой обкладки в статоре, например прочности и связи резиновой обкладки с металлом при отрыве, упругопрочностных свойств при растяжении, твердости по ШОР А, усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением, теплообразования, остаточной деформации и усталостной выносливости при многократном сжатии, температурного предела хрупкости, стойкости в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред, твердости в международных единицах, истиранию при скольжении.A disadvantage of the known design is the incomplete use of the possibility of increasing the energy characteristics, resource and reliability of gerotor screw hydraulic machines due to the lack of the ability to manufacture an elastomeric lining in the stator with allowance at the ends, cutting samples (rubber plus metal) to confirm the physico-mechanical properties of the rubber lining in the stator , for example, the strength and bond of the rubber lining with the metal at tearing, tensile strength properties, SHOR A hardness, fatigue noslivosti with alternating bending with rotation of heat, the residual strain and fatigue endurance after repeated compression limit temperature brittleness resistance in the unstressed state to liquid corrosive media, in international units hardness, abrasion of sliding.

Наиболее близкой к заявляемому изобретению является пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины, содержащая сердечник с винтовыми зубьями, входной и литьевые каналы, выполненные на одной из сторон сердечника, две центрирующие втулки, установленные по краям сердечника, перекрывающую втулку, установленную на сердечнике со стороны входного и литьевых каналов, и полый корпус изготавливаемого статора, установленный на центрирующих втулках концентрично сердечнику, образующий с втулками и сердечником формовочную полость, перекрывающая втулка и/или центрирующая втулка, расположенная в месте выхода литьевых каналов, концентрично установлены на винтовых зубьях сердечника и образуют с ними литьевые винтовые фильеры, соединенные с литьевыми каналами и формовочной полостью (RU 2290308, В29С 39/10, В29С 45/14, 20.08. 2006).Closest to the claimed invention is a mold for the manufacture of an elastomeric stator lining of a screw gerotor hydraulic machine, comprising a core with helical teeth, inlet and injection channels made on one side of the core, two centering sleeves mounted on the edges of the core, overlapping the sleeve mounted on core from the inlet and injection channels, and a hollow body of the manufactured stator mounted on centering bushings concentrically to the core, forming with bushings and The mold cavity, the overlapping sleeve and / or the centering sleeve, located at the outlet of the injection channels, are concentrically mounted on the helical teeth of the core and form with them die-cast screw connected to the injection channels and the molding cavity (RU 2290308, В29С 39/10, В29С 45/14, 08.20. 2006).

Винтовые зубья сердечника, расположенные со стороны входного и литьевых каналов, концентрично срезаны на определенную высоту, перекрывающая втулка концентрично установлена на частично срезанных винтовых зубьях, контактирующие торцы перекрывающей и центрирующей втулок расположены в месте выхода литьевых каналов, при этом центрирующая втулка частично перекрывает литьевые каналы, а число литьевых каналов равно, по меньшей мере, числу литьевых винтовых фильер.The helical teeth of the core located on the inlet and injection channels are concentrically cut to a certain height, the overlapping sleeve is concentrically mounted on partially cut helical teeth, the contacting ends of the overlapping and centering sleeves are located at the exit of the injection channels, while the centering sleeve partially overlaps the injection channels, and the number of injection channels is equal to at least the number of injection screw dies.

Центрирующая втулка содержит внутреннюю расточку для установки на частично срезанных винтовых зубьях, торец внутренней расточки расположен в месте выхода литьевых каналов, а контактирующий с перекрывающей втулкой торец центрирующей втулки образует край резиновой обкладки статора.The centering sleeve contains an inner bore for installation on partially cut helical teeth, the end face of the inner bore is located at the exit of the injection channels, and the end face of the centering sleeve in contact with the overlapping sleeve forms the edge of the rubber stator lining.

Перекрывающая втулка содержит внутреннюю расточку для установки на частично срезанных винтовых зубьях, торец внутренней расточки расположен в месте выхода литьевых каналов, а контактирующие торцы центрирующей и перекрывающей втулок расположены на центрирующей части сердечника.The overlapping sleeve contains an inner bore for installation on partially cut helical teeth, the end of the inner bore is located at the exit of the injection channels, and the contacting ends of the centering and overlapping bushings are located on the centering part of the core.

Центрирующая и перекрывающая втулки выполнены за одно целое в виде формовочной втулки, которая содержит внутреннюю расточку для установки на частично срезанных винтовых зубьях, торец внутренней расточки расположен в месте выхода литьевых каналов, а торец формовочной втулки образует торцовую часть формовочной полости.The centering and overlapping bushings are made in one piece in the form of a molding sleeve, which contains an internal bore for installation on partially cut helical teeth, the end of the internal bore is located at the exit of the injection channels, and the end of the molding sleeve forms the end part of the molding cavity.

В формовочной втулке, а также в перекрывающей и/или центрирующей втулках, установленных на сердечнике со стороны входного и литьевых каналов, выполнено, по меньшей мере, по одному сквозному отверстию или каналу для выхода воздуха из формовочной полости.In the molding sleeve, as well as in the overlapping and / or centering sleeves mounted on the core from the inlet and injection channels, at least one through hole or channel for the exit of air from the molding cavity is made.

Недостатком известной конструкции является неполное использование возможности повышения энергетических характеристик, ресурса и надежности героторных винтовых гидравлических машин из-за отсутствия возможности изготовления методом литья под давлением эластомерной обкладки в статоре с припуском по торцам, вырезки образцов (резина плюс металл) для подтверждения физико-механических свойств резиновой обкладки в статоре, например прочности и связи резиновой обкладки с металлом при отрыве, упругопрочностных свойств при растяжении, твердости по ШОР А, усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением, теплообразования, остаточной деформации и усталостной выносливости при многократном сжатии, температурного предела хрупкости, стойкости в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред, твердости в международных единицах, истиранию при скольжении.A disadvantage of the known design is the incomplete use of the possibility of increasing the energy characteristics, resource and reliability of gerotor screw hydraulic machines due to the lack of the ability to manufacture by injection molding an elastomeric lining in the stator with allowance at the ends, cutting samples (rubber plus metal) to confirm the physicomechanical properties the rubber lining in the stator, for example, the strength and bonding of the rubber lining with the metal at separation, elastic tensile properties, tver awns Shore A, fatigue endurance under alternating bending with rotation of heat, the residual strain and fatigue endurance after repeated compression limit temperature brittleness resistance in the unstressed state to liquid corrosive media, in international units hardness, abrasion of sliding.

Диапазон используемых в России винтовых забойных двигателей составляет, например, от двигателя Д-55 до двигателя Д-240, а диапазон момента силы на выходном валу в режиме максимальной мощности составляет от 0,2…0,34 до 10…14 кН·м. Максимальный перепад давления (межвитковый, на зубьях статора) в режиме максимальной мощности, например, на зубьях двигателя ДР-95 составляет 9…14 МПа (Журнал "Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море". - М.: ОАО "ВНИИОЭНГ", №9, 2003, с.8).The range of downhole screw motors used in Russia is, for example, from the D-55 engine to the D-240 engine, and the range of torque on the output shaft in maximum power mode is from 0.2 ... 0.34 to 10 ... 14 kN · m. The maximum pressure drop (inter-turn, on the teeth of the stator) in the maximum power mode, for example, on the teeth of the DR-95 engine is 9 ... 14 MPa (Magazine "Construction of oil and gas wells on land and at sea." - M .: JSC "VNIIOENG ", No. 9, 2003, p. 8).

Ресурс рабочих пар: винтовой ротор - обкладка из резины в забойных двигателях не превышает 300 часов, а основными дефектами, уменьшающими ресурс забойных двигателей, являются отслоения резины от металла, "набухание" и местные вырывы резины, повышение твердости резины по мере выработки ресурса, низкая усталостная выносливость и разрушения резиновой обкладки статора, что не обеспечивает экономических преимуществ при бурении нефтяных и газовых скважин.Resource of working pairs: screw rotor - lining made of rubber in downhole motors does not exceed 300 hours, and the main defects that reduce the resource of downhole motors are delamination of rubber from metal, “swelling” and local breakouts of rubber, increase in rubber hardness as a resource is developed, low fatigue endurance and destruction of the rubber lining of the stator, which does not provide economic advantages when drilling oil and gas wells.

Техническим результатом изобретения является повышение энергетических характеристик, ресурса и надежности винтовых героторных гидромашин путем выполнения в пресс-форме каждой центрирующей втулки в виде гильзы с поперечной стенкой, расположенной на ее торце, и центрирующими отверстиями в поперечной стенке для установки гильзы по торцовым краям сердечника и/или на перекрывающей втулке концентрично сердечнику, установки торцовых краев наружной поверхности корпуса статора в гильзах концентрично сердечнику, расположения одного из торцов трубчатого корпуса статора в плоскости поперечного сечения сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов, скрепления с упором в поперечную стенку гильзы другого торца корпуса статора, расположенного со стороны, противоположной входному и литьевым каналам, что обеспечивает заливку и вулканизацию резиновой обкладки в статоре с припуском по торцам (резина плюс металл), вырезку образцов для подтверждения физико-механических свойств резиновой обкладки в статоре, например прочности и связи с металлом при отрыве (ГОСТ 209-75), упругопрочностных свойств при растяжении (ГОСТ 270-75), твердости по ШОР А (ГОСТ 263-75), усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением (ГОСТ 10952-75), теплообразования, остаточной деформации и усталостной выносливости при многократном сжатии (ГОСТ 20418-75), температурного предела хрупкости (ГОСТ 7912-74), стойкости в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред (ГОСТ 9.030-74), твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD, ГОСТ 20403-75), истиранию при скольжении (ГОСТ 426-77).The technical result of the invention is to increase the energy characteristics, resource and reliability of screw gerotor hydraulic machines by making each centering sleeve in the mold in the form of a sleeve with a transverse wall located at its end and centering holes in the transverse wall to install the sleeve along the end edges of the core and / or on the overlapping sleeve concentrically to the core, installing the end edges of the outer surface of the stator housing in sleeves concentrically to the core, the location of one of the ends s of the tubular stator housing in the plane of the core cross section passing through the exit points of the injection channels, fastening with an emphasis on the transverse wall of the sleeve of the other end of the stator housing located on the side opposite to the input and injection channels, which ensures filling and vulcanization of the rubber lining in the stator with allowance at the ends (rubber plus metal), cutting out samples to confirm the physicomechanical properties of the rubber lining in the stator, for example, strength and bond with metal upon separation (GOST 209-75), unitary enterprise tensile strength properties (GOST 270-75), SHOR A hardness (GOST 263-75), fatigue endurance during alternating bending with rotation (GOST 10952-75), heat generation, permanent deformation and fatigue endurance under repeated compression (GOST 20418- 75), the temperature limit of brittleness (GOST 7912-74), resistance in an unstressed state to the effects of liquid aggressive environments (GOST 9.030-74), hardness in international units (from 30 to 100 IRHD, GOST 20403-75), abrasion during sliding ( GOST 426-77).

Сущность технического решения заключается в том, что в пресс-форме для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины, содержащей сердечник с винтовыми многозаходными зубьями, входной и литьевые каналы, выполненные на одной из сторон сердечника, две центрирующие втулки, установленные по краям сердечника, перекрывающую втулку, установленную на сердечнике со стороны входного и литьевых каналов, а также включающая трубчатый корпус изготавливаемого статора, установленный при помощи центрирующих втулок концентрично сердечнику, образующий с втулками и сердечником формовочную полость, при этом одна из центрирующих втулок содержит, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для выхода воздуха из формовочной полости, согласно изобретению каждая центрирующая втулка выполнена в виде гильзы с поперечной стенкой, расположенной на ее торце, и центрирующими отверстиями в поперечной стенке для установки гильзы по торцовым краям сердечника и/или на перекрывающей втулке концентрично сердечнику, торцовые края наружной поверхности корпуса статора установлены в гильзах концентрично сердечнику, один торец трубчатого корпуса статора расположен в поперечной плоскости сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов, а другой торец корпуса статора скреплен с упором в поперечную стенку гильзы, расположенной со стороны, противоположной входному и литьевым каналам.The essence of the technical solution lies in the fact that in the mold for the manufacture of an elastomeric stator lining of a screw gerotor hydraulic machine containing a core with multi-helical teeth, inlet and injection channels made on one of the sides of the core, two centering sleeves mounted on the edges of the core, overlapping a sleeve mounted on the core from the input and injection channels, as well as including a tubular body of the manufactured stator, installed using the centering hubs ternally to the core, forming a molding cavity with the bushings and the core, one of the centering bushings containing at least one through hole for air to exit the molding cavity, according to the invention, each centering bush is made in the form of a sleeve with a transverse wall located at its end , and centering holes in the transverse wall to install the sleeve along the end edges of the core and / or on the overlapping sleeve concentrically to the core, the end edges of the outer surface of the stator housing are installed the flanges in the sleeves concentrically to the core, one end of the tubular stator body is located in the transverse plane of the core passing through the exit points of the injection channels, and the other end of the stator body is fastened with emphasis on the transverse wall of the sleeve located on the side opposite to the inlet and injection channels.

На перекрывающей втулке между торцом корпуса статора и поперечной стенкой гильзы установлена уплотнительная втулка, содержащая кольцевую канавку и размещенное в ней эластомерное кольцо, контактирующее с внутренней поверхностью трубчатого корпуса статора, а между поперечной стенкой гильзы и уплотнительной втулкой, например, в канавке поперечной стенки гильзы, установлено второе эластомерное кольцо.A sealing sleeve is installed on the overlapping sleeve between the end face of the stator housing and the transverse wall of the sleeve, containing an annular groove and an elastomeric ring placed therein in contact with the inner surface of the tubular stator housing, and between the transverse wall of the sleeve and the sealing sleeve, for example, in the groove of the transverse sleeve wall, a second elastomeric ring is installed.

На торце перекрывающей втулки со стороны формовочной полости выполнена концентричная кольцевая канавка, образующая в месте выхода литьевых каналов острую кольцевую кромку.A concentric annular groove is made at the end of the overlapping sleeve from the side of the molding cavity, which forms a sharp annular edge at the outlet of the injection channels.

Гильза с поперечной стенкой и перекрывающая втулка выполнены за одно целое в виде формовочной гильзы, содержащей центрирующий пояс в поперечной стенке для установки уплотнительной втулки концентрично сердечнику.The sleeve with a transverse wall and the overlapping sleeve are made in one piece in the form of a molding sleeve containing a centering belt in the transverse wall for installing the sealing sleeve concentrically to the core.

Перекрывающая и уплотнительная втулки выполнены за одно целое в виде формовочной втулки.The overlapping and sealing sleeves are made in one piece in the form of a molding sleeve.

Сердечник выполнен с внутренней тупиковой полостью, вход которой расположен со стороны, противоположной входному и литьевым каналам, а торец внутренней тупиковой полости расположен в поперечной плоскости сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов.The core is made with an internal dead end cavity, the entrance of which is located on the side opposite to the inlet and injection channels, and the end face of the internal dead end cavity is located in the transverse plane of the core passing through the exit points of the injection channels.

Сквозные отверстия для выхода воздуха из формовочной полости выполнены в поперечной стенке гильзы, расположенной со стороны, противоположной входному и литьевым каналам.Through holes for the exit of air from the molding cavity are made in the transverse wall of the sleeve located on the side opposite to the inlet and injection channels.

Выполнение пресс-формы таким образом, что каждая центрирующая втулка выполнена в виде гильзы с поперечной стенкой, расположенной на ее торце, и центрирующими отверстиями в поперечной стенке для установки гильзы по торцовым краям сердечника и/или на перекрывающей втулке концентрично сердечнику, торцовые края наружной поверхности корпуса статора установлены в гильзах концентрично сердечнику, один торец трубчатого корпуса статора расположен в поперечной плоскости сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов, а другой торец корпуса статора скреплен с упором в поперечную стенку гильзы, расположенной со стороны, противоположной входному и литьевым каналам, повышает энергетические характеристики, ресурс и надежность героторных винтовых гидравлических машин путем заливки и вулканизации резиновой обкладки в статоре с припуском по торцам, вырезки образцов для подтверждения физико-механических свойств резиновой обкладки в статоре, например прочности и связи с металлом при отрыве (ГОСТ 209-75), упругопрочностных свойств при растяжении (ГОСТ 270-75), твердости по ШОР А (ГОСТ 263-75), усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением (ГОСТ 10952-75), теплообразования, остаточной деформации и усталостной выносливости при многократном сжатии (ГОСТ 20418-75), температурного предела хрупкости (ГОСТ 7912-74), стойкости в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред (ГОСТ 9.030-74), твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD, ГОСТ 20403-75), истиранию при скольжении (ГОСТ 426-77).The execution of the mold so that each centering sleeve is made in the form of a sleeve with a transverse wall located at its end, and centering holes in the transverse wall for installing the sleeve on the end edges of the core and / or on the overlapping sleeve concentric to the core, end edges of the outer surface stator housings are installed in the sleeves concentrically to the core, one end of the tubular stator housing is located in the transverse plane of the core passing through the exit points of the injection channels, and the other torus the stator housing is fastened with an emphasis on the transverse wall of the sleeve located on the side opposite to the inlet and injection channels, which increases the energy characteristics, life and reliability of gerotor screw hydraulic machines by pouring and vulcanizing the rubber lining in the stator with allowance at the ends, cutting out samples to confirm physically -mechanical properties of the rubber lining in the stator, for example, tensile strength and bond with metal (GOST 209-75), tensile strength properties (GOST 270-75), Shore hardness A (GOST 263-75), fatigue endurance with alternating bending with rotation (GOST 10952-75), heat generation, permanent deformation and fatigue endurance with multiple compression (GOST 20418-75), temperature limit of brittleness (GOST 7912-74), resistance in an unstressed state to the influence of liquid aggressive environments (GOST 9.030-74), hardness in international units (from 30 to 100 IRHD, GOST 20403-75), abrasion during sliding (GOST 426-77).

При заливке формовочной полости статора разогретой упруговязкой резиновой смесью, поступающей через литьевые каналы, на винтовые многозаходные зубья сердечника действуют осевые силы, вызывающие скручивание и растяжение сердечника, раскрытие стыка между торцом трубчатого статора и поперечной стенкой гильзы.When pouring the stator molding cavity with a heated elastic-viscous rubber mixture flowing through the injection channels, axial forces act on the screw multiple teeth of the core, causing the core to twist and stretch, opening the joint between the end face of the tubular stator and the transverse sleeve wall.

Выполнение пресс-формы таким образом, что на перекрывающей втулке между торцом корпуса статора и поперечной стенкой гильзы установлена уплотнительная втулка, содержащая кольцевую канавку и размещенное в ней эластомерное кольцо, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса статора, а между поперечной стенкой гильзы и уплотнительной втулкой, например, в канавке поперечной стенки гильзы, установлено второе эластомерное кольцо, сохраняет герметизацию формовочной полости со стороны входного и литьевых каналов, предотвращает раскрытие стыка между торцом трубчатого статора и поперечной стенкой гильзы (от действия упруговязкой резиновой смеси на винтовые многозаходные зубья сердечника) и попадание в стык облоя из резины, что снижает стоимость разборки и очистки пресс-формы.The execution of the mold so that on the overlapping sleeve between the end face of the stator housing and the transverse wall of the sleeve there is a sealing sleeve containing an annular groove and an elastomeric ring placed therein in contact with the inner surface of the stator housing, and between the transverse wall of the sleeve and the sealing sleeve, for example , in the groove of the transverse wall of the sleeve, a second elastomeric ring is installed, preserves the sealing of the molding cavity from the side of the inlet and injection channels, prevents e interface between the end face of the tubular sleeve of the stator and the transverse wall (from the action of a viscoelastic rubber composition in multistart helical teeth of the core) and into the fin joint of rubber, which reduces the cost of dismantling and cleaning the mold.

Выполнение пресс-формы таким образом, что на торце перекрывающей втулки со стороны формовочной полости содержится концентричная кольцевая канавка, образующая в месте выхода литьевых каналов острую кольцевую кромку, обеспечивает отрыв литников из литьевых каналов по следу острой кольцевой кромки, улучшает очистку входного и литьевых каналов сердечника от резинового облоя после вулканизации резины, а также разборку и извлечение сердечника с винтовыми многозаходными зубьями из корпуса статора после вулканизации резины.The execution of the mold so that at the end of the overlapping sleeve on the side of the molding cavity there is a concentric annular groove that forms a sharp annular edge at the exit of the injection channels, ensures that the sprues are separated from the injection channels along the track of the sharp annular edge, improves cleaning of the input and injection channels of the core from rubber flashing after vulcanization of rubber, as well as disassembling and removing the core with multi-helical helical teeth from the stator housing after vulcanization of rubber.

Выполнение пресс-формы таким образом, что гильза с поперечной стенкой и перекрывающая втулка выполнены за одно целое в виде формовочной гильзы, содержащей центрирующий пояс в поперечной стенке для установки уплотнительной втулки концентрично сердечнику, улучшает отрыв литников из литьевых каналов по следу острой кольцевой кромки, улучшает очистку входного и литьевых каналов сердечника от резинового облоя после вулканизации резины, разборку и извлечение сердечника из корпуса статора, например, диаметром 176-240 мм, а также извлечение облоя резины из входного и литьевых каналов сердечника с винтовыми многозаходными зубьями.The execution of the mold so that the sleeve with the transverse wall and the overlapping sleeve is made in one piece in the form of a molding sleeve containing a centering belt in the transverse wall to install the sealing sleeve concentrically to the core, improves the separation of the gate from the injection channels along the trail of a sharp annular edge, improves cleaning the inlet and injection channels of the core from the rubber coating after vulcanization of the rubber, disassembling and removing the core from the stator housing, for example, with a diameter of 176-240 mm, as well as removing the area I have rubber from the inlet and injection channels of the core with multi-helical helical teeth.

Выполнение пресс-формы таким образом, что перекрывающая и уплотнительная втулки выполнены за одно целое в виде формовочной втулки, улучшает очистку входного и литьевых каналов сердечника от резинового облоя после вулканизации резины, разборку и извлечение сердечника из корпуса статора, например, диаметром 54-172 мм, а также извлечение и очистку облоя резины из входного и литьевых каналов сердечника с винтовыми многозаходными зубьями.The execution of the mold in such a way that the overlapping and sealing sleeves are made in one piece in the form of a molding sleeve improves the cleaning of the inlet and injection channels of the core from the rubber coating after vulcanization of rubber, disassembly and removal of the core from the stator housing, for example, with a diameter of 54-172 mm as well as the extraction and cleaning of a flurry of rubber from the inlet and injection channels of the core with multi-helical helical teeth.

Выполнение сердечника с внутренней тупиковой полостью, вход которой расположен со стороны, противоположной входному и литьевым каналам, а торец внутренней тупиковой полости расположен в поперечной плоскости сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов, повышает равномерность поля температур и эффективность нагрева теплоносителем (жидким или газообразным) пресс-формы при вулканизации резиновой смеси за счет подвода теплоносителя снаружи (через трубчатый корпус статора) и изнутри (через стенки сердечника с винтовыми зубьями) по всей длине обкладки статора, а также повышает эффективность охлаждения сердечника хладагентом (водой), что предотвращает повреждения резиновой обкладки при извлечении сердечника с винтовыми зубьями из корпуса статора с обкладкой.The execution of the core with an internal dead end cavity, the entrance of which is located on the opposite side of the input and injection channels, and the end face of the internal dead end cavity is located in the transverse plane of the core passing through the exit points of the injection channels, increases the uniformity of the temperature field and the heating efficiency of the coolant (liquid or gaseous) molds during vulcanization of the rubber mixture due to the supply of coolant from the outside (through the tubular body of the stator) and from the inside (through the walls of the core with screw teeth s) along the entire length of the stator plate, and improves the cooling efficiency of the core coolant (water) that prevents damage when removing the rubber plate core with helical teeth of the stator housing with a facing.

Выполнение сквозных отверстий для выхода воздуха (и облоя резиновой смеси) из формовочной полости в поперечной стенке гильзы со стороны, противоположной входному и литьевым каналам (при расположении отверстий для выхода воздуха выше уровня входного и литьевых каналов), предотвращает образование воздушных пробок в материале обкладки, повышает равномерность (в поперечном сечении) давления при заливке и вулканизации резиновой смеси, повышает равномерность плотности резины по длине статора.The implementation of through holes for the exit of air (and a flake of the rubber compound) from the molding cavity in the transverse wall of the liner from the side opposite to the inlet and injection channels (when the openings for the outlet of air are above the level of the inlet and injection channels), prevents the formation of air plugs in the lining material, increases the uniformity (in cross section) of the pressure during pouring and vulcanization of the rubber mixture, increases the uniformity of the density of rubber along the length of the stator.

Ниже представлен лучший вариант пресс-формы (п.1, 2 формулы изобретения) для изготовления эластомерной обкладки статора длиной 6 метров для винтового героторного гидравлического двигателя ДРУ-195РС.Below is the best version of the mold (claim 1, 2 of the claims) for the manufacture of an elastomeric stator lining of 6 meters in length for a DRU-195RS screw hydraulic gyratory motor.

На фиг.1 изображен общий вид пресс-формы в продольном разрезе.Figure 1 shows a General view of the mold in longitudinal section.

На фиг.2 изображен элемент I на фиг.1 с уплотнительной втулкой, установленной на перекрывающей втулке, между торцом корпуса статора и поперечной стенкой гильзы.Figure 2 shows the element I in figure 1 with a sealing sleeve mounted on an overlapping sleeve between the end face of the stator housing and the transverse wall of the sleeve.

На фиг.3 изображен элемент II на фиг.1 гильзы, выполненной в виде формовочной гильзы за одно целое с поперечной стенкой и перекрывающей втулкой.Figure 3 shows the element II in figure 1 of a sleeve made in the form of a molding sleeve integrally with a transverse wall and an overlapping sleeve.

Пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины содержит сердечник (пуансон) 1 с винтовыми многозаходными зубьями 2, входной канал 3 и литьевые каналы 4 (выход литьевых каналов 4 расположен во впадинах между винтовыми зубьями 2), выполненные на одной из сторон сердечника 1, две центрирующие втулки 5 и 6, установленные по краям соответственно 7 и 8 сердечника 1, перекрывающую втулку 9, установленную на сердечнике 1 со стороны входного канала 3 и литьевых каналов 4, а также включает трубчатый корпус изготавливаемого статора 10, установленный при помощи центрирующих втулок 5 и 6 концентрично сердечнику 1, образующий с втулками 5, 6, 9 и винтовыми зубьями 2 сердечника 1 формовочную полость 11, при этом одна из центрирующих втулок 6 содержит, по меньшей мере, одно сквозное отверстие 12 для выхода воздуха (и литников эластомера) из формовочной полости 11, показано на фиг.1.The mold for the manufacture of an elastomeric stator lining of a screw gerotor hydraulic machine contains a core (punch) 1 with multi-helical teeth 2, an input channel 3 and injection channels 4 (the output of the injection channels 4 is located in the hollows between the screw teeth 2), made on one side of the core 1, two centering sleeves 5 and 6, installed at the edges 7 and 8 of the core 1, respectively, overlapping the sleeve 9, mounted on the core 1 from the input channel 3 and injection channels 4, and also includes a tubular body made yawing stator 10, mounted using centering sleeves 5 and 6 concentrically to core 1, forming molding cavity 11 with sleeves 5, 6, 9 and helical teeth 2 of core 1, while one of the centering sleeves 6 contains at least one through hole 12 for the exit of air (and sprues of the elastomer) from the molding cavity 11, shown in figure 1.

Центрирующая втулка 5 выполнена в виде гильзы 13 с поперечной стенкой 14, расположенной на ее торце 15, и центрирующими отверстиями 16 и 17 в поперечной стенке 14 для установки гильзы 13 по торцовому краю 7 на диаметре 18 сердечника 1 и/или на перекрывающей втулке 9, на диаметре 19 концентрично сердечнику 1, при этом торцовый край 20 наружной поверхности 21 корпуса статора 10 установлен в гильзе 13 с внутренним диаметром 22 концентрично сердечнику 1, торец 23 трубчатого корпуса статора 10 расположен в поперечной плоскости 24 сердечника 1, проходящей через места выхода 25 литьевых каналов 4, показано на фиг.1.The centering sleeve 5 is made in the form of a sleeve 13 with a transverse wall 14 located at its end 15, and centering holes 16 and 17 in the transverse wall 14 for installing the sleeve 13 along the end edge 7 on the diameter 18 of the core 1 and / or on the overlapping sleeve 9, on a diameter of 19 concentrically to the core 1, while the end edge 20 of the outer surface 21 of the stator housing 10 is installed in a sleeve 13 with an inner diameter 22 concentric to the core 1, the end face 23 of the tubular housing of the stator 10 is located in the transverse plane 24 of the core 1 passing through Exit 25 molded channels 4, shown in Figure 1.

Центрирующая втулка 6 выполнена в виде гильзы 26 с поперечной стенкой 27, расположенной на ее торце 28, и центрирующим отверстием 29 в поперечной стенке 27 для установки гильзы 26 по торцовому краю 30 наружной поверхности 21 корпуса статора 10 на диаметре 31 сердечника 1 концентрично сердечнику 1, торцовый край 30 наружной поверхности 21 корпуса статора 10 установлен в гильзе 26 с внутренним диаметром 32 концентрично сердечнику 1, а торец 33 корпуса статора 10 скреплен с упором в поперечную стенку 27 гильзы 26, расположенной со стороны 8, противоположной входному каналу 3 и литьевым каналам 4, показано на фиг.1.The centering sleeve 6 is made in the form of a sleeve 26 with a transverse wall 27 located at its end 28 and a centering hole 29 in the transverse wall 27 for installing the sleeve 26 along the end edge 30 of the outer surface 21 of the stator housing 10 on the diameter 31 of the core 1 concentrically to the core 1, the end edge 30 of the outer surface 21 of the stator housing 10 is mounted in a sleeve 26 with an inner diameter 32 concentric to the core 1, and the end face 33 of the stator housing 10 is fastened with an abutment against the transverse wall 27 of the sleeve 26 located on the side 8 opposite to the input channel 3 and injection channels 4, shown in figure 1.

На перекрывающей втулке 9 между торцом 23 корпуса статора 10 и торцом 34 поперечной стенки 14 гильзы 13 установлена уплотнительная втулка 35, содержащая кольцевую канавку 36 и размещенное в ней эластомерное кольцо 37, контактирующее с внутренней поверхностью 38 трубчатого корпуса статора 10, а между поперечной стенкой 14 гильзы 13 и уплотнительной втулкой 35, например, в канавке 39 поперечной стенки 14 гильзы 13, установлено второе эластомерное кольцо 40, показано на фиг.1, 2.A sealing sleeve 35 is installed on the overlapping sleeve 9 between the end face 23 of the stator housing 10 and the end face 34 of the transverse wall 14 of the sleeve 13, comprising an annular groove 36 and an elastomeric ring 37 placed therein in contact with the inner surface 38 of the tubular stator housing 10, and between the transverse wall 14 the sleeve 13 and the sealing sleeve 35, for example, in the groove 39 of the transverse wall 14 of the sleeve 13, a second elastomeric ring 40 is installed, shown in figures 1, 2.

На торце 41 перекрывающей втулки 9 со стороны формовочной полости 11 выполнена концентричная кольцевая канавка 42, образующая в месте выхода 25 литьевых каналов 4 острую кольцевую кромку 43, показано на фиг.1, 2.At the end 41 of the overlapping sleeve 9 from the side of the molding cavity 11, a concentric annular groove 42 is made, which forms a sharp annular edge 43 at the outlet 25 of the injection channels 4, shown in Figs. 1, 2.

Гильза 13 с поперечной стенкой 14 и перекрывающая втулка 9 могут быть выполнены за одно целое в виде формовочной гильзы 44, содержащей центрирующий пояс 45 в поперечной стенке 14 для установки уплотнительной втулки 35 с внутренним диаметром 46 концентрично сердечнику 1, показано на фиг.2.The sleeve 13 with the transverse wall 14 and the overlapping sleeve 9 can be integrally formed as a molding sleeve 44 containing a centering belt 45 in the transverse wall 14 for mounting the sealing sleeve 35 with an inner diameter 46 concentric to the core 1, shown in Fig.2.

Перекрывающая втулка 9 и уплотнительная втулка 35 могут быть выполнены за одно целое в виде формовочной втулки 47, показано на фиг.3.The overlapping sleeve 9 and the sealing sleeve 35 can be made in one piece in the form of a molding sleeve 47, shown in figure 3.

Сердечник 1 выполнен с внутренней тупиковой полостью 48, вход 49 которой расположен со стороны края 8, противоположной входному каналу 3 и литьевым каналам 4, а торец 50 внутренней тупиковой полости 48 расположен в поперечной плоскости 24 сердечника 1, проходящей через места выхода 25 литьевых каналов 4, показано на фиг.1, 2.The core 1 is made with an internal dead end cavity 48, the entrance 49 of which is located on the side of the edge 8, opposite the input channel 3 and the injection channels 4, and the end face 50 of the internal dead end cavity 48 is located in the transverse plane 24 of the core 1 passing through the exit points 25 of the injection channels 4 shown in figures 1, 2.

Сквозные отверстия 12 для выхода воздуха (и облоя резиновой смеси) из формовочной полости 11 выполнены в поперечной стенке 27 гильзы 26, расположенной со стороны 8, противоположной входному и литьевым каналам, соответственно 3 и 4, показано на фиг.1.Through holes 12 for the exit of air (and a flake of the rubber mixture) from the molding cavity 11 are made in the transverse wall 27 of the sleeve 26, located on the side 8, opposite the inlet and injection channels, respectively 3 and 4, shown in figure 1.

Центрирующая втулка 5, выполненная в виде гильзы 13 с поперечной стенкой 14, расположенной на ее торце 15, и центрирующими отверстиями 16 и 17 в поперечной стенке 14 для установки гильзы 13 по торцовому краю 7 на диаметре 18 сердечника 1 и/или на перекрывающей втулке 9, на диаметре 19 концентрично сердечнику 1, закреплена резьбовой гайкой 51 со стороны края 7 сердечника 1, показано на фиг.1.The centering sleeve 5, made in the form of a sleeve 13 with a transverse wall 14 located at its end 15, and centering holes 16 and 17 in the transverse wall 14 for installing the sleeve 13 along the end edge 7 on the diameter 18 of the core 1 and / or on the overlapping sleeve 9 , on the diameter 19 concentrically to the core 1, is fixed by a threaded nut 51 from the side of the edge 7 of the core 1, shown in Fig. 1.

Центрирующая втулка 6, выполненная в виде гильзы 26 с поперечной стенкой 27, расположенной на ее торце 28, и центрирующим отверстием 29 в поперечной стенке 27 для установки гильзы 26 по торцовому краю 30 наружной поверхности 21 корпуса статора 10, закреплена резьбовой гайкой 52 со стороны края 8 сердечника 1, показано на фиг.1.The centering sleeve 6, made in the form of a sleeve 26 with a transverse wall 27 located at its end 28, and a centering hole 29 in the transverse wall 27 for installing the sleeve 26 along the end edge 30 of the outer surface 21 of the stator housing 10, is secured with a threaded nut 52 from the edge side 8 of core 1, shown in FIG.

Ниже представлен лучший вариант изготовления эластомерной обкладки статора винтового забойного двигателя с горизонтальной установкой пресс-формы, изображенной на фиг.1.Below is the best option for manufacturing the elastomeric stator plate of a helical downhole motor with horizontal installation of the mold shown in figure 1.

Пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора используется следующим образом. Центрирующую втулку, 5 выполненную в виде гильзы 13 с поперечной стенкой 14, расположенной на ее торце 15, и центрирующими отверстиями 16 и 17 в поперечной стенке 14 для установки гильзы 13 по торцовому краю 7 на диаметре 18 сердечника 1 и/или на перекрывающей втулке 9, на диаметре 19 концентрично сердечнику 1, закрепляют резьбовой гайкой 51 со стороны края 7 сердечника 1. Центрирующую втулку 6, выполненную в виде гильзы 26 с поперечной стенкой 27, расположенной на ее торце 28, и центрирующим отверстием 29 в поперечной стенке 27 для установки гильзы 26 по торцовому краю 30 наружной поверхности 21 корпуса статора 10, закрепляют резьбовой гайкой 52 со стороны края 8 сердечника 1.Mold for the manufacture of elastomeric stator plates is used as follows. A centering sleeve 5 made in the form of a sleeve 13 with a transverse wall 14 located on its end 15 and centering holes 16 and 17 in the transverse wall 14 for installing the sleeve 13 along the end edge 7 on the diameter 18 of the core 1 and / or on the overlapping sleeve 9 , on the diameter 19 concentric to the core 1, is fixed with a threaded nut 51 from the side of the edge 7 of the core 1. The centering sleeve 6, made in the form of a sleeve 26 with a transverse wall 27 located at its end 28, and a centering hole 29 in the transverse wall 27 for installing the sleeve 26 on the end edge 30 of the outer surface 21 of stator housing 10, a threaded nut 52 secured to the side edges 8 of the core 1.

Пресс-форму устанавливают в литьевую машину. При заливке резиновой обкладки статора в литьевых камерах литьевой машины выдерживается определенное давление и температура, применяется резина ИРП-1226-5, параметры резиновой смеси в литьевой машине контролируются компьютером. Разогретая упруговязкая резиновая смесь (упруговязкая жидкость) поступает через входной канал 3, далее потоки резины в литьевых каналах 4 дросселируются перекрывающей втулкой 9, на торце 41 которой со стороны формовочной полости 11 выполнена концентричная кольцевая канавка 42, образующая в месте выхода 25 литьевых каналов 4 острую кольцевую кромку 43. После выхода из литьевых каналов 4 резиновая смесь расширяется и формируется во впадинах между винтовыми многозаходными зубьями 2 сердечника 1. Фронтовая часть потоков резиновой смеси ограничивается в радиальном направлении перекрывающей втулкой 9 и заполняется винтовыми потоками, по существу, направляемыми поверхностью винтовых многозаходных зубьев 2 сердечника 1 в формовочной полости 11, образованной внутренним диаметром 38 трубчатого корпуса изготавливаемого статора 10, установленного на центрирующей втулке 5, выполненной в виде гильзы 13 с поперечной стенкой 14, расположенной на ее торце 15, и центрирующими отверстиями 16 и 17 в поперечной стенке 14 для установки гильзы 13 по торцовому краю 7 на диаметре 18 сердечника 1 и/или на перекрывающей втулке 9, на диаметре 19 концентрично сердечнику 1, а также на центрирующей втулке 6, выполненной в виде гильзы 26 с поперечной стенкой 27, расположенной на ее торце 28, и центрирующим отверстием 29 в поперечной стенке 27 для установки гильзы 26 по торцовому краю 30 наружной поверхности 21 корпуса статора 10, на диаметре 31 сердечника 1 концентрично сердечнику 1, с равномерной эпюрой скоростей и давлений по всей длине сердечника 1 до упора в поперечную стенку 27 гильзы 26, расположенной со стороны 8, противоположной входному каналу 3 и литьевым каналам 4. При движении потоков резиновой смеси происходит полное заполнение формующей полости 11, по существу, до упора в поперечную стенку 27 гильзы 26, расположенной со стороны 8, противоположной входному каналу 3 и литьевым каналам 4, а воздух из формовочной полости 11 дросселируется в приподнятой части пресс-формы через сквозные каналы 12 для выхода воздуха (и облоя резиновой смеси) из формовочной полости 11, выполненные в поперечной стенке 27 гильзы 26, расположенной со стороны 8, противоположной входному и литьевым каналам, соответственно 3 и 4.The mold is installed in an injection machine. When pouring the rubber lining of the stator in the injection chambers of the injection machine, a certain pressure and temperature is maintained, IRP-1226-5 rubber is used, the parameters of the rubber mixture in the injection machine are controlled by a computer. The heated elastic-viscous rubber mixture (elastic-viscous liquid) enters through the inlet channel 3, then the rubber flows in the injection channels 4 are throttled by the overlapping sleeve 9, at the end 41 of which from the side of the molding cavity 11 a concentric annular groove 42 is made, forming an acute groove at the exit point 25 of the injection channels 4 annular edge 43. After exiting the injection channels 4, the rubber mixture expands and forms in the depressions between the multi-tooth helical teeth 2 of core 1. The front part of the rubber mixture flows is limited are radially overlapping by the sleeve 9 and filled with screw flows, essentially guided by the surface of the multi-tooth helical teeth 2 of the core 1 in the molding cavity 11 formed by the inner diameter 38 of the tubular body of the manufactured stator 10 mounted on the centering sleeve 5, made in the form of a sleeve 13 with a transverse wall 14 located at its end 15, and centering holes 16 and 17 in the transverse wall 14 for installing the sleeve 13 along the end edge 7 on the diameter 18 of the core 1 and / or on the overlap the sleeve 9, on a diameter 19 concentric with the core 1, as well as on the centering sleeve 6, made in the form of a sleeve 26 with a transverse wall 27 located at its end 28, and a centering hole 29 in the transverse wall 27 for installing the sleeve 26 along the end edge 30 the outer surface 21 of the stator housing 10, on a diameter of 31 of the core 1 concentrically to the core 1, with a uniform diagram of velocities and pressures along the entire length of the core 1 up to the stop in the transverse wall 27 of the sleeve 26, located on the side 8, opposite the input channel 3 and injection channels 4.When the flows of the rubber mixture move, the forming cavity 11 is completely filled, essentially, as far as it will go into the transverse wall 27 of the sleeve 26 located on the side 8 opposite to the inlet channel 3 and injection channels 4, and the air from the molding cavity 11 is throttled in the raised part of the press forms through the through channels 12 for the exit of air (and a flake of the rubber mixture) from the molding cavity 11, made in the transverse wall 27 of the sleeve 26, located on the side 8, opposite the inlet and injection channels, respectively 3 and 4.

Таким образом, обеспечивается равномерное (в поперечном сечении) давление при заливке резиновой смеси, при этом прекос переднего торца резины при заливке по мере продвижения массы резины, а также прогиб сердечника 1 (пуансона) с винтовыми многозаходными зубьями 2 внутри корпуса 10 (остова статора) многократно уменьшается. Время заливки составляет 15-25 мин. За счет создания равномерного (в поперечном сечении) давления при заливке и вулканизации резиновой смеси уменьшается неравномерность плотности резины по длине статора. Пресс-форму снимают с пресса, затем проводят вулканизацию, например, в специальной ванне с жидким полимерным теплоносителем. После вулканизации сердечник 1, выполненный с внутренней тупиковой полостью 48, вход 49 которой расположен со стороны края 8, противоположной входному каналу 3 и литьевым каналам 4, охлаждается хладагентом (водой). После этого производят разборку пресс-формы и извлечение (в специальной оснастке) сердечника с винтовыми многозаходными зубьями 1 из корпуса статора 10 (остова статора) с отформованной с винтовыми многозаходными зубьями резиновой обкладкой.This ensures uniform (in cross-section) pressure when pouring the rubber compound, while skewing the front end of the rubber when pouring as the mass of rubber advances, as well as deflection of the core 1 (punch) with multi-helical teeth 2 inside the housing 10 (stator core) many times reduced. The casting time is 15-25 minutes. Due to the creation of a uniform (in cross section) pressure during pouring and vulcanization of the rubber mixture, the unevenness of the density of the rubber along the length of the stator decreases. The mold is removed from the press, then vulcanization is carried out, for example, in a special bath with a liquid polymer coolant. After vulcanization, the core 1, made with an internal dead end cavity 48, the inlet 49 of which is located on the side of the edge 8, opposite the inlet channel 3 and injection channels 4, is cooled by the refrigerant (water). After that, the mold is disassembled and the core is extracted (with special equipment) with multi-helical teeth 1 from the stator housing 10 (stator core) with a rubber lining molded with multi-helical teeth.

С торцов статора производят вырезку кольцевых образцов (резина плюс металл) для подтверждения физико-механических свойств резиновой обкладки в конструкции, например прочности и связи с металлом при отрыве (ГОСТ 209-75), упругопрочностных свойств при растяжении (ГОСТ 270-75), твердости по ШОР А (ГОСТ 263-75), усталостной выносливости при знакопеременном изгибе с вращением (ГОСТ 10952-75), теплообразования, остаточной деформации и усталостной выносливости при многократном сжатии (ГОСТ 20418-75), температурного предела хрупкости (ГОСТ 7912-74), стойкости в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред (ГОСТ 9.030-74), твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD, ГОСТ 20403-75), истиранию при скольжении (ГОСТ 426-77).From the ends of the stator, ring samples are cut (rubber plus metal) to confirm the physicomechanical properties of the rubber lining in the structure, for example, tensile strength and bond with metal (GOST 209-75), tensile strength properties (GOST 270-75), hardness according to SHOR A (GOST 263-75), fatigue endurance during alternating bending with rotation (GOST 10952-75), heat generation, permanent deformation and fatigue endurance under repeated compression (GOST 20418-75), temperature limit of brittleness (GOST 7912-74) resistance to non-tap yazhennom state to liquid corrosive media (GOST 9.030-74) hardness in international units (30 to 100 IRHD, GOST 20403-75), abrasion of sliding (GOST 426-77).

Claims (7)

1. Пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины, содержащая сердечник с винтовыми многозаходными зубьями, входной и литьевые каналы, выполненные на одной из сторон сердечника, две центрирующие втулки, установленные по краям сердечника, перекрывающую втулку, установленную на сердечнике со стороны входного и литьевых каналов, а также включающая трубчатый корпус изготавливаемого статора, установленный при помощи центрирующих втулок концентрично сердечнику, образующий с втулками и сердечником формовочную полость, при этом одна из центрирующих втулок содержит, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для выхода воздуха из формовочной полости, отличающаяся тем, что каждая центрирующая втулка выполнена в виде гильзы с поперечной стенкой, расположенной на ее торце, и центрирующими отверстиями в поперечной стенке для установки гильзы по торцовым краям сердечника и/или на перекрывающей втулке концентрично сердечнику, торцовые края наружной поверхности корпуса статора установлены в гильзах концентрично сердечнику, один торец трубчатого корпуса статора расположен в поперечной плоскости сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов, а другой торец корпуса статора скреплен с упором в поперечную стенку гильзы, расположенной со стороны, противоположной входному и литьевым каналам.1. A mold for the manufacture of an elastomeric stator lining of a screw gerotor hydraulic machine, comprising a core with multi-helical helical teeth, input and injection channels made on one side of the core, two centering sleeves mounted on the edges of the core, overlapping the sleeve mounted on the core on the side of the input and injection channels, as well as the tubular body of the manufactured stator, installed using centering sleeves concentrically to the core, forming with the sleeves and the core m molding cavity, while one of the centering sleeves contains at least one through hole for air to exit from the molding cavity, characterized in that each centering sleeve is made in the form of a sleeve with a transverse wall located at its end, and centering holes in transverse wall for installing the sleeve on the end edges of the core and / or on the overlapping sleeve concentric to the core, the end edges of the outer surface of the stator housing are installed in the sleeves concentrically to the core, one end tr the stator casing body is located in the transverse plane of the core passing through the exit points of the injection channels, and the other end of the stator housing is fastened with emphasis on the transverse wall of the sleeve located on the side opposite to the input and injection channels. 2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что на перекрывающей втулке, между торцом корпуса статора и поперечной стенкой гильзы установлена уплотнительная втулка, содержащая кольцевую канавку и размещенное в ней эластомерное кольцо, контактирующее с внутренней поверхностью трубчатого корпуса статора, а между поперечной стенкой гильзы и уплотнительной втулкой, например, в канавке поперечной стенки гильзы, установлено второе эластомерное кольцо.2. The mold according to claim 1, characterized in that on the overlapping sleeve, between the end face of the stator housing and the transverse wall of the sleeve, a sealing sleeve is installed containing an annular groove and an elastomeric ring placed therein in contact with the inner surface of the tubular stator housing, and between a transverse wall of the sleeve and a sealing sleeve, for example, in the groove of the transverse wall of the sleeve, a second elastomeric ring is installed. 3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что на торце перекрывающей втулки со стороны формовочной полости выполнена концентричная кольцевая канавка, образующая в месте выхода литьевых каналов острую кольцевую кромку.3. The mold according to claim 1, characterized in that a concentric annular groove is made at the end of the overlapping sleeve from the side of the molding cavity, forming a sharp annular edge at the outlet of the injection channels. 4. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что гильза с поперечной стенкой и перекрывающая втулка выполнены за одно целое в виде формовочной гильзы, содержащей центрирующий пояс в поперечной стенке для установки уплотнительной втулки концентрично сердечнику.4. The mold according to claim 1, characterized in that the sleeve with a transverse wall and the overlapping sleeve are made in one piece in the form of a molding sleeve containing a centering belt in the transverse wall for installing the sealing sleeve concentrically to the core. 5. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что перекрывающая и уплотнительная втулки выполнены за одно целое в виде формовочной втулки.5. The mold according to claim 1, characterized in that the overlapping and sealing sleeves are made in one piece in the form of a molding sleeve. 6. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что сердечник выполнен с внутренней тупиковой полостью, вход которой расположен со стороны, противоположной входному и литьевым каналам, а торец внутренней тупиковой полости расположен в поперечной плоскости сердечника, проходящей через места выхода литьевых каналов.6. The mold according to claim 1, characterized in that the core is made with an internal dead end cavity, the entrance of which is located on the side opposite to the inlet and injection channels, and the end face of the internal dead end cavity is located in the transverse plane of the core passing through the exit points of the injection channels . 7. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что сквозные отверстия для выхода воздуха из формовочной полости выполнены в поперечной стенке гильзы, расположенной со стороны, противоположной входному и литьевым каналам. 7. The mold according to claim 1, characterized in that the through holes for the exit of air from the molding cavity are made in the transverse wall of the sleeve located on the side opposite to the inlet and injection channels.
RU2007127150/12A 2007-07-16 2007-07-16 Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine RU2348525C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007127150/12A RU2348525C1 (en) 2007-07-16 2007-07-16 Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007127150/12A RU2348525C1 (en) 2007-07-16 2007-07-16 Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2348525C1 true RU2348525C1 (en) 2009-03-10

Family

ID=40528564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007127150/12A RU2348525C1 (en) 2007-07-16 2007-07-16 Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2348525C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685652C1 (en) * 2018-05-15 2019-04-22 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Mold for manufacturing of elastomeric lining of stator of screw-type gerotor hydraulic machine
RU2705964C1 (en) * 2019-04-25 2019-11-12 Акционерное общество "Кронштадт" Method for manufacturing of long hollow composite parts with closed loop
RU2814994C1 (en) * 2022-12-20 2024-03-11 Михаил Валерьевич Шардаков Screw hydraulic machine with stator teeth strengthened by metal cord placed inside elastic material of teeth, mould (embodiments) and method (embodiments) for manufacturing stator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685652C1 (en) * 2018-05-15 2019-04-22 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Mold for manufacturing of elastomeric lining of stator of screw-type gerotor hydraulic machine
RU2705964C1 (en) * 2019-04-25 2019-11-12 Акционерное общество "Кронштадт" Method for manufacturing of long hollow composite parts with closed loop
RU2814994C1 (en) * 2022-12-20 2024-03-11 Михаил Валерьевич Шардаков Screw hydraulic machine with stator teeth strengthened by metal cord placed inside elastic material of teeth, mould (embodiments) and method (embodiments) for manufacturing stator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10309231B2 (en) Non-metallic vertical turbine pump
KR101420439B1 (en) Screw pump rotor and method of reducing slip flow
US3975120A (en) Wafer elements for progressing cavity stators
GB2352008A (en) Progressive cavity pump stator
EA019128B1 (en) Liner coupling pin
US20110150689A1 (en) Outer rotor of a progressing cavity pump having an inner and an outer rotor
RU2348525C1 (en) Press mould for fabrication of elastomer armature for stator of gerotor-type propeller-driven hydraulic machine
US5141396A (en) Regenerating pump with graphite and plastic casing and impeller
RU2283442C1 (en) Stator of screw gerotor hydraulic machine
RU165039U1 (en) SCREW MACHINE
US9995085B2 (en) Downhole motor stator and method of manufacture
RU2367568C2 (en) Mould tool to produce stator elastomer coating of screw starrotor hydraulic machine
CN103878547B (en) A kind of processing method of screw type oil-well stator
RU2290308C2 (en) Mould for manufacture of the elastomeric covering for the stator of the screw gyrator hydraulic machine
RU2685652C1 (en) Mold for manufacturing of elastomeric lining of stator of screw-type gerotor hydraulic machine
DE102019005367B4 (en) Method for producing a stator component for an eccentric screw pump, stator component and eccentric screw pump
TW201105862A (en) Gear pump for viscous media
RU2814994C1 (en) Screw hydraulic machine with stator teeth strengthened by metal cord placed inside elastic material of teeth, mould (embodiments) and method (embodiments) for manufacturing stator
RU2291777C1 (en) Press mold for manufacture of the elastomeric covering of the stator of the gerotor hydromachine
CN113123963B (en) Plunger connecting rod assembly, plunger connecting rod assembly forming method and forming die
RU222521U1 (en) Screw hydraulic machine with an armor-protective layer of aramid fabric - Kevlar on the surface of the stator teeth
RU2688824C1 (en) Hydraulic downhole motor
RU177705U1 (en) SCREW MACHINE
RU2284912C1 (en) Press-mould for manufacture of rubber lining of stator of screw gerotor hydraulic machine
RU2669438C1 (en) Hydraulic downhole motor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200717